反渗透设备简要介绍
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
反渗透设备
一、单级反渗透
设备概述
工艺流程
设备配置
1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表
2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计
3、TFC反渗透 9、IC控制盒
4、高压泵(卧式或立式) 10、电导率仪
5、进水电磁 11、冲洗电磁阀
6、低水压掩护开12、关膜系统高压掩护
适用范畴
·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组玉成自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改进口感、抑制有机物滋生,提高产物生存期限
·乳品、饮料、制酒行业用水制备议接纳双级反渗透装置,防备因水中异物导致口感不佳,最大限度的提高产物品质,抑制有机物繁殖,提高产物生存期限
·化工行业用水用于化工原料液的配比,化工产物制造,化工循环水等,有效防备因水中离子超标而造成的附加化学反响和品质偏差
·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水,火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水,提高生产效率,延长设备使用寿命。
·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地域的水源淡化,使之到达直饮水尺度。
二、双级反渗透
设备概述
连续运行,产物水水质稳定
无须用酸碱再生
不会因再生而停机
节省了反冲和清洗用水
以高产率产生超纯水(产率可以高达95%)
无再生污水,不须污水处置惩罚设施
无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
减小车间修建面积
使用宁静可靠,制止工人打仗酸碱
减低运行及维修本钱
安装简朴、安装用度
性能参数
1.透水率是指单位时间透过单位膜的水量。主要取决于膜的材质和结构等因素,但一定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件;
a、透水率随温度的升高而增加,随事情压力的增加成比例的上升;
b、透水率随进水浓度的增加而下降;
c.透水率随接纳率的增加而下降。
盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%
脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×100%
透盐率=100%–脱盐率
反渗透对差别物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定,对高价离子及庞大单价离子的脱盐率可以凌驾99%,对单价离子如:钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低,但也凌驾了98%;对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
2、接纳率。即供水对渗透液的转换率,直接影响除盐系统的本钱。
接纳率=(产水流量/进水流量)×100%
反渗透(纳滤)膜组件的接纳率、盐透过率、脱盐率盘算公式如下。
接纳率= 产水量/进水量×100%
工艺流程
设备配置
1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表
2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计
3、TFC反渗透9、IC控制盒
4、高压泵(卧式或立式) 10、电导率仪
5、进水电磁 11、冲洗电磁阀
6、低水压掩护开关12、关膜系统高压掩护开
适用范畴:
·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组玉成自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改进口感、抑制有机物滋生,提高产物生存期限
·乳品、饮料、制酒行业用水制备议接纳双级反渗透装置,防备因水中异物导致口感不佳,最大限度的提高产物品质,抑制有机物繁殖,提高产物生存期限
·化工行业用水用于化工原料液的配比,化工产物制造,化工循环水等,有效防备因水中离子超标而造成的附加化学反响和品质偏差
·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水,火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水,提高生产效率,延长设备使用寿命。
·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地域的水源淡化,使之到达直饮水尺度。
混床系统
设备概述
混床配合特殊行业需更高纯度的用水,如电子、半导体、液晶、光学清洗、医疗、制药、电泳涂装等;由于通过混淆离子互换后进入水中的氯离子与氢氧离子立即生成电离度很低的水分子,混床树脂在互换历程中,由于均匀混淆状态,交织排列,相互接角,可以看作是许多的阴阳离子互换树脂而组成的多级双床纯水机,可相当于1000-2000级双床。因为是均匀混淆,阴、阳离子的互换反响险些是同时进行的,所产生H+,OH-随即合成H2O,互换反响进行得很彻底,因而混淆床的出水水质优于双床式纯水机多台串联所能到达的水质,能制取纯度相当高的纯水。
混床再生历程介绍:
性能参数
进水:一级脱盐水或RO产水
出水水质:2-15MΩ.cm
事情压力:<0.6MPa
事情温度:5-45℃
运行流速:40-60m/h
水反洗强度:8-12m/h
再生流速:4-6m/h
再生液浓度:4-5%
填料高度:阳树脂/阴树脂:500/1000
工艺流程
2.1 正洗
打开混床进水阀一、排气阀,水流自上而下,当水布满设备时打开下排阀,封闭排气阀,正洗流速同制水流速,当出水电阻率大于出水要求时,转入制水。
2.2 制水
正洗结束,打开出水阀,封闭下排阀,稳定制水流量,直至出水电阻率小于要求时,制水周期结束。
2.3 再生
打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左
右,以树脂充实膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控
制流速,以阴阳树脂基天职层为反洗终点。
打开排气阀,使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下
来,尔后打开下排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20cm
处,制止进再生液时不须要的稀释。
打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀,浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量产生变革时, NaOH吸入量也会产生变革,要加以调解;
进碱时间45分钟左右。
打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充实膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速,以阴阳树脂分层界限明白为反洗终点。反洗结束时应迟钝封闭反洗阀,使树脂颗粒逐步沉降,以到达最佳分层效果。如一次操纵未达要求,可重复操纵以到达满意的效果。
打开排气阀,使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来,并打开中排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20 cm处,制止进再生液时不须要的稀释。
接纳分步再生
① 进碱
打开混床进碱阀、中排阀、反洗进水阀,进碱阀进碱与反洗进水阀进水同步进行,碱、水从中排口排出。再生液浓度、再生时间同“失效”步调相同。
② 进酸: