地下车库地面混凝土施工方法

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车库内混凝土垫层施工方案

车库内混凝土垫层施工方案1. 简述本文档旨在介绍车库内混凝土垫层施工方案。

混凝土垫层是车库地面的一层保护层，能够提高地面的耐久性和承重能力，防止地面受损。

2. 施工准备在进行混凝土垫层施工之前，需要进行以下准备工作：•清理车库内的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。

•检查地面的平整度和水平度，必要时进行修整。

•如果地面存在严重裂缝或凹陷，需要进行修复。

•准备好所需的施工工具和材料，包括搅拌机、输送泵、振动器、钢筋、模板等。

3. 施工步骤步骤一：基础处理1.在地面上铺设一层防潮层，以防止地下水渗透到混凝土垫层。

2.在防潮层上铺设一层粗砂，以填平地面不平和提供更好的支撑。

步骤二：铺设混凝土1.按照设计要求，配置混凝土的配比，确保混凝土拥有合适的强度和耐久性。

2.使用搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性和稠度。

3.将混凝土通过输送泵输送到施工现场。

4.在地面上设置模板，用来限定混凝土的厚度和形状。

5.开始倒入混凝土，使用振动器来排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实度。

6.根据需要，可以在混凝土表面抹平或进行纹理处理。

步骤三：养护1.在混凝土施工完成后，对其进行养护是非常重要的。

首先，要确保混凝土表面保持湿润状态，可以使用覆盖物覆盖混凝土表面，并定期喷水。

2.养护时间一般为7到14天，这段时间内需要严禁车辆行驶或重物放置在混凝土表面。

3.在养护期间，要避免对混凝土进行额外的施工或使用。

4. 施工注意事项在进行混凝土垫层施工时，需要注意以下事项：•混凝土的施工过程应严格按照设计要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。

•施工过程中，要密切关注混凝土的拌合时间，避免拌合时间过长导致混凝土失去可塑性。

•混凝土铺设完成后，必须及时进行养护，以保证混凝土的完整性和性能。

•在施工现场要严格遵守安全操作规范，确保工作人员的人身安全。

5. 总结本文档介绍了车库内混凝土垫层施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。

车库内混凝土垫层的施工是确保车库地面耐久性和承重能力的关键步骤，施工人员在施工过程中需按照规范操作，以确保施工质量和工程安全。

地下车库混凝土施工方案

地下车库混凝土施工方案地下车库作为现代化城市建设中不可或缺的重要组成部分，其施工质量和安全性备受重视。

本文将对地下车库混凝土施工方案进行详细探讨，包括施工前准备、混凝土配合比设计、浇筑施工工艺等方面的内容。

一、施工前准备在进行混凝土浇筑之前，必须对施工现场进行充分的准备工作。

首先要对施工区域进行清理，确保地面平整且没有障碍物；其次要建立稳固的围护结构，确保混凝土浇筑时不会发生变形或漏浆；最后要调查地下水位和地质情况，以确定合适的防水和防渗措施。

二、混凝土配合比设计混凝土的配合比设计是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。

一般来说，在地下车库的混凝土结构中常用的配合比为水泥：砂：骨料=1:2:3。

根据工程需要和材料性能，可以适当调整配合比中的各组分比例，以确保混凝土达到设计要求的承载能力和抗渗性能。

三、浇筑施工工艺混凝土浇筑是地下车库施工中的关键环节，其质量直接影响着整个工程的安全性和耐久性。

在进行混凝土浇筑时，应注意以下几点：1.浇筑程序：按照设计要求，分层、分段进行浇筑，避免一次性浇筑过厚或出现浇筑接头。

2.振捣作业：采用机械振捣设备对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性。

3.养护措施：在混凝土刚浇筑完成后，应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。

4.检测和验收：对浇筑完成的混凝土进行质量检测和验收，确保达到设计要求的强度和密实性。

四、施工安全与质量控制在地下车库混凝土施工中，安全和质量控制是至关重要的。

施工现场应严格遵守相关安全规定，保障施工人员的人身安全；同时要建立健全的施工质量管理体系，确保混凝土的质量符合设计要求。

五、总结地下车库混凝土施工是一个复杂而重要的工程环节，本文简要介绍了施工前准备、混凝土配合比设计、浇筑施工工艺、施工安全与质量控制等方面的内容。

通过科学的施工方案和严格的质量管理，可以确保地下车库混凝土结构的安全性和耐久性，为城市交通建设提供坚实的支撑。

地下车库混凝土施工方案

地下车库混凝土施工方案地下车库的混凝土施工方案主要涉及以下几个方面：基坑开挖、基础浇筑、立柱、梁、板、墙体、地面、排水系统等。

下面将详细介绍这些方面的施工方案。

1.基坑开挖基坑开挖是地下车库施工的第一步。

根据设计要求和土质情况，确定开挖的深度和宽度。

在开挖过程中，要进行支护工程以防止坍塌事故的发生。

支护方式可以采用钢筋混凝土桩或预制板支护，确保基坑的稳定和安全。

2.基础浇筑基础是地下车库的承重结构，负责将上部荷载传递到地下。

基础的类型和尺寸根据设计要求来确定。

在浇筑前，需要对基坑进行清理和排水处理。

然后根据设计要求安装钢筋骨架，最后进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中，要注意控制混凝土的均匀性、强度和密实度。

3.立柱、梁、板立柱、梁和板是地下车库的重要承重构件。

立柱负责承受上部结构的荷载并传递到地基，梁和板则负责承受楼板的荷载。

在施工中，要根据设计要求进行钢筋骨架的安装，并在混凝土浇筑前进行隐蔽工程检查。

混凝土浇筑后，要及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

4.墙体墙体是地下车库的围护结构，主要用于分隔不同区域和承受土压力。

墙体可以采用钢筋混凝土墙或预制混凝土板墙。

在施工中，要注意墙体的垂直度、强度和密实度。

同时，要按照设计要求进行开口和预埋管道的设置。

5.地面地下车库的地面一般采用混凝土铺装。

在施工前，要对地面进行平整和清理。

然后根据设计要求安装和固定隔离层、防水层和排水系统。

最后进行混凝土的浇筑和表面处理，确保地面的平整度和抗压强度。

6.排水系统地下车库的排水系统主要用于排除雨水和地下水。

在施工中，要根据设计要求设置排水沟、下水道和检查井，并确保排水系统的通畅和密封。

综上所述，地下车库的混凝土施工方案包括基坑开挖、基础浇筑、立柱、梁、板、墙体、地面、排水系统等。

在施工中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。

此外，还需要做好现场管理，保证施工进度和质量，确保地下车库的使用安全和可靠。

地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案

地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案为确保地下车库基础的稳定性和耐久性，钢筋混凝土浇筑施工方案至关重要。

本文将详细介绍地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案，包括浇筑前的准备工作、浇筑工艺、浇筑后的养护措施等。

一、浇筑前的准备工作1. 施工前需要对施工现场进行勘测和检查，确定地下车库基础钢筋混凝土浇筑的具体位置和深度等参数。

2. 对施工现场进行严格的清理，移除杂物和多余的碎石等物品。

3. 进行基础的标高设置和定位，保证浇筑的高度和位置的准确性。

4. 安排材料和设备，保证物料和工具准时到位，并做好备用物资的储备。

二、浇筑工艺1. 首先要进行模板的搭设，搭设过程中需要严格按照设计要求和施工标准进行。

2. 进行钢筋绑扎，保证钢筋在混凝土中的合理分布和连接，并根据要求进行钢筋的防腐处理。

3. 进行施工混凝土的调配，确保混凝土的质量和均匀性，并进行试块的制作和试验。

4. 混凝土泵车进行输送浇筑，浇筑过程中要注意均匀性和密实性，避免出现空鼓、裂缝等情况。

5. 在浇筑完成后进行摆布，采用专业摆布机对浇筑面进行摆直，在摆直完成后进行配光和养护。

三、浇筑后的养护措施1. 建议在混凝土表面喷涂保养剂，以保证混凝土的密实性和耐久性。

2. 采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、浇水养护等，防止混凝土在养护期间出现龟裂、开裂等情况。

3. 在混凝土完全养护后，进行验收和检查，确认混凝土的质量和稳定性，确保地下车库基础的稳定性和安全性。

总之，地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案的合理性和准确性决定了地下车库的使用寿命和稳定性，需要严格按照相关标准和要求进行施工。

各项技术措施的执行应以保证钢筋混凝土的质量为基础，确保地下车库基础的安全性能。

地库新旧混凝土连接施工方案

地库新旧混凝土连接施工方案地库是地下停车场或地下车库的一种通称，是现代城市中常见的建筑物之一、在地库的建设中，混凝土连接是非常重要的施工工艺，它能够确保地库的结构稳定，耐久性强。

下面将详细介绍地库新旧混凝土连接的施工方案。

1.准备工作：首先，需要对已经存在的混凝土地面进行清理，清除残留的灰尘、油污和其他杂质。

如果地面上有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补或打磨，确保地面平整。

2. 打地梁：在已经清理好的地面上，需要打一道30cm宽、30cm深的地梁，作为新混凝土与旧混凝土之间的连接区域。

地梁一般按照地库的结构要求进行设计，充分保证连接的强度。

3.预埋钢筋：在地梁内预埋钢筋，以增加连接的强度。

钢筋的直径和间距应根据地梁的设计要求进行选择，确保连接的稳定性。

4.浇筑新混凝土：在地梁内浇筑新的混凝土，同时确保与旧混凝土之间的密实连接。

新混凝土的配比和强度等级应根据地库的设计要求进行选择，以确保连接的稳定性和耐久性。

5.灌浆封堵：在新旧混凝土连接处进行灌浆封堵，以确保连接处的密实性。

灌浆材料应选择具有良好流动性和粘结性的材料，能够完全填充连接处的空隙。

6.表面处理：在新浇筑的混凝土地面完成固结后，需要对其进行表面处理，以提高地面的平整度和美观度。

可以选择进行打磨、抛光或铺设地面砖等方法。

地库新旧混凝土连接施工方案需要根据具体的工程要求和现场实际情况进行调整和优化。

在施工过程中，需要严格控制混凝土的配比和浇筑质量，确保连接的强度和稳定性。

同时，还需要注意施工过程中的安全问题，如防止混凝土浇筑过程中的冒浆、渗漏等情况发生。

总之，在地库新旧混凝土连接施工中，选择合适的方案和严格控制施工质量是确保连接的强度和稳定性的关键。

只有在连接处形成稳定的结合，新旧混凝土才能协同工作，确保地库的使用寿命和安全性。

地下车库地面施工方案2

地下车库地面施工方案2
1.施工前准备工作
在进行地下车库地面施工之前，需要先进行以下准备工作：
–定位地下车库地面施工范围。

–清理施工区域，确保无杂物。

–测量施工区域尺寸，确定施工方案。

2.施工材料准备
施工地面需要准备的材料包括：
–水泥
–沙子
–砾石
–钢筋
–混凝土搅拌机
3.地下车库地面施工步骤
地下车库地面施工的具体步骤如下：
–铺设防水层：在地下车库地面施工区域铺设防水层，确保地面不受潮湿影响。

–铺设砾石层：在防水层上铺设一层砾石，用以排水和增加地面承载力。

–浇筑混凝土：在砾石层上浇筑一定厚度的混凝土，使用混凝土搅拌机进行搅拌和浇筑。

–抹平地面：使用抹灰工具将地面进行抹平，确保地面平整。

–养护地面：对地面进行养护，保持施工地面处于湿润状态，避免混凝土开裂。

4.施工注意事项
在进行地下车库地面施工时需要注意以下事项：
–确保混凝土比例准确，避免施工过程中出现问题。

–施工现场要保持整洁，确保作业安全。

–配合施工图纸进行施工，做好验收工作。

5.施工结束
完成地下车库地面施工后，需要进行验收工作，确保地面质量符合标准要求。

同时对施工现场进行清理，保持环境整洁。

通过以上施工步骤和注意事项，可以保证地下车库地面施工工程的顺利进行，提高工程质量和施工效率。

地下车库地坪施工样板讲解

地下车库地坪施工样板讲解一、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺基层清理（使用小铳刨机凿毛并使用高压水枪冲洗）一一打灰饼、放样一一刷水泥浆--一混凝土基层浇筑、找平一一金刚砂骨料两次撒布及抹平压光—找平养护—切缝—固化—表面修饰及养护2、操作要点1）、基层清理使用小铳刨机凿毛，清除混凝土底板上松散的混泥土、浮浆、尘土，并使用高压水枪进行冲洗确保基层洁净无明水。

2）打灰饼、放样用水准仪在地坪浇筑区域墙柱或其他固定体上标记出建筑地面20控制线，定出混凝土预定浇筑厚度，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。

根据基层表面平整情况，凸出部位打凿处理，确定灰饼的正确位置间距3m,再用靠尺板找好平整度。

灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形3）刷水泥浆水泥浆掺入108胶，均匀进行涂刷4）、混凝土基层浇筑和找平①、混凝土标号为C25细石，现场坍落度控制在180±20mm之间，防止地面浇筑完成后开裂，需铺设间距为20*20Cm的钢筋网片，有条件的项目可在混凝土中掺入钢纤维，混凝土浇筑厚度IOCm,最薄处不得小于5cm （不足5cm处底板必须进行剔凿确保面层厚度）。

②、首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润。

为减少泌水，应控制水灰比。

③、在灰饼的基础上，浇筑混凝土基层，混凝土尽可能一次浇筑至所需高度，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。

使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。

④、用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍，确保表层平整。

⑤、采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪施工。

5）、第一次撒布耐磨材料及抹平、压光①、骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固,失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。

在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约5mm时，即可开始第一次撒布施工。

地下车库固化地坪施工工艺

水泥固化地坪
原色水泥固化地坪
1、采用干磨施工（有利于固化剂渗透）清理地面杂物及表面的灰尘；
2、用铁片30号粗磨，将地面起砂层打磨掉；一般打磨4遍以上，横
打两道，竖磨两道，才能将地面打平整；（视混凝土地面情况决定是否使用本工序）用修边机修边角；
3、用60号铁片打磨4遍，横打两道，竖磨两道，消除30号留下的
划痕；再用120号刀头按照以上工艺打磨，清理干净灰尘，
4、涂刷第一遍固化剂（固化剂用锂基的）；如有干的快或者渗透快
的地方，要补刷固化剂，直到固化剂不再渗透为止，保持地面湿润2小时，养生12小时以上
5、用50号树脂干膜片打磨，打磨至地面无明显划痕为止，一般要2
到4遍，清除灰尘；地面更加平整；
6、用100号树脂干磨片打磨2遍,直到打磨到手感细滑为止，消除上
一道工序留下的划痕;
7、用200号干磨片打磨,直到消除上一道工序留下的划痕为止,清除地面灰尘;
8、涂刷第二道锂基固化剂，保持地面湿润2小时以上，养生12小时；
9、用400号干磨片打磨,直到出现亮光为止，并能消除上一道工艺留
下的划痕,修边角,清理干净地面灰尘,为下一道工序做准备;
10、分别用400、800、1500、3000号干磨片依次打磨,每个号横竖打
磨4遍，直到出现高亮光为止，并能消除上一道工艺留下的划痕,修边角,清理干净地面灰尘,为下一道工序做准备;
11、涂刷封釉剂,等干后再用2号抛光垫抛光,提高亮度；
12、用3号抛光垫抛光完成
固化地坪抛光完成5日后，开始划车位线，采用常温冷喷路美牌道路划线漆，根据设计要求划线。

固化地坪参。

地下车库混凝土耐磨地面施工方案

地下车库混凝土耐磨地面施工方案
在地下车库施工中，地面的耐磨性至关重要。

合理的混凝土耐磨地面施工方案能够有效延长地面的使用寿命，提高使用的舒适度，并减少维护成本。

本文将从材料选择、施工工艺、养护等方面介绍地下车库混凝土耐磨地面的施工方案。

1. 材料选择
1.1 水泥
选择优质的水泥是保证混凝土地面质量的关键。

一般情况下，应选择标号不低于P.O 42.5的普通硅酸盐水泥，确保混凝土地面的早期强度和耐磨性。

1.2 骨料
骨料应选择粒径均匀、抗压强度高的碎石或砂，以保证混凝土地面的强度和耐久性。

1.3 外加剂
可以在混凝土中添加耐磨剂、增塑剂等外加剂，提高混凝土地面的抗压性和耐磨性。

2. 施工工艺
2.1 基层处理
在进行混凝土浇筑之前，应对基层进行清扫、修补、防水处理等工序，确保基层的平整度和稳定性。

2.2 混凝土浇筑
在进行混凝土浇筑时，应注意控制水灰比，保证混凝土的坍落度和均匀性。

浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土龟裂和强度不足。

2.3 表面处理
混凝土地面施工完成后，可以使用砂浆或环氧树脂进行表面处理，增加地面的耐磨性和美观度。

3. 养护
3.1 湿养护
混凝土地面施工完成后，应进行湿养护，保持地面的湿润度，促进混凝土的早
期强度发展。

3.2 干养护
在湿养护期结束后，应进行干养护，避免外界温度和湿度对混凝土地面的影响，确保地面的强度和耐磨性。

以上便是地下车库混凝土耐磨地面施工方案的相关内容，希望能为您提供一定
的指导。

地下车库细石混凝土面层统一做法

地下车库细石混凝土面层统一做法地下车库细石混凝土地面的施工，关键在于做好材料控制、水环境控制及工序控制，其工艺流程为：按lm水平线对地下车库每个柱跨进行水平点校核，根据设计标高对比分析确认车库地面标高控制点并弹出控制线一清理基层，洒水湿润1天（作业面无积水）一确定地面浇筑分仓区域与施工顺序一分仓安装模具-> 浇筑细石混凝土，铺钢筋网，刮平、振捣密实一面层原浆磨光一终凝后浇水连续养护不少于7天。

一、材料要求采用C25商品混凝土，坍落度10~12cm （要求厂家不得掺粉煤灰）。

二、主要机具设备大小平楸、平板振动器、砂浆抛光机、冲击钻、水准仪、钢丝刷、剧缝机、答帚等。

三、作业条件1、混凝土基层采用清灰机清理并冲洗干净，湿水饱和。

2、地下室要求无渗漏水、无积水。

地下室的渗漏点必须先进行防渗堵漏处理，保证室内相对干燥的环境。

3、地下室门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。

4、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。

5、已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。

分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。

6、细石混凝土施工所需人、材、机具等准备工作就绪。

7、已编制车库地面施工专项方案，并已落实交底。

四、施工方法及措施为达到高精度的混凝土基层的平整程度，混凝土主材选用了符合设计强度的细石混凝土（强度不低于C25）,①4的双向钢筋网@20。

0 在开始混凝土大面积施工前，首先按土建结构的lm水平线对整个地下车库的每个柱跨进行水平点校核，根据车库面层设计厚度、放坡要求及结构板标高进行比较分析，初步确定车库地面标高，并上报现场监理工程师、运管中心人员签字认可，最终确认地下车库地面的标高控制点。

然后选择其中一个整跨作为现场实物样板，在施工工序及细石混凝土表观质量得到现场监理工程师及运管中心人员签字认可后方可大面积施工，详细的施工方法及施工措施如下：1、基层处理将基层表面的碎屑、浮浆块等杂物清理，冲洗干净。

地下车库地面浇筑施工方案

地下车库地面浇筑施工方案一、工程概况设计地面做法吉林市青山碧水小区地下车库分为地下两层，根据图纸要求：地下车库地面做法工程图集细石混凝土楼面楼4A改，厚度为50mm。

具体做法为基层刷水泥浆一道（内含建筑胶），然后浇筑50mm厚C20混凝土，然后上撒1:1水泥砂子，随打随抹平。

根据本工程实际情况，并经项目部同意，直接浇筑C25混凝土，且混凝土厚度加厚2cm（现场实测原结构层标高如附图所示），振捣出原浆后抹平。

地面分仓小于6000x6000mm，车库柱间分缝可根据柱距分为4050x4050mm；至车库边角处可适当加大，但应小于6000mm，分仓缝宽10mm，缝嵌油膏，上填抹面砂浆。

整个地面平面不找坡。

地下二层排水沟按照排水方向设置1‰坡度。

一、施工工艺基层清理——测量放线——确定排水沟位置——贴灰饼——边界支模——洒水湿润——刷素水泥浆结合层（含建筑胶）——混凝土入仓——人工平仓——平板振捣器振捣——面层收面——养护——分仓缝放线——切缝|——填缝——养护——验收。

2.1 基层处理车库地面施工之前，要对混凝土基层进行处理。

先将各专业所遗留的垃圾清理干净，再将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的垃圾、落地灰铲掉，再次清扫干净，现场地面水和泥比较多，将落地灰清扫干净后用锹将泥铲掉，对于被油污染的区域用碱水将其刷掉，再用清水将基层冲洗干净，最后用拖布将水吸干。

2.2放线、分仓测量标高线，在内墙、柱子表面弹出+100cm水平标高线。

测量出地面面层的标高线，弹在四周墙面、柱面上。

2.3贴灰饼根据测量好的标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼。

横竖间距1.5米——2米，灰饼上标高就是地面成活面上标高。

2.4洒水湿润在结合层施工前一天对基层洒水进行湿润。

2.5刷素水泥浆结合层在混凝土浇筑之前，基层表面刷一道素水泥浆（含建筑胶）。

但是结合层施工时间不宜提前太长时间，否则，造成水泥浆风干从而造成空鼓。

2.6分区模板支设在浇筑混凝土之前，要对施工区域周边支设模板并牢固固定。

车库地面打混凝土工艺流程

车库地面打混凝土工艺流程施工工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理做灰饼设置分隔条铺钢筋网片刷素水泥浆结合层浇筑C30混凝土表面非金属硬化处理养护割缝找标高、弹面层水平线：根据墙面上及独立柱子上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面及独立柱子上。

基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。

做灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上表面标高就是砼面层标高。

设置分隔条：本工程分隔条采用10mm厚的挤塑保温板，设置位置见附图，分割条应平行、顺直（待砼成型后对分格缝进行切割，切割宽度为3mm）。

本工程不作分隔条预埋。

洒水湿润：浇筑混凝土前，应提前对基层表面进行浇水湿润，并用扫帚扫开确保地面无积水。

铺钢筋网片：先在结构底板上沿分格缝方向（离分格缝边150mm）植筋ф6，深度为60mm，间距为1000mm见方，与铺设的ф6@200单层双向钢筋网片进行可靠连接（钢筋网片设置于面层的中上部）。

刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

浇筑C30混凝土:混凝土相关要求:混凝土面层的强度等级应为C30商品砼，混凝土坍落度控制在120mm～140mm，并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。

面层混凝土铺设：将混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠根据灰饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泛浆为止。

地下车库地坪混凝土浇筑分块进行，同一块内混凝土必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后地坪上层浆料层不得有石子等杂物。

非金属耐磨地面施工：工艺流程：检查平整度第一次撒布耐磨材料机器打磨第二次撒布耐磨材料机器打磨机器收光地面养护清洁吸水洒密封剂机器研磨洒水机器研磨机器抛光检查平整度：对施工完毕的混凝土地面进行平整度检查，测量其表面平整度是否达到要求。

地下车库混凝土施工技术规程

地下车库混凝土施工技术规程一、前言地下车库混凝土施工是现代城市建设中不可或缺的一项重要工程。

本技术规程旨在规范地下车库混凝土施工，保证工程质量，提高施工效率。

二、施工准备1.材料准备地下车库混凝土施工所需要的材料包括水泥、砂、砾石、钢筋、膨胀剂、外加剂、防水材料等。

2.设备准备地下车库混凝土施工所需要的设备包括混凝土搅拌机、输送泵、抹灰机、钢筋加工机、压路机、喷淋机等。

3.工具准备地下车库混凝土施工所需要的工具包括水平仪、钢尺、尺子、批刀、拍板、水洗刷、搅拌棒等。

三、混凝土浇筑1.基础处理在混凝土浇筑前，需要对基础进行处理。

首先清理基础表面，确保表面平整，偏差不超过2mm。

其次，涂抹一层防水涂料，保证地下车库在长期使用中不会出现渗漏等问题。

2.钢筋加工及安装根据设计图纸要求进行钢筋加工，钢筋的直径、长度、间距等应符合设计要求。

钢筋安装时，要确保钢筋的位置准确无误，不得出现偏差。

3.混凝土搅拌及输送混凝土搅拌应按照设计比例进行，搅拌时间不得少于2分钟。

搅拌完成后，应及时将混凝土输送至现场。

输送泵的流量、压力等应符合设计要求。

4.浇筑在混凝土浇筑前，要进行湿润处理，以减少混凝土与模板之间的摩擦力。

浇筑时，应连续进行，不得中途停止。

混凝土浇筑厚度不得超过20cm，一次浇筑宜控制在200m²以内，以免出现裂缝等问题。

5.养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

养护时间不少于7天，养护期间应保持混凝土表面湿润，以免出现开裂、龟裂等问题。

四、抹灰1.基层处理在混凝土浇筑完成并进行养护后，应对基层进行处理。

首先清理基层表面，确保表面平整，偏差不超过2mm。

其次，涂抹一层防水涂料，保证地下车库在长期使用中不会出现渗漏等问题。

2.抹灰抹灰时，应按照设计要求进行。

抹灰厚度一般为5mm，不得超过8mm。

抹灰完成后，应及时进行养护。

养护时间不少于7天，养护期间应保持抹灰表面湿润，以免出现开裂、龟裂等问题。

五、防水处理1.胶凝材料在进行防水处理时，应选择合适的胶凝材料。

地下车库水泥地面施工流程

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