余热回收技术专题培训课件
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余热回收节能技术ppt课件
余热余回热收回节收能节技能术技术
精选ppt
1
余热回收节能技术
术余 热 回 收 节 能 技
1.余热的定义与种类 2.余热的特点 3.余热利用的策略 4.余热利用途径
精选ppt
2
1.1 余热资源定义
余热资源是指具有一定温度的排气、排液和高温待冷却 的物料所包含的热能均属于余热，或者，目前条件下有 可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量。
如.合成氨中的一氧化碳变换反应
CO（g）+H2O（g）=CO2（g）+H2（g）+41kJ/mol
该反应需要在催化剂存在下进行 ，依据目前开发的催化剂活性温度， 其反应温度在200-400℃之间，中变
200-400℃
变换 反应器
催化剂在280-400℃ ，低变催化剂为
200-320 ℃。
精选ppt
常温
余热资源不仅取决于能量本身的品位，还取决于生产发 展情况和科学技术水平。
注意
余热回收固然很重要，但最根本的问题还在于尽量减少
余热的排出，这方面的主要措施是降低排烟温度，热能
梯级利用，减少冷却介质带走的热量，减少散热损失，
提高热工设备的效率等。精选ppt
3
1.2 余热资源分类
余热品味的高低主要和温度有关，温度越高品味 越高做工能力越强，工业企业中，余热资源的形态通 常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6种。
高温烟气含有腐蚀性气体（SO2 、SO3 、H2S 、NOx、NH3）
点余 热 的
废气中不但含有丰富的显热，而且有时含有可燃性气体； 废气中有大量的半熔状态的粉尘或烟炱等； 废气等热源的温度差别有时很大；
特 工艺废气是高温高压的，有些气体还有爆炸性；
精选ppt
1
余热回收节能技术
术余 热 回 收 节 能 技
1.余热的定义与种类 2.余热的特点 3.余热利用的策略 4.余热利用途径
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2
1.1 余热资源定义
余热资源是指具有一定温度的排气、排液和高温待冷却 的物料所包含的热能均属于余热，或者，目前条件下有 可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量。
如.合成氨中的一氧化碳变换反应
CO（g）+H2O（g）=CO2（g）+H2（g）+41kJ/mol
该反应需要在催化剂存在下进行 ，依据目前开发的催化剂活性温度， 其反应温度在200-400℃之间，中变
200-400℃
变换 反应器
催化剂在280-400℃ ，低变催化剂为
200-320 ℃。
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常温
余热资源不仅取决于能量本身的品位，还取决于生产发 展情况和科学技术水平。
注意
余热回收固然很重要，但最根本的问题还在于尽量减少
余热的排出，这方面的主要措施是降低排烟温度，热能
梯级利用，减少冷却介质带走的热量，减少散热损失，
提高热工设备的效率等。精选ppt
3
1.2 余热资源分类
余热品味的高低主要和温度有关，温度越高品味 越高做工能力越强，工业企业中，余热资源的形态通 常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6种。
高温烟气含有腐蚀性气体（SO2 、SO3 、H2S 、NOx、NH3）
点余 热 的
废气中不但含有丰富的显热，而且有时含有可燃性气体； 废气中有大量的半熔状态的粉尘或烟炱等； 废气等热源的温度差别有时很大；
特 工艺废气是高温高压的，有些气体还有爆炸性；
电厂余热利用精品PPT课件
冷用户 17°C
9°C
供冷 吸收冷水机组
37°C 冷却塔
31°C 自来水
图4 方案四
14
第三部分：冷凝热回收效益分析
举例说明，某电厂装机容量2x35+1x60MW 冷凝热回收135MW；日节水3500吨。 n 节能节水分析 n 环境效益分析 n 经济效益分析 n 能效分析
15
3.1节能节水分析
供暖期:151天 节能1761264GJ，节标准煤（按锅炉平均运行 效率60%估算）10万吨；节水52.85万吨。
热泵对热用户制热，冬季供暖，夏季供冷，四季提 供生活热水。
9
第二部分：方案设计
方案一 冬季供暖集中供热系统1 方案二 冬季供暖集中供热系统2 方案三 冬季供暖及洗浴集中供热系统 方案四 冬季供暖夏季供冷四季洗浴集中供热系统
10
方案一 冬季供暖集中供热系统1
进汽
抽汽
105°C
汽水换热器
90°C 105°C 水水换热器
热用户
凝汽器
凝水 冷却循环泵
图3 方案3
洗浴 热水箱
图3 方案三
13
方案四 夏季供冷及洗浴集中供热系统
抽汽 进汽
105°C
92°C 汽水换热器 供热循环泵
63°C
洗浴 45°C
水水换热器
54°C
汽机
53°C
凝水冷加却压水泵
离心热泵回水加压泵
排汽
吸收热泵
45°C
凝汽器
洗浴 热水箱
凝水 冷却循环泵
图4 方案4
7
设计思想
２对热泵的技术要求 电厂冷凝热品位低，必须用热泵提取之；冷凝热量
大、集中，在电厂内或电厂附近一般难以找到足够的稳 定的热用户，必须远距离集中供热，用大型高温水大温 差水源热泵吸收冷凝热。以充分利用冷凝热和提高系统 的经济性为目标合理配置热泵机组。吸收式热泵工作在 高温段，离心式热泵工作在低温段，吸收式和离心式热 泵平均制热能效比COP分别在1.7和6以上 。
工业余热回收技术(ppt)
建材 玻璃 造纸 纺织 机械
轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑 等
化学反应热、如造气、变换气、合成气等的物理 显热。
可燃化学热、如炭黑尾气、电石气等的燃料热 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等
玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 烘缸、蒸锅、废气、黑液等
烘干机、浆纱机、蒸煮锅等
锻造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤乏汽等
25-90
热处理炉排烟
420-650 内燃机冷却水
66-120
干燥、烘干炉排烟 230-600 泵冷却水
25-90
催化裂化装置 退火炉冷却系统
430-650 430-650
空调和制冷冷凝 器
生产过程中热流 体或热固体
32-45 30-230
表1-3我国主要行业的余热资源情况
行业
余热资源来源
冶金
化工
10003000
6501650
8501000
9301035
620-735 980-
1540 845-
1100
中温余热
低温余热
来源
温度/℃
来源
温度 /℃
工业锅炉排烟 燃气轮机排汽
230-480 生产过程中蒸汽 凝结水
370-540 轴承冷却水
80-150 30-90
往复式发动机排汽 320-600 成型模冷却水
越高做工能力越强，工业企业中，余热资源的形态
通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6
种。
排气余热
按 高温产品和炉渣的余热
来 源
冷却介质的余热
分 可燃废气、废液和废料余热
类
废气、废水余热
化学反应余热
排气余热
排气余热占余热资源 总量的50%左右，并且温 度范围差别大。
轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑 等
化学反应热、如造气、变换气、合成气等的物理 显热。
可燃化学热、如炭黑尾气、电石气等的燃料热 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等
玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 烘缸、蒸锅、废气、黑液等
烘干机、浆纱机、蒸煮锅等
锻造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤乏汽等
25-90
热处理炉排烟
420-650 内燃机冷却水
66-120
干燥、烘干炉排烟 230-600 泵冷却水
25-90
催化裂化装置 退火炉冷却系统
430-650 430-650
空调和制冷冷凝 器
生产过程中热流 体或热固体
32-45 30-230
表1-3我国主要行业的余热资源情况
行业
余热资源来源
冶金
化工
10003000
6501650
8501000
9301035
620-735 980-
1540 845-
1100
中温余热
低温余热
来源
温度/℃
来源
温度 /℃
工业锅炉排烟 燃气轮机排汽
230-480 生产过程中蒸汽 凝结水
370-540 轴承冷却水
80-150 30-90
往复式发动机排汽 320-600 成型模冷却水
越高做工能力越强，工业企业中，余热资源的形态
通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6
种。
排气余热
按 高温产品和炉渣的余热
来 源
冷却介质的余热
分 可燃废气、废液和废料余热
类
废气、废水余热
化学反应余热
排气余热
排气余热占余热资源 总量的50%左右，并且温 度范围差别大。
《余热利用技术》课件
《余热利用技术》PPT课 件
欢迎大家来到本次《余热利用技术》的PPT课件。在这个课件中，我们将深 入探讨余热利用技术的概念、分类、应用领域以及其未来发展前景。让我们 一起来开启这个新领域的探索之旅吧！
余热利用技术的定义
余热利用技术是指将产生在工业生产或能源转换过程中被浪费的余热进行回收和再利用的一种技术。通 过有效地利用这些余热，我们可以减少能源消耗，并降低环境污染。
3 技术创新
随着新技术和材料的不断涌现，余热利用技术将得到进一步改进和提升。
余热利用技术的未来展望
可持续发展
余热利用技术将在可持续能源 发展方面发挥重要作用，推动 经济的绿色转型。
智能化应用
随着智能科技的发展，余热利 用技术将更加智能化，提高能 源利用效率。
环境改善
通过减少能耗和环境污染，余 热利用技术将帮助改善我们的 生活环境。
能源发电
通过余热利用技术，发电厂 可进行建筑供暖可以 减少能源消耗和碳排放，实 现可持续发展。
余热利用技术的优点与局限性
优点
节约能源，减少对环境的污染
局限性
技术成本较高，适用范围有限
余热利用技术的发展现状
1
过去
余热利用技术主要应用于大型工业企业。
2
现在
余热利用技术正逐渐普及，并应用于各个领域，包括小型企业和家庭。
3
未来
随着技术的不断发展，余热利用技术将更加高效、智能化，应用领域将进一步拓 展。
余热利用技术的市场前景
1 巨大市场潜力
随着能源危机和环境问题日益严重，余热利用技术在减少能耗和环境污染方面具有巨大 的市场需求。
2 政策支持
许多国家都出台了促进余热利用技术发展的政策和法规，为市场的增长提供了政策支持。
欢迎大家来到本次《余热利用技术》的PPT课件。在这个课件中，我们将深 入探讨余热利用技术的概念、分类、应用领域以及其未来发展前景。让我们 一起来开启这个新领域的探索之旅吧！
余热利用技术的定义
余热利用技术是指将产生在工业生产或能源转换过程中被浪费的余热进行回收和再利用的一种技术。通 过有效地利用这些余热，我们可以减少能源消耗，并降低环境污染。
3 技术创新
随着新技术和材料的不断涌现，余热利用技术将得到进一步改进和提升。
余热利用技术的未来展望
可持续发展
余热利用技术将在可持续能源 发展方面发挥重要作用，推动 经济的绿色转型。
智能化应用
随着智能科技的发展，余热利 用技术将更加智能化，提高能 源利用效率。
环境改善
通过减少能耗和环境污染，余 热利用技术将帮助改善我们的 生活环境。
能源发电
通过余热利用技术，发电厂 可进行建筑供暖可以 减少能源消耗和碳排放，实 现可持续发展。
余热利用技术的优点与局限性
优点
节约能源，减少对环境的污染
局限性
技术成本较高，适用范围有限
余热利用技术的发展现状
1
过去
余热利用技术主要应用于大型工业企业。
2
现在
余热利用技术正逐渐普及，并应用于各个领域，包括小型企业和家庭。
3
未来
随着技术的不断发展，余热利用技术将更加高效、智能化，应用领域将进一步拓 展。
余热利用技术的市场前景
1 巨大市场潜力
随着能源危机和环境问题日益严重，余热利用技术在减少能耗和环境污染方面具有巨大 的市场需求。
2 政策支持
许多国家都出台了促进余热利用技术发展的政策和法规，为市场的增长提供了政策支持。
空压机余热回收培训资料
空压机余热回收培训资料一、空压机的工作原理及热量产生机理空压机是通过压缩空气发生动量变化，将空气中的气体能转换为机械能的装置。
在这个过程中，空压机会产生大量的热量。
主要包括以下几个方面：1.压缩过程中的内外温差：由于压缩空气时会产生热量，空压机会对冷却系统进行降温处理，然后排放出去。
2.摩擦热：空压机的工作过程中，由于摩擦产生的热量也是一个重要的能源损失。
这部分热量主要通过机械润滑或冷却器排放。
3.排气温度：由于物理原因及工作过程中的热量交换，空压机在压缩空气的同时也会增加空气的温度，这部分热量也是可以回收利用的。
二、空压机余热回收的方法：1.水冷式余热回收：通过在空压机排气管道上加装换热器，将高温排气冷却至常温或加热生活用水等。
这种方法适用于空压机的工作环境条件较恶劣或需要大量热水的场合。
2.空冷式余热回收：通过在空压机排气系统中增设一个热交换器，将排气中的热量转移到新鲜空气中。
这种方法适用于空压机周围环境温度较低的地方，可以有效提高排气的温度。
3.直接热空压机：通过在压缩腔中加装换热器，使空气在压缩之前得到预热，从而减少排气温度。
这种方法适用于需要较高温度空气的工作场合。
4.工艺蒸汽回收：将空压机产生的余热转化为工艺蒸汽，用于生产过程中的加热、蒸馏等用途。
这种方法适用于需要大量蒸汽的工业企业。
三、空压机余热回收的意义和优势：1.提高能源利用效率：通过回收利用空压机的余热，能够有效减少能源浪费，提高能源利用率，减少企业的能源成本。
2.减少环境污染：空压机的排气中含有一定量的压缩空气及一些气体污染物，如果直接排放到大气中会对环境造成污染。
而通过余热回收的方法，不仅减少了能源的消耗，还减少了对大气环境的污染。
3.降低企业的运行成本：通过回收利用余热，减少能源的消耗，可以降低企业的运行成本，提高企业的经济效益。
4.节约水资源：一些余热回收技术可以通过回收热量提供给热水或蒸汽，减少对水资源的消耗，节约成本。
余热余压回收技术PPT共42页
余热余压回收技术
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
余热回收技术 PPT课件
余热锅炉是回收和利用各种工业炉窑和石油化工 工艺气余热的主要设备
余热锅炉利用废气为热源，因此无需燃烧系统(除 非有补燃要求)
余热锅炉可在多压状态下产生蒸汽以提高热回收 效率
热传导靠对流而不是靠辐射 余热锅炉不采用膜式水冷壁结构 余热锅炉采用翅片管最大限度地强化传热
1、使用场合分类，如烧结余热锅炉、加热炉余热锅炉、合 成氨余热锅炉、 硫酸余热锅炉等。
四、单管作业性 由热管组成的换热设备单根热管损坏对设备的换热影响 不大，即使部分热管损坏也不会影响的政正常运行；
五、热源分汇 在设计可以随意调整热管冷却段和蒸汽段的换热长度，以 控制热管的壁温，因此可以使热管换热器避开露点。这样就可避开露点 腐蚀、不易积灰；
六、热管与换热器单支点焊接，避免由热涨冷缩造成的应力。
2 余热发电厂的汽水流程简述
电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、除 氧器、给水泵等组成。炉水在锅炉中被加热成蒸汽，经过 过热器进一部加热后变成过热蒸汽，过热蒸汽通过主蒸汽 管道进入汽轮机，过热蒸汽在汽轮机中不断膨胀加速，高 速流动的蒸汽冲动汽轮机动叶片,使汽轮机后的蒸汽排入 凝汽器并被冷却水冷却成凝结水，凝结水通过凝结水泵打 入除氧器中与脱氧后的补充水一起由给水泵打入锅炉。这 样就完成了一个周期循环。
在冷轧热处理炉常用的余热回收技术有三 种，即纯热交换器型低压热回收系统、余 热锅炉系统、过热水回收系统。热处理炉 产生的高温烟气经过余热回收后，热回收 率基本为10%～14%。
三炉段综合利用 产低压饱和蒸汽 烟气温度高 热管式余热锅炉系统
明火段烟气 过热水系统 蒸汽补充加热 稳压增压系统
15）传热面积A = Qy*1000/(K*Δtm) 16）需要管根数n=A/Ay0
余热回收技术
一、锅炉烟气余热回收简介：工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。
热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。
节省燃料费用,降低生产成本，减少废气排放,节能环保一举两得。
改造投资3-10个回收,经济效益显著.（一）气—气式热管换热器（1）热管空气预热器系列应用场合：从烟气中吸收余热，加热助燃空气,以降低燃料消耗，改善燃烧工况，从而达到节能的目的；也可从烟气中吸收余热，用于加热其他气体介质如煤气等。
设备优点:＊因为属气/气换热，两侧皆用翅片管，传热效率高，为普通空预器的5-8倍；＊因为烟气在管外换热，有利于除灰；*因每支热管都是独立的传热元件，拆卸方便，且允许自由膨胀；*通过设计，可调节壁温,有利于避开露点腐蚀结构型式：有两种常用的结构型式,即：热管垂直放置型，烟气和空气反向水平流动，见图1；热管倾斜放置型，烟气和空气反向垂直上下流动，见图2。
（二）气—液式热管换热器应用场合:从烟气中吸收热量，用来加热给水,被加热后的水可以返回锅炉（作为省煤器），也可单独使用(作为热水器），从而提高能源利用率，达到节能的目的。
设备优点：*烟气侧为翅片管,水侧为光管，传热效率高；*通过合理设计,可提高壁温，避开露点腐蚀；*可有效防止因管壁损坏而造成冷热流体的掺混；结构型式:根据水侧加热方式的不同，有两种常用的结构型式：水箱整体加热式(多采用热管立式放置）和水套对流加热式（多采用热管倾斜放置）,如图3所示（三)气—汽式热管换热器应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网（需达到管网压力），也可用于发电（汽量较大且热源稳定）或其他目的。
对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种最受欢迎的余热利用形式.设备优点：每支热管都是一个独立的传热单元，可根据不同的温度水平而设计；＊根据需要可选择易拆卸的热管结构,使检修和安装更方便;*热管彻底隔离了热源和冷源，不会产生冷热流体的掺混；*烟气侧为管外换热,除灰容易。
[工学]余热回收推广课件
![[工学]余热回收推广课件](https://img.taocdn.com/s3/m/46c38877fe4733687f21aa10.png)
案例分析：以一台35MW抽凝机组为例，分四种运行工况进行分析。
• 汽轮发电机组主要参数：
锅炉蒸发量：220t/h 汽轮机最大进汽量：190t/h 额定抽汽量：40t/h，最大抽汽量：80t/h 额定电负荷：35MW
纯凝式运行工况数据：
额定抽汽式运行工况数据：
最大抽汽量与余热回收运行工况数据：
• 热电比=供热量/（供电量×3600千焦/千瓦时）×100%。 注：供热量单位采用千焦，供电量单位采用千瓦时，燃料总消耗量 单位采用千克，燃料单位低位热值千焦/千克，这两个条件是衡量热 电机组是否达标的必备条件。
对“热电比”的说明：
• 热电比，总热效率：考核电厂的重要指标。
• 热电比数值高，说明热电厂的效益好，供热与发电所用的热量比值也 合理，全厂的总热效率高。
电厂余热回收技术 交流会
火电厂简介
火电厂的分类 按燃料分类： –燃煤发电厂 (煤) –燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) –燃气发电厂 (天然气、煤气等) –余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) –生物发电厂 (桔杆、生物肥料) 按原动机分类： –凝汽式汽轮机发电厂 –燃气轮机发电厂 –内燃机发电厂 –蒸汽-燃汽轮机发电厂 按供出能源分类： –凝汽式汽轮机发电厂 (只供电) –热电厂 (同时供电和供热)
，以达到节能降耗，提高电厂总热效率的目的！
低真空循环水供热系统：此技术40多年前出现在前苏联，20多年前
进入中国东北，在中小型汽轮发电机组上进行改造，并在中国长江以北
推广，电厂效益与社会效益特别好。
低真空循环水供热系统介绍：
• 改造前循环水的正常运行： 从凝结器出来的循环水通过管道送往凉水塔，凉水塔配水槽分配循环 水均匀分成淋下，与空气对流换热，循环水的温度降低。降温后的循 环水汇集在水池中，再通过循环泵加压，进入凝结器与汽轮机排汽进 行换热。这样，循环水所携带的大量的热量就散发到空气中。
低温余热的回收与利用ppt课件
（3）低温余热的利用应优先考虑长周期运行的同 级利用（低温热量直接代替了原使用的二次能源）， 其次考虑全年中部分时间利用的同级利用，最后才考 虑升级利用。
.
2 低温余热的用途
同级利用方式： （1）作工艺装置重沸器热源，如气体分馏装置； （2） 预热除盐水； （3）预热加热炉空气； （4）采暖与生活热水；
.
6 高压低温余热的回收利用
前述的低温余热利用还仅是在低压范围内。随 着油品质量的进一步提高，加氢过程越来越多，产 生的较高压力的低温余热也越来越多，其高压低温 余热的回收和利用将是提高用能水平一个新的课题。
高压低温余热一直没有回收的原因主要有三个： （1）是压力高，换热回收投资大； （2）由于压力高，认为运行安全性差。 （3）炼油厂普遍存在低压低温余热过剩并难以 回收利用的问题。
.
制冷剂和吸收剂组成的工质对作为运行工质，其工作原理是：在 发生器中，制冷剂工质吸收温度为T1（如70~100 ℃ ）的低温热QG， 蒸发形成压力较高的饱和蒸气，蒸汽在换热器H2中预冷降温后，流入 冷凝器C并在此冷凝，在环境温度T0下向环境放出品位更低的热量QC。 冷凝后的液体由液泵P2升压并经H2吸热形成压力为p1,温度为T1的过 冷液，送入蒸发器E，并在这里吸收温度为T1的低品位热量QE而蒸发， 蒸发后的蒸气流入吸收器A，而没有蒸发的液体则经节流阀V降压重新 流入发生器G，由发生器G流出的稀溶液由液泵P1升压并经换热器H1 预热后打入吸收器A，并在这里吸收由蒸发器流过来的制冷剂蒸气， 由于吸收剂在吸收制冷剂蒸气时发生放热效应，因此在吸收器A中就 放出品位较高的温度为T2（如150~200 ℃ ）的热量QA，吸收器A中的 浓溶液则经H1放热，并与蒸发器来的流体汇合经节流阀V降压重新流 入发生器G。这种循环方式的结果是仅耗费了很少的液泵泵功，就能 将低品位的热量QG+QE转化成一部分接近环境温度的热量QC，和另 一部分有用的中品位热量QA。
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2 低温余热的用途
同级利用方式： （1）作工艺装置重沸器热源，如气体分馏装置； （2） 预热除盐水； （3）预热加热炉空气； （4）采暖与生活热水；
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6 高压低温余热的回收利用
前述的低温余热利用还仅是在低压范围内。随 着油品质量的进一步提高，加氢过程越来越多，产 生的较高压力的低温余热也越来越多，其高压低温 余热的回收和利用将是提高用能水平一个新的课题。
高压低温余热一直没有回收的原因主要有三个： （1）是压力高，换热回收投资大； （2）由于压力高，认为运行安全性差。 （3）炼油厂普遍存在低压低温余热过剩并难以 回收利用的问题。
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制冷剂和吸收剂组成的工质对作为运行工质，其工作原理是：在 发生器中，制冷剂工质吸收温度为T1（如70~100 ℃ ）的低温热QG， 蒸发形成压力较高的饱和蒸气，蒸汽在换热器H2中预冷降温后，流入 冷凝器C并在此冷凝，在环境温度T0下向环境放出品位更低的热量QC。 冷凝后的液体由液泵P2升压并经H2吸热形成压力为p1,温度为T1的过 冷液，送入蒸发器E，并在这里吸收温度为T1的低品位热量QE而蒸发， 蒸发后的蒸气流入吸收器A，而没有蒸发的液体则经节流阀V降压重新 流入发生器G，由发生器G流出的稀溶液由液泵P1升压并经换热器H1 预热后打入吸收器A，并在这里吸收由蒸发器流过来的制冷剂蒸气， 由于吸收剂在吸收制冷剂蒸气时发生放热效应，因此在吸收器A中就 放出品位较高的温度为T2（如150~200 ℃ ）的热量QA，吸收器A中的 浓溶液则经H1放热，并与蒸发器来的流体汇合经节流阀V降压重新流 入发生器G。这种循环方式的结果是仅耗费了很少的液泵泵功，就能 将低品位的热量QG+QE转化成一部分接近环境温度的热量QC，和另 一部分有用的中品位热量QA。
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分离式热管换热器
热管蒸发器
某钢厂80T电炉余热回收现场
§3热泵
热泵是利用逆卡诺循环的原理，使载热工质从低温余热中吸取热量，并 在温度较高处放出热量的热回收装置。热泵的制造与制冷机相同，只 是目的不同而已。由于热泵能将低温位热能转换成高温位热能，从而 提高能源的有效利用率，因而是回收低温位余热的重要途径之一，近 年来得到了迅速的发展。
余热锅炉部分是由锅炉本体、过热器、省煤器、汽包等组成，它 们的作用如下：
（1）锅炉本体：吸收炉膛中的热量，产生饱和蒸汽。 （2）过热器：将饱和蒸汽进一步加热，提高蒸汽温度为过热蒸汽
。
（3）省煤器：利用烟气的余热提高给水温度。降低排烟温度， 提高锅炉热效率。
（4）汽包：汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件，是汇集炉水和饱 和蒸汽的圆筒形容器。是加热、蒸发、过热三个过程的分界点
接触式换热器
冷却塔 旋风预热器 澡堂蒸汽加热器
蓄热式换热器
回转式空气预热器 各种蓄热室
间壁式换热器
管壳式（管板式、浮头式、填料函式、U型 管式）
板式（板翅式、螺旋板式、波纹板式） 管式（管箱式、套管式、喷淋管式） 板壳式
§2 热管换热器
热管是60年代中期出现的一种高效传热元件。由热管组成的换热器具 有体积小、重量轻、传热功率大、流阻低等优点，在余热回收利用中 得到越来越广泛的应用。
气—气换热器
气—气换热器在余热利用中用得最多的是用烟气余热
来加热燃烧用空气。也有的用烟气余热加热燃烧用煤气。
管式空气预热器和回转式空气预热器
气—液和液—液换热器
气—液换热器通常是利用烟气的余热来生产热水供采
暖和生活用，或用来加热锅炉给水。也有用来加热有机流
体作中间载热介质或供热介质。
换热器按传热方式分类 ，可分为以下三类 直接接触式（混合式） 蓄热式 间壁式
余热发电
1 余热发电厂的主要设备
（二）汽轮机部分
汽轮机是由汽轮机本体、调速系统、危急保安器及油系统组成，它们的 作用如下：
（1）汽轮机本体：由锅炉输出的高温高压蒸汽吹动叶轮转动，将热能 变换为机械能。
等装置，以改善蒸汽品质。
余热锅炉的构造
锅筒内部装置示意图
余热锅炉的构造
余热锅炉吹灰器
为了确保锅炉各受热面能够长期、高效、 安全、可靠地运行，必须正确设置和使用 吹灰器。
蒸汽吹灰器 声波吹灰器 燃气脉冲吹灰器（激波吹灰器） 机械振打吹灰器
余热发电
1 余热发电厂的主要设备
(一)余热锅炉组成部分
余热回收技术
一 余热利用技术及产品简介
§1 换热器 §2 热管换热器 §3 热泵 §4 蓄热器 §5 余热锅炉 §6 余热发电
§1 换热器
换热器在动力、化工、石油、原子能等许多工业部门均有广
泛的应用。按工质类型，换热器可分成气体对气体、气体
对液体、液体对液体等换热器，以及有相变的蒸发器、冷 凝器等。按工作原理，可以分成三种类型：
影响不大，即使部分热管损坏也不会影响的政正常运行； 五、热源分汇 在设计可以随意调整热管冷却段和蒸汽段的换热长度
，以控制热管的壁温，因此可以使热管换热器避开露点。这样就可避 开露点腐蚀、不易积灰； 六、热管与换热器单支点焊接，避免由热涨冷缩造成的应力。
冷
冷
热
流
流
管
体
体
工
作
原
热
热
理
流
流
图
体
体
§5 余热锅炉
余热锅炉是回收和利用各种工业炉窑和石油化工 工艺气余热的主要设备
余热锅炉利用废气为热源，因此无需燃烧系统(除 非有补燃要求)
余热锅炉可在多压状态下产生蒸汽以提高热回收 效率
热传导靠对流而不是靠辐射 余热锅炉不采用膜式水冷壁结构 余热锅炉采用翅片管最大限度地强化传热
热管特点
一、极高的传热性能 随管内工质的不同，传热系数达107W/m2.℃, 是普通碳钢的数万倍。
二、低温差下高传输热量能力 一根直径12.7mm，长1000mm的紫 铜棒，两端温差100℃时传输30W的热量；而一根直径、长度的热管 传输100W的热量，两端温差只需几度；
三、换热两流体均走管外，可以翅片化以强化传热； 四、单管作业性 由热管组成的换热设备单根热管损坏对设备的换热
热管省煤器
镍基钎焊翅片管
合金钎焊翅片管与高频绕焊管比较
项目
合金钎焊
高频绕焊
焊接率
100%
80%
耐腐蚀
表面烧接渗透一层镍铬合金,具 有不锈钢性能
无
表面硬度 高
HRC55~60
低
HRC12.5
焊接应力 无 碰撞冷热不脱焊
积灰
管片焊接面光滑,无焊瘤,不易 挂灰
有 容易脱焊
焊接面粗糙,有焊瘤,易粘 污挂灰
5、按照布置形式分，可以分管壳式余热锅炉与烟道式余热 锅炉
6、按照安装方式分，可分为立式余热锅炉和卧式余热锅炉
管壳式废热锅炉
烟道式废热余热锅炉
自然循环余热锅炉
强制循环余热锅炉
余热锅炉的构造
□汽包及其内部装置 □蒸发器、过热器及省煤器 □炉墙、钢架、吹灰器
余热锅炉的构造
汽包的作用与构造
§4 蓄热器
蓄热器是锅炉与使用蒸汽侧两者之间必要的储存能量的“ 热库”，这就是蓄热器所起的作用。当负荷波动剧烈，尖 峰负荷与最低负荷反复出现时，对于生产蒸汽与使用蒸汽 两方面都是不经济的。有了蓄热器，在锅炉产生蒸汽富裕 的时候，把蒸汽储存起来，蒸汽不足的时候，在取出来使 用。蓄热器的这种作用，对锅炉经济运行和有效的使用蒸 汽两方面来说，都是极其重要的。
余热锅炉的分类
1、使用场合分类，如烧结余热锅炉、加热炉余热锅炉、合 成氨余热锅炉、 硫酸余热锅炉等。
2、按余热锅炉的操作条件分类，如高温高压余热锅炉、中 压或低压余热锅炉。
3、按照余热锅炉汽水循环的特性分类，分为自然循环余热 锅炉、强制循环余热锅炉、直流式余热锅炉。
4、按照传热管内流通的介质是烟气或水可分，烟管式和水 管式余热锅炉。
汽包又叫锅筒，是锅炉最重要的受压元件，其作用为：
（1）接受锅炉给水，同时向蒸汽过热器输送饱和蒸
汽，连接上升管和下降管构成循环回路，是加热、蒸汽与
过热三个过程的连接枢纽。
（2）锅筒中储存一定量的饱和水，具有一定的蒸发
能力，储存的水量愈多，适应负荷变化的能力就愈大。
（3）锅筒内部安装有给水、加药、排污和蒸汽净化