设备的运行动态管理制度(2020版)
设备运行、维护、保养制度模版
设备运行、维护、保养制度模版一、引言本制度旨在规范设备的运行、维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
凡使用本公司设备的部门和人员，都应严格遵守本制度的规定。
二、设备的运行规范1. 在使用设备前，必须先对设备进行检查，确保设备的各个部件都处于正常工作状态，不得使用有故障或损坏的设备。
2. 设备的操作人员必须具备相应的资格和培训，并且严格按照设备操作手册进行操作，禁止操作不熟悉的设备。
3. 在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，及时发现并处理设备故障和异常情况，确保设备的安全运行。
4. 设备的开关、按钮等控制设备的操作装置必须设置在易于操作、观察和维护的位置，并有明确的标示，以免误操作和事故发生。
5. 当设备发生故障时，应立即停止使用，并及时报告维修部门进行检修和处理，严禁私自维修设备。
三、设备的维护规范1. 定期检查设备的各项功能部件，包括但不限于传感器、电机、阀门等，并进行必要的润滑、清洁和调整。
2. 检查设备的电气线路和连接器的接触情况，确保设备的电气运行正常，防止电气故障和火灾事故发生。
3. 定期清洗设备的外壳和内部结构，清除积尘和异物，保持设备的整洁和卫生。
4. 定期更换设备的易损件和消耗品，如滤网、密封圈等，以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
5. 定期进行设备的机械检查和调整，确保设备的各项参数和性能符合规范要求。
四、设备的保养规范1. 设备在运行过程中应定期检查润滑油和润滑脂的使用情况，并及时更换和补充，以确保设备的正常润滑和减少磨损。
2. 定期检查设备的冷却系统和散热器，确保设备能正常散热，防止因过热引起的设备事故。
3. 定期检查设备的电气系统和电源接地情况，确保设备的电气安全和防止电气故障。
4. 定期检查和维护设备的传感器和控制系统，确保设备的自动控制和运行的稳定性。
5. 定期对设备进行保养和加固，预防设备的老化和损坏，延长设备的使用寿命。
五、设备的安全措施1. 使用设备的操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作程序，穿戴安全防护用具，确保人身安全。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
设备运行和维护保养制度范文(2篇)
设备运行和维护保养制度范文设备经过调研、设计、制造及选型、安装、调试生产之后,使用寿命的长短、有效利用率的高低、安全经济运行状况如何,在很大程度上取决于对它的利用,维护工作的好坏。
为减少设备磨损、延长运行寿命、减少或避免突发性的故障,使设备处于正常工作状态,特制定设备使用和维护保养制度:1、所有设备都必须严格按照设备操作(运行)维护规程进行运行和维护。
新设备投入运行前应由主管技术人员制定出操作、维护规程,组织操作工、维修工和使用单位负责人学习熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技术人员应经常检查了解运行情况。
2、坚持设备的运行和维护相结合的原则,谁使用、谁维护,并实行专责制，主要设备实行包机制:大型设备、主要生产设备每班交接班时必须按设备保养维护要求进行保养维护。
3、操作司机必须经过技术培训合格后持证上岗。
合理使用设备、精心维护、定期加油定期进行日常维护、确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。
4、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖的设备做好巡回检查、计划维修和故障维修,重点、关键设备部位要进行检和日常检查,并做好记录。
5、加强润滑管理。
每台设备必须按润滑点位系统图进行润滑,并做好换油润滑记录。
设备运行和维护保养制度范文（2）一、总则设备运行和维护保养制度是为了规范设备的运行管理和维护保养工作，确保设备在良好的状态下正常运行，保证生产的连续性和稳定性。
二、责任和义务1. 设备部门负责设备的运行管理和维护保养工作，保证设备的正常运转。
2. 生产部门负责设备的日常操作和维护保养工作，并配合设备部门对设备进行定期检查和维修。
3. 全体员工有义务遵守设备运行和维护保养制度的相关规定，履行设备保养的责任。
三、设备运行管理1. 设备管理人员需要了解设备的使用说明书，并掌握设备的操作方法和操作步骤。
2. 设备管理人员需事先对操作人员进行培训，确保操作人员了解设备的使用方法和注意事项。
3. 设备管理人员要定期检查设备的电源、传动及液压系统等关键部件是否正常运行。
施工机械运行控制管理规定范本
施工机械运行控制管理规定范本一、概述本文旨在规范施工机械的运行控制管理，确保施工机械的安全高效运行，保障施工工程的质量和进度。
本规定适用于所有参与施工作业的机械设备。
二、基本要求1.施工机械运行前，必须经过严格检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
2.施工机械的操作人员必须持有相应的操作证书，具备相关的技术知识和操作经验。
3.施工机械的运行控制必须符合国家相关法律法规和标准规定。
4.施工机械的运行控制必须遵循安全第一的原则，保护操作人员和周围工作人员的生命安全。
三、机械设备的运行控制流程1.机械设备的启动前必须进行全面检查，包括但不限于机械部件的密封情况、电气线路的连接是否良好等。
2.机械设备的操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，确保自身的安全。
3.机械设备的操作人员必须对设备的操作控制系统熟悉，并按照要求进行操作。
4.机械设备的操作人员必须按照标准的操作程序进行操作，不得随意更改和调整。
5.机械设备的操作人员必须保持清醒的头脑和良好的精神状态，不能饮酒和服用能影响判断能力的药物。
6.机械设备的操作人员必须经常检查设备运行状态，及时发现并排除故障。
7.机械设备的操作人员必须按照运行维护手册进行设备的日常维护保养工作。
四、机械设备的安全措施1.机械设备必须配置符合国家标准规定的安全保护装置，并定期进行维护保养。
2.机械设备的操作人员必须熟悉并遵守设备的安全操作规范，不得进行超负荷运行和违反规定的操作。
3.机械设备的停机后，必须进行安全隔离措施，禁止他人接近设备工作区域。
4.机械设备在施工现场必须按照要求进行固定，确保设备不会移动或滑动。
5.机械设备在施工现场必须保持良好的清洁卫生，定期清理设备周围的杂物和垃圾。
五、机械设备的维修保养1.机械设备的运行维护必须由专业人员进行，不得由无相关知识和经验的人员擅自进行。
2.机械设备的维修保养必须按照设备制造商的要求进行，不得随意更换配件或进行修改。
3.机械设备的维修保养必须做好相应的记录，包括但不限于维修保养日期、维修保养内容等。
工程机电设备动态管理制度
工程机电设备动态管理制度第一章总则第一条为了规范和加强对工程机电设备的管理，提高设备运行效率和安全性，保障工程施工顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有工程机电设备的管理工作。
第三条工程机电设备管理应遵守国家相关法律法规，遵循安全第一、质量第一、成本第一的原则，保护环境，安全、高效使用设备。
第四条工程机电设备管理原则上由设备管理人员和使用人员共同参与协调，形成科学、严谨、高效的管理流程。
第五条工程机电设备管理部门应定期制定设备管理计划，并及时调整根据实际需求的变化。
第六条工程机电设备管理部门应持续提升管理水平，不断完善管理制度和工作流程。
第七条工程机电设备管理应强调设备保养维护、运行监管和事故排查等工作。
第八条工程机电设备管理应加强对使用人员的培训和监督，提高操作技能和意识，降低事故发生率。
第二章设备管理第九条工程机电设备管理部门应建立设备档案，包括设备基本信息、检修记录、事故记录等，实行全程跟踪管理。
第十条工程机电设备管理部门应定期检修设备，制定维护计划，并按照计划进行维护工作，确保设备运行正常。
第十一条工程机电设备管理部门应加强对设备质量的监督，及时处理质量问题，确保设备性能可靠。
第十二条工程机电设备管理部门应及时处理设备故障，保证设备能够及时恢复正常运转，不影响工程进度。
第十三条工程机电设备管理部门应对设备使用情况进行监督，及时发现和解决使用中的问题。
第十四条工程机电设备管理部门应建立设备台账，做好设备领用、归还等工作，确保设备安全完好。
第十五条工程机电设备管理部门应加强对设备库房的管理，确保设备存放安全，规范设备借用流程。
第十六条工程机电设备管理部门应定期对设备进行资产盘点，核对设备数量和价值，确保资产清晰明了。
第三章使用管理第十七条工程机电设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，禁止私自拆卸、改装设备。
第十八条工程机电设备使用人员应对设备进行日常维护保养，发现问题及时报修，确保设备良好状态。
设备的运行管理制度范本
设备的运行管理制度范本一、总则设备是企业生产经营的重要资源，为了保证设备的正常运行，提高设备的利用率和效率，保障生产的顺利进行，制定本设备运行管理制度。
二、责任与义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能，负责设备的日常运行管理工作；2. 设备管理人员应制定设备维护计划、设备排故方案，并组织实施；3. 设备管理人员应组织设备操作人员进行设备使用培训，确保其掌握设备的正确操作方法；4. 设备操作人员应按照设备使用规定进行操作，保证设备安全运行；5. 其他相关部门应积极配合设备管理人员的工作，提供必要的支持与协助。
三、设备维护1. 制定设备维护计划，明确维护周期和内容；2. 定期进行设备检查和维护，及时发现并修复设备故障；3. 设备报废前应进行安全评估，保证设备能够正常运行和安全使用；4. 设备发生故障时，及时报修、报告，并按照排故方案进行修复；5. 停用设备时，应做好停机前的准备工作，包括设备检查、设备调整等。
四、设备保养1. 制定设备保养计划，明确保养周期和内容；2. 定期进行设备保养工作，包括清洁、润滑、调整等；3. 保养过程中，应注意人员安全，必要时应切断电源；4. 保养后，应填写设备保养记录，包括保养时间、保养人员等信息；5. 对于老化的设备，应采取必要的更新和维护措施，以延长设备使用寿命。
五、设备修理1. 设备维修由专业人员进行，维修人员需具备相关技术证书；2. 发生设备故障时，及时联系维修人员进行修理；3. 维修过程中，应采取安全措施，确保人员安全；4. 维修完成后，需进行设备试运，确保设备正常运行；5. 对于无法修复的设备，应报废并做好相应记录。
六、设备使用1. 设备操作人员应按照设备操作规定进行操作；2. 在设备运行过程中，应及时发现并排除异常情况；3. 发现设备存在安全隐患时，应立即上报设备管理人员；4. 设备使用过程中，应保证设备的正常运行，并做好相应记录；5. 对于设备操作不当造成的问题，应追究相关责任。
设备运行、维修、保养制度模版
设备运行、维修、保养制度模版1. 介绍1.1 本制度主要针对公司内的设备运行、维修和保养进行规范管理，以确保设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
1.2 本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备等。
2. 设备运行管理2.1 设备操作人员必须具备相应的资质和技能，定期进行培训和考核。
2.2 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。
2.3 设备运行前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
2.4 设备运行过程中，如发现异常情况必须立即报告相关人员，并采取相应措施，确保安全生产。
3. 设备维修管理3.1 设备维修工作由专业的维修人员负责，必须具备相应的技能和经验。
3.2 设备维修工作必须遵循统一的维修流程，包括故障确认、维修方案制定、维修实施、维修记录等。
3.3 设备维修过程中必须保证安全，严禁在设备运行状态下进行维修操作。
3.4 设备维修前必须进行停机检查，确保安全维修，防止事故发生。
4. 设备保养管理4.1 设备保养工作必须按照设备厂家的要求和相关规范进行。
4.2 设备保养周期和内容由设备管理人员负责制定，并进行记录和跟踪。
4.3 设备保养工作必须由专业的保养人员进行，必须按照规定的保养流程进行操作。
4.4 设备保养过程中如发现异常情况，保养人员必须及时报告，并采取相应措施，确保设备安全运行。
5. 设备管理责任5.1 设备管理人员必须做好设备运行、维修和保养工作的组织和管理工作。
5.2 设备操作人员必须严格遵守设备管理制度，按照规定的要求操作设备。
5.3 设备维修人员和保养人员必须按照要求进行维修和保养工作。
5.4 设备管理人员必须周期性对设备运行、维修和保养情况进行检查和评估，及时处理存在的问题。
5.5 设备管理人员必须加强对设备操作人员、维修人员和保养人员的培训和考核工作。
6. 文件管理6.1 所有与设备运行、维修和保养相关的文件必须进行归档管理，包括设备操作规程、维修记录、保养记录等。
2020年项目部特种设备设施安全管理实施细则
2020年项目部特种设备设施安全管理实施细则第一章总则第一条为加强特种设备设施安全管理，预防特种设备事故发生，保障人身和财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》(主席令2013年第4号)、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令2004年第393号)、《特种设备安全监察条例》(国务院令2009年第549号) 、《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局令2006年第92号)等法律法规，结合公司实际，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于项目部特种设备设施安全管理。
第三条本实施细则所称特种设备设施，是指国家质量技术监督局《特种设备安全监察条例》以及国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》中规定的特种设备《（指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆）》和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施。
第二章职责第四条项目部各分包单位按照各自的工作职能，履行对特种设备设施安全管理职责。
项目部主要负责完善和细化特种设备设施安全管理制度，并严格执行。
第五条设备物资部门是特种设备设施安全管理的主体责任部门，安监部是特种设备设施安全管理的监督责任部门，其它部门和岗位的人员对本岗位所涉及到的特种设备设施安全管理负相应责任。
第三章特种设备设施采购与租赁第六条项目部采购与租赁特种设备设施应按照公司设备物资管理的有关规定执行。
不得采购与租赁不符合法律法规规定的特种设备。
第七条自有或租赁(包括分包单位自带的)的特种设备设施，必须持有有效的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明或者安全认可证件及完整的技术资料。
流动式设备应具有有效的准用证，相关证件应由项目部设备物资部负责收集并向项目部安监部备份存档。
在施工现场搭设的整体提升脚手架、模板等自升式架设设施需要设计方案，工程管理部门组织进场材料验收及搭设完成后的整体验收。
第八条购置的特种设备设施必须符合安全技术规范及相关标准的要求，必须是由取得相应资格许可的单位生产，必须附有安全技术规范要求的设计文件、制造许可证、产品合格证、安装使用说明书、制造监督检验证明等文件，必须按照安全技术规范要求进行出厂试验。
设备运行和维护保养制度范本
设备运行和维护保养制度范本1. 引言设备是公司正常运转的重要组成部分，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定和执行科学的设备运行和维护保养制度十分必要。
本文将就设备运行和维护保养制度进行详细的说明，包括设备运行管理、设备维护保养计划、设备故障排除措施等方面的内容。
2. 设备运行管理2.1 设备运行参数的定期检测定期检测设备的运行参数，包括但不限于温度、压力、流量等，以确保设备在正常范围内运行。
如发现参数异常，应及时采取措施进行调整或修复。
2.2 设备运行记录的及时填写对设备运行情况进行详细的记录，包括运行时间、运行状态、设备参数等。
通过记录分析，及时发现设备运行问题，并进行处理和改进。
2.3 设备操作规程的制定和培训制定设备操作规程，并进行培训，确保操作人员掌握正确的设备操作方法。
同时，设备操作规程应包括设备运行前的检查事项和安全警示，以防患于未然。
3. 设备维护保养计划3.1 设备维护保养计划的编制根据设备的特点和运行情况，制定合理的维护保养计划。
计划应包括设备的定期保养、设备故障排除、备件库存管理等内容。
3.2 设备定期保养按照维护保养计划进行定期保养，包括设备清洁、润滑、紧固等工作。
定期保养可以有效预防设备故障，降低故障发生频率。
3.3 设备故障排除措施制定清晰的设备故障排除流程和相应的措施，以确保在设备故障发生时能够及时有效地排除故障，减少停机时间。
3.4 备件库存管理建立合理的备件库存管理制度，确保备件的充足性和及时性。
备件库存管理应准确记录备件的采购、发放和使用情况，定期进行盘点，及时补充缺失的备件。
4. 设备事故处理4.1 设备事故的定义明确设备事故的定义，包括但不限于设备损坏、设备故障等。
设备事故应及时上报相关部门，并进行详细的记录。
4.2 设备事故的调查和处理对设备事故进行调查和分析，找出事故的根本原因和责任人，并采取相应的纠正和预防措施，以避免类似事故的再次发生。
5. 设备技术改进和设备更换更新5.1 设备技术改进根据设备运行情况和市场需求，定期开展设备技术改进工作，提高设备的质量和效率。
设备的运行动态管理制度范本
设备的运行动态管理制度范本1. 目的和范围本制度的目的是确保设备的正常运行和管理，并提供相关责任和职权的明确分配，旨在保护设备性能、延长使用寿命，以及确保生产和工作环境的安全和稳定。
该制度适用于本单位或组织内的所有设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备、通信设备等。
2. 定义和缩写2.1 设备：指本制度所涉及的各类设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2.2 运行动态管理：指通过设备的实时监测、数据分析和维护保养等手段，对设备进行全面的管理和维护，以确保设备的正常运行和提高设备的可靠性。
3. 运行动态管理的基本原则3.1 预防为主：重视设备的预防性维护，通过定期检查、保养和维修，及时发现并消除设备故障隐患。
3.2 安全第一：设备的运行必须符合相关的安全规定和标准，确保人身安全和生产安全。
3.3 动态管理：采用设备实时监测技术，对设备的运行状态进行动态管理，及时调整和优化设备的运行参数，提升设备的运行效率。
4. 运行动态管理的职责和责任4.1 设备经理负责设备的运行管理，包括设备的日常巡检、维修保养计划的制定和执行，设备维修记录的归档等。
4.2 生产部门负责设备的正常运行，包括设备的开机、关机、操作和监测等，并及时向设备经理汇报设备的运行状况。
4.3 技术部门负责设备的技术维修和改进，包括设备的故障排除、维修方案的制定和执行，设备技术参数的优化等。
4.4 质量部门负责设备的质量管理，包括设备的检验和验证，对设备出现的质量问题进行分析和改进。
5. 运行动态管理的流程5.1 设备巡检流程5.1.1 设备经理制定设备巡检计划，并指定巡检人员负责执行。
5.1.2 巡检人员按照设备巡检计划进行巡检，记录设备的运行状况和发现的问题。
5.1.3 巡检人员将巡检记录报告给设备经理，设备经理根据巡检结果制定维修计划。
5.1.4 维修人员按照维修计划进行设备的维修和保养，维修记录由设备经理归档。
5.2 设备故障处理流程5.2.1 设备出现故障时，操作人员及时向设备经理报告，并采取紧急措施防止事态扩大。
工厂设备管理制度（精选6篇）
工厂设备管理制度（精选6篇）工厂设备管理制度（精选6篇）在日新月异的现代社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编帮大家整理的工厂设备管理制度（精选6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
工厂设备管理制度1第一章总则第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。
第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。
第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。
它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。
第四条点检定义1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。
2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。
第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。
定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。
第二章职责第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。
第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。
第八条岗位操作工职责1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
工程部设备运行管理制度
工程部设备运行管理制度第一章总则第一条为规范工程部设备的运行管理，保障设备顺利运行、提高设备利用率、延长设备使用寿命，制定本管理制度。
第二条本制度适用于工程部所有设备的运行管理，包括但不限于机械设备、电子设备、电气设备等。
第三条工程部设备运行管理应遵循安全第一、预防为主、维修保养、管理规范的原则。
第四条工程部设备运行管理应加强设备的维护保养，确保设备正常运行，并及时处理设备故障，确保生产工作的正常进行。
第五条工程部设备运行管理应加强对设备的定期检查，发现设备故障及时修复，避免由于设备故障造成的生产延误。
第六条工程部设备运行管理应加强对设备的保养工作，测量设备的运行参数，及时调整设备运行参数，确保设备运行正常。
第七条工程部设备运行管理应加强对设备的环境保护工作，做好设备的防尘、防潮等工作，确保环境对设备的影响最小化。
第八条工程部设备运行管理应加强对设备的保护工作，确保设备不受恶劣环境的影响，延长设备的使用寿命。
第二章设备运行管理职责第九条工程部设备管理员应按照本制度的要求，对设备进行合理使用、定期维护、定期检查，并进行运行记录。
第十条工程部设备管理员应及时处理设备的故障，确保设备能够正常运行，避免由于设备故障造成的生产延误。
第十一条工程部设备管理员应加强对设备的保护工作，确保设备不受外部环境的影响，延长设备的使用寿命。
第十二条工程部设备管理员应遵守设备操作规程，不得擅自改变设备运行参数，确保设备运行的安全性和稳定性。
第十三条工程部设备管理员应定期对设备进行清洁、润滑和调整，确保设备在最佳状态下运行。
第三章设备运行管理程序第十四条设备管理员应按照设备的使用维护手册对设备进行日常的检查和维护工作。
第十五条设备管理员应定期对设备进行大修和维护，确保设备能够长期稳定运行。
第十六条设备管理员应及时处理设备的保养工作，测量设备的运行参数，及时调整设备运行参数，确保设备运行正常。
第十七条设备管理员应定期对设备进行环境保护工作，做好设备的防尘、防潮等工作，确保环境对设备的影响最小化。
特种设备安全运行管理制度
特种设备安全运行管理制度一、总则为了规范特种设备的安全运行，保障生产、人身安全和财产安全，提高设备利用率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用的特种设备，包括但不限于压力容器、起重机械、电梯、压力管道等。
三、安全管理责任1. 公司领导层应重视特种设备安全管理工作，明确责任分工，建立健全管理制度，落实安全生产责任制。
2. 各部门负责特种设备的安全管理工作，并配备专业技术人员负责设备的日常维护和保养。
3. 设备使用单位应指定专人负责设备的安全管理工作，确保设备的正常运行和维护。
四、运行许可1. 使用特种设备的单位需向相关部门办理特种设备的运行许可手续，供应商提供的设备安全证明、验收报告等文件必须完整。
2. 未获得运行许可的特种设备，严禁投入使用，一经发现立即停止使用，并向上级部门报告处理。
五、设备运行管理1. 设备的操作人员必须经过相关培训，并具备相应的证书才能操作特种设备，严禁未经培训的人员擅自操作特种设备。
2. 设备操作人员应按照操作规程操作设备，禁止超负荷操作，禁止随意更改设备的参数。
3. 设备操作人员应每日检查设备的运行状况，及时发现并处理设备问题，确保设备运行的安全稳定。
六、设备维护保养1. 设备维护保养应按照设备的使用说明书和维护手册进行操作，定期对设备进行保养检查，并填写维护保养记录。
2. 设备维护保养应由专业技术人员进行，在操作人员的监督下完成维护保养工作，确保设备的正常运行。
3. 设备维护保养过程中，发现设备存在安全隐患，应立即上报相关部门，并停止使用设备直至问题解决。
七、应急处置1. 发生特种设备事故时，设备使用单位应立即按照应急预案进行处置，保障人员安全，并向有关部门报告事故。
2. 应急处置人员应接受过专业培训，具备应急处理能力，迅速准确处置事故，避免次生事故的发生。
八、监督检查1. 公司应定期对特种设备进行安全检查，发现问题及时进行处理，并填写检查记录。
2. 公司领导层应对设备安全管理工作进行定期检查和评估，发现问题及时改进，并制定改进计划。
设备运行管理制度范本
设备运行管理制度范本一、概述本制度的目的是确保设备的安全稳定运行，提高设备的利用率和寿命，保障生产经营的顺利进行。
同时，通过合理的设备运行管理，加强对设备的维护、保养和管理，减少设备故障的发生，提高生产效率。
二、适用范围本制度适用于公司内各类设备的使用、保养和管理，涵盖生产设备、办公设备及其他相关设备。
三、责任与义务1. 设备管理部门：负责设备的选购、技术支持、维护和保养，确保设备运行的正常。
2. 使用部门负责人：负责设备的日常使用，及时向设备管理部门汇报使用情况和存在的问题。
3. 设备操作人员：负责设备的操作和运行，严格遵守设备使用规程，确保设备的安全稳定运行。
4. 设备维修人员：负责设备的维修和故障排除，及时修复设备故障，确保设备的正常运行。
四、设备的选购与验收1. 设备选购时，需充分考虑生产需求和技术要求，并与设备管理部门进行充分沟通和协商。
2. 设备验收应由设备管理部门负责，验收标准按照国家相关规定和技术要求执行，并将验收情况记录并归档。
五、设备的使用与操作1. 使用设备前，操作人员必须进行设备操作培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。
2. 操作人员在使用设备过程中，必须按照设备使用手册的指引进行操作，并严格遵守设备的安全操作规程。
3. 操作人员应及时反馈设备的异常情况和故障，并将设备的使用日志进行记录和归档。
六、设备的保养与维护1. 设备管理部门应制定设备的保养计划和维护标准，对设备进行定期保养和维护，并将保养和维护情况进行记录和归档。
2. 操作人员应按照设备管理部门的要求，在设备运行过程中进行设备的日常保养和清洁工作，确保设备处于良好的工作状态。
七、设备故障与修复1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用设备，并及时向设备管理部门报告故障情况。
2. 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除和修复，确保设备尽快恢复正常运行。
3. 维修人员在修复设备故障后，应对设备进行测试和调试，确保设备的性能达到要求，并及时将修复情况进行记录和归档。
自动化远动运行管理制度范文
自动化远动运行管理制度范文一、概述本制度旨在规范企业自动化远动运行管理，确保设备正常运行和安全高效。
严格执行本制度，加强对自动化远动运行的监督与管理，提高自动化远动运行的可靠性和稳定性。
二、管理责任1. 设备部门设备部门负责自动化远动设备的日常运行管理和维护，确保设备正常运行。
2. 远动运维人员远动运维人员负责设备的安装、调试、巡检、维护等工作，并及时报告设备故障和异常情况。
3. 管理部门管理部门负责制定自动化远动运行管理制度、组织培训、监督执行，并定期对设备运行情况进行评估和改进。
三、日常管理1. 远动设备巡检每天进行远动设备巡检，检查设备运行状态、仪表指示和报警信息，及时处理设备故障和异常情况。
2. 设备维护定期进行设备维护保养，包括清洁设备、检查设备连接线路、更换磨损零部件等，确保设备运行的稳定性和可靠性。
3. 日常记录每天记录设备运行情况、维护保养情况和故障处理情况，并进行统计分析，及时发现问题并采取措施解决。
四、故障处理与应急措施1. 设备故障处理发现设备故障后，迅速采取措施进行处理，如切换备用设备、更换故障部件等，并及时报告上级和设备部门。
2. 应急措施在突发情况下，如停电、设备故障等，迅速做出应急处置，保护设备安全和运行持续性。
五、改进措施1. 定期评估定期评估自动化远动设备的运行情况，包括设备可靠性、运行效率等指标，发现问题并采取改进措施。
2. 技术培训不定期组织远动运维人员进行技术培训，提高其技术水平和应对突发情况的能力。
3. 设备更新定期对设备进行检修和更新，保证设备性能和运行效果的持续改进。
六、安全管理1. 设备安全严格执行设备操作规程，确保设备操作安全，避免操作失误导致设备故障或事故。
2. 知识保密严守企业机密，不得私自泄露自动化远动设备相关信息，确保设备运行的安全和可靠性。
七、考核与奖惩1. 考核对远动运维人员进行定期考核，评估其工作业绩和安全管理情况，并根据考核结果进行奖惩。
机电设备安全运行管理规定模版
机电设备安全运行管理规定模版一、总则1. 为了确保机电设备的安全运行，保障人员和财产的安全，制定本规定。
2. 本规定适用于本单位的所有机电设备的安全运行管理。
二、机电设备管理责任1. 本单位设立机电设备安全专职负责人，负责机电设备的安全管理工作。
2. 机电设备安全专职负责人应具备相关的机电设备安全管理知识和技能，并定期参加相关培训。
3. 机电设备安全专职负责人应负责制定机电设备的安全操作规程和应急预案，并组织相关人员进行培训和演练。
三、机电设备的维护与检修1. 机电设备的维护与检修工作要由专职人员负责，并制定相应的维护与检修计划。
2. 维护与检修计划包括定期检查、定期保养和定期维护等内容，并按照计划进行执行。
3. 维护与检修工作要做好记录，包括维护与检修的时间、内容和人员等信息。
四、机电设备的日常使用1. 使用机电设备的人员必须经过专门培训，并取得相关证书后方可上岗。
2. 机电设备的操作人员必须遵守操作规程，严禁违规操作。
3. 使用机电设备时，要保持设备周围的环境整洁，并确保安全标识清晰可见。
五、机电设备的安全保护1. 机电设备的安装位置要符合相关要求，并设置防护装置和安全警示标识。
2. 机电设备的电气设备要符合国家标准，并定期进行绝缘电阻检测和漏电保护器测试。
3. 机电设备的防护装置和安全警示标识要定期检查，确保其完好有效。
六、机电设备的定期检测1. 机电设备的定期检测要由专业机构进行，并定期检测报告。
2. 检测报告要包括机电设备的安全状况、存在的问题及建议的整改措施。
七、机电设备的故障处理1. 发现机电设备存在故障时，要立即停止使用，并及时报告上级主管部门和维修人员。
2. 维修人员要及时赶到现场，进行故障排除和维修，并做好记录。
八、机电设备的应急预案1. 机电设备的应急预案应包括灭火、疏散和报警等内容，并定期组织演练。
2. 应急预案要与相关部门进行协调，确保能够及时有效地响应突发情况。
九、机电设备的培训与教育1. 定期组织机电设备操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
设备运行、维修、保养管理制度范文
设备运行、维修、保养管理制度范文1. 引言设备是企业正常运营的基础和保障，对于设备的运行、维修和保养都必须采取一系列的制度和管理措施，以确保设备的正常运转和延长使用寿命，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍一套完善的设备运行、维修、保养管理制度范本，旨在为企业提供参考和借鉴。
2. 设备运行管理制度2.1 设备日常运行记录2.1.1 设备运行状态记录在设备运行过程中，每位操作人员应对设备的运行状态进行日常记录。
记录内容包括设备的运行时间、运行效率、能耗情况等。
记录可以通过纸质或电子方式保存，并定期整理和分析，以便发现设备运行中存在的问题和改进的空间。
2.1.2 设备故障记录每位操作人员对设备故障情况进行记录，包括故障现象、故障原因、维修措施以及故障处理的结果。
通过故障记录的积累和分析，可以总结出设备的常见故障类型和出现的规律性问题，为设备的维修和保养提供指导。
2.2 设备运行检查与维护2.2.1 设备运行前检查在每次设备运行前，操作人员应对设备进行必要的检查，确保设备各项指标符合要求。
检查的内容包括设备的供电、润滑、冷却、电气连线等。
检查记录可以通过检查单或设备运行日志进行记录。
2.2.2 设备定期保养设备的定期保养是确保设备正常运行的重要环节。
保养内容包括设备清洁、润滑、更换磨损部件、紧固螺栓等。
保养周期根据设备的特点和使用情况确定，一般为每日、每周、每月等不同周期。
2.2.3 设备巡回检查设备巡回检查是及时发现设备故障和预防设备事故的重要手段。
巡回检查的内容包括设备的外观、传动系统、润滑系统、电气系统等。
巡回检查的频次和巡查点根据设备的特点和风险程度确定，可以按照日、周、月、季度等不同时间段进行。
3. 设备维修管理制度3.1 设备维修申请与报修任何设备出现故障，操作人员应立即填写维修申请单，并报修至设备维修人员。
维修申请单应包括故障现象、故障原因、故障对运营的影响等详细信息，以便维修人员能够快速准确地判断故障原因和采取维修措施。
生产设备运行管理规章制度
生产设备运行管理规章制度第一章总则第一条为了保障生产设备的正常运行和生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条生产设备运行管理规章制度适用于公司内所有生产设备的运行管理工作。
第三条公司应当建立完善生产设备运行管理制度，规范生产设备运行管理工作。
第四条生产设备运行管理规章制度的执行机构为公司生产部门，负责具体执行生产设备运行管理工作。
第五条生产设备运行管理规章制度的内容包括生产设备的设备管理、巡检维护、故障处理、人员管理等方面。
第六条生产设备运行管理规章制度执行过程中，涉及公司内部人员应当遵守公司规章制度，做到有章可循，有法可依。
第七条公司应当不断改进生产设备运行管理规章制度，提高生产设备管理水平，确保生产设备的正常运行。
第八条公司应当加强对生产设备管理人员的培训，提高其管理水平和技能。
第九条生产设备运行管理规章制度的执行情况应当定期进行检查，及时发现问题并加以处理。
第二章生产设备的设备管理第十条公司应当建立完善的生产设备档案，包括设备的整体情况、技术参数和运行状态等。
第十一条公司应当对生产设备进行定期检查，及时发现问题并进行维修保养。
第十二条公司应当制定生产设备的使用计划，避免超负荷运行，确保设备安全运行。
第十三条生产设备的维修保养应当由专业技术人员进行，确保维修质量。
第十四条公司应当设立设备管理制度，规范生产设备的使用和保养。
第十五条生产设备出现故障应当及时处理，避免对生产造成影响。
第十六条公司应当建立生产设备信息化管理体系，加强生产设备运行数据的收集和分析。
第三章巡检维护第十七条公司应当建立生产设备巡检制度，定期对生产设备进行巡检。
第十八条巡检人员应当熟悉生产设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。
第十九条巡检人员应当对发现的问题进行记录，并上报到上级领导。
第二十条公司应当加强对巡检人员的培训，提高其巡检水平和技能。
第二十一条公司应当建立巡检维护台账，记录生产设备的运行情况和维护情况。
第四章故障处理第二十二条公司应当建立生产设备故障处理流程，规范故障处理工作。
设备设施安全运行管理制度范本
设备设施安全运行管理制度范本设备设施安全运行是企业安全生产的关键环节，为了确保设备设施的安全运行，保护员工的生命财产安全，我们制定了设备设施安全运行管理制度，具体内容如下：一、目的和适用范围为了确保设备设施的安全运行，防止事故的发生，保护员工的安全，本制度适用于本公司的所有设备设施的安全管理。
二、基本原则1. 安全第一原则：维护员工的生命财产安全是首要任务。
2. 预防为主原则：防患于未然，注重事故的预防和隐患的排查。
3. 整体管理原则：将设备设施的安全运行纳入全面安全管理体系中。
4. 依法管理原则：按照相关法律法规，严格控制设备设施的安全风险。
三、职责和权限1. 公司领导层：负责设备设施的安全管理工作的决策和指导，保证资源投入。
2. 相关部门负责人：负责设备设施安全管理工作的组织和实施，指导下属人员落实相关安全措施。
3. 设备设施管理人员：负责设备设施的日常管理维护，定期检查设备设施的安全状况，及时消除隐患。
4. 员工：必须遵守安全操作规程，关注设备设施的安全运行情况，发现问题及时报告。
四、安全管理措施1. 设备设施的选型：选择具备安全性能的设备设施，确保符合相关安全标准和规定。
2. 设备设施的安装调试：按照工程设计安装，对设备设施进行调试，确保安装质量和安全。
3. 设备设施的日常维护：制定设备设施的检修计划，定期检查设备设施的运行状态，及时消除隐患。
4. 设备设施的运行监控：建立设备设施的监控系统，对设备设施进行实时监控，及时发现异常情况。
5. 设备设施的保护措施：采取必要的防护措施，如安装防护罩、警示标识等，确保员工的安全。
6. 设备设施的培训教育：对员工进行设备设施操作和安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
五、事故应急管理1. 建立应急预案：制定设备设施事故应急预案，包括应急救援措施、疏散逃生路线等。
2. 组织演练：定期组织设备设施事故应急演练，提高员工应急处置能力。
3. 事故调查和处理：发生事故时，及时启动事故调查程序，分析原因并采取措施进行处理，防止类似事故再次发生。
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设备的运行动态管理制度(2020
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
设备的运行动态管理制度(2020版)
1设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
2设备巡检标准的建立
2.1.设备科要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值).
2.2针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
3建立健全巡检保证体系。
3.1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查
3.2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。
3.3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查，全面掌握设备运行动态。
4巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法。
4..1听：听设备运转过程中是否有异常声音
4.2摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常
4.3查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患
4.4看：看设备运行参数是否符合规定要求。
4.5闻：闻设备运行部位是否有异常气味。
4.6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
5巡检的内容
5.1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
5.2听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
5.3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；
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5.4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；
5.5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；
5.6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良
好；
5.7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；
5.8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
5.9检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
6信息传递与反馈
6.1生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。
6.2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向设备维修工或设备主管报告，采取措施进行妥善处理。
并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。
6.3一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给设备维修工。
6.4设备维修工进行的设备点检，要做好记录，除及时处理外，
并将信息与操作人员提供的信息一起汇总向设备主管传递。
6.5设备主管负责对各方面的巡检结果进行处理。
对主要问题登记在设备档案台帐上。
6.6设备主管对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
7设备缺陷的处理
7.1巡检中发现的设备缺陷，必须及时处理。
7.2设备发生缺陷，操作工和设备维修工能排除的应立即排除，无能力处理的，及时报设备主管组织处理。
7.3未能及时排除的设备缺陷，设备主管必须在每天晨会上研究决定如何处理。
7.4在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
7.5重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
8设备薄弱环节的管理
8.1凡属下列情况均属设备薄弱环节。
8.1.1运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
8.1.2运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
8.1.3运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
8.1.4存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
8.2对薄弱环节的管理
8.2.1设备主管要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案，列入检修计划。
8.2.2设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，存入设备档案。
云博创意设计
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