地下车库地面混凝土施工方法

地下车库地面混凝土施工方法

地下车库地面混凝土施工方法主要包括以下步骤：

1. 混凝土面层需分段进行，混凝土按分段顺序摊铺到地面基层上，用刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实。表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，搓平，抹压过程中严禁在混凝土面层撒干水泥收光。

2. 第一遍抹压，用木抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

3. 第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用磨光机进行第二遍抹压，此时要注意不漏压抹，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印抹压平。

4. 第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

5. 养护，浇筑完毕后的12h以内，对混凝土及时覆盖并保湿养护，以后每

天洒水两次，连续养护14d后，方能上人。

6. 冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，并且必须加强养护。

7. 混凝土试块留置应符合规范要求。

此外，对于非金属耐磨地面施工，还需要进行以下步骤：

1. 检查平整度：对施工完毕的混凝土地面进行平整度检查，测量其表面平整度是否达到要求。

2. 第一次撤布耐磨材料：在混凝土初凝时，去除浮浆后按规定用量60%耐磨材料均匀撤布在混凝土表面。根据混凝土不同区域含水量不同，需要对含水量高的位置进行多次补料。

3. 机器打磨：根据混凝土不同区域含水量不同，对地面进行打磨处理。

4. 地面养护：完成打磨后，对地面进行养护工作。

5. 清洁吸水：保持地面的清洁和吸水性。

6. 洒密封剂：为了增强耐磨性能和光泽度，可以在地面上洒密封剂。

7. 机器研磨和抛光：完成上述步骤后，对地面进行研磨和抛光处理，以达到要求的表面效果。

以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议咨询专业混凝土施工技术人员。