地铁明挖施工技术
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笼顶标高偏差±50 笼体安放方向应正确
制 泥 浆
钢 筋 制 作
钻孔灌注桩施工工艺流程
桩位放线
下导管
人工探孔
测沉渣
钻机就位 桩孔钻进
安放隔水球 商砼
浇注砼
清孔 成孔检测
检测
钢筋笼吊放
验收
导管直径200~250mm 导 管 底 距 孔 底 300 ~ 500mm 导管埋入砼深度2~3m
沉渣厚度≤150mm
(2)受气候、气象条件变化影响大:在寒冷地区或大风、大雾、 雨、雪、冰冻天气,明挖法施工比较困难,容易出现险情。
(3)对环境影响校大:明挖法施工带来的噪声、粉尘、污水、振 动等对环境影响比较大。此外,由于降水作业,可能引起地下 水位下降、地面沉降、建筑物倾斜及地下管线破坏。
(4) 易发生基坑整体失稳破坏:在不良地质和复杂环境中,一 旦设计或施工不当,会发生边坡滑移或基坑整体失稳,可能造 成重大人员伤亡和灾害。
膨润土7~10% 粘度18~28秒 含砂率<4% PH值7~9
钻压5~25KPa 转速20~50转/分 泵排量140~180m3/h
泥浆比重1.15~1.25 含砂率≤4%~8% 沉渣厚度≤150 ( 锥 形 测 锤 重 ≮ 1Kg )
孔径±5mm 孔深+300 垂直度<0.3%
材质检验 主筋间距±10mm 箍筋间距±20 mm 钢筋笼直径±10 mm 钢筋笼长度±30 mm 保护层厚度±10 mm
宜用中粗砂 骨料粒径≯40mm 坍落度160~210mm 水泥用量≮320Kg/m3 碱含量≯3Kg/m3 氯离子含量≯0.15% 运载时间≯90分
必须超灌50cm 每5根不得少于一组砼块
桩身完整性检测不少于 桩总数的10%
16
根据施工图纸及现场导线控制点,使用全站仪测定桩位, 根据地质情况直接定点或打入木桩定点,并以“十字交叉法” 引到四周作好护桩点;孔位偏差轴线方向±50mm,垂直轴线 方向+30~0mm。
6
3、明挖施工工艺流程
人工探孔
开挖上部土方
施工钻孔 灌注桩
架设第一道 钢支撑
施工桩顶冠梁 及挡土墙
7
4、明挖施工工艺流程
随撑随挖, 开挖至明挖 基底
第一道支撑 第二道支撑 第三道支撑
第四道支撑
8
4、明挖施工工艺流程
施工地下二 层中板
施工地下三 层中板
侧墙达到设 计强度后, 进行倒撑
拆除第三道支 撑,施工地下 二层侧墙
(2)便于快速施工:一般情况下,明挖法的施工场地比较开阔, 工作面较多,可以组织大量人员、设备、材料、机具等进行快 速施工。
(3)便于控制施工安全、质量和进度:明挖法的施工工序和作业 面大部分可以直接观察和检查,施工项目便于检测,安全隐患 便于发现,安全措施便于制订和落实,应急抢险救援场地条件 比较好,因此施工的安全、质量和进度容易控制。
(4)在拆迁量小的情况下,工程造价较低:明挖法和矿山法、 盾构法相比,人员投人相对较少,设备相对简单,施工效率相 对较高,在拆迁量小的情况下,造价较低。
5
一、明挖施工概述
2、明挖法的优缺点
缺点
(1)拆迁工作量大,扰民大,影响交通:在城市采用明挖法施工, 一般情况下,需要拆迁建筑物、改移管线和树木,必要时进行 交通管制。
(1)、施工场地:施工场地三通一平准备工作; (2)施工方案:机具选择、施工组织等; (3)施工测量:桩位放线,应经有一定资质的单位复核,应
比设计基坑宽度适当外放100~150mm;
(4)周边环境调查:地下管线、周边建构筑物等。
13
二、围护结构施工
2、钻孔桩施工
基坑开挖过程中,用于围护周边土体,抵抗外部荷载, 消除地下水流影响,并使基坑及周边环境保持相对稳定的结 构统称为支护结构,主要分为围护结构和支撑体系,围护结 构的分类主要有地下连续墙、混凝土灌注桩、SMW工法桩、 地钉墙、钢板桩、挡土墙、搅拌桩、旋喷桩等,支撑体系主 要有水平横撑、锚索等。
拆除第四道支 撑,施工地下 三层侧墙
施工结构底板 及部分侧墙
9
4、明挖施工工艺流程
施工结构顶板
拆除剩余支撑, 施做防水层后, 回填顶板土方 拆除第二道支 撑,施工地下 一层侧墙
10
二、围护结构施工
11
二、围护结构施工
施工准备工作 钻孔灌注桩施工
支撑体系施工 降止水施工
12
二、围护结构施工
1、施工准备工作
由于明挖法易于保证施工安全质量、地层适应性强、施工 工期较短、造价低等优点,近年来在国内各城市中得到普遍应 用,北京市甚至提出了“能明则明、能盾则盾”的地铁施工原 则。
4
一、明挖施工概述
2、明挖法的优缺点
优点
(1)便于设计:明挖法边坡支护结构、支撑和锚固体系受力比较 明确,便于选择合理的设计方案和参数。
14
二、围护结构施工
2、钻孔桩施工
【围护桩的特点】
1、桩位精度要求高
2、桩的垂直度要求高
3、桩承受侧压力不同于普通的垂直受力,桩的保 护层不同将很大影响桩的受力状态,特别是桩径较小时 对桩的影响更大。
4、由于土方开挖的时效性,桩两侧钢筋处在不同 的时间受力状态一直在改变。
15
纵向偏差±50mm 横向偏差+30mm 桩 顶 标 高 偏 差 +30/50mm
轨道交通工程建设
明挖法施工培训材料
1
地铁明挖施工概述 围护结构施工
土方开挖及支撑体系施工 防水施工
主体结构施工
2
一、地铁明挖施工概述
3
一、明挖施工概述
1、明挖施工概述
地铁车站施工常用的有明挖法、盖挖法、暗挖法三种 方法,不常用的还有铺盖法、扩挖法等,明挖法施工最为普遍。 明挖法是在一定支护体系的保护下开挖基坑,然后在基坑内施 作地下工程主体结构的施工方法。
孔位偏差检测
旋挖钻机就位
17
泥浆酸碱度检测
泥浆比重检测
18
钻进时,边钻进边注入泥浆进行护壁,钻机与围护桩平 行就位,钻进过程中随时检测垂直度,并随时调整,钻进过 程中做好记录。
围护桩钻进施工
19
钢筋笼采Baidu Nhomakorabea现场
加工制作,主筋采用
焊
直螺纹连接,每种规
接 接
格钢筋的接头试件不
头
少于3根进行取样检测。
主筋与加强筋采用焊
接,焊接必须牢固, 直
以保证钢筋笼的刚度
螺 纹
满足吊装要求;主筋
套 筒
检
与箍筋采用绑扎连接。 查
20
成品钢筋笼
焊缝宽度检查
21
制好的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时, 每个加强筋与地面接触处都垫上等高的方木,以免粘上泥土、 杂物。
成品钢筋笼存放
22
钻机成孔后,进行沉渣厚度量测,沉渣厚度不得大于 150mm。灌注混凝土前应先进行导管密闭性试验,试验合格 后方可使用。清孔、下钢筋笼、导管安装完成后,立即灌注 C30砼,灌注应尽量缩短时间,连续作业。
制 泥 浆
钢 筋 制 作
钻孔灌注桩施工工艺流程
桩位放线
下导管
人工探孔
测沉渣
钻机就位 桩孔钻进
安放隔水球 商砼
浇注砼
清孔 成孔检测
检测
钢筋笼吊放
验收
导管直径200~250mm 导 管 底 距 孔 底 300 ~ 500mm 导管埋入砼深度2~3m
沉渣厚度≤150mm
(2)受气候、气象条件变化影响大:在寒冷地区或大风、大雾、 雨、雪、冰冻天气,明挖法施工比较困难,容易出现险情。
(3)对环境影响校大:明挖法施工带来的噪声、粉尘、污水、振 动等对环境影响比较大。此外,由于降水作业,可能引起地下 水位下降、地面沉降、建筑物倾斜及地下管线破坏。
(4) 易发生基坑整体失稳破坏:在不良地质和复杂环境中,一 旦设计或施工不当,会发生边坡滑移或基坑整体失稳,可能造 成重大人员伤亡和灾害。
膨润土7~10% 粘度18~28秒 含砂率<4% PH值7~9
钻压5~25KPa 转速20~50转/分 泵排量140~180m3/h
泥浆比重1.15~1.25 含砂率≤4%~8% 沉渣厚度≤150 ( 锥 形 测 锤 重 ≮ 1Kg )
孔径±5mm 孔深+300 垂直度<0.3%
材质检验 主筋间距±10mm 箍筋间距±20 mm 钢筋笼直径±10 mm 钢筋笼长度±30 mm 保护层厚度±10 mm
宜用中粗砂 骨料粒径≯40mm 坍落度160~210mm 水泥用量≮320Kg/m3 碱含量≯3Kg/m3 氯离子含量≯0.15% 运载时间≯90分
必须超灌50cm 每5根不得少于一组砼块
桩身完整性检测不少于 桩总数的10%
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根据施工图纸及现场导线控制点,使用全站仪测定桩位, 根据地质情况直接定点或打入木桩定点,并以“十字交叉法” 引到四周作好护桩点;孔位偏差轴线方向±50mm,垂直轴线 方向+30~0mm。
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3、明挖施工工艺流程
人工探孔
开挖上部土方
施工钻孔 灌注桩
架设第一道 钢支撑
施工桩顶冠梁 及挡土墙
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4、明挖施工工艺流程
随撑随挖, 开挖至明挖 基底
第一道支撑 第二道支撑 第三道支撑
第四道支撑
8
4、明挖施工工艺流程
施工地下二 层中板
施工地下三 层中板
侧墙达到设 计强度后, 进行倒撑
拆除第三道支 撑,施工地下 二层侧墙
(2)便于快速施工:一般情况下,明挖法的施工场地比较开阔, 工作面较多,可以组织大量人员、设备、材料、机具等进行快 速施工。
(3)便于控制施工安全、质量和进度:明挖法的施工工序和作业 面大部分可以直接观察和检查,施工项目便于检测,安全隐患 便于发现,安全措施便于制订和落实,应急抢险救援场地条件 比较好,因此施工的安全、质量和进度容易控制。
(4)在拆迁量小的情况下,工程造价较低:明挖法和矿山法、 盾构法相比,人员投人相对较少,设备相对简单,施工效率相 对较高,在拆迁量小的情况下,造价较低。
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一、明挖施工概述
2、明挖法的优缺点
缺点
(1)拆迁工作量大,扰民大,影响交通:在城市采用明挖法施工, 一般情况下,需要拆迁建筑物、改移管线和树木,必要时进行 交通管制。
(1)、施工场地:施工场地三通一平准备工作; (2)施工方案:机具选择、施工组织等; (3)施工测量:桩位放线,应经有一定资质的单位复核,应
比设计基坑宽度适当外放100~150mm;
(4)周边环境调查:地下管线、周边建构筑物等。
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二、围护结构施工
2、钻孔桩施工
基坑开挖过程中,用于围护周边土体,抵抗外部荷载, 消除地下水流影响,并使基坑及周边环境保持相对稳定的结 构统称为支护结构,主要分为围护结构和支撑体系,围护结 构的分类主要有地下连续墙、混凝土灌注桩、SMW工法桩、 地钉墙、钢板桩、挡土墙、搅拌桩、旋喷桩等,支撑体系主 要有水平横撑、锚索等。
拆除第四道支 撑,施工地下 三层侧墙
施工结构底板 及部分侧墙
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4、明挖施工工艺流程
施工结构顶板
拆除剩余支撑, 施做防水层后, 回填顶板土方 拆除第二道支 撑,施工地下 一层侧墙
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二、围护结构施工
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二、围护结构施工
施工准备工作 钻孔灌注桩施工
支撑体系施工 降止水施工
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二、围护结构施工
1、施工准备工作
由于明挖法易于保证施工安全质量、地层适应性强、施工 工期较短、造价低等优点,近年来在国内各城市中得到普遍应 用,北京市甚至提出了“能明则明、能盾则盾”的地铁施工原 则。
4
一、明挖施工概述
2、明挖法的优缺点
优点
(1)便于设计:明挖法边坡支护结构、支撑和锚固体系受力比较 明确,便于选择合理的设计方案和参数。
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二、围护结构施工
2、钻孔桩施工
【围护桩的特点】
1、桩位精度要求高
2、桩的垂直度要求高
3、桩承受侧压力不同于普通的垂直受力,桩的保 护层不同将很大影响桩的受力状态,特别是桩径较小时 对桩的影响更大。
4、由于土方开挖的时效性,桩两侧钢筋处在不同 的时间受力状态一直在改变。
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纵向偏差±50mm 横向偏差+30mm 桩 顶 标 高 偏 差 +30/50mm
轨道交通工程建设
明挖法施工培训材料
1
地铁明挖施工概述 围护结构施工
土方开挖及支撑体系施工 防水施工
主体结构施工
2
一、地铁明挖施工概述
3
一、明挖施工概述
1、明挖施工概述
地铁车站施工常用的有明挖法、盖挖法、暗挖法三种 方法,不常用的还有铺盖法、扩挖法等,明挖法施工最为普遍。 明挖法是在一定支护体系的保护下开挖基坑,然后在基坑内施 作地下工程主体结构的施工方法。
孔位偏差检测
旋挖钻机就位
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泥浆酸碱度检测
泥浆比重检测
18
钻进时,边钻进边注入泥浆进行护壁,钻机与围护桩平 行就位,钻进过程中随时检测垂直度,并随时调整,钻进过 程中做好记录。
围护桩钻进施工
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钢筋笼采Baidu Nhomakorabea现场
加工制作,主筋采用
焊
直螺纹连接,每种规
接 接
格钢筋的接头试件不
头
少于3根进行取样检测。
主筋与加强筋采用焊
接,焊接必须牢固, 直
以保证钢筋笼的刚度
螺 纹
满足吊装要求;主筋
套 筒
检
与箍筋采用绑扎连接。 查
20
成品钢筋笼
焊缝宽度检查
21
制好的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时, 每个加强筋与地面接触处都垫上等高的方木,以免粘上泥土、 杂物。
成品钢筋笼存放
22
钻机成孔后,进行沉渣厚度量测,沉渣厚度不得大于 150mm。灌注混凝土前应先进行导管密闭性试验,试验合格 后方可使用。清孔、下钢筋笼、导管安装完成后,立即灌注 C30砼,灌注应尽量缩短时间,连续作业。