原油稳定方法
原油稳定操作
2．操作温⑴汽化段温度就是进料旳绝热闪蒸温度。
• 它主要决定于原料性质、汽化率、汽化段 压力和水蒸气量等原因。
• ⑥经常检验并统计塔顶压力、塔底液面、压缩机进出口压 力等关键参数，发觉异常，及时调整或处理。
4．停运操作
• ①启用旁通流程，使料不进稳定塔，直接 进储油罐。
• ②关冷却水流程，关不凝气进入气管网阀 门，将三相分离器内轻油放入轻油罐，把 污水放入污水处理系统。
• ③停压缩机，关闭压缩机旳进出口阀门。 • ④停塔底稳定原油输油泵，关闭输油泵旳
• ③按要求正确操作、维护和保养负压压缩机，使其保持良 好旳工作性能。
• ④确保三相分离器自动调整阀旳灵活，配合仪表显示旳勤 观察，控制好三相分离器旳油气界面和油水界面。另外， 要注意三相分离器底部分水包旳防冻，尤其是在寒冷地域 旳冬季，要注意分水包及管结旳保温和伴热。
• ⑤注意塔底稳定原油输油泵旳操作，尤其要注意预防输油 泵旳抽闲。
• ④稳定塔真空度忽然下降：可能是因进料油量忽然增大、 原油中含水太高、塔底液面猛升、真空系统漏入空气、压 缩机进口堵塞等原因引起。检验拟定事故原因后，进行相 应旳处理。
四、分馏法原油稳定系统旳操作
• 1．投产前旳准备工作 • 2. 投产 • 3．装置旳正常操作 • 4．停运操作 • 5．常见事故旳处理 • ①停电：若停电时间较短，按临时停车处
三、负压闪蒸原油稳定系统旳操作
• 1．投产前旳准备工作 ①联络电脱水、分析化验、原油储罐、天然气处 理以及供热、供水、供电等本装置旳上下游岗位， 做好投产旳准备工作。
原油稳定的方法
原油稳定的方法
原油稳定的方法主要有以下几种：
1. 储存和运输：在采油后，需要对原油进行储存和运输，采取一系列措施来保持原油的稳定。
例如，使用合适的储罐和管道来减少气体的溶解和脱气，确保原油的温度和压力适宜，避免发生气体分离或沉淀。
2. 添加稳定剂：通过添加稳定剂（也称作抗氧化剂或抑制剂）来防止原油的氧化和分解，从而保持其物理和化学性质的稳定。
稳定剂可以抑制原油中的酸性物质的生成，减少沉积物的产生，并帮助维持原油的粘度。
3. 控制操作条件：在原油的处理和加工过程中，通过控制操作条件，如温度、压力、流速等来保持原油的稳定。
这可以防止原油分解、氧化或产生不稳定的化学反应，并控制有害杂质的生成，从而保持原油的基本性质不变。
4. 分离和去除有害杂质：在原油处理过程中，使用物理和化学方法对原油进行分离和去除有害杂质。
例如，通过脱水、脱盐、除硫、除氮等工艺来提高原油的稳定性和质量。
同时，还可以进行精炼和加氢等处理，以减少含硫、含氮、含氧等有害物质的存在，提高原油的稳定性和可用性。
总的来说，原油稳定的关键是通过合适的储存、运输、添加剂、操作条件控制和杂质去除等手段，维持原油的基本性质和品质不受影响，确保其能够长期稳定地储存、运输和加工。
原油稳定概念和定义
多组分混合物中各组分的沸点相差较大，且对 分离要求不是很高的情况。
1、闪蒸稳定法的分类：
按闪蒸分离稳定的操作压力分为： 负压闪蒸、正压闪蒸、微正压闪蒸三类。
按容器形状分为： 立式容器常称闪蒸塔、卧式容器称闪蒸罐。
（1）负压闪蒸稳定法：
①负压闪蒸原理流程图：
0.02~ 0.07MPa
20~40℃
第二节 原油稳定的方法
一、原油稳定方法的分类：
闪蒸稳定法
负压闪蒸稳定法 正压闪蒸稳定法 微正压闪蒸稳定法
分馏稳定法
全塔分馏稳定法 提留和精馏稳定法 塔底通入气提蒸气稳定法
二、闪蒸稳定法：
液体混合物在加热、蒸发过程中所形成的蒸气， 始终与液体保持接触，直到达到某一温度之后，随 着气液混合物系统压力的降低，气相与液相最终分 离开来的分离方法。
三、降低原油蒸气压的方法：
提高温度，降低压力，减少原油中的轻烃。
四、原油稳定的深度：
原油稳定的深度是指从未稳定原油中分离出 挥发性组分的多少。
分离出的挥发性组分越多，原油稳定的深度越高。 但分离出的挥发性组分过多，会使原油的密度升高 影响原油的质量。
五、我国对原油稳定的要求：
一般原油中C6的拔出率应不高于C6含量的5%， 稳定处理后的原油在最高储存温度下的蒸气压应 小于0.1MPa。
第一节 原油稳定的原理
一、烃类蒸气压与温度的关系：
同一种烃： 温度越高，蒸气压越大。
不同的烃： 在同一温度下，含碳越少的烃蒸气压越高。
二、原油蒸气压的测定：
通常先测定原油的雷特蒸气压， 然后再根据雷特蒸气压与真实蒸气 压之间的关系图查出不同温度下的 真实蒸汽压。
雷特蒸气压与真实蒸气压的换算图
油气集输第六章原油稳定
油气集输第六章原油稳定
稳定设备—塔器
按照塔内两种物料的传质接触方式的不同，塔 可以分为两类：板式塔和填料塔。闪蒸稳定和分馏 稳定所用的塔都是板式塔。板式塔的塔内设有若干 层塔板，塔板的布置形式有两种：悬挂式和折流式。 按塔板类型的不同，板式塔又分为泡罩塔、筛板塔 和浮阀塔三种。 常用于闪蒸稳定的塔器为筛板塔， 常用于分馏稳定的塔器为浮阀塔。
气提法脱硫的原理：气体向上流动过程中与向下 流动的原油在塔板上逆流接触，由于气相内H2S的分 压很低、液相内H2S含量高，产生浓度差促使H2S进 入气相，从而降低原油内溶解的H2S含量。
油气集输第六章原油稳定
储罐烃蒸气回收原理流程
1一放空回压阀；2一控制发讯器；3一
抽气管线；4一原油罐；5一涤气器；6 一压缩机；7一卸载阀；8一销售气计量 管线；9一凝析液回收管线
0.05~0.07MPa
50~70℃
20~40℃左右 0.3～0.4 MPa
1—电脱水器； 2—稳定塔； 3—负压压缩机； 4—冷凝器；5—三相分离器； 6—泵。
油气集输第六章原油稳定
负压闪蒸稳定塔的关键参数
负压稳定塔的关键参数是操作压力、温度和 汽化率。汽化率是指气相流量(mol或质量流量) 与进料流量之比，也称气相产品收率或稳定装置 的拔出率。汽化率的大小取决于原油内溶解的 C1~C4的含量和要求的原油蒸气压的高低。一定 的操作压力和温度条件下，原油的汽化率是一定 的。
油气集输第六章原油稳定
高温烃类蒸气压图
1一二氧化碳；2一乙烷； 3一氨；4--丙烷；5一氟 利昂；6一异丁烷；7一 正丁烷；8一氟利昂11； 9一异戊烷；10一正戊烷； 11一己烷；12一庚烷； 13一水；14一辛烷；15 一壬烷；16一癸烷；17 一十一烷；18一十二烷。
原油稳定流程
原油稳定流程
原油稳定流程是指将原油中的易挥发轻组分（主要是甲烷到丁烷，即C1~C4）分离出来的过程，以降低原油的饱和蒸气压，防止在运输和储存过程中因压力变化导致的轻烃逸出，从而保证原油的安全稳定运输。
具体的稳定流程通常包括以下几个步骤：
1. 脱盐脱水：首先，原油需要经过脱盐脱水处理，去除其中的盐分和水分，以防止在后续的稳定过程中对设备造成腐蚀或影响稳定效果。
2. 进入稳定塔：脱盐脱水后的原油进入稳定塔的上部，稳定塔内设有提馏段。
3. 负压闪蒸：在稳定塔内，原油在负压条件下进行闪蒸。
这一步的目的是利用负压环境下原油的饱和蒸气压降低，从而使轻组分更容易挥发出来。
闪蒸温度通常控制在50～80℃之间。
4. 分离轻组分：在稳定塔内部，轻组分会因为密度不同而分层，轻组分（如甲烷、乙烷、丙烷和丁烷等）会浮到塔顶，而重组分则留在塔底。
5. 收集稳定原油：经过闪蒸分离后，稳定塔底部的原油即为稳定原油，它已经去除了大部分易挥发的轻组分，可以安全地进行后续的集输和储存。
6. 收集轻烃：稳定塔顶部收集到的轻烃可以进一步进行处理，用于生产液化石油气（LPG）、汽油等产品。
此外，根据原油的类型和特性，还可能采用其他的稳定工艺，比如微正压闪蒸稳定工艺。
这种工艺适用于需要较高温度才能进行集输和处理的稠油，通过在微正压环境下进行闪蒸，能够更充分地利用原油的热能，提高稳定效率。
总的来说，原油稳定流程是一个复杂的物理分离过程，涉及到热力学、流体力学和化学工程等多个领域的知识。
原油稳定主要工艺及流程
原油稳定主要工艺及流程原油稳定主要工艺及流程是指通过一系列的物理和化学工艺处理原油，使其具备一定的稳定性，以便进行后续的储运和加工。
以下是一个典型的原油稳定工艺流程，包括原油预处理、热解、分馏、吸附、脱硫、脱蜡、脱油和脱盐等环节。
首先，原油预处理是为了去除原油中的杂质，如水、气体、沉淀物等。
预处理一般包括沉淀油水分离、去除杂质、调整温度和压力等步骤。
接下来，原油通过热解炉进行热解。
热解是利用高温和高压将原油分解成较小的分子，以便后续处理。
热解还可降低原油的粘度，增加其流动性。
然后，热解后的原油通过分馏塔进行分馏。
分馏是将原油中的各种组分按照沸点的不同进行分离，得到不同馏分。
常见的馏分包括汽油、柴油、煤油、润滑油等。
分馏塔内分为多个不同温度区段，每个区段都收集特定沸点范围内的馏分。
分馏后，原油中的硫含量会较高，因此需要进行脱硫处理。
脱硫可通过氢还原、酸洗、碱洗等方式进行。
其中，氢还原是一种常用的脱硫方法，它可以将硫元素和氢气反应生成H2S，然后通过吸收器或者其他方式进行处理。
脱硫之后，原油中可能含有一定的蜡质，需要进行脱蜡处理。
常见的脱蜡方法包括机械脱蜡、溶剂脱蜡、热力脱蜡等。
机械脱蜡通过物理力的作用将蜡质与原油分离；溶剂脱蜡则是利用溶剂将蜡质溶解掉；热力脱蜡则是通过加热将蜡质熔化，然后与其他组分进行分离。
之后，原油中还可能存在一些悬浮的固体颗粒和乳状液体，需要进行脱油处理。
脱油可以通过沉渣池、离心分离等方式进行。
沉渣池通过静置原油，使其中的悬浮物沉淀，然后将上清液抽出；离心分离则是利用离心力将悬浮物和液相分离。
最后，经过前面的处理，原油中可能还残留一些盐类，需要进行脱盐处理。
常用的脱盐方法包括水洗、电沉积等。
水洗通过加入适量的水，使盐类溶解在其中，然后分离固体和液相。
综上所述，原油稳定的主要工艺流程包括原油预处理、热解、分馏、脱硫、脱蜡、脱油和脱盐等环节。
这些环节的目的是去除原油中的杂质和不稳定物质，提高其流动性和稳定性，从而满足后续储存和加工的要求。
原油稳定概念和定义
塔顶循环回流操作的优缺点：
优点：可以提高原油稳定塔 的处理量；在处理量一定时，可 以减少塔径，节约投资；可用循 环回流液来预热原料，节省燃料。
缺点：流程复杂，精馏效果 较低。
二、塔底循环回流操作
塔底循环回流操作，是将稳定塔塔底产物的一 部分液相抽出，经过重沸再从抽出点的上方送回塔 内。
塔底循环回流操作的优缺点： 优点：
③微正压闪蒸稳定法的优点：
避免了正压、负压状态下的缺点，使原油稳定操作 运行更可靠、更经济。
④微正压闪蒸稳定法的适用范围：
一般原油的稳定都适用。
三、分馏稳定法： 根据原油中轻重组分挥发度不同，利用精馏 原理对净化原油进行稳定处理的方法。 1、全塔分馏稳定法：
（1）全塔分馏稳定法的过程： 脱水后的原油升温至90-150°C，从稳定塔中部 进入。塔的上部为精馏段，下部为提留段。塔底原油 一部分经重沸泵抽至重沸加热炉加热至120-200°C 后，回到塔底液面上部；另一部分原油经塔底泵抽至 换热器与来油换热后外输。塔顶气体温度一般为50-90° C，经冷却器降温后，进入三相分离器进行油气水分离。 得到的轻质油一部分作为塔顶回流，另一部分作为产品 外输。
（3）未凝气进入低压集气管网，轻质油外输， 塔底原油进入储油罐。
3、稳定装置的日常管理：
（1）注意调节原油进塔量，塔底稳定原油、三相分 离器轻油、未凝气出塔等流量，使进料量与出塔量平衡。
（2）注意调节进料温度、出塔温度、冷凝器冷却水 温度，保持稳定系统的热量平衡。
（3）按要求正确操作、维护、保养负压压缩机，保 持良好的工作性能。
第二节 原油稳定的方法
一、原油稳定方法的分类：
闪蒸稳定法
负压闪蒸稳定法 正压闪蒸稳定法 微正压闪蒸稳定法
原油稳定
1-进料换热器；2．稳定塔；3一冷却器；4一分离器； 5一回流罐；6一回流泵；7一再沸炉；8一塔底泵
原油稳定
分馏稳定的分类
分馏塔通常有两段，进料口以பைடு நூலகம்部分称为精 馏段，进料口以下部分称为提馏段，这样的塔， 称为完全塔；只有其中一段的塔称为不完全塔。
根据精馏塔的结构和回流方式的不同，分馏法 又可分为提馏稳定法、精馏稳定法和全塔分馏稳
原油稳定
2010年10月
原油稳定
• 原油稳定的目的和要求 • 原油稳定的方法 • 原油脱硫
原 油 稳 定 装 置
原油稳定
原油稳定是指使净化原油中的溶解天然气组分汽化， 与原油分离，较彻底地脱除原油中蒸气压高的溶解天 然气组分，降低储存温度下原油蒸气压的过程。 原油稳定通常是原油矿场加工的最后工序，经稳定 后的原油成为合格的商品原油。 采用有稳定装置的全密闭流程可使油气蒸发损耗由 1.5～ 2%降低为0.29～0.5％以下。若流程不密闭，即 使原油稳定装置运行良好，油田油气损耗率仍可高达 1.3%。
Moins(1980)曾对相对密度 0.887、含H2S的质量浓度 由 50mg/kg 变 化 至 5000mg/kg的原油进行各种 稳定和脱H2S工艺模拟计算。 要求稳定原油雷特蒸气压 小 于 0.069 MPa ， H2S 质 量 浓度小于60mg/kg。模拟结 果表明，原油H2S的质量浓 度1000mg/kg，达到要求原 油蒸气压和H2S含量时，各 种稳定工艺的稳定原油收 率见图
闪蒸稳定
利用平衡蒸馏（闪蒸）原理使原油蒸气压降低，称 闪蒸稳定。
原油稳定
按照闪蒸分离稳定的操作压力可分为负压闪蒸、正 压闪蒸两类。
按照闪蒸需要的能量可将闪蒸分为负压闪蒸和加热 闪蒸两种。 按容器形状，立式容器常称闪蒸塔、卧式容器称闪 蒸罐。闪蒸容器实质上是一种气液分离器，但在结构 上侧重考虑使闪蒸尽量接近平衡汽化。
原油稳定
1将原油中的轻组分脱出,降低其蒸汽压,减少蒸发损耗,这样的原油称为稳定原油原油稳定就是把油田上密闭集输起来的原油经过密闭处理，从原油中把轻质烃类如：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等分离出来并加以回收利用。
这样，原油就相对的减少了挥发作用，也降低了蒸发造成的损耗，使之稳定。
原油稳定是减少蒸发损耗的治本办法。
但是，经过稳定的原油在储运中还需采取必要的措施，如：密闭输送、浮顶罐储存等。
原油稳定具有较高的经济效益，可以回收大量轻烃作化工原料，同时，可使原油安全储运，并减少了对环境的污染。
原油稳定的方法很多，目前国内外采用的大致有以下四种：一是，负压分离稳定法。
原油经油气分离和脱水之后，再进入原油稳定塔，在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃，从而使原油达到稳定。
负压分离稳定法主要用于含轻烃较少的原油。
二是，加热闪蒸稳定法。
这种稳定方法是先把油气分离和脱水后的原油加热，然后在微正压下闪蒸分离，使之达到闪蒸稳定。
三是，分馏稳定法。
经过油气分离、脱水后的原油通过分馏塔，以不同的温度，多次气化、冷凝，使轻重组分分离。
这个轻重组分分离的过程称为分馏稳定法。
这种方法稳定的原油质量比其它几种方法都好。
此种稳定方法主要适用于含轻烃较多的原油（每吨原油脱气量达10立方米或更高时使用此法更好）。
四是，多级分离稳定法。
此稳定法运用高压下开采的油田。
一般采用3～4级分离，最多分离级达6～7级。
分离的级数多，投资就大。
原油稳定的目的1）降低原油蒸汽压，满足原油储存、管输、铁路、公路和水运的安全和环保规定。
2）某些酸性原油内溶有H2S气体和挥发性硫化物，因此原油稳定的另一个目的是从原油内分出对人类有害的溶解杂质气体。
3）从原油稳定中最求最大利润。
在国际市场上，原油价格一般高于液化天然气和天然气凝析油，单位体积原油的价格约为热值相当的天然气价格的1.4倍以上。
原油价格还随原油密度而变，密度愈小，售价愈高，因而要求储罐原油体积最多、密度最小是原油稳定的另一经济目的。
原油稳定
原油稳定 （二）、原油稳定设备：
（四）
1、稳定器 稳定器包括分离稳定塔、闪蒸罐、分馏塔、提馏塔和油气分离器等。 1、闪蒸分离稳定塔 负压闪蒸稳定的工艺特点:操作压力低于大汽压，操作温度低；在稳 定过程中，液相负荷大于气相负荷。常用的设备是负压稳定塔和闪蒸 罐；负压稳定塔多是筛板塔。 进料时要求液流均匀分布，所以进料设计1、注意进料流速使原油均 匀喷洒，2、加大进料空间，有一定的喷洒高度。喷淋器第一块塔板 的的喷淋高度一般在2米。 塔板要有足够的闪蒸面积，筛孔必须足够大，才能造成较多的闪蒸面 积，塔板一般有4—6块，布置形式有悬挂式和折流式两种，开有中心 孔和升气孔。塔底高度一般在13米以上。 2、闪蒸罐 卧式闪蒸罐适合于粘度较大原油的稳定处理。
原油稳定的方法主要有闪蒸法和分馏法。采用哪种方法，应根据原 油的性质、能耗、经济效益的原则确定。衡量原油稳定效果的好坏 ，不仅看轻组分的拔出率多少，而且应从装置的投资和运行费用等 各方面综合评价。
原油稳定
（四） 原油中碳一~碳四含量小于2％（质量比）时，可采用负压闪蒸；对于 轻质原油（如凝析油）或碳一~碳四含量高于 2％时，可采用分馏法 稳定。当有余热可利用或与其他工艺结合时，即使碳一~碳四含量少 时，也可考虑用加热闪蒸和分馏稳定工艺。
同一种原油的蒸气压随温度的升高而增大；在相同的温度下，轻 烃含量高的原油其蒸气压也高。减少原油的轻组分含量的方法是 ，尽可能脱除碳一~碳四 组分。 分馏法是通过把原油加热到一定温度，利用蒸馏原理，使气液两 相经过多次平衡分离，将易挥发的轻组分尽可能转移到气相，而 重组分保留在原油中。 闪蒸法是在一定温度下降低系统压力，利用在同样温度下各种组 分汽化率不同的特性，使大量的碳一~碳四轻烃蒸发，达到将其从 原油中分离出来的目的。 闪蒸法和分馏法都是利用原油中轻重组分的挥发度不同来实现从 原油中分离出碳一~碳四组分，从而降低原油蒸气压的目的。
原油稳定主要工艺及流程
原油稳定主要工艺及流程
原油稳定是指通过一系列工艺和流程将原油中的轻质烃类物质从重质烃类物质中分离出来，以提高原油的稳定性和减少其挥发性。
原油稳定工艺的主要目的是提高原油的储运性能和提高炼油产品的质量。
原油稳定的主要工艺包括闪蒸塔工艺、分馏工艺和精馏工艺。
闪蒸塔是原油稳定工艺中的首要步骤。
原油经过加热后进入闪蒸塔，使其在高温条件下蒸发，然后从塔顶放出，形成汽态烃类物质。
同时，在闪蒸塔底部收集到大部分液态烃类物质，称为底油。
分馏工艺是将从闪蒸塔收集的底油进行进一步分馏，将其中的轻质烃类物质和重质烃类物质进行分离。
分馏塔中将底油加热，使其在不同温度下蒸发，然后根据不同沸点的烃类物质的汽液平衡，将不同沸点的烃类物质分离出来。
通过不同的收集装置，如粗汽液收集器、中间汽液收集器和精汽液收集器，可以分离出不同档次的烃类物质。
精馏工艺是在分馏过程中，将从分馏塔中收集的汽液再次进行分馏，进一步提纯。
精馏塔的操作原理和分馏塔基本相似，但是精馏塔中的操作更为精细。
通过调整温度和压力等操作参数，可以将原油中的各种组分精确地分离出来。
除了以上的主要工艺外，还有一些辅助工艺也是原油稳定过程中的重要环节。
例如，添加稳定剂可以提高原油的稳定性，减少其挥发性；再生剂的使用可以将用于稳定的溶剂再生，并循环使用，提高工艺经济性；气体脱氧剂的使用可以降低原油中的含氧量，减少腐蚀和氧化等问题。
总的来说，原油稳定是通过闪蒸塔、分馏塔和精馏塔等主要工艺，将原油中的轻质烃类物质从重质烃类物质中分离出来的过程。
通过调整工艺
参数和添加各类辅助剂，可以提高原油的稳定性和减少挥发性，提高炼油产品的质量。
原油稳定
经电脱水器脱水后的原油一般需用进料泵送往换热器与稳定塔底原油
换热进一步升温后，进入稳定塔。原油在塔内部分汽化，汽化部分在塔上 部进行精馏。塔顶气体中C5以上的组分经水冷后从气体中冷凝分离出来， 有一部分作为塔顶回流又送回塔内，另一部分进储罐用罐车拉运或进管线 到气体分馏装置。水进污水处理系统，C1～C4以气态输出，进入气管网。 塔底的稳定原油经换热器与进塔原油换热后依靠自身压力压入或用泵打入 储罐。塔底重沸器用水蒸气或其他加热介质加热，保持塔底为设计温度。
大呼吸损失
小呼吸损失
静储损失
卸油损失 装油损失
1、密闭脱水 2、原油稳定
降低损耗
安全环保
把原油中所含的C1～C4挥发性强的组分较彻底
地提炼出来，降低原油的挥发性和饱和蒸汽压，减
少原油储运和集输过程中的蒸发损失。
分馏法 通过把原油加热到一定温度，利用蒸馏原理，使气液两 相经过多次平衡分离，使其中易挥发的轻组分尽可能转移到 气相，而难挥发的重组分保留在原油中来实现原油稳定。 闪蒸法 在一定温度下降低系统压力，利用在同样温度下各种组 分汽化率不同的特性，使大量的C1～C4轻烃蒸发，达到将其 从原油中分离出来的目的。
分离压力为0.3 MPa时，闪蒸温度要提高到120℃左右。所以，脱水
后的原油需要进一步加热升温后才能进入稳定塔。塔底的稳定原油的温
度较高，这部分热量应回收，用来加热进料原油。塔顶闪蒸气的处理与 负压闪蒸雷同。
冷凝器
未凝气 三相分离器
换热器 脱水后原油 稳 定 塔 水
回流罐
混合烃液
稳定原油
重沸器
分馏稳定法原理流程
冷凝器 未凝气 三相分离器 负压压缩机 混合烃
水
稳定原油 水
原油处理_原油稳定
原油处理———原油稳定◆李 岳 华东理工大学化工学院 【摘 要】原油在储运过程中,一部分轻组分由于易蒸发而损耗掉。
减少这一损耗的一个有效办法就是将原油中易于挥发的轻组分尽早地分离出来,这一分离过程就是原油稳定。
本文主要介绍了原油稳定的概念及原油稳定的工艺方法。
【关键词】原油稳定 工艺方法 一、原油稳定的基本概念原油是一种宝贵的一次性资源,是发展现代工农业生产不可缺少的基础性物资。
但由于原油中含有一定量易于挥发的轻组分,如果油气集输与处理工艺流程不密闭,轻组分就会挥发损耗掉,造成油气资源的浪费。
为了解决这一同题,我国各油田已普遍采用了油气集输密闭流程,并建设了一大批原油稳定装置。
这些装置的运行大幅度地降低了原油的挥发损耗。
同时,每年可回收几十万吨的轻烃,取得了很好的经济效益和社会效益。
原油在储运过程中,一部分轻组分由于易蒸发而损耗掉。
减少这一损耗的一个有效办法就是将原油中易于挥发的轻组分尽早地分离出来,这一分离过程就是原油稳定。
通常,液体的挥发度可用一定沮度下的蒸汽压标示,蒸汽压大的易于挥发,蒸汽压小的不易挥发。
所以.如何降低原油的蒸汽压是原油稳定的核心问题。
原油为多种烃类的混合物,其蒸汽压与温度和组成有关。
温度越高蒸汽压越高,轻组分含量越多蒸汽压越高;反之,则越低。
因此,降低原油的蒸汽压可以从降低温度和减少轻组分含量两十方面来考虑。
但降低温度要受到各种工艺条件的限制,难以在整十原油集输和处理系统中实现。
因而,降低原油蒸汽压的切实可行的方法只有减少原油中轻组分的含量,也就是进行原油稳定。
二、稳定方法的选择对原油稳定工艺的选择,其目的就是在一定的工艺条件下,根据一定的要求,确定一个最为经济、可靠的稳定方法,以期用比较经济的方法取得最好的稳定效果。
这里要考虑以下几个因素:原油的组成,组分的含量;原油集输各环节的工艺条件,如温度、压力等;各种稳定方法的工程投资、运行费用、操作维护赞等等目前,原油稳定所采用的基本方法有多级分离法、闪蒸法、分馏法、闪蒸-分馏法和汽提法。
第五章_原油稳定及轻烃回收
11第五章原油稳定及轻烃回收油气田地面工程概论2第五章原油稳定及轻烃回收第一节原油稳定一、稳定目的和要求二、原油稳定原理三、原油稳定方法第二节轻烃回收一、回收目的二、回收方法3第一节原油稳定脱水处理后的净化原油内含有大量在常温常压下为气态的溶解气C1C4使原油蒸气压很高在储运过程中产生大量油蒸气排入大气既浪费能源又污染环境因而各国对商品原油的蒸气压有严格规定。
4第一节原油稳定使净化原油内的溶解天然气组分汽化与原油分离较彻底地脱除原油内蒸气压高的溶解天然气组分降低常温常压下原油蒸气压的过程称为原油稳定。
5第一节原油稳定使净化原油内的溶解天然气组分汽化与原油分离较彻底地脱除原油内蒸气压高的溶解天然气组分降低常温常压下原油蒸气压的过程称为原油稳定。
原油稳定通常是原油矿场加工的最后工序经稳定后的原油成为合格的商品原油。
6一、稳定的目的和要求稳定目的降低原油蒸气压满足原油储存、管输铁路、公路、水运的安全和环保规定从原油内分出对人类有害的溶解杂质气体如H2S气体和挥发性硫化物使原油体积最多、密度最小从而追求最大商业利润。
降低原油蒸发损耗、合理利用油气资源、保护环境、提高原油在储运过程中的安全性。
27一、稳定的目的和要求我国对原油稳定的要求稳定后在最高储存温度下规定的原油蒸气压“不宜大于当地大气压的0.7倍”约为0.071MPa。
采用铁路或水路运输原油时稳定原油的蒸气压还应略低一些。
8一、稳定的目的和要求对未稳定原油进行稳定处理时所脱除的挥发性强的轻组分范围主要是C1C4如未稳定原油中C1C4的质量含量低于0.5一般不必进行稳定处理。
油田内部原油蒸发损耗率低于0.2时不宜再进行原油稳定处理。
原油稳定装置在处理流程上安排在原油脱水之后进装置的未稳定原油是经过脱水的原油。
9二、原油稳定原理原油稳定的核心问题是如何降低原油的蒸气压。
蒸气压Vapor pressure某温度时密闭容器中单位时间内蒸发出的分子数和由气相返回到液体内的分子数相等气液两相处于平衡状态时的蒸气所具有的压力叫该液体的饱和蒸气压简称蒸气压。
原油稳定方法
原油稳定方法摘要：在经过净化后的原油内含有大量的溶解气，导致原油蒸汽压很高，在储存和运输的过程中产生大量油蒸汽排入大气，这样一来不仅浪费了资源更重要的是污染了环境。
每年因为挥发而造成的损失是十分巨大的，所以原油稳定工艺技术有了很大的发展空间，本文总结了当前原油稳定的工艺技术为原油稳定工艺提供了科学的依据。
关键字：原油溶解气资源稳定工艺依据一、引言在油田的生产过程中，由于多种原因常常导致有些气态烃类物质排放到空气中，轻烃本身是没有毒的但是与空气中的某些成分发生化学作用后就会形成光化学氧化剂（毒性很大），这样造成了环境的极大污染。
同时轻烃的溢出会带走大量戊烷等组分使原油大量损失。
鉴于上述总总的不利，原油稳定成了原油矿场加工的最后工艺。
原油稳定是降低常温常压下原油蒸汽压的过程，该过程能够使净化原油内的溶解天然气组分汽化，与原油分离开来，并且能够较好的脱除原油内蒸汽压高的溶解天然气组分，原油稳定后的油品称为商品原油。
二、原油稳定原理原油稳定是从原油中脱除轻组分的过程，也是降低原油蒸汽压的过程。
原油蒸汽压不仅与温度有关还与组成有关。
我们通常通过两种方法来降低原油蒸汽压：减少原油中轻烃组分的含量和降低温度。
温度降低时蒸汽压减少，所以应该在较低温度下进行原油的集输，储存和外输以降低原油的蒸汽压和蒸发损耗，但是最低温度不能低于原油倾点。
原油中含挥发性强，蒸汽压高的组分越多蒸汽压越高。
所以可以应用蒸馏的方法将挥发性强的蒸汽压高的组分从原油中分出使之成为稳定原油。
三、原油稳定方法3.1 负压分离稳定法：原油经油气分离和脱水之后，再进入原油稳定塔，塔顶与压缩机的入口相连，由于进口节流和压缩机的抽吸作用使得塔的操作压力为0.05～0.07MPa形成负压（真空），在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃，并从塔顶流出从而使原油达到稳定。
压缩机和冷却器是负压闪蒸装置耗能的主要单元，为在经济上获得较高利润常利用负压分离稳定法处理含烃较少的重质原油。
原油稳定
第三节原油稳定设计一、原油稳定的目的和标准原油是由碳氢化合物组成的复杂混合物，其元素组成主要为碳和氢，其中碳含量为83～87%，氢含量为11～14%，此外，原油中还含有硫、氮、氧及其他一些微量元素。
碳氢组成的烃类化合物有分子量很小的气态轻烃，也有分子量为1500～2000的重烃。
在常温常压下，含有一个碳原子到四个碳原子的正构烷烃是气体，这些轻烃从原油中挥发出来的同时还会夹带出大量的C5、C6等组份，造成原油的大量损失。
为了降低油气集输过程中的蒸发损耗，将原油中挥发性强的轻组份较完全的脱除出来，以降低原油在常温常压下的蒸汽压，这种在原油储存前将轻组份从原油中除去的工艺即原油稳定。
原油稳定的深度是指对未稳定原油中挥发性最强组分C1～C4的分离程度，分出的愈多愈彻底，原油稳定的程度愈高。
由于原油饱和蒸汽压主要取决于原油中易挥发组分的含量，所以原油稳定的深度通常可以用最高储存温度下原油的饱和蒸汽压来衡量。
从降低原油在储运过程中蒸发损耗的角度考虑，稳定原油饱和蒸汽压愈低愈好。
但追求过低的饱和蒸汽压，不仅在投资和能量损耗上造成很大的浪费，还会使稳定原油数量减少，原油中汽油馏分潜含量减少，原油的品质下降。
因此，应根据综合经济效益来确定稳定原油的饱和蒸汽压。
我国现行行业标准《原油稳定设计技术规定》（SY/T0069-2000）要求，国内各油田的原油稳定后的饱和蒸汽压，在其最高储存温度下的设计值不宜超过当地大气压的0.7倍，对于采用敞口贮运（如铁路、公路、水路等）的原油，其稳定后饱和蒸汽压可略低一些，但稳定装置对于C5和C5以上组份的收率（重量）一般不应超过未稳定原油在储运过程中的原油自然蒸发损耗率。
由于各国具体情况不同，对稳定原油饱和蒸汽压的要求不完全一致。
国外一般是以雷特蒸汽压衡量。
所谓雷特蒸汽压，是一个条件性的测定值，必须按照GB-257-64规定的操作步骤进行。
测定时规定，在测定器中液体油品与蒸发空间的体积比为1：4，并在38℃时，测出油品蒸汽的最大压力，称为雷特饱和蒸汽压。
油气集输概论第六章原油稳定全解
全塔分馏法原油稳定流程
1—换热器； 2—热介质换热器； 3—稳定塔； 4—压缩机； 5—冷凝器；6—分离器；7—轻油泵；8—塔底油泵； 9—重沸油泵；10—重沸加热炉（器）
这种工艺虽然复杂，能耗高，但分离效 率最高，稳定后的原油质量最好。 全塔分馏法适用于含轻烃较多的原油， 特别是凝析油，当每吨原油预测脱气量在 10m3以上时，宜采用此法。
2、加热闪蒸 加热闪蒸是在常压或微正压下进行。 这种方法的闪蒸温度一般要比负压闪蒸法 高，需要在原油脱水温度（或热处理温度）的 基础上，再进行加热（或换热）升温才能满足 闪蒸温度要求。由于稳定原油温度较高，应考 虑与出塔合格原油换热以回收一部分热量。
操作压力一般在 0.12 ～ 0.40MPa 内，操作 温度则根据操作压力和未稳定原油的性质确定， 一般为80～120℃，特殊情况在130℃以上。
分馏法稳定的实质：多次平衡气化过程
根据操作压力不同，分馏法可分为常压分 馏和压力分馏。前者的操作压力为常压～ 50kPa（表压），需设塔顶气体压缩机和塔底 泵，适用于密度较大的原油。压力分馏的操 作压力在 50 ～ 100kPa （表压）之间，一般可 以不设塔顶气体压缩机和塔底泵，适用于密 度较小的原油。
第二节 原油稳定方法
采用的方法：闪蒸法（常压、负压或正压） 蒸馏法 原油组成不同，处理过程的工艺条件不同， 决定了原油稳定方法不同。 原油稳定效果：轻组分的拔出率 装置的投资和运行费用
一、原油蒸气压的影响因素 温度 同一种原油的蒸气压随温度的升高而增大。 组成 相同温度下，轻烃含量高的原油蒸气压高。 降低原油蒸气压： 1、降低温度：受工艺条件限制，不易实现 2、减少轻组分含量：切实可行
此法用于稳定原油质量要求高、对拔出气 体纯度没有要求的原油稳定。
油气集输-第六章--原油稳定
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高温烃类蒸气压图
1一二氧化碳；2一乙烷； 3一氨；4--丙烷；5一氟 利昂；6一异丁烷；7一 正丁烷；8一氟利昂11； 9一异戊烷；10一正戊烷； 11一己烷；12一庚烷； 13一水；14一辛烷；15 一壬烷；16一癸烷；17 一十一烷；18一十二烷。
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烃类蒸气压经验关系式
l npr (lp nr)(0) (lp nr)(1)
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原油脱硫
由于H2S毒性很大又极具腐蚀性，必须限定商品 原油内溶解的H2S的质量浓度，根据各国的国情不同 H2S的质量浓度常限定在10～60 mg／kg范围内。
l一计量分离器；2一加药泵；3一换热器；4一三相分离器； 5一加热炉；6一电脱水器；7一原油稳定器；8一油罐； 9一外输泵
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原油稳定的目的
1. 降低原油蒸气压，满足原油储存、管输、铁路、 公路和水运的安全和环境规定；
2. 从原油中分出对人体有害的溶解杂质气体； 3. 从原油稳定中追求最大利润；
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负压闪蒸与正压闪蒸的比较
1. 采用负压闪蒸时，进塔原油温度低，耗 热少，可利用脱水后的原油温度直接进 稳定塔。
2. 负压下轻、重组分的分离效果好于正压 下轻、重组分的分离效果。
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分பைடு நூலகம்稳定
利用精馏原理对净化原油进行稳定处理的 过程称分馏稳定。与前几种稳定方法相比，在 符合稳定原油蒸气压要求的前提下，分馏稳定 所得的稳定原油密度小、数量多。
因而，稳定方法的选择是综合寻优问题。
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各种稳定方法适用条件
我国建议，①原油中C1-C4质量分数低于0.5％时， 一般不需进行稳定处理；②C1-C4的质量分数低于2.5％、 无需加热进行原油稳定时，宜采用负压闪蒸；③C1-C4 的质量分数高于2.5％，可采用正压闪蒸，有废热可利 用时也可采用分馏稳定。我国大部分原油的C1-C4的质 量分数在0.8％～2.0％范围内，因而负压闪蒸法在我国 得到广泛使用。
稳定原油的蒸气压
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第二节 原油稳定方法 (四)操作参数
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第二节 原油稳定方法
（五)气油比与集输流程的关系
井流气油比能间接反映井口压力，油气组成和原油密度等 信息。 推荐：气油比低于4.5m3／m3时，由于分出气量不足以作 为加热处理器的燃料．常采用沉降罐脱水；气油比4.518m3／m3，陆上油田常采用一级油气分离，分出液体进 沉降罐；海上平台常用二级油气分离，高压分离器分出的 气体作燃料，用二级分离压力和温度控制原油蒸气压；气 油比高于26m3／m3时，应采用计算机模拟，对储罐原油 收率和压缩气体所需功率进行优化。由于燃气轮机所需燃 料气压力常为1.3-2.8MPa，集输流程应能满足燃料气压力 和气量的要求。气油比高、产量大的油气田应采用多级分 离工艺并进行优化，以获得最大利润。
由于原油的组成不同，原油处理过程的工艺条件也不 同，因而原油稳定的方法也就不同。
一、原油稳定原理
由于原油中的轻烃含量可用其蒸气压表示，蒸气压即
原油混合物在某个温度下的泡点压力。轻组分蒸气压高
于重组分，故轻组分含量越高，其蒸气压就越高，所以
从原油中脱除轻组分的过程也就是降低其泡点压力的过
程。
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原油稳定工艺简介
二、闪蒸分离法 由于原油组成、进料温度和轻组分拔出率的要求不
同，闪蒸分离的操作压力又分为负压、常压或微正压 三种流程，按使原油部分汽化所采用的方法，闪蒸可 分为负压闪蒸和加热闪蒸两种。
通过对原油加热或减压使原油部分气化，然后在一 个压力和温度不变的容器内，把气液两相分开并分别 引出容器。由于轻组分浓集于气相，重组分浓集于
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原油稳定方法
摘要：在经过净化后的原油内含有大量的溶解气，导致原油蒸汽压很高，在储存和运输的过程中产生大量油蒸汽排入大气，这样一来不仅浪费了资源更重要的是污染了环境。
每年因为挥发而造成的损失是十分巨大的，所以原油稳定工艺技术有了很大的发展空间，本文总结了当前原油稳定的工艺技术为原油稳定工艺提供了科学的依据。
关键字：原油溶解气资源稳定工艺依据
一、引言
在油田的生产过程中，由于多种原因常常导致有些气态烃类物质排放到空气中，轻烃本身是没有毒的但是与空气中的某些成分发生化学作用后就会形成光化学氧化剂（毒性很大），这样造成了环境的极大污染。
同时轻烃的溢出会带走大量戊烷等组分使原油大量损失。
鉴于上述总总的不利，原油稳定成了原油矿场加工的最后工艺。
原油稳定是降低常温常压下原油蒸汽压的过程，该过程能够使净化原油内的溶解天然气组分汽化，与原油分离开来，并且能够较好的脱除原油内蒸汽压高的溶解天然气组分，原油稳定后的油品称为商品原油。
二、原油稳定原理
原油稳定是从原油中脱除轻组分的过程，也是降低原油蒸汽压的过程。
原油蒸汽压不仅与温度有关还与组成有关。
我们通常通过两种方法来降低原油蒸汽压：减少原油中轻烃组分的含量和降低温度。
温度降低时蒸汽压减少，所以应该在较低温度下进行原油的集输，储存和外输以降低原油的蒸汽压和蒸发损耗，但是最低温度不能低于原油倾点。
原油中含挥发性强，蒸汽压高的组分越多蒸汽压越高。
所以可以应用蒸馏的方法将挥发性强的蒸汽压高的组分从原油中分出使之成为稳定原油。
三、原油稳定方法
3.1 负压分离稳定法：原油经油气分离和脱水之后，再进入原油稳定塔，塔顶与压缩机的入口相连，由于进口节流和压缩机的抽吸作用使得塔的操作压力为0.05～0.07MPa形成负压（真空），在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃，并从塔顶流出从而使原油达到稳定。
压缩机和冷却器是负压闪蒸装置耗能的主要单元，为在经济上获得较高利润常利用负压分离稳定法处理含烃较少的重质原油。
3.2 加热闪蒸稳定法：闪蒸稳定的主要设备是闪蒸容器和压缩机。
用于闪蒸的卧式容器成为闪蒸罐。
净化原油从分离头进入，经过分离伞形成直径不同的油膜柱淋降至卧罐内设置的筛板上。
闪蒸罐内装一至两层筛板，卧式容器内筛板面积很大，原油从筛管向下淋降，原油接触面积的增大有利于溶解气体的析出与液
面积聚气泡的消泡。
压缩机主要有离心式压缩机和螺杆式压缩机两类。
这两类压缩机可以不设备用机组，我国在原油稳定中主要用的是螺杆压缩机，这类压缩机容许气体中携带少量液体，而且在机组上不需要设置涤气器和输送涤气器分出液体的泵，这样可以简化流程和设备。
加热闪蒸稳定法由于其特有的性质主要应用于处理粘度较大的原油。
3.3多级分离稳定法：多级分离稳定方法是世界上使用最广，建设费用最低的原油稳定方法。
但是采用多级分离的前提是油气藏储层压力要高，井口有足够的剩余压力，出于我国已经开发油田高压油田不多的现状，在应用多级分离方法上受到一定的限制，还有些难题亟待解决。
多级分离方法的实质是利用若干减压闪蒸使原油达到一定程度的稳定。
多级分离是对分离器里面的原油进行加热，分出更多的轻组分的蒸汽使得原油达到要求的蒸汽压和稳定深度。
3.4分馏稳定法：分馏稳定是利用精馏的原理对净化原油进行稳定处理的过程。
分馏稳定法有前几种方法所没有的优点：所得到的稳定原油密度小数量多。
分馏稳定法的流程如下图：脱水原油经过换热器升温后进入稳定塔，原油在塔内部分汽化，汽化了的部分在塔顶精馏。
塔顶气相产品内较重的组分经过水冷后从气体中冷凝分离出来，部分回流送回塔内作为塔顶液相。
塔底部分稳定原油经过再沸炉加热后回流至塔底。
四、原油稳定的实质以及意义
（1）降低油气资源浪费保护环境。
原油稳定后可以回收部分轻烃，为石化工业提供了宝贵的能源，为工业与民用提高了清洁的燃料，这可谓一举多得，是综合利用油气资源提高经济效益的重要举措。
（25）降低了原油蒸汽压减少了蒸发损耗，满足了我国对原油储存，管道输送，公路铁路和海运的安全和环保规定。
（3）因为降低了原油的饱和蒸汽压，可以减少输送过程中由于轻组分气化而造成的困难；降低管线流动阻力；节约加热能量；也延长了输送泵的使用寿命。
综上所述：原油稳定是我国油田系统中比不可少的一个环节，只要稳定后的原油才能成为商品原油。
但是由于油田储层压力的差异以及原油组分的不同导致处理方法的各自适用性。
我们一定要结合实际情况选择最优的方案来达到最经济的效益。
参考文献
[1] 国家环境保护总局空气和废气监测分析方法编委会. 空气和废气监测分析方法（第四版）[M]. 北京：中国环境科学出版社，2003.
[2] 姚宇平，肖娅. 浅谈锅炉烟气测试中应注意的问题[J]. 环境科学导刊，2009，28（4）.
[3]林世雄等石油炼制工程。
第二版.石油工业出版社，1990
[4]原油稳定设计规范.国家石油化工局，2000—03月发行。