滤布滤池
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滤布滤池(图1)是目前世界上先进的过滤器之一,目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。微滤布过滤系统与砂滤相比,在技术和经济指标方面都有很多优势。技术上:处理效果好并且水质水量稳定;运行维护简单方便;经济上:设备闲置率低,总装机功率低;设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低并且占地小,处理效果好,出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤30mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域:①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水,设计水质:进水SS:30mg/L,出水SS≤10mg/L,实际运行出水更优质。
工作原理:
原水进入滤池经挡板消能后,通过固定在支架上的微孔滤布,固体悬浮物被截留在滤布外侧,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中,污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层,随着滤布上污泥的积累,滤布过滤阻力增加,池内液位逐渐升高,当液位上升到设定值时,PLC同时开启反抽吸泵及传动装置,圆盘转动过程中,固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦,刮去滤布表面的污泥,同时圆盘内的水被由内向外抽吸,清洗滤布微孔中的污泥,池底设排泥管,通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将污泥排出。
结构:
纤维转盘滤池主要由箱体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成(详见图2)。
1、箱体:碳钢焊接,内部用进口防腐涂料,外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理,箱体结构紧凑,重量轻,占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘:每个滤盘由6个独立的分片组成,上面覆盖以滤布及衬底。
3、清洗机构:由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等组成。用于滤布的清洗。
4、排泥机构:由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。
5、中心管:中水经处理后通过中空管流入副箱,中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。
6、驱动机构:由减速机、链轮、链条等组成,用来带动中心管和滤盘转动。
7、电气系统:由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成,用于控制反洗、排泥过程,使其运行自动化,并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
8、泵、阀机构:由离心泵、管道、电动球阀组成,用于清洗和排泥。
运行方式:
纤维转盘滤池的运行状态包括:静态过滤过程、负压清洗过程、排泥过程。
(1)静态过滤过程:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。
(2)负压清洗过程:过滤时部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反抽吸泵,开始清洗过程。清洗时,滤池可连续过滤。
过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,滤盘内的水被同时抽吸,水自里向外对滤布起清洗作用,并排出清洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。清洗过程为间歇。
(3)排泥过程:纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少清洗的用水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物
技术特点:
◆采用了创新型设计,滤盘易于更换;
◆摆动式清洗系统,提高了清洗效率,延长了滤布的使用寿命;
◆可以有效除低SS浓度,去除率可达75%以上,同时在转盘前加药后也可降低CODcr、BOD5和TP浓度;
◆由于滤布清洗时采用负压抽吸方式,不需要反抽吸水池,可大幅提高出水水质。
相对于传统的深度处理工艺,滤布滤池处理工艺主要有以下优点:
◆节省能耗。其单方处理能耗仅为0.0012(度电/m3),是常规的气水反冲滤池能耗的1/3;
◆过滤水头小。过滤水头损失最大为0.31m,而常规的气水反冲滤池过滤水头大于2.0m,节约了中水提升扬程;对于新建项目,可取消提升装置及提升构筑物;
◆过滤周期长、清洗间隔长、清洗历时短,水力及污泥负荷远大于常规砂滤;
◆不存在长生物膜的问题,不需要采取前加氯措施;当进水只要求处理SS时,可省去加药环节。
◆采用水泵负压抽吸滤后水清洗,省去反冲洗水池/水塔、气水两套较大直径的管阀系统、鼓风机等。
◆占地面积小。在相同的处理规模和过滤速度下,滤布滤池占地面积仅为常规的气水反冲滤池的1/2,节约了大量的土地费用,在老厂改造中具有显著优势;
◆滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
◆运行自动化,因而运行和维护简单、方便。由于其运动部件相对少,主要的易损件滤布也只需要5年一换,维护工作量小,同时整个滤池采用了PLC自动控制系统,操作简单,使用方便。
◆设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化,可整体装运,设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。
◆设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低,可连续过滤(常规砂滤若要实现连续过滤,需在砂滤池前设中间水池或多台交替工作)。
◆设备闲置率低,总装机功率低。约是砂滤的1/10-1/15。
应用范围:
市政:污水深度净化、回用水、暴雨雨水
工业:供水处理、冷却系统、生产用水、工业污水
水产: 供水处理、循环水
尤其适用于对已建污水处理厂的升级改造,可以使出水从一级B达到一级A。
技术参数:
型号盘片直径(mm)处理能力
(m3/h)
盘片个数
(个)
设备总功率
(kw)
MFT 22020002204 4.75
MFT 45022004508 4.75
MFT 6502000650128.75
简单介绍。
滤布滤池的池体为钢筋混凝土结构,过滤系统主要由滤盘、支架、反冲洗装置、排泥装置等组成。
滤布滤池的特点明显:处理效果好,主要污染物SS、BOD的去除率达75%以上;占地面积小,在相同的处理规模和过滤速度下,滤布滤池占地面积仅为常规气水反冲洗滤池的1/2,在老厂改造中具有显著优势;过滤水头小,过滤水头损失最大为0.31m,而常规的气水反冲滤池过滤水头大于2m。
针对滤布滤池的特点和先进性,对安装过程的要求也相应提高。团岛污水厂过滤间共设两组过滤池,每组滤池设过滤机一套,每套8根Diamond(菱形)滤盘,每根滤盘长度24.38m,每套过滤机配1套框架组件、1套驱动平台组件、1套反冲洗、1套污泥管件组件、1套仪表组件、1套泵、阀门和管件组件及1套控制系统。滤盘的长度较长,场地狭小,滤盘采用分段组装,对每一步的安装精度要求极高。对于每段滤盘底部的垫片,垫片大小约200*400mm,四角用地脚螺栓固定,其水平度偏差不大于1/1000,其前后两片之间水平偏差不得大于1mm。安装时应该注意以下几点:
1.不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。
2.找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。