煤矿竖井提升系统应急预案
竖井应急预案

一、编制目的为保障竖井生产安全,提高应急处置能力,确保在突发事件发生时,能够迅速、有序、有效地进行救援和处置,特制定本竖井应急预案。
二、适用范围本预案适用于竖井生产过程中可能发生的各类突发事件,包括但不限于停电、火灾、人员坠落、设备故障等。
三、组织机构及职责1. 竖井应急救援指挥部(1)指挥长:负责统一指挥、协调应急救援工作。
(2)副指挥长:协助指挥长工作,负责应急救援工作的具体实施。
(3)成员:包括生产部、安全部、设备部、人力资源部等部门负责人。
2. 竖井应急救援小组(1)组长:负责小组的全面工作。
(2)成员:包括安全员、电工、消防员、医护人员、通讯联络员等。
四、应急响应程序1. 事故报告(1)发生事故后,现场人员应立即向应急救援指挥部报告。
(2)报告内容包括:事故发生时间、地点、事故类型、事故原因、人员伤亡情况等。
2. 启动应急预案(1)接到事故报告后,应急救援指挥部立即启动应急预案。
(2)通知应急救援小组成员到位,并组织开展救援工作。
3. 救援行动(1)现场救援:根据事故类型,采取相应的救援措施。
(2)医疗救护:对受伤人员进行现场救治,并迅速送往医院。
(3)设备抢修:对故障设备进行抢修,确保生产恢复正常。
4. 信息发布(1)应急救援指挥部负责向相关部门、单位和社会公众发布事故信息。
(2)信息发布内容包括:事故基本情况、救援进展、注意事项等。
五、应急处置措施1. 停电事故(1)迅速切断事故区域电源,防止事故扩大。
(2)启动备用电源,确保生产不受影响。
(3)对停电区域进行排查,排除安全隐患。
2. 火灾事故(1)立即启动消防设施,扑灭火源。
(2)组织人员疏散,确保人员安全。
(3)查明火灾原因,防止再次发生。
3. 人员坠落事故(1)立即组织救援,尽快将坠落人员救起。
(2)对坠落原因进行调查,防止类似事故再次发生。
(3)对相关责任人进行追责。
4. 设备故障(1)迅速启动备用设备,确保生产不受影响。
(2)对故障设备进行抢修,恢复正常生产。
煤矿立井提升事故应急预案

一、总则1. 目的:为有效预防和应对煤矿立井提升事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障矿井安全生产,特制定本预案。
2. 适用范围:适用于本矿立井提升系统发生的事故,包括提升机故障、提升容器坠落、提升容器内人员被困等。
3. 工作原则:- 预防为主,防治结合;- 快速反应,高效处置;- 安全第一,以人为本;- 依法依规,科学应对。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部:- 指挥长:矿长或其授权的副矿长;- 副指挥长:生产副矿长、安全副矿长;- 成员:相关部门负责人及有关专业人员。
2. 救援指挥部:- 指挥长:副矿长;- 副指挥长:生产副矿长、安全副矿长;- 成员:矿山救护队、医疗救护组、后勤保障组、技术保障组等。
3. 各部门职责:- 生产调度部门:负责事故上报、信息收集、救援指令下达等;- 矿山救护队:负责事故现场救援、被困人员营救等;- 医疗救护组:负责伤员救治、卫生防疫等;- 后勤保障组:负责救援物资供应、生活保障等;- 技术保障组:负责事故原因分析、技术支持等。
三、事故报告与预警1. 事故报告:- 事故发生后,现场人员应立即向生产调度部门报告;- 生产调度部门接到报告后,立即向应急指挥部报告;- 应急指挥部接到报告后,应立即启动应急预案。
2. 预警:- 当发现可能导致立井提升事故的隐患时,应立即发布预警信息; - 预警信息应包括事故类型、可能影响范围、应急措施等。
四、应急处置1. 现场救援:- 矿山救护队立即赶赴事故现场,开展救援工作;- 医疗救护组对被困人员实施紧急救治;- 后勤保障组提供救援物资和设备;- 技术保障组提供技术支持。
2. 人员疏散:- 生产调度部门根据事故情况,组织人员疏散;- 应急指挥部根据救援需要,指挥人员疏散。
3. 事故处理:- 应急指挥部组织相关部门对事故原因进行分析;- 根据事故原因,采取相应措施,防止事故扩大。
五、应急保障1. 物资保障:- 矿井应储备必要的应急救援物资,如救援设备、药品、食品等;- 后勤保障组负责物资的调配和供应。
提升系统应急预案

提升系统事故应急预案一、指导思想竖井是井下矿山的咽喉部位,是人员、材料、矿石、设备上下的主要通道。
为保证本矿职工、社会及人民生命财产的安全,防止突发性提升系统事故发生,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据基本预案的总体原则,特制订本专项预案。
二、提升系统危险目标的数量及分布现在在用的竖井有三条,在建竖井一条,主溜矿井二条,采区溜新1号井:新1# 井为箕斗井,井口标高1703米,井筒直经4米,井深577米,井塔高度61.6米,服务于1220中段,专门提升矿石。
新2号井:新2# 井为罐笼井,井口标高1729.5米,井筒直经6米,井深529 米,井塔高度41.5米,安装有两套独立的提升系统,服务于1460、1400、1340、1280和1220五个中段,可以提升人员、材料、废石和矿石。
4 行盲井:盲井为罐笼提升,井口标高1220米,井筒直经4.2米,井深370 米,提升机房设在1280水平,安装有一套提升设施,服务于1160、1100、1040、980、920和850六个中段,可以提升人员、材料、废石和矿石。
三、危险目标的确定及潜在危险性的评估1.危险目标的确定。
根据本矿生产、使用的可能发生提升事故及可能引起的后果,确定应急救援危险目标,按危险性的大小依次排为:1号目标:新2号井2号目标:4行盲井3号目标:新1号井2.潜在危险性的评估。
1号目标:新2号井,是主要人员提升井,上下人员多,日流量在2000人以上;1985年投产,井壁变形快,井筒装备多,需要经常性检查和检修,井筒作业机率高,一旦出现人为失误或设备设施故障,就可能发生紧停、卡罐、过卷、跑罐或断绳事故。
2号目标:4行盲井,是东采区人员提升井,上下人员较多,日流量在200人以上;井下湿度大,井筒装备锈蚀快,需要经常性检查和检修,井筒作业机率较高,一旦出现人为失误或设备设施故障,就可能发生紧停、卡罐、过卷、跑罐或断绳事故。
3号目标:新1号井,是主要提矿井,由溜破系统作业人员上下,需要定期检查和检修,一旦出现人为失误,也可能发生事故,但是由于提升人员较少,事故影响范围较小。
立井提升事故应急预案

一、预案编制目的为有效预防和控制立井提升事故,保障矿井安全生产,降低事故损失,提高应急处置能力,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我矿立井提升系统发生各类事故的应急处置。
三、事故分类1. 电气事故:立井提升系统电气设备故障引发的事故。
2. 机械事故:立井提升系统机械设备故障引发的事故。
3. 燃气泄漏事故:立井提升系统燃气设备泄漏引发的事故。
4. 爆炸事故:立井提升系统爆炸引发的事故。
5. 火灾事故:立井提升系统火灾引发的事故。
四、组织机构及职责1. 成立立井提升事故应急救援指挥部,下设现场指挥部、抢险救灾组、技术专家组、医疗救护组、警戒保卫组、物资供应组、后勤保障组、信息发布组、善后处理组等。
2. 各小组职责:(1)现场指挥部:负责组织、协调、指挥事故应急处置工作。
(2)抢险救灾组:负责现场救援、被困人员疏散、物资供应等工作。
(3)技术专家组:负责事故原因分析、技术支持、设备抢修等工作。
(4)医疗救护组:负责伤员救治、卫生防疫等工作。
(5)警戒保卫组:负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
(6)物资供应组:负责救援物资供应、调配等工作。
(7)后勤保障组:负责救援人员后勤保障、生活供应等工作。
(8)信息发布组:负责事故信息收集、发布、通报等工作。
(9)善后处理组:负责事故调查、责任追究、善后处理等工作。
五、应急处置程序1. 事故发生单位立即启动应急预案,并向应急救援指挥部报告。
2. 现场指挥部接到报告后,立即组织人员开展救援工作。
3. 抢险救灾组迅速组织救援队伍、设备、物资赶赴现场。
4. 技术专家组对事故原因进行分析,为救援工作提供技术支持。
5. 医疗救护组对伤员进行救治,并做好卫生防疫工作。
6. 警戒保卫组对现场进行警戒,确保救援工作顺利进行。
7. 物资供应组及时调配救援物资,保障救援工作需要。
8. 后勤保障组为救援人员提供后勤保障。
9. 信息发布组及时发布事故信息,确保信息畅通。
10. 善后处理组对事故进行调查,追究责任,做好善后处理工作。
竖井提升事故专项应急预案

一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《煤矿安全规程》3. 《煤矿安全生产标准化建设基本要求》4. 《竖井提升事故应急预案编制规范》5. 本矿实际情况二、适用范围本预案适用于本矿竖井提升过程中发生的各类事故,包括但不限于提升机故障、提升钢丝绳断裂、提升容器坠落、人员被困等。
三、组织机构及职责1. 成立竖井提升事故应急救援指挥部(以下简称“指挥部”),负责事故应急救援工作的统一指挥和协调。
2. 指挥部组成:(1)指挥长:矿长(2)副指挥长:分管安全生产的副矿长(3)成员:安全科、机电科、调度室、生产科、医务室等部门负责人3. 指挥部职责:(1)组织、协调、指挥事故应急救援工作(2)下达救援指令,确保救援工作顺利进行(3)对救援工作进行监督、检查、指导(4)及时向上级部门报告事故情况4. 各部门职责:(1)安全科:负责事故调查、分析、处理及事故报告(2)机电科:负责提升设备、设施的维护、检修及故障处理(3)调度室:负责事故信息的收集、处理、上报及救援指令的下达(4)生产科:负责组织生产作业,确保事故救援工作顺利进行(5)医务室:负责事故现场医疗救护及伤员转运四、应急救援措施1. 事故发生后,立即启动应急预案,成立应急救援指挥部,组织各部门、各班组人员迅速到位。
2. 机电科负责:(1)立即停止事故现场及周边区域的提升作业(2)检查提升设备、设施,排除故障(3)若提升设备、设施损坏严重,需进行抢修或更换3. 调度室负责:(1)立即向指挥部报告事故情况(2)下达救援指令,确保救援工作顺利进行(3)组织相关部门、班组人员参与救援4. 安全科负责:(1)对事故现场进行安全评估,确保救援人员安全(2)调查事故原因,提出整改措施(3)负责事故报告、调查、处理工作5. 医务室负责:(1)组织医疗救护队伍,对伤员进行现场救治(2)负责伤员转运及后续治疗工作6. 生产科负责:(1)组织生产作业,确保事故救援工作顺利进行(2)协调各部门、班组人员参与救援五、应急响应等级1. Ⅰ级应急响应:发生重大事故,可能造成人员伤亡、环境污染等严重后果。
矿山提升系统应急预案

一、编制目的为提高矿山企业应对提升系统事故的应急处置能力,保障矿工生命财产安全,减少事故损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本矿山企业所有提升系统的突发事件,包括但不限于电气故障、机械故障、控制系统故障、设备损坏、人员伤害等。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部(1)总指挥:矿山企业主要负责人。
(2)副总指挥:分管安全生产的副总经理。
(3)成员:生产、安全、技术、设备、人事、财务等部门负责人。
2. 应急指挥部职责(1)组织、协调、指挥应急处置工作。
(2)制定和调整应急处置方案。
(3)督促各部门落实应急预案。
(4)向上级部门报告事故情况。
3. 各部门职责(1)生产部门:负责事故现场的安全警戒、人员疏散和物资供应。
(2)安全部门:负责事故调查、现场安全监督和应急培训。
(3)技术部门:负责事故原因分析、设备维修和技术支持。
(4)设备部门:负责设备检查、维修和保养。
(5)人事部门:负责事故伤亡人员统计、伤亡抚恤和善后处理。
(6)财务部门:负责事故赔偿和保险理赔。
四、应急处置流程1. 发现事故(1)值班人员发现事故后,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,迅速启动应急预案。
2. 应急响应(1)应急指挥部组织相关人员赶赴现场。
(2)现场指挥员根据事故情况,采取相应的应急处置措施。
3. 人员疏散(1)现场指挥员组织人员进行疏散,确保人员安全。
(2)安全警戒组设置警戒线,防止无关人员进入事故现场。
4. 应急处置(1)现场救援组根据事故情况,采取救援措施。
(2)技术支持组提供技术指导,协助救援工作。
5. 事故调查(1)安全部门组织事故调查组,对事故原因进行调查。
(2)根据事故调查结果,对责任人进行责任追究。
6. 后期处置(1)对事故现场进行清理,恢复正常生产。
(2)对事故原因进行分析,制定预防措施。
五、应急保障措施1. 建立应急救援队伍,定期进行应急演练。
2. 配备必要的应急救援设备,如救援器材、通讯设备等。
竖井提升系统应急预案

竖井提升系统应急预案一、预案目标与原则本预案旨在确保竖井提升系统在遇到故障或事故时,能够迅速、有效地进行应对,最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
预案遵循“以人为本、预防为主”的原则,确保各项应急措施切实可行,操作人员熟练掌握。
二、组织机构与职责成立竖井提升系统应急指挥部,由矿长担任指挥长,各相关部门负责人为成员。
指挥部负责整体应急工作的组织、协调和指挥。
具体职责包括:制定和修订应急预案,组织应急演练,指导现场应急处置等。
三、风险评估与预警机制定期对竖井提升系统进行风险评估,识别潜在的安全隐患,并采取相应的预防措施。
建立预警机制,一旦发现异常情况,立即启动预警,通知相关人员做好准备。
四、应急处置流程1. 事故发生后,现场人员应立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大,同时向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后,迅速组织人员赶赴现场,进行初步判断和处置。
3. 根据事故性质和严重程度,决定是否启动更高级别的应急响应。
4. 现场处置过程中,确保通讯畅通,及时向上级部门和相关单位报告事故情况。
5. 事故得到控制后,组织进行事故调查和善后处理工作。
五、应急资源保障确保竖井提升系统配备必要的应急救援设备和物资,如安全带、绳索、急救箱等。
同时,定期对设备进行检查和维护,确保其处于良好状态。
加强与外部救援机构的沟通协作,以便在需要时获得及时支援。
六、培训与演练定期对竖井提升系统的操作人员进行安全培训和应急演练,提高他们的安全意识和应急能力。
通过模拟实际事故场景,检验应急预案的可行性和有效性。
七、预案更新与改进根据实际情况和经验教训,定期对应急预案进行更新和改进。
同时,鼓励员工提出宝贵意见和建议,共同完善应急预案。
八、总结与反思每次应急演练或实际应急处置结束后,都应进行总结和反思,分析存在的问题和不足,提出改进措施,不断提高竖井提升系统的应急管理水平。
竖井提升系统应急预案范文

一、预案编制目的为确保竖井提升系统在发生故障或紧急情况时,能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,提高应急救援能力,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位竖井提升系统在日常运行中可能出现的各类故障、事故及紧急情况。
三、组织机构及职责1. 成立竖井提升系统应急救援指挥部,负责组织、指挥、协调应急救援工作。
2. 应急救援指挥部下设以下小组:(1)现场指挥组:负责现场指挥、调度和协调救援工作。
(2)医疗救护组:负责伤员救治和现场救护工作。
(3)安全保卫组:负责现场安全警戒、交通管制和人员疏散工作。
(4)后勤保障组:负责救援物资供应、生活保障和通讯联络工作。
四、应急响应1. 信息报告(1)发现故障或事故后,立即向应急救援指挥部报告。
(2)应急救援指挥部接到报告后,迅速核实情况,启动应急预案。
2. 紧急处置(1)现场指挥组迅速到达现场,了解情况,制定救援方案。
(2)医疗救护组对伤员进行救治,确保伤员生命安全。
(3)安全保卫组设置警戒线,维护现场秩序,确保救援工作顺利进行。
(4)后勤保障组及时提供救援物资和生活保障。
3. 应急救援(1)针对不同故障或事故,采取相应的救援措施。
(2)若现场情况复杂,需请求外部救援力量支持。
4. 应急结束(1)故障或事故得到有效控制,现场秩序恢复正常。
(2)应急救援指挥部宣布应急结束。
五、预防与培训1. 定期对竖井提升系统进行检查、维护和保养,确保设备安全可靠。
2. 加强员工安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 组织应急演练,检验应急预案的可行性和有效性。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由竖井提升系统应急救援指挥部负责解释。
3. 本预案如与国家有关法律法规相抵触,以国家法律法规为准。
4. 本预案可根据实际情况进行修订和完善。
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南桐煤矿竖井提升系统应急预案
一、设备简介
南桐煤矿竖井提升系统是人员进入主要通道,井口+298水平至-188水平,井筒深486米。
提升机选用多绳摩擦式提升机,电气系统采用变频拖动,操作方式;半自动和检修,绳速;6.8米,爬行速度;0.5米,平罐及验绳速度;0.3米,罐笼乘人。
限载人数;28人。
二、故障、事故的处理原则
(1)竖井绞车在运行中出现故障、事故时第一时间通知矿调度队值班人员。
(2)竖井成立提升系统应急处理救援小组,组长由主管副总担任,组员由队技术负责人、班组长及维修骨干组成。
负责提升系统
故障、事故应急处理及抢险救援工作。
(3)必须遵照安全第一的原则,遵守机电设备安全技术规程、规范要求和检修规程。
(4)如果罐笼内有人员被困,在确保不造成故障或事故扩大的前提下,设法先将罐内人员提至地面井口处
(5)故障事故处理要安全、准确、快速、思路清晰
(6)各岗位人员应熟悉本应急预案,各岗位工作人员在系统出现故障或事故时不要慌乱、严守岗位
三、故障处理方法
(1)司机处理法:
提升机出现故障后,司机要通过故障现象,操作台故障报警指示,故障显示及技术参数显示判断故障原因。
首先分清是电气故障还是机械故障。
电气故障是电源故障还是控制系统故障,是否能通过故障复位进行处理,不能处理应马上通知矿调度和队值班人员及当班维修人员。
(2)维修人员处理方法;
首先向绞车司机及信号工问清楚故障出现的现象,绞车故障前的运行状态及故障后都采取了哪些处理办法,按照“故障处理流程”判断故障原因。
控制故障;应检查电源主回路IGBT、PLC模块及外部传感器件和执行元件及硬件保护回路。
机械故障;应检查液压系统、滚筒、、提升绳、尾绳、罐道绳、等其他相关设施。
能快速判断故障原因和处理的要尽快处理,及时通知矿调度、队值班人员及技术负责人,尽快到现场协助解决问题,,问题严重时上报主管领导并及时与厂家联系,通知提升系统应急救援小组。
四、事故情况
(1)事故时罐笼停在井口平台或上下600m m位置
(2)事故时罐笼停在井筒中任意位置;
(3)故障时罐笼过卷或过放,罐笼被过卷或过放装置卡住
五、处理方法
故障情况一
故障时罐笼停在井口平台或上下0.6 m时。
绞车司机要立即通知当班信号工并说明情况,由队跟班队干组织信号工一起采用安全可靠的
方法将罐内人员离开罐笼。
,在维修、试罐期不允许人员进入罐笼,等修好后试运后方可乘人。
故障情况二
故障时罐笼停在井筒中间,要及时通知矿调度,尽快组织人员抢修,,维修时间大于1小时要及时通知应急救援小组。
应在2小时内和罐笼内人员取得联系告知情况,使罐笼内被困人员不要慌张耐心等待,4-6小时必须联系给罐笼内人员送食物、衣服、水及对讲机。
以便随时和罐笼内人员联系,使罐笼内人员情绪稳定,维修时间大于10小时应和矿调度联系采取应急救援预案措施,
六、预案方式;
由矿应急救援小组负责人组织相关部门参加,指定专人进行指挥和安排,采用应急救援预案。
16T稳车1台,¢21.5mm钢丝绳、绳长550m, 10T滑轮1个,导向U型环规格32 应急罐笼(应急斗)附图保险带
1、预案具体措施
(1)、采用16T稳车,¢18.5mm钢丝绳为提升绳,缠绕在稳车上,固定绳不少于5圈,绳头卡不少于4副紧固。
井筒架用¢21.5mm 钢丝绳缠绕相连悬挂10T滑轮,(滑轮悬挂前必须检查旋转灵活,无破裂,达到完好方可使用)。
稳车提升绳绳勾(用绳卡不少于5副,紧固)连接悬挂应急罐笼(应急斗)。
利用罐道绳3#与5#、作导向为罐笼下滑控制所用。
应急罐笼(应急斗)上与稳车提升绳相连(U 型环规格36、13.5T )另加设保险绳¢15.5mm钢丝绳2根从底部缠
绕在主绳上。
(2)、联系方式;采用对讲机或口哨,通话;提、落、停。
口哨;一停、二提、三下放。
稳车人员必须精力集中,听从指挥,确保罐笼自由下滑时安全可靠。
(3)、稳车绳速为0.1m/s由救援小组成员一人从井口下到罐笼停车位。
救援小组成员必须携带对讲机、保险带和所需物品。
准备就绪,起动稳车,垂直下放在罐笼停车位置上方,取下导向环绕罐道绳(井筒壁侧)至罐笼门底部略高于400mm停车。
(4)、人员进入时每次三人,按照顺序依次而上,不要惊慌,每个人必须携带保险绳进入罐笼(应急斗)内,救援过程中要确保救援和被困人员的安全
(5)、运行时所用钢绳、滑车、及运行情况必须派专人负责监护,发现问题立即停止运行待处理完毕后再运行。
2、稳车提升能力验算
公式:F=(G0+G1)*(sinβ+f1cosβ)*g+P*H(sinβ+f2osβ)*g
应急罐笼自重:G0=500kg 应急罐笼装载量(支架): G1=300kg 井筒角度:β=900 阻力系数:f1=0.015
钢丝绳单位质量:P=2.70kg/m 钢丝绳阻力系数:f2=0.15
井筒高度:H=486.5m 提升能力:F(N)重力加速度:g=9.8m/s2 F=(G0+G1)*(sinβ+f1cosβ)*g+P*H*(sinβ+f2osβ)*g
=(500+300)*(1+0.015*0)*9.8+2.70*486.5*(1+0.15*0)*9.8 =800*1*9.8+2.70*486.5*1*9.8
=7840+12872.19
=20712.79N=20.71279KN≈20.73KN
稳车提升人员时最大牵引力为20.73KN,稳车额定最大牵引力为16T*9.8=156.8KN,故满足提升要求。
3、钢丝绳破断拉力验算¢21.5mm
公式:F0=K/*D2*R0/1000
F0:破断拉力(KN)
K/:某一指定结构最小拉力(查表)0.332
D:直径(mm)21.5mm
R0:公称抗拉强度(MPa)1280 MPa
F0=K/*D2*R0/1000
=0.332*21.5*21.5*1280/1000
=196437.76/1000
=196.43776≈196.44KN
1T=9.8KN;196.44KN=20.045T≈20.0T
人员(平均为75kg/人,4人,总重为300kg,应急罐笼约为500kg)总重量为:800kg=0.8T,满足要求。
七、各岗位管理和维修人员应熟悉本应急救援预案,在故障、事故处理和抢险过程中尽职尽责,确保员工人身安全
南桐机运科
2014年9月。