摆喷施工组织设计

6.2高喷（摆喷）灌浆工程施工

621灌浆施工设计

1）施工轴线：主、副坝高喷（摆喷）灌浆施工轴线均布设于坝

轴线上；

2）布孔：沿施工轴线布设，终孔距 1.2m，两序孔施工，一序孔距2.4m,二序孔布设在一序孔中间；

3）孔深：嵌入相对隔水层顶板1.0m为准，主坝在F27断层破碎带附近10m范围内，高喷（摆喷）灌浆帷幕加深10m；

4）幕墙高度：下限以嵌入相对隔水层顶板 1.0m为准，主坝在F27断层破碎带附近10m范围内，高喷帷幕加深10m。上限以插入坝体3.0m且与劈裂灌浆搭接不小于3.0m为准，主坝在主河槽段搭接高度不小于15m;板墙采用摆角30，折线连接。

5）浆液：采用纯水泥浆（32.5R普通硅酸盐水泥），浆液比重 1.4-1.7g/cm3。

6.2.2施工工艺

1）工艺流程如下图：

高喷（摆喷）灌浆工艺流程图

2）施工工艺参数

高喷（摆喷）灌浆施工工艺参数表

623工程施工

1）施工前的准备

⑴结合劈裂灌浆埋设的各种观测点桩标；

⑵根据施工轴线上工作面的高程测量值，确定各高喷孔的起喷、终喷高度；

⑶灌浆用水泥，经过检验合格后方可使用。

2）钻孔

⑴在已布设的孔位上进行造孔，孔位偏差不大于5cm,孔斜率不大于1%;

⑵钻孔直径、90

⑶实际孔深应大于设计孔深0.5m。

3）喷灌

将高喷机移至已钻好的孔口上，先进行喷管试喷以检查喷射射流是否正常，然后下管至设计深度开始喷射提升，直至终喷高程后停止喷射。

4）回灌

已经喷灌结束的灌浆孔，因浆体析水固结浆面将会下降，应在下一个孔喷射击灌浆时，将其冒引入已灌的孔中进行回灌，以保证高喷墙体达到设计高度。

5）封孔

已经喷灌、回灌完成的灌浆孔，经几天后应用稠粘土浆充填孔口直至填满为止。

624施工设备

高喷（摆喷）灌浆施工主要设备表

625质量控制

1）钻孔孔斜率不大于1.5%；

2）钻孔深度超过设计深度0.5m;

3）喷射管下到设计深度；

4）灌浆用水泥需经检验后方可使用；

5）浆液比重1.4-1.7g/cm3，每2小时检测1次，浆液超过8小时

应废弃；

6）其它方面的质量控制，如咼压水、压缩气、水泥浆、喷管提速等都按设计施工工艺参数随时检验，发现超标立即停喷，检查处理后方能再行喷灌。重新开喷时应从停喷高度以下0.5m处开始。