风机检修方案
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风机检修方案一、工程准备
1.人员准备
2.机具及材料
二、风机检修方案
一)1#风机检修方案
1.将风机电源拉闸断电挂检修牌。
2.拆下风机轴承箱联轴器的护罩,在两半联轴器的对应部位划线,做好标记,
防止对应孔错位造成安装尼龙柱销困难。
3.松开联轴器两侧销轴压圈。
4.将联轴器内尼龙柱销打出。无法拆除的锯断取出。
5.电工将电机、轴承箱信号线和高压电缆做好标记后拆除,并做好防护。钳工
拆除轴承上冷却水管。
6.在电机基础的南侧打25吨汽车吊挂钢丝绳,用钢丝绳卡环吊住电机吊耳,
拆除电机与底座连接螺栓和顶丝。起重人员指挥将电机吊到指定位置并对电机做好防护。
7.用千斤顶和制作好的专用工具将轴承端接手拨出。作业时由于过盈配合,千
斤顶不动时用加热法取出接手。
8.打开风机叶轮壳体侧面人孔。用制作的好的弧形托架利用千斤从底部顶住叶
轮。
9.拆除轴承箱上盖,慢慢顶起托架使损坏的轴承翘起,将轴承周围部件用石棉
布包裹遮盖好使轴承外露。用水焊将轴承切开取出且不能伤到轴。待轴冷却后进行下一步作业。
10.用破布和面清理轴承及轴承箱内部杂质。
11.采用电加热法将新轴承装入,根据实测轴与轴承过盈量计算加热温度,最后
不超过110℃,达到温度值后立即将其打入轴上就位。
12.用千斤顶起叶轮使轴平衡就位,恢复轴承上盖。拆除叶轮处的托架,手动盘
车确认无异响,恢复人孔,恢复冷却水管。
13.同样采用加热的方法安装接手。盘车并用千分尺检测确认轴无变形。
14.用吊车将电机将位,将位时按照标记位置对准。
15.用百分表进行两接手的定心,完成定心后恢复尼龙柱销和固定电机地脚螺
栓。手动盘车确认无异响。
16.电工按照拆线标记恢复线路,钳工加油。联系操作工进行试车。
17.试车应先进行点动试车确认方向正确。然后进行联动试车1小时观察确认无
异响。交由生产试运行12小时确认无异常后完成检修。
二)2#风机检修方案
1.将风机送电小车摇出进行断电挂检修牌。
2.拆下风机轴承箱联轴器的护罩,在两半联轴器的对应部位划线,做好标记,
防止对应孔错位造成安装尼龙柱销困难。
3.松开联轴器两侧销轴压圈。
4.将联轴器内尼龙柱销打出。
5.电工将电机、轴承箱信号线和高压电缆做好标记后拆除,并做好防护。钳工
拆除轴承上冷却水管。
6.在电机基础的南侧打火车吊挂钢丝绳,用钢丝绳卡环吊住电机吊耳,拆除电
机与底座连接螺栓和顶丝。起重人员指挥将电机吊到指定位置并对电机做好防护。
7.用千斤顶和制作好的专用工具将轴承端接手拨出。作业时由于过盈配合,千
斤顶不动时用水焊加热法取出接手。
8.打开风机叶轮壳体侧面人孔。用制作的好的弧形托架利用千斤从底部顶住叶
轮。
9.拆除轴承箱上盖,慢慢顶起托架使损坏的轴承翘起,将轴承周围部件用石棉
布包裹遮盖好使轴承外露。用水焊将轴承切开取出且不能伤到轴。待轴冷却后进行下一步作业。
10.取出损坏的轴承后用破布和面清理轴承及轴承箱内部杂质。
11.采用电加热法将新轴承装入,根据实测轴与轴承过盈量计算加热温度,最后
不超过110℃,达到温度值后立即将其打入轴上就位。
12.用千斤顶起叶轮使轴平衡就位,恢复轴承上盖。拆除叶轮处的托架,手动盘
车确认无异响,恢复人孔,恢复冷却水管。
13.同样采用加热的方法安装接手。用千分尺检测确认轴无变形。
14.用火车吊将电机将位,将位时按照标记位置对准。
15.用百分表进行两接手的定心,完成定心后恢复尼龙柱销和固定电机地脚螺
栓。手动盘车确认无异响。
16.电工按照拆线标记恢复线路,钳工加油。联系操作工进行试车。
17.试车应先进行点动试车确认方向正确。然后进行联动试车1小时观察确认无
异响。交由生产试运行12小时确认无异常后完成检修。
三、时间安排
1、1#风机检修时间
检修预计共需36小时。
2、2#风机检修时间
检修预计共需36小时。
四、现场危险辨识
五、单项安全措施
一)检修前
1.由点检员组织相关人员开碰头会。
2.依据开工票联系岗位工进行相关设备停机挂检修牌,电工进行拉闸断电挂牌。
3.办理工作票。
4.组织检修人员进行安全交底。
5.电焊机要按规定接好保护地线,一机一闸一保护,严禁带负荷拉闸、合闸、调节电流,手动工具要有漏电保护器。电焊线、焊钳绝缘良好。
6.氧气瓶和乙炔气瓶间距在5米以上,气瓶与明火距离必须在10m以上,枪、表、带严禁漏气。
二)检修中
1.拆除联轴器柱销时带好劳保手套作业防止挤伤。
2.动火切割冷却水管和轴承时下部用石棉布将电缆、轴和轴承管遮盖好,清理周
边易燃物,配备灭火器,监护人在旁监护。
3.拆除、安装轴承箱上壳体作业中使用扳手时要用力均匀,站位安全可靠。
4.拆除联轴器接手时用吊车将抓具和接手吊稳防止拆出接手掉落砸伤。
5.轴承加热作业时带厚劳保手套作业防止烫伤。
6.多人作业时要相互配合,搞好确认。
7.电机、轴承箱上壳体吊装前要确认捆绑牢靠,吊装区域禁止无关人员进入,设
立专人进行安全监护。
8.人力搬抬部件时要协调一致,专人指挥,防止挤手碰脚事故发生。