DCS系统网络负荷率测试记录
减轻DCS系统负荷的措施和方法
减轻DCS系统负荷的措施和方法针对目前分散控制频繁出现单控制器离线且不能再次上线的故障，结合FOXBORO公司提供的服务报告，热控炉班经过学习和讨论，计划采取以下措施和方法对分散控制系统进行通讯负荷优化工作。
1.关于通讯负荷高的问题处理经分析，分散控制系统通讯负荷主要由三项组成：一是DCS系统本身功能性负荷，即人机接口请求的通讯和控制器之间的信号传递；二是历史库数据保存的通讯请求；三是SIS系统数据扫描的通讯请求。
因此计划采取以下措施：1)对历史库部分录入点进行删除。
比如说不重要的DAS，SCS点已经在SIS系统中可以方便进行历史回顾，可以在历史库中删除。
2)对历时库组态中录入点采样速度和死区设置不合理的，进行修改。
比如说不重要的温度点和压力点等将死区放大。
3)采用FOXBORO 编写的SIS 接口程序，并进行负荷测试。
2.关于工程师站通讯负荷高的问题处理1)针对第一台工程师站上总是CPU负荷和通讯负荷都很高，第二台只有很轻的通讯和CPU负荷，应定期检查通讯测试管理软件NFD，确保其能够正常运行在每台机组的第二台工程师站上。
2)在机组停机完成的工作：l对CIO组态进行备份，初始化重新启动CP，重新下装程序，对CP双复位。
l针对控制器负荷高的，经常出现OVERRUN的，对其组态的BPC进行重新合理设置，并相应调整其相位。
l对#1、2机组分散控制系统断开网络的设置进行检查，并合理配置CSA数据库。
l重新分配NODEBUS节点，调整控制器的网络位置，优化NODEBUS负荷。
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DCS控制系统维护保养管理与故障排查处理、冗余测试方法
DCS控制系统维护保养管理与故障排查处理、冗余测试方法一、DCS控制系统的维护保养管理：1、维护保养：①、定期对DCS控制系统电源进行检查，对于冗余电源系统要定期进行切换实验工作。
同时对UPS电源进行定期的切换检查，对电池应按照要求进行定期放电充电。
定期检查网络接头和各连接线是否牢固，控制柜内的各接线端子是否牢固可靠。
定期检查系统风扇是否工作正常，风道有无阻塞，以使得系统能长期可靠地运行。
经常检查控制单元、I/O模块、其他模块等的工作是否正常。
定期检查接地是否牢固，测试接地电阻是否符合要求。
②、定期检查控制器、计算机等的工作负荷，并注意是否有升高现象。
定期检查硬盘，并删除零碎文件，历史文件经常进行外设归档备份。
③、对于DCS控制系统和其他系统的接口，建议在其他系统侧的网关站上，加装病毒防火墙，并及时更新病毒库。
同时及时更新操作系统的补丁，提高系统的防护性。
④、在运行时，原则上不再进行软、硬件的改动。
⑤、对DCS控制系统所有的修改，无论是组态软件、系统软件还是文件属性等，都应在工程师站(记录本)有详细的文字记录。
每次改动组态后都要进行把主站拷贝到副站的工作。
⑥、应定期让所有的操作员站重新启动一次，以清理计算机长期运行的累计误差。
养成定期备份组态软件的习惯，每次更新点目录后应该把工程师站组态安装目录下的所有文件拷贝到各个操作员站的相应目录中，否则工程师站的损坏可能会导致系统无法更新点目录。
⑦、DCS控制室要在合适的温度、湿度、灰尘度。
应定期检查工作环境和通风状况，避免通风散热不良导致的硬件故障或硬件加速老化，一般每一个季度应该给操作员站和DPU站进行吹灰一次。
2、预防性维护管理：①、系统供电、接地系统检修检查。
定期检查UPS电池容量和充放电时间，对接地进行接地电阻测试。
②、在工艺允许前提下，定期对冗余电源、服务器、控制器、通讯网络等进行冗余测试。
③、对系统卡件进行点检。
检查和整理以延长设备的寿命。
④、操作站、控制站停电检修。
DCS调试报告
1 概述1DCS 系统采用杭州优稳自控系统。
本工程分散控制系统的主要功能包括数据采集系统(DAS)，顺序控制系统(SCS)和摹拟量控制系统(MCS)。
DAS 系统于2022 年10 月进入分系统调试，2022 年11 月进入整套启动试运；各项功能及指标符合其设计要求，满足系统运行需要。
SCS 系统于2022 年10 月进入分系统调试，2022 年11 月进入整套启动试运；系统的各种测量信号和控制逻辑与一次设备参数、生产工艺操作保持一致，操作员操作方便快捷，自动控制功能正确、合理，网络通讯正常，无明显阻塞及计算机死机现象发生，满足系统运行要求。
MCS 系统于2022 年11 月进入分系统调试，2022 年1 月进入整套启动试运；系统的各种测量信号和控制逻辑与一次设备参数、生产工艺操作保持一致，各调节系统保护功能完整、合理、可靠且动作正确；满负生产期间自动投入率100.0%，自动调节效果满足系统运行要求。
1.2.11.2.2 了解DCS 系统的工作环境及安装情况。
1.2.3 检查外观是否在运输途中或者存贮期间有损伤。
结论：无损伤1.2.4 根据DCS 系统技术协议及装箱清单对设备逐一检查，数量、类型。
结论：正确1.2.5 接地系统检查接地要求，DCS 系统系统的接地设计与安装须遵守以下限制：1)不得通过非系统设备接地；2)不得接到高压设备所用的接地点；3)非系统设备不得通过DCS 系统系统接地；4)不得把接地接到结构件上。
结论：符合上述限制单点接地结论：符合安装指导手册要求DPU 机柜的接地结论：符合安装指导手册要求，机柜与机房金属槽钢绝缘电阻：500MΩ接地电阻结论：系统的接地铜排到大地的接地电阻：<1Ω1.2.6 电源分配与连接检查DCS 系统的供电电源为两路：一路厂用UPS 不间断电源和一路保安电源。
所有DCS 设备接入DCS 电源分配箱。
结论：正确电源容量结论：正确供电电源指标：220VAC±10%，50HZ±1HZ结论：221VAC，49.8HZ电源连接结论：符合安装指导手册要求1.2.7 系统上电前的检查检查范围：所有挂接在DCS 集散控制系统数据网和信息网上的节点，其节点有：1) DCS 系统电源柜2)处理器节点3) DCS 控制柜4) DCS 端子柜5) DCS 系统机柜6)操作员站7)工程师站8)打印机9) DCS 系统继电器柜机柜1)柜内的各档电源线。
DCS系统点检表(每3年或系统大修)
使用吹吸风机、抹布、毛刷等工具对操作台、显示器、计算机主机、键盘、交换机、光 系统清灰 纤收发器及同类设备、机柜、散热风扇、主控单元、电源、模块等设备进行清灰。
使用超声波清洗仪对模块板卡进行清灰 更换损坏的机柜散热风扇和机柜滤网
检查清洁：柜门的防尘滤网积灰是否严重，必要时更换。
检查照明：必要时更换
检查风扇运转情况：是否转动，有无异常声音，如果不转，检查是风扇还是 线路原因，必要时处理或更换
检查： 日期：
校对：
检查结果 处理结果 备注
检查网线：接头是否松动，保护套管是否脱落，水晶头卡扣是否可用。
网络设备 检查光端机：光端机指示灯是否正常。 检查 检查光缆：光缆端口是否接好，卡扣是否卡好。 检查其他附件：跳线、光纤盒、法兰等 检查系统状态图画面上网络的颜色是否正常，网络正常时的颜色应该为绿色 。 检查设备日志中是否有网络故障的信息记录。 检查网络标识是否正确和对应。
清洁状况：门窗应关好，注意防尘，电缆孔洞要求密封。
机柜间检 查
防静电地板的支架应连接可靠稳定。 控制柜安装应牢固没有振动。 服务器柜内电源插座连接应可靠，簧片没有失去弹性。
机柜间不允许使用电焊机、冲击钻；机柜周围3米范围内不能使用无线通讯设备等产生
电ห้องสมุดไป่ตู้干扰设备。
检查DCS厂用电电源：要求电压单相AC200V~AC250V,频率50HZ±1HZ。
检查显示器数据和电源接口两头是否牢固，对螺丝进行紧固。
工程师站 检查
检查设备管理器，查看设备是否正常，驱动是否完整，有没有报警信息。
工程师站 检查
检查任务管理器，查看CPU使用率和内存占用率。 检查任务管理器，查看系统资源占用情况，有没有可疑进程，检查是否有其 他无用的程序在运行。
DCS功能试验方法
DCS系统性能及功能试验1、目的为保障#6、7机组DCS系统可靠性，按照相关标准及文件，定期对DCS 系统的相关切换功能试验，对DCS系统相关的性能进行检查测试。
为规范测试试验的操作，特制定本试验方法.2、规范性引用文件DL／T 659—2006 火力发电厂分散控制系统验收测试规程DLT774—2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程中国国电集团公司重大事故预防措施3、试验范围DCS系统试验内容包括以下项目：DCS系统电源切换试验DCS系统接地电阻测试DCS系统抗射频干扰测试DCS系统控制单元负荷率测试DCS系统控制器切换试验DCS系统人机站检查测试DCS系统网络负荷率测试DCS系统网络切换试验SOE功能检查试验人机站负荷率测试4、试验方法以下试验工作应办理相关工作手续,开始试验前，应与运行人员联系；试验过程中，如出现异常情况，停止试验工作。
4。
1 DCS系统电源切换试验4。
1.1试验工作选择在机组停运时进行。
4.1.2DCS系统控制单元电源切换4。
1.2。
1确认DCS系统电源柜内两路控制单元的进线总电源供电正常。
4.1.2.2断开电源柜内其中一路控制单元的总电源，各控制单元HCU应工作正常，画面光字牌报警和声音报警应正常报警。
4。
1。
2。
3恢复电源柜内两路控制单元的总电源供电,消除画面报警和声音报警,断开电源柜内另外一路控制单元的总电源，各控制单元HCU应工作正常,画面光字牌报警和声音报警应正常报警。
4。
1.2.4恢复电源柜内两路控制单元的总电源供电，消除画面报警和声音报警，检查相关设备应工作正常。
4。
1。
3DCS系统人机站电源切换4.1。
3.1确认DCS系统电源柜内两路人机站的进线总电源供电正常。
4.1.3。
2断开电源柜内UPS来的总电源，各人机站及接口单元应工作正常，画面光字牌报警和声音报警应正常报警。
4。
1.3.3恢复电源柜内两路人机站的总电源供电，消除画面报警和声音报警，断开电源柜内保安段来的总电源，各人机站及接口单元应工作正常,画面光字牌报警和声音报警应正常报警。
DCS性能测试内容、方法简介
DCS性能测试内容、测试方法简介一、概述1.关于必要性1.1目前，DCS已广泛应用到各火力发电厂以及其他过程控制系统中，数量巨大，品种繁多，如何进行横向比较、并为新建机组设计选型提供依据。
1.2在DCS投产后作为对系统验收的技术手段。
1.3DCS在实际运行中也逐渐暴露出一些问题，小到运行维护的不便，大到DCS的全面瘫痪，如何提前预知系统的情况。
1.4在运DCS的适应性问题，如何判定其还满足及适应当前过程控制的需要（技术性和功能性方面）。
2.1 测试方案所含内容“DL/T 659-1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程”为我们的测试工作提供了主要依据，但该规范只对DCS的相关性能提出了测试要求，但对实现方法并未作明确的和过多的表述。
4. 主要测试仪器概述二、DCS测试项目DCS测试项目从其性质来看，可将其粗分为两类性质的项目：功能型、参数型、1.输入和输出功能检查该项目主要检查输入通道测量、显示、计算、滤波、报警等功能。
1.1 I/O通道精度测试基本上类似于通道校验，对模拟量I/O、DI、DO通道进行测试。
模拟量I/O 通道（含热电偶、热电阻通道）选择5点进行精度校验。
DI通道进行噪声容限的检查。
DO通道目前仅对通断进行检查，意义不明显。
1.2输入参数真实性判断功能的检查可与I/O通道精度测试同时进行。
1.2.1超量程时CRT显示对前述选取的（4－20）mA输入通道、热电偶、热电阻测量通道，缓慢输入超过量程的信号，在超过量程上限约10%、下限量程-10%处在工程师站及操作员站的CRT上均能正确指示坏值，应符合规范要求。
1.2.2断开输入回路时CRT显示人为断开前述所选AI输入通道的测量回路，在工程师站及操作员站的CRT 均有相应坏值指示，符合规范要求。
1.3输入参数正确性修正功能检查1.3.1主汽流量、汽包水位的修正功能通过组态图检查主汽流量及汽包水位的温度、压力修正功能，逻辑结构及参数设置正确。
热工定期工作记录表
年 月
序号
工作内容
工作完成日期
工作完成日期
工作完成日期
备注
1
就地压力仪表校验
1、7月 遇设备运行间隔校验
2
压力变送器、压力开关校验
3
1号和0号输煤电子称校验
每周一次
4
锅炉给煤机电子秤校验
启炉前、运行三个月后
5
锅炉床温元件检查
启炉前
6
主要热工温度测点比对记录
每月20-23日
7
氧化锆校验与检查
统一到每年6、12月3-5日
21
锅炉风机大联锁试验、MFT试验
启炉前
22
锅炉点火系统推进装置检查与试验
启炉前
23
1、2号DCS电子间工程师站卫生清扫
每月5、20日
24
输煤PLC机柜、炉8米就地机柜清理清扫
每月5、20日
25
锅炉汽机380V电源柜清理
2、5、8、11月15-20日
26
DCS电子间机柜清理清扫
15
DCS系统接地电阻测试（同20项）
统一到6、12月3-5日
16
DCS系统备份与登陆检测试
统一到每年8月10-15日
18
DEH系统电磁阀检查与阀门标定、ETS试验、油压联锁试验
启动前
19
TSI间隙电压测试与检查
每年6月或启动前
20
TSI绝缘检查、接地检查（同15项）
启炉前、运行半年后
8
现场仪表管路激发组清洁、渗漏、磨损检查
每月20-25日
9
锅炉风烟系统管路吹扫
启炉前
10
现场气动、电动阀门传动
启动机组前
发电厂集散控制系统的通讯负荷率检测规范
发电厂集散控制系统的通讯负荷率检测规范1范围本检测规范规定了发电厂集散控制系统的通讯负荷率的方法及应达到的要求。
本规范适用于单机容量为125MW~1000MW等机组的火力发电厂新建和已投运机组各个阶段的检测，其他类型及容量的火力发电厂机组均可参照使用。
2引用文件本规范引用以下文件：GB/T30372《火力发电厂分散控制系统验收导则》GB/T36293《火力发电厂分散控制系统技术条件》DLT659-2016《火力发电厂分散控制系统验收检测规范》DL/T701火力发电厂热工自动化术语DL/T774-2015《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规范》凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语、定义和缩略语DL/T701中界定的以及下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
3.1协调控制系统Coordination Control System，简称CCS通过控制回路协调汽轮机和锅炉的工作状态，同时给锅炉自动控制系统和汽轮机自动控制系统发出指令，以达到快速响应负荷变化的目的，发挥机组的调频、调峰能力，稳定运行参数。
3.2模拟量控制系统Modulating Control System，简称MCS实现锅炉、汽机及辅助系统参数自动控制的系统。
3.3数据采集系统Data Acquisition System，简称DAS采用数字计算机系统对工艺系统和设备运行测量参数进行采集和处的理系统。
注：对采集的结果进行处理、记录、显示和报警，对机组的运行情况计算和分析，并提出运行指导的数据采集。
3.4数字电液控制系统Digital Electro-Hydraulic Control System，简称DEH由电气原理设计的敏感元件，按电气、液压原理设计的放大原件和伺服机构，实现控制逻辑的汽轮机调节、保安系统。
3.5分散控制系统的Distributed Control System，简称DCS采用分布式结构的智能网络控制系统即利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。
dcs系统点检方案
dcs系统点检方案一、引言现代工业中，DCS（Distributed Control System）系统被广泛应用于管理和控制各类工艺过程。
为确保DCS系统的正常运行，点检工作显得尤为重要。
本文旨在提供一个完善的DCS系统点检方案，以确保系统的稳定性和可靠性。
二、点检时间安排1. 日常点检：每天定期进行，时间一般安排在工作开始前或者下班后的低负荷时段。
2. 周期点检：每周进行一次，时间一般安排在生产线暂停运行时。
三、点检内容1. 硬件设备：检查DCS系统各个硬件设备是否完好，包括控制器、输入输出模块、通信模块等。
2. 电力供应：检查电源及配电系统是否正常，确保稳定供电。
3. 信号连接：检查各个信号连接是否正确，包括传感器连接、执行器连接等。
4. 软件程序：检查DCS系统的软件程序是否运行正常，包括主控程序、监控程序等。
5. 数据通讯：检查数据通讯网络是否畅通可靠，包括以太网、无线传输等。
6. 报警系统：检查系统的报警设置和报警记录，确保及时发现和处理异常情况。
7. 数据备份：检查数据备份系统是否正常，确保数据安全可靠。
8. 灭火系统：检查系统的灭火设备是否处于正常工作状态。
四、点检记录与分析1. 点检记录：对每次点检进行详细记录，包括点检时间、点检人员、点检内容、点检结果等，记录要规范、清晰。
2. 异常分析：对点检过程中发现的异常情况进行分析，确定原因并及时采取措施进行修复。
五、紧急故障应对措施1. 快速响应：对于重要的紧急故障，点检人员应立即响应，及时通知相关工作人员，并采取紧急措施进行处理。
2. 备用设备：对于关键设备，应备有备用设备，以便在发生故障时能够快速更换，减少停产时间。
六、点检效果评估1. 点检效果评估：对点检方案的实施效果进行评估，包括点检工作的频率、点检记录的完整性、异常情况的处理及点检结果的稳定性等。
2. 问题解决：对评估中发现的问题，及时进行改进和解决，完善点检方案。
七、总结与展望DCS系统是现代工业中不可或缺的组成部分，点检工作对于系统的正常运行至关重要。
DCS系统工厂测试(出厂验收)大纲
DCS系统工厂测试（出厂验收）大纲-------------------****单位出厂前后检测试验及标准为保证产品的出厂质量，DCS系统出厂前应按工程的合同协议要求进行系统硬件、软件、回路组态和系统性能及功能的检查、测试验收。
进行出厂试验时，系统的主要功能试验应通过模拟现场实际方式进行；过程输入输出通道精度的检查，采用同种类抽样检查的方法，被抽查的硬件必须全部合格，否则应成倍增加抽查数量，直至全部检查。
经检查的出厂设备、软件配置和试验后得出的性能指标，应与合同供货清单、有关设计联络会纪要及设备说明书的技术指标相符。
验收合格后，验收报告经双方签署后生效，允许出厂。
一、DCS系统出厂验收前应满足以下的条件：（1）已按工程设计要求，完成了控制系统的设备配置和软件组态，设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文件汇编。
（2）DCS系统组成模拟系统，全部应用软件已装入。
验收项目自检合格，并提供合格的自检报告。
（3）验收所需要的测试设备已准备充分，计量仪器应具有有效的计量检定合格证书，贴有有效的计量标签，其精度等级应符合计量规定要求。
二、DCS 系统出厂验收检查及测试项目（一）系统硬件配置和外观检查1、硬件表面无划伤痕迹，机柜标识及厂标；2、硬件配置及数量符合协议要求（基本供货清单）；3、接地系统设计、接地排；4、接线空间和接线端子。
检查系统配置的输入点数和输出点数，实际使用的输入点数和输出点数、安装机架的可扩空间及端子排的余量。
输入输出通道的余量不得低于总输入输出通道数的10％～15％。
安装机架的可扩容量及端子排的余量应大于输入输出通道总数的l0％一15％。
（二）系统软件配置及技术资料的验收：1、系统的通讯协议已经完成；2、所有的模件有相应的说明书；3、所有的外配件有说明书；4、所有的模件、电源具有相应的合格证明（24V电源的滤波、防短路、过流保护等）、全套系统所需电源总容量要求，以及系统电源配置方式和要求说明；5、画面部分已经完成；画面布局、色调、对比度、显示分辨率；工艺流程图符合提供的图纸和修改意见，参数单位符合测量管理体系要求；主要操作成组符合工艺要求；连锁挂牌及电源指示设计符合规范和操作惯例；6、有详细的柜内布置图、端子排接线图、电源原理接线图；7、软件部分配置是完全，软件部分是否是正版，有没有杀毒软件应明确说明。
负荷变动试验措施
负荷变动试验措施1 试验目的通过试验，检查机组模拟量控制系统（MCS）适应负荷变化的能力。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996年）;2.2 《火电发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T-5437-2009）；2.3 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》（电力工业部1996年）;2.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部1996年）。
2.5 《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002；2.6 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》（DL_T_657-2006）2.7 《山东电网机(厂)网协调技术要求（试行）》（调技[2007]8号文）；2.8 《山东电网机(厂)网协调管理规定》3 试验条件3.1 机组整套启动后，已经正常运行，具备带满负荷、安全稳定运行的能力；3.2 协调控制系统的各种功能经过试验已投入运行，各模拟量控制系统投入自动运行，调节品质达到机组要求；3.3 DCS的设计功能全部投用且工作正常，实时/历史数据、实时/历史趋势曲线的记录、追忆、显示、打印功能完善；3.4 试验应在70%～100%MCR正常工况下进行；3.5 试验前应由值长联系电网中调，并经中调同意。
4 负荷变动范围负荷变动试验的负荷变动幅度为90MW；负荷变化速率设置为18MW/min。
5 试验的组织与分工负荷变动试验由山东中实易通集团有限公司（调试单位）、OVATION公司（DCS厂家）、华润电力（菏泽）有限公司（生产单位）共同完成。
5.1 调试单位负责试验工作的组织、协调，提供相关的调试措施和调试报告，进行控制参数的动态整定，记录、整理试验过程的有关数据。
5.2 生产单位运行人员负责试验的具体操作及运行参数的监视；在试验过程中发现异常情况时，要及时按运行规程及反事故措施进行操作以防止事故的发生。
5.3 DCS厂家、组态单位、施工单位配合试验的进行。
DCS控制系统日常维护、检查、巡检内容及要求
DCS控制系统日常维护、检查、巡检内容及要求一、DCS控制系统日常维护、检查内容及要求：（一）、环境参数：1、保持室内清洁，室内严禁堆放物料，严禁在室内存放易燃易爆物品。
2、控制柜应处于关闭状态，以减少灰尘进入。
3、环境温度18℃～24℃，变温率≤5℃小时。
4、相对湿度为45%至70%。
在任何情况下，冷凝是不允许的。
冬季相对湿度不能保持在此范围内时，其低值宜为无静电。
5、装置运行时，控制柜内无明显磁场和强烈的机械振动，不可以使用产生电磁干扰的设备。
6、进入机柜间的工作人员应穿着防静电服装。
（二）、电源系统参数：1、集散控制系统的电源应由UPS提供。
2、电压波动：应小于额定电压的10%。
（三）、日常检查要求：1、检查周期为每天一次，认真填写检查记录。
2、柜间环境温度、湿度符合要求，空调器运行正常。
3、检查机柜间温度，正常运行时温度应在25°C左右。
4、机柜主控单元和过滤网的清洁度和完整性。
5、控制柜顶部的风机应运行良好，无异常声音。
6、运行正常，无报警。
7、模块运行指示灯的状态正常。
8、相互冗余的两个主控制单元或服务器应处于主控制器和备用控制器状态。
（四）、日常维护要求：1、每月15对冗余主控单元和服务器进行手动主从切换，并保存设备维护记录。
2、负责控制系统软件、硬件及相关附件的运行管理、配置修改和系统备份。
3、在每个季度的前十天清洗或更换所有过滤器。
二、DCS控制系统巡检内容及要求：（一）、巡检要求：1、定时巡检：每天1次在规定时间巡检。
2、定期做好控制柜、操作台外表卫生清洁工作；定期对机柜内计算机、控制站、风扇等表面定期打扫卫生；定期更换机柜过滤网。
3、定期检查控制柜、操作台风扇运行，损坏后及时更换。
（二）、巡检内容：1、环境检查：DCS控制系统要求的运行环境温度15℃至28℃；振动振幅＜0.5mm；湿度45%至70%，不结露；含尘量达到二级标准。
洁净的空气可以避免产生通风不畅，灰尘聚集到电路板和机架槽的表面，形成覆盖层产生的不利影响；积尘受潮后，形成局部短路，造成卡件工作异常或损坏。
[整理版]最新DCS系统测试记录表格
![[整理版]最新DCS系统测试记录表格](https://img.taocdn.com/s3/m/564a86f8f9c75fbfc77da26925c52cc58bd6903c.png)
DCS系统抗射频干扰能力测试记录表00用功率为5W、频率为400MHz~500MHz的步话机作干扰源，距敞开柜门测试方法及要求的分散控制系统机柜1.5m处工作。
分散控制系统应正常工作。
站号测试结论测试人详细说明：测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字DCS系统电源冗余测试记录表000测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10%第二路供电电源电压额定值±10%第一路电源独立供电正常，无失电现象第二路电源独立供电正常，无失电现象第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电现象第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电现象电源状态指示和失电报警正确数据说明：实测的第一路供电电源电压：实测的第一路供电电源电压：问题说明：测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字DCS系统电源冗余测试记录表000测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10%第二路供电电源电压额定值±10%第一路电源独立供电正常，无失电死机现象第二路电源独立供电正常，无失电死机现象第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电死机现象第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电死机现象电源状态指示和失电报警正确数据说明：实测的第一路供电电源电压：实测的第二路供电电源电压：问题说明：测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字SOE功能试验记录000试验步骤序号试验步骤及标准1 检查SOE功能软件各项组态正常2 根据情况选取部分或全部SOE点，按照一定顺序进行通/断试验，并做好记录3检查工程师站是否能成功追忆SOE动作记录，并确认所记录的动作顺序正确无误4 检查SOE时间是否与主时钟同步，正常工作试验记录SOE组态检查SOE点通/断试验点名动作情况(详见所附SOE打印记录)SOE时间与主时钟同步测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字控制站DPU切换试验记录00试验步骤序号试验步骤及标准1 确认并记录切换前双控制器工作正常，控制系统无异常报警2 调出与当前试验控制器相关的过程画面、报警画面及各类型IO点的实时趋势，检查无异常3 复位处于控制状态的控制器，检查备用控制器自动切换为控制状态，各状态灯指示正常，各过程画面、报警画面及实时趋势无异常4 按上述步骤将控制器切换至试验前状态试验记录站号切换前状态切换后状态DPU负荷率结论测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字DCS系统通信网络冗余切换试验记录00测试内容要求测试结论测试人投切网络上任一接点或设备不影响整个系统通信和正常工作切断冗余运行的通信网络或通信设备之一网络通信不得中断且系统数据不得丢失反向切换网络通信不得中断且系统数据不得丢失网络和通信故障报警、诊断画面、系统状态指示正确问题说明：测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字。
站电32 110负荷开关试验记录SF6断路器
负荷开关试验记录
工程编号:
1-09-06
安装地点1#主变间隔
型号
ELH1-126
试验日期
2016.05.27
出厂编号
20140409D065
额定电压
I26KV
相别
A
B
C
温度(()
直流电阻(UQ)
/
/
/
/
绝缘电阻(MQ)
100000
100000
100000
15
交流耐压(kV)
184
184
184
直流电阻(UQ)
/
/
/
/
绝缘电阻(MQ)
100000
100000
100000
15
交流耐压(kV)
184
184
184
15
真空度检查(kV)
/
/
/
/
结论及其它
机械特性：
最低合闸电压：DC74.4V最低分闸电压：DC74.4V
合闸时间：78.5ms弹跳：0.8ms合闸同期差：∕ms
分闸时间：32.6ms分闸同期差：∕ms
最低合闸电压：DC75.4V最低分闸电压：DC74.8V
合闸时间：75.2ms弹跳：0.7ms合闸同期差：∕ms
分闸时间：33.1ms分闸同期差：∕ms
线圈试验：.9Ω绝缘电阻：500MΩ
施工单位
监理单位
试验人：
技术负责人：
年月Il
监理工程师：
月
日
安装地点
2#主变间隔
型号
ELH1-126
试验日期
2016.05.27
出厂编号
20140409D071
DCS控制系统点检检查的内容及要求
DCS精度与功能测试。
I/O卡件精度测试。
使用点检及源卡配合相关软件对所有卡件的所有通道进行精度检测。
18
冗余功能测试。
主控卡/数据转发卡/IO冗余卡的冗余性能检测。
19
升级。
硬件升级。
升级到最新版本。
20
监控组态软件升级。
升级到适用的最新版本。
21
组态修改。
实施必要的组态修改(不含方案优化等)。
22
现场技术问题交流。
进行探讨并提出建议。
5
防腐蚀检测。
腐蚀性气体源、控制室密闭性、正压通风、裸露铜条腐蚀、腐蚀检查。
6
综合检查(布线、控制室位置、其他)。
对比布线规范、控制规范检查各项目。
7
温度/湿度检测。
控制室温度、湿度检测24*1h。
8
病毒查杀。
使用应急磁盘对计算机进行离线病毒查杀。
9
数据、组态、参数读取与备份。
点检开始前备份必要数据，完成后对比相关数据完整性。
10
电磁场强度测试。
记录机柜内外电磁场强度典型值和峰值。
11
易损易耗件更换。
键盘膜更换。
更换。
12
主控卡电池更换。更换。13电源风扇更换。针对电源，进行电源风扇更换。
14
网线更换。
更换。
15
除尘清扫。
计算机/操作站除尘。
鼓风机除尘,包括计算机主机机箱、操作台内部吹扫。
16
控制机柜除尘。
对电源机笼、I/O卡件机笼以及机柜内部进行吹扫。
DCS控制系统点检检查的内容及要求
序号
内容
内容简要描述
1
系统运行环境全面检查。
接地检查。
DCS系统控制器负荷率异常波动问题分析
DCS系统控制器负荷率异常波动问题分析摘要：自动化的水平伴随着发电机组容量的不断扩大，而得到了有效的提升，进而使得机组分散控制系统，也就是DCS系统的实用性逐渐显现。
文章以某电厂DCS系统控制器的负荷率异常波动问题为研究对象，从系统的硬件配置、控制器的负荷分配、处理周期以及系统逻辑组态等方面开展详尽的针对性分析。
经过时间查证得知，引起负荷率出现波动的主要原因，就是因为某一卡件的故障报警信号过于频繁。
对此将对问题的处理提出有效的措施，以此来对DCS系统控制器的维护与管理问题提供有力的理论依据。
关键词：DCS系统控制器负荷异常波动问题原因电厂控制系统的核心组成部分，是分散控制系统，也就是DCS的控制器，控制器正常工作的关键性参照数据就是DCS的负荷功率数值。
一般情况下，维持控制器正常运行所需的负荷率需要维持在40%以内。
某电厂DCS系统控制器的负荷率长时间处于一个异常波动的状态，这种持续性的异常导致控制器内部的输入信号产生了异常情况，并有所反转。
这就会引起相应的控制设备操作异常，对整体系统的安全稳定运行造成严重的不利影响。
1.DCS系统的基本构成某电厂发电机组脱硫DCS所采用的的是系统，其整体的系统过程是由控制站、通讯网络、人机界面以及具体的逻辑组态所共同组成。
以此来建立#1单元机组脱硫系统、#2单元机组脱硫系统，同时全面的实现了脱硫公用系统设备的显示功能、控制功能以及调节功能等等。
1.1.过程控制控制器与输入输出模件共同组成了过程控制站。
DPU以一定的周期，实现了总线以及I/O模件质检的数据转换。
并且，将其内部事前已经完成组态的模拟量以及开关量的控制逻辑进行妥善的处理，然后结合事先完成输入的数据，与设置完成的报警参数一起制成报警信号。
通常情况之下，DPU的配置为双冗余配置，主控制器与从控制器将共同承担容错实时的判断任务，通过这种方式来保障这两个控制器所采集到的数据是完全一致的。
同时，确保热切换的随时实施，并且保证不对控制系统造成任何的干扰，其具有优良的容错性能。
神二电厂二期DCS系统部分控制处理器负荷率高原因分析及处理对策
神二电厂二期DCS系统部分控制处理器负荷率高原因分析及处理对策摘要：神二电厂二期#3、#4机组自投产以来，DCS系统的部分控制处理器CPU的负荷率严重超标，给机组的安全运行带来了严重隐患。
期间，安评专家就该问题提出了整改要求。
本文对控制处理器负荷率高的原因进行了深入的剖析，并结合实际提出了处理对策，之后又进行了方案验证，旨在提高我们对控制处理器的认识，为日后的整改提供可靠的依据，确保机组健康、稳定地运行。
关键词：DCS系统；控制处理器；负荷率1、概述神二电厂#3、#4机组DCS选用ABB公司的Symphony系统，该系统融过程控制和企业管理为一身，具备了集散控制系统的特点：即控制器物理位置分散，控制功能分散，系统功能分散，显示、操作、记录和管理集中，同时借助当今世界的多种先进技术，如微处理技术、CRT图形显示技术、高速通信技术、先进的现代控制技术，形成一个强于一般分布式控制系统能力，功能完善的系统。
但电厂基建时期，由于种种原因，DCS系统的配置上出现了问题，许多控制处理器CPU的负荷率高于90%有的甚至达到97%，严重不符合相关规程的要求。
以下就负荷率高的原因进行深入分析，同时结合实际给出了相应的处理对策。
2、原因分析2010年二期机组安全性评价的查评报告中提出：“本厂统计的51对控制器模件中有12对控制器模件负荷率超过60%的指标”的问题。
在非繁忙状态下，一些用于保护及协调控制的控制器负荷率达到70%-80%，磨功能组控制器负荷率达到90%以上”。
《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL/T774- 2004）第4.2.1.5.2 a条指出：“所有控制站的中央处理单元在恶劣工况下的负荷率应不大于60%”；《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》（DL/T659- 2006）第6.9.1条明确：“所有控制站的CPU在恶劣工况下的负荷率均不得超过60%”。
#3机组PCU17为磨煤机顺控过程处理单元，主要负责六台磨煤机的程控逻辑，其下配置有3对控制处理器MFP12。
dcs电源负荷计算
dcs电源负荷计算DCS电源负荷计算一、引言DCS（分散控制系统）是现代化工过程自动化控制系统的重要组成部分，其电源负载计算对系统运行和稳定性具有重要影响。
本文将从电源负荷计算的原理、方法和实际应用等方面进行分析和讨论。
二、电源负荷计算的原理电源负荷计算是指根据设备的功率需求和运行时的负载情况，对DCS系统所需的电源容量进行评估和计算。
其基本原理是根据系统中各个设备的功率消耗进行累加，以确定所需的电源容量。
三、电源负荷计算的方法1. 设备功率需求的确定在进行电源负荷计算之前，首先需要准确确定各个设备的功率需求。
这可以通过设备的技术参数、厂家提供的数据手册或现场测试等方式获取。
同时，还需要考虑设备在不同工作状态下的功率消耗情况，如启动、运行和停机等。
2. 负载情况的分析除了设备本身的功率需求外，还需要考虑设备的负载情况。
负载情况包括设备的并联、串联和并行等连接方式，以及设备在不同时间段内的同时运行情况。
通过对负载情况的分析，可以确定系统在不同工作状态下的总负载。
3. 电源容量的计算根据设备的功率需求和负载情况，可以进行电源容量的计算。
通常采用的方法是根据每个设备的功率需求进行累加，再考虑设备的负载情况进行修正。
同时，还需要考虑电源的容量储备，以应对设备启动、停机等瞬态运行情况。
四、电源负荷计算的实际应用1. 设备选型通过电源负荷计算，可以确定系统所需的电源容量，从而选择合适的电源设备。
合理的电源选型可以保证系统的正常运行和可靠性。
2. 电源规划根据电源负荷计算的结果，可以进行电源的规划和布置。
合理的电源布置可以减少线路的损耗和电压降低，提高系统的效率和稳定性。
3. 系统优化电源负荷计算还可以为系统的优化提供依据。
通过对负荷情况的分析，可以发现系统中的负载不均衡或过载等问题，并采取相应的措施进行调整和优化。
五、总结DCS电源负荷计算是确保系统正常运行和稳定性的重要环节。
通过合理的设备功率需求确定、负载情况分析和电源容量计算，可以为设备选型、电源规划和系统优化提供依据。