矿石可选性研究电子
某铜硫矿石可选性试验研究
Ａｂｓｒ ｃ ： ｅ ｓ ｃ ｎ ａ ｙ ｓ ｌｕ ｎ ｃ ｍｅ ｅ ｎ ｈ ｔ ｋ ｎ ｅ ｔ ｒ ｓ ｏ ｈ ｎ ｒ ｌ ｏ ｅ ｔ ｅ ｐｒ ｃ ｓ ｅ ，ａ ｎ ｗ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｅ ｏ ｄ ｒ ｕ ｆ ｒ ｅ ｒ ｈ ｎｔｂ ｉ ｇ ｔｅ ｓｒ ｉ ｇ ｆ ａ ｕ ｅ ｆ ｔｅ ｍｉ ｅ ａ ｒ ｏ ｂ ｏ ｅ ｓ ｄ ｅ ｉ ｉ ｄ ｅ ｓｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｉ ｃ ｕ ｉ ｇ ｆ ｓｅ ｒ ｃ ｄ ｎ ｅ，ｃ ｐｐ ｒ ｕ ｐ ｕ ｘ ｄ ｆｏａ ｉ ｎ ｎ ｅｅ ｔｖ ｅ— ｒｎ ｅ ｏ ｐ ｒ ｒ ｓ ｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｌ ｄ ｎ ａ ｔｒ ｐ ｅ ｅ ｅ ｃ ｏ ｅ －ｓ ｌ ｈ ｒ ｍｉ ｅ ｔｔｏ ，ａ ｄ ｓ ｌ ｃ ｉｅ ｒ ｇ ｉ ｄ ｄ ｃ ｐ ｅ — ｌ
ｓ ｌ ｈ ｒｓ ｐ ｒ ｔ ｎ ｏ ｔｏ ｄ ｌ ｇ ， ｓ ａ ｏ ｔ ｄ Ｔ ｅ ｆｌ ｗ ｎ ｒ ｈ ｌ ｓ ｄ ｃ ｒ ｕ ｔｔｓ ｅ ｕ ｔ： ｏ ｐ ｒｃ ｎ ｅ ｔ ｔ ｕ ｐ ｕ ｅ ａ ａｉ ｕ ｆｍｉ ｄ ｉ ｓ ｉ ｄ ｐ ｅ ． ｈ ｏｌ ｉ ｇ ａ ｅ ｔ ｅ ｃ ｏ ｅ － ｉ ｉ ｅ ｔｒ ｓ ｌ ｃ ｐ ｅ ｏ ｃ ｎ ｒ ｅ ｏ ｎ ｏ ｃ ｓ ａ
性再 磨铜 硫 分 离” 选矿 新 工 艺生产 流程 ， 闭路 试验 结 果 为铜精 矿 品位 ２ ．８ 选 铜 回收 率 ８ ． ％， ５３％， ２４ ２ 硫 精矿 品位 ３ ． ％， １ ４ 选硫 回收 率 ６ ． ％． ６ ０５ ９ 关键词 ： 快速 优 先 ； 铜硫 混 浮 ； 闭路试 验 中 图分类号 ：Ｄ ５ Ｔ ９２ 文献标 识码 ： Ａ
细 脉浸 染 状 为 主 ； 要 硫 化 矿物 为黄 铁 矿 、 铜 矿 、 主 黄 蓝 辉铜 矿 、辉 铜矿 和斑 铜 矿 等 ，脉石 矿物 主要 有 石
矿石可选性研究
矿⽯可选性研究第⼀章绪论1.1 矿⽯可选性研究的概念、⽬的、任务及分类1.1.1 概念:矿⽯的可选性—指在现阶段选矿技术⽔平上,对矿⽯中各种可能利⽤的有⽤矿物,依靠其物理性质及物理化学性质的差异进⾏相互分离或与脉⽯分离的难易程度。
选矿科研课题的类型及应⽤情况⑴具体矿产的选矿⼯艺研究；⑵新⼯艺、新药剂、新设备的试验；⑶选矿基础理论的研究。
三者之间相辅相成，⑵与⑶为具体矿产选矿试验提供⽅法和理论指导，⽽⑴⼜反过来验证新⼯艺、新药剂和新设备，从⽽推动选矿科学的发展。
1.1.2 ⽬的通过对矿⽯进⾏系统的选矿实验,根据实验结果判定其是否可选,同时提出所运⽤的选别⽅法、选别流程及选别条件,指出达到的选别指标。
1.1.3 研究的任务合理解决矿产⼯业利⽤问题。
确定选矿⽅法→⼯艺流程→设备与药剂任何⼀个具体矿产的⼯业利⽤必须经过：找矿勘探→设计建设→⽣产利⽤三个阶段都可能需要进⾏可选性研究㈠矿床的⼯业评价试验决定矿床具有开采价值的因素有：①原矿品位；②储量；③地下⽔量（是否便于开采）；④矿⽯性质；⑤开采条件（供⽔供电、物质供应、交通、⽓候等）。
㈡选矿⼚设计前的选矿试验⽬的：为选矿⼚设计提供依据。
需解决的问题：①在⽅案对⽐的基础上，推荐最终的选矿⽅法和⼯艺流程；②确定各项技术经济指标；③为选矿设计提供原始数据。
㈢⽣产现场的选矿试验主要的类型：⑴应⽤或研究新⼯艺、新药剂、新设备；⑵资源的综合利⽤研究；⑶新矿体的试验研究。
1.2 矿⽯可选性研究的程序和阶段1.2.1 矿⽯可选性研究的程序矿⽯可选性研究的程序⼤致为:⑴委托单位提出任务，说明要求，编制试验任务书；⑵调查研究，制定研究计划，进⾏试验的筹备；⑶采样和制样；⑷进⾏矿⽯组成特性的研究，并制定⽅案；⑸按试验要求进⾏选矿试验；⑹整理试验数据，编写试验报告。
1.2.2 矿⽯可选性研究的阶段㈠实验室试验阶段特点：规模⼩，所需物料少，试样的物质组成和物化性质⼀致，数据的重现性及可⽐性较好；分批操作，条件易控制，影响因素较少，指标稳定；⼈⼒、物⼒、财⼒少，灵活性⼤，可在⼤范围内探索。
矿石可选性研究
21、P170选择性絮凝试验概念
选择性絮凝是指在一个含有两种或两种以上矿物的稳定悬浮液中，加入某种高聚物絮凝剂后，由于矿物的表面性质不同，絮凝剂与某一矿物表面发生选择性吸附，通过桥联作用生成絮凝物而下沉，其他矿物组分仍然呈悬浮体分散在矿浆中，脱出悬浮体，即可达到矿物分离目的。
粒度: 矿粒或矿块的大小
粒级: 矿粒的混合物按粒度分成若干级别,这些级别叫做~
粒度组成: 物料中各粒级的相对含量
粒度分析: 测定物料的粒度组成或粒度分布以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作.
＠ 粒度分析方法及适用的粒度范围
9、P86绝对可磨度的计算公式
P102可选性曲线的绘制
12、P105决定重选流程的主要依据
1）矿石的泥化程度和碎散性
? 含泥高，应通过洗矿处理；
?一般泥质矿石通过洗矿脱泥可以改善破碎，磨矿和选别条件；
?我国的基本经验：洗矿入磨，泥砂分选。
2）矿石的贫化率
v 预先富集
v重介质分选—预处理，丢弃的废石量一般不应小于30%。
磨矿机的单位生产能力，即绝对可磨度，按给矿量计算应为
式中q—在指定给矿和产品粒度下，按给矿量计算的单位容积生产能力（kg/1·h）；
G—试样原始重量（kg）
V—试验用磨矿机体积（l）
T—磨到指定细度所需时间（min）
按新生-75μm产品计算应为：
式中 --按新生-75μm产品量计算的单位容积生产能力（kg/1·h）
3 尽量减少破碎筛分工作量，在较粗粒度下分离和保留备用样
矿物可选性研究-LXR
名词：1.试样加工（制备）：将原始试样破碎，缩分成许多单份试样的工作。
2.试样缩分流程：试样破碎缩分等整个程序的流程。
3.试样种类：矿石组成特性研究样、选矿工艺试验样。
4.选矿试验方案：试验中准备采用的选矿方法。
5.类质同象：化学成分不同，但相互类似而结晶构造性同的物质，在结晶过程中原子、离子、分子等可以相互替换但结晶构造不受破坏的现象。
6.选择性溶解法：就是选择合适的溶剂，在一定条件下，有目的的溶解矿石中某些组分，保留另一些组分，并通过对所处理产品分析、鉴定、查清矿石中元素的赋存状态。
7.矿石结构：是指某矿物在矿石中的结晶程度，矿物颗粒的大小、形状及相互结合关系。
8.矿石构造：矿物集合体的形状大小和相互结合关系9.粒度：矿粒或矿块的大小称粒度，将矿粒分成不同的级别称粒级。
10.粒级：将矿粒的混合物按粒度分成若干级别，这些级别叫做粒级。
11.粒度组成（粒度分布）：物料中各粒级的相对含量。
12.粒度分析：测定物料的粒度组成以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作。
13.密度：单位体积物料的质量，用ρ表示，单位按国际单位制为kg/m3。
14.相对密度：物料密度与参比物质密度之比，用d或δ表示（会与d粒度相混，所以用δ表示）。
15.比重：物料密度与水密度之比。
16.重度：单位体积物料的重量，用γ表示，单位按国际单位制为N/m3。
17.堆比重(假比重)：堆积的矿粒(块)群与同体积水的重量比。
18.堆重度：单位体积的矿粒(块)群的重量。
19.比磁化系数：体积磁化率与物体密度之比。
20.等电点：双电层的动电位为0时，定位离子的负对数值21.参数：描写某一随机变量的数量指标。
22.真值（母体平均值）μ：测试次数无限多时测试结果的平均值（很难知道）23.子样平均值：测试次数有限多时，测试结果的平均值。
24.参数估计：对所测参数的真值进行估计。
25.步长：就是基点和高（＋1）低（－1）水平间的间距。
26.试验结果的处理：是指试验结果的计算、列表、图示和评价等。
柏泉磷铁矿石可选性研究
柏泉磷铁矿石可选性研究我国磷矿资源储量丰富，位于世界第二位，已探明资源为176亿t，但商业资源储量仅为40亿t[1-2]。
我国磷矿资源主要分布在云南、贵州、四川等南方省市，占全国储量的770%[3]。
随着磷化工的发展，磷矿需求越来越大，中国的富磷矿(P2O5＞30%)储量17亿t，占总储量的9%，将在10年后开采耗尽[4]。
我国大多数磷矿石属于中低品位磷矿，全国的磷矿石(P2O5)平均品位只有17%[5]。
南方磷矿原矿品位较高，但约70%为难选胶磷矿[3]。
我国华北与东北地区有约占总储量7%的岩浆岩型磷矿石，此类矿石相对易选，但P2O5品位低至2%～5%，且常含有Fe、Ti、V及稀土等矿物[6-7]。
通常优先磁选选铁、钛等矿物，尾矿当中存在3%～6%的P2O5，部分选场通过浮选回收，作为选矿附产品[8]。
随着南磷北运的高额运费造成的成本压力，这种岩浆岩型磷矿石资源具有巨大潜在价值[2]。
位于承德市平泉县的柏泉铁矿就是属于此类岩浆岩型磷铁矿石，选厂规模600万t，年产铁精粉43万t，磷精矿13万t[8-9]。
随着矿石的不断开采，原矿的性质有所变化，选矿指标不断降低。
选厂磷精矿的回收率不足50%，P2O5品位31%左右，铁精矿TFe回收率48%左右，且品位低于65%，因此急需进行矿石的可选性研究为该磷铁矿石的选矿优化提供技术支持和理论指导。
1 实验材料与实验方法1.1 试验矿样试验矿样为承德柏泉铁矿选厂开采原矿石。
矿样经对辊破碎机破碎，破碎后产品通过筛孔尺寸为2 mm的振动筛，对筛分产品进行混匀、缩分制备出试验样。
试验样品化学成分分析结果见表1，铁物相分析结果见表2，XRD分析结果见图1。
图1 试样XRD分析结果表1 试样化学成分分析结果成分P2O5TFe FeO SiO2Al2O3CaO 222含量/% 4.86 2.25 2.45 3.370.490.43表2 试样铁物相分析结果化学成分分析结果表明，柏泉原矿中主要含有铁、硅、铝、钙、镁、钛、磷等元素，原矿中P2O5品位为2.12%、TFe品位10.31%，矿石中主要可利用的元素为铁、磷。
矿石可选性研究(4)
C
100
100%
式中 γ—最后两次Βιβλιοθήκη 矿产品中合格产品的平均产率(%)。
磨机的单位容积生产能力按下式计算：
q 60G (kg / l h) 100VT
相对可磨度K则按下式计算：
K q T0 q 0 0T 0
q和q0一待测矿石和标准矿石的绝对可磨度，即单位客积生产能力(kg／L.h)； γ和γ0—待测矿石和标准矿石在相同磨矿时间(T=T0)下闭路磨矿时，最后两次 磨矿产品中合格产品的平均产率(%)。
试样磨到所要求的细度(按一75μm含量计)所需要的磨矿时间T和T0。
2、闭路磨矿测定法 把一定数量的一2mm左右的原矿， 筛除指
定粒度的合格产品后，进行不同时间的磨矿。即每次磨矿产品， 在筛除指定粒度的合格产品后，返回磨矿机重磨，同时用筛除了 合格产品的原矿补足筛除的部分，使磨矿机中的矿石总量保持不 变，随着闭路次数的增加，产品中的合格产品量也将逐渐增加， 但增加的幅度将逐渐减少，大约经过10次闭路，过程即可基本稳 定。然后用最后两次的试验数据计算循环负荷和可磨度指标。
水分的测定方法如下： 在实验室内， 一般取25g粉碎至Imm
的湿样， 水分少的可取50g，放在一容积约100mI的玻璃碗中，上
面覆盖一块磨砂玻璃盖(也可用带盖的铁盒)称重，准确至0.01g。然 后将玻璃碗置烘箱(干燥箱)内， 让盖子斜开着，在105～1lO的温 度下干燥(烘干时间不少于8h)，然后移放至干燥器内冷却(约半小 时)，冷却后迅速盖上盖子，从干燥器内取出称重。最后按下式计
算水分：
G1 G W 100 (%) G
W—水分含量（％）；G—干样重（烘干样）; G1—湿样重。
第七节 比磁化系数的测定
矿石可选性研究
4化学全分析：是为了了解矿石中所含全部物质成分的含量，凡经光谱分析查出的元素，除痕迹外，其他所有元素都作为化学全分析的项，分析之总和应接近100%。
化学多元素分析：是对矿石中所含多个重要和较重要的元素的定量化学分析，不仅包括有益和有害元素，还包括造渣元素。
5单体解离度：把有用矿物的单体含量与该矿物的总含量的百分比率称为单体解离度。
（2）粗粒占优势的矿石，即以粗粒为主的不等粒嵌布矿石-一般采用阶段磨矿，阶段选别流程。
（3）细粒占优势的矿石，即以细粒为主的不等粒嵌布矿石。采用阶段磨矿，阶段选别流程。
（4）矿物颗粒不均分布在各个粒级中，即为极不等粒嵌布矿石。采用多段破碎磨碎，多段选别流程。
9. 选矿产品的考察方法？答；将产品筛析和水析，根据需要，分别测定各粒级的化学组成和矿物组成，测定各种矿物颗粒的单体解离度，并考察其中连生体的连生特性。
答：（1）矿石中有用矿物分布的均匀程度，分布愈均匀，k值愈小。（2）矿石中有用矿物颗粒的嵌布粒度，嵌布粒度愈粗，k值愈大。（3）矿石中有用矿物含量愈高，k值愈小。（4）有用矿物密度愈大，k值愈大。（5）试样品位允许误差愈小，k值愈大。
5. 试样的制备过程？答：筛分，破碎，混匀，缩分。 混匀方法有哪些？答：移锥法，环锥法，翻滚法。 缩分有哪些方法？答：四分法对分，多槽分样器分样，方格法，割环法，矿浆缩分。 如要求试样的粒度为2~0mm，能否将原样直接筛分出2~0粒级作为试样？答：不行。
选矿可行性研究报告
选矿可行性研究报告一、研究背景选矿可行性研究是对矿石进行充分的调查和分析，确定矿石资源的质量和数量，以及矿石的开采、选矿和利用等诸多问题的一种综合性研究工作。
选矿可行性研究是矿山开发的前期准备工作，对于实现科学开采，提高资源利用率和经济效益具有重要意义。
二、研究目的本次选矿可行性研究的主要目的是确定矿石的质量和数量，评估矿石的开采难度和经济价值，确定合理的选矿流程和设备配置，提供科学的经济指导意见，为矿山的开发和生产提供重要的依据。
三、研究对象本研究选取了一处铁矿石矿区作为研究对象，该矿区位于江西省南昌市，矿石资源丰富，具有一定的开采潜力。
研究内容主要包括对矿石资源的质量和储量进行详细调查和分析，对开采难度和技术要求进行评估，确定选矿流程和设备配置，对经济效益进行评估等。
四、研究方法1. 实地调查：对矿山的地质、地表环境、水文地质等方面进行详细的调查和观察，获取资料和样品。
2. 应用技术：利用地球物理勘探、地球化学分析、矿石浮选试验、选矿设备技术等先进技术手段对矿石进行研究和分析。
3. 经济评估：通过对矿石资源的质量、数量和开采难度等方面的评估，对矿山的经济效益进行综合评估。
五、研究内容1. 矿石资源调查分析：对矿石的质量和储量进行详细的调查和分析，包括矿石的品位、含矿量、矿石类型等方面。
2. 选矿技术研究：确定合理的选矿流程和设备配置，对选矿过程中的浮选、重选、脱泥等关键技术进行研究和优化。
3. 经济效益评估：对矿山的生产成本、市场需求、价格走势等方面进行评估，为矿山的经济效益提供科学依据。
六、研究成果1. 矿石资源调查分析：通过实地调查和应用技术手段，详细地了解了矿石资源的质量和储量情况，确定了可行的开采方案。
2. 选矿技术研究：确定了合理的选矿流程和设备配置，对选矿过程中关键技术进行了研究和优化。
3. 经济效益评估：对矿山的生产成本、市场需求、价格走势等方面进行了评估，为矿山的经济效益提供了科学依据。
矿石可选性研究电子教案-第6章
① 简单明了； ② 不需特殊的仪器和纸张，形式紧凑； ③ 同一表格内可表示几个变数间的关系。 书P285表12-1是一种形式，另外还有其他的形式，使用时视具体情况而定。 往表中填写数据时应注意：
① 数值为0时应填“0”，数值空缺时应记作“—”； ② 将单位统一在表头，而不要逐个写入表中； ③ 同一列数据小数点应对齐； ④ 选用单位应适当，避免繁琐。
第六章 试验结果的处理(教材第十二章)
6.1 概述 6.2 试验结果的计算 6.3 试验结果的列表表示 6.4 试验结果的图示 6.5 试验结果的评价 6.6 中间试验及工业试验结果的计算 6.7 试验报告的编写
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2020/3/29
6.1 概述
概述
试验后得到的结果是零乱的，必须加以整理才能便于分析其中的
对筛分作业而言，一般正常情况下筛下产品中细粒级含量为100%，因此，筛
分效率 E 100( ) 100% (100 )
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2020/3/29
6.5.2 选矿效率的计算
⑶ 既能满足质又能满足量的综合效率公式（综合效率公式） 长期以来有许多人提出了各种不同的综合效率公式，总的说来可分为第一类和
校核应分两种情况：Ⅰ 若校核试验的试点移至曲线附近，则说明原来的 试验结果有问题，应舍去，而采用新的试验结果；Ⅱ 若试验结果没有差距， 则如实反映。
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2020/3/29
6.5 试验结果的评价
概述 ㈠ 概念 试验结果的评价是指判断试验结果好坏的方法或标准。 ㈡ 判据选择
矿石可选性研究电子共55页PPT
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
奇台县某金矿矿石特性及可选性试验研究
第２ 期
新
疆
地
质
中图 分 类 号 ：６ ８５ Ｐ １ ．１
２１ Ｏ ２年 ６月
Ｊ ｎ２ １ ｕ ．０ ２
、 １ Ｏ ＮＯ ２ ，３ ０ ．
Ｘ Ｉ ＪＡ ＮＧ ＧＥ０Ｌ０ＧＹ Ｎ Ｉ
文 章编 号 ： ｌ０ —８ ５２ １）２２ ８０ ０８ ４ （０ ２０ ．３ ．４ Ｏ
并采 出部分 原生矿 石， 经破碎 至 １ ２ ｍｍ 粒 度进行 池 ～
００ ．２ ０３ ． ０
０【】 ．（ ） ００ ．０
００ ． ３ ００ ． ２
００ ３ ００ ．２
００ ．３ ００ ０
磁 黄铁 矿 Ｏ０ ． ９ 黄 铜矿 闪锌矿 ００ ． ３
０２ ． ０ ０２ ． ０
一
据 可 选 性试 验 要 求 及 实 践 ［ ］ １， － 浮选 试 验 流 程 为 ａ 段粗 选 、两 段扫选 、一段精 选 ， 中两 段扫 选 的泡 其
它硫 化 物 或金 属 氧 化物 中均 未 见 自然 金 。这 并 不表 沫 产 品返 回粗选 再选 ， 一个 闭路循 环 系统 。试 验 组成
２０ ４
新
疆
地
质
２１ ０ ２年
裂 隙金 为 ２ 粒 ， ３ ． １ 占 ００ ％。硫 化物 和 脉石矿 物裂 隙 中 浮选 试验 和氰 化试验 。
自然 金 以点状 、串珠状 、丝状 、棒状 等 形式 分布（ 图 ２１ 浮选 试验 ．
１ ， 。粒 间金为 １ －ｃ ａ） ３粒（ １ａ ）占 １ ．％。硫化 物包 图 ．， ， ８ ｄ ６ 裹金 和 裂 隙金在 光 片 中仅 发 现于 毒砂 和黄 铁矿 中， 其
黄铁 矿 黄铁 矿 颜 色 为 浅 黄 铜 色 ， 为 白形 ． 多 半
矿石可选性研究专题实验(铝土矿)
3 原矿主要组成矿物及其嵌布特性 b)部分一水硬铝石呈不规则粒状、细小粒状嵌布 在高岭石、伊利石、叶腊石等含硅脉石矿物的 集合体中, 呈这种形式嵌布的一水硬铝石与高 岭石、伊利石、叶腊石的嵌布关系较复杂, 接 触线也弯曲不平, 磨矿后解离较困难。 c)另有部分一水硬铝石呈隐晶质或微晶集合体嵌布 的一水硬铝石,由于与高岭石等含硅脉石矿物的 关系特别密切, 紧密相嵌, 且粒度细小, 单体解 离极为困难, 即使细磨也难以单体解离, 对选矿 指标的影响很大。
一个氢氧铝层与一个 (Si-O)四面体层相结合， 便形成一个单分子层。 无数单一分子层叠合形 成高岭石的晶体结构。 晶胞参数为 a0=0.514nm， b0=0.893nm， c0=0.737nm。层间为 分子键和氢键结合，解 离时通常沿层间断裂。
图2 高岭石晶体结构
图3 高岭石扫描电镜图
叶蜡石
81.16 84.48 85.24 85.32 85.84
（2）铝土矿样品的主要矿物组成及含量 /%
物相 含量
一水硬 铝石 67.8
伊利石 12.5
叶蜡石 6.0
高岭石 3.2
针铁矿 5.1
锐钛矿 2.9
3.主要组成矿物的晶体结构和性质
一水硬铝石 化学式为AlOOH，或表示为Al2O3H2O。理 论含量Al2O3为84.98%，H2O15.02%。 晶体结构属硬水铝石型，斜方晶系，晶胞参数 为a0=0.441nm，b0=0.940nm，c0=0.284nm。 氧原子作六方最紧密堆积，最密堆积层垂直a轴， 斜方晶胞的a0等于氧原子层间距的二倍，Al3+与氧 的配位数分别为6和3。
二、实验内容及要求
1.实验内容：
矿石可选性研究试验的内容很多，因时间所限，本次实验 内容主要为： ①试样的制备； ②磨矿细度试验； ③捕收剂用量试验； ④pH调整剂用量试验； ⑤实验室浮选闭路试验。
选矿试验可行性研究报告
选矿试验可行性研究报告一、选矿试验概述选矿试验是矿石综合利用的重要环节，通过试验对矿石的物理性质、化学性质以及矿石本身特性进行分析和测试，为矿山的矿石选矿提供参考依据。
本报告将对选矿试验的可行性进行深入研究，探讨选矿试验的意义、方法和步骤，为矿石选矿提供科学依据。
二、选矿试验的意义1.优化矿石利用选矿试验可以通过对矿石的各项指标进行测试分析，为矿山的矿石利用提供优化方案，提高矿石的资源利用率和经济效益。
2.精准选矿选矿试验可以通过对矿石的品位、矿石组成等参数进行测试分析，为矿石的精准选矿提供科学依据，提高选矿效率和品位。
3.资源节约选矿试验能够通过对矿石的物理性质、化学性质等指标进行分析，提出合理的选矿方案，减少选矿过程中的资源浪费，节约矿石资源。
三、选矿试验方法1.物理试验物理试验主要包括矿石颗粒度分析、磁选试验、重选试验等，通过对矿石的物理性质进行分析，为选矿提供参数参考。
2.化学试验化学试验主要包括化学成分测试、浸出试验等，通过对矿石的化学性质进行分析，为选矿提供参数参考。
3.选矿试验选矿试验主要包括浮选试验、重选试验、磁选试验等，通过对矿石的选矿性能进行测试分析，为矿石的精准选矿提供依据。
四、选矿试验步骤1. 确定试验方案根据矿石的特性和选矿的要求，确定试验方案，包括物理试验、化学试验和选矿试验等内容。
2. 采集矿石样品按照试验方案，采集矿石样品，并做好标本记录，确保试验结果的可靠性。
3. 实施试验按照试验方案，进行物理试验、化学试验和选矿试验等工作，记录试验数据，并进行结果分析。
4. 结果分析根据试验数据，对试验结果进行分析，找出矿石的特性和选矿的可行性，并提出合理的选矿方案。
五、结论与建议选矿试验是矿石选矿工作的重要环节，通过试验可以对矿石的各项参数进行测试分析，为选矿提供科学依据。
本报告结合选矿试验的意义、方法和步骤，探讨了选矿试验的可行性，并提出了相关建议：1. 加强对矿石试验数据的记录和分析，提高试验数据的可靠性和准确性。
陕西某金矿石可选性试验研究
定程 度 ， 能使 有 用 矿物 单 体解 离 。磨 矿 细 度试 验 方
流程 及条件 见 图 １ 磨 矿 细 度为 变 量 ） 试 验结 果 见 （ ，
图 ２ 。
由图 ２可见 ， 随着 磨矿 细 度的提 高 ， 精矿 品位 金 下 降 而 回 收 率 随 之 提 高 。但 当 磨 矿 细 度 超 过 一 ７ １ ８ ．２ 时 ， 回收率 反 而降 低 ， 主要 因 为石 ４￣ ４ ３％ ｍ 金 这 英是该 矿 石 中含 量最 多 的矿物 ， 易粉 碎 ， 容易 产生矿
维普资讯
第 ２期 ２０ ０ ６年 ４月
Ｍ ｕ ｔｐ ｒ ｍｓ ｉ ｚ ｔ ｎ ｏ ｉ ｅ ａ ｓ ｕ ｃ ｓ ｌ ｕ ｌ ｅ Ｕｔ ｉａ ｉ ｆ Ｍ ｎ ｒ ｌＲｅ ｏ ｒ ｅ ｉ ｌ ｏ
矿 产 综 合 利 用
Ｎ ｏ．２ Ａ ｐｒ ２ ０ ． ０ ６
砂， 脉石 矿 物 以绢 云母 、 白云 石 、 解 石 、 方 石英 、 泥 绿
石为 主ｃ含矿 围岩蚀 变严 重 ， 主要 为绢 云母 化 、 黄铁 矿化 、 砂化 、 毒 弱硅 化 、 泥石 化等 。 绿 黄 铁矿 以立 方体 晶形 为 主要 特征 ， 大者 被 脉 石
矿物溶 蚀 成混 圆状 ， 度 ０ Ｏ 粒 ． １～０ １ ｍ， 均 匀 浸 ．ｍ 不
土矿物 吸附 。金 的赋存 状态 主要 以次 显微 金形 式嵌 布在 黄铁矿 、 砂 等矿 物 中。对 该 金 矿 进 行常 规 氰 毒 化浸 出探索 性 试 验 ， 化 浸 出率 只 有 ３ ． ％ ， 于 氰 ６５ 属
数， 为该 矿 的开 发提 供依据 。
１ 矿 石 性 质
原 矿 多元素 化学分 析结 果见 表 １ 。 主 要 矿 物 相 对 含 量 为 ： 铁 矿 ３ １ ％ ， 砂 黄 ． １ 毒
选矿依据可行性研究报告
选矿依据可行性研究报告一、选矿依据可行性研究概述为了有效地利用矿产资源，提高矿石的品位和回收率，降低成本，提高经济效益，必须进行选矿依据可行性研究。
选矿依据可行性研究是指根据地质特征、矿石性质及市场需求等综合因素，在矿产资源勘查的基础上，通过对原矿进行选矿实验，确定选矿工艺、设备及生产规模，制定合理的选矿方案，对选矿项目的可行性进行分析评价。
本报告结合实际情况，通过对某金矿选矿依据的可行性研究，对选矿项目进行了全面细致的考察和分析，提出了一套完善的选矿方案，以期能够为该矿产项目的开发提供可靠的科学依据。
二、选矿依据可行性研究的背景和必要性1. 选矿依据可行性研究的背景该金矿矿产资源丰富，金品位较高。
然而，由于矿石中含有较多的有益元素和杂质，制约了金的提取率。
为了更好地开发和利用该金矿，提高金的提取率，降低生产成本，需要进行选矿依据可行性研究。
2. 选矿依据可行性研究的必要性从金矿的开采到最终产品的生产，需要经过矿石选矿、矿石浸出、金提取等多个环节。
选矿依据可行性研究是对整个选矿生产过程的全面评估，是确保金矿开发能够高效、经济、环保地进行的重要保障。
只有通过选矿依据可行性研究，才能找出最适合该金矿的选矿工艺和设备，制定最合理的生产规模和生产计划，为后续生产提供可行性保障。
三、选矿依据可行性研究的主要内容1. 地质勘查和矿石性质分析对金矿的地质背景、矿石性质进行详细的调查和分析，获得矿石的组成、结构及品位等信息。
2. 选矿实验和工艺研究通过对金矿的选矿实验和工艺研究，确定适合该金矿的选矿工艺和设备，制定合理的选矿方案。
3. 生产工艺和设备分析进行生产工艺和设备分析，制定生产规模和生产计划，保证生产过程的高效、安全、节能。
4. 技术经济分析进行选矿工艺和设备的投资分析，结合市场需求和金价走势，进行经济效益评估。
5. 环境影响评价对选矿工艺和设备对环境的影响进行评估，提出环境保护措施，确保生产过程的环保。
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2.1.3 采样方法
方法有：刻槽法、剥层法、爆破法以及钻孔岩心劈取法等。 ㈠ 刻槽法→沿矿体矿石性质变化最大的方向按一定的比例进行刻槽。 适用于：矿体暴露面小，取样点多的情况。 ㈡ 剥层法→在矿体的露头表面整个剥下一层（10~20cm）矿石碎屑作为试样。 特点：范围大，效率低。 适用于：贵金属、稀有金属及分布不均匀矿体和薄矿体取样。 ㈢ 爆破法→在穿脉巷道的两壁或顶板上，按预定的规格打眼放炮，将爆破下来 的矿石的全部或部分作为样品。
品级和自然类型矿石的比例应与矿山生产时的出矿比例基本一致；矿山开 拓方案未定时，可按储量比例配矿。
就⑶ 混合样的配样计算：按所要求的配样比例计算和分配各类型样的 采样数量。
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2.1.2 采样设计
就 混合样
类型（品级）1
取样点1 …
取样点k
……
类型（品级）n
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2.1.2 采样设计
※检验※ 所采试样的平均品位不可能与矿山地质评为完全吻合，必 须进行校正：⑴ 品位 如果采样平均品位高于矿山地质品 位，则需配入低品位矿；如果采样平均品位低于矿山地质 品位，则需配入高品位矿。 ⑵ 特别注意不要改变矿石的赋存状态及性质（如氧化率 、可溶性等）。
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2.1.2 采样设计
⑵ 每个取样点试样重量的计算[每种类型（品级）矿石的 各取样点的取样量计算 以类型(品级)i各取样点为例说明：
qj＝Qi·rj 式中：Qi —— 第i个类型(品级)样矿石取样重量；
q j —— 类型(品级)i中第j个取样点的取样重量； r j —— 各品位区间试样长度占总样品长度的百 分比。
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2.1.2 采样设计
品位 0.2~0.4% 3个 15m
15%
品位 0.4~0.6% 5个 25m
25%
品位 0.6~0.8% 5个 25m
25%
品位 大于0.8% 7个 35m
35%
样槽长 各样槽长占总长百分率
则：
q0.2~0.4%＝15%×100＝15 kg； q0.4~0.6%＝25%×100＝25 kg； q0.6~0.8%＝25%×100＝25 kg； Q大于0.8%＝35%×100＝35 kg.
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2.1.2 采样设计
㈣ 配样计算 ⑴ 以为什么要有混合样→⑵ 混合试样的要求→⑶ 混合样的配样计算 就⑴ 以为什么要有混合样：以混合样进行试验，要确定不同类型样是
否可采取同一原则流程，作为矿山产品方案和选厂设计方案的依据。 就⑵ 混合试样的要求：将各类型样配成混合样时，组合试样中各工业
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2.1.2 采样设计
㈢ 采样点的布置 原则：在分析研究矿床地质资料的基础上，要使矿样具有充分代表性。 依据: ⑴ 应取能充分代表所研究部分的矿石特性而原有勘探工程质量又较 好的地点作为采样点，但也要照顾施工运输条件。 ⑵ 应充分利用原有的勘探工程采样，避免专门的开凿采样工程。 ⑶ 选择矿石工业品级和自然类型最多，最完全的勘探工程作为采样工程， 这样可在较少的采样工程内布置较多数量的采样点，减少采样工程量。 ⑷ 采样点应大致均匀分布在矿体的各部分，不能过于集中。 ⑸ 照顾施工条件下，取样点的数目应尽可能多一些。一个工业品级或自然 类型的试样，采样点不能少于3~5个。
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2020/5/样设计任务 选择和布置采样点，进行配样计算，并据此分配
各个采样点的采样量。 采样点：每个化学分析单样所代表的区段即为采
样点。 （所取试样划分为许多小的区域，每个小区域组
成一个化学分析单样称“样品”。）各类型各品级矿 石分采的可能性；废石的混入率等。
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2.1.2 采样设计
[例] 假设有一个矿山，总储量为100万吨，类型1的储量 10万吨，所要取矿样量500kg，则Q1＝ 2×500×10÷100 ＝100 kg.
又假设类型1矿石穿脉打坑，刻槽100m，每隔5m取 一个化学分析单样，化验结果表明有用组分特征如下：
2.1.2 采样设计
㈡ 采样设计任务 选择和布置采样点，进行配样计算，并据此分配
各个采样点的采样量。 采样点：每个化学分析单样所代表的区段即为采
样点。 （所取试样划分为许多小的区域，每个小区域组
成一个化学分析单样称“样品”。）各类型各品级矿 石分采的可能性；废石的混入率等。
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2.1.2 采样设计
㈠ 采样设计必须具备的资料 ⑴ 地质勘探资料 矿体形态、走向分布、矿石结构构造、矿物嵌布粒度 特征、赋存状态。 ⑵ 采矿资料 各种类型和品级的矿石在不同开采时期的出矿比例； 各类型各品级矿石分采的可能性；废石的混入率等。
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2020/5/15
2.1.1 采样要求
⑵ 试样重量要求（数量要求） 矿石可选性研究用试样重量取决于四个方面： Ⅰ入选粒度； Ⅱ 试验设备规格； Ⅲ 选矿方法； Ⅳ 试验工作量（矿石性质的复杂程度以及研究人员的经
验与水平） ② 各选矿方法矿量的确定
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2.1.1 采样要求
㈠ 试样代表性要求（数质量要求） 研究或试验的内容不同，对试样的要求也不同。所取试样 必须具有充分的代表性，对选矿样而言须具备两个基本点 方面的要求： ⑴ 试样质量要求 ① 试样的性质应与研究的矿体基本一致。 ② 采样方案应符合矿山生产时的实际情况。 ③ 要注意到不同性质的试验对试样的不同要求
取样点1 …
取样点k
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2.1.2 采样设计
那么各类型（品级）样如何计算呢？ ⑴ 各类型样品的计算
Qi ＝ 2Q·Ti/T 式中：Qi —— 第i个类型（品级）样矿石取样重量；
Q —— 所取混合样重量； Ti —— 第i个类型（品级）样矿石储量； T —— 矿石总储量； 2 —— 备样。