大型电站锅炉汽水系统,流程,与参数等的关系[练习]

大型电站锅炉汽水系统,流程,与参数等的关系[练习] 大型电站锅炉汽水系统，流程，与参数等的关系

一(基本概况

自给水管路出来的水由炉前右侧进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱，水流经省煤器受热面吸热后，由省煤器出口集箱右端引出下水连接管进入螺旋水冷壁入口集箱，经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后进入水冷壁出口混合集箱汇集后，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离，从分离器分离出来的水进入贮水罐排往冷凝器，蒸汽则依次经顶棚管、后竖井/水平烟道包墙、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。从汽机高压缸排汽进入位于后竖井前烟道的低温再热器和水平烟道内的高温再热器后，从再热器出口集箱引出至汽机中压缸。

去中压缸

去高压缸

来自高压加热器

来自高压缸

省煤器?炉膛?低温过热器?屏式过热器?末级过热器

低温再热器?高温再热器?汽水分离器?贮水罐

二(汽水系统各部分组成以及参数

1.省煤器

省煤器是由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成。其工作原理是:烟气在管外自上而下横向冲刷管束，将热量传递给管壁;水在管内自下而上流动，吸收管壁放出的热量，使水的温度升高。这种方式既可以形成逆流传热，节约金属用量;也便于疏水和排气，以减轻腐蚀;另外，烟气自上而下流动，还有利于吹灰。

省煤器作用

省煤器是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。省煤器是汽水系统中的承压部件，其主要作用是:

1)节省燃料。 2)降低了锅炉造价。3)改善了汽包的工作条件，延长其使用寿命。

省煤器系统自重通过后竖井包墙下部环形集箱引出的汽吊管悬吊，汽吊管吊杆将荷载直接传递到锅炉顶部的钢架上。为防止省煤器管排的磨损，在省煤器管束与四周墙壁间设有阻流板，在每组上两排迎流面及边排和弯头区域均设置有防磨盖板。省煤器进口集箱位于后竖井环形集箱下护板区域，穿护板处集箱上设置有防旋装置，进口集箱由生根于烟气调节挡板处的支撑梁支撑。

A汽水系统中给水温度变化对煤耗率的影响

汽水系统中:给水温度降低,一方面抽气减少,新蒸汽做功能力增加;另一方面,对于有再热

的机组,给水加热不足,循环吸热量增加。所以机组煤耗率的改变应是这两方面所引起的的综

合效应。根据等效焓降理论，对于最高一级加热器，若给水温度提高，出现端差?τ1，抽汽份额增加，新蒸汽的做功能力减少?H，循环吸热量下降?Q。

新蒸汽等效热降降低:

循环吸热量减少: 装置效率相对提高: 煤耗率下降:

式中:H—新蒸汽的等效热降，kJ/kg;Q—循环吸热量，kJ/kg; ?τ1—最高级加热器的端差，kJ/kg;η1—最高级加热器的抽汽效率，%;q—加热器中1 kg抽汽的放热量，kJ/kg;?Qzr-1—最高级再热器吸热量的变化，kJ/kg。

【火电厂锅炉给水温度耗差分析模型的建立赵志红,丁艳,袁隆基,李聪】

2.锅炉水冷壁

锅炉水冷壁就是布置在四周的、管内流动介质一般为水或汽水亮相混合物的受热面。若锅炉为蒸汽锅炉，锅炉水冷壁主要为蒸发受热面;若锅炉为超临界压力锅炉，则水冷壁主要为加热受热面。锅炉水冷壁的基本作用为:

吸收炉膛内火焰的热量。由于炉内火焰温度较高，且烟速很低，因此这种吸热主要是通过辐射方式来进行，在炉膛出口处将烟气的温度冷却到足够低的程度。

保护蒸汽锅炉炉墙。由于蒸汽锅炉水冷壁的存在，使得火焰只能部分或完全不接触炉墙，从而起到保护作用。除此之外，水冷壁还能起到悬吊炉墙、防止蒸汽锅炉炉膛结渣等作用。

折焰角的作用

(1)增加水平烟道的长度。因折焰角是向炉内延伸的，相当于增加了水平烟道1个折焰角的长度。这样，就可在不增加锅炉深度的前提下，布置更多的过热器受热面。

(2)提高屏式过热器的传热效果。使烟气由没有折焰角时对屏式过热器的纵、横向冲刷，变为横向冲刷，提高了对流传热的效果。

(3)提高烟气在炉膛中的充满度使烟气沿燃烧室高度方向的分布趋向均匀。使炉膛前上部水冷壁与顶棚过热器的吸热量增加。

3.启动分离器

启动分离器布置在炉前，垂直水冷壁混合集箱出口，采用旋风分离形式，数量为两个。经水冷壁加热以后的工质分别由6根连接管沿切向向下倾斜15?进入两个分离器，分离出的水通过连接管进入分离器下方的贮水罐，蒸汽则由连接管引入顶棚入口集箱。分离器下部水出口设有阻水装置和消旋器。启动分离器贮水罐直段高度17.5m，总长为18.95m，数量一个。

启动分离器和贮水罐端部均采用锥形封头结构，封头均开孔与连接管相连。

4.分离器贮水罐水位测量

贮水罐上部蒸汽连接管、下部出水连接管上各布置有一个取压孔，后接三个并联的单室平衡容器，水、汽侧平衡容器一一对应提供压差给差压变送器，进行贮水管的水位控制。储水管上有设定的高报警水位、361阀全开水位、正常水位(上水完成水位)、361阀全关水位及基准水位，根据各水位不同的差压值来控制贮水罐水位控制阀(361阀)调节水位，贮水罐中水流在锅炉清洗及点火初始阶段被排出系统外及循环到冷凝器 361阀全名叫锅炉启动分离器贮水罐水位控制阀。其主要作用是在锅炉启动过程中控制锅炉启动分离器贮水罐水位，以达到确保锅炉启动分离器正常安全的运行。

根据锅炉汽水分离器贮水罐水位按比例控制锅炉汽水分离器贮水罐水位调节阀开度。贮水罐水位11.3米以下贮水罐水位调节阀全关，贮水罐水位达到15.4米以上贮水罐水位调节阀全开。

5.过热器

过热器是把饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽的设备。饱和蒸汽加热成过热蒸汽后，提高了蒸汽在汽轮机中的做功能力，即蒸汽在汽轮机中的有用焓降增加，从而提高了热机的循环效率。同时降低烟气温度,回收烟气中的热量,提高锅炉效率.炉膛出口的烟气温度比较高,为1000---1100度,其中含有很多热量。烟气经过过热器后,温度降至700---800度,过热器回收了一部分烟气热量。此外，采用过热蒸汽还可降低汽轮机排汽湿度，避免汽轮机叶片被侵蚀，为汽轮机进一步降低排汽压力及安全运行创造了有利条件。过热器受热面由四部份组成，第一部份为顶棚及后竖井烟道四壁及后竖井分隔墙;第二部份

是布置在尾部竖井后烟道内的水平对流过热器;第三部份是位于炉膛上部的屏式过热器;第四部份是位于折烟角上方的的末级过热器

过热器系统按蒸汽流程分为:顶棚过热器、包墙过热器/分隔墙过热器、低温过热器、屏式过热器及末级过热器。按烟气流程依次为:屏式过热器、高温过热器、低温过热器。

整个过热器系统布置了一次左右交叉，即屏过出口至末级过热器进口进行一次左右交叉，有效的减少了烟气侧流过锅炉宽度上的不均匀的影响。锅炉设有两级四点喷水减温，每级喷水分两侧喷入，每侧喷水均可单独地控制，通过喷水减温可有效减小左右两侧蒸汽温度偏差。

过热器的蒸汽温度是由水/煤比和两级喷水减温来控制。水/煤比的控制温度取自设置在汽水分离器前的水冷壁出口集箱上的三个温度测点，通过3取中进行控制。

两级减温器均布置在锅炉的炉顶罩壳内，第一级减温器位于低温过热器出口集箱与屏式过热器进口集箱的连接管上，第二级减温器位于屏式过热器与末级过热器进口集箱的连接管上。每一级各有两只减温器，分左右两侧分别喷入,可分左右分别调节，减少烟气偏差的影响。