除锈刷漆施工组织方案说明
除锈刷漆施工组织方案说明
晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程施工方案编制人：审核人：中建六局装饰工程2015/10/12目录第一章综合说明 (3)1.1工程概况 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程施工部位及做法 (4)1.4总体部署 (5)第二章项目班子配备和劳动力计划 (3)2.1项目班子配备 (3)2.2对劳动力素质控制 (3)2.3对劳动力的投入 (3)2.4各施工区域劳动力计划安装 (3)第三章施工方案及保证措施 (3)3.1钢结构的表面处理 (3)3.2钢结构的涂刷方法 (3)第四章脚手架搭设方案 (3)4.1脚手架搭设步骤 (3)4.2脚手架搭设方案 (3)4.3脚手架拆除方案 (3)第五章工程质量保障措施 (3)5.1工序质量控制 (3)5.2施工防护保证措施 (3)第六章现场安全控制措施 (3)6.1安全管理容 (3)6.2安全行为控制 (3)6.3施工现场用火管理 (3)第一章综合说明1.1工程概况该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶及系列产品生产线项目，位于河省晋中市祁县经济开发区西街7号，本次施工主要容是对工厂钢结构面漆重新涂刷，因车间设备多，成品保护是重中之重，面积大施工难度高，大部分都是高空作业，安全必须严防死守，确保安全第一，预防为主，一定做到零伤亡。
保质保量按期完成各项施工任务。
计划工期：2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。
1.2 编制依据1.2.1 本工程招标文件及室外装修设计图纸；1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.2.3 中华人民国建筑法；1.2.4 中华人民国消防法；1.2.5 国家标准《建筑设计防火规》GB50016-2006；1.2.6 《建筑部装修设计防火规》GB50222-95（2001版）；1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001；1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2001）；1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）；1.2.10 《建设工程施工现场供电安全规》GBJ50194-93；1.2.11 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；1.2.12 《电气装置安装工程电线装置施工及验收规》GBJ149-90；1.2.13 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；1.2.14 国家标准《民用建筑工程室环境污染控制规》 GB50325-2001（2006版）；1.2.15 《建筑部装修施工及验收规》GB50354-2005；1.2.16 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目工程量清单编制说明及报价须知1.2.17 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目技术标准文件1.2.18 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目装饰装修图纸1.2.19 晋中市地方建筑工程文明施工管理方法。
厂房去污、除锈和涂装项目实施方案
厂房去污、除锈和涂装项目实施方案一、项目背景厂房是生产的核心场所，其设备设施的清洁和维护至关重要。
经过长时间的运行，厂房内的设备、地面、墙面等都会出现污渍、锈迹，影响生产环境和设备的使用寿命。
为此，我们决定开展厂房去污、除锈和涂装项目，以提高生产效率，保障设备正常运行。
二、项目目标1.清除厂房内的污渍、锈迹，提高生产环境整洁度。
2.提升设备外观，延长使用寿命。
3.降低生产成本，提高生产效率。
三、实施方案1.去污（1）设备表面去污：采用高压水枪、蒸汽清洗机等设备，对设备表面进行深度清洗，去除油污、灰尘等。
（2）地面去污：使用拖把、吸尘器等工具，对地面进行彻底清理，确保无污渍、积水。
（3）墙面去污：采用刷子、清洁剂等，对墙面进行清洗，去除灰尘、蜘蛛网等。
2.除锈（1）设备除锈：对设备表面的锈迹进行打磨、抛光处理，去除锈蚀。
（2）地面除锈：对地面锈迹进行清洗、打磨，直至露出金属光泽。
（3）墙面除锈：对墙面锈迹进行打磨、刷漆处理，防止锈蚀扩散。
3.涂装（1）设备涂装：在设备表面涂抹一层防锈漆，提高设备抗腐蚀性能。
（2）地面涂装：在地面涂抹一层环氧地坪漆，提高地面耐磨、抗压性能。
（3）墙面涂装：在墙面涂抹一层乳胶漆，提高墙面美观度。
四、项目执行步骤1.准备阶段：组织项目团队，明确分工，采购所需设备、材料。
2.实施阶段：按照实施方案，对厂房进行去污、除锈和涂装。
3.验收阶段：项目完成后，组织验收，确保项目质量。
4.后期维护：建立健全厂房清洁、维护制度，确保项目效果持久。
五、项目风险及应对措施1.风险：项目实施过程中，可能出现交叉污染、施工安全隐患等问题。
应对措施：加强现场管理，制定严格的施工方案和安全措施，确保项目顺利进行。
2.风险：项目完成后，可能因维护不到位导致效果反弹。
应对措施：建立健全后期维护制度，定期进行检查、维护，确保项目效果持久。
3.风险：项目实施过程中，可能出现材料供应不足、设备故障等问题。
铁栅栏除锈、刷漆活动方案
铁栅栏除锈、刷漆活动方案1. 活动目的铁栅栏作为城市道路和公共场所的围栏设施，经过长时间的使用，可能会出现锈蚀和破损的情况，影响美观和使用功能。
本次活动旨在对铁栅栏进行除锈和刷漆，恢复其原有的外观和保护功能，提升城市环境品质。
2. 活动时间本次活动计划在每年春季进行，以避免恶劣天气对活动进度的影响。
具体时间将根据天气状况和人员安排进行确定。
3. 活动地点活动地点将选择城市道路和公共场所常见的铁栅栏设施为主，根据实际情况进行选择和确认。
4. 活动准备工作- 调查铁栅栏的数量和位置，制定施工计划。
- 准备必要的工具和材料，包括刷子、除锈剂、底漆、涂料等。
- 组织人员进行培训，了解除锈、刷漆的技巧和安全注意事项。
5. 活动实施步骤- 按照施工计划，组织人员前往相应的地点。
- 首先，使用除锈剂对铁栅栏进行清洗和处理，去除锈迹和附着物。
- 然后，使用砂纸对铁栅栏表面进行磨光，以增加涂料的附着力。
- 在铁栅栏上涂刷底漆，为后续的涂料提供基础。
- 最后，用涂料对铁栅栏进行刷漆，确保涂层均匀且耐久。
6. 安全措施- 活动期间，所有参与人员必须佩戴安全帽、手套和口罩，确保人身安全和健康。
- 使用化学除锈剂时，需注意防护措施，避免接触皮肤和眼睛，并确保通风良好。
- 使用刷子和砂纸时，要注意操作技巧，避免划伤或伤到手指。
7. 成果评估活动完成后，对刷漆效果进行评估，确保铁栅栏的外观和保护效果达到预期目标。
如发现问题，及时进行修正和改进。
8. 费用预算活动所需的费用包括工具和材料的购买费用、人员培训费用以及施工人员的工资等。
具体费用预算将在活动前制定并审批。
9. 宣传推广通过城市宣传渠道和社交媒体等方式进行活动宣传，鼓励更多市民参与和关注，共同营造良好的城市环境。
以上是铁栅栏除锈、刷漆活动的方案，旨在提升城市环境和提供美好的公共场所。
请各相关部门和单位共同努力，确保活动的有效实施和成果的评估。
除锈刷漆施工方案两篇
除锈刷漆施工方案两篇篇一：除锈刷漆方案一、除锈办法：A、手工除锈1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；3、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，4、对于设施的边角部位，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
B、动力除锈1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；3、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。
可见黑色氧化层，4、对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
二、涂刷油漆办法：A、新刷油漆1、油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染；2、上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；3、据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；4、除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；5、所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；6、生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
B、油漆修补1、油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的清洁；2、对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理十分钟后，表面必须用清水冲洗，保持表面的干净；3、施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面；4、对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干净，看到金属本色；5、如果旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表面进行清理后再刷漆；6、对于旧油漆表面除锈部位，应补刷相应底漆、中间漆，最后整体设备统一涂刷面漆；7、根据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；8、监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录一、工程名称：二、目前概况：三、施工目标：四、编制依据：五、主要施工措施：六、施工主要材料：七、施工工序：八、施工技术措施：九、彩钢板屋面防腐材料做法及性能：十、施工员职责：十一、工期保证措施：十二、施工组织与设计：十三、工程质量保证措施及文明施工：十四、施工单位岗位责任制度及纪律要求：十五、施工人员安全施工措施：十六、平安员职责：十七、工程施工验收：金属屋面创新防腐工程施工及平安方案一、工程名称：金属屋面除锈油漆防腐二、目前概略：本工程为彩钢瓦屋面防腐创新工程1、由于降雨及四周环境气候因素，对屋面彩钢板产生一定影响，再加上使用年限已久，使屋面出现不同程度的锈蚀现象。
2、彩钢板属含铁量一旦接触到酸、碱和有机溶剂的情况下会产生化学反应生成二氧化铁，即产生铁锈，至使彩钢板锈蚀严重时会呈现腐蚀锈穿孔洞。
3、每逢下雨，屋面上的锈蚀受环境影响及酸碱雨水的氧化分解，雨水会顺着彩钢板顺流，产生锈蚀的痕迹，工夫一久，屋面已呈现了大面积锈蚀。
如不实时做防腐创新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重、末了锈穿，导致漏水更严重，到时修理不只是防腐创新，将会对整个屋面既要防水又要防腐，将需要更大本钱。
4、按照现场情况来看，屋面的彩钢板的材质较好，现屋面大部分有锈斑生成，过别较为严重，如不实时做防腐创新，阻止锈蚀连续生长，锈蚀工夫越长，屋面的彩钢板就容易锈穿孔，到时修理的本钱就增加了。
建议尽早对屋面的锈蚀处进行打磨除锈，做防腐三遍涂料创新，预防再氧化生锈，做好防腐后使屋面彩钢板创新及保护，又能延长屋面彩钢板的使用寿命。
三、施工目标1、工期目标：总日历工期为45晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、本钱目标：确保工程质量、平安，经由过程有效管理手段，计划节约工程本钱17%。
除锈刷漆防腐施工方案三篇
除锈刷漆防腐施工方案三篇篇一：除锈刷漆防腐施工方案第一章编制说明一、编制依据及说明1、国家及安徽省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；安全技术规范、文明施工规定；现行的质量检查、验收、评定标准。
2、建筑业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备。
3、公司的实际技术、设备条件及内部项目管理文件、标准。
4、公司企业建筑施工工艺标准（Q/HFDWJA-20XX）5、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范6、构件表面除锈标准按GB8923.1-20XX执行7、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；8、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；9、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87；10、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准；11、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。
12、验收按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1-2011、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-20XX执行，并达到国家标准。
13、除上述规范、标准外，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及安徽省、淮南市和行业的有关工程建设标准、规范和设计文件的要求。
第二章工程概况1、询价人名称：2、执行机构：3、询价人地址：4、项目概况：矿选煤厂“重介洗选”部分设备基础、过道平台全部为钢结构。
现此钢结构多处出现锈蚀，需要对部分钢构进行除锈防腐5、招标内容及范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等等防腐，约150吨。
第三章施工技术方案一、需维修范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等，约150吨钢结二、施工工艺流程及措施方案：1、施工工艺流程：（除锈+防腐油漆涂刷两底两面）①、现场检查，留好去差，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求接近ST2标准。
除锈刷漆施工方案
钢结构除锈刷漆施工方案及报价编制单位：河南长兴建设集团有限公司（盖章）1、承包方式：包清工、包机械2、报价为：35元/m²除锈工程1表面予处理:1。
1净化处理:清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物,用脱脂剂擦除基体表面油渍,对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净.1.2除锈方法A砂轮机除锈（1)采用砂轮机打磨金属表面,最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。
油污采用清洗剂清洗干净。
紧固螺钉、背角、横挡死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污.(2)金属表面处理级别应达到St3级.（3）高空金属表面处理时,每位施工人员都必须佩带一个工具袋,每当使用完某个工具时可随即装入工具袋,除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件.表面处应满足大气环境的相对湿度低于80％,金属表面温度不低于露点湿度3度。
（4)表面处理完毕后，验收合格后,才能进行下道工序。
B喷砂除锈（1)磨料:采用石英砂，粒径为0。
5—1.5mm，颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污染。
每次装砂时,都要先过筛分选，如发现磨料有结块、锈蚀严重的,必须清除。
(2)环境条件:环境大气的相对湿度必须低于85％,基体表面温度不低于露点以上3℃。
1.技术参数：（1）压缩空气工作压力为0.4—0。
6Mpa；（2)喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm；（3)喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15—30度；(4）喷射速度以不重复喷砂，达到清洁度为限；喷束重叠以1/4-1/5为宜。
2。
操作要领：(1)喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔径扩大25%时予以更换.(2)压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器，达到清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪.（3)装砂时,应先关闭砂罐下面的出砂阀门,再关闭进砂罐和喷砂枪的进气阀,然后调节砂罐顶部放空阀,确认砂罐内压力为零后，再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂.（4）装砂后，先关闭装砂盖，再关闭放空阀,然后打开进气阀，确认喷砂准备工作就绪后，方可打开砂罐下面的出砂三通旋塞。
钢结构除锈油漆施工方案
钢结构除锈油漆施工方案
一、前言
钢结构在使用过程中经常会受到氧化腐蚀的影响，为了延长钢结构的使用寿命
和美观性，需要进行除锈油漆施工。
本文将介绍钢结构除锈油漆施工的步骤和注意事项。
二、除锈工序
1. 表面清洁
在开始除锈工作之前，首先要对钢结构表面进行清洁，去除杂物和污垢，保证
施工质量。
2. 除锈处理
采取机械除锈、化学除锈或水压除锈等方法，将钢结构表面的锈蚀部分去除，
恢复钢材的原始状态。
3. 表面处理
经过除锈处理后，需要对钢结构表面进行喷砂处理或喷丸处理，提高表面粗糙度，增强涂层附着力。
三、油漆施工
1. 底漆涂装
在进行油漆施工前，首先要进行底漆的涂装，选择适合钢结构的底漆，保证涂
层的附着力和防腐性能。
2. 中涂
根据需要，可以进行中涂处理，增强油漆层厚度和保护性能。
3. 面漆涂装
最后进行面漆的涂装，选择合适的颜色和光泽度，使钢结构呈现出美观的外观。
四、注意事项
1.施工环境要清洁干净，保证油漆涂装质量。
2.严格按照油漆施工工艺进行操作，避免涂装不均匀或漏涂的情况。
3.油漆施工过程中要注意通风，避免油漆气味对身体造成伤害。
4.施工完成后，对残留的油漆材料进行妥善处理，避免对环境造成污染。
五、结论
通过钢结构的除锈油漆施工，可以有效延长钢结构的使用寿命，提高其抗腐蚀
性能和美观度。
在进行施工时，务必注意施工工艺，保证施工质量，为钢结构的长期使用提供保障。
钢结构设备除锈刷漆施工方法
钢结构设备除锈刷漆施工方法1、脚手架的搭拆施工在牢固的基础上弹线、立杆定位——摆放扫地杆（贴近地面的横杆）——逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧——装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧——安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安第一步大横杆——安第一步小横杆——加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）——第三、四小横杆和大横杆——连墙杆，接立杆→加设剪力撑——铺脚手板、安装护栏及挡脚板——挂密目网（必要时）。
1.1、脚手架材料的选用：1.1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
1.1.2如有下列情况禁止使用；钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
1.1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为300mm、长2.8米的钢质踏板；1.1.4钢质踏板不得有严重变形、油污和裂纹；捆绑踏板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
1.2、脚手架搭设：1.2.1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。
1.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。
1.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。
1.2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
1.2.5脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。
1.2.6在搭设脚手架过程中，如踏板、立、横杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全合格后方可下班。
1.2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。
1.2.8脚手架搭设必须符合以下要求：●脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；●脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；●脚手架不能形成倒塔式结构；●脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；●从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；●脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。
管道刷漆施工方案
管道刷漆施工方案一、工程概况本工程为介休市天然气门站撬装管道及设备除锈刷漆工程，地点位于昆仑燃气门站。
要求质量标准为优良，安全要求为无事故，文明施工达标。
施工范围包括正在运营中的撬装进出口中、高压工艺管道以及部分阀门等设备。
二、编制依据本工程的编制依据包括GB 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》、GB-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》以及HGJ229-91《工业设备、管道、钢结构防腐蚀工程施工及验收规范》。
三、除锈、防腐施工方案一、施工准备在施工准备阶段，需要组织技术人员熟悉现场、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。
同时，需要自购材料，并对所用材料厂家提供的产品质检报告和合格证进行复检。
施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。
机械设备需要全部进行检修，以保证处于完好待命状态。
此外，需要安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，对所有进场施工队伍进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
二、施工工艺流程施工工艺流程包括电动旋转钢丝刷除锈、检查合格后防锈底漆第一遍、检查合格后涂锈底漆第二遍、检查合格后涂聚氨酯面漆第一遍、检查合格后涂聚氨酯面漆第二遍、检查合格后涂聚氨酯面漆第三遍以及最终验收。
四、基层处理在基层处理阶段，需要进行电动旋转钢丝刷除锈的工艺流程。
4.2.1 首先，清理管道表面的残留油物。
然后，使用锤子、钢丝刷或废砂轮片去除严重的厚锈和焊渣。
接着，使用刮刀、砂布、粗破布清除氧化皮、铁腐锈及其他污垢。
如果有油污，应使用清洗剂清洗干净。
夹角、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。
除锈等级应符合ST2.5级标准。
被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层。
刷漆除锈施工计划
刷漆除锈施工计划
一、工程概况
本工程为某某项目的刷漆除锈施工,施工对象为项目的钢结构。
钢结构共计米,使用耐腐蚀环氧煤油漆进行刷漆除锈处理。
二、施工准备
1. 人员及设备准备
确保有足够的施工人员,并准备好施工所需的脚手架、吊装设备、抛光机、刷子等施工工具。
施工人员需穿戴劳保用品,做好安全防护。
2. 材料准备
根据钢结构面积计算所需环氧煤油漆用量,提前订购到位。
漆料需满足国家环境保护要求,并进行质量检测合格。
三、施工步骤
1.表面处理
对钢结构表面进行打磨,去除表面锈蚀、油污等影响涂装质量的因素。
2.首层涂装
在钢结构表面涂刷一层底漆,待底漆干燥后进行中间漆的涂装。
3.中间涂装
涂刷中间漆,中间漆干燥后进行轻度打磨,为涂装面漆做准备。
4.面漆涂装
涂刷面漆,面漆干燥后进行质量检查。
检查合格后,进行第二道面漆的涂装。
5.质量检查
面漆涂装完成后,检查涂层厚度、外观质量等指标,确保达到工程质量要求。
四、质量标准
执行《建筑钢结构防腐蚀标准》的相关规定。
涂层厚度、附着力、外观质量等指标均需满足标准要求。
五、安全文明施工
施工过程中,严格执行安全操作规程,加强管理,坚持文明施工,确保施工质量和进度,保证人员和设备的安全。
以上为刷漆除锈施工计划,请指正。
屋顶除锈刷漆施工方案
屋顶除锈刷漆施工方案一、施工前准备项目评估：评估屋顶的面积、锈蚀程度和需要刷漆的区域。
材料采购：根据施工需求，采购相应的除锈剂、防锈漆、稀释剂、刷漆工具等。
安排人员：组织专业的施工队伍，确保施工人员的技能和安全培训合格。
施工现场准备：清理屋顶上的杂物，确保施工区域无障碍物。
二、屋顶表面清洁清除屋顶表面的尘土、杂物和松散物。
使用清洗剂或高压水枪彻底清洗屋顶表面，确保无油污和锈蚀产物。
三、除锈处理使用手动或电动工具清除锈蚀严重的部分，直至露出金属本色。
对于轻微锈蚀的部分，可以使用化学除锈剂进行处理。
除锈后，使用清水冲洗干净并晾干。
四、涂料选择根据屋顶的材质和使用环境选择合适的防锈漆和面漆。
确保所选涂料具有良好的附着力、防锈性能和耐久性。
五、涂料调配根据产品说明书，按照正确的比例将涂料与稀释剂混合。
搅拌均匀，确保涂料的质量和颜色均匀一致。
六、刷漆操作使用刷子或喷枪进行刷漆，确保涂刷均匀、无遗漏。
涂刷方向应保持一致，避免出现刷痕或色差。
涂刷过程中应注意涂料的干燥时间，避免涂层过厚导致流挂或开裂。
七、质量检查检查涂层是否均匀、无漏涂、无流挂、无气泡。
检查涂层干燥后是否出现龟裂、剥落等现象。
对不合格的部分进行修补，直至达到质量标准。
八、安全措施施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意防火措施，避免使用明火或吸烟。
施工结束后，应及时清理现场，确保施工现场的整洁和安全。
通过以上方案的实施，我们可以确保屋顶除锈刷漆工作的顺利进行，达到预期的效果，同时保证施工过程中的安全和质量。
钢筋结构除锈油漆施工组织方案
钢结构除锈油漆施工方案1、编制依据1.1钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001）2、工艺流程基层处理→涂防锈漆3、主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3.3作业条件：3.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
3.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。
3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
3.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
4、基层处理先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
然后进行表面除锈，方法可用手工处理。
如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。
大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
4、涂防锈漆涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。
施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。
对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。
对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。
5、应注意的质量问题5.1涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。
5.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。
除锈刷油漆防腐专项方案
一、方案概述为确保钢结构、金属屋面等设施在长期使用过程中不受腐蚀影响，提高其使用寿命和安全性，特制定本除锈刷油漆防腐专项方案。
本方案旨在明确施工流程、质量标准、安全措施等内容，确保施工过程顺利进行。
二、施工范围1. 钢结构：厂房、仓库、桥梁、塔架等钢结构设施。
2. 金属屋面：彩钢瓦、金属板等屋面材料。
三、施工流程1. 前期准备- 检查施工区域，确认施工环境及条件。
- 组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
- 准备施工材料、设备、工具等。
2. 表面处理- 清洁：使用高压水枪、清洁剂等对施工表面进行彻底清洁。
- 除锈：根据锈蚀程度，采用手工、机械或化学方法进行除锈，确保除锈质量达到相关标准。
- 打磨：对除锈后的表面进行打磨，去除锈迹和焊渣等。
3. 底漆涂装- 选择合适的底漆，根据施工环境及要求进行调配。
- 采用刷涂、喷涂等方法，均匀涂装底漆。
4. 面漆涂装- 选择合适的面漆，根据施工环境及要求进行调配。
- 采用刷涂、喷涂等方法，均匀涂装面漆。
5. 验收- 施工完成后，进行质量检查，确保涂层均匀、厚度符合要求。
- 验收合格后，进行保护性覆盖，防止涂层受损。
四、质量标准1. 除锈质量：表面无锈蚀、焊渣、油污等杂物，粗糙度控制在40微米左右。
2. 涂层质量：涂层均匀、无气泡、无漏涂，厚度符合设计要求。
3. 施工环境：施工现场环境整洁，无污染。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 防火：施工过程中严禁使用明火，加强施工现场的防火措施。
4. 通风：施工过程中保持施工现场通风良好，防止中毒事故发生。
六、施工时间根据施工范围、环境及人员配置，制定合理的施工时间表，确保工程按时完成。
七、后期维护1. 定期检查涂层状态，发现破损、起泡等问题及时进行修复。
2. 根据施工环境及要求，定期进行涂层刷新，确保防腐效果。
通过以上措施，本专项方案旨在确保除锈刷油漆防腐施工的顺利进行，提高钢结构、金属屋面等设施的使用寿命和安全性。
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]金属屋面除锈油漆防腐施工及安全措施方案单位：江苏三里港高空建筑防腐有限公司编辑：陈爱华联系：陆春锋（工程技术部）电话：0515—（0）日期：2015年07月23日目录一、工程名称：二、目前概况：三、施工目标：四、编制依据：五、主要施工措施：六、施工主要材料：七、施工工序：八、施工技术措施：九、彩钢板屋面防腐材料做法及性能：十、施工员职责：十一、工期保证措施：十二、施工组织与设计：十三、工程质量保证措施及文明施工：十四、施工单位岗位责任制度及纪律要求：十五、施工人员安全施工措施：十六、安全员职责：十七、工程施工验收：金属屋面翻新防腐工程施工及安全方案一、工程名称：金属屋面除锈油漆防腐二、目前概况：本工程为彩钢瓦屋面防腐翻新工程1、由于降雨及四周环境气候因素，对屋面彩钢板产生一定影响，再加上使用年限已久，使屋面出现不同程度的锈蚀现象。
2、彩钢板属含铁量一旦接触到酸、碱和有机溶剂的情况下会产生化学反映生成二氧化铁，即产生铁锈，至使彩钢板锈蚀严重时会出现腐蚀锈穿孔洞。
3、每逢下雨，屋面上的锈蚀受环境影响及酸碱雨水的氧化分解，雨水会顺着彩钢板顺流，产生锈蚀的痕迹，时间一久，屋面已出现了大面积锈蚀。
如不及时做防腐翻新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重、最后锈穿，导致漏水更严重，到时维修不只是防腐翻新，将会对整个屋面既要防水又要防腐，将需要更大成本。
4、根据现场情况来看，屋面的彩钢板的材质较好，现屋面大部分有锈斑生成，过别较为严重，如不及时做防腐翻新，阻止锈蚀继续生长，锈蚀时间越长，屋面的彩钢板就容易锈穿孔，到时维修的成本就增加了。
建议尽早对屋面的锈蚀处进行打磨除锈，做防腐三遍涂料翻新，预防再氧化生锈，做好防腐后使屋面彩钢板翻新及保护，又能延长屋面彩钢板的使用寿命。
三、施工目标1、工期目标：总日历工期为45晴天，完成全部工程量。
除锈刷漆施工组织设计
除锈刷漆施工组织设计第二章、施工总体进度计划及保障措施1、施工部署为保证本工程合理有效地按照项目法进行，根据公司情况拟委派公司李国胜同志（国家一级项目经理资质）担任本工程的项目经理。
该同志长期从事防腐工程施工管理工作，先后主持了众多石油石化储罐防腐工程的施工管理。
同时设项目总工程师一名，项目部下设五科一室，抽调公司精兵强将20余人建立以项目经理为总指挥的工程施工管理系统，在建立工程施工管理系统的同时我公司拟从600余名熟练操作人员中选出了40余人组成脚手架搭拆班组、基层处理班组、涂装班组、检查修补班组、机械设备维修班组、机动班组等，通过对各施工要素的协调管理，实现本工程的工期、质量、HSE、成本等目标指标的控制。
同时建立健全了与此相适应的一整套施工组织制度和管理制度。
项目管理机构见下页图：根据本工程特点结合我公司多年在油罐防腐施工工程中的施工经验，为充分高效的利用我公司技术装备和劳动资源，在满足招标文件工期要求的情况下，我公司拟将本标段工程量进行分段异步流水施工，以充分利用现场施工人员和机械设备，有效地减少或杜绝窝工现象的发生，降低施工成本，为甲方减少管理费用和为我公司创造最大效益；如甲方要求提前完成本次工程的施工任务，我公司将采取以脚手架搭设、辅助设施安装为先导，以基层处理和涂装作业为主线，修补等项作业复式跟进，实行罐内外壁同时施工的同步流水，自上而下交叉作业，形成各作业线在时间、空间上的紧凑衔接有效缩短工期，最大限度满足业主要求。
2、施工准备框图3、技术准备施工技术准备是开工前的重要工作内容，也是施工过程的一个重要阶段，它不仅关系到整个工程能顺利、连续地进行，而且关系到各个预定目标能否圆满实现。
施工技术准备工作应贯穿于施工准备的全过程，主要内容如下：具备齐全的施工图纸和设计文件，并熟悉相关内容。
对施工图纸和设计文件进行自审、专业审和综合审并及时落实所审定的疑点，并结合工程情况提出技术交底和施工方案等文字资料。
单元门除锈粉刷施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：单元门除锈粉刷工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：本工程涉及小区内所有单元门的除锈粉刷工作，共计1000扇单元门。
4. 工程期限：预计工期为30天。
二、施工准备1. 人员组织（1）项目经理：负责整个工程的全面管理，协调各部门工作。
（2）施工队长：负责现场施工的组织和监督，确保施工质量。
（3）技术员：负责施工方案的实施，对施工过程中的技术问题进行指导。
（4）施工人员：负责具体施工操作。
2. 材料准备（1）涂料：选用环保型外墙涂料，颜色可根据客户需求进行定制。
（2）涂料工具：滚筒、刷子、刮刀、砂纸等。
（3）辅助材料：水泥、砂子、防锈漆、界面剂等。
3. 施工机械（1）电动搅拌机：用于搅拌涂料。
（2）高压清洗机：用于清洗门体表面的污垢。
（3）空压机：用于喷涂涂料。
4. 施工方案（1）施工流程：基层处理→除锈→刷底漆→刷面漆→检查验收。
（2）施工工艺：手工刷涂、滚涂、喷涂。
三、施工工艺及流程1. 基层处理（1）清理门体表面污垢、油渍、锈迹等，确保门体表面干净、平整。
（2）对凹凸不平的地方进行打磨，使表面平整。
2. 除锈（1）采用高压清洗机对门体进行清洗，去除表面的锈迹、污垢。
（2）对难以清洗的锈迹，采用手工除锈，如钢丝刷、砂纸等。
3. 刷底漆（1）将底漆搅拌均匀，使用刷子或滚筒均匀涂抹在门体表面。
（2）底漆干燥后，进行第二次涂抹，确保底漆均匀覆盖。
4. 刷面漆（1）将面漆搅拌均匀，使用刷子或滚筒均匀涂抹在门体表面。
（2）面漆干燥后，进行第二次涂抹，确保面漆均匀覆盖。
5. 检查验收（1）检查门体表面涂层是否均匀、无气泡、无漏涂。
（2）检查涂层附着力，用手指轻轻触摸，无脱落现象。
（3）检查门体表面颜色是否一致。
四、施工注意事项1. 施工期间，注意保持施工现场整洁，避免涂料污染。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如口罩、手套、眼镜等。
3. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程，防止意外事故发生。
喷砂除锈喷漆施工方案
施工组织设计1、指导思想与实施目标1。
1、指导思想我公司对本工程的指导思想是：质量第一、服务周到、业主满意,以质量为中心，按照GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，建立质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织,科学管理,优质、高速地完成本工程的施工任务,创出一流的精品工程。
1。
2、质量目标严格执行《钢质管道液体环氧涂料内防腐层》SY/T0457-2010，同时按照《生活饮用水卫生监督管理办法》的有关要求，及《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。
确保一次交验，达到工程监理部门的质量管理要求,通过国家工程质量验收并达到合格。
1。
2.1、工期目标根据我公司的技术水平以及我们对同类工程的施工经验，并考虑现场勘察的实际情况。
施工工期满足发包方进度要求.针对施工，我们将统一管理,统一设计,分班组施工，按工程相应进度验收.确保工期。
1.2。
2、安全目标加强进场人员安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用的投入，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在千分之1。
5以下。
认识到本工程属于高空作业工程,防坠落工作尤为重要，我们将从每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零,坚决杜绝任何事故发生。
1.2.3、文明施工目标严格按照工程文明施工的各项规定执行，施工现场内各种施工材料堆码成行或垛，实行禁烟，无垃圾管理.保持施工现场场容,以及厂区环境卫生，确保优良达标现场.1.2。
4、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司的技术优势，采用目前国内先进的新工艺和管理手段，优质高速的建设成本工程,主要采用的新技术如下：1、利用微机等新技术进行预算编制、施工进度网络管理、财务管理、劳动力管理。
2、在施工中充分利用无线对讲设备，及时沟通各种信息。
使项目经理随时了解现场情况,统一调配现场各施工班组人力及其他资源。
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晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程施工方案编制人：审核人：天津中建六局装饰工程有限公司2015/10/12目录第一章综合说明 (3)1.1工程概况 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程施工部位及做法 (5)1.4总体部署 (5)第二章项目班子配备和劳动力计划 (3)2.1项目班子配备 (3)2.2对劳动力素质控制 (3)2.3对劳动力的投入 (3)2.4各施工区域劳动力计划安装 (3)第三章施工方案及保证措施 (3)3.1钢结构的表面处理 (3)3.2钢结构的涂刷方法 (3)第四章脚手架搭设方案 (3)4.1脚手架搭设步骤 (3)4.2脚手架搭设方案 (3)4.3脚手架拆除方案 (3)第五章工程质量保障措施 (3)5.1工序质量控制 (3)5.2施工防护保证措施 (3)第六章现场安全控制措施 (3)6.1安全管理内容 (3)6.2安全行为控制 (3)6.3施工现场用火管理 (3)第一章综合说明1.1工程概况该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶及系列产品生产线项目，位于河山西省晋中市祁县经济开发区朝阳西街7号，本次施工主要内容是对工厂内钢结构面漆重新涂刷，因车间内设备多，成品保护是重中之重，面积大施工难度高，大部分都是高空作业，安全必须严防死守，确保安全第一，预防为主，一定做到零伤亡。
保质保量按期完成各项施工任务。
计划工期：2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。
1.2 编制依据1.2.1 本工程招标文件及室内外装修设计图纸；1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.2.3 中华人民共和国建筑法；1.2.4 中华人民共和国消防法；1.2.5 国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006；1.2.6 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001版）；1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001；1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2001）；1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；1.2.10 《建设工程施工现场供电安全规范》GBJ50194-93；1.2.11 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；1.2.12 《电气装置安装工程电线装置施工及验收规范》GBJ149-90；1.2.13 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；1.2.14 国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006版）；1.2.15 《建筑内部装修施工及验收规范》GB50354-2005；1.2.16 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目工程量清单编制说明及报价须知1.2.17 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目技术标准文件1.2.18 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目装饰装修图纸1.2.19 晋中市地方建筑工程文明施工管理方法。
1.2.20 山西省建设工程安全文明施工措施费用管理办法。
1.2.21 山西省主要地方标准和条例；1.2.22 伊利集团内部管理体系和质量方针1.2.23采用新工艺新技术等先进的施工方法1.3 工程施工部位及做法1、具体施工部位：车间前处理、包装间、成品库、物流通道一二、辅料库、收奶间等钢结构的生锈区域。
2、施工工工艺根据公司与招标办、项目组会议沟通，钢梁柱生锈区域由钢结构厂家进行基层打磨清理，然后刷环氧富锌底漆干燥后，由我公司涂刷白色面漆，确定油漆采用醇酸白磁漆，本油漆是双组份即（油漆和稀释剂）两种。
1.4 总体部署针对本工程具体特点，工期较短，工作量比较大，涉及专业及交叉作业较多，根据工厂领导要求提到，几个区域分开施工，有效的缩短工期，也是一个很好地进度保障。
我项目部安排三个施工班组，一个专门负责前处理的脚手架搭设及油漆涂刷施工；另一个班组负责物流通道施工；第三个班组安排在包装间施工。
充分发挥我公司承担过以往的类似项目，有一定的管理上、技术上的优势，科学合理的组织施工，同时积极配合其它专业工种施工，严格履行合同，达到过程控制、全员参与，确保实现如下目标：1.质量目标：达到国家建筑工程施工质量验收合格标准。
本工程质量目标的运行依据是公司质量管理体系手册及程序文件，结合本项目实际特点，制订出切实可行的质量保证计划。
采取全面质量管理模式，对每个环节、每道工序严抓质量，让质量意识扎根于每位管理、施工人员心中，确保目标实现。
2.工期目标：本工程计划工期为30天；2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。
工程施工期间，我们投入足够的技术力量和施工力量，科学管理，全力确保按期完工。
3.安全目标：安全目标是保证施工中没有危险、不出事故、不造成人员伤亡和财产损失。
安全是为质量服务的，质量要以安全作保证。
在质量控制的同时，必须加强安全控制。
4. 文明施工目标：达到祁县经济开发区文明工地标准。
5.服务目标：顾客至上，信守合同，认真协调与各方的关系，接受业主、监理及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
第二章项目班子的配备和劳动力投入计划2.1 项目班子的配备经理部组织机构流程图如下图表。
2.2 对劳动力素质的控制措施1、我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
2、一合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，公司拿出一定的奖金额给达到优秀标准的工人。
借助项目组的力量，现场选拔出确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行奖励制度。
3、为工人提供良好的住宿伙食条件。
4、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
5、对进场的施工人员进行严格的资格审查，年龄超过60岁和没满18岁一律不准进入施工现场。
6、对现场的专业分包队伍有素质的管理人员和施工技术人员保证提供相对稳定收入。
2.3对劳动力的投入2.4各施工区域劳动力计划1、前处理区域：计划劳动力10人，脚手架打设5天，脚手架拆除4天，油漆涂刷6天，收尾2天，共17天。
2、物流通道区域: 计划劳动力5人，脚手架搭设3天，脚手架拆除1天，油漆涂刷3天，收尾1天。
共计8天。
3、包装间区域：计划劳动力8人，脚手架搭设5天，脚手架拆除3天，油漆涂刷7天，收尾2天，共计17天。
4、辅料库区域: 计划劳动力5人，脚手架搭设3天，脚手架拆除1天，油漆涂刷3天，收尾1天，共计7天5、成品库区域：计划劳动力7人，脚手架搭设4天，脚手架拆除2天，油漆涂刷5天，收尾2天，共计13天。
6、收奶间区域：计划劳动力7人，脚手架拆除3天，油漆涂刷4天，收尾2天，共计9天。
7、雨棚区域：计划劳动力6人，脚手架搭设3天，油漆涂刷7天，收尾2天，共计12天。
第三章施工方案及保证措施3.1钢结构表面处理在我单位涂刷白色面漆之前，项目组协调由钢结构厂家派施工人员对所有生锈部位进行除锈、打磨锈蚀区域，以免再次发生锈蚀现象，等底漆彻底干透后，开始涂刷白色面漆，1表面予处理：1.1净化处理：清除钢柱梁表面残留的锈蚀、油迹等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。
1.2除锈方法A砂轮机除锈(1)采用砂轮机打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。
油污采用清洗剂清洗干净。
紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。
(2)金属表面处理级别应达到St3级。
(3)高空金属表面处理时，每位施工人员都必须佩带一个工具袋，每当使用完某个工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件。
表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点湿度3度。
(4)表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。
3.2钢结构涂刷方法根据钢结构的形貌、技术要求等，可选择刷涂、滚涂或喷涂。
A、手工刷涂法（1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。
死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。
用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
（2）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处的涂刷。
（3）油漆使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，各项指标合格后方可调制涂装。
（4）油漆的调制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。
（5）使用油漆时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
涂料开桶后，必须密封保存。
（6）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
（7）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（8）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
（9）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。
（10）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
（11）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。
（12）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。
油漆涂刷厚度及总干膜厚度完全满足油漆的技术指标及甲方的要求。
（13）每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，涂刷完工后组织竣工验收。
（14）使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。
配制涂料时，应搅拌均匀。
技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。
养护：自然养护7-10日，即可交付使用。
（15）质量检验1）每一道漆涂敷完，应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对工艺参数进行调整。
2）每涂完一道漆后进行目视检查，不得有气泡、褶皱、分离起皮、流挂等现象。
3）本项目油漆的涂刷为一遍，局部遮盖不好的情况下，应增加一遍涂敷遍数达到合格。
B、喷涂施工喷漆技术要求（1）喷漆作业不适用本项目，因设备太多，成品保护相当困难，此项施工工艺不做考虑。