原油稳定岗
原油稳定操作
2．操作温⑴汽化段温度就是进料旳绝热闪蒸温度。
• 它主要决定于原料性质、汽化率、汽化段 压力和水蒸气量等原因。
• ⑥经常检验并统计塔顶压力、塔底液面、压缩机进出口压 力等关键参数，发觉异常，及时调整或处理。
4．停运操作
• ①启用旁通流程，使料不进稳定塔，直接 进储油罐。
• ②关冷却水流程，关不凝气进入气管网阀 门，将三相分离器内轻油放入轻油罐，把 污水放入污水处理系统。
• ③停压缩机，关闭压缩机旳进出口阀门。 • ④停塔底稳定原油输油泵，关闭输油泵旳
• ③按要求正确操作、维护和保养负压压缩机，使其保持良 好旳工作性能。
• ④确保三相分离器自动调整阀旳灵活，配合仪表显示旳勤 观察，控制好三相分离器旳油气界面和油水界面。另外， 要注意三相分离器底部分水包旳防冻，尤其是在寒冷地域 旳冬季，要注意分水包及管结旳保温和伴热。
• ⑤注意塔底稳定原油输油泵旳操作，尤其要注意预防输油 泵旳抽闲。
• ④稳定塔真空度忽然下降：可能是因进料油量忽然增大、 原油中含水太高、塔底液面猛升、真空系统漏入空气、压 缩机进口堵塞等原因引起。检验拟定事故原因后，进行相 应旳处理。
四、分馏法原油稳定系统旳操作
• 1．投产前旳准备工作 • 2. 投产 • 3．装置旳正常操作 • 4．停运操作 • 5．常见事故旳处理 • ①停电：若停电时间较短，按临时停车处
三、负压闪蒸原油稳定系统旳操作
• 1．投产前旳准备工作 ①联络电脱水、分析化验、原油储罐、天然气处 理以及供热、供水、供电等本装置旳上下游岗位， 做好投产旳准备工作。
海上石油开采岗位介绍
海上石油开采岗位介绍
海上石油开采是一个复杂的过程，需要多个岗位的协同工作。
以下是一些常见的海上石油开采岗位介绍：
1. 平台经理：负责整个海上平台的运营和管理，包括安全、生产、维护等方面。
2. 钻井工程师：负责设计和监督钻井作业，确保井眼的安全和高效钻进。
3. 生产工程师：负责监控和优化油井的生产过程，以提高产量和降低成本。
4. 机械工程师：负责维护和修理平台上的各种机械设备，确保其正常运行。
5. 电气工程师：负责平台上的电气系统的设计、安装和维护。
6. 仪表工程师：负责维护和校准平台上的各种仪器和控制系统。
7. 安全工程师：负责制定和实施安全规章制度，确保平台上的工作人员和设备的安全。
8. 操作工：负责执行日常的生产任务，如井口操作、设备巡检等。
9. 维修工：负责对设备进行维护和修理，保障设备的正常运行。
10. 潜水员：负责水下作业，如井口安装、管道连接等。
11. 吊车司机：负责操作平台上的吊车，进行重物的吊运和安装。
原油稳定流程
原油稳定流程
原油稳定流程是指将原油中的易挥发轻组分（主要是甲烷到丁烷，即C1~C4）分离出来的过程，以降低原油的饱和蒸气压，防止在运输和储存过程中因压力变化导致的轻烃逸出，从而保证原油的安全稳定运输。
具体的稳定流程通常包括以下几个步骤：
1. 脱盐脱水：首先，原油需要经过脱盐脱水处理，去除其中的盐分和水分，以防止在后续的稳定过程中对设备造成腐蚀或影响稳定效果。
2. 进入稳定塔：脱盐脱水后的原油进入稳定塔的上部，稳定塔内设有提馏段。
3. 负压闪蒸：在稳定塔内，原油在负压条件下进行闪蒸。
这一步的目的是利用负压环境下原油的饱和蒸气压降低，从而使轻组分更容易挥发出来。
闪蒸温度通常控制在50～80℃之间。
4. 分离轻组分：在稳定塔内部，轻组分会因为密度不同而分层，轻组分（如甲烷、乙烷、丙烷和丁烷等）会浮到塔顶，而重组分则留在塔底。
5. 收集稳定原油：经过闪蒸分离后，稳定塔底部的原油即为稳定原油，它已经去除了大部分易挥发的轻组分，可以安全地进行后续的集输和储存。
6. 收集轻烃：稳定塔顶部收集到的轻烃可以进一步进行处理，用于生产液化石油气（LPG）、汽油等产品。
此外，根据原油的类型和特性，还可能采用其他的稳定工艺，比如微正压闪蒸稳定工艺。
这种工艺适用于需要较高温度才能进行集输和处理的稠油，通过在微正压环境下进行闪蒸，能够更充分地利用原油的热能，提高稳定效率。
总的来说，原油稳定流程是一个复杂的物理分离过程，涉及到热力学、流体力学和化学工程等多个领域的知识。
原油稳定概念和定义
塔顶循环回流操作的优缺点：
优点：可以提高原油稳定塔 的处理量；在处理量一定时，可 以减少塔径，节约投资；可用循 环回流液来预热原料，节省燃料。
缺点：流程复杂，精馏效果 较低。
二、塔底循环回流操作
塔底循环回流操作，是将稳定塔塔底产物的一 部分液相抽出，经过重沸再从抽出点的上方送回塔 内。
塔底循环回流操作的优缺点： 优点：
③微正压闪蒸稳定法的优点：
避免了正压、负压状态下的缺点，使原油稳定操作 运行更可靠、更经济。
④微正压闪蒸稳定法的适用范围：
一般原油的稳定都适用。
三、分馏稳定法： 根据原油中轻重组分挥发度不同，利用精馏 原理对净化原油进行稳定处理的方法。 1、全塔分馏稳定法：
（1）全塔分馏稳定法的过程： 脱水后的原油升温至90-150°C，从稳定塔中部 进入。塔的上部为精馏段，下部为提留段。塔底原油 一部分经重沸泵抽至重沸加热炉加热至120-200°C 后，回到塔底液面上部；另一部分原油经塔底泵抽至 换热器与来油换热后外输。塔顶气体温度一般为50-90° C，经冷却器降温后，进入三相分离器进行油气水分离。 得到的轻质油一部分作为塔顶回流，另一部分作为产品 外输。
（3）未凝气进入低压集气管网，轻质油外输， 塔底原油进入储油罐。
3、稳定装置的日常管理：
（1）注意调节原油进塔量，塔底稳定原油、三相分 离器轻油、未凝气出塔等流量，使进料量与出塔量平衡。
（2）注意调节进料温度、出塔温度、冷凝器冷却水 温度，保持稳定系统的热量平衡。
（3）按要求正确操作、维护、保养负压压缩机，保 持良好的工作性能。
第二节 原油稳定的方法
一、原油稳定方法的分类：
闪蒸稳定法
负压闪蒸稳定法 正压闪蒸稳定法 微正压闪蒸稳定法
原油业务岗位操作手册
原油业务岗位操作手册一、岗位介绍原油业务岗位是负责原油产品的销售和交割的岗位，主要工作内容包括与客户接洽、协商价格、签订合同、日常交流及沟通，以及组织货物的调度、运输和交割等。
该岗位对于市场分析和行业动态的了解要求较高，同时也需要具备良好的沟通、协调和执行能力。
二、业务流程1.市场调研在开展原油业务之前，要先了解市场行情和竞争对手的情况，掌握原油价格的波动趋势以及市场的需求状况，为后续的业务展开提供参考。
2.客户洽谈与潜在客户进行洽谈，了解其需求和要求，在谈判过程中根据市场行情和公司政策制定合理的价格方案，同时提供相应的服务和支持。
3.签订合同确认客户需求后，与客户签订正式的合同。
合同中应明确产品的质量、数量、交付期限、价格等相关事项，并确保双方明确了各自的权责和违约责任。
4.货物调度根据合同约定，组织货物的调度工作。
包括货物的装车、运输安排、仓储等，并确保货物能够按时送达目的地。
5.货物交割在货物到达目的地后，与客户进行货物验收、结算和交割等一系列工作。
并确保交割过程中的安全、规范和合法性。
三、注意事项1.法律法规合规在进行原油业务过程中，要遵守国家相关法律法规，并严格按照合同约定执行，确保业务的合规性和合法性。
2.关注市场动态密切关注原油市场的行情变化，及时了解市场供需状况、价格波动趋势、政策变化等，并及时向上级汇报和调整业务策略。
3.优质服务提供优质的客户服务，及时回复客户的咨询和需求，确保客户满意度，并建立并维护良好的客户关系。
4.风险控制对于原油价格波动、市场竞争及市场需求变化等风险要有较强的敏感性，及时采取相应的风险控制措施，保障公司的利益和业务的顺利进行。
5.团队合作与公司内部各相关部门密切合作，确保原油业务的高效运作，共同实现公司的业务目标。
四、总结原油业务岗位操作手册是对原油业务流程和操作规范的总结和规范，帮助岗位人员更好地开展工作。
在实际操作过程中，还需根据不同的具体情况和公司的实际需求进行调整和优化，以确保业务的顺利进行和最终的业务目标的实现。
原油接收车间安全员岗位职责
原油接收车间安全员岗位职责岗位目的：依据平安生产相关规定，帮助车间平安主任落实平安管理，执行平安措施。
工作职责：1．按规定举行平安消防巡回检查，发觉隐患准时处理并上报。
2．制止违章作业，参与车间各类事故调查处理，处罚违章人员。
3．帮助车间平安主任制定平安制度和操作规程，组织平安培训和演练。
4．填写平安、消防相关记录和台帐，做好上报、存档工作。
5．执行对外来人员、车辆和工程项目的平安检查。
6．负责车间消防设施设备的维护保养。
工作要求：1．准时发觉、消退平安隐患。
2．确保动火及其它施工平安，程序要规范、标准。
3．提高职工平安意识、操作技能。
4．保证消防设施设备使用正常。
5．各类平安记录真切、精确、齐全。
6．把握车间设备运转状况，防范平安事故发生。
篇2:管输车间平安员岗位职责岗位目的：依据平安生产相关规定，帮助车间平安主任落实平安管理，执行平安措施。
工作职责：1．按规定举行平安消防巡回检查，发觉隐患准时处理并上报。
2．制止违章作业，参与车间各类事故调查处理，处罚违章人员。
3．帮助车间平安主任制定平安制度和操作规程，组织平安培训和演练。
4．填写平安、消防相关记录和台帐，做好上报、存档工作。
5．负责车间消防设施设备的维护保养。
工作要求：1．准时发觉、消退平安隐患。
2．确保动火及其它施工平安，程序要规范、标准。
3．提高职工平安意识、操作技能。
4．保证消防设施设备使用正常。
5．各类平安记录真切、精确、齐全。
6．把握车间设备运转状况，防范平安事故发生。
篇3:集输站平安员HSE岗位职责1、严格遵守《中国石化平安生产十大禁令》、“七想七不干”规定，仔细落实HSE职责。
2、负责对基层单位有关平安标准、制度和操作规程的执行状况举行监督。
3、负责对日常生产现场的平安检查，准时制止和订正“三违”行为，消退事故隐患。
4、定期对员工的HSE业绩和表现水平举行考核，并将考核状况存档。
5、负责对关键装置、重点部位的现场平安举行监督，对直接作业环节审批许可制度等的执行状况及现场平安措施落实状况举行监督。
原油稳定系统轻烃增产的研究
原油稳定系统轻烃增产的研究摘要：针对工艺流程不合理、轻烃产量不高，系统效率较低的实际，从工艺流程改进、设备操作及运行参数优化等方面入手，不断提升原油稳定系统运行效率，在兼顾能源消耗的同时使升轻烃和不凝气产出最大化。
关键词：原油稳定；轻烃产量；参数优化。
一、影响原油稳定轻烃产量的因素某联合站目前的轻烃产量基本稳定在15～20t/d左右，通过分析研究，影响轻烃产量的因素有以下几方面：1.采油区来油物性（轻组分）因素轻烃的收率与原油中的轻组分的多寡有直接关系，正常情况下，轻组分溶解在原油中，当原油高温加热后，溶解气通过层层塔盘筛板的缓冲增大过流面积，从而逸散出来，通过压缩机压缩后冷凝产出轻烃。
稳定塔气相空间存在充裕的溶解气是压缩机做功的来料工艺气。
当采油区来油掺有老化油时，虽然来液量无明显波动，但是压缩机从原油中拔烃量很难达到预期目标，甚至压缩机负压过低，为达到保护压缩机的目的，自动开启补气阀，温度较低的天然气经过补气阀的节流作用，使得压缩机进气温度进一步降低，无法到达压缩机的高效工况，从而影响轻烃产量。
另一方面，当采油区来油溶解气过多时，压缩机过流天然气量大，稳定塔负压达不到预定压力，拔烃量直接受到影响。
甚至使进气温度过高，超出空冷器降温极限影响压缩机的运行工况，从而影响轻烃产量。
1.流程的不合理因素在轻烃产出过程中，压力、温度是两个重要因素。
在日常运行中存在着影响压力和温度的操作，如负压罐的压水操作。
负压罐用来收集一次降温的凝结水，但同时也会有少量C5、C6重组分析出，收集与负压罐内，在密度差的作用下，油水沉降分层。
压水操作中，随着液位的降低，这些温度较低的重组分进入温度较高的三相分离器，使得重组分气化，这些气进入稳定塔内，稳定塔压力升高，系统压力升高，拔烃量减少。
在正压倒负压的操作中，压力为5公斤的6方负压罐内气体进入压缩机进口和压力较低的稳定塔内，使系统压力升高，进气温度降低，破坏了系统压力和温度的稳定状态，从而影响了轻烃产量。
QSH1020 1001-2013 油气集输安全检查规范-安全-2012269(20130926)
Q/SH1020 1001-2013 4.2.2.3 安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件的选用，应符合设计要求。 4.2.2.4 压力容器应定期检验。 4.3 电气
4.3.1 有爆炸危险性的甲、乙类生产区域的电气设备应选用防爆型，并符合安全等级要求。 4.3.2 架空电力线、通讯线等明线路不应跨越易燃易爆区域；当架空线路与易燃易爆区域邻近时，其 安全距离应符合 GB50183-2004 表 4.0.4 的规定。 4.3.3 按规定对电气安全用具进行耐压试验，试验结果记入安全用具技术档案。 4.3.4 电气线路与用电设备、警示标识等应保持一致。 4.3.5 按时检验电气工具用具，确保在有效期内使用。 4.3.6 安放电气设备设施的厂房、工棚等，不应有漏雨现象。 4.3.7 电气设备设施的配电间，应设置防止小动物进入的装置。 4.3.8 设备、设施用电，应作到“一机、一闸、一保护”。 4.3.9 进入电气设备内部维修作业，外部应安排专人监护。 4.3.10 电气作业人员应持证上岗。
3.6 门禁管理
3.6.1 石油、天然气及轻烃站库应建立安全保卫制度，门卫 24h 有专人值班。 3.6.2 站库大门外两侧设置“入站需知”和安全警示标志。 3.6.3 外来办公人员，凭证件办理进站手续，闲杂人员严禁入内。 3.6.4 生产用机动车辆进入站库，应戴防火帽，驾驶人员服从门卫指挥，车辆在指定位置停放，非生 产用机动车辆严禁进入生产区。 3.6.5 站库内禁带火种，生产区域严禁拍照、摄像及拨打手机。 3.6.6 站库内应设置防护用品和有毒有害告知牌。
4.2.1 锅炉
4.2.1.1 生产运行的锅炉，运行前应办理注册登记手续。 4.2.1.2 运行的锅炉应符合下列要求：
a) 压力表、安全阀、水位计及其它报警装置等安全附件齐全准确，灵敏可靠，并按规定的周期校 准、检定。
油田行业各岗位职责
油田行业各岗位职责油田行业是指在潜在油藏中开采和生产石油的行业。
在油田中，有许多不同的岗位和职责，每个岗位都有自己的任务和责任。
以下是油田行业各岗位的职责的详细解释：1. 油田工程师：油田工程师负责规划和管理油田的开采过程。
他们使用地质和地球物理数据来评估潜在的油藏，并设计开采方案。
他们还负责监督井的钻探和完井，以确保井的安全和高效运营。
油田工程师还负责监测油井的生产，并提出改进措施来提高产量和效率。
2. 地质学家：地质学家在油田中的角色是评估地质条件，并确定潜在油藏的位置和储量。
他们使用地质和地球物理数据来绘制地质模型，从而帮助油田工程师确定最佳的开采方法。
地质学家还负责对油藏进行评估，以确定其价值和可采性。
3. 钻井工程师：钻井工程师负责油井的钻探和完井。
他们设计井筒并选择适当的钻头和钻井设备。
钻井工程师还负责监督钻井作业，确保井的安全和质量。
他们还需要解决和预防钻井中的问题，并与其他团队成员合作以确保钻井工作的顺利进行。
4. 采油工程师：采油工程师负责监测和优化油井的生产。
他们使用各种工具和技术来收集和分析生产数据，并制定操作策略和措施来提高油井的产量和效率。
他们还负责维护和修理油井设备，并参与采油过程中的安全和环境保护工作。
5. 石油地质学家：石油地质学家专门研究油藏的地理和地质特征。
他们使用地质和地球物理数据来确定潜在的油藏，并评估其价值和可采性。
石油地质学家还应用地质模型和模拟技术来预测潜在的油田发展趋势，并为开采决策提供支持。
6. 流体工程师：流体工程师负责研究和分析油藏中的流体动力学行为。
他们使用流体力学原理来优化油井生产，并设计和实施水驱和气驱等增强油藏采收率的方法。
流体工程师还负责确定油田开采过程中的流体属性和流动特征，以确保油井生产的安全和有效。
7. 生产工程师：生产工程师负责监督和优化油田的整体生产过程。
他们分析生产数据，并根据生产目标和要求制定和执行生产计划。
生产工程师还负责评估和解决生产中的问题，以确保油田的高效运行。
原油稳定岗
一、岗位专责制：
1、熟悉把握本岗位工艺流程及设备性能
2、负责稳定塔、稳定压缩机的正常运行。
3、负责保证正、负压不离器、正、负压冷凝器、凝液中间罐参数正常平稳。
4、负责保证装置的各项温度、压力、液位及流量参数的正常和稳定。
5、负责保证装置的产品合格外送及装置的平安生产。
二、交接班制：
6、启油泵，检查油泵电机转向是否正确。
7、点动主电机，校对电机方向。
1、联系：按现场仪表板上的联系按钮，操纵室内蜂叫器响，现场指示灯亮。操纵室按下联系按钮后，现场指示灯灭，能够启动。
2、启动油泵：当油温小于18℃时，会自动加热。加热完毕，操纵柜上指示灯灭，能够启动油泵。当油压升到大于0.3MPa时，答应启动主机。
原油稳定岗平安职责
1.上岗人员一律穿戴劳保用品，严格执行操作规程。
2.在投稳定塔时，严防冲塔事故。
3.启动压缩机后，必须正常到达10min后，方可离开现场。
4.在天然气及轻油罐区域要严格防止泄漏，防电器火灾，防静电，不准将含油水放进地沟。
5.明白消防知识，会熟练使用本岗位的各种灭火器材，搞好分管场地、设备卫生，使本岗位到达三标要求。
发生故障时，故障灯亮警笛报警，将消音旋钮拨开警音消逝。假如需要故障复位，必须先停止运行后，按住故障复位按钮，待变频器操纵盘上的故障显示消逝后，再将复位按钮复位后，再启动变频器，如故障仍然存在，请将故障信息报于效劳商家，以便及时妥善？
2、确认稳定压缩机到达开机条件。
3、开稳定塔旁通阀、进出口阀门。
4、稳定压缩机开机正常后，关闭稳定塔旁通阀，并依据稳定塔液位调整出口阀开度。
5、确认原油2#罐油位在6米以上〔稳定泵进油口在4米〕。
6、开稳定泵进口阀，启泵。并依据稳定塔液位调整出口阀开度。
第五章 原油稳定
油罐烃蒸气回收
油罐烃蒸气回收（大罐抽气） 利用已有的固定顶油罐，在罐顶上装上抽气管 线，下边连上抽气压缩机和压力控制设备、仪 表和有关的辅助设备，以尽量减少向大气排放 油蒸气。 油罐的蒸发损耗： 闪蒸损耗、大呼吸损耗、小呼吸损耗。
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油气的蒸发损耗
闪蒸损耗：原油进入矿场储罐、压力降为常压时， 由于压力的降低原油产生的损耗。 大呼吸损耗：油罐进出油罐时造成的油气损耗。 小呼吸损耗：由昼夜温差变化引起的油气损耗。
闪蒸稳定 工作原理 利用闪蒸原理使原油蒸气压降低，称闪蒸 稳定。 按闪蒸容器的压力，可将闪蒸分为负压闪蒸 和正压闪蒸。
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三、 原油稳定方法
1.1 负压闪蒸法 操作条件：
压力在0.05～0.07MPa（绝）； 温度在50～70℃（脱水温度）
适用于密度较大的原油； 工艺流程简单，节省热能，但其稳定程度较低。
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油罐烃蒸气回收
优点:利用了现场已有的油罐，不用再建容器，不 用再单独加热，热能消耗少，工艺简单; 缺点:要求安全系统准确可靠，真空度不能太高， 所以分离效果也就受到限制，否则容易把储罐抽变 形，罐内外压差也不能太大，否则容易把罐鼓坏； 抽气机和原油中所含气体的数量要匹配。
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提馏段和气相回流
进料板上分出的液体和由精馏段下流的液体汇合，进 入提馏段。 在提馏段的每一个接触级上发生的传热、传质过程与 精馏段接触级完全相同。 液体每经过一个接触级，液体内重组分得到一次提 升，流至塔底得到浓度较纯的重组分产品。 每经过一个接触级，气相内轻组分浓度得到一次提 升，流至提馏段顶端其轻组分浓度趋近于进料板上 的轻组分浓度。 塔底产品经再沸器加热后，所产生的蒸气返回塔底。 气相回流是提馏段工作的必要条件。若无气相回流， 液体仅流经各层接触级，液体内的重组分浓度也得不 到提浓。
实施有效措施提高轻烃回收率
引 言
原油稳定就 是把油 田密 闭集输起 来的原油经过稳 定处理 ，从原油 中把 轻 质烃类 （ Ｃ ５以前 组分）分离出来并加 以回收利 用 采用这种生产工艺 ， 不仅降低 了油品的蒸发损耗 、 减少 了对环境 的污染 ， 同时可以回收轻烃 资源， 创 造经济 效益 。因此原油稳 定生产工艺在 各油 田集输系统得 到了较为广泛
中 国 化 工 贸 ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
堡
实施有效措施提高轻烃 回收率
吴 光
胜利油 田分公 司销售事业部
摘要 ：近几年来 ，轻烃 产量 出现 了明显的下 滑趋势 。基 于这种现 状，组织技术人员围绕原油稳定 生产各环 节的运 行情 况，进行调查分析 ，查找 问题原 因 ，并针对实 际存在 的问题制定方案措施 ，优化生产工艺参数 ，提高 了装置 的运行效率 ，使轻烃产量有 了明显 的增长 。 关键词：原油稳定 轻烃 回收率 生产装置 运行效率 优化工艺参数
２ ． １原 因 通 过 多 方 面 的 调 查 分 析 ， 得 出 影 响 轻 烃 回 收 率 的 原 因 主 要 有 以 下 两 个 方面 ：
原油稳定生产装置 的运行效率低 Ａ冷凝器的冷凝效果低 Ｂ冷却塔冷却效果较差 Ｃ换热器的停用 生产参数 的控制没有实现最优化 Ａ稳定 塔进油温度 偏低 Ｂ稳定塔 液位控制 不合理 Ｃ生产 岗位之 间的衔 接配合不到位 ２ ． ２ 分 析 针 对 稳 定 生 产 中 生 产 装 置 和 参 数控 制 这 两 方 面 存 在 的 问 题 进 行 了具 体 的分析如下： （ １ ）生产装置运行情况 Ａ冷 凝器 由于沉积物 的附着、水垢 的生成、对穿孔 的管束封堵 导致冷 凝 效 果 低 Ｂ换热器内部穿孔导致停用 Ｃ冷 却塔内部填料倾斜导致 冷却效 果差 （ ２ ）生产参数控制 Ａ由于稳定换热器停用导致 稳定塔进 油温度控制偏低 Ｂ由于 阀门开度过大 导致稳 定塔液位控制偏低 Ｃ由于 岗位 间的协调不到位 、责任心不强导致衔接配合不到位 ３ 、有效措施 实施 ３ ． １ 确保稳定 生产装置 的优质高效运行 ３ ． １ Ｊ １ 对冷 凝器进行清洗 并对 穿孔 严重 的冷凝 器进行更 换，提高冷 凝 器的冷凝效果 冷凝器 在多年的使用过程 中，管束换热表面 附着 水垢或生物粘泥 等沉 积物 。不仅 会降低换热 表面的换热效 果，而且加速管束 的局部腐蚀 ，导致 管束 的局 部穿孔 ，降低 了冷 凝器的冷凝 效果。针对这种情况 ，对冷却水池 进 行 了彻 底的清淤并在 水池 内投加 了阻垢 剂，缓解了管束换 热表面沉积 物 及水垢 的生成；在稳定检修 时，对冷凝器进 行清洗，并对 内部穿孔严重 的 正 压罐冷凝 器芯子进行更换 ；措施实施后冷凝 器 内气态烃 的温 度 比措施前 降低 了 ３ ℃左右 ，换热后 的冷却水出 口温度 比措施前 上升 ｌ ℃～ ２ ℃，提高 了冷 凝器 的冷凝效果。 ３ ． Ｌ ２ 恢复换热器的正常运 行，提 高原油进塔温度 稳 定生产运行 时，塔后油首先经过两 台并联运行 的换热器 与脱水泵来
原油岗操作工岗位职责
原油岗操作工岗位职责
1、负责输油机组及其附属设备的启停操作。
熟悉本岗位操作原理和流程，精通本岗位具体实际操作，掌握生产异常情况的判断和处理技能。
2、掌握本岗位设备动态及各类设备的运行情况，严格按照巡检要求及巡检路线对所管辖设备进行巡检，及时、准确填写生产原始记录和操作记录，记录整洁、规范。
3、根据外输原油温度，负责调节换热器蒸汽阀门开度。
冬季停输后负责对换热器防冻处理。
4、根据外输油量需要，及时调节管线阀门开度。
5、负责对原油罐罐温的调节，保证罐温在规定范围内。
冬季要采取防冻措施，保证设备正常。
6、负责本岗位设备的检查、维护和保养，准确及时填写设备运行记录，发现异常要及时处理、做好记录并上报。
7、认真做好相关岗位之间的联系协调和交接班工作，配合设备安装及检修、试运工作，对所辖设备和本岗位的物品、工具负有看护责任。
8、负责本岗位消防器材的使用和管理，遵守消防、防火管理的规章制度，发现火险及时上报，做到“四懂、四会”。
9、工作积极主动，严格按输油岗位操作规程进行操作和工作，杜绝一切违章行为，有权制止他人违章作业。
10、搞好区域的卫生，设备及其附件齐全、完好、整洁、见本色；消防、防护器材等摆放合理，便于使用；岗位操作台、记录本、报表等物品摆放整齐；
11、按规定穿戴劳动保护用品上岗，严格执行岗位责任制和岗位操作规程，严格遵守工艺纪律和各项规章制度。
原油集输站化验工岗位职责正式版
原油集输站化验工岗位职责正式版原油集输站化验工是石油化工行业的一种专业技术工种，主要负责原油产品的质量检测和化验工作。
他们需要具备一定的化学知识和实验技能，能够准确、快速地进行化验分析，确保原油产品的质量符合规定标准。
下面是原油集输站化验工的职责和工作内容的详细介绍：1.原油质量检测：负责对原油产品进行质量检测，确保原油的组成、性质和含量符合标准要求。
包括摩尔质量分析、密度测试、粘度测定、凝点测定、闪点测定、微量杂质测试等。
2.化验分析：根据工艺流程和产品质量要求，进行标准化验分析，包括油品组分分析、酸值测定、含硫量分析、水分测定、硫化物含量分析、密度测定等。
3.仪器操作与维护：熟悉常用化验仪器的操作原理和技术要求，如气相色谱仪、液相色谱仪、红外光谱仪、原子吸收光谱仪等。
同时，定期对仪器进行维护和校准，确保仪器的准确性和稳定性。
4.实验数据统计和分析：负责记录和整理化验实验数据，编制化验报告和实验记录，对实验结果进行统计和分析，确保数据的可靠和准确。
5.仪器设备的安全管理：负责对仪器设备的安全操作，确保操作过程中的安全性和稳定性。
同时，负责对仪器设备的维修和保养工作，保持仪器设备的正常工作状态。
6.遵守操作规程和安全生产制度：严格遵守操作规程和安全生产制度，确保工作过程的安全性和规范化。
同时，参与安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和技术水平。
7.环境保护和危险废物处理：负责处理化验过程中产生的废液、废气和固体废弃物，确保环境污染的控制和减少，符合环境保护要求。
8.科研和新技术应用：积极参与科研和新技术的学习和应用，提高自身的专业知识和技能水平。
在工作中，发现问题和改进工艺，推动工艺技术的创新和提升。
9.与生产部门和相关部门的沟通协调：与生产部门和其他相关部门保持紧密的沟通和协调，及时反馈产品质量问题，提供技术支持和解决方案。
10.安全事故的应急处理：负责化验室安全事故的应急处理工作，制定和执行应急预案，保障自身和他人的安全。
中石化的岗位分类
中石化的岗位分类
中石化的岗位分为技术岗位和管理岗位两大类别。
技术岗位主要负责石油化工生产过程中的技术操作和设备维护，而管理岗位则负责企业的各项管理工作。
下面将详细介绍这两大类别下的一些具体岗位。
一、技术岗位
1. 生产操作工：负责炼油、化工等生产工艺的操作，保障生产流程的稳定和安全。
2. 设备维修工：负责石油化工设备的维修与保养，确保设备的正常运行。
3. 质量检测员：负责对生产中的产品进行质量检测，确保产品符合标准要求。
4. 环保工程师：负责石油化工生产过程中的环境保护工作，确保企业的生产活动符合环境法规。
5. 安全工程师：负责石油化工生产过程中的安全管理工作，确保生产安全。
6. 工艺设计师：负责石油化工生产过程中的工艺设计工作，优化生产工艺，提高生产效益。
二、管理岗位
1. 生产主管：负责组织和协调生产工作，确保生产计划的顺利执行。
2. 人力资源经理：负责企业员工的招聘、培训、绩效考核等工作，
确保企业人力资源的合理配置。
3. 财务经理：负责企业的财务管理和资金运营，确保企业财务的稳健运作。
4. 市场营销经理：负责企业产品的市场推广和销售工作，提高企业产品的市场占有率。
5. 供应链经理：负责企业供应链的管理和优化，确保物流运作的顺畅和成本的控制。
6. 研发工程师：负责新产品的研发和技术创新，提高企业的竞争力。
以上只是中石化岗位分类中的一部分，不同岗位有不同的职责和要求，但都是为了确保企业的正常运营和发展。
中石化的员工们在各自的岗位上努力工作，为国家的能源事业和经济发展做出了重要贡献。
中石化沧州炼油厂岗位说明
中石化沧州炼油厂岗位说明中石化沧州炼油厂是一个重要的能源生产企业，在国内外都拥有广泛的声誉。
企业拥有完善的岗位设置和职责分工，以确保工作流程的高效和生产质量的稳定。
本文将就中石化沧州炼油厂的岗位职责做出详细说明，以供有需要的人们参考。
1.生产计划岗生产计划岗是中石化沧州炼油厂的重要岗位之一。
工作职责是参与炼油生产计划的制定、实施和跟踪运营，协调各工段之间的关系，保证生产计划的正常完成。
此岗位要求具备一定的炼油工艺知识，良好的沟通协调能力以及高度的责任心。
2.生产运行岗生产运行岗一般是中石化沧州炼油厂最关键的岗位之一。
该岗位工作职责是监测和掌握生产过程的运行状况，及时发现问题并采取有效的解决方案以维护生产质量和安全。
工作人员需要具备严谨的思维和敏锐的观察能力，能够应对突发情况并做出正确的决策。
3.化验岗化验岗是指生产工段中进行各种化学物质检测和化验工作的人员。
其工作包括对炼油产品、原料以及环境等进行日常检测，确保产品质量和生产安全。
具备一定的化学、化工等相关专业背景是成为化验员的基本条件。
4.维修保养岗维修保养岗是负责工厂设备和设施的维修、维护及保养的人员。
其工作涉及机械、电气等领域，需要具备较高的机械电气专业知识和维修实践能力。
为了维护设备的正常运转，他们通常需要在岗位上作好巡检和预防性维护工作，以保证工厂的生产安全稳定。
5.人力资源岗人力资源岗是中石化沧州炼油厂的管理岗之一，主要负责人力资源管理、招聘、考核及员工的培训，从而为工厂提供可靠的人力保障。
在人力资源管理过程中，工作人员需要处理各类员工问题，制定和执行相关人事政策，在团队建设、绩效管理等方面做出积极贡献。
总之，中石化沧州炼油厂的岗位设置十分完善，各岗位的职责分工非常清晰。
各部门之间紧密协作，以满足企业生产和管理的不同需求。
同时，相关工作人员需要不断提升自己的专业能力和管理水平，为企业持续发展做出更多的贡献。
广利联合站原油稳定装置冷却系统的改进应用
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广利联合站原油稳定装置冷却 系统 的改进应用
成 萍 １ 崔希珉 ｚ
２ ５ ７ ０ ０ ０ ； （ １ ． 山东省东 营市胜 利油 田东辛 采油厂 广利联 合站 。山东 东营
三 、 效 果 分 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
１ ． 直接效 益 ： 冷 却水 温稳 定 ，整 套装 置 的能耗 降低 ，并 且 降低 了水 塔故 障 ，降
低 了劳动 强度 、维 修费 用 ，节 约了 成本 ，提 高 了原 油稳定 效 率和轻 烃 产量。 ２ ． 间接效 益 ２ ． １ 通过 对冷 却水塔 的一 系列技术 改造 ，保证 了冷 却系统 的高 效安 全运 行 ；通过精 细 管理 控制 水 温 ，降低 了 冷却 系统运 行 成本 ，提 高 了
一
补 给水
水池
水泵
装置区
新回水管
ｔ
二
二
］ ＿ ◆
３ ． 精细化 操作 ，合理控 制水温
、
广利联 合站原 油稳定 装置冷 却系统现 状分 析
近几 年 由于 处理 量 的变化 和 设备 老化 等原 因导 致 原油稳 定装 置 的 冷却 系统运 行故 障增 多 ，运 行成 本增 加 ，降低 了轻 烃产 量 ，严 重影 响 了安全 生产 ，从 ２ ０ ０ ８ 年到 ２ ０ １ ２ 年 ，冷却 系 统的维 修费 用和 冷 却故 障 导 致停 车时 间在逐步 增加 。 另外 ，通过对 近几 年来 的生产 运行 报表 和工 艺参数 的研 究 ， 发现 冷 却温度 不稳 定 。其主 要原 因 是 ：一是 换热 器结 垢现 象严 重 ，各 换热器 换 热效 果差 ；二 是一 年 四季 外界 环境 温度 发生 变化 ，温 差 大 ，但 没 有 采取相应 措施 ，导致 水温 控制没 有精细 化 。
中原油田原油稳定系统绿色低碳优化研究
孟祥涛，１９９５年毕业于江汉石油学院安全工程专业，高级工程师，现任中原油田安全环保处节能科科长，从事节能低碳管理工作。
通信地址：河南省濮阳市华龙区中原路２７７号油田办公楼２１４，４５７００１。
Ｅ ｍａｉｌ：７０６９５２６０１＠ｑｑ．ｃｏｍ。
中原油田原油稳定系统绿色低碳优化研究孟祥涛（中国石化中原油田分公司安全环保处）摘 要 针对中原油田原油稳定系统进行绿色低碳优化研究，按照“压缩规模、优化工艺、提高系统效率”的原则，分析和论证了“在柳屯油库新建１座年处理量１００万ｔ原油稳定系统，替代目前６座联合站原油稳定系统进行生产”的可行性，可以有效解决地面集输系统中存在的上述问题，提高系统整体能效水平，促进绿色企业行动建设。
关键词 绿色低碳；原油稳定系统；碳排放；能效ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５ ３１５８．２０１９．０５．００９ 文章编号：１００５ ３１５８（２０１９）０５ ００３４ ０４０ 引 言中原油田是国内陆上老油田之一，原油产量于１９８８年达到最高峰７２２万ｔ，又经过２０年的开发后，到２０１８年产量下降至１２６万ｔ，原油含水达到９５％。
联合站是油田地面集输系统心脏，其原油稳定系统作为油气处理的关键工艺，不仅是联合站的主要耗能系统，而且是联合站最大的碳排放源。
目前，中原油田各联合站所处理原油的油品性质、处理量均与设计值发生了严重偏离。
在实际生产运行中中原油田黄河以北的６座联合站的原油稳定系统存在运行效率低，成本高、能耗高、安全风险大、碳排放大等问题，急需进行优化和改造。
１ 现 状中原油田４个采油厂黄河以北的６套原油稳定系统建于２０世纪８０～９０年代，随着原油产量的逐年降低，目前６套原油稳定系统２０１７年实际原油稳定量为１０７×１０４ｔ，与原设计处理能力８５０×１０４ｔ／ａ相比，严重不匹配。
主要存在以下问题。
１．１生产负荷严重偏离设计值原油处理量与设计值有较大变化，且原油产量逐年降低，６套原油稳定系统能力均过剩，负荷率最高仅为１７．２１％，各设备实际生产负荷严重偏离设计工况，各联合站目前原油稳定系统负荷统计见表１。
联合站概括
联合站概括简介是转油站的一种，但由于其功能较多，在油田上普遍存在。
站内包括有原油处理系统，转油系统，原油稳定系统，污水处理系统，注水系统，天然气处理系统等它是油气集中处理联合作业站的简称。
主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。
联合站（库）是油田原油集输和处理的中枢。
联合站（库）设有输油，脱水，污水处理，注水，化验，变电，锅炉等生产装置，主要作用是通过对原油的处理，达到三脱(原油脱水，脱盐，脱硫；天然气脱水，脱油；污水脱油)三回收（回收污油，污水，轻烃），出四种合格产品（天然气，净化油，净化污水，轻烃）以及进行商品原油的外输。
联合站是高温，高压，易燃，易爆的场所，是油田一级要害场所。
联合站（库）主要岗位及任务1,脱水岗（沉降岗）脱水（沉降）岗主要任务是将高含水原油，通过热化学脱水（即游离水预处理），沉降脱水和电脱水处理，并将脱水后的净化油转输到输油岗，把含油污水转输到污水处理岗2，输油岗输油岗将脱水岗的净化油输送到缓冲罐（或大罐），再经输油泵加压，经流量计计量外输后外输到油库或长输管道3，污水岗污水岗把一段，二段，电脱水器和站内的其他污水收集起来进行处理，达到回注水质量标准后，送往注水站进行回注。
4，注水岗注水岗把本站经净化处理和外来质量合格的水，根据地址的需要经注水泵加压输送到配水间，通过注水井注入到油层5，集气岗集气岗主要任务是将中转站来气，经增压机加压，经流量计（微机显示）计量后输送到供输油站或气处理厂。
6，变电岗变电岗把35Kv,110Kv,220Kv高压电，经变压器及其他设备降压，向联合站（库）各用电设备配电。
7，仪表岗仪表岗对本站各岗位使用的一，二次仪表，流量计进行投产运行时的调试和正常生产时的维护保养，调试，标定。
8，化验岗化验岗一般设三个岗（1）原油化验岗负责本站进站原油含水，外输原油含水以及原油脱水过程中的质量监护化验和原油密度的测定。
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原油稳定岗
上岗人员一律穿戴劳保用品，严格执行操作规程。
在投稳固塔时，严防冲塔事故。
启动压缩机后，必须正常达到10min后，方可离开现场。
在天然气及轻油罐区域要严格防止泄漏，防电器火灾，防静电，不准将含油水放入地沟。
明白消防知识，会熟练使用本岗位的各种灭火器材，搞好分管场地、设备卫生，使本岗位达到三标要求。
原油稳固岗岗位责任制
1、熟悉把握本岗位工艺流程及设备性能
2、负责稳固塔、稳固压缩机的正常运行。
3、负责保证正、负压分离器、正、负压冷凝器、凝液中间罐参数正常平稳。
4、负责保证装置的各项温度、压力、液位及流量参数的正常和稳固。
5、负责保证装置的产品合格外送及装置的安全生产。
1、交接双方人员按规定穿戴劳保用品。
2、在本岗位按规定交接清晰八方面内容：（1）生产情形（2）质量和资料情形（3）设备情形（4）工具和用具情形（5）安全生产和消防用具情形（6）工作场所清洁卫生及技术练兵情形（7）下班工作预备情形（8）上级布置任务及注意事项。
3、对接班人员提出的咨询题，交班人员应赶忙整改方可交班。
4、交班后，双方签名并认真填写交班纪录，岗位上显现的任何咨询题由接班人员负责。
1、值班人员应持工具沿巡回检查路线逐点检查，并详细记录各点的运行参数，发觉咨询题及时处理和汇报。
2、每两小时按巡回检查路线做巡检工作。
3、检查完毕后，详细认确实填写纪录，数据真实可靠。
1、值班人员应认真履行设备保养制度，设备保持清洁、紧固、不脏、不锈、不松、不漏。
2、例行保养，当班人员应对运转设备进行清洁、检查等例行保养。
3、及时对压力表、流量计、电度表、电流表、安全阀进行检验。
流量计、压力表每一年标定一次；消防设备每月检查一次，每季度填写检查记录;安全阀每一年标定一次；过滤器随时清洗。
1、按时准确进行计量，认真填写报表，资料做到填写清晰、整洁、全准率达95%以上
2、按“十字作业”法，对设备进行保养，做到不渗、不漏、不脏、不锈、不坏，设备齐全完整，性能良好。
3、每个操作人员必须严格遵守操作规程和工艺指标，严格操纵各道工序质量。
1、非本岗位人员，进入本区域要查询、登记。
2、严格按规定穿戴劳保。
3、新岗位人员在单独顶岗前，要进行安全知识、技术知识的学习，通过考核合格后，方可单独顶岗。
4、严禁酒后上岗、吸烟，使用明火，岗位人员必须熟练使用消防设备，消防设施要定期校对，建立检查卡。
1、岗位工人必须定期进行练兵，达到四明白三会。
2、每月考：核一次，建立考核成绩，技术档案。
1、用料有打算、消耗有定额、领料有登记、节约有奖、超耗受罚。
2、开展修旧利废和技术革新活动，努力降低成本。
3、开展“节能降耗”活动，杜绝白费，定期考核。
4、严格落实《内部经营承包责任书》。
原油稳固操作规程
a.分水器出油进稳固塔
分水器出油含水低于5%时，可进稳固塔。
确认稳固压缩机达到开机条件。
开稳固塔旁通阀、进出口阀门。
稳固压缩机开机正常后，关闭稳固塔旁通阀，并按照稳固塔液位调整出口阀开度。
b.稳固泵供油进稳固塔
分水器出油含水过高时，可用稳固泵抽原油2#罐好油给稳固塔供料。
确认稳固压缩机达到开机条件。
开稳固塔旁通阀、进出口阀门。
稳固压缩机开机正常后，关闭稳固塔旁通阀，并按照稳固塔液位调整出口阀开度。
确认原油2#罐油位在6米以上（稳固泵进油口在4米）。
开稳固泵进口阀，启泵。
并按照稳固塔液位调整出口阀开度。
c.正压分离器
切水、压油要及时。
切水进污油罐。
压油直截了当压往轻油产品罐。
d.负压分离器
导通负压分离器的压水、油阀、凝液中间罐的供液阀。
导通负压分离器与凝液中间罐的气相平稳阀。
凝液中间罐的液位达到2/3时，关闭凝液中间罐的供液阀、凝液中间罐的供液阀，开加压阀排水压油，通过看窗观看放水情形。
无水时，关闭放水阀，开压油阀压往轻油产品罐。
LG25—30/-0.4—3.5石油气负压螺杆压缩机操作规程
a.预备工作
检查各管路及机械设备连接是否紧固、可靠。
各阀门是否按规定开或关。
检查电器电线是否正确、无误、各接触器是否接触良好动作正常。
3、盘车3～5圈，在不施加大力的情形下能盘动、无轻、重、不均及摩擦现象。
4、从油箱上旋开通气帽，加入清洁的22#透平油至规定液位。
5、打开管网上排起放空阀，合上电源开关，操作柜上指示灯亮，按下操纵报警自查按钮。
现在应能发出声光报警，表示操纵系统正常。
6、启油泵，检查油泵电机转向是否正确。
7、点动主电机，校对电机方向。
b.机组启动
联系：按现场外表板上的联系按钮，操纵室内蜂鸣器响，现场指示灯亮。
操纵室按下联系按钮后，现场指示灯灭，能够启动。
启动油泵：当油温小于18℃时，会自动加热。
加热完毕，操纵柜上指示灯灭，能够启动油泵。
当油压升到大于0.3 MPa时，承诺启动主机。
关闭排气放空阀，打开排气阀。
c.运行参数
进气压力-0.03—-0.04 MPa（表压）、进气温度50℃--60℃。
排气压力≤0.35MPa（表压）排气温度≤85℃。
油压大于0.3 MPa。
d.停机
系统显现故障，无法排除时，应按下停机按钮停机。
关闭进出口阀门。
打开机组旁通阀及放空阀，使机组卸压。
关闭补液阀，排净气缸、冷却器内冷却液。
切断电源。
变频器操作规程
一、安全注意事项：
注意：
1、由于散热片、直流电抗器的温度可能变得专门高，因此请勿触摸。
否则有被烫伤的危险。
2、由于变频器能够简单的进行从低速到高速的运行设定，因此进行运行之前充分确定电机及机械设备的容许范畴，否则有可能会造成人身损害。
3、请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断电源。
4、变频器不能频繁通断，即在十分钟内不得通断五次。
危险：
请勿用潮湿的手去操作开关。
2、在变频器接通电源期间，禁止触摸变频器端子。
3、如果是在运转信号的状态下解除报警或故障复位会突然进行再启动，故此请先断开运转后再解除报警，或故障复位。
二、操作方法
1、手动/自动状态
请将手动/自动选择旋纽打到相应的状态位置。
手动状态下：将由调速旋钮调剂电机的运转频率。
自动状态下：将由变送器反馈的信号经PID自动调剂器对电机的运转频率进行调解。
在自动状态下需要预防设定PID调剂器的目标值。
设定方法如下：
在显示运行模式画面，按↑+↓键，进入非数字设定，然后按↑或↓键设定即可，按FUNC/DATA储存。
如果相对运行状态进行监视，可逐FUNC/DATA进行各项监视状态的选择。
其他则可按照操纵菜单提示进行操作。
工作电机的选择（两台电机各有一个状态选择开关）
将某电机选择开关拨至相应的变频档位置，现在按变频运行按钮，该电机运行在变频状态，将另一台电机拨到工频状态使其同时运行在工频状态。
用该变频泵来保持目标值运行。
注意，将此选择开关拨至中间档位时，两台电机将不能变频运行，将此选择开关拨至工频状态能够同时运行工频。
启动/停止
1）、工频：工频的启动、停止仍旧有原先的工频启动柜操纵。
2）、变频：在变频柜面板上，将转换开关拨到某一泵的变频档位上，按启动按钮，现在该电机将变频启动运行。
按下停止按钮，变频器将按照停止频率输出，电机随之停止运行。
注意：在启动变频之前应先将该工频柜里的断路器断开，以免意外故障发生。
故障：
发生故障时，故障灯亮警笛报警，将消音旋钮拨开警音消逝。
如果需要故障复位，必须先停止运行后，按住故障复位按钮，待变频器操纵盘上的故障显示消逝后，再将复位按钮复位后，再启动变频器，如故障仍旧存在，请将故障信息报于服务商家，以便及时妥善？
原油稳固岗
巡回检查路线：
原 油
稳 定 岗
稳固压缩机进出口压力，出气压力不得高于0.25MPa 排气温度、机油液位
稳固平台流程，稳固换热器温度、压力，加热器出口温度、压力，凝液中间罐流程、液位，配电室负压机设定压力，实际压力、频率，分水器出油压力。