除锈刷漆防腐施工方法技术标投标

施工组织设计

目录

第一章编制说明

第二章工程概况

第三章施工技术方案

第一节除锈工程施工方案

第二节防腐刷漆工程施工方案

第四章质量保证体系及措施

第五章工期、施工进度计划及保证措施

第六章劳动力计划、主要机械设备计划及材料用量计划

第七章安全、文明措施及环保措施

第八章关键工序或复杂环节的技术措施

第九章项目组织机构与人员配备

第十章服务承诺

第一章编制说明

一、编制依据及说明

1、国家及安徽省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；安全技术规范、文明施工规定；现行的质量检查、验收、评定标准。

2、建筑业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备。

3、公司的实际技术、设备条件及内部项目管理文件、标准。

4、公司企业建筑施工工艺标准( Q/HFDWJA-200)5

5、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范

6、构件表面除锈标准按GB8923.1-2011 执行

7、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；

8、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

9、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87；

10、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准；

11、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。

12、验收按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1-2011、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011 执行，并达到国家标准。

13、除上述规范、标准外，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及安徽省、淮南市和行业的有关工程建设标准、规范和设计文件的要求。

第二章工程概况

1 、询价人名称：

2、执行机构：

3、询价人地址：

4、项目概况：矿选煤厂“重介洗选”部分设备基础、过道平台全部为钢结构。现此钢结构多处出现锈蚀，需要对部分钢构进行除锈防腐

5、招标内容及范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等等防腐，约150吨。

第三章施工技术方案

一、需维修范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等，约150吨钢结

二、施工工艺流程及措施方案：

1 、施工工艺流程：（除锈+防腐油漆涂刷两底两面）

①、现场检查，留好去差，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求接近ST2标准。

②、发生金属构件损坏时，重新制作新的钢构与旧的焊接安装。（另定、此项不在

本次工程内）。

③、清除所有金属表面的灰尘及锈迹，对金属面附着产生的油污等其它化学物进行化学清理、清洗处理。

④、采用喷与滚刷的方式，对处理干净后的金属表面用喷枪或滚筒刷进行第一遍油漆防锈涂刷。

⑤、第二遍底漆涂刷施工时，应在第一遍油漆完全干透后进行，

⑥、涂刷面漆两遍，每遍施工间隔必须为上一遍完全干透后方可进行。

第一节除锈工程施工方案

一、表面予处理：

1、净化处理：

清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。

2、除锈方法

A 砂轮机除锈

(1)采用砂轮机打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表

面洁净无污。

(2) 金属表面处理级别应达到St3 级。

(3) 高空金属表面处理时，每位施工人员都必须佩带一个工具袋，每当使用完某个工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件。

表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点湿度 3 度。(4) 表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。

B喷砂除锈

(1)脱脂净化：金属结构表面在喷砂(丸)处理之前，必须仔细地清理焊、飞溅等附着物，并清洗基体金属表面可见的油脂及其污物。

(2)喷砂采用石英砂。施工环境温度宜10C -30 C,空气相对湿度小于85%同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3C以上。

( 3)喷射处理工艺参数：

压缩空气工作压力：6-8kg/cm2 ;喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°〜30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm300mm磨料粒径：14-65 目。

( 4)压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,保证压缩空气清洁、干燥、无油,压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的痕迹,则可认为基本符合要求。

( 5)喷砂前,应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染, 为避免现场的污染, 喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要的防尘、除尘措施。

6)喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触

摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。

(7)磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度达到Rmax50 um以上，择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。

(8)喷砂作业的安全与防护

1)操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。

2)头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。保证保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。

3)划清工作区与安全区，施工现场安全标志线以内禁止无防护的人员进入防腐施工作业区域。

4)清理或贮存易燃有害物品时，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。

5)作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训合格的上岗熟练工人。