石材幕墙安装工艺的详细步骤
石材幕墙安装工艺.doc
1、主要施工工艺流程预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢方通安装→镀锌钢方通安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。
2、施工工艺流程网络图(见图1)3、连接件安装工艺3.1连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件→对准立柱线→拉水平线→控制水平高度及进深位置→点焊、检查→加焊→记录。
3.2施工步骤连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。
连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与硷结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。
连接件安装调整:连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。
本工程连接件与埋件均通过焊接的方式进行连接。
连接件按安装节点要求先点焊在埋件上(埋件与连接件点焊要求:必须可承受骨架重量，与作业载荷为准)，待调整完后再行满焊。
预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与硷结构墙连接)，确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。
焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
4、骨架安装4.1立柱安装立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。
如果立柱安装正确，则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分气外重视。
4.1.1工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定。
石材幕墙施工方法及技术措施
第五节石材幕墙施工方法及技术措施①石材幕墙制作安装主要工序（1）花岗石板材采购；（2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；（3）花岗石幕墙预埋件安装；（4）花岗石幕墙龙骨安装；（5）花岗石幕墙防雷装置安装；（6）花岗石幕墙防火带安装；（7）花岗石幕墙板材安装；（8）注密封胶。
②石材幕墙安装施工方法1、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、基本操作说明：（1）施工准备：由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每一组安排6个。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）检查验收石材板块：检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全，可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
4、初安装：（1）吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。
此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
石材幕墙安装工艺流程
石材幕墙安装工艺流程石材幕墙是一种装饰性强、寿命长、耐久性好的表面覆盖材料，常用于建筑外墙、室内墙壁等装饰。
本文将详细介绍石材幕墙的安装工艺流程。
材料准备安装石材幕墙需要准备以下材料：•石材板：根据设计要求选择合适的规格和颜色。
•钢架：钢架是支撑石材板的载体，根据墙体结构和石材板的重量选择合适的型号和规格。
•隔热层：用于消除热桥，避免石材幕墙结露和冷热拼接。
•防水膜：防水膜用于防止水分渗透到石材幕墙内部。
•螺栓和膨胀锚：用于固定钢架到墙体上。
•起吊绳索：用于吊装石材板。
以上材料应按照设计要求准备，确保质量符合标准。
安装流程1.钢架的安装首先要对墙面进行检查，确保钢架安装时墙体表面平整、清洁、无尘、脱离和裂缝等缺陷。
然后根据钢架的规格和型号进行定位，选用螺栓和膨胀锚，将钢架固定在墙体上。
2.隔热层的安装隔热层一般采用挂网法安装。
首先在钢架上固定挂网龙骨，然后用短丝杆或胶粘剂，将隔热板材固定在挂网上。
注意在固定时要保证隔热板四周与墙体留有10mm的缝隙，此缝隙用于石材幕墙的后续安装以及防水工作。
3.防水膜的安装防水膜要求必须紧贴隔热层，严禁出现褶皱、松散或开裂等现象。
一般采用半干铺法安装。
将防水膜按照钢架的尺寸剪裁好，然后将其半铺在隔热板上。
再用热熔胶水或黏贴剂将防水膜胶合在隔热板上，保证其表面完全接触，无空气进入。
4.石材板的安装石材板应按设计图纸要求的位置、颜色、规格等安排。
在进行安装时，首先要用起吊绳索将石材板逐一吊装到安装位置。
然后，用L形卡具将石材板夹在钢架上。
夹具应采用优质橡胶等材料，以免划伤石材表面。
每个石材板安装完毕后，要进行振动试验，检查石材是否牢固，是否存在松动、翘曲等现象。
如果发现问题，应及时进行调整修正。
5.测试验收在安装完毕后，需要进行质量验收。
主要包括材料验收、隔热防水层厚度和完整性验收、石材板缝隙、石材板表面缺陷等方面的验收。
验收合格后，可移交给设计单位或产权单位使用维护。
石材幕墙工程施工流程
石材幕墙工程施工流程一、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制施工方案、施工工艺流程和施工安全措施。
对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购符合质量标准的石材、金属材料、建筑密封材料等。
3. 设备准备：准备所需的机械设备，如吊车、切割机、钻孔机、打磨机等。
4. 现场准备：清理施工场地，搭建临时设施，如脚手架、施工通道等。
二、施工流程1. 预埋件安装：（1）根据设计图纸，确定预埋件的位置和尺寸。
（2）在土建施工时埋设预埋件，幕墙施工前要进行检查和校核，确保预埋件位置尺寸偏差在允许范围内。
（3）如有预埋件位置超差或漏放，提出选用膨胀螺栓的方案，并报设计单位审核批准。
现场进行拉拔试验，做好记录。
2. 测量放线：（1）根据基准轴线和水准点，重新测量幕墙定位线和分格线。
（2）使用经纬仪或激光垂直仪引出阳角和阴角线，用钢丝线作标志控制线。
（3）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
（4）确定每个立面的中线。
（5）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取避风措施。
3. 金属骨架安装：（1）根据设计图纸，加工制作金属骨架。
（2）按照测量放线的控制线，安装金属骨架。
（3）安装防火保温棉，确保防火保温效果。
（4）进行隐蔽工程验收。
4. 石材饰面板加工：（1）根据设计要求，对石材进行钻孔或开槽处理。
（2）对石材表面进行防护处理。
5. 石材饰面板安装：（1）按照金属骨架的划分，安装石材饰面板。
（2）安装石材连接件，确保石材饰面板牢固。
（3）进行安装质量检查。
6. 灌注嵌缝硅胶：（1）在石材饰面板缝隙中灌注嵌缝硅胶。
（2）确保硅胶填充饱满，无空鼓、漏填现象。
7. 幕墙表面清洗：（1）使用清洁剂和清洁工具，对幕墙表面进行清洗。
（2）确保幕墙表面清洁干净，无污渍、水渍等。
三、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
石材幕墙安装
石材幕墙安装石材幕墙作为一种常见的外墙装饰材料，其独特的质感和美观度深受人们喜爱。
在建筑行业中，石材幕墙广泛应用于高层建筑、商业中心以及室内外装饰。
本文将对石材幕墙的安装步骤及要注意的事项进行详细介绍。
一、准备工作在进行石材幕墙安装之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要根据设计图纸确定石材幕墙的安装位置和尺寸。
其次，还需要对施工现场进行充分的检查和清理，确保墙体结构牢固、无明显病害或缺陷。
另外，还需要准备好所需的石材幕墙材料和安装工具。
二、安装步骤1.搭建临时支撑结构在安装石材幕墙之前，需要先搭建临时支撑结构，以确保整个安装过程的安全性。
临时支撑结构应稳固可靠，能够承受石材幕墙的重量和风压荷载。
同时，还需考虑到施工过程中的人员活动和设备搬运需求。
2.确定安装位置和排布方式根据设计图纸要求，确定石材幕墙的安装位置和排布方式。
石材幕墙可以采用垂直式、水平式或拼花式等不同的排布方式。
在确定好安装位置后，需要进行精确的测量和标记，确保石材幕墙的安装精度。
3.固定龙骨和支架在安装石材幕墙之前，需要固定好龙骨和支架。
龙骨是石材幕墙的主要承重构件，应选用高质量的钢材，并采取适当的防腐措施。
支架是连接龙骨和墙体或柱子的重要部分，应具备足够的刚度和稳定性。
4.石材预制和加工在石材幕墙安装前，需要对石材进行预制和加工。
预制工艺包括石材切割、打磨、抛光等处理，以确保石材的质量和尺寸符合要求。
在加工过程中，需要特别注意保护石材表面，防止划伤或污染。
5.石材幕墙的安装是繁琐而细致的工作。
首先，需要在龙骨和支架上安装石材幕墙板，然后逐块进行固定。
固定方式可以采用胶粘固定、螺栓固定或槽口固定等不同的方法。
在固定时，要注意控制石材的水平度和垂直度，保证整个幕墙的平直和平衡。
三、注意事项1.石材选择在进行石材幕墙安装前，应根据建筑设计和环境要求选择合适的石材材料。
石材应具备抗风压、耐候性和耐腐蚀等性能，并符合国家相关标准和规定。
石材幕墙安装施工工序
石材幕墙安装施工工序随着建筑行业的不断发展，石材幕墙作为一种高端外墙装饰材料，被广泛应用于各类建筑项目中。
石材幕墙的安装施工工序十分繁琐，需要严格按照规范进行操作，下面将详细介绍石材幕墙安装的施工工序。
一、材料准备1. 石材幕墙板材：选择符合设计要求的石材幕墙板材，确保质量符合标准。
2. 安装配件：准备好石材幕墙安装所需的各种配件，包括角码、连接件、支撑结构等。
3. 工具设备：准备好施工中所需的各种工具和设备，如吊篮、脚手架、电动工具等。
二、基础处理1. 基础验收：在进行石材幕墙安装之前，需要对建筑底层结构进行验收，确保基础稳固牢固。
2. 基础处理：对基础进行清洁、防水处理，保证基础表面平整、干燥。
三、支撑结构搭建1. 定位测量：根据设计图纸，确定石材幕墙板的安装位置和尺寸，进行精确的定位测量。
2. 支撑结构搭建：根据设计要求，搭建支撑结构，并进行验收，确保承重能力满足要求。
四、预埋件安装1. 预埋件布置：根据设计要求，将预埋件布置在支撑结构上，注意预埋件的位置和数量应符合要求。
2. 预埋件固定：使用专用胶粘剂或焊接等方式，将预埋件牢固固定在支撑结构上。
五、石材板安装1. 板材定位：根据设计要求，将石材板放置在支撑结构上进行定位，留好安装间隙。
2. 板材固定：使用螺栓、胶粘剂等方式，将石材幕墙板固定在支撑结构上，确保安装牢固。
六、接缝处理1. 接缝清理：对石材板间的接缝进行清理，清除杂物和灰尘。
2. 接缝填充：使用专用填缝胶或灌浆材料，对接缝进行填充，保证接缝牢固防水。
七、表面处理1. 表面清洁：对石材幕墙板表面进行清洁处理，确保外观整洁美观。
2. 防护处理：使用专业防护剂对石材幕墙板表面进行防护处理，增加其耐久性和抗污性。
总结：石材幕墙安装施工工序严谨细致，需要施工人员具备专业技能和丰富经验。
只有按照规范要求进行施工，才能确保石材幕墙的安全性和美观性。
希望以上内容可以帮助您更好地了解石材幕墙安装的施工工序。
石材幕墙施工工艺流程
石材幕墙是一种常见的外墙装饰方式，以下是一般的石材幕墙施工工艺流程：
设计和方案确定：根据建筑设计要求和客户需求，进行石材幕墙的设计和方案确定。
包括选择合适的石材材料、安装方式、结构设计等。
材料采购和准备：根据设计方案确定的石材材料规格和数量，进行材料采购。
同时，准备所需的辅助材料和设备，如支架、锚固件、密封胶等。
预制石材加工：将采购回来的石材进行预制加工，包括切割、打磨、开孔等。
根据具体的设计和尺寸要求，将石材加工成需要的形状和尺寸。
幕墙结构安装：根据幕墙结构设计，安装支架系统和锚固件。
支架系统要符合结构要求，并能够承受石材的重量和外部荷载。
石材安装：将预制好的石材按照设计要求进行安装。
石材可以使用吊装设备将其安装到幕墙结构上，然后使用锚固件进行固定。
石材连接和密封：对安装好的石材进行连接和密封处理。
连接方式可以使用钢结构胶粘、螺栓等方式，确保石材之间的连接牢固。
同时，对石材的缝隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
检查和测试：在完成石材幕墙的安装后，进行全面的检查和测试。
检查石材安装是否符合要求，检查连接处和密封处的质量。
进行必要的试验和测试，如抗风压测试、水密性测试等。
清洁和保养：完成石材幕墙的施工后，进行清洁工作，清除施工过程中留下的污垢和杂物。
制定石材幕墙的保养计划，定期清洁和维护石材幕墙，保持其外观和功能的良好状态。
石材幕墙施工工艺流程及规范
石材幕墙施工工艺流程及规范石材幕墙编制依据：1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);3、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88);4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001);6、装饰装修设计图纸;7、现行工程施工规范、标准。
一、石材幕墙施工工艺流程定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗二、外墙干挂火烧花岗石板(1)、外墙干挂石材焊接施工工艺流程①、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。
②、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。
学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。
③、施工要求：3.1、焊接角码采用120×75×8(L=120mm)镀锌角码，焊条采用淄博齐鲁焊业XXX生产的齐鲁牌E4303电焊条。
在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板(宽度8cm，厚度10mm)四面焊接，最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。
焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。
石材幕墙施工方案流程
石材幕墙施工方案流程一、前期准备阶段在进行石材幕墙施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1.方案设计：根据建筑设计要求和实际情况，制定石材幕墙施工方案。
设计师需要考虑石材选材、结构安装等因素，确定施工方案的具体细节。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的石材材料，进行采购。
确保材料的质量和规格符合要求。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括安全操作规范、施工流程等方面的培训，确保施工过程中的安全和效率。
4.施工设备准备：准备好所需的施工工具和设备，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工过程阶段在前期准备工作完成后，可以正式开始石材幕墙的施工过程，包括以下几个主要步骤：1.基础处理：在进行石材幕墙安装之前，需要对建筑的基础结构进行处理，确保可以承受石材幕墙的重量和风压。
2.石材加工：根据设计要求，对购买来的石材进行加工，包括切割、打磨等工艺，以适应幕墙施工的需要。
3.幕墙安装：将加工好的石材板逐一安装到建筑外墙上，采用专业的固定装置进行固定，确保幕墙的稳固性和整体效果。
4.封闭处理：在幕墙安装完成后，对幕墙的接缝、边缘等部位进行封闭处理，确保石材幕墙的密封性和防水性。
三、验收和维护阶段在石材幕墙施工完成后，需要进行验收和定期维护，以确保石材幕墙的质量和使用寿命：1.验收：由专业验收人员对石材幕墙进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和安全标准。
2.维护：定期对石材幕墙进行清洁、涂漆等维护工作，确保石材幕墙的外观和功能持久。
综上所述，石材幕墙的施工方案流程包括前期准备、施工过程和验收维护三个阶段，每个阶段的工作都至关重要，只有严格按照流程进行，才能保证石材幕墙的质量和安全性。
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑设计需求，确定幕墙石材的种类、规格、颜色等，并进行相关的结构计算和构造设计。
同时，准备施工所需的石材、工具和材料。
2. 基础准备和构架安装：先进行基础工程准备，确保施工地面平整、坚实，并进行基础构架的安装。
基础构架通常使用铝合金型材，安装包括定位、固定、连接等步骤。
3. 石材加工和制作：根据设计图纸要求，对所选石材进行加工、切割和打磨等，制作成所需的形状和大小。
4. 幕墙安装：先进行背板的安装，通常使用轻质、耐火的材料，如玻璃钢板或硅酸钙板。
然后，将背板固定在基础构架上，并根据设计图纸逐块安装石材。
5. 石材固定：采用干挂系统固定石材，通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件，将石材与背板进行连接、固定。
确保石材牢固稳定，同时保留必要的伸缩间隙。
6. 辅助处理：根据需要，对石材进行防水、防尘、防污处理，以延长石材的使用寿命和美观度。
同时，处理幕墙与建筑其它部位的接缝，确保整体结构的完整性和密封性。
7. 检验和验收：对施工完成的幕墙进行检查和验收，保证符合
设计要求和相关标准，确保质量合格。
8. 维护和保养：定期检查和维护幕墙，清洁石材表面，修复破损和松动的部分，延长幕墙的使用寿命。
以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程，具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。
石材幕墙施工工序工艺
石材幕墙施工工序工艺一、施工工序：定位测量放线→安装预埋件→安装骨件→保温层施工→干挂石材→打胶二、施工工艺:1.定位测量放线墙体基层处理清理干净后，用经纬仪、水平仪、墨斗在墙体上弹出纵横骨架线及骨架固定点的预埋件位置，放线时注意先放出水平线在以水平线为基准横纵分配，分别弹出纵横各道钢梁、钢柱位置线，最后确定预埋件位置线，确定预埋件位置线时先用木块做出埋件的模板，以模板为标尺将确定好中心位置的埋件用漆笔画在墙体上。
2.预埋件安装预埋件安装仍先做木模板在模板上钻孔，孔的位置、直径同实际埋件，以此模板为依据在预埋件位置上标出打孔位置，用冲击钻在墙上打孔，孔深应深于实际锚栓长度5mm，打孔后注意用毛刷和小型吹风机清孔（这一工序为关键工序直接影响锚栓质量）最后用化学锚栓固定预埋件，注意预埋件所用锚栓必须全部使用检测合格的化学锚栓，预埋件安装严格按照放线位置进行且注意安装平整。
3.安装骨架安装骨架前在预埋件上先重新弹上横纵骨架线，在放出钢角码位置线，安装时先在预埋件焊接角码，角码采用热镀锌角码，施焊用焊条必须与角码及预埋件材质相适应，角码采用三面焊接，焊缝不小于6mm，焊接完毕后将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆两遍，角码焊接完成后安装立柱，立柱与钢角码用螺栓连接固定。
每个角码用上下两个不锈钢螺栓与立柱固定，螺栓固定时加弹簧垫圈用力矩扳手拧紧。
立柱之间的接头用镀锌套管连接，套管长度不小于400mm，伸缩缝宽度为15mm。
立柱安装时必须保证竖直，除了用墙上垂直线控制外，还应在立柱外端吊细铅丝控制垂直度。
横梁采用镀锌角钢与立柱打孔连接。
按装横梁时注意拉通线顺直可采用红外线水平仪配合找平，横梁与立柱连接的孔应用椭圆形以方便横梁左右调差，横梁之间的连接采用镀锌角码打孔连接，中间伸缩缝宽控制在15mm左右，镀锌角钢打眼按装石材专用固定件，间距跟根据石材板幅确定。
4.保温层施工骨架完成后进行保温施工，保温层施工同其他部位一样先将墙体基层各种孔洞等做防水处理，保温材料采用专用砂浆粘接，采用塑料锚栓打孔固定最后表面抹抗裂砂浆内压抗裂网。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。
(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。
(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。
(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。
槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。
完成报监理复核验收。
(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。
(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。
(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。
(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。
2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。
(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
石材幕墙施工工序
石材幕墙施工工序【正文】石材幕墙施工工序1.石材幕墙工程介绍石材幕墙作为一种高档建筑外观装饰材料，其施工工序需要严格按照规范进行操作。
本文将介绍石材幕墙施工的具体工序，以确保施工质量和施工效率。
2.材料准备与测量在进入施工现场之前，需要对所需材料进行准备和测量。
首先，根据设计图纸和相关规范，准确测量石材板的尺寸和厚度，以便后续的加工和安装。
3.石材板加工与质量检查根据测量结果，将石材板进行加工，包括切割、打磨、抛光等工序。
在加工过程中，需要进行质量检查，确保石材板的平整度、尺寸准确性和表面质量。
4.构架安装石材幕墙的构架是支撑石材板的重要组成部分。
施工人员根据设计要求，安装金属构架，包括垂直支撑和水平支撑等。
在安装过程中，要确保构架的牢固性和准确性。
5.石材板安装在完成构架安装后，进行石材板的安装工作。
首先，根据设计要求，确定石材板的排列方式，包括水平、垂直、交错等。
然后，将石材板安装在构架上，并使用专用的安装夹具进行固定。
6.填缝与密封安装完石材板后，进行填缝和密封，以确保幕墙的防水性和密封性。
使用专用的填缝剂对石材板之间的缝隙进行填充，然后进行密封处理，以防止水分和污染物的侵入。
7.辅助工序除了以上主要施工工序外，还有一些辅助工序需要进行，包括石材板的清洁、保养和防护等。
清洁工作可以采用专用的石材清洁剂和工具进行，保养和防护则需要定期进行，以延长石材幕墙的使用寿命。
8.质量验收与维护石材幕墙施工完成后，需要进行质量验收。
验收的主要内容包括石材板的尺寸准确性、安装固定情况、填缝和密封的效果等。
同时，施工单位需要向业主提供相关的维护和养护指导，在日常使用中及时处理石材幕墙的问题。
【总结】石材幕墙施工工序非常繁琐，需要严格按照规范进行操作。
从材料准备、石材板加工、构架安装到石材板安装、填缝与密封，每个工序都需要专业的技术和严密的操作。
只有确保每个环节的质量和安全，才能保证最终的施工效果和工程质量。
石材幕墙施工的施工步骤
石材幕墙施工的施工步骤石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，其美观、坚固和耐久性成为许多建筑设计师和业主的首选。
要达到理想的幕墙效果，石材幕墙的施工步骤至关重要。
本文将介绍石材幕墙施工的主要步骤。
一、设计准备石材幕墙施工前的设计准备至关重要。
设计师应根据建筑的特点、结构和功能要求，制定符合要求的石材幕墙方案。
此外，还需要进行详细的施工图纸和技术要求的编制，以确保施工的准确性和规范性。
二、材料采购和加工在施工前，需要采购足够的石材材料，并进行加工。
石材的选择应根据设计要求、建筑的环境和功能等因素来确定。
采购的石材应符合国家标准，并进行质量检测。
加工过程中，需要根据设计要求进行切割、打磨和表面处理等工艺。
三、基层处理在进行石材幕墙的施工前，需要对建筑的基层进行处理。
基层处理包括清理、修补和防水处理等。
清理可以去除基层上的灰尘、油污和其他杂物。
修补需要填补基层上的裂缝和凹凸不平的地方。
防水处理可以保护基层免受水分侵蚀。
四、安装幕墙支撑结构幕墙支撑结构的安装是石材幕墙施工的重要步骤。
根据设计图纸确定的尺寸和位置，安装支撑结构，并进行调整和固定。
支撑结构要求稳固牢固，以确保石材的安全性和稳定性。
五、石材幕墙的安装在进行石材幕墙安装前，需要根据设计要求制定详细的安装方案。
根据方案，安装石材板和石材构件。
石材板应安装平整，表面应保持清洁。
石材构件的安装需要精确测量和定位，并进行固定。
六、石材幕墙的密封和背填石材幕墙的密封和背填是为了确保其防水和防风能力。
在石材板的背面和支撑结构之间进行密封处理，以避免水分渗入。
在石材板与石材板之间和石材板与支撑结构之间进行背填，以提高幕墙的抗冲击和刚性。
七、幕墙的最终装饰和保护在石材幕墙施工的最后阶段，进行最终的装饰和保护。
可以对石材表面进行清洗、抛光和防污处理，以保持其美观。
同时，对石材幕墙进行定期的维护和保养，延长其使用寿命。
总结：石材幕墙的施工步骤经过认真的设计准备、材料加工、基层处理、支撑结构安装、石材安装、密封和背填、最终装饰和保护等多个阶段。
石材幕墙安装工艺流程
石材幕墙安装工艺流程引言石材幕墙作为一种高质量、高品质的建筑外墙材料，被广泛应用于各类高档建筑的立面设计中。
石材幕墙的安装工艺流程直接关系到墙体的稳定性和美观度，因此，合理的安装工艺流程及其各环节的细节处理是至关重要的。
本文将介绍石材幕墙的安装工艺流程，以及注意事项。
工艺流程1. 安装幕墙支撑结构石材幕墙的支撑结构是保证幕墙稳定性的关键。
安装幕墙之前，必须先完成幕墙支撑结构的安装。
包括安装钢框架、安装钢支撑角钢、安装钢支撑横梁、安装钢支撑竖杆等工作。
安装幕墙支撑结构时，必须要以精准的安装位置及朝向进行施工，主梁、辅助梁等支撑结构的间距、梁的尺寸也必须要按照设计要求进行施工设定。
2. 安装保温层在幕墙支撑结构的基础上进行测量和调整之后，便可以开始安装保温层。
保温层包括挂钩、保温板、铝箔贴面、保温胶等材料的使用，保证墙体保温效果和隔音效果的同时确保幕墙外观平整和美观。
3. 石材幕墙铺贴在保温层完毕之后，便可以进行石材幕墙的铺贴工作。
石材幕墙铺贴要注意以下几个方面：1.石材预处理：对铺设的石材进行吊装、运输、清洗、切割、镶嵌等预处理工作，保证石材的完好性。
2.石材定位：对石材进行尺寸标记、偏差掌握、定点设线等工作，确保石材的位置、间距、大小精准无误。
3.石材铺贴：将石材按照设定的位置、顺序、方向、倾斜角进行铺贴。
铺贴时要注意石材的尺寸、石材背面保温板的平整性，以及两块石材之间的缝隙大小和处理方法等。
4. 做收口和调整石材铺贴完毕后，还需要对拼缝进行处理。
对于缝隙处理，通常采用硅藻泥或者硅酮密封剂将缝隙填平和抹平。
同时，还需要对石材进行调整，保证幕墙整体美观。
5. 状况复核安装幕墙的最后一步是对幕墙进行状况复核。
在保证幕墙完好无损的前提下，依据设计图纸，翻查施工过程确认施工过程是否符合设计要求。
注意事项1.石材幕墙安装从开始到结束一定要注意安全施工，做好防护措施。
2.在短时间内，尽量在幕墙面积小的区域内完成安装，“一面一面”地装。
石材幕墙安装施工工艺流程
石材幕墙安装施工工艺流程石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，它不仅具有美观大方的外观，还具有防水、防火、隔热等功能。
在进行石材幕墙的安装施工时，需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工质量和安全性。
一、材料准备在进行石材幕墙安装施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括石材板材、幕墙龙骨、固定件、密封胶等。
工具包括电钻、气钉枪、切割机、气动铲刀等。
二、幕墙龙骨安装石材幕墙的安装主要依靠龙骨进行支撑和固定。
首先需要根据设计图纸确定幕墙的安装位置和间距，然后按照要求进行龙骨的安装。
龙骨的安装要牢固可靠，需要使用电钻预先在墙体上打孔，再使用固定件将龙骨固定在墙体上。
三、石材板材加工石材板材需要根据实际尺寸进行加工。
首先，根据设计要求使用切割机将石材板材切割成所需的尺寸和形状。
然后，根据需要在石材板材上进行开槽、打孔等加工，以便于与龙骨的连接和固定。
四、石材板材安装石材板材安装是石材幕墙施工的重要环节。
首先，需要将石材板材按照设计要求的顺序和位置放置在龙骨上。
然后，使用固定件将石材板材固定在龙骨上。
固定件的选择要合理，固定点要均匀分布，以确保石材板材的稳固和安全。
五、石材板材连接在石材幕墙的安装过程中，有时需要将多个石材板材进行连接。
常见的连接方式有搭接、折边、接缝胶等。
搭接连接是将两块石材板材的边缘重叠在一起，并使用固定件固定。
折边连接是将石材板材的边缘折弯成一定角度，并使用固定件固定。
接缝胶连接是在石材板材的接缝处涂抹密封胶，以实现密封和防水效果。
六、密封处理石材幕墙的安装完成后，需要进行密封处理。
密封处理主要是为了防水和防尘，以延长石材幕墙的使用寿命。
常用的密封材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
在施工过程中，需要将密封材料涂抹在石材板材的接缝处和固定件的周围，以确保密封效果。
七、清洁验收石材幕墙安装施工完成后，需要进行清洁验收。
清洁验收主要是清理施工过程中留下的杂物和污渍，以确保石材幕墙的外观整洁。
石材幕墙的施工工艺及技术方案
石材幕墙的施工工艺及技术方案石材幕墙是一种常见的建筑幕墙材料，具有质感好、耐久性强、保养方便等特点，因此被广泛应用于各种建筑类型中。
以下是关于石材幕墙的施工工艺及技术方案的详细介绍。
一、施工工艺1.准备工作：在施工开始之前，需要根据设计方案进行准备工作。
首先，要进行现场测量和勘测，确定建筑物的尺寸和形状。
然后，根据设计图纸，进行石材的选材和加工，确保石材的质量和尺寸符合要求。
同时，还需要准备好施工所需的机械设备和工具。
2.安装支撑结构：石材幕墙的安装需要设置支撑结构，以确保石材的稳固和安全。
支撑结构一般由钢结构或铝合金材料制成，根据建筑物的形状和尺寸进行设计和制造。
安装支撑结构时，要进行严格的检查和调整，以确保支撑结构的垂直度和平整度。
3.安装石材：安装石材是石材幕墙施工的重要环节。
首先，要根据设计图纸和安装要求，确定石材的安装位置和顺序。
然后，将石材放置在支撑结构上，使用螺栓和膨胀螺丝等固定装置将石材牢固地固定在支撑结构上。
在安装过程中，要注意检查石材的水平度和垂直度，确保石材的安装质量。
4.填缝和封缝：在石材安装完成之后，需要进行填缝和封缝处理，以保证石材的密封性和防水性。
填缝时，选择与石材颜色相近的填缝材料，填补石材之间的缝隙，并使用抹子将填缝材料刮平。
然后，进行封缝处理，使用防水材料或密封胶将石材与建筑物的连接处进行密封，以防止水分渗入。
5.后续处理：石材幕墙安装完成后，还需要进行常规的后续处理工作。
首先，清洗石材表面，除去施工过程中产生的污垢和杂质。
然后，应用防水涂料或防污涂料进行保护处理，提高石材的耐候性和抗污染能力。
最后，对石材进行定期检测和维护，及时修补和更换损坏的石材，保持石材幕墙的良好状态。
二、技术方案1.石材选材：在选择石材时，应考虑其质量和美观性。
一般情况下，建筑物外部的石材幕墙应选择质地坚硬、颜色稳定的石材，以确保其使用寿命和外观表现。
同时，应注意石材的厚度和规格，根据建筑物的尺寸和设计要求进行选择。
幕墙施工方案(石材幕墙安装图 明框玻璃幕墙安装图)
一. 石材幕墙的安装方案
（一）干挂石材幕墙施工流程
1。
首先在主体建筑结构上找出预埋件；若埋件有偏差需进行埋件的后补处理。
找出埋件后，测量定位,找出连接件焊接位置。
图2-23 石材幕墙施工安装流程一
2。
在预埋件上进行钢龙骨连接件的连接安装(如图2-24）。
图2—24石材幕墙施工安装流程二
3。
在连接件安装完毕后进行幕墙龙骨的安装，并拧紧连接螺栓（如图2-25).
图2-25石材幕墙施工安装流程三
二. 明框玻璃幕墙的施工安装图
连接件安装示意图
连接件安装示意图
详细资料<<〈。
石材幕墙安装工艺流程图
12、操作工艺（1）安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；2）落实各项需用计划;3)编制施工进度计划;4）做好技术交底工作；5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,旋转架应有足够的承载力和刚度。
在室个储存时应采取保护措施；7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
（2）预埋件的安装1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4)安装埋件要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计院无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm.(3)施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板报的基准面。
3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5）最后用￠0.5mm～1。
0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽,应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根;6)注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时,应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线放线的控制重点是基准线.（4)石材幕墙安装工艺1）石材幕墙骨架的安装A根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；B干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；C在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量.2)石材幕墙挂件安装挂件应采用不锈钢或铝合金型材,钢销应采用不锈钢，连接挂件宜采用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。
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石材幕墙安装工艺的详细步骤
整个安装工艺大体分为9个步骤。
1、石材幕墙施工
2、预理件的安装
(1)根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。
当楼层的钢筋绑扎完毕，侧面模板尚未安装前，即开始预埋件安装就位工作。
安装后及时按预埋件布置图进行检查，若发现存在误差时及时提出并要求整改。
此项工作我司将派专人跟进主体施工进度，配合总包单位检查，避免漏埋、误埋。
(2)预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固，避免在浇注混凝上振捣时发生位移偏差。
(3)预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格，预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内，即标高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。
(4)预埋件安装完毕，在浇注混凝上前，须经监理组织检查，确认符合要求后，才可进行下步工序的施工。
(5)楼板拆除模板后，进行预埋件位置的复测，检查位置是否正确，如有因振捣、模板涨模或安装误差等原因造成的偏移要详细记录，以使龙骨安装施工时进行调整。
3、埋件处理
预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。
(1)如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊连接，另边则用后加螺栓加固。
(2)如果预埋件根本用不上，将用化学螺栓进行后置埋件的安装。
4、测量放线
为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持致，保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。
施工前必须进行准确的测量放线。
(1)放线依据：根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。
(2)放线原则：测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。
(3)层高测量：层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。
使用钢尺和水准仪进行测量。
①按总包测量人员提供的标高控制点，核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。
如有误差，及时与设计人员联系，进行误差的修正。
并将修正方案报总包、设计院、监理等相关部门审批。
按照审批的方案重新对各层50线进行放线并标记。
②幕墙施工是装修工作的开始，含有幕墙的工程各单位施工都应以幕墙单位确认的标高线为准则，所以应报请总包进行复合并确认，并严格要求后续工作按照此标高执行。
(4)标高线测量：每层的标高线应保证是闭合的，误差应在允许范围之内。
尤其注意同房间内标高线的精度。
使用钢尺和水准仪进行测量。
①标高线一般分为结构50线和装修50线，二者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值：后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值，二者相差很大，施工放线务必查看清楚。
②标高线弹放是幕墙门窗施工的基础，也是相关单位协调的基础。
标高线弹设完毕，应详细记录各楼层基准点的位置，在发现错误时能够迅速的找到原因。
(5)轴线测量：幕墙轴线是其他单位施工的基础，面门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。
本处重点为幕墙轴线放线，幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的。
使用钢尺和经纬仪进行测量。
①首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近，用好标记，将其中与结构施工轴线相致或者误差在允许范围之内的部分弹设墨线。
②对实际测量误差超标位置的部位汇总，并报请设计师进行最后确定。
按照实际要求确定更改后的轴线，进行全部轴线弹放。
③幕墙施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以轴线的弹设定要为这个最终目标服务。
轴线的弹设是首层和顶层，超过6层以上建筑应在中间加设轴线。
④幕墙施工中其余各层轴线可以不必考虑。
(6)外立面控制钢丝线：幕墙外表面的控制线靠轴线来确定，是幕墙施工中最为关键的部分。
确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行，并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。
使用钢尺和经纬仪进行测量。
①使用重铅坠或激光垂直仪定位，在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线，位置准确后钢线上下均牢固定位。
②测量钢效丝和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值，若超过允许值将重新进行测量放线。
③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。
④测量外立面定位线与钢线的距离。
⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。
⑥幕墙分格线：在幕墙外立面控制线上弹设分格线。
分格线必须以轴线为基准，比如1/A轴，档距1200mm，则分格线应该从1/A轴同方向量出1200，2400，3600……
禁止误差依次累计，以免影响安装效果。
误差在相邻轴线间消除。
⑦复测：初次测量的结果在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面，在地面架设经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否控制在规范允许的范围内。
⑧测量主体结构误差：以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用，使施工前的测量工作落实到位。
⑨测量在风力不大于四级情况下进行，质量检验人员及时对测量情况进行检验。
测量放线完毕，自检合格后，请总包中位的测量员以及监理共同验线，确认通过后进行下步工序的施工。
5、龙骨安装
(1)将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理过程。
(2)按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔。
(3)按图纸和放线位置将钢角码与墙体埋件焊接，同时再将竖料与角码焊接。
(4)按图纸要求将钢转接角材置于竖向钢龙骨的侧部，测量横向龙骨(角钢)的水平度，确认水平无误后，将转接件焊接在竖向龙骨上。
(5)调整好竖龙骨后，按设计图纸分格尺寸将横龙骨与竖龙骨进行焊接，焊接过程中用水准仪进行标高位置调整。
(6)焊接完毕后，对龙骨进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
6、避雷保温安装
(1)按设计体制要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求。
(2)按设计图纸要求，先进行层间防火的安装。
将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作，然后用涨管将钢板与结构梁连接，与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。
连接完毕后，将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。
(3)在安装层间防火的同时，按照设计图纸要求进行保温挤塑板的安装，挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。
(4)安装完毕后，进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
7、石材安装
(1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。
(2)将铝合金挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上，安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。
标高和平面位置靠挂件进行精确调整，提正完毕后将螺栓紧固。
(3)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。
(4)石材板背面上下共开槽四个，上面两个槽的铝合金挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定：下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。
(5)对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装－检查－调整－挂接－检查－取下石板－第二次调整－挂接－检查的流程，进行二次挂接安装，也可采用实样装配法，利用工艺板进行调整的施工方法。
(6)检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。
8、石材面层打胶、清洗
(1)石材安装完毕，经检查验收合格后，开始进行打胶处理。
(2)按设计图纸要求，先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净，并塞好泡漠条，在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。
(3)打胶的施工符合下列要求：
①耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物。
②施工时对胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合设计要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
③耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结，较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。
④为保护石材不被污染，在可能导致污染的部位贴关纹纸，打胶完毕后立即将关纹纸除去。
(4)打胶工作完成后，在交工验收前对幕墙进行全面清洗。
9、整体检查验收
幕墙安装、清洗完毕后，按照整体工程的验收程序，对幕墙分项进行整体验收，检查安装施工中存在的质量问题，提出整改意见，对有问题的部分进行局部修整，以达到合同要求的验收标准。