冷烫印刷原理烫印的实质就是转印

热转印的原理

热转印的原理热转印是指通过加热将印刷图案或文字转移到另一种材料上的印刷技术。

这种技术广泛运用于衣服、帽子、鞋子、饰品等产品上。

热转印的原理是利用热敏感材料，在高温下将印刷图案或文字印在目标物上。

在这个过程中，需要注意温度、时间、压力等参数的控制，以确保印刷的效果和质量。

在热转印的过程中，首先要将印刷图案或文字印在特殊的印刷纸上，这种纸通常被称作“热转印纸”。

它由几层不同的材料组成，包括底纸、印刷层、热敏层以及涂层等。

当印刷纸被放置于目标物表面，经过一定的温度和压力作用，热敏层中的热敏颜料会被活化，印刷图案或文字被转移到目标物表面。

这个过程中，热敏颜料的特殊性质是关键因素之一。

它可以变化颜色或颜色消失，从而产生印刷效果。

除了热敏材料，温度、时间和压力等参数的控制也非常重要。

温度是指加热的温度，它决定了热敏颜料是否被活化。

时间是指加热的时间，它决定了热敏颜料能否完全被转移。

压力则是指施加在印刷纸和目标物之间的力量。

足够的压力可以确保印刷效果均匀和清晰。

热转印的原理是将印刷图案或文字通过加热转移至目标物表面。

它需要特别的印刷纸和热敏材料，以及准确的温度、时间和压力控制。

在实际应用中，热转印技术广泛运用于衣服、帽子、鞋子、饰品等产品上，因为它具有印刷效果清晰、耐久性高、颜色鲜艳等优点。

热转印技术的应用范围非常广泛，尤其是在服装印刷、户外广告、室内装饰等领域中得到广泛运用。

服装印刷是应用最为广泛的方面之一，因为它可以印制各种颜色和图案，且具有不褪色、不掉色的优点。

对于服装印刷，热转印技术的应用可以追溯到上世纪60年代初。

当时，热转印技术还处于早期阶段，无法满足高品质、高效率的需求。

但随着技术的不断发展，热转印技术的印刷质量、速度和耐用性都得到了极大的提升。

在现代服装印刷中，热转印技术已成为不可或缺的一部分。

它不仅可应用于纯棉、涤纶、针织、印花等各种面料，还可以在各类紧身衣、防护服、背心、运动服、瑜伽服、运动鞋等产品中得到广泛应用。

印刷冷烫工艺的工作原理

印刷冷烫工艺的工作原理印刷冷烫工艺是一种利用烫金材料进行印刷装饰的技术。

它将烫金材料通过特殊的冷烫膜转移到印刷品上，以提供高质量的金属或彩色装饰效果。

它广泛应用于包装、书籍、信件、名片等印刷品中，能够增加产品的艺术感和附加值。

冷烫工艺的工作原理可概括为以下几个步骤：1. 准备工作：首先，需要准备好需要进行冷烫的印刷品和相应的烫金材料。

冷烫材料通常包括烫金箔、烫金膜以及与之相匹配的烫金胶水。

这些材料通常都是事先制作好的，可以直接进行后续操作。

2. 制作冷烫膜：冷烫膜是冷烫工艺中起到关键作用的材料之一。

它是一种特殊的胶质薄膜，通常由PET、BOPP或PVC等材料制成。

制作冷烫膜的目的是为了将烫金材料固定在印刷品表面，并保护烫金装饰不受损。

3. 印刷冷烫：在印刷工艺中，冷烫通常是在印刷过程的后期进行的。

首先，将冷烫膜放置在印刷品表面，并通过压力和热力将其固定在印刷品上。

然后，使用冷烫机或烫金机对冷烫膜进行冷压或烫金。

在冷压或烫金的过程中，烫金箔或烫金膜中的颜料或金属会转移至冷烫膜上，并与印刷品表面形成精美的装饰图案。

4. 去除冷烫膜：在冷烫完成后，需要将冷烫膜从印刷品表面去除。

这通常通过撕掉冷烫膜的一角，然后逐渐撕离，最终将冷烫膜完全撕离。

这样，烫金图案或装饰就会留在印刷品表面上。

冷烫工艺的原理是基于烫金材料的特性和印刷机械的操作原理。

在冷烫机或烫金机的作用下，烫金箔或烫金膜通过热力和压力的刺激，与冷烫膜上的胶水结合并转移到印刷品上。

这种转移过程是在极短的时间内完成的，需要精确的温度和压力控制。

冷烫工艺相对于传统的热烫工艺具有一些明显的优势。

首先，相比较热烫工艺，冷烫工艺不需要高温，减少了对印刷品的热变形和损伤。

其次，冷烫工艺的操作简便，不需要专门的烫金版。

通过冷烫机或烫金机的自动控制，可以实现快速高效的烫金操作。

此外，冷烫工艺还可以实现多种颜色的烫金效果，能够满足不同印刷品的需求。

总之，印刷冷烫工艺是一种通过将烫金材料转移到印刷品表面，实现金属或彩色装饰效果的技术。

冷烫金工艺

冷烫金工艺原理冷烫金技术是近年来欧美印刷行业中的高科技成果.它打破了传统烫金依靠热压转移电话铝箔的传统工艺,而使用一种全新的概念—冷压技术来转移电化箔.冷烫金技术不仅解决了许多印刷行业过去难以解决的工艺问题,而且更重要的是节约了能源,并避免了制作金属印版过程中对环境产生的污染.将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时,只需要在原有设备上附加一些装置即可.本文介绍了冷烫金的工艺流程原理及其附加设备等情况.一、冷烫金工艺原理传统烫金工艺使用的电化铝背面预涂有热熔胶，烫金时，依靠热滚筒的压力使粘合剂熔化而实现铝箔转移。

冷烫金所使用的电化铝使一种特种电化铝，其背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝同粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝也附在印刷品表面上。

冷烫金工艺流程为：首先印刷UV油墨。

烘干后，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种粘合剂—UV固化粘合剂；而后能过UV干燥装置将粘合剂听水分去除到一定程度，形成一层高粘度的，非常薄的压敏胶；然后，开始冷烫金，在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同粘合剂接触并压合为一体。

由于粘合剂同铝箔之间提粘结力大，所以排废时，铝箔与粘合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而铝箔的其他部分则同传统一样排废，从而完成烫金技术的前一部分。

由于转移在印刷品上的名箔图纹在印刷品表面，牢固度很差，所以必须给予保护。

在印刷品表面上光或覆膜，以保护铝箔图纹、最后，同普通不干胶的印后加工工艺一样，进行模切、排废、切张或复卷，完成全部不干胶印制工艺流程。

二、附加设备印刷冷烫金粘合剂的印版采用杜邦赛丽版。

印刷后的粘合剂在附加的UV装置内干燥，以便在印品需要烫金的表面形成高粘区。

一组金属压印滚筒，通过施压使铝箔牢固地粘结在印刷图纹表面，实现冷烫金。

三、冷烫金优点1、冷烫金速度快，最快速度可达50-60米/分钟，而一般的圆压圆烫金速度只有20-30米/分钟。

详解印刷工艺中的UV冷烫印技术

详解印刷工艺中的UV冷烫印技术详解印刷工艺中的UV冷烫印技术冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。

冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。

干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。

10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下。

(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。

(2)对UV胶黏剂进行固化。

(3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。

(4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。

值得注意的是，采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。

湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。

(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。

(2)在承印材料上复合冷烫印箔。

(3)对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。

(4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。

需要说明的是：其一，湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；其二，UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；其三，烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。

湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其应用范围也越来越广。

目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。

1.冷烫印技术的优缺点冷烫印技术的突出优点主要包括以下几方面。

(1)无须专门的烫印设备，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。

(2)无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，还可降低烫印版的制作成本。

(3)烫印速度快，最高可达450fpm。

印刷冷烫工艺技术

印刷冷烫工艺技术印刷冷烫是一种特殊的印刷工艺，以其独特的效果和精细的工艺而广受欢迎。

下面，我将为大家介绍一下印刷冷烫的技术。

首先，我们先来了解一下印刷冷烫的基本原理。

印刷冷烫是将一层特殊的冷烫膜覆盖在印刷品表面，通过热熔技术，冷烫膜与印刷品表面粘合，达到一种独特的纹理和质感效果。

冷烫膜可以是透明的、金属的或有图案的，通过不同的选择可以实现多种不同的效果。

印刷冷烫技术有许多优点。

首先，它可以提供印刷品表面的保护和耐磨性。

冷烫膜可以防止印刷品因摩擦或其他外界因素而损坏。

其次，它可以增加印刷品的视觉吸引力和质感。

冷烫膜可以创造出丰富的纹理和光泽感，使印刷品更加生动和引人注目。

最后，印刷冷烫工艺还可以提供一种防伪效果。

通过选用特殊的冷烫膜和印刷技术，可以在印刷品上实现防伪标记，提高产品的品牌价值和安全性。

在印刷冷烫技术的实施过程中，有几个关键步骤需要特别注意。

首先，需要选择合适的冷烫膜。

根据印刷品的要求和效果，选择透明的、金属的或有图案的冷烫膜。

其次，需要进行冷烫膜的覆膜操作。

将冷烫膜与印刷品表面粘合在一起，确保没有气泡或皱纹。

接着，需要进行冷烫膜的热熔操作。

使用专业的冷烫机械，对冷烫膜进行加热和压力处理，使其与印刷品达到完美结合。

最后，进行冷烫膜的冷却和整理操作，确保冷烫膜与印刷品的粘合牢固和效果完美。

在实际应用中，印刷冷烫技术有广泛的应用范围。

它可以用于印刷包装盒、手提袋、名片等各类印刷品的制作。

冷烫效果可以提升产品的附加值，增加产品的竞争力和市场需求。

而在印刷企业中，提供印刷冷烫工艺服务也是一个可以盈利的业务模式。

综上所述，印刷冷烫技术通过在印刷品表面覆膜一层特殊的冷烫膜，实现了独特的纹理和质感效果。

它在保护印刷品、提升视觉吸引力、增加防伪效果等方面都有显著的优点。

随着印刷冷烫技术的不断发展，相信它将在未来的印刷行业中扮演越来越重要的角色。

烫印与热转印的区别

烫印与热转印的区别：1、烫印，俗称"烫金"是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。

热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。

2、烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。

热转印是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。

3、烫印是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。

转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

4、烫印工艺的四个基本条件：烫印头包括烫印模版，加热器，及压力传送机构。

热转印分为亿和热转印。

热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，最主要的有胶膜转印与升华转印。

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。

该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

热转印优点：印刷简单——它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。

采用数码打印机，只需要另外准备一台普通电脑。

一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。

不损坏——它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上；它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。

uv冷烫原理

uv冷烫原理UV冷烫原理UV冷烫是一种常见的表面处理方法，它利用紫外线照射物体表面来实现冷烫的效果。

UV冷烫具有高效、环保、经济等优点，被广泛应用于印刷、涂装、电子、塑料等行业。

UV冷烫的原理是利用紫外线的能量来引发物体表面的化学反应，从而实现冷烫的效果。

紫外线是一种波长较短的电磁波，能量较高，具有很强的穿透力。

当紫外线照射到物体表面时，会与物体表面的材料发生作用，引发光化学反应或物理变化。

紫外线照射到物体表面后，会使物体表面的分子产生能量激发，使分子内部的化学键发生断裂或形成新的键。

这些化学反应会导致物体表面的性质发生改变，从而实现冷烫的效果。

紫外线的能量也能够使物体表面的材料发生物理变化。

例如，紫外线可以使物体表面的材料升温，从而使其软化或熔化。

在紫外线照射的过程中，物体表面的材料会吸收紫外线的能量，导致其温度升高。

当温度升高到一定程度时，物体表面的材料就会软化或熔化，从而实现冷烫的效果。

紫外线还可以对物体表面的材料产生电离作用。

当紫外线照射到物体表面时，会使物体表面的材料中的电子获得足够的能量，从而脱离原子或分子，形成带电离子。

这些离子会与物体表面的材料相互作用，导致物体表面的性质发生改变，实现冷烫的效果。

总的来说，UV冷烫利用紫外线照射物体表面来实现冷烫的效果。

紫外线的能量可以引发物体表面的化学反应、物理变化和电离作用，从而改变物体表面的性质，实现冷烫的效果。

UV冷烫具有高效、环保、经济等优点，因此被广泛应用于各个行业。

在印刷行业中，UV冷烫可以用来增加印刷品的质感和视觉效果。

通过对印刷品表面进行UV冷烫处理，可以使印刷品表面呈现出光泽、高亮度和立体感，提升印刷品的观赏性和附加值。

在涂装行业中，UV冷烫可以用来提高涂层的耐磨性和耐候性。

通过对涂层表面进行UV冷烫处理，可以使涂层表面形成一层坚硬、耐磨的保护膜，提高涂层的耐磨性和耐候性，延长涂层的使用寿命。

在电子行业中，UV冷烫可以用来实现光电转换。

热转印原理

热转印原理热转印是一种常见的印刷技术，它通过加热将图案或文字从一张特殊的薄膜上转移到另一种材料上。

热转印原理基于热敏感材料的特性，利用高温将图案或文字转印到目标物体上。

热转印技术的核心是热敏感材料，它是一种可以在特定温度下发生颜色变化的材料。

这种材料通常是由一种或多种颜色的颜料和树脂组成的。

在正常温度下，颜料和树脂相互分离，颜料的颜色无法显示出来。

但是，当材料受热时，树脂会熔化，颜料会与树脂结合，颜色就会显示出来。

在热转印过程中，首先需要准备一张特殊的热转印薄膜，薄膜上覆盖有热敏感材料。

然后，将薄膜与需要转印的材料紧密贴合。

接下来，通过加热的方式将热敏感材料加热到特定温度，这个温度足够使树脂熔化并与颜料结合。

一旦达到适当的温度，图案或文字就会从薄膜上转移到目标物体上。

热转印原理的关键是温度控制。

温度过高或过低都会影响热敏感材料的转印效果。

如果温度过高，颜料和树脂可能会过早结合，导致图案或文字无法完整转印。

如果温度过低，颜料和树脂可能无法很好地结合，导致图案或文字的质量下降。

因此，精确控制温度是热转印技术的关键。

热转印技术具有许多优点。

首先，它可以在各种材料上进行转印，包括纺织品、陶瓷、玻璃、塑料等。

其次，转印的图案或文字可以非常精确，清晰度高，色彩鲜艳。

此外，热转印的图案或文字具有很好的耐久性，不易褪色或磨损。

最重要的是，热转印技术非常适合小批量生产，成本相对较低，效率较高。

热转印技术在各个领域都有广泛的应用。

在纺织行业，热转印可用于制作T恤、帽子、袜子等各种服装。

在陶瓷行业，热转印可用于制作陶瓷杯、碗、盘等。

在玻璃行业，热转印可用于制作玻璃杯、酒瓶等。

此外，热转印还广泛应用于家居用品、电子产品、汽车零部件等领域。

热转印技术是一种非常有用的印刷技术，它通过加热将图案或文字转移到目标物体上。

热转印原理基于热敏感材料的特性，利用温度变化实现颜色的显示和转印。

热转印技术具有精确、清晰、耐久等优点，广泛应用于各个领域。

浅谈网印冷烫印工艺

面上。
一
二、冷烫印固化胶一烫金浆
烫金浆是利用粘合剂及其他热熔材料、助剂等合成的。分为手工烫金浆、机械印花烫金浆、工艺品烫金浆等数种。通过网版（０—１０），将烫金浆印８２目
刷 ห้องสมุดไป่ตู้ 承印物上，经过贴合热压（０～５ｏ），将电３０Ｃ
４激光全息箔冷烫印：全息图像冷烫原理是、
四、冷烫印工艺的不足
目前冷烫金工艺主要通过网印工艺未实现，主要是应用于组合印刷中（图６），配合其它印刷方式完
成整个印刷过程，印刷品富丽堂皇、尊贵豪华，逐步应用于高档画册、台历、化妆品包装的印刷加工环
的关卡，达到了良好的装饰效果和防伪作用。
２纸基材料冷烫印：纸基材料冷烫印主要选、择醋酸乙烯酯乳液或ＥＡ￣液作为烫金浆使用（ＶＬ图３）。这类烫金浆对纸品耐磨擦、附着力好、流平性
好，特别适合用于纸上。在印刷或涂装时，很好的解决了纸张表面上的张力问题及流动性问题，使纸张上
圈
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浅谈网印冷烫印工艺 ●
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冷烫印工艺是指在需要烫印的基材上先预印ＵＶ固化胶（又称烫金浆），然后利用固化胶的粘合力将冷烫箔转移到图案上的工艺技术。冷烫和热烫是两种完全不同的工艺，传统烫印工艺使用的电化铝背面预涂有热熔胶，烫印时，依靠热滚筒的压力使粘合剂熔

热烫和冷烫印刷工艺

热烫和冷烫印刷工艺
热烫和冷烫是印刷行业中常用的两种特殊印刷工艺。

热烫印刷是一种利用热能将金属箔或者彩色箔滚压在印刷物表面的印刷工艺。

通过热烫印刷，可以在印刷物表面形成金属亮光、彩色图案和文字等效果。

热烫印刷通常需要使用烫金机或烫印机，将金属箔或者彩色箔放置在需要烫印的位置上，并且加热进行滚压，使箔片与印刷物表面发生粘合。

热烫印刷通常应用于印刷品的封面、商标、包装盒等设计部位，可以提升印刷品的质感和视觉效果。

冷烫印刷是一种利用压力将彩色箔压印在印刷物表面的印刷工艺。

与热烫印刷不同，冷烫印刷不需要额外的热能，仅通过压力就能实现箔片与印刷物表面的粘合。

冷烫印刷相对于热烫印刷而言，更加环保和节能。

冷烫印刷通常也需要使用特殊的设备，如冷烫机。

冷烫印刷同样适用于印刷品的封面、商标、包装盒等设计部位，可以实现丰富的视觉效果。

总的来说，热烫印刷和冷烫印刷都是一种能够赋予印刷品独特效果和质感的印刷工艺。

两者的区别在于热烫印刷需要使用热能进行滚压，而冷烫印刷仅需要压力即可实现。

冷烫印刷

冷烫印刷(Koldfoil)是近几年来印刷技术上一个重要的突破, 它结合了传统印刷及贴合技术, 而且操作简单,印刷厂使用既有的印刷设备,就可以灵活运用冷烫, 创造出与众不同的效果, 不仅降低生产成本, 也重新创造产品的附加价值, 因而成为未来的新趋势。

冷烫印刷是一种利用胶水将箔转移到基材的方法。

其优点在于：1.可以提高生产效率及降低成本：冷烫可以结合前端印刷，一机完成，作业速度快，生产效率高。

2.作业成本低，适合小批量生产。

3.使用印刷对位，对位精度高。

4.增加印刷设计的变化性，并可制作出金属油墨的效果。

5.提供仿伪印刷的效果：配合客制化的全像技术、镭射透明材料、或与其它防伪技术结合，可以在有价证券等印刷上达到很好的防伪效果。

6.可广泛适用于印刷业且适于业者打样。

目前冷烫印刷已经证实可以用在窄幅柔版印刷机、窄幅凸版印刷机，以及无水式Offset 机台。

冷烫印刷可利用湿式贴合或干式贴合两种方法完成。

1.湿式法的印制方式将图像印在基材上→以压轮将冷烫箔与基材贴合→用UV灯将基材上的UV胶干燥，使图像变黏→将多余的箔移除。

但印制时必须注意事项包括：(1)胶水可印刷在水性溶剂型及UV油墨表面上。

(2)有印刷速度的限制。

(3)箔及基材的张力控制很重要。

(4)必须安装在UV灯之前及后方硬的压轮。

(5)可印刷出细线、缕空及细点等图案。

2.干式法的印制方式将图像印刷在基材上→用UV灯将基材上的UV胶干燥，使图像变黏→立即以压轮将箔转到黏着的图像上并移除多余的箔。

注意事项：(1)胶水不可印刷在未干燥的水性或溶剂型油墨表面上。

(2)胶水不得过于干燥或干燥不足。

(3)要在UV灯后方5"以内之处贴合。

(4)箔及基材贴合时须使用高硬度之压轮及高压力。

(5)胶水之处理及保存如一般的UV油墨干式贴合可分别适用的情况如下表：1.网点2.细线3.可在UV表面做冷烫印刷4.适用于纸的基材5.需要后干燥6.须使用正确的印刷速度湿式贴合可分别适用的情况如下表：1.适于印制中到大面积的图像2.可在水性及UV油墨表面做冷烫印刷3.适用于膜的基材4.不需要后干燥5.印刷速度有限制1.冷烫印刷之品质取决于胶水被印刷的品质，故印刷经验极为重要。

烫印工艺原理简述

烫印工艺原理简述一．烫印原理：烫印的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。

烫印时烫金纸的黏结层熔化与承印物表面形成附着力，同时烫金纸的离型剂中的硅树脂流动与载体薄膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。

（见图 1）之所以转移能够进行是由于热熔胶受热产生黏结力而离型剂受热黏结力消失造成的，烫印对多数承印物都能适应，尤其是纸张、塑料、木料等；但对非喷涂金属陶瓷和表面未处理的玻璃等承印物还不能完全适应。

图一二．烫印纸（热转印纸）的结构原理：（见图一） (1) 基材薄膜烫金纸和转印纸一般是在 PET 薄膜上面制作转印层建立起来的多层结构。

PET 薄膜具有尺寸稳定性好、张力均匀、耐温性好等优点。

PET 薄膜在加工时能够形成纵向的直条纹在上面蒸镀铝层和铜层就是目前比较流行的拉丝烫金纸。

(2) 离型剂：离型剂就是在常温下保持固体状态具有黏性而且在一定温度下发生熔化流动的油性物质。

它起着缓冲 PET 薄膜和转印层或印刷层附着力的作用。

离型剂一般是低黏度的硅树脂，可用凹版印刷机或者涂布机在 PET 薄膜上涂布用酒精调稀。

(3) 镀铝层和印刷层：通常我们将通过凹版印刷机印刷上图文后制作的薄膜叫做热转印纸。

而把通过蒸镀产生镀层的薄膜叫做烫金纸。

这一点是烫金纸和转印纸的主要区别，无论是镀层还是印刷层都不能被高温破坏。

热转印膜更容易形成写真效果的图像，是目前塑料产品装饰的重要方法。

烫金纸则倾向于进行激光处理制成各种类型的激光效果，在防伪包装方面发挥作用。

(4) 热熔胶层：印刷油墨和产品之间的附着力从本质上讲来源于油墨的干燥，也就是形态的变化带来表面张力的变化。

但是烫金纸和转印纸上面的镀层或油墨层是已经彻底干燥的和产品表面不能直接附着。

而在最后的镀层或印刷层上涂布一层转印胶水解决了这个问题。

与产品的附着力好坏取决于转印胶水和产品材质的匹配性。

冷烫印及镭射压印转移工艺如何巧应用

冷烫印及镭射压印转移工艺如何巧应用【内容提要】表面整饰是完成纸包装加工和实现纸包装增值的重要工艺，其包括烫印、覆膜、上光等工艺。

随着科学技术的不断进步，在表面整饰领域，尤其是烫印领域，继镭射烫印电化铝箔问市之后，短短几年间又相继涌现出一批涉猎多个学科且具有高技术含量的烫印工艺。

表面整饰是完成纸包装加工和实现纸包装增值的重要工艺，其包括烫印、覆膜、上光等工艺。

随着科学技术的不断进步，以及多学科联手研发范围的拓展，在表面整饰领域，尤其是烫印领域，继镭射烫印电化铝箔问市之后，短短几年间又相继涌现出一批涉猎多个学科且具有高技术含量的烫印工艺，如冷烫印工艺和镭射压印转移工艺，这些工艺将彩色包装装潢印刷技术推向了全新的层面。

下面，笔者将就这两项工艺谈谈自己的浅显认识，意欲抛砖引玉，与大家共同探讨提高。

冷烫印工艺传统热烫印工艺因其固有的热压、保压等工艺缺陷和烫印版图案制作的局限性，已不能适应精细印品高速连续在线加工的生产要求。

为此，一种全新的概念—冷烫印工艺应运而生，其打破了传统热烫印工艺只能依靠热压转移电化铝箔的局限，不仅从工艺上解决了传统热烫印工艺印刷适性较差、烫印作业参数难控制、图文表现形式单一和生产效率低下等方面的不足，还实现了与印刷同步的连线烫印加工，更能完成烫印图文渐变过渡的需求以及多种类型承印物（如热敏纸类、不干胶类、薄膜类等）的烫印加工。

然而，由于冷烫印工艺使用的冷烫箔是一种背面无热熔胶的专用电化铝箔，必须先在承印物上待烫印图案的表面涂布一层UV胶黏剂，再通过冷压将冷烫箔表面的镀铝层转移至承印物表面，并与之贴合，形成所需图案，最终经UV固化后，使镀铝层与承印物紧密贴合在一起。

因此，相比热烫印，通过冷烫印转移到承印物表面的镀铝层与承印物的贴合度较差，仍需通过表面上光或覆膜的方法来保护冷烫印图案。

由于冷烫印固有的工艺特性，使得印品在进行冷烫印加工时通常会出现烫印图案发花、糊版，图文渐变不流畅或小网点缺失，烫印图案受摩擦后易脱落，烫印图案产生线性皱痕等质量缺陷。

印刷知识之烫印工艺介绍

印刷知识之烫印工艺介绍
印刷知识之烫印工艺介绍
印刷知识8月6日讯，在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值，更有效地进行包装防伪，越来越多的包装纸盒采用烫印工艺。

烫印有普通烫印、冷烫印、凹凸烫印和全息烫印等方式。

常用的普通烫印工艺有平压平烫印和圆压平烫印。

由于圆压平烫印为线接触，具有烫印基材广泛、适于大面积烫印、烫印精度高等特点，应用比较广泛。

冷烫印：不需使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法转移金属箔。

冷烫印工艺成本低，节省能源，生产效率高，是一种很有发展前途的新工艺。

凹凸烫印（也称三维烫印）：利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模，烫印和压凹凸工艺一次完成，提高了生产效率。

电雕刻制作的模具可以曲面过渡，达到一般腐蚀法制作的模具难以实现的立体浮雕效果。

凹凸烫印的出现，使烫印与压凹凸工艺同时完成，减少了工序和因套印不准而产生的废品。

全息标识：采用计算机技术改变光栅的幅度及频率，使其效果比所计算的图案的色彩更加鲜艳，更加清晰。

若以这种全息标识作为原
稿拷贝则会产生大量全息丢失，从而达到防伪的目的。

根据全息图烫印标识的特点，可分为连续全息标识烫印和独立全息标识烫印。

连续全息标识烫印是普通激光全息烫印的换代产品。

独立全息标识烫印是将电化铝上的全息标识制成一个个独立的商标图案，且在每个图案旁均有对位标记。

全息标识不仅可以具有非常好的防伪性能，也可以根据客户需要将特殊号码或文字做到全息标识中。

全息标识烫印到包装纸盒上，不但要将全息标识烫印到承印物表面，还要具有相当高的套印精度，在高档纸盒包装上的应用越来越广泛。

印刷冷烫工艺

印刷冷烫工艺印刷冷烫工艺是一种新型的印刷技术，它不仅可以大大提高印刷品的质量，还可以节约印刷成本。

本文将从以下几个方面介绍印刷冷烫工艺。

一、印刷冷烫工艺的概念印刷冷烫工艺是一种将特殊的冷烫膜印刷在纸张表面的新型印刷技术。

与传统的烫金、烫银等烫印工艺相比，印刷冷烫工艺不需要使用烫版，只需要将冷烫膜印刷在纸张表面即可。

印刷冷烫工艺可以实现高清晰度、高色彩还原度、高光泽度的印刷效果，同时还具有防水、防擦、防紫外线等优点。

二、印刷冷烫工艺的优点1、节约成本传统的烫印工艺需要制作烫版，成本较高。

而印刷冷烫工艺不需要烫版，只需要冷烫膜即可，成本大大降低。

2、印刷效果好印刷冷烫工艺可以实现高清晰度、高色彩还原度、高光泽度的印刷效果，同时还具有防水、防擦、防紫外线等优点。

3、环保传统的烫印工艺需要使用大量的化学药品，对环境造成污染。

而印刷冷烫工艺不需要使用化学药品，对环境友好。

三、印刷冷烫工艺的应用印刷冷烫工艺广泛应用于各种商业印刷品，如书籍、画册、礼品包装、信封、名片等。

在包装印刷领域尤为突出，可以实现各种图案、花纹、文字等的印刷，使包装更加美观、耐用。

四、印刷冷烫工艺的注意事项1、选择适合的冷烫膜不同的冷烫膜具有不同的特性，要根据印刷品的需求选择适合的冷烫膜。

2、控制印刷压力印刷压力过大会导致冷烫膜脱落，而印刷压力过小会影响印刷效果。

要根据具体情况控制印刷压力。

3、控制印刷速度印刷速度过快会影响印刷效果，而印刷速度过慢会降低印刷效率。

要根据具体情况控制印刷速度。

五、结语印刷冷烫工艺是一种新型的印刷技术，它具有节约成本、印刷效果好、环保等优点，广泛应用于各种商业印刷品。

但是在使用过程中也需要注意选择适合的冷烫膜、控制印刷压力和印刷速度等方面。

相信随着技术的不断发展，印刷冷烫工艺会越来越成熟，为印刷行业带来更多的创新和发展。

冷烫技术原理及优点

冷烫技术原理及优点冷转移技术的原理是，利用柔性版将UV胶水局部或满版印到纸带上，并与转移膜复合，再经过uV灯照射，胶水瞬间固化，再经过剥离，转移膜上的镭射层就会按照印版上的图案转移到纸带上，形成华丽的包装效果。

之所以称为冷烫(冷转移)是因为它不需要加热，有别于传统的热烫印，该技术最早应用在电话卡和药品包装上。

与传统热烫相比，冷烫具有以下优点:1、成本低廉。

它的结构简单，只占用一个印刷色组用来上胶再有一组的空间用于复合，所用材料也相对便宜，轮转式烫金设备价格昂贵，而单张纸烫金机速度慢，也不能进行连线烫印。

2、压力小。

挤压胶辊的硬度80～90肖氏硬度，而普通烫金机压力很大，机械强度要求也高。

3、速度快。

在印刷色组允许的情况下，可以达到90米／分钟，而在柔印机上连线热烫速度一般只有60米／分钟或更低。

4、不受印刷幅面影响。

冷烫设计图案的大小不影响印刷操作，而热烫的面积如果太大，会给开机造成很大难度。

冷烫图案的线条平滑，不会有断线或糊版等情况，但边缘会产生锯齿，烫印图案容易出现针孔。

对此，可以设计压凹凸来掩盖图文边缘的锯齿；或设计陷印，用墨层将锯齿边缘遮住。

选用表面光滑的承印物和质量较好的UV胶水可以避免出现针孔。

上胶水的色组与挤压辊之间的距离越短越好，薄膜与纸张剥离角度也要尽量大，这样转移后的镭射层附着力更好。

若要在转移层上覆盖油墨，可以在其上面先涂一层清漆(水基丙烯酸)，提高其表面张力。

冷烫可以直接印在单面铜版纸或白卡纸上，形成的镭射效果，可与复合镭射纸或转移镭射纸相媲美。

我公司在打样”醇香”白沙烟标时，在单铜上采用满版转移印刷，印刷效果良好。

转移纸上也可以做出镭射图案，如梅州烟厂的”五叶神”，就采用了全息图案，但这样一来就会对开料和印刷套印提出很高要求。

而且复合镭射纸有OPP 或PET下薄膜，产品不易回收，造成环境污染。

镭射纸还有一个致命的缺点，就是存在较大色差，这是其目前制作工艺所不可避免的。

在印刷透明实地油墨时，很难控制到色相一致，而冷烫不会产生这些问题。

冷烫印与传统烫印工艺对比及质量控制

大的发展。
参考文献：
［１】肖志坚．低碳经济下印刷包装业的发展前景Ｕ】．中国出版，２０１１ｆｌｏ）．４３－４５．
① 附着不牢。印刷品冷烫金后必须上光或覆
１】生产效率高冷烫金速度快，最快速度可达５０～６Ｏｍ／ｍｉｎ，
而一般的圆压圆烫金速度只有２０～３０ｍ／ｍｉｎ。
２０１２Ｄ６０ＳＡ３００００８、编号：２０１２Ｄ６０ＳＡ３００００６；
缺点和不足。
技术，印刷品通过烫印可以较好的改善外观，提升产品档次，因此，烫金的使用范围非常广泛。
我们相信：随着印刷工业的不断发展，烫印新技
术也会不断改进和完善，在我国的应用也获得较
浙江省教育规划课题，编号：ＳＣＧ３０２；温州市
哲学社会科学规划课题，编号：１２ｗｓｋ３１１。浙江东
方职业技术学院课题，编号：ＤＦ２０１２１３。一
２）适用面广
冷烫金的材料适用面广，如可在热敏类纸张和
［Ｎ】．中国包装报，２０１０－０８－３０．『５］肖志坚．组合式印后工艺一图书封面整饰新宠

冷烫印工艺

冷烫印工艺经验分享目前, 冷烫工艺越来越成为中国市场的热点。

其实欧美国家早在很多年前就开始研发此工艺, 德国库尔兹作为烫印行业的翘楚一直致力于这方面的研究, 当时欧美客户也曾遇到像漏烫、边缘不清等问题, 经过大家不懈努力,近几年终于能够成功应用冷烫工艺。

现在这些客户可以正常地使用冷烫工艺, 感受此新工艺带给他们的便利和优势。

冷烫工艺的应用范围越来越广泛, 市场发展空间非常大。

因此, 库尔兹非常希望将欧美成熟的经验技术带给中国客户,协助中国客户成功顺利地使用此新工艺。

什么是冷烫工艺冷烫是指先预印UV固化胶，再将冷烫箔转移到要烫印的基材上。

设备基本配置为:－印刷机(柔版、胶版、凸版印刷)－覆箔单元－放卷装置－回卷装置－UV固化单元因此, 大部分常用的覆膜或圆压圆烫金组件的滚筒式标签印刷机都已适合进行冷烫, 其它经改装后可能适合进行冷烫，同时大部分的设备供货商都可以提供专门设计的冷烫组件。

冷烫过程(以柔印为例)可以通过柔印或者胶印上UV胶。

在上述两种方式中，都先把UV胶涂布到基材上，然后覆冷烫箔，在剥离以前进行UV固化，最后进行剥离。

冷烫工艺的优势和特性：现在行业之间的竞争非常激烈, 大家都在寻找高效、低成本但又推陈出新的印刷方案,冷烫工艺可以说是合适之选。

我们现在推广冷烫工艺,并非以冷烫取代热烫, 因为冷烫和热烫是两种完全不同的工艺, 它们各有优劣势, 因此, 我们需先了解各工艺的特性, 结合自身设备条件及项目要求, 尽量将它们的优点发挥出来, 做出最佳的选择。

有些烫印项目若使用热烫会遇到很多无法解决的问题, 但若转用冷烫则可轻而易举地完成。

而冷烫工艺能够做到传统热烫工艺所无法获得的渐变效果, 若将此效果与设计主题结合起来, 会带来一种全新的设计效果和感受。

总括冷烫工艺的优势大体如下：＊投资成本低——无需热烫印的经验和特殊烫印设备, 模版、烫印工具或垫片＊灵活, 高效,经济——尤其适合于少批量生产＊成本低, 效率高——可使用标准印刷板＊高速,有效——生产速度可达至每分钟120米＊可用于薄而软或热敏的包装物料上——如热收缩膜烫印成为可能, 等等＊印刷，烫印联机一次完成——容易控制印刷精度＊突破传统, 带来生动立体的效果——可造出金属色的半影调渐变效果冷烫工艺亦的劣势：＊箔与基材使用比例为1:1, 不能节省耗箔量, 但可尽量在设计时缓解此矛盾＊不适合于粗糙的基材表面, 但通过工艺配合可尽量解决＊现有固化胶不适用于部份塑料, 但冷烫胶水供货商会随市场需求而增加冷烫工艺的应用提示：一般情况下，任何柔印机印刷的专案都可以冷烫。

[教学]什么是水印,胶印.热转印.烫印

胶印是平版印刷的一种，简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图问传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。

橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水（水在印刷中的作用见后）向承印物上的传递等等。

以上也仅仅是一个笼统的概念，我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些，即有三个滚筒（印版、橡皮布、压印）的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。

平版印刷基本原理平版印刷是由早期石版印刷而发展命名的，早期石版印刷其版材使用石块磨平后应用，之后改良为金属锌版或铝版为版材，但其原理是不变的。

凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜，而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。

平版印刷由早期石印发展之后，因其制版及印刷有其独特的个性，同时在工作上亦极为简单，且成本低廉，故在近代被专家们不断的研究与改进，而成为现今印刷上使用最多的方法。

水印①水印，是在造纸过程中形成的，是“夹”在纸中而不是在纸的表面，迎光透视时可以清晰看到有明暗纹理的图形、人像或文字。

它是纸张在生产过程中用改变纸浆纤维密度的方法而制成的。

②木刻水印。

③旧时商店的正式图章。

胶印，劣质的是可以洗去的高档的，很难。

印上后，就脱皮、老摸就掉了裂开了，而且就算你把它全弄掉了也会出现淡黑的印子热转印：将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。

转移印刷按转移方式分类，有直接转印和间接移印。

直接转印是指在专用的移印机上利用移印头将移印钢板上的油墨吸上，然后再转印到承印物上，多用于表面呈现出不规则的凹凸状容器，小件装饰品，玩具等等，这种方式我们俗称为移印。