WDTG型高速斗式提升机使用说明书1

一、工作原理及适用范围：

TDTG系列斗式提升机是环绕在驱动轮(头轮)和张紧轮上的环形构件上，每隔一定距离安装一畚斗，通过机头驱使而带动牵引构件在提升筒中运行，完成物料提升的专用垂直输送设备。机座装有张紧机构(可调)，保持牵引构件张紧状态。主要用于垂直输送粉状、颗粒及小块状粮油物料但不适用于提升下列物料：

(1)物料温度超过60°C；

(2)物料含有过大杂质；

(3)物料表面有油质浸出；

(4)物料有腐蚀性。

二、主要结构及性能特点：

高速斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成。工作时，物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中，然后被提升到机头，当畚斗绕过驱动轮时，物料被倾倒出来，进入要求的容器或下一工序的设备中。提升机的工作可分为装料、升运和卸料。关键是装料和卸料。斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料，因而占地很小；提升物质料稳定，提升高和输送量大，在全封闭机筒内进行工作，不易扬尘，有良好的密封性等。

高速斗式提升机的优点：

(1)大调节范围的机座，大横截面积的机筒；

(2)高密度安装的高强度塑料畚斗；

(3)纤维编织强力胶带；

(4)可串通气流的机筒；

(5)抛物线形机头盖；

6）可调节卸料量，观察卸料状况的机头座

7）头轮覆胶；

8）带防逆转止退器；

9）方便快速带紧的检修机筒；

三、主要规格及技术参数：

1、机头

2、机筒

3、通风机筒

4、畚斗和畚斗带

5、带观察窗和检修机筒

6、机座

外形尺寸表

单位：毫米

型号 项目7 TDTG48/28 TDTG63/28 A 1300 1640 A1 250 300 A2 900 1140 A3 250 250 B 460 500 hO-h 550 660 hl 1000 1200 h2 900 1060 h3 250 850 h4 1000 1200 H5 500 550 H

W30000

W35000

注：总高度H 由用户在限定范围内选择。

C2 C1 C

型号

A A1

A2 A3 B B1

B2 C C1

C2 D D1 D2

D3

B2 B1 B

出料口法

1、机头由机头座、机头盖、轴承座、轴及上轮组成，机头上伸出轴的方向可按用户要求制造。

2、动力传动方式有减速电机通过饶性联轴器直联传动和减速电机通过三角皮带及皮带轮传动两种，两种方式可供用户选择。

3、带观察窗和检修机筒的数量和位置可根据用户的需要设置。

4、机座上开有顺向进料口和逆向进料口两个，其中一个进料口安装进料斗，另一个进料口用盖板封闭。顺向进料时，进料口的高度为h2，逆向进料时，进料口的高度为h3。（见图、表）机座前后设有排料闸门，两侧设有手轮和螺杆张紧装置，以便畚斗带的张紧和调节。机座上面的盖板拆除后可安装吸尘管道。

5、畚斗带两端的接头采用特制的皮带联接螺栓。畚斗与畚斗带的固定须用畚斗螺栓、螺母和弹簧垫圈。

6、畚斗有深型畚斗和浅型畚斗两种，前者适用于颗粒物料，后者适用于粉状物料。

四、安装与调整：

1、安装基础：

（1）、安装场地必须平整、坚实，足以承受整机的全部重量。机座地脚螺栓位置及规格如下：

4-M12

一A屮

2)、如果机筒需要穿过楼板，楼板预留孔洞的尺寸见图和表。

L

2、安装环境：

(1)、机头盖顶部离建筑物应留有不小于320mm的间隙。

(2)、检修窗和观察窗中心线离地面(或楼板面)距离以1400mm左右为宜。

3、安装方法及要求：

(1)、将机座在安装场地就位，以机座的上法兰面为基准校正水平，拧紧地脚螺母，根据工艺设计要求，自下而上逐节装好机筒，并用铅垂线校直，最后安装机头，在提升机最大提升高度范围内允许垂直度误差值见表

(2)、应保证每对法兰面不得有明显的错位和缝隙。法兰面之间可垫入

2mm厚不干胶泡沫垫或石棉橡胶垫，以保证密封良好。

（3）、校正上轴，使其水平、校正上轴和下轴，使其两者的轴心线在同一垂直平面内。

（4）、按表中畚斗间距在畚斗带上装好畚斗，在畚斗带的一端预先钻好畚斗带连接的螺栓孔（另一端的连接螺栓孔在畚斗带装入机壳后两端接头时配钻）。

（5）、打开机头盖，将装好畚斗的畚斗带两端从机头放入，一端绕过下轮，将下轮调到表中h高度后，在检修窗内连接畚斗带。畚斗带接头方向应顺着畚斗带运行方向。

（6）、畚斗带连接处可按表中的畚斗间距加装上畚斗。

（7）、调节机座上的手轮张紧畚斗带后，下轴的高度应大于（ho-h）/2。

（8）、给各轴承处加足润滑油。

4、调整与试车：

（1）、打开机座前后的排料门，清除机内杂物。

（2）、单机用人力盘动一周，检查并拧紧皮带连接螺栓和松动的畚斗螺栓，调整畚斗的位置，使畚斗在机壳的中部。

（3）、接通减速电机电源，看畚斗的运行方向是否正确，如不正确须及时纠正。

（4）、无负荷试车2小时。应注意调整畚斗带的松紧程度。如发现畚斗带跑偏时，应及时操作机座上的手轮，进行纠正。

五、操作与维修：

1、开车前应作常规检查，各处螺栓、传动装置、安全防护装置等是否完好。

2、开车时提升量应控制在表中所示的额定范围内。

3、运行中：

(1)、不定期地操作机座上的张紧手轮，纠正畚斗带跑偏。

(2)、通过观察窗观察运行情况。

(3)、检查各处轴承温升，当轴承温升超过40°C时，应停机检查。

4、停车前，应停止进料，再继续运行1分钟，将机内存料运空。

5、维修保养：

(1)、4个轴承采用钙基润滑脂润滑，润滑脂牌号为ZG-l(GB491-65每三个月打开轴承盖检查轴承并加油一次，每年拆出轴承座清洗换油一次。

(2)、畚斗及其紧固件应每月检查一次，发现损坏或松动应及时修理，每年应全面检修一次。

六、故障及其排除：