剪切力地计算方法-剪力强度公式
方钢剪切力计算公式
方钢剪切力计算公式在工程中,方钢的剪切力计算是一个非常重要的问题。
方钢剪切力的计算公式可以帮助工程师们准确地评估结构的稳定性和安全性。
本文将介绍方钢剪切力的计算公式及其相关知识。
1. 方钢剪切力的定义。
方钢剪切力是指在工程中,施加在方钢上的剪切力。
剪切力是一种使物体产生剪切变形的力,它是沿着物体表面的切线方向施加的力。
在工程中,方钢通常承受着各种不同方向的剪切力,因此需要计算出其受力情况,以保证结构的安全性。
2. 方钢剪切力的计算公式。
方钢剪切力的计算公式可以通过简单的力学分析得出。
在计算方钢剪切力时,需要考虑方钢的几何形状和受力情况。
一般来说,方钢的剪切力可以通过以下公式计算:F = τ A。
其中,F表示方钢的剪切力,τ表示方钢的剪切应力,A表示方钢的截面积。
3. 方钢剪切应力的计算。
在计算方钢的剪切力时,需要先计算出方钢的剪切应力。
剪切应力是指单位面积上的剪切力,可以通过以下公式计算:τ = F / A。
其中,τ表示方钢的剪切应力,F表示方钢的剪切力,A表示方钢的截面积。
4. 方钢截面积的计算。
在计算方钢的剪切力时,需要先计算出方钢的截面积。
方钢的截面积可以通过以下公式计算:A = b h。
其中,A表示方钢的截面积,b表示方钢的宽度,h表示方钢的高度。
5. 方钢剪切力的实际应用。
方钢剪切力的计算公式可以应用于工程中各种不同的情况。
工程师们可以通过该公式计算出方钢在受力情况下的剪切力,并据此评估结构的稳定性和安全性。
在设计和施工过程中,方钢剪切力的计算公式可以帮助工程师们更好地了解结构的受力情况,从而做出合理的设计和施工方案。
6. 方钢剪切力计算公式的应用案例。
下面通过一个具体的应用案例来说明方钢剪切力计算公式的应用。
假设一个工程中需要使用一根方钢,其宽度为20厘米,高度为30厘米。
在受力情况下,方钢的剪切应力为200兆帕。
现在需要计算方钢在受力情况下的剪切力。
首先,可以通过方钢的截面积公式计算出方钢的截面积:A = 20厘米 30厘米 = 600平方厘米。
混凝土柱子剪切力计算公式
混凝土柱子剪切力计算公式在建筑结构设计中,混凝土柱子是承受压力和剪切力的重要构件。
对于混凝土柱子的设计和施工,我们需要考虑柱子所承受的力的大小和方向,以确保其安全性和稳定性。
其中,剪切力是混凝土柱子承受的重要力之一,下面我们将介绍混凝土柱子剪切力的计算公式及相关知识。
混凝土柱子剪切力的计算公式可以通过以下步骤推导得出。
首先,我们需要了解柱子所受的剪切力是如何产生的。
在柱子受到外部载荷作用时,由于柱子的截面不一定处于纯压力状态,因此会产生剪切力。
剪切力的大小取决于柱子的截面形状、受力方式以及外部载荷的大小和方向。
接下来,我们可以通过以下公式计算混凝土柱子的剪切力:V = τ A。
其中,V表示柱子所受的剪切力,τ表示混凝土柱子的剪切应力,A表示柱子的截面积。
混凝土柱子的剪切应力可以通过以下公式计算得出:τ = V / A。
在这里,V表示柱子所受的剪切力,A表示柱子的截面积,τ表示混凝土柱子的剪切应力。
通过以上公式,我们可以计算出混凝土柱子所受的剪切力及剪切应力。
在实际工程中,我们需要根据设计要求和具体情况确定柱子的截面积和外部载荷的大小和方向,以计算出柱子的剪切力。
在计算过程中,我们还需要考虑混凝土的强度和受力情况,以确保计算结果的准确性和可靠性。
除了计算公式,我们还需要了解混凝土柱子剪切力的影响因素。
柱子的截面形状、混凝土的强度、外部载荷的大小和方向等因素都会影响柱子所受的剪切力。
在设计和施工过程中,我们需要综合考虑这些因素,以确保柱子的安全性和稳定性。
此外,混凝土柱子的剪切力还与柱子的受力方式有关。
在实际工程中,柱子可能同时承受压力和剪切力,因此我们需要综合考虑柱子所受的各种力,以确保柱子的设计和施工符合要求。
总之,混凝土柱子剪切力的计算公式是设计和施工过程中的重要内容。
通过合理计算柱子的剪切力,我们可以确保柱子的安全性和稳定性,从而保障建筑结构的整体安全。
在实际工程中,我们需要根据具体情况综合考虑各种因素,以确保计算结果的准确性和可靠性。
抗剪切强度计算公式
抗剪切强度计算公式抗剪切强度是材料力学中一个重要的概念,在工程和科学领域有着广泛的应用。
那咱们就来好好聊聊抗剪切强度计算公式。
咱们先从一个简单的例子说起哈。
就说有一次我去工地,看到工人们正在搭建一座钢结构的桥梁。
这时候我就好奇啦,这桥梁能承受得住那么大的重量和各种力的作用,到底是为啥呢?其中一个关键因素就是材料的抗剪切强度。
抗剪切强度的计算公式通常与材料的性质、受力情况等有关。
一般来说,对于常见的材料,比如钢材,其抗剪切强度可以用τ = F / (A ×sinθ) 这个公式来计算。
这里的τ就是抗剪切强度,F 是施加的剪切力,A 是剪切面的面积,θ 是剪切面与力的夹角。
咱们拿一块钢板来举例。
假设这块钢板的厚度是 5 毫米,宽度是100 毫米,长度是 200 毫米。
然后有一个沿着钢板宽度方向施加的剪切力,大小是 10000 牛顿。
这时候,剪切面的面积 A 就是钢板的厚度乘以宽度,也就是 5 毫米乘以 100 毫米,换算成平方米就是 0.005 平方米乘以 0.1 平方米,等于 0.0005 平方米。
如果剪切力与钢板宽度方向的夹角是45 度,sin45 度约等于0.707。
那么通过公式τ = 10000 / (0.0005 × 0.707) ,就能算出这块钢板的抗剪切强度啦。
在实际应用中,情况可复杂得多。
比如说,不同的材料,像铝合金、铸铁、塑料等等,它们的抗剪切强度特性都不一样。
而且,受力的情况也可能不是这么简单直接,可能是多个方向的力同时作用,还可能存在应力集中的情况。
我还记得有一次在实验室里,我们做材料的抗剪切强度测试。
那是一根圆柱形的试件,要放在专门的试验机上进行加载。
大家都紧张地盯着仪器上的数据变化,心里都盼着能得到准确可靠的结果。
当加载到一定程度,试件终于发生了剪切破坏,那一刻,我们都知道,这一组实验数据对于后续的研究和工程应用有着重要的意义。
再比如说,在汽车制造中,零部件的抗剪切强度可关乎着车辆的安全性能。
剪切与挤压的实用计算
剪切与挤压的实用计算1.基本理论剪切是指沿着平面内条线上的应力沿剪切方向相对另一平面移位的力。
材料在受到剪切力作用时,会发生剪切变形并产生剪切应力。
剪切应力τ的计算公式为:τ=F/A其中,τ表示剪切应力,F表示受力,A表示受力面积。
材料的抗剪强度表示了材料在剪切载荷下破坏的抵抗能力,通常用剪切强度σs表示,剪切强度也可以通过横截面上的最大剪切应力来计算,即σs = τmax。
2.剪切计算方法在实际工程中,剪切常常涉及到材料的剪切强度计算、剪切连接件的设计以及剪切抗力的计算等。
(1)剪切强度计算根据材料的剪切性能参数,可以计算材料的抗剪强度。
一般来说,剪切强度与材料的抗拉强度有一定的关系。
对于金属材料来说,一般有以下公式用于计算剪切强度:σs=k·σu其中,σs表示材料的剪切强度,k表示剪切系数,一般取0.6~0.8,σu表示材料的抗拉强度。
(2)剪切连接件设计在机械设计中,常常需要设计剪切连接件,如销轴连接、键连接等。
设计剪切连接件时,需要根据剪切载荷和材料的强度参数来计算连接件的尺寸。
以销轴连接为例,假设在动力传动系统中,传递的扭矩为T,需设计一个销轴连接。
根据材料的抗剪强度和材料的弹性模量,可以计算出销轴的直径d。
d=[16·T/(π·τs)]^(1/3)其中,d表示销轴的直径,T表示扭矩,τs表示材料的抗剪强度。
(3)剪切抗力计算在工程结构设计中,剪切抗力的计算是非常重要的。
常见的剪切抗力计算方法有剪切弯曲理论、剪切流动理论等。
对于简支梁的剪切抗力计算来说,可以使用剪切弯曲理论。
根据弯矩与剪力之间的关系,可以得到梁上任意一点的剪切力V和弯矩M之间的关系:V = dM / dx其中,V表示剪切力,M表示弯矩,dM表示单位长度上的弯矩的变化,dx表示单位长度。
1.基本理论挤压是指沿轴线方向作用于材料上的静态或动态力。
当材料受到挤压力作用时,会发生长度方向的变形,并产生挤压应力。
剪切力计算公式角度怎么算
剪切力计算公式角度怎么算剪切力是指在材料受到剪切力作用时所产生的内部应力。
在工程中,剪切力是一个非常重要的参数,它可以影响材料的强度和耐久性。
因此,了解如何计算剪切力是非常重要的。
本文将从角度的角度出发,介绍如何计算剪切力的公式和方法。
首先,让我们来了解一下什么是剪切力。
当一个物体受到外部力的作用时,如果这个力是沿着物体的表面平行方向作用的,那么这个力就是剪切力。
在材料力学中,剪切力是一种产生剪切应力的力,它可以导致材料的形变和破坏。
剪切力的计算公式可以通过角度来进行推导。
假设有一个物体受到一个剪切力F的作用,这个力是沿着物体的表面平行方向作用的。
如果我们知道这个力的大小和作用的角度,那么我们就可以通过角度来计算剪切力。
设物体受到的剪切力F的大小为F,作用的角度为θ。
那么根据三角函数的定义,我们可以得到剪切力的计算公式:F = F sin(θ)。
其中,F是剪切力的大小,θ是剪切力的作用角度。
这个公式告诉我们,剪切力的大小与作用角度的正弦值成正比。
也就是说,当剪切力的作用角度增大时,剪切力的大小也会增大。
通过这个公式,我们可以很容易地计算剪切力的大小。
只需要知道剪切力的大小和作用的角度,就可以通过这个公式来进行计算。
这对于工程实践中的设计和分析工作非常有帮助。
除了剪切力的大小,还有一个重要的参数是剪切应力。
剪切应力是指在材料受到剪切力作用时所产生的内部应力。
剪切应力与剪切力之间的关系可以通过角度来进行推导。
设物体受到的剪切力F的大小为F,作用的角度为θ。
根据材料力学的知识,我们知道剪切应力τ与剪切力F之间的关系可以通过下面的公式来表示:τ = F / A。
其中,τ是剪切应力,F是剪切力的大小,A是物体受力的截面积。
根据三角函数的定义,我们可以得到剪切应力与剪切力之间的关系:τ = F / A = F sin(θ) / A。
从这个公式可以看出,剪切应力与剪切力的大小和作用的角度都有关系。
当剪切力的大小和作用角度增大时,剪切应力也会增大。
剪切力的计算方法
第3章 剪切和挤压的实用计算3.1 剪切的概念在工程实际中,经常遇到剪切问题。
剪切变形的主要受力特点是构件受到与其轴线相垂直的大小相等、方向相反、作用线相距很近的一对外力的作用(图3-1a),构件的变形主要表现为沿着与外力作用线平行的剪切面(n m -面)发生相对错动(图3-1b)。
图3-1工程中的一些联接件,如键、销钉、螺栓及铆钉等,都是主要承受剪切作用的构件。
构件剪切面上的内力可用截面法求得。
将构件沿剪切面n m -假想地截开,保留一部分考虑其平衡。
例如,由左部分的平衡,可知剪切面上必有与外力平行且与横截面相切的内力Q F (图3-1c)的作用。
Q F 称为剪力,根据平衡方程∑=0Y ,可求得F F Q =。
剪切破坏时,构件将沿剪切面(如图3-la 所示的n m -面)被剪断。
只有一个剪切面的情况,称为单剪切。
图3-1a 所示情况即为单剪切。
受剪构件除了承受剪切外,往往同时伴随着挤压、弯曲和拉伸等作用。
在图3-1中没有完全给出构件所受的外力和剪切面上的全部内力,而只是给出了主要的受力和内力。
实际受力和变形比较复杂,因而对这类构件的工作应力进行理论上的精确分析是困难的。
工程中对这类构件的强度计算,一般采用在试验和经验基础上建立起来的比较简便的计算方法,称为剪切的实用计算或工程计算。
3.2 剪切和挤压的强度计算3.2.1 剪切强度计算剪切试验试件的受力情况应模拟零件的实际工作情况进行。
图3-2a 为一种剪切试验装置的简图,试件的受力情况如图3-2b 所示,这是模拟某种销钉联接的工作情形。
当载荷F 增大至破坏载荷b F 时,试件在剪切面m m -及n n -处被剪断。
这种具有两个剪切面的情况,称为双剪切。
由图3-2c 可求得剪切面上的剪力为2F F Q =图3-2由于受剪构件的变形及受力比较复杂,剪切面上的应力分布规律很难用理论方法确定,因而工程上一般采用实用计算方法来计算受剪构件的应力。
在这种计算方法中,假设应力在剪切面内是均匀分布的。
2020年剪切力的计算方法-剪力强度公式
作者:旧在几作品编号:2254487796631145587263GF24000022时间:2020.12.13第3章剪切和挤压的实用计算3.1 剪切的概念在工程实际中,经常遇到剪切问题。
剪切变形的主要受力特点是构件受到与其轴线相垂直的大小相等、方向相反、作用线相距很近的一对外力的作用(图3-1a),构件的变形主要表现为沿着与外力作用线平行的剪切面m-面)发生相对错动(图3-1b)。
(n图3-1工程中的一些联接件,如键、销钉、螺栓及铆钉等,都是主要承受剪切作用的构件。
构件剪切面上的内力可用截面法求得。
将构件沿剪切面nm-假想地截开,保留一部分考虑其平衡。
例如,由左部分的平衡,可知剪切面上必有与外力平行且与横截面相切的内力F(图3-1c)的作用。
Q F称为剪力,Q根据平衡方程∑=0F Q=。
Y,可求得F剪切破坏时,构件将沿剪切面(如图3-la所示的nm-面)被剪断。
只有一个剪切面的情况,称为单剪切。
图3-1a所示情况即为单剪切。
受剪构件除了承受剪切外,往往同时伴随着挤压、弯曲和拉伸等作用。
在图3-1中没有完全给出构件所受的外力和剪切面上的全部内力,而只是给出了主要的受力和内力。
实际受力和变形比较复杂,因而对这类构件的工作应力进行理论上的精确分析是困难的。
工程中对这类构件的强度计算,一般采用在试验和经验基础上建立起来的比较简便的计算方法,称为剪切的实用计算或工程计算。
3.2 剪切和挤压的强度计算3.2.1 剪切强度计算剪切试验试件的受力情况应模拟零件的实际工作情况进行。
图3-2a 为一种剪切试验装置的简图,试件的受力情况如图3-2b 所示,这是模拟某种销钉联接的工作情形。
当载荷F 增大至破坏载荷b F 时,试件在剪切面m m -及n n -处被剪断。
这种具有两个剪切面的情况,称为双剪切。
由图3-2c 可求得剪切面上的剪力为 2F F Q =图3-2由于受剪构件的变形及受力比较复杂,剪切面上的应力分布规律很难用理论方法确定,因而工程上一般采用实用计算方法来计算受剪构件的应力。
混凝土的剪切强度计算原理
混凝土的剪切强度计算原理一、前言混凝土是一种常用的建筑材料,具有较高的强度和耐久性。
但在实际工程中,混凝土结构常常会受到剪切力的作用,而剪切强度是混凝土结构设计中需要考虑的重要参数之一。
因此,了解混凝土的剪切强度计算原理对于混凝土结构的设计和施工具有重要意义。
二、混凝土的力学性质1.混凝土的组成混凝土是由水泥、砂、石子和水等原材料按一定比例混合而成的一种人工石材。
其中,水泥是混凝土的胶凝材料,砂和石子是混凝土的骨料,水是混凝土的流动介质。
2.混凝土的力学性质混凝土的力学性质包括弹性模量、泊松比、抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、剪切强度等。
其中,剪切强度是指混凝土受到剪切力时所能承受的最大应力。
三、混凝土的剪切强度计算原理1.混凝土的剪切破坏形式混凝土受到剪切力作用时,其破坏形式主要有两种:剪切破坏和拉裂破坏。
在一般情况下,混凝土的剪切破坏往往是由于混凝土中的骨料间的剪切滑动引起的。
2.混凝土的剪切强度计算混凝土的剪切强度计算一般采用直剪试验方法。
在直剪试验中,将混凝土试样置于两个平行的钢板之间,然后施加剪切荷载,使试样发生剪切破坏。
根据试验中所施加的剪切荷载和试样断裂时发生的剪切应力,即可计算出混凝土的剪切强度。
混凝土的剪切强度计算公式为:τ = F / A其中,τ为混凝土的剪切应力,F为试验中施加的剪切力,A为试样的横截面积。
3.混凝土的剪切强度影响因素混凝土的剪切强度受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:(1)混凝土的抗压强度:混凝土的抗压强度越高,其剪切强度也越高。
(2)混凝土的骨料类型:混凝土中的骨料类型不同,其剪切强度也会有所差异。
(3)试样尺寸:试样尺寸对混凝土的剪切强度有一定的影响,一般采用标准试样尺寸。
(4)剪切速度:剪切速度对混凝土的剪切强度也有一定的影响,一般采用标准剪切速度。
(5)温度和湿度:温度和湿度对混凝土的剪切强度也有一定的影响。
四、混凝土的剪切强度设计在混凝土结构设计中,需要根据实际情况确定混凝土的剪切强度,并进行相应的设计。
土的抗剪强度试验 计算公式
土的抗剪强度试验计算公式土的抗剪强度试验是评估土壤在受到剪切力作用下的抵抗能力的一种方法。
它可以帮助我们了解土壤的稳定性和承载能力,对于土木工程、建筑工程和地质工程等领域具有重要意义。
本文将探讨土的抗剪强度试验的计算公式及其在实际工程中的应用。
让我们来了解土的抗剪强度试验的背景和意义。
土壤是由颗粒状物质和孔隙水组成的,当土壤受到外部剪切力时,其内部颗粒会发生相对位移,从而产生抗剪强度。
抗剪强度是描述土壤抵抗剪切力的能力,通常用剪切强度参数表示。
土的抗剪强度试验可以通过简单的试验装置来进行,如直剪试验或剪切筒试验。
通过测量土壤在不同应力状态下的抗剪强度,可以确定土壤的力学性质,为工程设计提供依据。
土的抗剪强度试验的计算公式主要有两种,分别是莫尔-库仑准则和塔努曼公式。
莫尔-库仑准则是最常用的计算土的抗剪强度的公式之一。
它假设土壤内部颗粒之间的剪切应力与正应力成正比。
莫尔-库仑准则的公式为:τ = c + σ tanφ其中,τ为土壤的剪切强度,c为土壤的内聚力,σ为正应力,φ为土壤的内摩擦角。
该公式适用于具有明显的内聚力和内摩擦角的土壤。
塔努曼公式是另一种常用的计算土的抗剪强度的公式。
它假设土壤的抗剪强度与正应力呈指数关系。
塔努曼公式的公式为:τ = c + σ^n其中,τ为土壤的剪切强度,c为土壤的内聚力,σ为正应力,n为塔努曼指数。
该公式适用于不同正应力下土壤抗剪强度变化较大的情况。
在实际工程中,土的抗剪强度试验的计算公式可以帮助工程师设计和评估土木结构的稳定性。
例如,在基坑开挖工程中,工程师需要确定土壤的抗剪强度,以确保土体足够稳定,不会发生坍塌。
通过进行土的抗剪强度试验,并根据试验结果计算出土壤的剪切强度,工程师可以选择合适的支护结构和施工方法,以确保工程的安全性。
土的抗剪强度试验的计算公式还可以应用于地质灾害的预测和防治。
例如,在山坡稳定性分析中,工程师需要评估土壤在坡面受到滑坡力作用时的抗剪强度。
土的抗剪强度试验 计算公式
土的抗剪强度试验计算公式一、引言土的抗剪强度是指土体抵抗剪切破坏的能力。
在土力学中,抗剪强度是土体强度的重要指标之一。
为了确定土体的抗剪强度,进行抗剪强度试验是必不可少的。
二、试验方法常用的土体抗剪强度试验方法包括直剪试验和剪切试验。
直剪试验是将土体样品切割成一个或多个直剪面,然后施加垂直于直剪面的剪切力,测量土体的抗剪强度。
剪切试验是将土体样品切割成一个或多个平面,然后施加平行于平面的剪切力,测量土体的抗剪强度。
三、抗剪强度计算公式土的抗剪强度可以通过以下公式计算:τ = c +σtanφ其中,τ为土的抗剪强度,c为土体的内聚力,σ为土体的正应力,φ为土体的内摩擦角。
四、实验结果分析根据抗剪强度试验的结果,可以得到不同应力下土的抗剪强度。
通过分析实验结果,可以了解土体的强度特性及其变化规律。
五、影响因素土的抗剪强度受到多种因素的影响,主要包括土体类型、孔隙水压力、土体含水量、固结应力等因素。
不同的因素对土的抗剪强度有不同的影响程度。
六、工程应用土的抗剪强度是土建工程中设计和施工的重要参数之一。
在土体的承载力计算、土体的稳定性分析等方面,抗剪强度的准确评估和合理应用对工程的安全性和可靠性具有重要意义。
七、结论通过土的抗剪强度试验可以得到土体的抗剪强度参数,进而评估土体的强度特性和工程性质。
抗剪强度计算公式可以帮助工程师准确计算土体的抗剪强度,为工程设计和施工提供依据。
八、展望随着科技的进步和土力学理论的发展,土的抗剪强度试验方法和计算公式将不断完善和改进。
未来的研究将更加关注土体的微观结构和宏观性质之间的关系,以提高土体抗剪强度的评估和应用效果。
土的抗剪强度试验是土力学领域的重要研究内容之一。
通过试验和分析,可以得到土体的抗剪强度参数,并应用于工程设计和施工中。
在未来的研究中,我们将继续深入探索土体抗剪强度的机理和影响因素,为工程实践提供更准确、可靠的参考依据。
土力学剪切力与量力环计算公式
土力学剪切力与量力环计算公式土的抗剪强度计算公式是什么?土的抗剪强度计算公式是:其中φ为内摩擦角,c为土的粘聚力。
在以土的抗剪强度为纵坐标、剪切破坏面上的法向应力为横坐标的坐标系中,土的抗剪强度包线对横坐标轴的倾角。
通常以φ表示,即内摩擦角,是土的抗剪强度参数之一,其值与土的初始孔隙比、土粒形状、土的颗粒级配和土粒表面的粗糙度等因素有关。
可由土的直接剪切试验或三轴压缩试验测定,根据不同的试验方法和分析方法可得出总应力内摩擦角和有效应力内摩擦角。
土的抗剪强度的影响因素主要有土的组成、土的密实度和含水量、以及所受的应力状态等。
扩展资料一般认为,有效应力强度指标宜用于分析地基的长期稳定性,而对于饱和软粘土的短期稳定间题,则宜采用不固结不排水试验或快剪试验的强度指标。
一般工程问题多采用总应力分析法,其指标和测试方法的选择大致如下:若建筑物施工速度较快,而地基土的透水性和排水条件不良时,可采用不固结不排水试验或快剪试验的结果。
如果地基荷载增长速率较慢,地基土的透水性不太小(如低塑性的粘土)以及排水条件又较佳时(如粘土层中夹砂层),则可以采用固结排水试验和慢剪试验指标;如果介于以上两种情况之间,可用固结不排水或固结快剪试验结果。
由于实际加荷情况和土的性质是复杂的,而且在建筑物的施工和使用过程中都要经历不同的固结状态,因此,在确定强度指标时还应结合工程经验。
常规试验方法所得到的非饱和压实土抗剪强度指标是综合的指标,其中包含了试验时不饱和状态对抗剪强度指标的贡献。
含水状态变化对压实土抗剪强度指标具有显著的影响,设计时必须充分考虑压实土含水状态变化来选取合理的抗剪强度指标。
其机理可用非饱和土理论解释;基质吸力对吸附强度的影响是非线性的。
土木考研土力学第五章公式推导:抗剪强度理论由于土的材料性质,我们知道,土的强度只指抗剪强度,土的强度理论就是抗剪强度理论,抗剪强度与许多土力学问题有关,是非常重要的一章,而这一章也是考试的重难点。
钢板抗剪强度计算公式
钢板抗剪强度计算公式钢板抗剪强度是指钢板在受到剪切力作用时所能承受的最大剪切应力。
在工程实践中,计算钢板抗剪强度是非常重要的,因为它直接影响到结构的安全性和稳定性。
在本文中,我们将介绍钢板抗剪强度的计算公式及其相关知识。
首先,我们来看一下钢板抗剪强度的计算公式。
钢板抗剪强度可以通过以下公式进行计算:τ = V / (t w)。
其中,τ表示钢板的抗剪强度,V表示施加在钢板上的剪切力,t表示钢板的厚度,w表示钢板的宽度。
这个公式告诉我们,钢板的抗剪强度与施加在钢板上的剪切力、钢板的厚度和宽度有关。
当施加在钢板上的剪切力增大、钢板的厚度减小或者钢板的宽度减小时,钢板的抗剪强度会相应增大。
接下来,我们来分析一下钢板抗剪强度计算公式的应用。
在工程实践中,我们通常会根据具体的工程要求和实际情况来计算钢板的抗剪强度。
首先,我们需要确定施加在钢板上的剪切力大小,然后根据钢板的厚度和宽度来计算钢板的抗剪强度。
在实际计算中,我们还需要考虑钢板的材料性能、工作环境等因素,以确保计算结果的准确性和可靠性。
除了钢板抗剪强度计算公式,我们还需要了解一些与钢板抗剪强度相关的知识。
首先,钢板的材料性能对其抗剪强度有着重要影响。
一般来说,材料的强度越高,钢板的抗剪强度就越大。
此外,钢板的几何形状也会影响其抗剪强度,比如钢板的厚度和宽度。
在实际工程中,我们需要根据具体的情况来选择合适的钢板材料和尺寸,以满足工程设计和使用要求。
另外,钢板的抗剪强度还与其工作环境和受力情况有关。
在一些特殊的工作环境中,比如高温、腐蚀等情况下,钢板的抗剪强度可能会受到影响。
因此,在工程设计和使用过程中,我们需要充分考虑钢板的工作环境和受力情况,以确保其抗剪强度符合要求。
总之,钢板抗剪强度计算公式是工程设计和实践中非常重要的一部分。
通过合理使用这个公式,我们可以准确计算钢板的抗剪强度,为工程设计和使用提供可靠的依据。
同时,我们还需要了解钢板抗剪强度的相关知识,以便在实际工程中能够更好地应用这个公式。
剪切力的计算方法
第3章 剪切和挤压的实用计算3.1 剪切的概念在工程实际中,经常遇到剪切问题。
剪切变形的主要受力特点是构件受到与其轴线相垂直的大小相等、方向相反、作用线相距很近的一对外力的作用(图3-1a),构件的变形主要表现为沿着与外力作用线平行的剪切面(n m -面)发生相对错动(图3-1b)。
图3-1工程中的一些联接件,如键、销钉、螺栓及铆钉等,都是主要承受剪切作用的构件。
构件剪切面上的内力可用截面法求得。
将构件沿剪切面n m -假想地截开,保留一部分考虑其平衡。
例如,由左部分的平衡,可知剪切面上必有与外力平行且与横截面相切的内力Q F (图3-1c)的作用。
Q F 称为剪力,根据平衡方程∑=0Y ,可求得F F Q =。
剪切破坏时,构件将沿剪切面(如图3-la 所示的n m -面)被剪断。
只有一个剪切面的情况,称为单剪切。
图3-1a 所示情况即为单剪切。
受剪构件除了承受剪切外,往往同时伴随着挤压、弯曲和拉伸等作用。
在图3-1中没有完全给出构件所受的外力和剪切面上的全部内力,而只是给出了主要的受力和内力。
实际受力和变形比较复杂,因而对这类构件的工作应力进行理论上的精确分析是困难的。
工程中对这类构件的强度计算,一般采用在试验和经验基础上建立起来的比较简便的计算方法,称为剪切的实用计算或工程计算。
3.2 剪切和挤压的强度计算3.2.1 剪切强度计算剪切试验试件的受力情况应模拟零件的实际工作情况进行。
图3-2a 为一种剪切试验装置的简图,试件的受力情况如图3-2b 所示,这是模拟某种销钉联接的工作情形。
当载荷F 增大至破坏载荷b F 时,试件在剪切面m m -及n n -处被剪断。
这种具有两个剪切面的情况,称为双剪切。
由图3-2c 可求得剪切面上的剪力为2F F Q =图3-2由于受剪构件的变形及受力比较复杂,剪切面上的应力分布规律很难用理论方法确定,因而工程上一般采用实用计算方法来计算受剪构件的应力。
在这种计算方法中,假设应力在剪切面内是均匀分布的。
土的抗剪强度试验 计算公式
土的抗剪强度试验计算公式土的抗剪强度试验是用来测定土壤在受到剪切力作用时的抗剪能力的试验方法。
通过这个试验可以得到土壤的剪切强度参数,对于土壤工程设计和土木工程建设具有重要的指导作用。
土的抗剪强度试验计算公式如下:τ = C + σtan(φ)其中,τ为土壤的抗剪强度,C为土的内聚力,σ为正应力,φ为有效内摩擦角。
这个公式是基于摩擦力学原理推导得出的,可以用来计算土壤在受到剪切力作用时所能承受的最大剪切应力。
在进行土的抗剪强度试验时,首先需要制备土样。
通常使用直径为50mm的圆柱形土样。
然后将土样放置于试验设备中,施加垂直加载,同时施加水平剪切力。
通过改变加载的大小和方向,可以得到不同的正应力和剪切应力的组合。
在试验过程中,需要记录土样的变形和破坏情况,并测量土样的高度、直径等参数。
通过这些数据,可以计算出土壤的抗剪强度。
具体的计算过程如下:1. 计算正应力σ:正应力是垂直于剪切面的应力。
根据试验中施加的加载大小和土样的几何参数,可以计算出正应力的大小。
2. 计算剪切应力τ:剪切应力是平行于剪切面的应力。
根据试验中施加的水平剪切力和土样的几何参数,可以计算出剪切应力的大小。
3. 计算内聚力C:内聚力是土壤颗粒之间的吸附力。
通过试验中土样的破坏形态和加载情况,可以估算出内聚力的大小。
4. 计算有效内摩擦角φ:有效内摩擦角是土壤颗粒之间的摩擦角。
根据试验中土样的变形和破坏情况,可以计算出有效内摩擦角的大小。
5. 计算土的抗剪强度τ:根据上述计算结果,代入土的抗剪强度计算公式,可以得到土的抗剪强度的数值。
通过土的抗剪强度试验,可以评估土壤的稳定性和承载能力。
在土木工程建设中,需要根据土壤的抗剪强度参数来确定土体的稳定性和设计合理的土木结构。
土的抗剪强度试验是一项重要的土力学试验,可以用来测定土壤在受到剪切力作用时的抗剪能力。
通过计算公式可以得到土壤的抗剪强度参数,为土木工程设计和土壤工程建设提供科学依据。
剪切力的计算方法-剪力强度公式
第3章剪切和挤压的实用计算3. 1剪切的概念在工程实际中,经常遇到剪切问题。
剪切变形的主要受力特点是构件受到与英轴线相垂直的大小相等、方向相反、作用线相距很近的一对外力的作用(图3-la),构件的变形主要表现为沿着与外力作用线平行的剪切而(加-〃而)发生相对错动(图3-lb)o工程中的一些联接件.如键.销钉、螺栓及钾钉等,都是主要承受剪切作用的构件。
构件剪切面上的内力可用截而法求得。
将构件沿剪切面加-"假想地截开,保留一部分考虑其平衡。
例如,由左部分的平衡,可知剪切而上必有与外力平行且与横截而相切的内力匚(图3-lc)的作用° F Q称为剪力,根据平衡方程工Y = 0 ,可求得F Q=F°剪切破坏时,构件将沿剪切而(如图3-la所示的加-"而)被剪断。
只有一个剪切而的情况,称为单剪切。
图3-la 所示情况即为单剪切。
受剪构件除了承受剪切外,往往同时伴随着挤压.弯曲和拉伸等作用。
在图3-1 中没有完全给出构件所受的外力和剪切而上的全部内力,而只是给出了主要的受力和内力。
实际受力和变形比较复杂,因而对这类构件的工作应力进行理论上的精确分析是困难的。
工程中对这类构件的强度计算,一般采用在试验和经验基础上建立起来的比较简便的讣算方法,称为剪切的实用计算或工程讣算匚3.2剪切和挤压的强度计算3.2.1剪切强度计算剪切试验试件的受力情况应模拟零件的实际工作情况进行。
图3-2a为一种剪切试验装置的简图,试件的受力情况如图3-2b所示,这是模拟某种销钉联接的工作情形。
当载荷F增大至破坏载荷心时,试件在剪切面加-加及H处被剪断。
这种具有两个剪切面的情况,称为双剪切。
由图3-2c可求得剪切面上的剪力为图3-2由于受剪构件的变形及受力比较复杂,剪切面上的应力分布规律很难用理论方法确泄,因而工程上一般采用实用计算方法来讣算受剪构件的应力。
在这种计算方法中, 假设应力在剪切而内是均匀分布的。
剪切力的计算方法剪力强度公式
第3章 剪切与挤压的实用计算3、1 剪切的概念在工程实际中,经常遇到剪切问题。
剪切变形的主要受力特点就是构件受到与其轴线相垂直的大小相等、方向相反、作用线相距很近的一对外力的作用(图3-1a),构件的变形主要表现为沿着与外力作用线平行的剪切面(n m -面)发生相对错动(图3-1b)。
图3-1工程中的一些联接件,如键、销钉、螺栓及铆钉等,都就是主要承受剪切作用的构件。
构件剪切面上的内力可用截面法求得。
将构件沿剪切面n m -假想地截开,保留一部分考虑其平衡。
例如,由左部分的平衡,可知剪切面上必有与外力平行且与横截面相切的内力Q F (图3-1c)的作用。
Q F 称为剪力,根据平衡方程∑=0Y ,可求得F F Q =。
剪切破坏时,构件将沿剪切面(如图3-la 所示的n m -面)被剪断。
只有一个剪切面的情况,称为单剪切。
图3-1a 所示情况即为单剪切。
受剪构件除了承受剪切外,往往同时伴随着挤压、弯曲与拉伸等作用。
在图3-1中没有完全给出构件所受的外力与剪切面上的全部内力,而只就是给出了主要的受力与内力。
实际受力与变形比较复杂,因而对这类构件的工作应力进行理论上的精确分析就是困难的。
工程中对这类构件的强度计算,一般采用在试验与经验基础上建立起来的比较简便的计算方法,称为剪切的实用计算或工程计算。
3、2 剪切与挤压的强度计算3、2、1 剪切强度计算剪切试验试件的受力情况应模拟零件的实际工作情况进行。
图3-2a 为一种剪切试验装置的简图,试件的受力情况如图3-2b 所示,这就是模拟某种销钉联接的工作情形。
当载荷F 增大至破坏载荷b F 时,试件在剪切面m m -及n n -处被剪断。
这种具有两个剪切面的情况,称为双剪切。
由图3-2c 可求得剪切面上的剪力为2F F Q =图3-2由于受剪构件的变形及受力比较复杂,剪切面上的应力分布规律很难用理论方法确定,因而工程上一般采用实用计算方法来计算受剪构件的应力。
剪切和挤压实用计算
剪切和挤压实用计算剪切和挤压是材料力学中常见的载荷形式,广泛应用于工程实践中。
剪切是指在材料中施加垂直于表面的切力,而挤压是指在材料中施加平行于表面的压力。
在工程设计和材料选择过程中,必须对剪切和挤压的载荷进行合理的计算,以确保结构和材料的安全性和可靠性。
本文将介绍剪切和挤压的实用计算方法,并提供一些实际应用案例,以帮助读者更好地理解和应用这些计算方法。
一、剪切的实用计算1.剪切力的计算剪切力是指作用在材料上的垂直于断面的力,可通过以下公式进行计算:剪切力=剪切应力×断面积其中,剪切应力是材料上的剪切应力,可以通过以下公式进行计算:剪切应力=剪切力/断面积2.剪切应力的计算剪切应力是剪切力对应的应力,即单位面积上的剪切力。
对于不同的材料,剪切应力的计算方法略有不同。
对于均匀材料,可以使用以下公式计算剪切应力:剪切应力=剪切力/断面积对于层合材料,由于材料的不同层之间可能存在剪切位移,剪切应力的计算较为复杂。
通常使用剪切力与剪切位移之间的关系来计算剪切应力。
3.剪切应变的计算剪切应变是指材料在受到剪切应力作用时产生的变形。
剪切应变的计算可以使用以下公式:剪切应变=切变角/材料长度其中,切变角可以通过材料变形前后标记点的位移计算得到。
二、挤压的实用计算1.挤压压力的计算挤压压力是指作用在材料上的平行于表面的压力,可以通过以下公式进行计算:挤压压力=挤压应力×断面积其中,挤压应力是指单位面积上的挤压力,可以通过以下公式进行计算:挤压应力=挤压压力/断面积2.挤压应力的计算挤压应力是指挤压压力对应的应力,即单位面积上的挤压力。
对于不同的材料,挤压应力的计算方法略有不同。
对于均匀材料,可以使用以下公式计算挤压应力:挤压应力=挤压压力/断面积对于复杂的材料结构,可以将材料分解为多个小单元,分别计算其挤压应力,再根据应力平衡原理计算整个结构的挤压应力。
3.挤压应变的计算挤压应变是指材料在受到挤压应力作用时产生的变形。
剪切力地计算方法
第3章 剪切和挤压的实用计算3.1 剪切的概念在工程实际中,经常遇到剪切问题。
剪切变形的主要受力特点是构件受到与其轴线相垂直的大小相等、方向相反、作用线相距很近的一对外力的作用(图3-1a),构件的变形主要表现为沿着与外力作用线平行的剪切面(n m -面)发生相对错动(图3-1b)。
图3-1工程中的一些联接件,如键、销钉、螺栓及铆钉等,都是主要承受剪切作用的构件。
构件剪切面上的内力可用截面法求得。
将构件沿剪切面n m -假想地截开,保留一部分考虑其平衡。
例如,由左部分的平衡,可知剪切面上必有与外力平行且与横截面相切的内力Q F (图3-1c)的作用。
Q F 称为剪力,根据平衡方程∑=0Y ,可求得F F Q =。
剪切破坏时,构件将沿剪切面(如图3-la 所示的n m -面)被剪断。
只有一个剪切面的情况,称为单剪切。
图3-1a 所示情况即为单剪切。
受剪构件除了承受剪切外,往往同时伴随着挤压、弯曲和拉伸等作用。
在图3-1中没有完全给出构件所受的外力和剪切面上的全部内力,而只是给出了主要的受力和内力。
实际受力和变形比较复杂,因而对这类构件的工作应力进行理论上的精确分析是困难的。
工程中对这类构件的强度计算,一般采用在试验和经验基础上建立起来的比较简便的计算方法,称为剪切的实用计算或工程计算。
3.2 剪切和挤压的强度计算3.2.1 剪切强度计算剪切试验试件的受力情况应模拟零件的实际工作情况进行。
图3-2a 为一种剪切试验装置的简图,试件的受力情况如图3-2b 所示,这是模拟某种销钉联接的工作情形。
当载荷F 增大至破坏载荷b F 时,试件在剪切面m m -及n n -处被剪断。
这种具有两个剪切面的情况,称为双剪切。
由图3-2c 可求得剪切面上的剪力为2F F Q =图3-2由于受剪构件的变形及受力比较复杂,剪切面上的应力分布规律很难用理论方法确定,因而工程上一般采用实用计算方法来计算受剪构件的应力。
在这种计算方法中,假设应力在剪切面内是均匀分布的。
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第3章 剪切和挤压的实用计算3.1 剪切的概念在工程实际中,经常遇到剪切问题。
剪切变形的主要受力特点是构件受到与其轴线相垂直的大小相等、方向相反、作用线相距很近的一对外力的作用(图3-1a),构件的变形主要表现为沿着与外力作用线平行的剪切面(n m -面)发生相对错动(图3-1b)。
图3-1工程中的一些联接件,如键、销钉、螺栓及铆钉等,都是主要承受剪切作用的构件。
构件剪切面上的力可用截面法求得。
将构件沿剪切面n m -假想地截开,保留一部分考虑其平衡。
例如,由左部分的平衡,可知剪切面上必有与外力平行且与横截面相切的力Q F (图3-1c)的作用。
Q F 称为剪力,根据平衡方程∑=0Y ,可求得F F Q =。
剪切破坏时,构件将沿剪切面(如图3-la 所示的n m -面)被剪断。
只有一个剪切面的情况,称为单剪切。
图3-1a 所示情况即为单剪切。
受剪构件除了承受剪切外,往往同时伴随着挤压、弯曲和拉伸等作用。
在图3-1中没有完全给出构件所受的外力和剪切面上的全部力,而只是给出了主要的受力和力。
实际受力和变形比较复杂,因而对这类构件的工作应力进行理论上的精确分析是困难的。
工程中对这类构件的强度计算,一般采用在试验和经验基础上建立起来的比较简便的计算方法,称为剪切的实用计算或工程计算。
3.2 剪切和挤压的强度计算3.2.1 剪切强度计算剪切试验试件的受力情况应模拟零件的实际工作情况进行。
图3-2a 为一种剪切试验装置的简图,试件的受力情况如图3-2b 所示,这是模拟某种销钉联接的工作情形。
当载荷F 增大至破坏载荷b F 时,试件在剪切面m m -及n n -处被剪断。
这种具有两个剪切面的情况,称为双剪切。
由图3-2c 可求得剪切面上的剪力为2F F Q =图3-2由于受剪构件的变形及受力比较复杂,剪切面上的应力分布规律很难用理论方法确定,因而工程上一般采用实用计算方法来计算受剪构件的应力。
在这种计算方法中,假设应力在剪切面是均匀分布的。
若以A 表示销钉横截面面积,则应力为 A F Q =τ (3-1) τ与剪切面相切故为切应力。
以上计算是以假设“切应力在剪切面上均匀分布”为基础的,实际上它只是剪切面的一个“平均切应力”,所以也称为名义切应力。
当F 达到b F 时的切应力称剪切极限应力,记为b τ。
对于上述剪切试验,剪切极限应力为AF b b 2=τ 将b τ除以安全系数n ,即得到许用切应力 []n bττ=这样,剪切计算的强度条件可表示为[]ττ≤=A F Q(3-2)3.2.2 挤压强度计算一般情况下,联接件在承受剪切作用的同时,在联接件与被联接件之间传递压力的接触面上还发生局部受压的现象,称为挤压。
例如,图3-2b 给出了销钉承受挤压力作用的情况,挤压力以bs F 表示。
当挤压力超过一定限度时,联接件或被联接件在挤压面附近产生明显的塑性变形,称为挤压破坏。
在有些情况下,构件在剪切破坏之前可能首先发生挤压破坏,所以需要建立挤压强度条件。
图3-2a 中销钉与被联接件的实际挤压面为半个圆柱面,其上的挤压应力也不是均匀分布的,销钉与被联接件的挤压应力的分布情况在弹性围如图3-3a 所示。
图3-3与上面解决抗剪强度的计算方法类同,按构件的名义挤压应力建立挤压强度条件[]bs bs bs bs A F σσ≤= (3-3) 式中bs A 为挤压面积,等于实际挤压面的投影面(直径平面)的面积,见图3-3b 。
bs σ为挤压应力,[]bs σ为许用挤压应力。
由图3-2b 可见,在销钉中部n m -段,挤压力bs F 等于F ,挤压面积bs A 等于td 2;在销钉端部两段,挤压力均为2F ,挤压面积为td 。
许用应力值通常可根据材料、联接方式和载荷情况等实际工作条件在有关设计规中查得。
一般地,许用切应力[]τ要比同样材料的许用拉应力[]σ小,而许用挤压应力则比[]σ大。
对于塑性材料 []()[]στ8.0~6.0=[]()[]σσ5.2~5.1=bs对于脆性材料 []()[]στ0.1~8.0=[]()[]σσ5.1~9.0=bs本章所讨论的剪切与挤压的实用计算与其它章节的一般分析方法不同。
由于剪切和挤压问题的复杂性,很难得出与实际情况相符的理论分析结果,所以工程中主要是采用以实验为基础而建立起来的实用计算方法。
例3-1 图3-4中,已知钢板厚度mm 10=t ,其剪切极限应力MPa 300=b τ。
若用冲床将钢板冲出直径mm 25=d 的孔,问需要多大的冲剪力F ?图3-4解 剪切面就是钢板被冲头冲出的圆柱体的侧面,如图3-4b 所示。
其面积为22mm 785mm 1025=⨯⨯π=π=dt A冲孔所需的冲力应为kN 236N 103001078566=⨯⨯⨯=τ≥-b A F例3-2 图3-5a 表示齿轮用平键与轴联接(图中只画出了轴与键,没有画齿轮)。
已知轴的直径mm 70=d ,键的尺寸为mm 1001220⨯⨯=⨯⨯l h b ,传递的扭转力偶矩m kN 2⋅=e T ,键的许用应力[]MPa 60=τ,[]MPa 100=σbs 。
试校核键的强度。
图3-5解 首先校核键的剪切强度。
将键沿n n -截面假想地分成两部分,并把n n -截面以下部分和轴作为一个整体来考虑(图3-5b)。
因为假设在n n -截面上的切应力均匀分布,故n n -截面上剪力Q F 为ττbl A F Q ==对轴心取矩,由平衡条件∑=0o M ,得e Q T d bl d F ==22τ 故[]ττ<=⨯⨯⨯⨯⨯==-MPa 6.28Pa 1090100201022293bld T e , 可见该键满足剪切强度条件。
其次校核键的挤压强度。
考虑键在n n -截面以上部分的平衡(图3-5c),在n n -截面上的剪力为τbl F Q =,右侧面上的挤压力为bs bs bs bs l h A F σσ2== 由水平方向的平衡条件得 bs Q F F = 或 bs l h bl στ2=由此求得[]bs bs h b σ<=⨯⨯=τ=σMPa 3.95MPa 126.282022 故平键也符合挤压强度要求。
例3-3 电瓶车挂钩用插销联接,如图3-6a 所示。
已知mm 8=t ,插销材料的许用切应力[]MPa 30=τ,许用挤压应力[]MPa 100=bs σ,牵引力kN 15=F 。
试选定插销的直径d 。
图3-6解 插销的受力情况如图3—6b ,可以求得kN 5.7kN 2152===F F Q 先按抗剪强度条件进行设计[]2426m 105.2m 10307500-⨯=⨯=τ≥QF A即242m 105.24-⨯≥πd mm 8.17m 0178.0=≥d再用挤压强度条件进行校核[]bs 63MPa 7.52Pa 108.178210152σσ<=⨯⨯⨯⨯===-td F A F bs bs bs 所以挤压强度条件也是足够的。
查机械设计手册,最后采用mm 20=d 的标准圆柱销钉。
例3-4 图3-7a 所示拉杆,用四个直径相同的铆钉固定在另一个板上,拉杆和铆钉的材料相同,试校核铆钉和拉杆的强度。
已知kN 80=F ,mm 80=b ,mm 10=t ,mm 16=d ,[]MPa 100=τ,[]MPa 300=bs σ,[]MPa 150=σ。
图3-7解 根据受力分析,此结构有三种破坏可能,即铆钉被剪断或产生挤压破坏,或拉杆被拉断。
(1)铆钉的抗剪强度计算当各铆钉的材料和直径均相同,且外力作用线通过铆钉组剪切面的形心时,可以假设各铆钉剪切面上的剪力相同。
所以,对于图3-7a 所示铆钉组,各铆钉剪切面上的剪力均为kN 20kN 4804===F F Q 相应的切应力为[]τ<=⨯⨯π⨯==τ-MPa 5.99101641020623Pa A F Q(2)铆钉的挤压强度计算四个铆钉受挤压力为F ,每个铆钉所受到的挤压力bs F 为kN 204==F F bs 由于挤压面为半圆柱面,则挤压面积应为其投影面积,即td A bs =故挤压应力为[]bs bs bs bs A F σσ<=⨯⨯⨯==-MPa 125Pa 101610102063(3)拉杆的强度计算其危险面为1-1截面,所受到的拉力为F ,危险截面面积为()t d b A -=1,故最大拉应力为 ()[]σσ<=⨯⨯-⨯==-MPa 125Pa 101016801080631A F 根据以上强度计算,铆钉和拉杆均满足强度要求。
习 题3-1 试校核图示联接销钉的抗剪强度。
已知kN 100=F ,销钉直径mm 30=d ,材料的许用切应力[]MPa 60=τ。
若强度不够,应改用多大直径的销钉?题3-1图3-2 在厚度mm 5=t 的钢板上,冲出一个形状如图所示的孔,钢板剪切极限应力MPa 3000=τ,求冲床所需的冲力F 。
题 3-2图 题3-3图3-3 冲床的最大冲力为kN 400,被剪钢板的剪切极限应力MPa 3600=τ,冲头材料的[]MPa 440=σ ,试求在最大冲力下所能冲剪的圆孔的最小直径min d 和板的最大厚度max t 。
3-4 销钉式安全联轴器所传递的扭矩需小于300m N ⋅,否则销钉应被剪断,使轴停止工作,试设计销钉直径d 。
已知轴的直径mm 30=D ,销钉的剪切极限应力MPa 3600=τ。
题 3-4图3-5 图示轴的直径mm 80=d ,键的尺寸mm 24=b ,mm 14=h 。
键的许用切应力[]MPa 40=τ,许用挤压应力[]MPa 90=σbs 。
若由轴通过键所传递的扭转力偶矩m kN 2.3⋅=e T ,试求所需键的长度l 。
题3-5图 题3-6图3-6 木榫接头如图所示。
mm 120==b a ,mm 350=h ,mm 45=c kN 40=F 。
试求接头的剪切和挤压应力。
3-7 图示凸缘联轴节传递的扭矩m kN 3⋅=e T 。
四个直径mm 12=d 的螺栓均匀地分布在mm 150=D 的圆周上。
材料的许用切应力[]MPa 90=τ,试校核螺栓的抗剪强度。
题3-7图3-8 厚度各为10mm 的两块钢板,用直径mm 20=d 的铆钉和厚度为8mm 的三块钢板联接起来,如图所示。
已知F =280kN ,[]MPa 100=τ,[]MPa 280=bs σ,试求所需要的铆钉数目n 。
题3-8图3-9图示螺钉受拉力F 作用。
已知材料的剪切许用应力[]τ和拉伸许用应力[]σ之间的关系为[][]στ6.0=。
试求螺钉直径d 与钉头高度h 的合理比值。
题3-9图3-10 两块钢板用7个铆钉联接如图所示。
已知钢板厚度mm 6=t ,宽度mm 200=b ,铆钉直径mm 18=d 。