预制梁场验收项目和结论
梁场预制完成情况汇报
梁场预制完成情况汇报尊敬的领导：根据公司安排，我负责梁场预制工作，并就该项工作进行了汇报。
现将梁场预制完成情况进行详细汇报如下：一、生产情况。
1. 梁场预制工作已于本月初启动，所有预制梁的设计图纸已经完成，并按照设计要求进行了生产准备。
2. 生产过程中，严格按照工艺流程和质量标准进行操作，确保每一道工序的质量和准确度。
3. 生产过程中，严格执行安全生产规定，确保生产现场的安全和员工的健康。
二、质量情况。
1. 在生产过程中，严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保了预制梁的尺寸精准、表面光洁、混凝土密实。
2. 在生产过程中，采用了先进的生产设备和工艺，确保了预制梁的质量稳定和一致性。
三、进度情况。
1. 目前梁场预制工作已经完成了80%的生产任务，预计将在本月底前完成全部预制梁的生产任务。
2. 在生产过程中，严格按照生产计划进行安排和调度，确保了生产进度的顺利推进。
四、存在问题及解决措施。
1. 在生产过程中，由于部分原材料供应链出现了延迟，导致了部分生产任务的推迟。
针对这一问题，我们已经与供应商进行了沟通，加快了原材料的供应速度，以确保生产进度的顺利进行。
2. 在生产过程中，由于部分员工技术水平不够，导致了部分产品的质量问题。
我们已经加强了员工培训，提高了员工的技术水平，确保了产品质量的稳定。
五、下一步工作计划。
1. 继续加强生产现场的安全管理，确保生产过程中的安全和员工的健康。
2. 加强与供应商的沟通，确保原材料的供应速度和质量。
3. 加强员工培训，提高员工的技术水平和质量意识。
以上就是梁场预制完成情况的汇报，希望领导能够对我们的工作给予指导和支持，共同推动梁场预制工作的顺利完成。
感谢领导的关注和支持！此致。
敬礼。
预制梁场验收程序
预制梁场验收程序一、概述预制梁场验收程序是为了确保预制梁的质量和安全，按照相关标准和规范进行的一系列检查和测试程序。
本文将详细介绍预制梁场验收的步骤和要求。
二、验收前准备1. 验收人员的组织和培训：确定验收人员的资质和经验，并进行相关培训，确保他们了解预制梁的制造工艺和验收要求。
2. 验收设备的准备：准备好各种必要的验收设备，如测量仪器、试验设备等。
三、验收步骤1. 外观检查：对预制梁的外观进行检查，包括表面平整度、表面缺陷、色泽等。
确保梁体无明显的裂缝、破损或其他质量问题。
2. 尺寸检查：测量预制梁的尺寸，包括长度、宽度、高度等。
检查梁体的尺寸是否符合设计要求和制造标准。
3. 强度检查：进行强度测试，使用合适的试验设备对梁体进行负荷测试，以确定其强度是否满足设计要求和相关标准。
4. 钢筋检查：对预制梁的钢筋进行检查，包括钢筋的数量、位置、直径等。
确保钢筋的布置符合设计要求和相关标准。
5. 焊接质量检查：对预制梁的焊接质量进行检查，包括焊缝的质量、焊接接头的牢固度等。
确保焊接质量符合相关标准。
6. 表面处理检查：对预制梁的表面处理进行检查，包括防腐处理、涂装等。
确保表面处理符合设计要求和相关标准。
7. 标识检查：检查预制梁上的标识是否齐全、清晰可见，包括梁体编号、制造日期等。
8. 文件检查：检查预制梁的相关文件，包括制造记录、质量证明书等。
确保文件的完整性和准确性。
四、验收标准1. 外观标准：预制梁的表面应平整、无明显的缺陷和破损。
颜色应均匀一致。
2. 尺寸标准：预制梁的尺寸应符合设计要求和制造标准，误差在允许范围内。
3. 强度标准：预制梁的强度应满足设计要求和相关标准，负荷测试结果应符合规定的强度要求。
4. 钢筋标准：预制梁的钢筋布置应符合设计要求和相关标准，钢筋的数量、位置、直径等应符合规定。
5. 焊接质量标准：预制梁的焊接质量应符合相关标准，焊缝应牢固、无明显的缺陷。
6. 表面处理标准：预制梁的表面处理应符合设计要求和相关标准，防腐处理和涂装应均匀、牢固。
预制梁工作总结
预制梁工作总结
在建筑行业中，预制梁是一种常见的建筑材料，它具有质量稳定、工期短、施
工方便等优点，因此在工程中得到了广泛的应用。
在过去的一段时间里，我们团队也参与了多个预制梁项目的施工工作，通过总结经验和教训，我们对预制梁工作进行了深入的总结和反思。
首先，我们发现在预制梁的设计和生产阶段，需要充分考虑材料的选择和工艺
的优化，以确保预制梁的质量和稳定性。
在施工过程中，我们需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保预制梁的安装和连接符合要求，避免出现质量问题。
其次，预制梁的运输和安装也是一个关键环节。
在运输过程中，我们需要确保
预制梁的稳定性和安全性，避免发生损坏和事故。
在安装过程中，我们需要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保预制梁的连接和固定牢固可靠，以确保整个结构的安全性和稳定性。
最后，我们还需要对预制梁工作中可能出现的问题进行充分的预案和应对措施。
例如，如果在运输过程中出现了损坏，我们需要及时进行修复和处理；如果在安装过程中出现了偏差或者不符合要求，我们需要及时调整和纠正。
只有在预先做好充分的准备和计划，我们才能在实际工作中更好地应对各种挑战和问题。
通过这次预制梁工作的总结，我们深刻认识到预制梁工作的重要性和复杂性，
也更加清楚了预制梁工作中需要注意的关键环节和细节。
我们将继续努力，不断提高自身的专业水平和工作质量，为建筑行业的发展贡献自己的力量。
预制梁场工作总结
预制梁场工作总结篇一：梁场工作总结工作总结转眼之间，我已在嵩明制梁场工作了6月有余，见证了嵩明梁场从一片荒芜之地到标准化预制桥梁工厂的转变。
这一份成绩是与场部领导以及在场部领导下的全体工作人员的辛勤劳动和聪明智慧分不开的。
这是一个充满合力、充满和谐、充满欢乐、积极进取的大家庭。
和同事们一起生活、一起工作，我能看到很多他们身上的闪光点，同时也能发现自己的一些不足之处。
人总是在不断自我反省，不断自我总结中进步的。
总结这半年时间的工作，既有值得肯定继续发扬的一面也有相对不足亟需改进的一面：工作态度方面：工作态度，是工作质量的基础，是一个人责任心的表现。
我一直认为没有责任心的人，工作上必然是心猿意马、缺乏细节，工作质量不用说也是一塌糊涂。
本着要么不干、要干就干好的工作态度，我对自己接管的工作，从接触入手、实施过程、结束总结全过程进行严格控制，保证达到预期目标，把工作落实好。
比如，9月份梁场需要打钻孔桩。
对待陌生的施工工艺、机械设备，心里一点底都没有。
趁着施工前的短暂时间，抓紧上网查相关资料视频学习，同时向有深厚施工经验的同事请教。
虽然，白天的烈日和黑夜的寒冷交替考验着我们。
但是，从场地放样定桩位、钢筋笼配筋到现场旋挖钻机钻孔，再到混凝土浇筑各个环节都让我的知识层面更丰富开阔了。
古人云：“朝闻道，夕死可矣。
”“道”在此可以理解为成长。
成长总是令人喜悦的，“劳我筋骨”无非是获得成长前的一段曲折，这个潜移默化的过程，也是一笔难得的财富。
工作能力方面：工作能力，是工作质量的保证。
对于有着两年梁场张拉工作经验的我来说，工作能力还很单一，学习的地方还有很多。
基于一线施工管理的工作性质，工作能力不仅仅是业务能力，还有跟各方沟通的交际能力。
梁场前期临建，大家既有各自分工，也有一起齐心合力互帮互助。
这就为我同横向其他种类工作接触提供了客观条件。
整体规划到细节布局，让我学习到了领导决策的前瞻性，很多地方是我很容易忽略的，如今看来恰恰是那些巧妙的设置带我们很大的方便。
梁场验收标准
梁场质量检验标准一、一般规定1. 预制梁的制梁台座、模板及支架应有施工工艺设计。
制梁台座的强度、刚度及稳定性，应能满足施工各阶段施工荷载的要求和施工工艺要求。
模板及支架的反拱和预留压缩量的设置应符合设计要求和施工工艺要求。
2. 架(移)梁设备和吊(顶)具应具有足够的强度、刚度和稳定性，能满足架(移)梁荷载要求。
并应在工地进行静动载试验、试运转和验收，做好记录。
未经验收合格的架(移)梁设备和吊(顶)具，不得进行架(移)梁作业。
二、原材料检验1. 混凝土所用粗细骨料、水泥、外加剂、阻锈剂、矿物掺合料、拌合用水等要求见《京沪高速铁路高性能混凝土施工实施细则》。
2. 预应力钢绞线1) 预应力钢绞线质量应符合GB/T5224的规定，钢绞线应有出厂合格证，进场后先经外观检查，合格后进行力学性能试验。
供应商应提供每批钢绞线实际的弹性模量值，施工单位应对每批钢绞线的弹性模量进行试验。
2) 钢绞线的基本力学性能指标见表1，要求进行全检。
表1 钢绞线力学性能指标3) 钢绞线表面不允许带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质，允许有轻微浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑，钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝，其它外观要求应符合GB/T5224－2003的规定。
4) 钢绞线进场时，应按批检验破断荷载、屈服负荷、弹性模量和极限伸长率。
3. 非预应力钢筋1) 非预应力钢筋(带肋、光圆钢筋及盘条)，质量性能应分别符合GB1499－1998、GB13013－1991和GB701－1997的规定。
对热轧带肋的HRB335钢筋尚应符合碳当量不大于0.52％的规定。
2) 钢筋的力学性能指标见表2。
3) 钢筋外观质量见表3。
表2 钢筋力学性能指标表3 钢筋外观质量要求4) 任何钢筋新选货源或入场检验，均需进行抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验。
4. 预应力钢绞线用锚具、夹具1) 预应力钢绞线用锚具、夹具应符合GB/T14370－2000的规定，并经检验合格后方可使用，锚垫板应安装密封盖帽。
预制梁场验收内容及标准
质检部
生产管理部
6
是否建立人员安全生产教育和培训档案；现场作业人员三级安全教育培训覆盖率是否到100%；现场作业人员三级安全生产教育培训后，是否组织进行考核。
安全部
7
分部分项工程安全技术交底是否覆盖全部参建人员；交底双方签字手续是否规范。
技术部
8
技术管理
基坑施工过程中，是否对渗水、邻近建筑物的沉降与位移、地下水位变化、基底隆起等进行监测，并对异常情况有应急处理措施。
技术部
安全部
9
基坑开挖是否分层进行，分层厚度是否视地质和水文情况、基坑深度等确定。
技术部
10
现场管理
每天开工前是否进行班前安全讲话，向班组作业人员强调安全操作要领和注意事项。
生产管理部
安全部
11
操作人员和配合作业人员是否正确佩戴和使用劳动防护用品。
生产管理部
安全部
12
施工机械是否实施进场验收登记制度，验收合格的机械设备是否张贴或悬挂设备标识牌。
安全部
设备部
17
作业人员在观察电弧时，是否使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其它合适的眼镜；氧气瓶、乙炔瓶是否分开存放。
安全部
18
用起重机具悬吊时，其吊钩上方是否有防松脱的保护装置。
生产管理部设备部
19
基坑顶面和开挖面四周是否设置截（排）水沟（或阻水墙），防止地表水或渗流造成基坑失稳。
生产管理部安全部
20
垂直运输出土时，是否每班检査吊具、机具等安全状态。吊斗升降时，坑内作业人员是否躲离至吊斗升降移动范围以外，斗门扣件是否有防脱措施。
生产管理部安全部
生产管理部
设备部
13
T梁验收报告
桂花道路B段跨河桥首片T梁预制验收报告一、工程概况工程名称：重庆市花溪工业园区界石组团桂花道路B段工程质监单位：巴南区公路质量监督站建设单位：重庆巴南经济园区建设实业有限公司设计单位：林同棪国际工程咨询（中国）有限公司勘察单位：重庆南江地质工程勘察设计院监理单位：重庆敬业建设监理有限公司施工单位：江西中盛建筑工程有限公司B段跨河桥为等截面连续梁桥，全桥跨径布置为4×30=120米。
共两幅桥，单幅标准桥宽15米，两幅桥间距为5m，全宽35m，双向六车道，全桥共计56片T梁。
二、质量控制为了提高施工队伍的技术水平和质量意识，本着以人为本的原则，我们制订实施了培训-检查-会议制度，即班前进行作业人员的理论和实际操作方面的培训，每浇筑一片T梁，经过班组自检-现场技术员互检-邀请监理工程师检查符合设计规范后，允以浇筑。
对于T梁预制这种批量生产的现场来说，第一片、第一批梁板预制标准化质量检查和控制工作非常重要，项目部高度重视。
梁板预制场的第一片梁板施工过程，项目部安排认真负责的技术员全过程跟踪，技术员、质检工程师对照图纸进行跟踪检查，施工完成后，并通知驻地办专业监理工程师对照图纸进行检查。
避免梁板和安装与图纸不符的情况发生。
1）原材料经自检、监理抽检合格，实验报告资料齐全后才投入使用。
2）钢筋加工、焊接工人具有上岗证，上岗前进行焊接工艺试验。
其焊接试件外观合格，试件强度经监理试验室试验满足要求。
3）钢筋加工前，项目部的工程技术人员、现场施工员与监理工程师一起应对各种型号的钢筋大样图、钢筋数量进行核对，发现问题包括设计图纸问题、图纸数量问题及时反馈。
4）钢筋的加工、焊接、安装严格按规范进行，钢筋接头按规范错位布置并安排在受力较小的断面附近，对钢筋弯头、焊缝是否有裂缝抽样检查。
5）钢筋安装完成后，由质检部、现场监理工程师共同对其进行检查，检查钢筋是否按照设计图纸布置，并重点检查钢筋尺寸、规格、数量、间距，检查钢筋加工、安装是否按照批准方案进行。
预制梁场监理年终总结
预制梁场监理年终总结一、工程概况本年度，预制梁场共完成X个项目，总计xxxx根预制梁的生产和运输工作。
其中包括xxxx根常规预制梁、xxxx根特殊预制梁等。
项目覆盖范围包括xxxxxx地区，施工工期从xxxx到xxxx。
各项目施工进展比较顺利，未出现重大质量问题和安全事故。
二、质量管理1. 强化质控体系：在本年度，我们进一步完善了质控体系，制定了国家标准及相关规范要求的质量控制程序。
从原材料采购、生产制作到质量检验，每个环节均有严格的把控措施，有效提升了预制梁的质量。
2. 创新质检手段：结合日常管理，引进了先进的无损检测技术，对预制梁进行了全面的检测和评估。
同时，积极探索新的质控手段，提高了检测效率和准确性。
三、安全管理1. 安全培训：加强安全意识教育，对所有员工进行了安全培训，强调了预制梁生产过程中的安全隐患和防范措施。
2. 安全设施完善：加强对工作场所的安全设施设置，落实防护设备、消防器材等的齐全性、有效性和可靠性，为员工的安全保障提供了有力保障。
四、工艺改进1. 制定工艺规程：根据实际生产情况，制定了适应项目需求的工艺规程，明确了每个工序的具体要求和标准操作流程。
2. 优化工艺流程：通过工艺改进和技术升级，优化了预制梁的工艺流程，提高了生产效率和产品质量。
五、协作配合1. 与设计单位的合作：与设计单位进行了密切配合，及时解决了设计图纸、工艺方案等方面的问题，确保生产过程中的准确性和顺利进行。
2. 与施工单位的合作：与施工单位保持良好沟通，及时协调解决施工中遇到的问题和困难，确保项目顺利施工完成。
六、技术研发1. 技术创新：积极探索新的材料和工艺技术，不断推进预制梁生产技术的革新，提高产品的性能和品质。
2. 培养技术人才：加强技术队伍建设，提升员工的技术水平和创新能力，推动公司的技术创新和发展。
七、商务拓展1. 项目管理：加强项目管理，确保各项目按时、按质完成，提高客户满意度和口碑。
2. 与客户沟通：与客户保持密切的沟通和合作，及时解决客户需求和问题，增强了公司的市场竞争力。
桥梁预制空心板的成品验收
桥梁预制空心板的成品验收
桥梁预制空心板是桥梁的主要组成部分之一,它的质量将直接影响桥梁的使用安全和服务年限。
因此,对预制空心板成品进行严格的质量验收工作至关重要。
本次验收将检查预制空心板在以下几个方面的合格情况:
1. 尺寸与外形检查:检测板体长、宽、厚是否符合设计图纸规格,侧面和边缘是否平整。
宽、边缘大于允许误差则不合格。
2. 表面质量检查:检查板面是否有裂纹、浮痕、脱膜等质量问题。
存在质量问题者不合格。
3. 连接块安装检查:检查连接块是否完整、位移是否在允许范围之内。
连接块破损或位移过大者不合格。
4. 钢筋布置检查:检查板内钢筋的规格、型号、数量、安装位置是否符合图纸要求。
不符合设计要求者不合格。
5.水密性测试:用水进行浸泡24小时,观察是否有渗水现象。
有渗水者为不合格品。
6. 反复冲击试验:使用指定力值的冲击负载反复冲击板体,观察是否有裂纹形成或部件变形。
试验不通过者为不合格品。
只有通过以上所有检验項目者,才能判定该预制空心板成品合格,可投
入使用。
合格产品需要进行明确的标识标记。
梁场质量总结
梁场质量总结质量总结中交一公局厦门工程有限公司苏州制梁场中交一公局厦门工程有限公司苏州制梁场质量总结京沪高速铁路苏州制梁场于2008年1月15日正式开工，计划于2010年02月15日完成787孔箱梁预制架设任务。
现已完成预制箱梁725片，箱梁架设638片。
完成工程总量的86.6％。
在梁场初期建设中我项目部解决了征地拆迁难，梁场地质条件差等问题，在实体工程施工阶段我们沿着铁路高标准、严要求制成工程成品内实外美，取得良好质量效果，收到良好社会效应。
梁场进场伊始就着眼于质量管理工作的基础建设，建立健全质量管理体系，制定《工程创优规划》，以此为纲，严格依照创优规划及ISO9000标准规定的控制程序开展质量控制，并以确保部优争创国优作为工程质量目标。
始终贯彻“百年大计、质量第一”的思想。
为搞好质量管理，项目部加大投入，有计划、有步骤、有指挥的开展质量管理工作。
现将京沪高速铁路项目部质量管理工作情况总结如下：一、成立管理组织机构项目部质量管理采用以项目经理为核心，以项目总工和副场长为工程质量领头人的管理体系。
下设工程管理部、安全质量部、计划合同部、物资设备部、综合管理部、人事财务部、试验室、机械设备部、拌和站、工班组，组成质量管理组织机构。
由项目总工负责制梁场全面质量工作，安全质量部设质检工程师、专职质检员，试验室设试验检测组，工班设专（兼）职质检员，明确分工，各司其职，保证质量体系有效运行。
管理组织机构图见下页。
二、紧紧围绕质量方针和质量目标建立质量管理体系1．质量方针科学决策、精细管理；优质服务、和谐发展。
作为我项目部控制质量进行决策的方针。
决策科学可行，将决策建立在科学分析的基础上，从传统的依靠经验进行决策，转变为依靠科学分析来进行决策，广泛运用科学技术的方法，将定性分析和定量分析结合起来，确保决策的正确性和可靠性。
同时选用先进的检测设备，确保检测方法的科学性。
对完成目标的过程进行精细化管理，即细节管理，每一个细节做好了最终产品质量肯定是好的。
T梁预制场验收汇报
T梁预制场标准化建设验收申报材料中交三航局道安高速公路TJ09标项目部2014年9月25日T梁预制场标准化建设申报汇报材料一工程概况中交三航道安高速公路TJ09标项目部综合梁场原则依据及本项目实际情况，T梁预制场建设在K87+200~K88+000段约800m主线路基上，部分占用牛都停车区M匝道、N匝道，占地面积约45.4亩，承担本标段全线7座大桥、2座中桥全部765榀T梁的预制任务。
如图所示图1 总体布置图二建设情况根据高速公路施工标准化指南，结合项目办，监理组的相关要求，我梁场从选址、配置、布局等全方位高标准布置。
本梁场按使用功能主要划分为四个区，分别为砼拌和区、制梁区、存梁区、材料堆放区及加工区等。
梁场内制梁区、材料堆放区及加工区、运梁通道均分别进行硬化。
预制场宽度综合考虑台座之间操作空间、砼运输道路、T梁运输道路等，宽度设计为22m。
如图所示图2 梁场制梁台座、场地硬化(1)砼拌和区T梁预制砼采用建在K88+400左侧弃土场QIT-4位置的2#砼拌和站供应。
该拌和站设有HZS-120型搅拌楼一套，每小时60m3/h，可以满足每天浇筑2榀梁的砼供应要求。
（2）制梁区T梁预制区内共设置4线40个制梁台座，其中40mT梁台座24个，30mT 梁台座12个，20mT梁台座4个。
制梁台座置于龙门吊走行范围内，台座基础置于路基挖方或填方上，台座基底无需再做特殊处理，但必须保证制梁场内排水通畅，不得出现积水洼现象，特别制梁台座周围必须挖设排水沟。
梁场基本设施如图所示：图3 预制T梁80t龙门吊图4 预制T梁10t龙门吊图5 预制T梁绑扎钢筋图6 预制T梁合模板图7 预制T梁砼浇筑图8 预制T梁智能张拉图9 预制T梁智能压浆图10 预制T梁养护图11 梁场排水沟图12 梁场围栏图13 梁场标识标牌图14 梁场标识标牌（3）存梁区T梁存放区拟设在制梁区两端，按架梁顺序分别存放道真方向及新寨侧方向的桥梁T梁。
梁场验收报告
梁场布置规划建设和主要机械设备配置验收报告1、验收申请表一式四份，（见附件三）。
2、关键岗位人员从业资格证书，主要包括起吊工、焊接工、电工、机动车司机、混凝土工3、设备检定证书。
4、执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
5、有关设备调试、试验记录或报告。
5.3 验收项目1、梁场布置规划图2、组织机构及人员配置3、制存梁台座，龙门吊轨道的结构形式4、钢筋加工。
采用流水作业、定型模具控制进行下料和绑扎，5、定型钢模板设计制造图，6、振捣系统。
符合设计和现场需要。
7、养护系统。
符合设计和现场需要。
8、其它配套设备。
符合设计和现场需要。
9、设备配置和生产能力满足预制梁铺架任务的生产量和工期等要求。
5.4 生产线工作规章制度标准化1.组织与管理机构图。
2.生产工艺规程、作业指导书、工作程序等内部细则。
3.岗位责任制。
4.模板保养维修及管理。
5.混凝土灌注、振捣和养护具体规定。
6.安全、卫生、环保管理制度。
7.文档资料管理制度。
8.有关标准、规范、规程、方法等技术文件。
9.梁生产、运输管理制度。
现场查书面和上墙图文。
5.5混凝土配合比审批。
6.2.2预制梁场主要管理人员、技术人员资质证书6.2.3特种作业人员操作资格证书6.2.4施工组织设计、工艺、作业指导书6.2.5千斤顶、油压表校验资料6.2.6配合比审批梁场建设和主要机械设备配置验收申请表申请单位：申报日期：制梁场基本情况。
T梁试预制成果总结报告
T梁试预制成果总结报告T梁试预制成果总结报告2013年7月10日，我部进行了首榀13米T梁试预制作业，试预制T梁选择的是K43+147马塘圩中桥边跨中板，梁编号为Y1-2。
晚上19：00开盘浇筑混凝土，至20：00结束，混凝土浇筑历时1小时。
7月11日早上7：00拆除外模。
从试预制T梁的外观质量来看，试预制作业取得了预期的效果，它的成功表明我部T梁预制施工方案切实可行，能够进一步指导今后T梁预制工作。
下面将此次T梁试预制所取得的成果总结如下：一、施工组织（一）设备配置:HZS75混凝土拌和站1台8 m3混凝土运输车1辆ZL40装载机1台50振动棒1台30振动棒1台100KW发电机（备用）1台（二）人员配置：技术负责人1名施工负责人1名专职质检员1名钢筋工6名电焊工2名木工6名混凝土工4名张拉工4名电工1名（三）施工功效预制台座除锈涂刷脱膜剂 2hT梁腹板钢筋绑扎2h波纹管安装定位1h模板安装 3.5h顶板钢筋绑扎2h混凝土浇筑1h二、施工工艺流程控制（一）预制台座准备T梁在预制场集中预制，预制台座根据施工顺序及预制梁交角形式在预制工作开始前进行规划，砼台座采用C25混凝土浇筑，高出地坪20cm，预埋L40*40*3角钢焊接10mm钢板铺面，施工时用橡胶管压缩堵缝。
预制台座两端底部加深1.2m*1.22m*0.4m，浇筑双向双层Ф16钢筋砼，防止张拉时台座沉陷、变形。
（二）钢筋骨架的制作与安装钢筋在加工前做清污、除锈和调直处理，骨架的制作在钢筋加工棚进行，钢筋的连接方式：直径≥12mm，连接采用焊接；直径＜12mm时可采用绑扎，绑扎及焊接长度均应按施工技术规范要求执行。
钢筋现场绑扎时箍筋要与台座侧面的划线一一对应，确保钢筋间距符合规范要求。
保护层垫块呈梅花型布置，每平方不少五个。
T梁钢筋骨架安装的程序是：绑扎腹板钢筋绑扎顶板钢筋。
（三）波纹管定位根据设计图纸提供的钢束设计坐标，精确计算出波纹管的定位坐标。
预制梁连续梁原材料检验项目
目录1. 目旳 (2)2. 合用范畴 (2)3. 引用旳程序、规定或规范 (2)4. 职责 (3)5. 作业程序 (3)5.1 水泥 (3)5.2粉煤灰 (4)5.3外加剂 (5)5.4矿渣粉 (6)5.5砂石骨料 (6)5.6混凝土拌和用水 (11)5.7钢筋及钢绞线 (12)5.8 管道压浆料 (15)5.9膨胀剂 (16)5.10锚具、夹具和连接器 (17)5.11聚氨酯防水涂料 (18)5.12泄水管 (18)5.13保护层垫块 (19)5.14橡胶抽拔管 (19)5.15支座板、防落梁板、接触网支柱预埋件 (19)5.16接地端子 (20)6. 质量记录 (20)1. 目旳为满足客运专线铁路建设需要，按照国标和现行行业原则旳规定，对南河制梁场预制箱梁混凝土原材料实验检查操作作出规定，以保证原材料检查成果旳精确、真实、可靠。
2. 合用范畴合用于中国水利水电第四工程局有限公司南河制梁场用水泥、混合材、骨料、施工用水、外加剂等。
3. 引用旳程序、规定或规范《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技〔〕120号）《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）》（科技基〔〕56号）《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T3192-）《一般混凝土拌合物性能实验措施原则》（GB/T50080-）《水泥细度检查措施筛析法》（GB/T1345-）《水泥密度测定措施》（GB/T208-1994）《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查措施》（GB/T1346-）《水泥化学分析措施》（GB/T176-）《水泥胶砂强度检查措施》（ISO法）（GB/T17671-1999）《通用硅酸盐水泥》（GB175-）《用于水泥和混凝土中旳粉煤灰》（GB/T1596-）《用于水泥和混凝土中旳粒化高炉矿渣》（GB/T18046-）《混凝土外加剂》(GB8076-1997)《聚羧酸系高效减水剂》（JG/T223-）《一般混凝土用砂、石质量及检查措施原则》（JGJ 52-）《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》（TB/T 3193-）《混凝土用水原则》（JGJ63-）《金属材料弯曲实验措施》（GB/T232-1999）《金属材料室温拉伸实验措施》（GB/T228-）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-）《钢筋焊接接头实验措施原则》（JGJ /T 27 -）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-）《数值修约规则》（GB8170-87）4. 职责进场物资由物资部门进行外观检查、验收质量合格证或出厂证明书，并对数量进行验收，由物资部门填写进场物资检查委托单，由实验室人员到物资寄存场地进行取样、检查，实验室出具检查报告送交物资部门、工程技术部门，由物资部门进行状态标记，工程技术部门决定材料与否使用。
40m预制箱梁首件验收总结
贵合No2合同段项目经理部
二、施工准备 （一）、物资供应
1、碎石采用5-20mm连续级配碎石，场地兴 旺碎石场。
2、砂采用合浦泉水砂场砂，试验室检测细 度模为2.7确定为中砂。
3、水泥采用PII.52.5R硅酸盐水泥 产地台 泥水泥厂。
4、外加剂采用高效减水剂DH-I型，产地广 西大海建材有限公司。
振捣过振
整改措施：钢筋班更换有丰富经验的钢筋人
员，并指定专人进行自检工作。
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3、混凝土表面局部有少量气泡。 产生原因：混凝土塌落度过大和振捣时间
不足。 整改措施：①试验室继续混凝土配比优化工
作，改进混凝土工作性能；②加强作业工人 混凝土振捣工艺交底，保证混凝土振捣到位 。
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砼浇筑
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2）振捣 浇筑采用连续浇筑，斜向分段，水平分层，
从箱梁的一端循序推进至另一端，浇筑时下 料均匀连续，在钢筋密集处，使用插入式振 动棒辅助下料。砼浇筑过程中，模板两侧派 工人时刻检查各种拉杆螺栓的紧固性，如有 松动，及时发现及时拧紧。振捣采用φ35插 入式振捣棒振捣，附着式振捣器配合使用。 两侧腹板各2个振捣工，对称振捣。
梁为合格（附质检资料）。
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保护层检测
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五、首件工程质量评价 通过小箱梁首件工程的施工及工后质检结果
，评价如下 （1）我合同段C50混凝土工作性能良好，满
足箱梁预制施工需要； （2）通过钢筋胎具进行钢筋骨架施工、波
纹管施工，有效的控制钢筋间距、钢筋保护 层及波纹管定位，满足标准化施工要求；
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5、箱梁养护 梁体浇筑完成后，待砼初凝后应进行养护，
项目预验收结论
项目预验收结论经过对项目的全面评估和实地考察，我们对项目的完成情况进行了验收，并得出了以下结论：一、项目整体情况评估经过多个阶段的努力和合作，项目在时间、质量和成本等方面达到了预期目标。
整体而言，项目的完成情况令人满意，各项任务均按计划顺利完成。
二、项目功能验收项目的功能设计符合需求，各项功能模块运行正常，能够满足用户的基本需求。
在测试过程中，未发现明显的功能缺陷或bug，符合设计规范和预期要求。
三、项目性能验收项目的性能表现良好，各项指标均在可接受范围内。
在大规模并发访问和高负载情况下，系统稳定性和响应速度均得到保障，用户体验良好。
四、项目安全验收项目在安全性方面经过了严格的测试和评估，各项安全措施得到了有效的应用和验证。
项目在数据保护、权限控制等方面具备较高的安全性，能够保障用户数据的安全和隐私。
五、项目文档验收项目的文档编写规范，内容完整且易于理解。
各项文档包括需求文档、设计文档、测试文档等，对项目的开发、实施和维护提供了有效的指导和支持。
经过全面的验收评估，项目的完成情况符合预期要求，各项指标均达到了预期目标。
项目团队在整个开发过程中表现出色，展现了高效的协作能力和专业的技术水平。
相信项目的成功实施将为用户带来更好的体验和服务，为企业带来更大的价值和效益。
我们衷心感谢各位项目成员的辛勤付出和团队合作精神，在项目中展现出的专业能力和责任心令人钦佩。
同时，也感谢项目的相关部门和领导对项目的支持和关注。
我们衷心祝愿项目能够顺利投入使用，为用户和企业带来更多的价值和发展机遇。
感谢大家的辛勤付出，祝愿大家在未来的工作中取得更大的成就！。
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预制梁场验收项目和结论
梁场验收程序
一、梁场验收分为初验和复验两步进行。
梁场初验由驻地办组织，包括驻地办和总承包部有关人员。
初验合格后，由总监办组织对梁场进行复验，包括安紫公司、驻地办和总承包部有关人员参加。
梁场初验和复验条件如下：
1、初验条件
1）梁场已按照所批复的梁场建设方案全部建设完成，所需要的设备、人员已进场，并具备梁板施工条件。
2）施工项目部已组织人员对梁场建设进行自检验收，所有项目均符合验收要求。
2、复验条件
1）梁场经过驻地办和总承包部初验，并对初验不合格项目进行过复查，其不合格项目整改完成并复查合格。
二、表格填写说明
1、初审意见填写“合格”或“不合格”，对“不合格”项目应填写不合格原因。
2、复审意见填写“合格”或“不合格”，对“不合格”项目应填写不合格原因。
3、监理初验意见应写明要求的整改时限，并填写复查结果；监理的复验意见若有不合格项目应写明整改时限，并填写复查结果。
三、验收申请材料
1、已批复的梁场建设方案（验收时提供，不作为附件）。
2、申请材料内容
1）梁场建设基本情况
①梁场简介。
②梁场机械、设备配置情况。
③梁场组织机构及人员配备情况。
2）主要部门与职责
①项目部梁场领导小组及职责。
②梁场主要人员职责与联系方式（应以公示牌作出）。
3）梁场的各种管理制度
①梁场质量管理制度（未细分）。
②安全管理制度。
③环保水保管理制度。
④资料管理制度。
待增加
4）梁场工作程序
画出预制梁施工的工艺流程图，并对各施工工序进行简单介绍。
5）注意事项
列出预制梁施工过程中容易出现问题的注意事项，并提出相关要求。
6）质量保证措施
①建立人员组织机构框图（列出具体人员责任）。
②落实技术交底（主要是对工人的第三级交底，技术交底内容应作为附件副后）。
③试验检测工作：列出施工过程中需要完成的试验及检测项目并落实具体人员。
④工序控制措施：落实具体各工序的质量负责人（工人、技术员）。
⑤质量控制措施、控制要点及具体采用方法。
⑥质量检查及记录要求。
⑦其他（如冬季、雨季施工质量保证措施）。
7）安全保证措施
①人员情况：落实梁场安全责任人员，包括三类人员及专职安全员，并将其相关证件复印件附后。
②安全教育及培训：列出采取的措施及方法（培训内容附后）。
③列出各工序施工时的安全防护措施及相关标志标牌要求。
④用电要求、夜间作业等其他要求。
⑤其他。
8）文明施工及环保措施
①现场文明施工具体要求。
②说明废料、废水的具体废弃地点。
③对附近水源的保护措施。
④施工期间噪音污染的具体措施。
⑤其他。
9）附件1，相关混凝土配合比的报告；相关原材料的检验合格
证书。
10）附件2，龙门吊、张拉、压浆等特种设备的标定证书，特种作业人员的上岗证等。
11）附件3，梁场的总体规划平面图。