高炉循环水泵房操作规程
高炉水泵安全技术操作规程
高炉水泵安全技术操作规程高炉水泵是高炉系统中重要的设备，主要用于给高炉供水和排水。
在高炉生产过程中，水泵的安全运行对保障高炉正常生产具有重要意义。
为了确保高炉水泵的安全运行，制定了相应的安全技术操作规程，具体内容如下：一、水泵日常检查和保养1. 每天开机前，操作人员要对水泵进行外观检查，检查有无异常情况，如漏水、松动等。
同时还要检查水泵连接螺栓的紧固情况。
2. 定期对水泵进行润滑油的检查和更换。
根据水泵的运行情况和使用时间，确定更换润滑油的间隔期。
3. 定期对水泵进行电机绝缘电阻测量，确保电机绝缘性能良好。
4. 定期清洗水泵的过滤器和密封圈，确保水泵的流量正常、密封可靠。
二、水泵操作1. 水泵开启前，操作人员要先检查水泵的进出口阀门是否打开，阀门开启后才能进行水泵启动操作。
启动前要确保水泵处于正常状态，没有堵塞和漏水等情况。
2. 水泵启动后，要观察水泵的工作情况，包括水泵的运行声音和轴承温度等。
如发现异常情况，要及时停机检查，确保水泵的正常运行。
3. 水泵运行期间，操作人员要经常观察水泵的压力和流量，确保水泵的工作在正常范围内。
如出现异常情况，要及时处理。
三、水泵停机和维修1. 水泵停机前，要先关闭进出口阀门，使水泵处于无压状态。
然后再进行停机操作，确保操作人员的安全。
2. 水泵维修时，要先切断水泵的电源，拆卸水泵的旋钮、阀门和管道等。
在维修过程中，要严格遵守安全操作规程，确保维修人员的安全。
3. 维修完成后，要尽快恢复水泵的运行，但在启动前，要再次检查水泵的连接情况和阀门的打开情况，确保水泵运行时的安全。
四、水泵事故处理1. 如发生水泵漏水、堵塞、轴承过热等异常情况，要及时停机处理，并向相关人员报告。
2. 在处理过程中，要根据具体情况采取相应的应急措施，如及时封堵漏点、清理堵塞物、降低轴承温度等。
3. 水泵事故处理完成后，要进行事故分析和记录，寻找事故原因，避免类似事故再次发生。
同时，将处理情况报告给相关人员，以便后续的维修和改进。
循环水泵房设备安全操作规程
循环水泵房设备安全操作规程1.概述循环水泵房设备是我国电力系统中常用的设备之一，属于高压设备，其操作安全规程具有重要意义。
为了确保设备的正常运转和安全性，制定本规程。
2.设备保护2.1 过电压保护（1）设备启动时，加速度过快可能导致电机的电压超出额定电压，因此，在启动之前，应先检查逆变器的起动参数是否合适。
（2）绝缘状况应定期检查，确保绝缘电阻足够大。
2.2 过载保护循环水泵房设备在工作过程中，可能会因为各种因素而产生过载。
一旦发生过载，应立即停机并寻找问题的原因。
2.3 电源保护在操作设备时，应保证电源电压稳定。
一旦出现电源波动或突然跳闸的情况，应及时停机并解决原因。
3.设备操作3.1 启动（1）检查设备的机械阻力是否正常。
（2）启动前应调整逆变器的起动参数，并确保压力传感器能够接收到准确的压力信号。
（3）在设备启动时，应尽量减少机械压力和冲击力。
3.2 停止设备停止时，应先关闭泵的出口阀门，关闭水阀后，关闭压力传感器的电源，最后关闭电机的电源。
3.3 运行中的工作责任（1）设备应保持干燥，避免泥浆或水的影响。
（2）设备的紧急停机开关应放置在易于操作的位置，并加标识。
（3）定期检查设备是否运行正常和电气部分是否接地。
（4）定期对电气部分进行检修，维护设备的正常运作。
（5）设备运行中应严格按照工艺要求操作，并且及时处理设备故障。
4.安全事项4.1 安全防护要求（1）定期进行设备的维护保养和安全检查，确保设备处于良好的工作状态。
（2）定期对设备进行漏保开关和过流保护器的测试。
（3）在设备运行过程中，应注意观察电机的转速，确保电机运转的稳定性。
（4）操作设备时，穿着合适的防护服和鞋子，避免接触设备的高温部件和粘稠的液体。
4.2 应急逃生措施（1）设备应按照规定的步骤操作，当设备出现异常情况时，应立即关停设备或进行紧急处理。
（2）在遇到突发事件或发生火灾时，应立即向相关负责人报告，采取紧急措施并尽快撤离现场。
循环水泵房岗位安全操作规程范本
循环水泵房岗位安全操作规程范本循环水泵房岗位是一个重要的工作岗位，涉及到设备运行、安全维护等方面的工作。
为了确保工作的安全进行，制定并严格执行循环水泵房岗位安全操作规程十分必要。
下面是一个循环水泵房岗位安全操作规程的范本，供参考。
一、岗位概述循环水泵房岗位主要负责循环水泵设备的监控、维护和操作，确保设备稳定运行，维护水系统的正常供水。
岗位人员需要具备相关的技术知识和操作技能。
二、工作职责1. 监控循环水泵设备的运行状态，及时发现并处理设备故障和异常情况。
2. 进行循环水泵设备的日常检查和维护，如清洁、润滑等。
3. 根据供水需求和水质情况，合理调节循环水泵设备的运行参数。
4. 配合其他部门进行水系统的维修和改造工作。
5. 记录设备运行情况、故障处理和维护情况，编制相关报表和档案。
三、安全操作规程1. 在操作循环水泵设备之前，必须了解设备的基本原理、结构和工作参数，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
2. 在操作循环水泵设备时，必须戴好相关的防护设备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 在操作循环水泵设备前，必须进行设备的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，如检查润滑油、冷却水、电源等。
4. 在操作循环水泵设备时，必须按照操作程序和要求进行操作，严禁随意调整设备参数和操作方式。
5. 在操作循环水泵设备时，必须随时关注设备运行状态，注意观察设备显示屏、指示灯等的运行情况。
6. 在设备故障和异常情况发生时，必须立即停止设备运行，并按照操作规程进行故障排除和维修。
7. 在设备维护和维修时，必须切断设备的电源，并采取安全措施，如安装警示标志，防止他人误操作。
8. 在操作循环水泵设备时，必须严格遵守相关的安全操作规程，不得违反操作规程和操作程序。
9. 在岗位工作期间，必须保持岗位整洁和设备的清洁，如及时清理设备周边的污垢、积水等。
10. 在岗位工作期间，必须保持良好的沟通和协作，及时向上级报告工作情况和设备异常情况。
高炉水泵安全技术操作规程(三篇)
高炉水泵安全技术操作规程第一章总则第一条为确保高炉水泵的安全运行，规范水泵操作人员的行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高炉水泵的操作和维护人员，包括水泵操作人员、维护人员、检修人员等。
第三条操作人员必须具备合格的水泵操作和维护专业知识，严格按照本操作规程进行操作。
第四条水泵操作人员必须熟悉水泵的结构、性能和工作原理，掌握水泵的启动、运行、停止等操作技能。
第五条水泵操作人员必须了解水泵的维护保养知识，具备进行常规维护和故障排除的能力。
第六条水泵操作人员必须具备良好的职业操守和安全意识，确保操作过程中的安全。
第七条管理部门负责对水泵操作人员进行培训、考核和管理，及时纠正操作人员的安全隐患。
第二章操作规程第八条水泵操作人员在进行操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第九条水泵操作人员在操作前必须对水泵进行检查，确认水泵各部件完好无损、运行正常。
第十条在开始操作水泵之前，必须先进行预热，将水泵的温度提升到工作温度。
第十一条水泵操作人员在操作过程中，必须保持清醒、专注，并做好安全防范措施。
第十二条水泵操作人员在操作中发现异常情况时，应立即停止操作，报告上级并进行处理。
第十三条水泵操作人员在操作结束后，必须对水泵进行清洁和维护，确保下次使用时能够正常运行。
第三章安全措施第十四条水泵操作人员必须熟悉水泵的紧急停机装置的位置和操作方法，必要时能够迅速启动。
第十五条在进行水泵维修和检修时，必须关闭水泵的电源，并进行安全警示。
第十六条在清洁和维护水泵时，必须戴好防护手套和防护眼镜，避免受伤。
第十七条水泵操作人员在维修和检修时，必须按照操作规程进行，并注意操作细节，防止操作失误。
第十八条在清洁和维护水泵时，必须切断水泵的电源，防止误操作或发生电击事故。
第十九条水泵维护人员必须定期对水泵进行检查，发现问题及时处理，并做好维修记录。
第四章突发事件处理第二十条水泵操作人员在突发事件发生时，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。
高炉水泵安全技术操作规程模版
高炉水泵安全技术操作规程模版第一章总则一、为确保高炉水泵的正常运行，保障生产安全，制定本规程。
二、本规程适用于高炉水泵操作人员。
三、高炉水泵操作应严格按照本规程的要求进行操作。
第二章安全操作要求一、操作人员应熟悉高炉水泵工作原理和操作流程，并掌握相关安全知识。
二、在操作高炉水泵前，必须检查设备是否完好，各运行部位是否灵活，各安全保护装置是否正常。
三、严禁带病操作，发现设备故障或异常情况时，应立即停机并报告相关管理人员。
四、高炉水泵操作过程中，应保持专注，严禁喧哗、玩笑、疲劳操作等影响安全的行为。
五、违章操作是严重违反安全规程的行为，操作人员必须严格按照规定操作，严禁擅自更改操作方法。
六、高炉水泵电气操作应严格按照操作规程进行，不得随意触摸设备，禁止带电拆装。
七、高炉水泵操作人员必须正确使用个人防护用品，提高自我保护意识。
第三章常规操作流程一、检查设备情况1. 检查高炉水泵的运行状态和外观是否正常。
2. 检查工作场所环境是否安全，排除堵塞物。
3. 检查电气装置是否正常，确保接地良好。
4. 检查润滑系统及冷却系统是否正常运行。
二、准备工作1. 根据操作台上的工艺情况，确定运行参数。
2. 检查高炉水泵进口和出口阀门的开闭情况，并做好标记。
3. 查看高炉水泵润滑、冷却水的供应情况，做好检查记录。
三、开动设备1. 按照规定顺序打开总电源，确认电气设备正常工作。
2. 打开高炉水泵进口阀门。
3. 按照顺序启动高炉水泵，确保设备平稳启动。
四、运行操作1. 监控高炉水泵的工作参数，确保其运行在正常范围内。
2. 定期检查高炉水泵进出口压力的变化情况，及时调整操作参数。
3. 加强巡视，及时发现设备异常情况并及时报告。
五、停止操作1. 关闭高炉水泵进口阀门。
2. 按照逆序停止高炉水泵。
3. 关闭总电源。
第四章突发情况应急处理一、停电情况1. 操作人员应立即停止设备运行，并报告相关管理人员。
2. 当电力恢复后，按照正常开机程序重新启动设备。
循环泵操作规程(三篇)
循环泵操作规程第一章总则第一条为了保证循环泵安全、稳定、有效地运行，减少事故发生，保障设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条所有操作人员必须经过系统的培训，熟悉设备的结构和运行原理，掌握本操作规程，并具备一定的操作经验，方可在岗位上操作设备。
第三条操作人员必须定期进行实操操作演练，掌握操作技能，提高操作水平。
第四条操作人员在操作中必须认真填写操作记录，及时汇报设备异常情况，维修保养情况等，并及时向上级报告。
第五条对于重大的设备故障或其他突发情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。
第二章操作流程第一节开机前的准备工作第六条在开机前，操作人员要检查循环泵设备及各种联动装置是否正常，包括电器、液压、气动等设备。
第七条检查泵的轴承温度，如果轴承温度过高，则需要排除故障。
第八条检查并确认泵驱动部分无异响现象或震动现象。
第九条检查管道的阀门是否处于正常工作状态，有无异常，确认管道无泄漏。
第十条检查润滑油是否足够，润滑系统是否正常。
第十一条检查仪表是否工作正常，包括压力表、温度表等。
第十二条液位在正常范围内。
第十三条确认设备的工作参数（流量、压力、温度等）是否符合要求。
第十四条接收上一个班次操作人员交接的记录，熟悉设备的运行状况。
第二节开机操作第十五条操作人员按照设备启动顺序，先启动循环泵的配套设备（如电动机、液压装置等）。
第十六条启动循环泵，打开泵的进口和出口阀门。
第十七条监控设备的运行情况，包括压力、温度、液位等参数。
第十八条逐步调整循环泵的流量和压力，使之逐渐达到设定值。
第十九条监测设备的振动情况，如出现异常震动现象，应立即停机检修。
第二十条观察循环泵的轴承温度，如温度过高，则需停机排除故障。
第二十一条监控设备的润滑情况，确保润滑油足够，润滑系统正常。
第三节运行操作第二十二条操作人员需对设备进行定时巡视，检查设备的运行情况。
第二十三条操作人员定时记录设备运行参数，如流量压力、温度等，并及时汇报上级。
高炉水泵安全技术操作规程范文
高炉水泵安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障高炉水泵的安全操作，防止事故的发生，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高炉水泵的日常运行和维护操作，所有从事高炉水泵操作的人员必须遵守。
第三条高炉水泵操作必须遵守国家和行业相关的安全生产法律法规，以及企业的相关规定。
第四条在操作过程中发现异常情况，必须及时报告相关人员并采取措施。
第五条对违反本操作规程的行为，将给予相应的纪律处分，对造成事故的，将追究责任。
第二章操作人员的素质要求第六条高炉水泵操作人员应具备以下基本条件：（一）年满18周岁，身体健康，具备一定的专业知识和技能。
（二）须经过相关的培训，并持有相关的操作操作证书。
（三）熟悉高炉水泵的构造原理、安全规定和操作规程。
（四）具备快速判断、处理突发情况和事故的能力。
第七条高炉水泵操作人员应具备的技能要求：（一）熟练掌握水泵的维护、保养和调试技术。
（二）能熟悉操作水泵控制系统，了解各种检测仪器的使用方法。
（三）熟悉水泵的启动、停止、排气、补水等操作方法。
（四）熟练掌握指挥高炉水泵工作时的沟通方式和相应的指令。
第三章操作准备第八条在操作高炉水泵之前，操作人员必须做好以下准备工作：（一）熟悉高炉水泵的工作原理和机械结构。
（二）检查设备是否正常运行，是否存在异常问题。
（三）检查水泵的压力、温度、润滑油等参数是否正常。
（四）检查相关的阀门和管道是否打开，是否有遗留的杂物。
第九条高炉水泵操作前，应向相关人员进行沟通，并确保通风设备工作正常。
第十条操作人员应穿戴好劳保用品，严禁穿戴松散衣物和长发，操作时必须戴上安全帽。
第四章操作流程第十一条操作人员在操作高炉水泵时，必须按照以下流程进行操作：（一）打开水泵房门，确保通风畅通。
（二）检查水泵的润滑情况，及时添加润滑油。
（三）检查电机运行是否正常，是否有异常声音。
（四）打开进水阀门逐渐调节至所需流量。
（五）启动水泵，观察水泵的运行情况。
（六）监测水泵的压力和温度，保证在正常范围内。
循环水泵操作规程
循环水泵操作规程一、工作环境1.操作人员应严格遵守企业安全操作规程，佩戴个人防护用品，并保持工作环境整洁、干净。
2.操作人员应确保操作区域没有明火、易燃物等危险物品，以免引发火灾事故。
二、设备准备1.操作人员在操作循环水泵之前应对设备进行全面检查，确认设备工作状态良好，无异音、无泄漏等异常情况。
2.检查润滑系统，确保润滑油正常运转，并进行必要的加油、换油等维护工作。
3.检查输送管道，确保其通畅无堵塞。
4.检查电气系统，确保开关、保险丝等正常工作，避免短路或火灾等事故的发生。
三、操作步骤1.操作人员应打开水泵房门，进入操作区域，并确认循环水泵的工作位置、运行状态等相关信息。
2.按照设备运转方向，确认电动机旋转方向是否与水泵标识的箭头方向一致。
3.操作人员应打开电动机总开关，启动电动机，使其进入正常工作状态。
4.观察水泵运行状态，检查电动机是否正常运转，泵体是否产生颤动、振动等异常现象。
5.检查水泵进出口压力，确保水泵的进出口压力在正常范围内，避免因过高或过低的压力造成设备损坏。
6.根据需要，调整水泵的流量和压力。
可通过调节阀门或变频器等方式进行调整。
7.操作人员在水泵运行过程中应时刻关注设备的运行参数，特别是温度、压力等关键指标，一旦超过设定范围，应立即停止设备运行，检查故障原因。
8.水泵运行期间如遇突发情况，如泵体产生异常噪音、泵体发热、泵体进出口压力骤增等异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并进行必要的维修和检查。
四、设备停止1.操作人员确认停止设备运行的条件，例如工作完成、设备发生故障等。
2.操作人员应先关闭电动机总开关，停止电动机的运转。
3.关闭进出口管道的阀门，切断水泵与输送管道的连接。
4.操作人员应对设备进行仔细检查，确认设备无故障后，方可离开现场。
五、设备检修1.定期检查水泵的润滑油、密封件等部件的工作状态，如发现问题，及时更换维修。
2.根据设备运行情况，定期对水泵进行清洗和冲洗，防止杂质积聚。
高炉水泵安全技术操作规程
高炉水泵安全技术操作规程第一章总则第一条为确保高炉水泵的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉水泵的操作及维护保养工作。
第三条高炉水泵操作人员应严格执行本规程，在操作中遵守操作规定，提高安全意识，增强责任感，确保工作的安全进行。
第四条高炉水泵操作人员必须熟悉高炉水泵的结构、性能、工作原理及各项指标。
第五条水泵操作人员必须熟练掌握水泵启动、停机、运行过程中的各项操作技术，并具备基本的维护保养知识。
第六条水泵操作人员必须按照安全操作规程的要求，维护好设备，确保设备正常运转。
第七条高炉水泵操作人员必须按照本规程的要求，配合其他操作人员，协同工作，防止意外事故发生。
第八条高炉水泵操作人员不得擅自进行设备的改动、调整和维修。
第九条违反本规程的操作人员将会受到相应的处罚，并承担因违规操作引起的一切责任。
第二章操作规范第十条水泵操作前，操作人员应仔细检查设备的工作环境和周围是否有安全隐患，并进行相应的措施。
第十一条水泵操作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十二条水泵操作人员必须对设备的工作环境进行熟悉和了解。
第十三条在操作水泵前，应先检查水泵电机的工作电压和电流是否符合要求，如不符合要求，则不能进行操作。
第十四条水泵操作人员必须了解水泵的正常工作参数，如流量、扬程、转速等，严禁超过水泵的最大工作范围。
第十五条操作水泵时，操作人员要保持站立或足以保证其平衡的工作姿势，严禁在水泵附近攀爬或跺踏，防止滑倒或踩踏到危险区域。
第十六条在启动水泵前，应先检查水泵的进、出水管道是否畅通，并且关闭对应阀门，防止水泵启动时发生异常。
第十七条在顺利完成水泵操作后，应及时关闭水泵，并检查水泵的外部环境是否存在问题，如有问题应及时报修。
第十八条水泵操作人员在操作中应及时记录水泵运行的各项参数，如温度、压力、流量等，并进行分析和研究，以便及时发现问题并采取相应措施。
第三章维护保养第十九条定期对水泵进行维护保养，保证设备的正常运转，并定期进行故障和隐患排查。
循环水泵房设备安全操作规程范文（二篇）
循环水泵房设备安全操作规程范文一、操作前准备1. 操作人员应事先了解循环水泵房设备的工作原理、结构和操作方法，并掌握相关安全知识。
2. 在进行操作前，必须穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
3. 确保循环水泵房设备和周围区域无明火和易燃物品存在。
二、开启设备1. 在开启设备前，确认电源和开关的正常工作状态，并确保电源接地可靠。
2. 按照操作程序，逐个开启循环水泵、水泵电机、水泵控制器等设备。
3. 注意观察设备运行时的声音、振动和温度变化，如有异常情况应立即停止设备并检查原因。
三、设备运行1. 在设备运行期间，不得随意触摸设备的运转部件，尤其是旋转部件，以免发生危险。
2. 运行中不得改动设备的参数和设置，如需调整应按照操作规程进行。
3. 注意观察设备的工作状态和指示灯显示，如发现异常情况应立即停止设备并报修。
四、停止设备1. 在停止设备前，应首先将循环水泵房设备的负载和电压进行恢复正常状态。
2. 按照操作程序，逐个关闭循环水泵、水泵电机、水泵控制器等设备。
3. 停止设备后，应检查设备的运行状态和温度，确保设备完全停止运行。
五、设备检修1. 在进行设备检修时，必须先切断设备的电源并进行安全隔离，防止误操作导致危险事故发生。
2. 对于有压力的设备，必须先将设备内的压力释放完毕，确保操作安全。
3. 在检修设备时，应使用合适的工具和设备，并按照操作规程进行检修、维护和更换。
六、应急措施1. 在发生设备故障、漏电、火灾等突发情况时，应立即切断设备电源，并尽快通知有关人员进行处理。
2. 在发生人员伤害事故时，应立即停止设备运行，进行紧急救治，并及时报告相关部门。
3. 在发生泄漏、溢流等安全事故时，应采取相应的应急措施，防止事故扩大，并及时报告相关部门。
七、操作记录1. 操作人员应在操作前填写好操作记录，并在操作过程中做好记录，及时记录设备的运行状态、异常情况和处理措施等。
2. 操作记录应进行签字确认，并根据记录情况及时进行设备维修和改进措施。
高炉水泵安全技术操作规程范本
高炉水泵安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证高炉水泵的安全运行，提高生产效率，确保工作人员的人身安全，制定本规程。
第二条高炉水泵的运行、检修和维护，必须严格执行本规程的要求。
第三条本规程适用于高炉水泵的日常操作、检修和维护。
第四条高炉水泵的操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作。
第二章操作要求第五条操作人员必须熟悉高炉水泵的结构、原理和工作流程，了解各项技术规范和操作规程。
第六条操作人员必须佩戴好安全帽、防滑鞋，穿好工作服，并戴好防护手套。
第七条操作人员在操作高炉水泵前，必须仔细检查其设备状态，确保各项设备都处于正常工作状态。
第八条在正式操作前，操作人员应通过系统化培训，并获得相关证书。
第九条操作人员在操作高炉水泵时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作流程。
第十条操作人员在操作过程中，应保持专注，严禁打闹、开玩笑或分心。
第三章操作流程第十一条操作人员在操作前，必须确认高炉水泵的切断电源，并进行标识。
第十二条操作人员在操作前，必须关闭高炉水泵的进、出口阀门，并进行标识。
第十三条操作人员在操作高炉水泵前，必须检查液位计的读数，确保液位计的正常工作。
第十四条操作人员在操作高炉水泵前，必须检查水泵的冷却系统，确保冷却系统的正常工作。
第十五条操作人员在操作高炉水泵时，必须逐级启动电机，检查电机的运行情况。
第十六条操作人员在高炉水泵运行期间，应及时关注水泵的工作状态，保持通讯畅通。
第十七条操作人员在停止高炉水泵前，必须按照规定程序逐级停机，确保设备安全。
第十八条操作人员在停止高炉水泵后，必须关闭水泵的进、出口阀门，并进行标识。
第四章检修和维护第十九条操作人员在检修和维护高炉水泵时，必须切断电源，并进行标识。
第二十条操作人员在检修和维护高炉水泵时，必须戴上绝缘手套，并使用绝缘工具。
第二十一条操作人员在检修和维护高炉水泵时，必须按照规定程序进行，不得擅自操作。
第二十二条操作人员在检修和维护高炉水泵时，必须保持工作区域的整洁，防止杂物引起事故。
水泵房操作规程
水泵房操作规程一、引言水泵房是用于供水系统中的重要设施，其正常运行对于保障供水系统的稳定运行至关重要。
为了确保水泵房的安全可靠运行，本文将介绍水泵房操作规程，包括操作步骤、安全注意事项等内容。
二、水泵房操作步骤1. 开启水泵房门进入水泵房前，首先确保水泵房门能够打开并且无障碍物阻挡，方便人员进出。
2. 检查设备运行状态进入水泵房后，首先要检查水泵设备的运行状态。
检查各个水泵是否处于停止状态，电源是否正常供电，设备是否有异常声音或异味等。
3. 准备启动水泵如果水泵设备正常，可以准备启动水泵。
首先检查水泵的冷却水源是否正常供应，确保水泵在启动时能够正常工作。
然后按照水泵的启动顺序启动水泵，确保每个水泵能够顺利启动。
4. 监测运行状态启动水泵后，需要监测水泵的运行状态。
包括监测水泵的进出水压力、水流量、电流、振动等参数，确保水泵运行正常。
同时还要注意观察水泵是否有异常声音或异味，及时发现问题并进行处理。
5. 记录运行数据在水泵运行过程中，需要及时记录水泵的运行数据。
包括水泵的启停时间、运行状态、进出水压力、水流量等参数。
记录这些数据有助于分析水泵的运行情况，及时调整运行参数，确保供水系统的稳定运行。
6. 停止水泵在需要停止水泵时，首先要根据水泵的停止顺序逐个停止水泵。
停止水泵前，要关闭冷却水源，防止水泵在停止后因散热不良而引起故障。
同时还要检查水泵的运行状态，确保水泵在停止时无异常。
7. 关闭水泵房门在完成水泵操作后，要及时关闭水泵房门，确保水泵房的安全性。
三、安全注意事项1. 操作人员要熟悉水泵设备的结构和运行原理，了解各个操作步骤和注意事项，确保操作正确。
2. 操作人员要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，做好个人防护措施。
3. 在操作过程中，严禁用手触摸水泵设备和电气设备，以免发生触电事故。
4. 操作人员要保持清醒，严禁酒后操作水泵设备，以免发生意外。
5. 操作人员要定期对水泵设备进行维护保养，清洁设备表面和滤网，检查设备的电气连接是否松动，确保设备的正常运行。
高炉水泵安全技术操作规程范文（二篇）
高炉水泵安全技术操作规程范文高炉水泵是高炉系统中的重要设备，负责输送冷却水循环以保证高炉设备的正常运行。
对于高炉水泵的安全操作，需要严格遵守一系列的技术规程，以下是一个关于高炉水泵安全技术操作规程的范文。
1.高炉水泵的工作原理高炉水泵主要由电动机、泵体、叶轮、轴承和机封等部件组成。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，通过离心力将水吸入泵体并排出，从而产生一定的水压力。
2.高炉水泵的操作要求2.1 操作前的准备（1）操作人员应经过相关培训，并熟悉水泵的工作原理和操作规程。
（2）检查水泵的电源线路是否正常，以及泵体和轴承的润滑情况。
（3）确保水泵的控制阀门处于关闭状态，以及泵体内部的压力是否为零。
2.2 操作过程中的要求（1）启动水泵前应确保周围环境安全无人，确保泵体连接处紧固，泵体轴承润滑油处于正常标识。
（2）启动电机前应先打开出口阀门，防止水泵启动时因水流受阻造成过载。
（3）启动电机后应观察电流表的读数，如出现异常应立即停泵检查。
（4）定期检查水泵的润滑情况，当润滑油不足时应及时添加，并排出油中的杂质。
（5）定期检查水泵的机封情况，如有泄漏应立即更换或修理。
3.高炉水泵的维护保养3.1 定期检查水泵的电动机是否正常运行，如发现异声、异常振动等现象应及时停泵检查。
3.2 定期清洗水泵的过滤网和进口阀门，防止杂质堵塞泵体。
3.3 定期检查水泵的轴承温度和振动情况，如超过正常范围应及时处理。
3.4 定期更换水泵的机封，以防止泄漏造成设备损坏和人员伤害。
4.应急处理措施4.1 如发现水泵出现异常声音或振动，应立即停泵检查，排除故障后方可重新启动。
4.2 如发现水泵漏水、冒烟等现象，应立即切断电源，进行修理或更换。
4.3 在紧急情况下如需停泵，应先关闭出口阀门，然后切断电源，确保停止供水。
总结：高炉水泵的安全操作是保证高炉设备安全运行的重要保障。
操作人员应熟悉水泵的工作原理和操作规程，严格按照要求进行操作。
高炉循环水泵房操作规程
高炉中心循环水泵房规程一、概述：高炉中心循环水泵房是高炉冷却的核心设施，主要有17台离心水泵，驱动装置主要有高压电机5台，事故柴油机泵2台，其他电机为三相异步交流电机，加药装置2套，高效浅层沙过滤器4台，闭式冷却塔10台，逆流式冷却塔2套。
自清洗过滤器4台、压力补水系统设有压力补水罐1台，除盐水箱2台。
还有电磁流量计、阀门、管道等组成。
1、主要设备配置情况：2、工艺参数除盐水密闭循环系统：工艺流程：该系统为闭式循环系统，水质未受污染。
水源来自经处理后的一级除盐水，经除盐水入口管道注入除盐水箱，在由紧急补水泵加压后，补水至除盐水密闭循环泵进水总管处。
经除盐密闭系统供水泵（开2备1）加压后，经过高炉本体、热风阀闭路系统给水管道，送至高炉风口中套、炉底、风口大套、冷却壁、热风阀、等处冷却用水，然后通过高炉本体、热风阀闭路系统回水管道，回流到闭式冷却塔冷却后，在回到除盐密闭系统供水泵进水管道循环使用。
配有事故柴油机应急泵1台。
1.除盐水闭路系统泄漏补水系统密闭循环系统泄漏补充水量为4m3/h, 压力0.8Mpa，补充水水质为除盐水，由泵站内压力补水装置向系统自动补水，以补偿密闭循环水系统中除盐水的泄漏等损耗。
压力补水装置根据炉顶膨胀罐水位自动运行，补水补在除盐水密闭循环吸水母管处。
2.闭路系统软水紧急补水系统为了保证高炉密闭循环系统在运行中的事故泄漏所需的补水，另外设有紧急补水系统，补水量为40 m3/h，压力Pa=1.1Mpa。
紧急补水送至高炉本体和热风阀系统接点处。
系统主要设备·除盐密闭系统供水泵组：3台电泵＋1台柴油泵（2+1+1）·除盐密闭系统紧急补水泵组：2台电泵（1+1）·闭式冷却塔： 10台·加药装置：2套·全自动压力补水系统：1套·全自动自清洗过滤器：2台高炉及高炉区净循环系统①高炉本体高压净循环水系统工艺流程：该系统水源来自消防水（净环生产水）给水管道及除盐水给水管道，注入到冷、热水池，经净环高压供水泵（开2备1）给水管道送至供高炉风口小套、炉顶等处冷却用水，然后通过高炉净环无压回水管道排入净循环热水池由热水上塔泵提升至冷却塔冷却，冷却后流入冷水池，由高压供水泵加压后循环使用。
高炉水泵安全技术操作规程
行业资料：________ 高炉水泵安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页高炉水泵安全技术操作规程1开泵前及运行中，应检查管道阀门开关是否正常，水泵电气装置、保护装置是否良好，发现有异常情况应找电工检查。
2水泵运行作业应与生产现场保持联系，检修时严格执行停电挂牌制度。
3设备运行时，不准打扫卫生及维护；对配电柜、电机、电气设备禁止用水冲洗。
4配备的安全、消防、绝缘用具要状况良好，检验合格。
5值班室禁止闲人进入，操作台上不准摆放任何杂物。
6查看水位时，注意扶好站稳，上下扶梯要抓牢。
7点检设备时，严禁触及运转部位，要站在安全位置。
8开、停泵要听从高炉值班室的指令，指令听不清，严禁启动或停止水泵运行。
9水泵出现强烈振动时，应停机检查。
10机房管道及阀门破裂时，应立即停机，关闭进水阀门。
11配电柜及电缆着火时，应立即断上一级电源，用干粉灭火器灭火，并通知上级主管部门。
12要保持消防设备的完好和通道的畅通。
高炉火渣排放清理安全操作规程(1)高炉炉前因工艺需要紧急分流或冲渣设备故障等原因，需要放第 2 页共 5 页火渣时必须确认火渣口及其附近区域内无作业及过往人员、无停放及过往车辆、无易燃易爆物品，而后应通知水冲渣岗位人员，做好放火渣用沙坝，打开冷却水管。
(2)炉前在放火渣前通知相邻岗位人员、火渣口、粒化塔、炉前休息室、炉台下方仓库内部及周围不得有人，炉前天车禁止在火渣口正上方作业停留，特别注意烟气及爆炸造成的危害。
(3)高炉放火渣、分流必须通知调度室，调度室及时安排装载机用水渣等物品对火渣口进行封堵，防止火渣溢出或漨溅给人员、设备造成伤害。
(4)放火渣时火渣口正前方及附近区域严禁站人，同时应有专人操作放火渣，密切关注渣流量变化，发现过铁时，应采取紧急措施上炮堵口。
(5)放火渣时岗位人员、路过人员不得靠近放火渣区域；遇特殊情况需靠近放火渣区域时，应事先联系高炉值班室，经高炉值班室同意，采取可靠措施后方可靠近。
循环水泵房岗位安全操作规程（2篇）
循环水泵房岗位安全操作规程一、总则循环水泵是一种重要设备，负责循环水的供应和循环，对设备正常运行起着重要作用。
为了确保水泵房操作的安全性与高效性，特制定本安全操作规程，供操作人员参考。
本规程涉及的操作流程、安全防护措施等内容，操作人员必须严格遵守，确保操作过程安全可靠。
同时，为提高操作人员的安全意识和技能水平，还将定期进行安全教育培训，以更好地保障岗位的安全。
二、操作流程1. 操作前准备（1）操作人员应在进行操作前佩戴好个人防护用品，包括安全帽、耳塞、口罩等。
（2）检查水泵房设备的工作状态，如有异常情况应及时报告维修。
（3）确认相关操作材料的准备情况，确保齐全。
2. 操作过程（1）开启水泵房电源开关，确保供电正常。
（2）按照水泵启动顺序，逐个启动水泵，确保启动顺利。
（3）监控水泵运行状态，注意观察水泵的压力、温度等参数是否正常。
（4）根据实际需要，及时调节循环水泵的运行参数，确保供水质量和稳定。
（5）每日定时巡视水泵房设备，如发现设备故障或异常情况，应立即报告维修。
3. 操作结束（1）关闭水泵运行开关，确保泵停止工作。
（2）关闭水泵房电源开关，断开电源。
（3）整理工作场所，清理工作面的杂物和残留物，确保工作环境整洁。
（4）做好相关记录，包括操作时间、操作人员、设备运行情况等，以备查阅。
三、安全防护措施1. 个人防护（1）操作人员必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、耳塞、口罩等，确保工作安全。
（2）禁止携带易燃易爆物品进入水泵房，严禁吸烟。
（3）操作人员操作时，应保持集中注意力，避免分心。
2. 设备维护（1）定期对水泵房设备进行检查，如有异常情况应及时维修。
（2）水泵房设备的维护和维修应由经过专业培训的人员进行，禁止未经培训的人员私自维修。
3. 灭火与紧急救援（1）水泵房应配置灭火器材，并定期检查其有效性。
（2）操作人员应熟悉紧急救援措施，掌握灭火技能，以应对突发情况。
（3）在发生火灾或其他突发事件时，应立即迅速撤离，不得擅自扑救。
高炉水泵安全技术操作规程
高炉水泵安全技术操作规程高炉水泵安全技术操作规程一、前言高炉水泵是高炉正常生产所必需的重要设备之一，其安全运行直接关系到生产安全和工作效率。
为了保证高炉水泵的安全运行和保养，特制定本操作规程。
二、适用范围适用于高炉水泵的操作、保养和安全管理。
三、高炉水泵的组成高炉水泵由电机、轴承、泵体、泵盖、叶轮、机械密封或填料密封、联轴器等组成。
四、工作原理高炉水泵马达带动联轴器转动，使泵体内的叶轮旋转产生一定压力，将水从低处吸入泵体，然后经过输送管道输送至需要的地方。
在泵体的进、出口处，分别设有泵口阀门，可实现泵水的开、关和调节。
五、操作规程1、操作前确认（1）确认电源和操作设备是否正常。
（2）确认泵体内部无异物和堵塞。
（3）确认泵体、联轴器、电机等设备是否润滑充油。
2、装置及拆除（1）按要求选择正确规格的泵。
（2）装置前确认接口连接是否紧固。
（3）确认设备与输送管道阀门之间是否连接紧密。
（4）拆除时先切断电源，并将泵里的水全部倒尽。
然后按顺序依次拆卸各部件。
3、启停操作（1）先打开进口（吸水口）泵口阀门，并检查水是否到达泵体。
（2）启动电机，然后缓慢地打开出口（泵口）阀门，逐步增加泵的流量，直至达到标准流量。
（3）停止使用前，需先关闭出口阀门，然后停止电机运行。
4、注意事项（1）泵体内部应经常清洗，防止异物堵塞。
（2）泵体内、外表面应清洁，保证通畅。
（3）泵的运行中，要注意电机温度和机械密封的温度变化情况，防止过热损坏并进行维护。
（4）泵的日常保养工作应定期进行，并记录在册，以便管理和查询。
（5）泵使用过程中，如感觉振动或异响等异常现象，应立即停机检查，并进行处理。
六、安全措施（1）操作人员必须严格按照操作规程操作，不得操作不熟悉的设备。
（2）操作前确认相应的安全防护措施是否已经具备。
（3）操作人员必须戴好保护用品，如工作服、手套等。
（4）操作人员必须了解相应设备的结构和性能，遵守相应安全规定，保证泵的正常使用。
水泵房岗位操作规程
水泵房岗位操作规程
一、目的
通过按程序对水泵房设备的正确操作，确保设备安全运行，不因操作失误或维护保养不当而给设备作成危害，保护设备及人身安全;确保周围环境符合国家有关的环保要求。
二、适用范围
水泵房岗位操作人员
三、职责
本岗位负责生产和生活用水的供给。
操作人员负责生产过程中水泵房设备的启动、运行和停车操作，确保生产及生活用水的及时供给,负责对设备润滑及日常点检，保持工作环境的文明卫生。
四、程序内容
1、开泵前准备工作
①先观察贮水池水位情况，水位低时要及时打开阀门补水；
②打开吸水管阀门，打开排气阀使水流满整个泵体；
③试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间尽可能短，以免使机构密封磨损。
④检查各部位是否正常。
2、开机（手动）：
①全开吸水管阀门，关闭吐出管阀门；
②启动电机，打开吐出管阀门，调节阀门开度，调至所需压力;
③检查轴封情况，正常机械泄露应小于3滴/分钟。
④检查电机，轴承处温度V70℃。
3、运行：
⑴定时检查电机电流，不得超过额定电流；
⑵发现以下异常情况，应立即换开其它泵或停泵，并报告相关人员。
①压力突然剧烈下降，也没有回升现象，应立即报告调度员，停泵处理。
②压力表剧烈跳动，应立即打开排气阀放气，并关闭压力表塞,稳压后打开；
③开启泵噪音突然过大或电机发热，应换开其它泵，并及时通知维修人员维修；
④水泵流量不足，先观察水池水位，同时换开其它泵。
高炉水泵安全技术操作规程
高炉水泵安全技术操作规程
1开泵前及运行中，检查管路阀门开关是否正常，水泵电气装置、保护装置是否良好，发现有异常情况应找电工检查。
2 水泵运行期间与生产现场保持联系，检修时严格执行停电挂牌制度。
3 设备运行时，不准打扫卫生及维护；对配电柜、电机、禁止用水清洗电气设备。
4 配备的安全、消防、绝缘设备应处于良好状态，检验合格。
5 值班室禁止闲人进入，控制台上不允许有杂物。
6 查看水位时，注意扶好站稳，牢牢抓住自动扶梯。
7点检设备时，不要触摸运行部件，要站在安全位置。
8 开、停止泵时，遵循高炉值班室的指示，指令听不清，严禁启动或停止水泵运行。
9当泵强烈振动时，应停机检查。
10当机房内的管道和阀门损坏时，应立即停机，关闭进水阀门。
11配电柜和电缆着火时，应立即断上一级电源，用干粉灭火器灭火，并通知上级主管部门。
12保持消防器材完好，通道畅通。
炼铁厂动力车间高炉冲渣水泵房
4、系统划分及设备明细：
1080m3 高炉综合水泵房设备功能分为 3 个系统：水冲渣系统、上塔冷却 系统、反洗系统。
4.1 冲渣水系统
设备名称：DFSS300-435D 耐磨单级双吸离心泵 (1) 型 (2) 型 (3) 流 式：卧式双吸水平中开泵 号：KQSN350-N13/386 量：736~1262m3/h
常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂 标题：动力车间设备操作规程
文件编号 版 本 页 码
LT/GL-CZ-02 A 版/0 次 第 8 页/共 8 页
5.6.3.11.3 若冷却塔维护时无法停止供水泵循环，应打开冷却塔进水 旁通阀，以维持泵房水量平衡。 5.6.3.11.4 若发现冷却塔喷淋不均匀应检查其喷淋头是否堵塞。
5.3 正常运行中检查与维护
5.3.1 坚持巡回检查制度，每小时至少检查 1 次，要根据生产用水情况 及时调整设备负荷，特别要注意各相关供回水池的水量平衡。 5.3.2 听电机和水泵内的声响，不应有撞击和摩擦声。 5.3.3 检查油质、油位是否合乎规定，保持油质良好，油位正常。 5.3.4 油环应转动灵活，带油无声响，滚动轴承声音正常，升温不超过 规定值。 5.3.5 检查填料处是否发热，滴水应正常（20—40 滴/分钟） ，如果不正 常，随时调整填料压盖的松紧或更换填料。 5.3.6 经常检查各仪表工作是否正常、稳定，电流表指示不能超过电动 机额定电流。 5.3.7 检查安全装置是否稳固，地脚螺栓是否松动。 5.3.8 检查池内动水位的变化，水泵启动前水池内水位应保持在吸水管 水平段 1m，水泵运行中允许最低水位与水平段吸水管外壁上端齐平。 5.3.9 听闸阀、逆止阀是否声音正常， 5.3.10 检查水泵震动，其震动值不能超过有关规定。 5.3.11 经常擦抹机组及附属设备上的灰尘、油渍，保持清洁。
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高炉中心循环水泵房规程
一、概述：
高炉中心循环水泵房是高炉冷却的核心设施，主要有17台离心水泵，驱动装置主要有高压电机5台，事故柴油机泵2台，其他电机为三相异步交流电机，加药装置2套，高效浅层沙过滤器4台，闭式冷却塔10台，逆流式冷却塔2套。
自清洗过滤器4台、压力补水系统设有压力补水罐1台，除盐水箱2台。
还有电磁流量计、阀门、管道等组成。
1、主要设备配置情况：
2、工艺参数
除盐水密闭循环系统：
工艺流程：该系统为闭式循环系统，水质未受污染。
水源来自经处理后的一级除盐水，经除盐水入口管道注入除盐水箱，在由紧急补水泵加压后，补水至除盐水密闭循环泵进水总管处。
经除盐密闭系统供水泵（开2备1）加压后，经过高炉本体、热风阀闭路系统给水管道，送至高炉风口中套、炉底、风口大套、冷却壁、热风阀、等处冷却用水，然后通过高炉本体、热风阀闭路系统回水管道，回流到闭式冷却塔冷却后，在回到除盐密闭系统供水泵进水管道循环使用。
配有事故柴油机应急泵1台。
1.除盐水闭路系统泄漏补水系统
密闭循环系统泄漏补充水量为4m3/h, 压力0.8Mpa，补充水水质为除盐水，由泵站内压力补
水装置向系统自动补水，以补偿密闭循环水系统中除盐水的泄漏等损耗。
压力补水装置根据
炉顶膨胀罐水位自动运行，补水补在除盐水密闭循环吸水母管处。
2.闭路系统软水紧急补水系统
为了保证高炉密闭循环系统在运行中的事故泄漏所需的补水，另外设有紧急补水系统，补水量为40 m3/h，压力Pa=1.1Mpa。
紧急补水送至高炉本体和热风阀系统接点处。
系统主要设备
·除盐密闭系统供水泵组：3台电泵＋1台柴油泵（2+1+1）
·除盐密闭系统紧急补水泵组：2台电泵（1+1）
·闭式冷却塔： 10台
·加药装置：2套
·全自动压力补水系统：1套
·全自动自清洗过滤器：2台
高炉及高炉区净循环系统
①高炉本体高压净循环水系统
工艺流程：该系统水源来自消防水（净环生产水）给水管道及除盐水给水管道，注入到冷、热水池，经净环高压供水泵（开2备1）给水管道送至供高炉风口小套、炉顶等处冷却用水，然后通过高炉净环无压回水管道排入净循环热水池由热水上塔泵提升至冷却塔冷却，冷却后流入冷水池，由高压供水泵加压后循环使用。
配有事故柴油机应急泵1台。
安全水塔供水泵在紧急情况下，通过管道给系统补水，保证高炉安全。
②高炉区低压净循环水系统
工艺流程：该系统水源来自消防水（净环生产水）给水管道及除盐水给水管道，注入到冷、热水池，经净环低压供水泵（开1备1）给水管道送至TRT余压发电、热风炉液压站、铸铁机除尘、出铁场除尘、矿槽除尘、矿槽液压站、喷煤车间、炉前液压站、助燃风机等处各设备间接冷却用水供，然后通过高炉净环低压回水管道利用余压上冷却塔冷却，冷却后的水由低压供水泵加压循环使用。
③喷淋水净循环水系统
该系统主要供除盐水闭路循环水系统冷却塔的喷淋用水，供水量1500m3/h，供水压力0.35MPa。
该系统回水利用势差自流至喷淋水集水池，再由水泵加压循环使用。
以上①、②、③净循环水系统补充水量为71m3/h，由厂区生产新水与软水勾兑成，生产新水补充13 m3/h，除盐水补充58 m3/h，系统强制排污水量,9m3/h，送至水冲渣作为浊循环水系
统的补充水。
以上净循环水系统为及时去除循环水冷却过程中水与大气接触所增加的灰尘，降低系统中的
一、循环水泵启动前的准备：
1、接到车间启动水泵通知后，值班人员要检查设备卫生及环境卫生是否畅通。
2、检查电路系统及电气是否正常。
3、检查水泵及电机地脚是否松动，盘车应灵活、无磨擦现象。
4、检查水泵轴承内是否缺油，有无漏油现象。
5、检查水池的是否在正常工作范围内。
6、检查水泵各阀门开关是否灵活，有无漏水现象。
7、通知高炉值班室和风机房值班室做好各阀门的倒换前的准备工作。
二.循环泵启动操作调整：
1、启动前的准备工作做完后，确认无误后合上启动水泵空气开关，开启水泵进水阀，打开泵的排气阀排气等排出水后关紧。
按启动按钮。
同时开启水泵调整出水阀，使水压达到. 检查水泵出水量，监视电机电流应在额定标准下。
若发现异常现象应立即停机检查，同时报告主管领导。
2、除盐水系统循环泵通知高炉值班室和热风炉值班室，工业循环水泵系统通知高炉值班室，净环循环泵系统通知风机房，此后才能进行阀门倒换。
3、在水泵初次启动运行时，要注意进水池内水位下降情况及时进行补水。
4、冷却塔回水正常后，可启动轴流风机，按季节天气情况，调整所需的转速，使冷却塔出水温度达到要求值。
三、循环泵房倒泵操作：
1、在运行中发现水泵及电机有异常声响要认真加以检查，同时做好启动泵的准备工作，需要倒泵时，通知相关及值班人员进行倒泵操作。
2、合上备用泵开关，开启备用水泵进水阀，打开泵的排气阀排气等排出水后关紧。
按启动按钮。
同时开启水泵调整出水阀，使总管压力达到设定值，检查水泵出水量，同步关闭原运行泵的出水阀门，确保倒泵过程总管压力没有明显波动，再按停泵按钮。
监视电机电流应在额定标准下。
若发现异常现象应立即停机检查。
3、水泵倒好后，值班人员要注意检查电机、电流、水泵水压的变化情况。
4、水泵房一切正常后，通知相关单位。
水泵维护规程
1、掌握设备投产后运行情况，按时进行全面检查，并做好记录，要求每小时检查一次并
和上次进行比较，应及时查找原因并排除故障。
2、通过听、闻、查、看，根据设备规定温度、声音、气味、水压、电压、电流等，判断
设备运行状况，发现问题及时排除。
3、注意保护装置齐全，可靠，仪表是否灵活、准确。
4、定期对水泵电器、手动阀门进行活动抹油保养。
注意检查水泵、管道、阀门有无漏水现象
5、严格执行设备《润滑五定》保证润滑到位。
6、经常保持吸水水面干净，水位正常。
7、备用泵七天盘车一次，保证运行泵有问题时备用泵可随时启动。
离心泵的故障处理:
泵及电动机在运行中发生下列情况，应立即停止运行：
A 发生人身事故；
B 电动机轴承冒烟或起火；
C 泵及电动机发生剧烈振动、窜动及异常声响；
D 水泵内有明显的金属声和撞击声；
E 泵壳破裂大量漏水或盘根严重发热；
F 电动机或轴承达到极限温度。
a)离心泵的故障处理:。