压延机 概述

工作原理
结论：
• 进行压延操作的必要条件：摩擦角ρ ＞接触角α； • 压延时，辊温比较高，胶料已达粘流态，胶料与辊
筒表面的摩擦角较大；
• 压延是连续加料的，辊隙间的堆积胶较少，故接触
角很小，一般a=3～10º ；
• ρ远远大于a，故压延操作时，胶料进入辊隙是比较
容易的。
1.6 规格表示
例如：φ 610 × 1730mmГ型四辊压延机
松卷、接头、烘干、扩幅及张力调节
剥离、压花、冷却定型、牵引与卷取
控制系统
设备组成
辊筒
滚筒轴承 传动系统 辊距调整装置 控制系统
加热冷却系统 挡料装置
机架
冷却卷取装置(水平)
冷却卷取装置(垂直)
干燥装置(垂直)
1.5 工作原理
1.工作原理
• 相对回转---相邻辊筒、有速比或等速； • 摩擦力---将胶料拉入辊隙中；
用途与分类
2.分类 • 压延机按用途、辊筒数目和辊筒排列形式分类。 • 按用途可分为：
压片压延机 擦胶压延机 压片擦胶压延机 贴合压延机 压型压延机 压光压延机 实验用压延机
• 按辊筒数目可分为：
两辊压延机 三辊压延机 四辊压延机
五辊压延机
• 按辊筒的排列形式可分为：
“I”型压延机
“Δ”型压延机 “L”型压延机 “Г”型压延机
工作原理
2)受力分析 • 径向作用力P，
分力为Px、Py； 切向作用力T， 分力为Tx、Ty。 Py、Ty，方向相同， 对胶料起挤压作用。 Px、Tx方向相反， Tx拉胶料进人辊隙， Px则反之。
• •
•
工作原理
3）压延机操作必要条件 • 对上述作用力分析，即有： Tx＝Tcosα Px＝Psinα 而 T=Pf=Ptanρ • 将胶料拉入辊隙的必要条件 钳取力：Tx -Px＞0 tanρ＞tanα 即：ρ＞α
1.3 用途与分类
1.用途 • 橡胶压延机： 压片---胶料 挂胶、擦胶---帘布 贴合、贴胶---胶片 压型---胶胚
橡胶压延机是轮胎、输送带生产中必不可少的设备
• 塑料压延机：
PVC薄膜 人造革 装饰纸 地板 树脂片材 无纺布
• 随着压延成型设备、成型理论、加工技术的进步，
树脂改性和配方技术的提高，塑料压延成型范围 越来越大。
我们从以下几个方面进行介绍
• • • • • •
压延机的发展历史 压延机的特点 压延机的用途与分类 压延机的结构与组成 压延机的工作原理 压延机的技术特征
1.1 发展历史
• 国际：
1843年---发明了三辊压延机；
1880年---发明了四辊压延机。
• 国内：
1958年---制造出了φ610×1730压延机； 目前---已系列化。
第四章 压 延 机 （calendar)
本章所将主要内容
第一节 压延机概述 第二节 压延机的主要特征参数 第三节 传动系统
第四节 主要零部件设计
第一节
实、延展的机器。
概 述
• 所谓压延机，就是对混炼好的橡胶或塑料进行压
• 压延机是橡胶塑料制品加ຫໍສະໝຸດ Baidu过程的基本设备，在
橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械。
Г型φ 610 × 1730四辊橡胶（塑料）压延机 X(S)Y－610－1730 X(S)Y－610× 1730 X(S)Y－4 Г 610 × 1730
“Z”型压延机
“S”型压延机
以下是几种压延机的实物图片：
• XY -3I230X630
• XY-4Г610X1730
• S型四辊压延机
1.4 结构与组成
1.设备组成 机架、辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、 挡料装置、轴线交叉装置、润滑装置、 主机 安全装置、传动系统及控制系统
辅机
供料系统 前联动装置 后联动装置 加热冷却装置
大连橡塑机厂、上海橡机厂等已基本能生产各种不 同规格与用途的压延机。
• 超大规格、超高精度的压延机在国内还是空白。
1.2 特点
• 规格大---φ1015×3000mm； • 辊速快---120~180m/min，250m/min，
500m/min； • 半制品的精度高---±0.0025mm； • 机器的自动化水平高---控制、检测。
• 挤压与剪切---辊隙截面的逐渐减少，
完成延展成型（压片）；或把胶料
挤压在钢丝帘布上（双面贴胶）；
胶胚表面压花（压型）；多层胶片 的贴合等。
2.压延操作的必要条件
1) 概念： • 接触角：胶料在辊筒 上接触点a与辊筒圆心 的连线和两辊筒圆心 连线的夹角，用α表 示。 • 摩擦角：物料与辊筒 表面的摩擦系数为f， 假设f=tanρ，则角 度ρ就叫摩擦角。