TD斗提机使用说明书
TD提升机说明书
目录1.用途及特点---------------------------------------------22.技术性能表---------------------------------------------23.主要外形结构尺寸------------- -------------------------24.安装要求-----------------------------------------------55.试车要求--------------------------------------------- 76.维护、使用要求--------------------------------------- 77. 润滑------------------------------------------------- 8一、用途及特点：TD型斗式提升机是D型的更新换代产品，它的主要性能参数等效或参照采用了国际标准和国外先进标准，其主要特点是：输送量大、运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，从而扩大使用范围。
可满足建材、机械、电力、化工等部门多种物料的输送要求。
TD系列斗提机采用离心式和混合式两种方式卸料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料，如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。
TD型物料温度一般不超过60℃二、技术性能表2、料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿料、湿煤等。
深料斗：输送干澡的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
三、主要外形结构尺寸TD型斗式提升机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。
斗提机外形结构见图1，主要尺寸见下表四、提升机安装要求:1、主轴的水平度不应大于0.3/1000；2、胶带提升机上、下轴安装的允许偏差(图2)应符合表1的规定；胶带提升机l一上轴；2一下轴；n一测量铅垂线；B一机壳内最大可测距离(mm)；H—上、下轴的距离图2 提升机上、下轴安装表1 胶带提升机上、下轴安装的允许偏差1一上链轮轴；2一下链轮轴；n一测量铅垂线；H—上、下轴的距离3、滚筒组装后，转动应轻便灵活；4、机壳铅垂度 (图3)应符合表2的规定；1一机壳；n一测量铅垂线；H—上、下轴的距离图3 机壳组装表2 机壳铅垂度允许偏差5、机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。
螺旋输送机TDG钢丝绳斗式提升机说明书
螺旋输送机说明书螺旋输送机适用范围：螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材.冶金.化工.电力.煤炭.机械.轻工.粮食及食品行业,适宜输送粉状.颗粒状.小块状物料,如水泥.煤粉.粮食.化肥.灰渣.沙子.焦炭等.不宜输送易变质.粘性大.易结块地物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃,输送物料地温度般为-20～80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与制造厂协商,进行特殊设计制造.螺旋输送机技术参数：螺旋输送机特点：1.承载能力大.安全可靠.2.适应性强.安装维修方便.寿命长.3.整机体积小.转速高.确保快速均匀输送.4.密封性好.外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好5.螺旋输送机应用范围很广,适用于输送粉状物料.6.结构简单.成本低.尺寸小,操作安全方便,在使用过程中能密封.是一种理想地输送设备.7.本机具有结构简单,外形尺寸小,成本低,操作安全,能按工艺要求满足多点进料和排料.8. 结构新颖,技术指标先进,密封装置阻力小,耐磨性能好,整机噪声低,密封性好 .结构简单.横截面尺寸小.密封性好.工作可靠.制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.输送过程中还可对物料进行搅拌.混合.加热和冷却等作业.通过装卸闸门可调节物料流量.但不宜输送易变质地.粘性大地.易结块地及大块地物料.输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损.单位功率较大.使用中要保持料槽地密封性及螺旋与料槽间有适当地间隙. 广泛用于化工.建材.电力.煤炭.冶金.粮食等部门,在倾角β< 20 °地情况下,输送粘度不大.不易变质.不易结块地粉状.颗粒状和小块物料.在混凝土搅拌站中,螺旋输送机地作用及优势得到了最大地体现.螺旋输送机螺旋输送机工作原理：螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料地连续输送设备.宜于输送各种粉状,粒状及小块状地物料.广泛用于化工.建材.电力.煤炭.冶金.粮食等部门,如:煤粉.面粉.水泥.化肥.灰渣.石子.砂石.谷物.小块煤等.螺旋输送机由于机体内有效流通面积小,不易输送易变质.粘性太大.易结块地物料.螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式（倾角GX型小于20 °.LS 型小于15°）如需变向输送,应作特殊订货.工作环境温度范围为-20度-+50度C,物料温度应低于+200度C.螺旋输送机由于功率消耗大,因此多用在较低或中等输送量(一般低于40立方米/小时)输送长度不大地情况下(一般为3-70米,宜以50米以下,倾角小于20度).螺旋输送机按结构分为头节.中节.尾节三部分.每一部分中又有几种不同地长度,依机长可组合3米-70米.LS型单驱动3.5米-40米（特大型最长40米）.LS型双驱动4米-80米地整台螺旋机每隔0.5米为一长度规格.操作及维护保养：1. LSY系列螺旋输送机润滑保养系统一览表：注：润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂.集中润滑系统如果采用黏度高于0#地润滑油脂,必须加机械油（N32）稀释至相应黏度,否则会产生系统故障.2.操作.保全人员必须经过培训,对机械结构.操作规范熟悉,严格按章作业.3.每班开机前,必须检查设备,设备处于完好状态并润滑保养后,方可开机.4. 开机后空载运行3分钟,确认电机旋转方向正确,管壁和螺旋片无摩擦,各部润滑良好后方可负载作业.5.发现异常或故障,必须立即停机,排除故障或检修.6.停机24小时以上,在作业前须将检查视孔盖打开,将管内残余物料清理干净,并及时检查中间轴座.螺旋体有无不正常情况,确保设备处于良好运行状态.TDG型钢丝绳芯胶带斗式提升机说明书TDG型钢丝绳芯胶带斗式提升机（以下简称TDG提升机）是应用较为广泛地一种垂直提升设备,它被用来提升各种干散粉状物料或小粒状物料,如：水泥.生料.矿渣微粉.碎石.化肥.粮食等.TDG提升机是本公司同类产品先进技术而开发地产品,具有输送量大.提升高度高.消耗功率低.运行平稳可靠.使用寿命长等特点,特别适用于新型干法水泥生产线窑尾入窑生料提升和大型磨机闭路系统物料地高负荷循环输送,可完全替代同规格进口设备.TDG提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带,克服了链条与链轮啮合时驱动产生地动载荷,较链条提升更轻便,工作平稳,能以较快地运行速度而达到较高地生产率,在同样地生产条件下,胶带因其工作速度高和自重较轻,可使物料线载荷和牵引构件地线载荷较小,从而减少整机地尺寸.自重.同时,牵引件采用具有抗撕裂性能地钢丝绳芯橡胶带,这种橡胶强度高.抗冲击性好,伸长率小,使用寿命长,在料斗进行装载时有减振作用.因采用了高强度钢丝绳芯胶带,可使提升机地提升高度及输送量大为提高,该产品在各工业国家应用极为广泛,已广泛应用于水泥.化工.煤炭.电力.港口.粮食等行业地输送系统.TDG系列提升机目前共有八种规格型号：TDG250.TDG315.TDG400.TDG500.TDG630.TDG800.TDG1000.TDG1250. TDG提升机地性能特点：1.输送高度高,单机最高可达到120m.2.输送能力大,最大可达到926m3/h.3.适用物料温度可达150°C.以下4.牵引件采用防撕裂型钢丝绳芯胶带,具有拉伸强度高,韧性好,不延伸等特点.5.料斗间排列紧密,连续提取,连续卸料.6.使用寿命大,运行可靠性好,无故障时间可超过4万小时.7.功耗低,与一般提升机相比节约能耗30%以上,使用成本低.8.操作维修方便,易损件少,维护费用比一般斗式提升机减少80%以上.9.结构精度高,强度大,外观美观.10.密封性好,环境污染少.TDG提升机地结构特点：TDG钢芯胶带斗式提升机由运行部件.驱动装置.上部装置.中部机壳.下部装置.保护装置等构成.1.运行部件：采用特殊设计,带防撕裂地高强度钢丝绳芯胶带,配以专用地胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行,料斗设计布局合理,并有不同型式排列,确保物料连续提升和卸出.2.驱动装置：采用直交轴硬齿面地减速机与提升机主轴直联,配液力偶合器,慢速检修电机和逆止器,传动装置结构紧凑合理,实现柔性起动.3.上部装置：滚筒设计采用自动对中装置,滚筒采用高性能橡胶包胶,使用寿命长,摩擦力大；4.中部机壳：采用优化设计机壳,双通道设计,避免相对高速运行地胶带带来地涡流干扰,附设加强角钢.5.下部装置：采用齿轮齿条张紧装置,同步调节张紧,尾部滚筒采用自动对中设计,并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪.6.保护装置：本机在头.尾部设置有防跑偏装置,在胶带跑偏时可输送信号至中控室,及时切断主电机电源；在提升机地尾部设有料位控制开关及旋转检测开关.TDG提升机表1 TDG型斗式提升机地主要技术性能*表中输送量按填充系数75%计算.表2 TDG型斗式提升机地驱动装置配套表表3 TDG型斗提机按装尺寸表4 TDG型斗提机轮廓尺寸。
最新精编《TDTG系列斗式提升机》工艺设计安装运输维护保养使用手册
TDTG提升机说明书
轴承
机头 UCP207 机尾 UCF207 机头 UCP207 机尾 UCF207 机头 UCP209 机尾 UCF209 机头 UCP310 机尾 UCF210
高强度塑料畚斗 DS/DQ2816 双列调心滚子轴 22311C
ISO9001:2000 国际质量体系认证企业
斗式提升机
使用说明书
TDTG 系列
第2页 共7页
一、用途及使用范围
本公司生产的 TDTG 系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备，其占地面积小，输送量大，功 率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍，该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的 现状，结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机，可广泛用于垂直输送各种颗粒状物料。 该设备广泛用于粮食、淀粉、油脂、酒精等行业。
物料落入机座使畚斗卡死。 4、给料应是均匀的，以免机座内部被物料堵塞。当回料过多时，应及时调节挡料装置是否合适和查找
其他原因。 5、停机时，先停止供料，且提升机运转 3~5 分钟使物料卸空后，方可停机。 6、一旦发生意外堵塞事故时，应立即停机。拉开底座扒料门插板，清除机座内堵塞物料（不能用手伸
进扒料），待物料清理后，方可开车重新进料，提升物料时如有特殊情况应立刻停机处理。 7、在维修电机或检修线路时，当不能确定原相序与现在相序一致时，应先拆下止逆器，当确定电机转
向正确后方可开机，若止逆器与电机转向不协调，将严重损坏机头，包括电机、头轮轴、减速机等。 8、应定期检查各润滑部位润滑是否良好，轴承温升是否正常，畚斗带是否跑偏，张紧是否适宜。 9、如长期停车应将机内物料清除干净。 10、如输送油性物料应使用链式提升机，用户应提前通知定作。 11、使用过程中应定期对传动及减速机机构进行检修，发现问题及时解决。
斗提机说明书
TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。
（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。
例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。
例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
HXTD系列高效带式斗提机(说明书)
一、用途及特点1、用途HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品，广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中，是目前国内外最理想的提升设备。
2、主要特点提升高度高，输送量大，消耗功率低，运行平稳，振动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术性能先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，能耗低，操作维修简单。
普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状，小颗粒状物料。
耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状，小颗粒状物料。
二、结构概述HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。
1、机头部分：由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。
2、底座部分：由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。
用于提升机的整体张紧。
3、中间节：由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成，中间机壳分为单通道和双通道两种形式。
4、中间框架：起壳体固定作用。
5、驱动装置：由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组成。
减速机齿轮为硬齿面，它具有传动可靠，承载能力大，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧凑，安装维护方便的优点。
驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。
6、胶带与料斗部分：由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。
7、胶带跑偏报警装置：在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。
8、料位开关：在下部机壳装有一个料位控制开关。
三、安装步骤1、安装方法带式斗提机安装方法有两种：〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法，这种方法是常用的方法。
〈2〉首先吊起头部壳体，然后依次连接下部壳体，一直安到尾部壳体部分，这种方法用于安装空间受到限制的地方。
2、安装步骤安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场，对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后，才能进行安装。
<1>安装尾部壳体斗式提升机安装的好坏，取决于尾部壳体的安装，要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。
斗式提升机-安装使用说明书1.
洛阳盛豫重工机械有限公司 斗提机安装说明书安装使用说明书洛阳盛豫重工机械有限公司斗式提升机型号:目录一、斗式提升机的用途及特点 (2)二、斗式提升机的型号及结构图 (2)1、斗式提升机的规格型号 (2)2、斗式提升机的部件组成 (2)三、斗式提升机的安装、调试及维护 (3)1、设备的安装 (3)2、设备的调试 (4)3、负载运转 (4)4、设备的维护 (5)四、斗式提升机的故障处理 (6)五、易损件及备品备件清单 (7)一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升 至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点＜二、斗式提升机的型号及结构图（一）斗式提升机有DT D 二大系列6种规格（见表1） （表1）系列型号链式（DT ） DT30 DT45 NE50 NE100 胶带（D ） D160 D250 D350 D450 （二）斗式提升机部件组成总装图（图1） 三、斗式提升机的安装、调试及维护安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加，安装时首先要用水平 仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
1设备的安装E J}'= ------1 1:!T ■iJ h 丄1十1 1 4- 1 VTpFl根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位臵及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料斗运行时不致产生卡碰现象。
对于需要重新组装焊接等组件，按出厂时各部件连接标记及图纸顺序安装，并符合规定安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：（表3）在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
WDTG型高速斗式提升机使用说明书1
一、工作原理及适用范围：TDTG系列斗式提升机是环绕在驱动轮(头轮)和张紧轮上的环形构件上，每隔一定距离安装一畚斗，通过机头驱使而带动牵引构件在提升筒中运行，完成物料提升的专用垂直输送设备。
机座装有张紧机构(可调)，保持牵引构件张紧状态。
主要用于垂直输送粉状、颗粒及小块状粮油物料但不适用于提升下列物料：(1)物料温度超过60°C；(2)物料含有过大杂质；(3)物料表面有油质浸出；(4)物料有腐蚀性。
二、主要结构及性能特点：高速斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成。
工作时，物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中，然后被提升到机头，当畚斗绕过驱动轮时，物料被倾倒出来，进入要求的容器或下一工序的设备中。
提升机的工作可分为装料、升运和卸料。
关键是装料和卸料。
斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料，因而占地很小；提升物质料稳定，提升高和输送量大，在全封闭机筒内进行工作，不易扬尘，有良好的密封性等。
高速斗式提升机的优点：(1)大调节范围的机座，大横截面积的机筒；(2)高密度安装的高强度塑料畚斗；(3)纤维编织强力胶带；(4)可串通气流的机筒；(5)抛物线形机头盖；6）可调节卸料量，观察卸料状况的机头座7）头轮覆胶；8）带防逆转止退器；9）方便快速带紧的检修机筒；三、主要规格及技术参数：1、机头2、机筒3、通风机筒4、畚斗和畚斗带5、带观察窗和检修机筒6、机座外形尺寸表单位：毫米型号 项目7 TDTG48/28 TDTG63/28 A 1300 1640 A1 250 300 A2 900 1140 A3 250 250 B 460 500 hO-h 550 660 hl 1000 1200 h2 900 1060 h3 250 850 h4 1000 1200 H5 500 550 HW30000W35000注：总高度H 由用户在限定范围内选择。
斗式提升机说明书安全操作规程
斗式提升机说明书安全操作规程斗式提升机是一种常用的物料输送设备，主要用于自动化生产流程中的物料储存和输送。
本文是一份斗式提升机的安全操作规程，旨在提醒操作人员注意操作中的安全问题，减少事故发生的可能性。
操作前准备在进行斗式提升机的操作前，必须对设备进行检查，确认设备处于安全状态。
以下是操作前的准备工作：1. 检查斗式提升机的电气设备在操作前，必须检查电气设备是否正常工作。
应检查所有电源连接、电缆、接头和开关。
确保所有部件没有松动或腐蚀。
如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。
2. 检查斗式提升机的液压设备在操作前，必须检查液压设备是否正常工作。
应查看启动和停止按钮是否可靠。
必须确认设备缸体在机器正常运行期间不泄漏液体。
如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。
3. 确认本人安全在操作前，操作人员必须以适当的方式穿着个人保护装备。
这应包括钢盔、安全鞋、耳塞和眼睛保护镜等。
如果操作人员没有适当的保护装备，则不能进行操作。
4. 检查斗式提升机的操作面板在操作前，必须检查斗式提升机的操作面板。
应检查所有控制器和指示器的功能是否良好。
必须确认所有开关和按钮都被正确地标识。
如果任何控制器或指示器未能正常工作，则必须通知维修人员解决。
操作中在操作中，操作人员必须严格遵守以下规则：1. 禁止站在斗式提升机运行的下方斗式提升机进行运行时，下方区域必须完全清空。
操作人员必须远离斗式提升机，并避免站在设备的下方。
2. 禁止进入斗式提升机斗式提升机进行运行时，操作人员禁止进入设备或在设备内同时进行操作。
3. 确保物料不会堆积在斗式提升机的入口处在运行斗式提升机时，必须确保物料没有堆积在设备的入口处。
必须确保物料的运输方向清晰，以防止在设备运行时减速或导致其他问题。
4. 禁止修理或调整运行中的设备当斗式提升机在运行时，操作人员必须禁止进行任何维修和调整设备的活动。
如果需要修理或调整设备，则必须停机并等待设备安全地关闭。
斗式提升机使用说明书
斗式提升机使用说明书一、斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。
适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
二、设备结构及外形尺寸1、机脚；2、进料斗；3、机座；4、机筒；5、调节机构；6、料斗带；7、料斗；8、观察窗；9、机头；10、机头盖；11、逆止器；12、电机三、斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。
五．斗式提升机操作1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。
以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。
斗式提升机安装使用说明书
斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。
TDTG提升机使用说明书
588
1812
1530
1330
TDTG80/48
1400
600
1750
1850
1750
L尺寸以深型畚斗确定
山东亿恺仓储工程有限公司
斗式提升机
使用说明书
TDTG系列
第6页
共6页
提升量
（t/h）
线速度
（m/s）
畚斗距离
（mm）
提升高度
（m）
电机功率
（Kw）
TDTG20×11
200
2~8
2~3.5
150~220
≤10
1.1~3
TDTG26×11
260
3~9
2~3.5
150~220
≤15
1.1~3
TDTG36×11
TDTG36×13
TDTG36×18p
320
5~10
10~15
15~30
1、供料先于起动
2、畚斗带张力不足而打滑
3、供料超过提升机提升能力
4、有大块物料落入提升机底座，使畚斗卡死
1、严格遵守开、停机规程
2、调节好张紧装置
3、严格控制进料速度
4、打开机座插板，将物料清理干净
畚斗与立筒碰撞
畚斗跑偏
用张紧装置调整带轮，使畚斗带运行在中间位置
动 力 消 耗 大
1、轴承积灰，润滑不好
高强度塑料畚斗DS2316/DS2314
机头UCP310
机尾UCF210
TDTG50/28
尼龙强力畚斗带
宽B=300mm
高强度塑料畚斗DS/DQ2816
双列调心滚子轴22311C
TDTG60/34
尼龙强力畚斗带
TD提升机的说明书
TD提升机的说明书目录1.用途及特点---------------------------------------------22.技术性能表---------------------------------------------23.主要外形结构尺寸------------- -------------------------24.安装要求-----------------------------------------------55.试车要求--------------------------------------------- 76.维护、使用要求--------------------------------------- 77. 润滑------------------------------------------------- 8一、用途及特点：TD型斗式提升机是D型的更新换代产品，它的主要性能参数等效或参照采用了国际标准和国外先进标准，其主要特点是：输送量大、运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，从而扩大使用范围。
可满足建材、机械、电力、化工等部门多种物料的输送要求。
TD系列斗提机采用离心式和混合式两种方式卸料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料，如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。
TD型物料温度一般不超过60℃二、技术性能表2、料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿料、湿煤等。
深料斗：输送干澡的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
三、主要外形结构尺寸TD型斗式提升机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。
斗提机外形结构见图1，主要尺寸见下表地脚孔a8 200 250 300 300 400 400 380 b8 310 400 538 648 768 900 1020 n8 8 8 8 8 8 8 10 d3 Φ18 Φ18 Φ18 Φ18 Φ22 Φ22 Φ30上、下机壳及外形轮廓H3 970 1185 1320 1488 1500 1655 1750 H6 1210 1500 1800 1800 2000 2300 2500 A2 692 985 1175 1200 1350 1410 1590 A6 776 996 1266 1266 1558 1610 1890 A7 1050 1235 1600 1700 1980 2200 2500 B2 220 295 394 440 535 650 660 B4 370 461 596 706 828 980 1110 B5 330 475 610 710 835 1000 1110中部机壳A4 776 982 1152 1254 1548 1570 1850 A5 805 1021 1302 1400 1580 1630 1910 B3 390 525 682 794 920 1040 1160卸料口H1 520 630 750 795 850 1000 1200 A3 438 548 713 763 824 885 1045 a1 334 365 600 560 670 700 700 a2 120 150 200 230 295 355 300 a3 390 431 676 638 758 800 1000 b1 224 315 450 560 670 780 900 b2 95 150 200 230 295 300 280 b3 280 381 526 638 758 800 1000 n1 12 12 12 12 12 12 14 d1 Φ12 Φ12 Φ12 Φ12 Φ14 Φ18 Φ18进料口H5 900 1000 1320 1320 1600 1600 1885 a4 280 260 355 400 450 500 560 a5 80 43 58 80 100 65 85 a6 100 110 150 160 175 210 160 a7 19 26 45 38 40 40 30 b4 220 260 320 400 450 500 630 b5 100 110 155 160 210 220 160 b6 250 306 370 460 510 550 700 n2 9 9 9 9 9 9 12 d2 Φ10 Φ12 Φ12 Φ12 Φ14 Φ14 Φ14四、提升机安装要求:1、主轴的水平度不应大于0.3/1000；2、胶带提升机上、下轴安装的允许偏差(图2)应符合表1的规定；胶带提升机l 一上轴；2一下轴；n 一测量铅垂线；B 一机壳内最大可测距离(mm)；H —上、下轴的距离 图2 提升机上、下轴安装表1 胶带提升机上、下轴安装的允许偏差1一上链轮轴；2一下链轮轴；n 一测量铅垂线；H —上、下轴的距离3、滚筒组装后，转动应轻便灵活；4、 机壳铅垂度 (图3)应符合表2的规定；1一机壳；n 一测量铅垂线；H —上、下轴的距离 图3 机壳组装表2 机壳铅垂度允许偏差5、机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。
斗提机说明书中文
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长城重型机械制造有限公司斗式提升机安装使用说明书
（键联接），在装减速机之前必须用内径表测量减速机输出空心轴 的前后孔精确尺寸作记录，然后用外径百分尺测量主轴外伸输入端 的两个轴径，必须使前后两轴台与孔的配合为最松一级的过渡配 合，才能进行装配，如配合过盈大造成装配困难，甚至造成装进一 半，进不去也出不来。为避免上述情况发生必须在装配之前精确测 量，如有问题先行处理，一般只对轴进行处理（磨、锉、砂纸等）， 但注意返工时要注意配合轴径的同轴度、锥度和椭图，此外对联接 键也要精确测量、减速机键槽孔的宽度高度也要测量好，作到装配 前心中有数，还要排除键槽不对称的因素。在装配时孔内、键和轴 都要抹少量清洁的轻机油再进行装配，装配时要使用起重设备、用 液压、千斤顶或丝杠压入。 b. 装减速机底座，借助于手动葫芦吊上底座，使底座与减速机平行， 上好地脚螺栓（加平垫、弹垫）； c. 将装好联轴的电机装于底座上（减速机输入轴上的联轴器已上好） （螺栓、平垫、弹垫、螺母）； d. 找正，即找电机轴与减速机输入轴的同轴度 0.05，找同轴度的方 法与步骤前面已详述，这里从略； e. 装扭力杆（螺栓、平垫、弹垫、螺母）在平台上割孔，孔应大于扭 力杆上平面，将扭力杆上部装在底座下面； f. 将扭力杆下部装于支架上：支架是点焊在头部壳体上的，装扭力杆 时如位置不对应取下支架，以装好扭力杆的位置为准点焊，点焊时 应使减速机水平，点焊后检查电机、减速机和底座的位置，减速机 是否水平、扭力杆的中心连线是否与底座垂直，当确认后再焊接好 （见图 12）装联轴器、柱销；
当上述工作完成后，便可空车运行，空车运行前必须点动试车链条在链 轮上应转过两周以上，无卡碰或异常声响时方可连续空车运行。在空车运行 过程中要及时测量空车时主电机的电流、电压并作记录，同时要测量减速机 各轴承部位的温升、斗提机头尾部轴承的温升。在空车运行 4 小时后，如未 出现异常现象便可停车，将固定斗子的螺栓全部上紧一次。因为此时斗子在 空车运行中已处于合适的位置，紧螺丝后再空车运行 4 小时以上停车，再紧 一次斗子联接螺栓，紧完螺栓后用电焊将螺栓与螺母点焊好。 四、 加负载运行：
斗式提升机说明书.doc
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3011-66688688TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
斗式提升机说明书
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3####TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
斗式提升机的使用说明书
斗式提升机使用说明书一、综合概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，是磨机的配套设备，用于向磨机输送物料。
二、垂直斗式提升机的特点、结构形式及用途提升机由上部区段、中间机壳、运行链斗、下部区段等组成（见附图），具有以下特点：1、输送量大，能耗低；2、传动装置采用具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速器，结构紧凑，使系统工作稳定；3、牵引件采用低合金钢圆环链，经过合理热处理后的圆环链，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
斗式提升机为混合式卸料，掏取式入料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料温度不超过100℃。
三、斗式提升机的技术参数（点击查看）四、斗式提升机的安装说明（1）提升机在安装前，应妥善保管，避免日晒雨淋、防水、防锈。
（2）减速机使用前应加注N220润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上的小锥塞，首次使用100小时后，洗净内部换上新油，以后2500小时换油一次。
（3）提升机为垂直式提升机，其基础承受着设备的全部重量，安装前必须对基础布置进行检查。
提升机以下混凝土长不低于2000mm，宽不低于1600mm，高不低于600mm。
基础应采用高标号水泥，混凝土标号不低于200。
工作现场应有3～5吨起吊工具，起吊高度应大于设备总高，供安装及维修用。
（4）提升机安装按以下顺序进行：在基础上根据图纸安设基础螺栓，然后将下部区段牢固地安装于基础上，在下部区段上联接中间机壳，联接完毕后再联接上部区段，安装完后用手转动减速器高速轴端，以检查各机组转动是否灵活、松动。
（5）为防止提升机向侧面偏移，必须在上部区段设支持装置，该装置应牢靠地固定于提升机附近的建筑物上，而不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
若高度过大，应在中部区段安放同样的支持装置。
（6）提升机的金属构件装设完毕后，开始安装料斗和链条，注意各料斗入料口方向应一致，料斗运转方向不得装反，最后安装上罩壳即可。
TD型斗提机使用说明书(EN)
Undulated baffle belt conveyor
安装使用说明书 Installation manual
芜湖起运机械制造有限公司
T:0550-3913166 F：0553-3913168
目录
Head record
1、工作原理及主要结构特征 Summary 2、主要技术参数 Main technical parameters 3、产品结构特点及外形尺寸 The characteristics of product structure and dimensions 4、安装、调试 Installation, commissioning 5、使用与维护保养 Use and maintenance 6、 润滑 Lubrication 7、备品配件表 Spare parts list 8. 随机文件 Random file
1、驱动装置 Driving device 驱动装置是由轴装式电机减速机（KA 型）或电机、减速机（ZLY 型或 ZSY 型）、逆止器、联轴器组成。根据输送量、物料特性及提升高度选择。Driving device is composed of a shaft mounted motor reducer ( KA type ) or motor, reducer ( ZLY or ZSY), backstop, coupling. According to the conveying capacity, material properties and lifting height selection. 2、上部区段 The upper section 上部区段由传动滚筒组，上部机壳、左右半罩等组成。The upper section of the driving drum group, an upper housing, a left and a right half cover. 3、中部机壳 Middle casing 中部机壳有三种不同的高度（2 米、2.5 米、3 米），供组合提升机高度选择。 备有检视门的中部机壳；每隔 8～12 米，备有一节带有挡板的中部机壳，以防止 料斗在运行过程中相互碰作撞。The central case there are three different heights ( 2 meters, 2.5 meters, 3 meters ), for the combination of hoist height selection. With the view of the middle casing door; at intervals of 8 to 12 meters, with a section with the central part of the baffle plate shell, in order to prevent the hopper in the running process of the
斗式提升机说明书
斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。
该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。
二、产品结构与工作原理1. 结构：斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。
机体由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
2. 工作原理：斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动，实现物料的垂直输送。
在运行过程中，物料由进料口进入机体内，然后被斗板抓取，随着链条的升降运动，物料逐渐向上运送，最终从卸料口排出。
三、使用方法与注意事项1. 安装：在安装斗式提升机之前，首先要确保提升机的基础牢固可靠。
然后按照提升机的安装尺寸要求，正确安装主体结构和驱动装置，同时确保链条调整到适当的张紧度。
2. 使用：在使用斗式提升机之前，要首先对设备进行全面检查，确保各个部件正常运行。
使用时，要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入，避免超载运行。
同时，要定期进行润滑保养工作，保持设备的正常运行。
3. 注意事项：1) 在操作斗式提升机时，要注意安全，禁止身体接近机体进料口和卸料口，防止发生事故。
2) 在运行中，如有异常情况或异常噪音，请立即停止使用，并进行检修。
3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修，以免发生意外。
4) 定期检查提升机链条的磨损程度，及时更换磨损严重的链条，以保证设备的正常运行。
四、维护与保养1. 润滑：定期对斗式提升机进行润滑保养工作，按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书，对各个润滑点进行润滑。
同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。
2. 清洁：定期对斗式提升机进行清洁，清除积尘和杂物。
清洁时要注意安全，关闭设备电源，并采取必要的防护措施，以免发生意外。
3. 检修：定期开展设备的全面检修，包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等，对发现的问题及时处理。
斗式提升机说明书
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3####TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
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一、概述
TD型斗式提升机是等同采用国际标准ISO 5050-81的产品，该系列斗式提升机具有规格齐全输送量大，提升高度高，运行平稳，寿命长等优点。
其主要性能参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。
本机适用于输送比重不大于1.5t/m3的块状、粒状、小块状的物料，如煤、水泥、化肥、砂、粮食等。
本机备有两种料斗
Zd型（中深斗）一般适用于输送湿的，易结块的，较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
Sd型（深斗）一般适用于输送干燥的，松散的易于抛出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤块等。
二、技术特点
1.输送量大。
相同斗宽TD型与D型斗提机相比，输送量增大近一倍。
2.牵引件采用钢丝绳芯橡胶带，具有较高的抗拉强度，使用寿命长。
3.本机配有逆止器，防止因意外原因而损毁机件。
4.本机机壳为双通道、高强度、全密封设计，有效防止粉尘污染，符合当前环保的要求。
三、标记示例
TD400Sd右-21.7
提升机轴距C m
传动装置装配型式，分左装和右装
料斗型式
斗宽mm
带式斗式提升机
四、技术参数
料斗填充系数修正表
表1
表2 技术性能表
表1求得物料填充系数ψ,计算出输送能力。
五、TD型斗提机外形图。
见附图。
六、TD型斗式提升机的安装要求
1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平
行。
3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。
法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证
密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在
1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。
在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发
生。
6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。
为了使在
运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，
应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。
起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～
2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。
支撑点的间距不大于8m。
最上面的支撑点
应尽量靠近头部。
八、斗提机的润滑材料、周期和方法，见表3。
表3 斗提机的润滑材料、周期和方法。