环保型蒸汽锅炉运行成本

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2吨燃气蒸汽锅炉运行成本

2吨燃气蒸汽锅炉运行成本

随着环保力度的加大,燃煤锅炉逐渐被取缔,燃气锅炉作为一种高效、节能、环保的产品被广泛使用。

燃气锅炉的热效率和运行成本是很多客户会优先考虑的。

作为一种工业设备,锅炉热效率越高,就可以有效降低锅炉的运行成本。

一般来说,燃气蒸汽锅炉的运行成本主要包含燃料费用、电费、水费、人工费、日常维护费用。

下面,以2吨燃气蒸汽锅炉为例,为大家介绍锅炉运行成本。

1、燃料费用2吨燃气蒸汽锅炉额定蒸发量为2t/h,耗气量一小时为140-150立方,取145立方来计算,天然气价格各地区不一样,取3元/m³。

燃气费用为:145*3=435元/小时香料厂2吨燃气蒸汽锅炉运行现场2、电费2吨燃气蒸汽锅炉的主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,电机总功率约为33Kw。

在锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,计算用电功率为:33KwX0.65=21.45Kw,按照电费1元/度来计算。

用电费用为:21.45Kw*1=21.45元/小时3、水费2吨燃气蒸汽锅炉,正常使用过程中,一小时出2吨蒸气大概需要2.2吨的水,按照水价3元/吨来计算用水费用为: 2.2*3=6.6元/小时4、人工费用燃气蒸汽锅炉为全自动锅护,只需要工人来回巡查就可以。

一个巡查员一个月工作30天,一天工作8个小时,一个月工资3000元来计算的话一小时的人工成本为: 3000÷30÷8=12.5元/小时5、维护费用燃气蒸汽锅炉运行稳定,故障率非常低,维护成本也相对较低。

一台2吨的燃气蒸汽锅炉一年维护成本费用约为12000元,按照一年365天,一天24小时来计算一个小时的维护成本为: 12000÷365÷24=1.37元/小时据以上数据,可估算出一台2吨燃气蒸汽锅炉一小时的运行成本约为:435+21.45+6.6+12.5+1.37=496.92元/小时在此,远大锅炉建议客户,在选择燃气锅炉时,要做综合考量,分析锅炉的热效率、运行成本、前期及后期投资成本等,选择节能高效的锅炉产品。

燃气锅炉运行费用成本如何计算

燃气锅炉运行费用成本如何计算

用户在购买燃气锅炉时,不仅要考虑前期的采购费用,还要考虑到锅炉长期的运营成本。

毕竟运行费用的多少将直接决定着企业的利益因此,因此,如何计算锅炉的运行费用成本也成了很多企业比较关心的话题,现以一吨燃气锅炉为例,一起来了解一下吧。

1、燃气成本1吨燃气锅炉额定出蒸汽量1t/h,综合各地区天然气品质不同因素,消耗天然气为70至80立方,天然气价格按照3.5元/立方计算(价格有浮动)取大用气量75立方计算,燃气成本为:1x75x3.5=262.5元/小时2、用水成本1吨燃气锅炉一个小时能使1吨的水变成1吨的蒸汽,中间由于排污和软化水等原因,正常使用过程中出1吨蒸气需要1.1吨的水,水按照3.6元/吨计算,用水费用为:1.1x3.6=3.96元/小时3、用电成本1吨燃气锅护主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电、燃烧器功率为1.5Kw,水泵功率:1.37Kw,其他弱电1Kw。

锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,计算用电功率为(1.5Kw+1.37Kw+1Kw)×0.65=2.52Kw,电费:1元/度。

用电费用为:2.52Kw*1 元/度=2.52元/小时4、人工成本燃气锅炉为全自动锅护,只需要工人来回巡查就行。

两班倒,一个巡查员一个月按照3000元的工资计算。

一天工作12个小时,一个小时成本为:3000x2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维修费用锅炉运行稳定,故障率则低,维护费用少,按照一年维护费用为2000元计算:每小时维修费用=2000元÷12月÷30天÷24h=0.23元。

综合上述,一小时1吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下:262.5+3.96+2.52+8.33+0.23=277.54元/小时。

该运行成本不是准确的数据,需要根据每个地区的消费差异,及锅炉运行的客观因素,进行计算。

同时,从以上数据,可以发现燃气锅炉运行成本主要的是燃料成本,大约占总成本的90%多,因此购买锅炉时,设备节能效果很重要,能有效降低锅炉运行成本。

工业燃气蒸汽锅炉运行成本

工业燃气蒸汽锅炉运行成本

燃气蒸汽锅炉主要用于工业生产中,在化工、食品、建材、纺织、印染、服装等行中都需要用到蒸汽来做热源,也就是需要用到蒸汽锅炉。

很多客户在采购锅炉前,对锅炉的运行成本很在意,因为这关乎到整个后期的投资成本。

有关燃气蒸汽锅炉的运行成本,不同吨位的锅炉的运行成本是不一样的,下面以1吨燃气蒸汽锅炉为例,来计算燃气蒸汽锅炉的运行成本。

首先,燃气蒸汽锅炉的运行成本包括:燃料费用,水费,电费,人工费用,维修费用。

其中占比最高的就是燃料费用,同时,各地的天然气和lng液化气价格也有所差异,下面的计算数据是一个理论值,可以结合实际情况带入计算。

1、燃料费用:需要先计算燃气锅炉耗气量,燃气蒸汽锅炉热效率为95%,天然气热值为8500大卡。

1吨燃气锅炉耗气量=锅炉发热量 / (天然气的热值 * 锅炉热效率)=60万大卡 / (8500大卡 * 0.95)=74m³/h天然气的气价各地区不一样,我们取3元/方,燃料费用=74*3=222元/hWNS系列燃气蒸汽锅炉2、水费1吨蒸汽需要1.1吨的水,水单价为3元,1.1*3=3.3元3、电费用电公率(1.5kw+2.2kw+2kw)*0.65=3.7kw,电费单价1元,3.7kw*1=3.7元4、维修成本燃气蒸汽锅炉维修成本低,一年维修成本按照2000元来计算,一年365天,1天8小时,2000/365/8=0.68元/时5、人工成本司炉工以一个月3000元工资来计算,1天8小时,3000/30/8=12.5元/时1吨燃气锅炉1小时总运行成本=222+3.3+3.7+0.68+8.3=229.6元。

以上就是1吨燃气蒸汽锅炉1小时的运行成本,以此可以计算一天、一月、一年的运行成本。

各地可以根据各地的价格、市场情况进行核算。

从上述计算结果,我们可以看出,燃气蒸汽锅炉运行成本中,最大开支项就是燃料成本,而影响耗气量的就是锅炉热效率,因此,要想节省后期的投资成本,在采购锅炉时,就要选择热效率高的燃气锅炉。

一吨燃气蒸汽锅炉运行成本如何计算

一吨燃气蒸汽锅炉运行成本如何计算

用户在购买燃气锅炉时,不仅要考虑前期的采购费用,更主要的还是锅炉长期运营成本。

一台燃气锅炉的节能效果,决定着锅炉的长期运行成本,企业要引起重视。

燃气锅炉的运行成本包括:燃料费、水电费、人工费、维修费。

以一吨燃气蒸汽锅炉为例计算锅炉的运行成本。

1、燃气成本1吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量1t/h,综合各地区天然气品质不同因素,消耗天然气为70至80立方,天然气价格按照3.5元/立方计算(价格有浮动)取大用气量75立方计算,燃气成本为:1x75x3.5=262.5元/小时2、用水成本1吨蒸汽锅炉一个小时能使1吨的水变成1吨的蒸汽,中间由于排污和软化水等原因,正常使用过程中出1吨蒸气需要1.1吨的水,水按照3.6元/吨计算,用水费用为:1.1x3.6=3.96元/小时3、用电成本1吨燃气蒸汽锅护主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电、燃烧器功率为1.5Kw,水泵功率:1.37Kw,其他弱电1Kw。

锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,计算用电功率为(1.5Kw+1.37Kw+1Kw)×0.65=2.52Kw,电费:1元/度。

用电费用为:2.52Kw*1 元/度=2.52元/小时4、人工成本燃气锅炉为全自动锅护,只需要工人来回巡查就行。

两班倒,一个巡查员一个月按照3000元的工资计算。

一天工作12个小时,一个小时成本为:3000x2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维修费用锅炉运行稳定,故障率则低,维护费用少,按照一年维护费用为2000元计算:每小时维修费用=2000元÷12月÷30天÷24h=0.23元。

综合上述,一小时1吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下:262.5+3.96+2.52+8.33+0.23=277.54元/小时。

该运行成本不是准确的数据,需要根据每个地区的消费差异,及锅炉运行的客观因素,进行计算。

从以上数据,我们可以发现燃气锅炉运行成本最主要的是燃料成本,大约占总成本的90%多,按蒸汽锅炉按每天需要蒸汽量,热水锅炉按天运行时间,以上都折合成满负荷运行时间,与单位吨位锅炉耗气量及天然气单价即可,因此购买锅炉时节能很重要,有效控制锅炉运行成本。

6吨、4吨、2吨、1吨生物质锅炉价格及详细参数

6吨、4吨、2吨、1吨生物质锅炉价格及详细参数

6吨、4吨、2吨、1吨生物质锅炉价格及详细参数原文出自于豫鑫锅炉:目前各地都在针对环境污染问题拟定整改方案,企业使用的燃煤锅炉毫无疑问成为了淘汰改造的重要对象之一。

在部分地区没有气源的情况下,企业一般都会选择生物质锅炉;从日后运行成本上看生物质锅炉最为合适,从环保方面考虑生物质锅炉也是国家推荐的环保型锅炉之一。

关于生物质锅炉价格还需要客户在选择好型号和具体参数后电话联系在线经理说明情况,以便我们快速给您查到相应的价格!下面是豫鑫锅炉小编整理的生物质锅炉相应参数:6吨生物质锅炉(蒸汽)技术参数:型号DZL6-1.25-T额定蒸发量t/h6额定工作压力Mpa 1.25额定蒸汽温度℃194额定给水温度℃20受热面积㎡146.8锅炉热效率%≥85适用燃料秸秆颗粒/木质颗粒/生物质块状燃料/生物质型煤/木片外形尺寸长*宽*7700*3200*4200高 mm锅炉最大件重量t466吨生物质锅炉(热水)技术参数:锅炉型号DZL4.2-95/70-T额定热功率MW 4.2额定出水温度℃95额定进水温度℃70炉排有效面积㎡7.5受热面积㎡146.8锅炉热效率%≥85适用燃料秸秆颗粒/木质颗粒/生物质块状燃料/生物质型煤/木片排烟温度℃180锅炉水容量kg12000试验压力Mpa 1.05外形尺寸长*宽*高mm7700*3200*4200锅炉总量kg19000(最大件量)循环水量t/h114出厂形式整体组装4吨生物质锅炉(蒸汽)技术参数:型号DZL4-1.25-T额定蒸发量t/h4额定工作压力Mpa 1.25额定蒸汽温度℃194额定给水温度℃20受热面积㎡97.8锅炉热效率%≥85适用燃料秸秆颗粒/木质颗粒/生物质块状燃料/生物质型煤/木片外形尺寸长*宽*7080*2581*3800高 mm锅炉最大件重量t29.64吨生物质锅炉(热水)技术参数:锅炉型号DZL2.8-95/70-T额定热功率MW 2.8额定出水温度℃95额定进水温度℃70炉排有效面积㎡ 6.03受热面积㎡97.8锅炉热效率%≥85适用燃料秸秆颗粒/木质颗粒/生物质块状燃料/生物质型煤/木片排烟温度℃180锅炉水容量kg8000试验压力Mpa 1.05外形尺寸长*宽*高mm6800*2800*4089锅炉总量kg29520循环水量t/h96出厂形式整体组装2吨生物质锅炉(蒸汽)技术参数:型号DZL2-0.7-T额定蒸发量t/h2额定工作压力Mpa0.7额定蒸汽温度℃171额定给水温度℃20受热面积㎡44.9锅炉热效率%≥85适用燃料秸秆颗粒/木质颗粒/生物质块状燃料/生物质型煤/木片外形尺寸长*宽*5370*2500*3525高 mm锅炉最大件重量t192吨生物质锅炉(热水)技术参数:锅炉型号DZL1.4-95/70-T额定热功率MW 1.4额定出水温度℃95额定进水温度℃70炉排有效面积㎡ 3.8受热面积㎡44.9锅炉热效率%≥85适用燃料秸秆颗粒/木质颗粒/生物质块状燃料/生物质型煤/木片排烟温度℃180锅炉水容量kg4437试验压力Mpa 1.05外形尺寸长*宽*高mm5370*2500*3525锅炉总量kg19445循环水量t/h48出厂形式整体组装1吨生物质锅炉(蒸汽)技术参数:型号DZL1-0.7-T额定蒸发量t/h1额定工作压力Mpa0.7额定蒸汽温度℃171额定给水温度℃20受热面积㎡30.1锅炉热效率%≥85适用燃料秸秆颗粒/木质颗粒/生物质块状燃料/生物质型煤/木片外形尺寸长*宽*4830*1877*2870高 mm锅炉最大件重量t13.51吨生物质锅炉(热水)技术参数:锅炉型号DZL0.7-95/70-T额定热功率MW0.7额定出水温度℃95额定进水温度℃70炉排有效面积㎡ 1.45受热面积㎡30.1锅炉热效率%≥85适用燃料秸秆颗粒/木质颗粒/生物质块状燃料/生物质型煤/木片排烟温度℃180锅炉水容量kg1942试验压力Mpa 1.05外形尺寸长*宽*高mm4830*1877*2870锅炉总量kg13350循环水量t/h24出厂形式整体组装以上为生物质锅炉部分锅炉型号的技术参数,若需查看更多生物质锅炉型号参数请点击以下链接:生物质锅炉所有型号:/article/type/43-1.html。

20吨天然气锅炉运行注意事项

20吨天然气锅炉运行注意事项

20吨天然气锅炉运行注意事项天然气锅炉在运行过程中,一些因素严重影响着锅炉的运行效果以及耗气量情况。

因此,科学司炉很重要。

以20吨天然气锅炉为例,简单介绍天然气锅炉运行成本。

1、燃气成本20吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时,取最大用气量70立方计算燃气成本为:20*70*2.77= 3878元/小时2、用电成本6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,燃烧器功率为22kw ,水泵功率为30kw,其他弱电2kw计算用电功率为(22kw+8kw+2kw)*1元/kw=20.8元/h3、用水成本20吨蒸汽锅炉一个小时能使20吨的水变成20吨的蒸汽用水费用为 20*1.1*3.6=79.2元/小时4、人工成本燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉,只需要人工来回巡查就行,两班倒,一个巡查员一月按照3000元的工资计算,一天工作12小时,一个小时的成本为 3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维护成本天然气锅炉全自动锅炉,故障率非常低,维护成本也非常低,一台4吨的燃气蒸汽锅一年8000的维护成本费用;一台6吨的燃气蒸汽锅一年10000的维护成本费用。

一年按照365天,一天24小时,一个小时的维护成本估算6吨燃气蒸汽锅炉维修费用为10000/365天/24小时=1.14元/小时6、锅炉房基建投资图纸规划中计划使用土地26m*17m=442㎡厂家按3台锅炉使用面积预估:L=16m,W=15m,H=7m计划建筑面积为16m*15m=240 ㎡,厂房折旧按20年计算3000元/㎡* 240㎡=720000元720000/20年/365天/24小时=4.11 元/小时远大锅炉建议:购买一台节能的天然气锅炉远远优于购买一台价格低的锅炉购买天然气锅炉注意事项:1、考量性价比;2、注重辅机配置;3、注重品牌与锅炉运行效果;4、注重锅炉运行稳定性;天然气锅炉的运行与锅炉的节能效果与科学司炉有很大关系,采购要慎重,细心。

燃气锅炉每小时耗气量

燃气锅炉每小时耗气量

燃气锅炉每小时耗气量
与锅炉的采购价格相比,燃气锅炉的运行费用还是比较高的,因此,用户在购买燃气锅炉时,要综合考虑锅炉的价格和质量,合理选择。

燃气锅炉运行成本主要包含燃料费用,电费,水费,人工费,日常维护费用,锅炉房基建投资和管道建设成本。

以6吨燃气锅炉为例,简单介绍燃气锅炉运行成本。

1、燃气成本
6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时,取最大用气量70立方计算
燃气成本为:6*70*2.77= 1163.4元/小时
2、用电成本
6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,燃烧器功率为8kw ,水泵功率为7.5kw,其他弱电2kw
计算用电功率为( 8kw+7.5kw+2kw)*0.65=11.37kw 电费1元/度
用电费用为11.37kw*1=11.37元/小时
3、用水成本
4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽
用水费用为 6*1.1*3.6=23.76元/小时
4、人工成本
燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉,只需要人工来回巡查就行,两班倒,一个巡
查员一月按照3000元的工资计算,一天工作12小时,一个小时的成本为
3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时
5、维护成本。

蒸汽吨成本计算

蒸汽吨成本计算

蒸汽吨成本计算蒸汽成本主要包括锅炉人工费用、锅炉设备折旧费用、燃料费用、除氧水费用、电费及维修费用等项。

1、蒸汽产量(一台)锅炉平均每小时产蒸汽量为140吨/小时则每天蒸汽量为140×24=3360吨/天2、锅炉人员工资:每月工资总额为75000元则每天工资总额为75000/30=2500元/天3、锅炉等设备折旧费用:每月锅炉等设备折旧费用为(1-3%)*设备原值4600万/折旧年限20/12/30=6197元/天4、燃料费用每吨蒸汽耗煤量为蒸汽流量(140)/煤量(18)=0.129吨,每吨煤价为535元/吨则每天燃料费用为140×24×0.129×535=231890元/天5、除氧水费用除氧水单价为7.4元/吨,每吨蒸汽耗除氧水为1.05吨。

则每天除氧水费用为140×24×1.02×7.4=25361元/天6、电费一台锅炉运行时,连续满负荷运行的设备为引风机(450KW)、送风机(160KW)、给水泵(900KW)、磨机(160KW)、一次风机(250KW)其它(430KW)电费单价为0.52元/KW则每天电费为(450+160+900+160+250+430) ×24×0.52=31020元/天7、锅炉维修费用锅炉维修费用平均每月为21万元/月则每天锅炉维修费用为5000/30=7000元/天8、其他公用工程消耗费用每日约为3200元/天蒸汽吨成本=(锅炉人员每天工资+每天锅炉等设备折旧费用+每天燃料费用+每天除氧水费用+每天电费+每天锅炉维修费用)/每天蒸汽量=(2500元/天+6197元/天+231890元/天+25361元/天+31020元/天+7000元/天+3200元/天)/3360=30716=91.39元/吨蒸汽吨成本=91.39元/吨。

各类型锅炉运行成本分析

各类型锅炉运行成本分析

各类型锅炉运行成本分析在能源消耗的大家庭和工业领域,锅炉是一种常用的热能设备,它可以通过燃烧燃料将水变热,产生高温蒸汽或热水,用于供暖、供水和发电等用途。

锅炉的运行成本包括燃料成本、运行维护成本和环保排放成本等方面,下面将对各类型锅炉的运行成本进行分析。

首先,从燃料成本角度来看,不同类型的锅炉使用不同的燃料,燃料价格和质量直接影响着锅炉的运行成本。

以下是几种常见的锅炉类型:1.燃煤锅炉:燃煤锅炉是最常见的一种锅炉类型,它以煤炭为主要燃料。

煤炭价格相对较低,但其灰化和燃烧不完全会产生大量的灰渣和烟尘,增加了锅炉的运行维护成本和环保排放成本。

2.燃气锅炉:燃气锅炉使用天然气或液化石油气作为燃料,这种锅炉的燃烧效率高,烟尘、硫氧化物和氮氧化物等有害物质排放少。

然而,燃气价格相对较高,因此燃气锅炉的运行成本通常较高。

3.生物质锅炉:生物质锅炉使用生物质燃料如木屑、秸秆等,这种锅炉对环境友好且可再生。

生物质燃料的价格相对较低,但由于燃烧过程中释放出的灰渣易堵塞锅炉管道,需要增加设备的清洁和维护频率,增加了运行维护成本。

其次,锅炉的运行维护成本与设备本身的质量、使用条件、运行稳定性和运行时间等因素有关。

小型锅炉的运行成本相对较低,因为它们不需要大量的燃料,并且可以在短时间内达到所需的温度。

相反,大型锅炉有更高的燃料消耗量,并且需要更长的预热时间,因此其运行成本更高。

此外,锅炉的能源利用效率也对运行成本产生重要影响。

提高锅炉的燃烧效率可以减少燃料的消耗量,降低燃料成本。

提高锅炉的热效率可以有效地利用燃烧产生的热能,降低能源浪费。

最后,锅炉的环保排放成本也是运行成本的一部分,尤其是在当今环境保护意识不断提高的背景下。

由于煤炭锅炉燃烧产生大量的烟尘和氮氧化物等污染物,锅炉需要安装除尘装置、脱硫装置和脱氮装置等,以满足环保要求,这会增加运行成本。

相比之下,燃气锅炉和生物质锅炉的环保排放成本较低,排放物少,更符合环保要求。

天然气锅炉和生物质锅炉运行成本对比

天然气锅炉和生物质锅炉运行成本对比

生物质和燃气是锅炉的两种燃料,这两者都属于清洁能源,因此我们选择设备时可以通过其运行产生的费用来进行比较,看哪一种更加实惠经济。

这里以2吨锅炉为例为您分别计算运行成本:一、2吨燃气锅炉:1、其额定蒸发量为2吨每小时,消耗天然气燃料为160立方,天然气价格按照3.5元一方计算(不同地区有差别,那么燃气成本为: 70*3.5=560元;2、烧气锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,那么锅炉的用电功率为(1.5kw+2. 2kw+2kW)*0.65=3.7kw,若电费是1元/度,那么锅炉每小时电费是3.7kw*1=3.7元;3、2吨燃气蒸汽锅炉一个小时能使2吨的水变成2吨的蒸汽,中间由于排污和软化水处理等原因,正常使用过程中出2吨蒸汽需要2 2吨的水,水按照3元吨计算,那么燃气锅炉每小时用水费用是: 2.21*3=6.6元;4、由于燃气锅炉为自动化非常高的锅炉,不需要多人轮流操作,一名司炉工即可,若按照每月3000元的工资来计算,一天工作8小时,锅炉人工成本是每小时30030/8=125元;5、那么如果是一台2吨的燃气蒸汽锅炉,一年2000的维护成本费用就可以了。

按照一年365天,一天8小时,锅炉每小时的维护成本是2000/365/8=0.68元;依照以上计算,可以总计2吨天然气锅炉每小时的运行费用是560+3.7+6.6+12.5+0.68=583.5元。

二、 2吨生物质锅炉:1、燃料成本:按1吨燃生物质锅炉每小时需燃烧150公斤颗粒,颗粒按800元吨计算,生物质炉每小时燃料成本需花费800x0.3=240元2、电费:鼓、引风机29.5KW,减速机、上料机、水泵、输送机共10KW,合计按50KW计算按每度1元计算,每小时用电成本50x1=50元。

3、人工费:远大生物质型秸秆锅炉的自动化程度高,一人即可操作,按3000元/月,一天工作10个小时,每小时需3000/30/10=10元。

4、锅炉维修保养费用:按每年5000元计算,一年365天,一天10小时,每小时需要:5000/365/10=1.37元。

天然气锅炉蒸汽成本

天然气锅炉蒸汽成本

天然气锅炉蒸汽成本
天然气锅炉蒸汽的成本大致为2.8-3.5元/吨,但请注意,这只是一个大致的数值,实际成本可能会根据多种因素有所变动。

天然气锅炉蒸汽的成本主要受到以下几个因素的影响:
1.天然气价格:天然气是锅炉产生蒸汽的主要能源,因此天然气价格的变化会直接影响蒸汽成本。

2.锅炉热效率:锅炉的热效率越高,产生同样数量的蒸汽所需的天然气就越少,从而降低蒸汽成本。

3.维护成本:天然气锅炉在长期使用过程中需要保养和维护,这些维护成本也会对蒸汽成本产生影响。

4.辅助设备:为了提高天然气锅炉的热效率和蒸汽产量,可能需要使用一些辅助设备,这些设备的购置和运行维护也会对蒸汽成本产生影响。

为了降低天然气锅炉蒸汽成本,可以考虑以下几个方面:
1.提高锅炉热效率:通过优化锅炉的设计和运行参数,提高锅炉的热效率,从而减少能源消耗。

2.改进设备配套:使用高效的辅助设备,如除氧器、给水泵和水处理设备等,以提高天然气锅炉的热效率和蒸汽产量。

3.定期维护保养:定期对天然气锅炉进行维护保养,确保其正常运行,延长使用寿命。

4.使用替代能源:在条件允许的情况下,可以考虑使用其他能源替代部分或全部天然气,从而降低蒸汽成本。

总之,天然气锅炉蒸汽的成本是一个复杂的问题,需要从多个方面进行考虑和优化。

4T吨蒸汽锅炉成本分析

4T吨蒸汽锅炉成本分析

2、 4t/h(1.25Mpa)燃气锅炉运行成本分析
耗用量及金额 成本项目 耗用量 燃料 动力 工 资 合 计 天然气 动力电 水 300/m³ 18 度/h 4.2 吨/h 2/班 185.7 元/吨 单价 2.4 元/m³ 0.5 元/度 0.9 元/吨 5 元/小时/人 金额 720 9 3.78 10 (元) 吨.汽成本 (元/吨.汽) 180 2.25 0.945 2.5
360 1.38 0.945 2.5
动力 水 工 资 合 计
4、 4t/h(1.25Mpa)燃电锅炉运行成本分析
耗用量及金额 成本项目 耗用量 单价 金额 (元) 吨.汽成本 (元/吨汽)
燃料
电 动力电
2880 11 度/h 4.2 吨/h 2/班 364.8 元/吨
0.5 元/度 0.5 元/度 0.9 元/吨 5 元/小时/人
1440 5.5 3.78 10
以 4T 燃煤、燃气、燃油、燃电锅炉为例运行成本分析如下: 1、4t/h(1.25Mpa)燃煤锅炉运行成本分析
成本项目 燃料 煤 动力电 动力 水 工 资 合 计 耗用量及金额 耗用量 550 ㎏/h 40 度/h 4.2 吨/h 2/班 66.2 元/吨 (元) 金额 231 20 3.78 10 吨.汽成本 (元/吨.汽) 57.75 5 0.945 2.5 单价 420 元/吨 0.5 元/度 0.9 元/吨 5 元/小时/人
3、 4t/h(1.25Mpa)燃油锅炉运行成本分析
耗用量及金额 成本项目 耗用量 燃料 轻质油 动力电 动力 水 工 资 合 计 4.2 吨/h 2/班 349.8 元/吨 0.9 元/吨 5 元/小时/人 3.78 10 0.945 2.5 230 11 度/h 单价 6 元/kg 0.5 元/度 金额 1380 5.5 (元) 吨.汽成本 (元/吨.汽) 345 1.38

蒸汽锅炉是用燃气还是用电省钱

蒸汽锅炉是用燃气还是用电省钱

目前由于国家对于污染的排放有着严格的限制,于是很多的锅炉设备采用的天然气和电力来提供燃料和能源。

这两种设备哪一种对于用户更加经济实用我们来一起对比一下。

电蒸汽锅炉是锅炉产品中较为清洁环保的产品,不仅工作效率极高而且更加的安全,但电蒸汽锅炉也有相应的弊端,就是烧电的蒸汽锅炉的运行成本较高。

燃气蒸汽锅炉是燃烧天然气等气体燃料为能源的一款蒸汽锅炉产品,燃气蒸汽锅炉是目前锅炉中的主流产品,也是继燃煤锅炉之后使用较多、较广泛的工业锅炉,这不仅是它的热效率高、清洁环保等因素,更是因为它的运行成本相对较低。

另外举例分析一下运行成本:
10吨电锅炉燃料成本:7200度电乘以当地工业用电单价,一般在1元多点,这里我们取1元/度,10吨电锅炉燃料成本为7200度电乘以1元/度,成本为7200元/时。

10吨天然气锅炉成本:700立方米乘以当地天然气单价,这里我们取3元/m³,10吨天然气锅炉燃料成本为700m³乘以3元/m³,成本为2100元。

经过上述了解到,电锅炉成本高于天然气锅炉,一般来说,小一点吨位的可以选择使用电锅炉,大一点吨位的建议使用天然气锅炉,建议您结合自身情况进行选择。

无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,始终紧跟市场需求,坚持创新研发,不断推出更优品质、更高效率的各系列锅炉产品,广受市场青睐与好评。

蒸汽吨成本计算

蒸汽吨成本计算

蒸汽吨成本计算蒸汽成本主要包括锅炉人工费用、锅炉设备折旧费用、燃料费用、除氧水费用、电费及维修费用等项。

1、蒸汽产量(一台)锅炉平均每小时产蒸汽量为140吨/小时则每天蒸汽量为140×24=3360吨/天2、锅炉人员工资:每月工资总额为75000元则每天工资总额为75000/30=2500元/天3、锅炉等设备折旧费用:每月锅炉等设备折旧费用为(1—3%)*设备原值4600万/折旧年限20/12/30=6197元/天4、燃料费用每吨蒸汽耗煤量为蒸汽流量(140)/煤量(18)=0.129吨,每吨煤价为535元/吨则每天燃料费用为140×24×0.129×535=231890元/天5、除氧水费用除氧水单价为7.4元/吨,每吨蒸汽耗除氧水为1。

05吨.则每天除氧水费用为140×24×1.02×7。

4=25361元/天6、电费一台锅炉运行时,连续满负荷运行的设备为引风机(450KW)、送风机(160KW)、给水泵(900KW)、磨机(160KW)、一次风机(250KW)其它(430KW)电费单价为0.52元/KW则每天电费为(450+160+900+160+250+430)×24×0。

52=31020元/天7、锅炉维修费用锅炉维修费用平均每月为21万元/月则每天锅炉维修费用为5000/30=7000元/天8、其他公用工程消耗费用每日约为3200元/天蒸汽吨成本=(锅炉人员每天工资+每天锅炉等设备折旧费用+每天燃料费用+每天除氧水费用+每天电费+每天锅炉维修费用)/每天蒸汽量=(2500元/天+6197元/天+231890元/天+25361元/天+31020元/天+7000元/天+3200元/天)/3360=30716=91。

39元/吨蒸汽吨成本=91.39元/吨。

燃气锅炉每小时耗气量

燃气锅炉每小时耗气量

燃气锅炉每小时耗气量与锅炉的采购价格相比,燃气锅炉的运行费用还是比较高的,因此,用户在购买燃气锅炉时,要综合考虑锅炉的价格和质量,合理选择。

燃气锅炉运行成本主要包含燃料费用,电费,水费,人工费,日常维护费用,锅炉房基建投资和管道建设成本。

以6吨燃气锅炉为例,简单介绍燃气锅炉运行成本。

1、燃气成本6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时,取最大用气量70立方计算燃气成本为:6*70*2.77= 1163.4元/小时2、用电成本6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,燃烧器功率为8kw ,水泵功率为7.5kw,其他弱电2kw计算用电功率为( 8kw+7.5kw+2kw)*0.65=11.37kw 电费1元/度用电费用为11.37kw*1=11.37元/小时3、用水成本4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽用水费用为 6*1.1*3.6=23.76元/小时4、人工成本燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉,只需要人工来回巡查就行,两班倒,一个巡查员一月按照3000元的工资计算,一天工作12小时,一个小时的成本为 3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维护成本燃气锅炉全自动锅炉,故障率非常低,维护成本也非常低,一台4吨的燃气蒸汽锅一年8000的维护成本费用;一台6吨的燃气蒸汽锅一年10000的维护成本费用。

一年按照365天,一天24小时,一个小时的维护成本估算6吨燃气蒸汽锅炉维修费用为10000/365天/24小时=1.14元/小时6、锅炉房基建投资图纸规划中计划使用土地26m*17m=442㎡厂家按3台锅炉使用面积预估:L=16m,W=15m,H=7m计划建筑面积为16m*15m=240 ㎡,厂房折旧按20年计算3000元/㎡* 240㎡=720000元720000/20年/365天/24小时=4.11 元/小时7、管道建设成本从规划燃气锅炉区域引蒸汽管至生产车间分汽阀门,估算直线距离不低于105米。

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蒸汽锅炉是工业生产过程中必不可少的提供热源的设备,按照燃料可划分为:燃油燃气蒸汽锅炉、生物质蒸汽锅炉、燃煤蒸汽锅炉。

选择哪个燃料的锅炉更经济环保呢,下面为大家对比这几种燃料的运行成本。

从以上表格数据中,我们可以总结以下几点:
1、燃煤锅炉成本是最低的,但是现在国家环保力度很大,10吨及其以下的燃煤锅炉是禁止上的。

2、除燃煤锅炉外,生物质锅炉的成本费用次之。

生物质锅炉以生物质成型颗粒为燃料,是一种可再生能源,是比较清洁环保燃料,而且国家政策也倾向于它,企业可以结合当地的环保要求进行选购。

3、天然气锅炉是目前国家大力推广的锅炉炉型,是环保清洁燃料锅炉的代表,而且天然气管道的覆盖面广,使用越来越广泛。

WNS系列燃气锅炉,采用卧式三回程湿背式结构设计,大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术,配置国际一线品牌燃烧机及阀组,自主研发高匹配度PLC控制系统,多重联锁保护功能,全方位保护设备运行安全可靠。

WNS系列燃气锅炉技术特点:
1、氮氧化物排放<30mg/m³;
2、10英寸彩色触摸屏匹配智能可编程PLC控制器,安全便捷;
3、高、低水位及超压报警功能;增设第五水位保护;锅炉水位自动控制;缺水/超压联锁保护功能;熄火保护/断电自锁保护功能;
4、工业化包装设计,美观耐用;
远大锅炉,60余年历史老厂,供应1-40吨燃油燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉、真空锅炉等,锅炉生产经验丰富,超20000个案例现场。

在此建议用户在采购锅炉时,要考虑到燃料是否方便、运行成本及锅炉生产厂家的实力等情况,综合考虑选择适合的锅炉产品。

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