斗式提升机资料
斗式提升机
排 除 方 法 1．根据物料特性选择 卸料方式 2．根据物料特性选择 料斗型式 3．按要求选用卸料方 式和料斗型式 4．重新设计，改变机 头外壳形状和尺寸 5．调整刮板应低于头 轮边缘 6．调整带速 7．输通排料管
1．卸料方式与被输送的 物料不对应 2．料斗型式与被输送的 物料不对应 3．料斗型式与卸料方式 不对应 回料 过多 4．机头外壳形状和尺寸 与卸料方式不对应 5．刮板位置不对 6．带速过快或过慢 7．排料不畅
四、工作原理
闭合的橡胶带（面粉厂提升机的牵引构件 一般用橡胶带）环绕于头轮和底轮上，并 被张紧装置张紧。 在牵引构件的全长L每隔一定距离安装一 个料斗。为防止物料的抛撒和灰尘飞 扬．这些运动的部件用机壳封闭。 工作时．外部的驱动装置通过头轮带动橡 胶带和料斗运行。 物料从机座的进料口进入机座底部，被运 动着的料斗挖起并向上提升。到达机头后， 物料在重力和离心力的作用下脱离料斗， 从卸料口排出。
五、牵引构件
1、作用：牵引构件，承载、传递动力 2、要求：强度高、挠性好、延伸率小、重量轻。
3、种类
带式和链式
（1）牵引带：有帆布带和橡胶带两种。要求强度高、挠性好、延伸性小、重 量轻。
注意：带宽应比料斗宽
（2）牵引链
当料斗的宽度较小(160~250mm)时,用一根链条固接在料 斗的后壁上;料斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两 边的侧板上，即借助于角钢把料斗的侧边和外链板相连。
故障
发 生 原 因
排 除 方 法
1．料斗带跑偏碰壁 2．料斗带摆使料斗碰 壁 3．料斗螺栓松动，料 斗脱落损坏 机内异 常响动 4．有异物掉入机简 5．料斗与档板间隙过 小
1．调紧张紧丝杆 2．适度张紧丝杆 3．紧固料斗螺栓 4．立即停机消除 5．调整档板位置
第三章_斗式提升机
圆环链
圆环链接头
圆环链与料 斗的连接
圆环链：由圆钢制成，结构简单，便于与料斗的连 接。但环与环之间的接触面积小，接触比压大，磨 损较大，且链条的自重大，故多用于链斗式卸船机 上。
• 2）套筒滚子链 • A、套筒片式链 • 链条的套筒固定在内
链片上，销轴固定在 外链片上。当相邻链 环相互转动时，摩擦 力分布在套筒的整个 内表面上，故磨损小， 同时润滑脂不易从工 作表面被挤出。
（a）离心式：利用离心力将物料甩 出卸料口。适用于提升速度快、干 燥、小颗粒的场合 （ b ） 重力式：在重力作用下，物 料沿前一料斗背部落下。适用 于大块、比重大、易碎物料的 输送。 （ c ）混合式：离心力＋重力 • 适用于流动性差、潮湿物料。
3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。
（a）挖取法: 物料加到提升 机底部，被运转着的料斗直 接掏取而提升。 适用：适合于小或磨 蚀性小的粉状物料。 特点：其运行阻力较 小，故料斗的速度较高。 （b）注入法: 物料直接由装 料口加到运行的料斗中。 适用：适用于料块 较大及磨蚀性大的物料。
D D L 1 50 ~ 1 30
D’—滚筒中部直径 D—滚筒端部直径 L—滚筒长度
四、张紧装置
• 功用：保证牵引构件有足够的张紧力，并
随时调节和补偿牵引构件在载荷反复作用 下伸长而导致的松驰，使其始终处于适度 的张紧状态。 • 安装位置：多安装在提升机的底部。 • 结构：提升机所需张紧力较小，故多采用 螺旋式张紧装置，即在底部张紧滚筒（或 链轮）两侧轴端各用一根螺杆同步调节牵 引构件的张紧力。
• 3、导槽斗 • 其底部具有由导向侧边形成的导料槽。卸
料时，前一料斗的导料槽正好导引后一料斗 卸出的物料从卸料口卸出。该料斗适用于工 作速度不高、运送沉重、易碎的物料（大块 煤、矿石、焦炭等）。
斗式提升机样本及选型
斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械，通过传动系统动作的重复，实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。
由于其结构简单、操作方便、安全性高，被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。
二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。
2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动，并可实现两个斗子的并行提升。
三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积，选择适合货物的斗式提升机。
斗式提升机上课ppt课件
定义
斗式提升机是一种利用均匀固接于 无端牵引构件上的一系列料斗，竖 向提升物料的连续输送机械。
工作原理
斗式提升机工作时，物料从进料口 进入，由料斗将物料提升到机头处， 然后物料从卸料口抛出，完成物料 的提升和输送。
结构组成及特点
结构组成
斗式提升机主要由驱动装置、牵引构 件、料斗、机壳、进料口、卸料口等 部分组成。
CHAPTER 02
斗式提升机主要部件详解
牵引构件
01
02
03
牵引带
一般采用橡胶带或链条， 用于传递动力和牵引料斗 运行。
牵引轮
位于斗式提升机头部和尾 部，用于支撑和驱动牵引 带。
张紧装置
用于调整牵引带的张紧度， 保证牵引带在传动过程中 的稳定性和可靠性。
料斗与连接件
料斗
用于装载和运输物料，一 般分为深斗、浅斗和尖底 斗等类型。
安装流程与调试技巧
安装流程
准备工作、基础施工、设备就位、精度调整、试运转等步骤。
调试技巧
检查各部件安装情况，进行空载和负载试车，调整张紧装置和驱动装置，确保斗式提升机运行平稳、无异常噪音 和振动。
CHAPTER 05
斗式提升机操作、维护及故障排除 方法
操作规程与注意事项
操作前检查
确认设备各部件完好，无异常声响或振动，检查传动装置、润滑 系统、紧固件等。
特点
斗式提升机具有结构紧凑、占地面积小、 提升高度大、密封性能好、运行平稳可 靠、使用寿命长等特点。
应用领域与发展趋势
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的物料提升和输 送。
发展趋势
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，斗式提升机将向大型化、高速化、 智能化等方向发展，同时还将注重环保和节能等方面的研究和应用。
斗提机
唐山胜达
新疆重机 新疆尔通 新疆重机 唐山胜达
北发生
由以上表格可知，我们厂使用斗提机均为TB/NE 系列斗式提升机。即为板链式斗式提升机。 此种斗提机本机系流入式喂料，物料流入料斗内 靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。 此种系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提 升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其 他类型提升机。该机采用全封式机壳链速低，几 乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低， 寿命长。
8、 我厂斗提机尾部耐磨套改造
斗提机尾部耐磨装置的改造，去除了尾部 轴承，加入了耐磨套，从而使其耐磨性大 大增加，增长了使用寿命。省去轴承的润 滑，改善了尾部密封性。
9、 我厂使用斗提机参数表
型号 提升量 m³ /h 物料最大块度（mm) 占百分比 % 10 25 50 75 100
NE100 110 NE150 170
3、斗提机的特点。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量 的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象, 因此无效功率少。 2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少, 不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性 较大的物料.密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了 整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高. 提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖 料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保 证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
11、 斗提机的停车步骤及其注意事项
1、斗提机停车 停止给料---停车 2、注意事项： 1）停止给料后，应该等斗提机卸料完毕后方可停车。 2）连锁启动时，应该先停最初进料设备。 3）停车后，逆止装置的棘爪应在弹簧作用下与棘轮的齿 轮可靠的接触。
《斗式提升机培训》课件
采取预防措施，如加装安全保护装置、 培训操作人员等，以减少事故的发生。
结论
斗式提升机在各行各业的应用前景
斗式提升机在矿山、建材、粮食等行业起到重要的物料输送作用，具有广阔的应用前景。
未来斗式提升机的发展趋势
随着科技的不断进步，斗式提升机将会在结构设计、自动化控制等方面得到更多创新。
《斗式提升机培训》PPT 课件
斗式提升机是一种用于物料垂直提升的机械装置。本课件将深入介绍斗式提 升机的原理、规格、维护和安全操作，以及其在各行业的应用前景。
简介
什么是斗式提升机
斗式提升机是一种用于垂直和倾斜输送物料的装 置，通过斗将物料提升到一定高度。
斗式提升机的优点和缺点
斗式提升机具有提升效率高、占地面积小的优点， 但也存在着维护成本高和易堵塞的缺点。
原理
斗式提升机的结构
斗式提升机由牵引机构、导向滚筒、弹性挡块等部 件组成，其结构复杂且功能多样。
斗式提升机的工作原理
物料通过进料口进入提升机的斗中，随着链条或带 动力的作用，斗将物料提升至目标位置。
规格和选择
斗式提升机的规格参数
选择合适的斗式提升机需要考虑物料特性、提升高 度、输送能力等因素。
如何选择合适的斗式提升机
参考文献
1 斗式提升机相关的期刊文章和专利
文献
介绍斗式提升机领域的研究成果与创新，在 设计和应用方面提供参考。
2 相关标准和规范
列举斗式提升机相关的国家标准和行业规范， 以保障斗式提升机的安全和质量。
根据具体需求选择合适的斗式提升机，确保其在工 程中的正常运行。
维护和保养
1
斗式提升机的维护保养要点
定期检查链条、滚筒等关键部件的磨损
斗提机ppt课件
根据斗提机的型号和规格，准 备相应的安装工具和材料，如 起重设备、钢丝绳、扳手等。
在安装前，应对斗提机进行清 洗和润滑，确保各部件运转灵
活、无卡滞现象。
调试过程检查项目清单
01
检查斗提机各部件安装 是否牢固，紧固件是否 松动，如有异常应及时 处理。
02
检查斗提机传动系统是 否正常，包括电机、减 速机等，确保无异常声 响和振动。
原理
斗提机工作时，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着 输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗提机 将物料倾入接受槽内。带传动的斗提机的传动带一般采 用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚 筒上。链传动的斗提机一般装有两条平行的传动链，上 或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗 提机一般都装有机壳，以防止斗提机中粉尘飞扬。
案例分析：成功选型经验分享
案例一
某水泥厂在选型时，根据实际需 求选择了合适型号的斗提机，并 考虑了物料特性和输送距离等因 素，最终实现了高效、稳定的物
料提升。
案例二
某化工厂在选型时，参考了多个 厂家的推荐，并进行了综合比较， 最终选择了性价比高、维护方便 的斗提机型号，取得了良好的使
用效果。
案例三
率。
实现自动化控制
03
引入先进的自动化控制系统，实现斗提机的智能化、精准化控
制，提高输送效率。
降低能耗和噪音方法探讨
1 2
优化斗提机运行参数 通过调整斗提机的运行速度、装载量等参数，降 低能耗和噪音。
采用低噪音材料和设计 选用低噪音材料，改进斗提机的隔音设计，降低 噪音污染。
3
实施节能措施 采用节能型电机、变频器等节能设备，降低斗提 机的能耗。
斗式提升机培训课件
辅助装置
配置适当的辅助装置，如除尘 器、振动器等，以保障设备正
常运行和安全生产。
安装与调试
基础施工 设备安装 调试运行 安全防护
根据斗式提升机的安装要求，进行基础施工，确保设备安装稳 固。
按照安装说明书逐步完成设备的安装工作，确保各部件连接牢 固、稳定。
在设备安装完成后进行调试运行，检查设备的运行状况、提升 速度、输送能力等是否符合要求。
个人防护用品
操作人员应配备必要的个 人防护用品，如安全帽、 手套、护目镜等，以防止 意外伤害。
安全事故应急处理
应急预案
事故报告
企业应制定斗式提升机安全事故应急 预案，明确应急组织、救援程序、救 援措施和救援保障等。
发生安全事故后，应按照相关规定及 时报告事故，并配合相关部门进行调 查处理。
紧急停机
耐磨材料与工艺
研发更耐磨、耐腐蚀的材料和表面处理技术，延长提升机的使用寿 命。
应用领域拓展
矿产资源开采
应用于更复杂和恶劣的矿井环境 ，提高矿产资源的开采效率。
环保工程
用于城市垃圾处理和工业废弃物 处置，促进环保产业的发展。
农业领域
拓展到农业生产和农产品加工领 域，提高农业生产效率。
未来发展趋势
绿色化与可持续发展
斗式提升机培训课件
目录
• 斗式提升机简介 • 斗式提升机的操作与维护 • 斗式提升机的安全注意事项 • 斗式提升机的选型与配置 • 斗式提升机的发展趋势与展望
01
斗式提升机简介
定义与用途
定义
斗式提升机是一种利用均匀固接 于无端牵引构件上的一系列料斗 ，竖向连续提升物料的输送机械 。
用途
广泛应用于各行业，如建材、电 力、化工、冶金、煤炭等，用于 垂直输送粉状、粒状、及小块状 物料。
斗式提升机培训课件pptx
03
在调试过程中发现问题 及时处理，确保设备正 常运行后方可投入使用。
05
逐步增加负载，观察设 备运行情况，检查各部
件是否正常工作。
02
对设备进行多次启停操 作，检查启动、停止是
否平稳可靠。
04
04
CATALOGUE
斗式提升机操作与维护
操作规程及注意事项
操作前准备 检查设备各部件是否完好，确认电源 接线正确，清理现场杂物。
应用领域介绍
01
矿业领域
用于矿石、煤炭等块状或粒状物料 的垂直输送。
粮食领域
用于谷物、豆类等粮食作物的提升 和输送。
03
02
化工领域
用于化肥、塑料颗粒等化工原料的 连续输送。
建材领域
用于水泥、石灰等建筑材料的垂直 输送。
04
成功案例分享
案例一
某大型煤矿采用斗式提升机实现煤炭的高效 输送，提高了生产效率。
案例二
某化肥厂运用斗式提升机连续输送化肥原料， 降低了人工成本和物料损耗。
案例三
某粮食加工厂利用斗式提升机对谷物进行提 升和分类，提高了加工效率和质量。
案例四
某水泥厂采用斗式提升机垂直输送水泥熟料， 减少了粉尘污染和能源消耗。
未来发展趋势预测
01
智能化发展
随着工业4.0的推进，斗式提升机将 实现智能化发展，具备远程监控、
斗式提升机培训 课件pptx
目 录
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机类型与特点 • 斗式提升机安装与调试 • 斗式提升机操作与维护 • 斗式提升机性能评价与选型 • 斗式提升机在工业生产中应用
01
CATALOGUE
斗式提升机概述
定义与原理
《斗式提升机上》PPT课件
高速化
大型化
随着工业生产的规模不断扩大， 对斗式提升机的输送能力提出了 更高的要求，因此大型化是未来 的发展趋势之一。
为了提高生产效率，减少物料在 输送过程中的停留时间，高速化 也是未来的发展趋势之一。
应用领域
广泛应用于矿山、冶金、化工、 建材、粮食等行业的物料垂直提 升作业。
智能化
随着自动化和智能化技术的不断 发展，斗式提升机的控制系统也 将更加智能化，实现远程监控、 故障诊断等功能。
测试方法
结果评价
采用现场试验、实验室模拟等方式对 斗式提升机进行性能测试，记录运行 过程中的各项参数和数据。
将测试结果与评价标准或设计指标进 行对比分析，评价斗式提升机的性能 优劣。
数据分析
对测试数据进行整理、分析和处理， 提取出反映斗式提升机性能特征的关 键指标，如提升效率、能耗等。
优化设计策略探讨
确应急处置措施和人员职责。
应急处理预案应包括设备故障、 人员伤亡、火灾爆炸等各种情况 的应对措施，并定期进行演练和
培训。
在斗式提升机周围应设置明显的 安全通道和应急疏散标志，确保 在紧急情况下人员能够迅速撤离。
THANKS
感谢观看
REPORTING
提升效率优化
通过改进斗式结构、优化驱动装置设计等方 式提高斗式提升机的提升效率。
可靠性增强方法
选用高品质材料和零部件、加强设备维护和 保养等措施提高斗式提升机的可靠性。
能耗降低措施
采用高效节能电机、优化传动系统等方式降 低斗式提升机的能耗。
安全性保障措施
完善安全防护装置、设置紧急停车装置等保 障斗式提升机的运行安全。
环保法规遵守及排放控制
斗式提升机的设计、制造、安 装和使用应符合国家和地方环 保法规的要求。
《斗式提升机》PPT课件-2024鲜版
2024/3/27
6
02
斗式提升机结构组成
2024/3/27
7
牵引构件
牵引链
采用高强度合金钢制造，承载斗式提 升机的全部负荷。
牵引带
由橡胶和帆布等材料制成，具有足够的 强度和耐磨性。
2024/3/27
8
承载构件
2024/3/27
料斗
装载和卸载物料的构件，形状和尺寸根据物料特性和提升要求设计。
畚斗
《斗式提升机》PPT课件
2024/3/27
1
目
录
2024/3/27
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机结构组成 • 斗式提升机工作原理与性能特点 • 斗式提升机设计要点与选型方法 • 斗式提升机安装、调试及维护保养 • 斗式提升机在工业生产中应用实例 • 总结与展望
2 contents
01
斗式提升机概述
2024/3/27
卸载构件
将物料从牵引构件上卸下，并 排出机体。
张紧装置
保证牵引构件具有足够的张紧 力，防止打滑。
13
性能特点分析
提升高度大
斗式提升机可适应较大的提升高度， 满足不同工艺流程的需求。
占地面积小
结构紧凑，占地面积小，可节省空间。
02
01
03
密封性能好
采用全封闭结构，粉尘不易外泄，对 环境无污染。
28
食品行业应用案例分享
食品原料输送
斗式提升机在食品生产线中用于 将原料从储料仓输送到加工设备，
确保原料的卫生和质量。
食品成品输送
将加工好的食品通过斗式提升机 输送到包装或存储设备，提高生
产效率。
食品废料处理
利用斗式提升机将食品废料输送 到处理设备，实现废料的无害化
斗式提升机
斗式提升机一、概述1、定义：在带或链等挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。
2、构造简介斗式提升机的构造组成，包括封闭的牵引构件和固接在它上面的料斗，牵引构件及料斗回绕在上部的驱动滚筒（或链轮）和下部的张紧滚筒（或链轮）上。
斗式提升机的运行部分和滚筒都安装在一个封闭的机壳内，机壳由上部（头部）、中间段和下部机座所构成，机壳的中间段可以是两个分支共用的，或者是每个分支各设一直管状外罩，为了观察与检修的方便，在机壳的适当位置上设有观察孔。
在机壳内设有防止过大横向摆动的导向装置。
装有料斗的牵引构件由驱动装置驱动，并由张紧装置张紧。
在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。
物料由机壳下部的进料口装入各料斗，当料斗被提升机至上部滚筒（或链轮）时，便卸入提升机的卸料口。
3、分类及特点斗式提升机的分类如下：1)按安装形式分为垂直式和倾斜式。
我厂使用的都是垂直式。
2)按卸载形式分为离心式（1004）、离心-重力式、重力式。
3)按装载特性分为掏取式和流入式。
4)按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。
5)按牵引构件分为带式、环链式和板链式。
6)按工作特性分为重型、中型和轻型。
斗式提升机特点：优点：结构简单，在平面内占地面积小，输送能力大，输送高度较高，密封性能好，扬尘少；缺点：过载敏感性大，必须均匀地供给物料，斗和链易损坏。
4、我厂斗提简介二、斗式提升机主要零部件介绍(1)、牵引件我厂的斗提牵引件有两种：胶带和板链。
0428、2428、0401、2401、3401、3428六台是属于胶带斗提，均为进口设备。
板链式斗提有0704、0924、1004、2317、2417等。
胶带斗提优点：成本低，自重较小，工作平稳噪声小，可采用较高的运行速度，生产率较高，磨损较小。
缺点：一次投入较大。
料斗在胶带上的固定较弱，温度要求较高。
板链式斗提的牵引件是板链。
板链由内外链板、套筒、滚筒及销轴等组成。
第三章斗式提升机PPT课件
板链式斗式提升机 采用板式链条作为牵引构件，具有结构紧凑、运行平稳等 特点。
环链式斗式提升机 采用圆环链条作为牵引构件，具有强度高、耐磨性好等特 点。
带式斗式提升机 采用胶带作为牵引构件，具有输送量大、提升高度高等特 点。同时，带式斗提机还分为普通胶带和钢丝胶带两种类 型，可根据实际需求进行选择。
03
常见故障类型及原因分析
电动机故障
VS
原因：电源缺相、过载保护失灵、绕 组短路或断路等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
更换磨损严重的链条、修复或更换断裂的链条、调整张紧装置 等。
预防措施
加强链条的润滑和保养、避免超载运行、使用质量合格的链条 等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
重新安装或更换料斗、修复或更换磨损的连接件等。
斗式提升机选型与设计
选型原则及注意事项
01
选型原则
根据物料特性、输送量、提升高度、工作环境等 条件，选择适合的斗式提升机型号。
02
注意事项
考虑斗式提升机的密封性、耐磨性、耐腐蚀性等 性能要求，以及设备维护和保养的便捷性。
设计步骤与方法
设计步骤
确定物料特性和输送要求，选择合适 的斗式提升机类型，进行设备布局和 结构设计，完成设备选型和配套件选 择。
劣。
综合评价法
综合考虑多项性能指 标，对斗式提升机的 整体性能进行评价。
改进措施与建议
优化设计
通过改进斗式提升机的结构和参数，提高 其性能表现。
加强维护保养
定期对斗式提升机进行检查、保养和维修， 确保其长期稳定运行。
选用高性能材料
采用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料，提高 设备的耐用性。
引进先进技术
斗式提升机培训资料
一、斗提机构造工作原理A、斗提的定义：在链或带等无端的挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装一个钢质料斗，作连续向上输送物料的设备称为斗式提升机。
B、斗提的构造：斗式提升机包括：封闭的牵引构件和固接在它上面的料斗。
牵引构件回挠在上部的驱动链轮和下部的改向链轮上。
提升机所有运行部件一般都封闭在机壳内，机壳上部与传动装置（包括电动机、减速机三角皮带、联轴器等）、链轮（或滚筒）及出料口组成提升机机头。
机壳下部与张紧装置，改向链轮及进料口组成提升机机座。
机壳中间部分由若干节机壳组成。
在传动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。
C、工作原理：在驱动装置作用下，并由张紧装置张紧，依靠牵引构件与传动轮之间的摩擦力，料斗作回转性的循环运动。
物料由下部进料口，喂入各料斗。
当料斗被提升至上部链轮时，便由出料口卸出。
D、斗提的特点斗提机的优点：由于结构简单，平面内占地面积小，输送能力大，提升高度较高（一般为30-40M，最高可达80M），密封性好，管理方便等在水泥工业中是较好的输送设备。
其缺点（1）过载敏感性大，（2）料斗及牵引构件容易磨损。
E、斗提的分类按牵引构件的形式及卸料方式，分为：胶带离心式、环链离心式、板链重力式1) 胶带离心式（D 型斗提机）牵引构件为橡胶带。
料斗的运动依靠头部驱动滚筒与胶带的摩擦传动。
其装料方式为掏取式。
料斗的运行速度为1-3m/s，卸料方式为离心式。
优点：成本低，自重小，噪音小，工作平稳，可采用较高的运动速度，因此有较大的生产率，适用于输送粉状、粒状及小块状，无磨琢性或半磨琢性，温度不超过60℃的物料（耐热胶带，物料温度不超过110℃。
）主要缺点：料斗在胶带上固定较弱，因此不宜输送难于掏取的物料（包括含有中等块度的物料）。
斗提机的规格是以料斗宽表示（D315 D400 D500）2) 环链离心式（HL 型）牵引构件为链条。
料斗的运行依靠头部驱动链轮与链条的摩擦力来传动。
采用掏取式装料方式。
斗式提升机资料
斗式提升机一、斗式提升机的应用范围（一）用范围及特点斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。
斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。
缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。
斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。
输送能力在1600m3/h以下。
一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。
由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。
（二）分类的装载、卸载方法1、分类斗提机的分类方法很多，一般为（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；（4）按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）；（5）按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。
2、装载斗提机在尾部装载，装载形式有两种：（1）掏取式（见图1）由料斗在物料中掏取装载。
掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。
由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s；图 2图 1（2）流入式（见图2）物料直接流入料斗内。
流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。
其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落。
料斗的运行速度较底，一般不超过1m/s。
3、卸载斗提机在头部卸载。
卸载的形式有三种，即离心式、离心-重力式及重力式。
二、输送能力的计算Q=3.6iavψρ式中Q—输送能力，t/h；i —料斗容积, L；a—料斗间距，m；v—提升速度，m/s；ψ—填充系数，0.6~0.8；ρ—物料松散密度，t/m3。
三、常用斗提机功率计算1、轴功率的近似计算：P 0 =12(1.15)367QHk k v式中：P-轴功率（千瓦）；Q-斗提机的输送量（吨/小时）；H-提升高度（米）；v-提升速度（米/秒）；K 1、K2-系数。
第三章斗式提升机PPT课件
输送速度
斗式提升机的输送速度可根据 实际需求进行调整，一般可达 每秒数米。
电机功率
斗式提升机的电机功率取决于 提升高度、输送量以及物料性 质等因素。
选型依据及注意事项
选型依据：在选择斗式提升机时，需要考虑物料的性质 、输送量、提升高度、工作环境等因素。同时，还需要 根据实际需求选择合适的型号和规格。 保持设备清洁，定期清理积尘和杂物；
按料斗形式分
深斗式、浅斗式和尖底斗式。
应用领域及特点
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食、医药等行业，用于垂 直提升粉状、粒状及小块状的磨琢性或无磨琢性的物料。
特点
斗式提升机具有占地面积小、提升高度大、密封性能好、运行平稳可靠、使用 寿命长等优点。同时，其结构简单，维护方便，易于实现自动化控制。
在操作斗式提升机时，要使用正确的 操作手柄和按钮，避免误操作或损坏 设备。
定期检查设备状态
在运行过程中，要定期检查斗式提升 机的各项参数和运行状态，如温度、 压力、振动等，确保设备正常运行。
维护保养制度建立
80%
制定维护保养计划
根据斗式提升机的使用情况和维 护要求，制定合理的维护保养计 划，包括定期更换易损件、清洗 设备、检查电气系统等。
准备好安装所需工具、 量具及辅助材料。
确认斗式提升机型号、 规格及安装位置，确保 符合设计要求。
安装步骤详解
安装底座
将底座按照设计要求放置在预定 位置，调整水平度并固定。
安装机架
将机架安装在底座上，调整垂直 度并紧固连接螺栓。
安装驱动装置
将驱动装置安装在机架上，调整 位置并紧固连接螺栓。
连接电源
将电源线接入驱动装置，确保接 线正确、牢固。
斗式提升机说明书
斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。
该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。
二、产品结构与工作原理1. 结构：斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。
机体由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
2. 工作原理：斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动，实现物料的垂直输送。
在运行过程中，物料由进料口进入机体内，然后被斗板抓取，随着链条的升降运动，物料逐渐向上运送，最终从卸料口排出。
三、使用方法与注意事项1. 安装：在安装斗式提升机之前，首先要确保提升机的基础牢固可靠。
然后按照提升机的安装尺寸要求，正确安装主体结构和驱动装置，同时确保链条调整到适当的张紧度。
2. 使用：在使用斗式提升机之前，要首先对设备进行全面检查，确保各个部件正常运行。
使用时，要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入，避免超载运行。
同时，要定期进行润滑保养工作，保持设备的正常运行。
3. 注意事项：1) 在操作斗式提升机时，要注意安全，禁止身体接近机体进料口和卸料口，防止发生事故。
2) 在运行中，如有异常情况或异常噪音，请立即停止使用，并进行检修。
3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修，以免发生意外。
4) 定期检查提升机链条的磨损程度，及时更换磨损严重的链条，以保证设备的正常运行。
四、维护与保养1. 润滑：定期对斗式提升机进行润滑保养工作，按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书，对各个润滑点进行润滑。
同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。
2. 清洁：定期对斗式提升机进行清洁，清除积尘和杂物。
清洁时要注意安全，关闭设备电源，并采取必要的防护措施，以免发生意外。
3. 检修：定期开展设备的全面检修，包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等，对发现的问题及时处理。