滤布滤池
滤布滤池
滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出PLC通234567、8运行方式：纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、负压清洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
整个过程为连续。
（2）负压清洗过程：过滤时部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过测压监测装置检测池内的水位高度。
当该水位达到清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出清洗过的水。
抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。
清洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗的用水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物技术特点：◆采用了创新型设计，滤盘易于更换；◆摆动式清洗系统，提高了清洗效率，延长了滤布的使用寿命；◆可以有效除低SS浓度，去除率可达75%以上，同时在转盘前加药后也可降低CODcr、BOD5和TP浓度；◆由于滤布清洗时采用负压抽吸方式，不需要反抽吸水池，可大幅提高出水水质。
滤布滤池
二级出水非常脏 塑料、布条、纤维类物
内侧不被污染，外侧污染的 清除和恢复很快
2011-7-4
主要内容
一、主要结构 二、运行原理 三、性能特点 四、技术参数 五、部分案例
2011-7-4
设备规格
单台处理量 2000~50000m3/d 池体可做成混凝土池和钢结构两种 滤盘直径为：2m、3m 滤盘个数： Φ2m 2~20个；Φ3m 8~20个 池内净尺寸为：长1.4~8米
Φ2m 宽2.6、4.0米 Φ3m 高3.5、4.5米
2011-7-4
主要设计参数
进水水质： SS≤20mg/L 出水水质： SS≤5mg/L 平均滤速： ≤ 15m3/h.m2 水头损失： 内部 0.3m
进水闸门至出水井 0.7~0.9m 反洗水量： 1% 瞬时反洗面积： 1% 单盘有效过滤面积： 5.2m2、12.6m2
转盘滤池
中水回用技术--纤维转盘滤池（滤布滤池）2009年11月18日星期三 12:25纤维转盘滤池（滤布滤池）是目前世界上最先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定，拥有目前世界上唯一公认的中水回用证书－Title22证书。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，实际运行出水更优质。
滤布滤池与常规滤池相比的特点：（1）出水水质好并且稳定。
滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。
而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。
另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设计新颖，耐冲击负荷。
滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。
颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。
因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50％。
因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
（3）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。
滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。
而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。
滤布滤池原理
滤布滤池原理
滤布滤池是一种常用的水处理设备，其原理是使用滤布作为过滤介质，将水中的悬浮物、颗粒物等杂质与污染物截留在滤布上，从而净化水质。
滤布滤池的工作原理如下：
1. 水进入滤布滤池后，通过管道进入滤池内部。
滤布滤池一般由滤池体、滤布、进水口和出水口等组成。
2. 水从进水口进入滤池后，通过滤布的作用，可将悬浮物、颗粒物等杂质过滤截留在滤布上。
滤布具有一定的微孔结构，能够有效截留水中的固体颗粒。
3. 清洁的水经过滤布的过滤作用后，通过滤布滤池的出水口排出。
出水口一般位于滤池体的底部，以保证过滤后的水质量更加纯净。
4. 随着时间的推移，滤布上积累的杂质会逐渐增多，导致滤布的过滤效果下降。
因此，定期需要对滤布进行清洗或更换，以保证滤布滤池的正常运行。
5. 清洗滤布时，可以通过倒吹、反冲洗等方式将滤布上的杂质冲洗掉，使其恢复到较好的过滤状态。
滤布滤池的设计和操作要根据水质的特点和处理需求来确定，通常需要考虑水流量、杂质的类型和浓度等因素。
同时，滤布的材质、孔径大小等也会影响滤布滤池的过滤效果。
总之，滤布滤池通过滤布的过滤作用来去除水中的杂质和污染物，使水质得到净化。
它具有结构简单、操作方便等优点，在各种水处理领域得到广泛应用。
为什么要选择竖片滤布滤池
为什么要选择竖片滤布滤池竖片滤布滤池是目前广泛应用于水处理领域的一种过滤设备。
相比传统的滤料，竖片滤布滤池除具备无毒、耐腐蚀、耐高温等特性外，还具备更高的过滤效率和更低的维护成本。
因此，在很多领域中，竖片滤布滤池成为了首选的过滤设备。
本文将探讨在水处理领域中，为什么要选择竖片滤布滤池。
1. 竖片滤布滤池的过滤效率更高竖片滤布滤池内的竖片滤材被设计成与水的流动方向垂直，并且这些竖片滤材之间有间隙，这种设计可以让水灰更好地沉淀，并通过竖片滤材的间隙过滤，达到更高的过滤效率。
根据实测数据，竖片滤布滤池的过滤效率可高达97%以上，远高于传统的滤料。
2. 竖片滤布滤池的维护成本低传统的过滤设备在长期使用后，往往需要频繁更换滤料或清洗设备等，这些维护成本不仅浪费了时间和人力，也增加了企业的成本。
而竖片滤布滤池的设计是在有效过滤的同时，最大程度地通过自清洗功能降低了设备的维护成本。
在竖片滤布滤池运行过程中，系统会根据设定的时间自动进行反向冲洗，清洗过程不需要人为干涉，这可以大大降低维护成本。
3. 竖片滤布滤池在特定条件下的过滤效果更佳竖片滤布滤池的过滤效果在不同的水质条件下也会有所不同。
在含有铁、锰等金属元素过多、浊度高的水质条件下，通常采用传统的滤料处理难于达到理想的过滤效果，而竖片滤布滤池经过特殊设计后，在这类水质条件下具有更高的过滤效率，可以有效地解决传统过滤设备无法处理的问题。
4. 竖片滤布滤池应用广泛竖片滤布滤池应用范围非常广泛，不仅可以应用于工业生产中的水处理，在酿酒、制药等领域中也经常使用竖片滤布滤池。
竖片滤布滤池还可用于海水淡化、环境治理、食品加工等领域。
由于竖片滤布滤池的设计多样，也可以根据不同的需要进行定制。
综上所述，竖片滤布滤池是一种高效、低维护成本的过滤设备，不仅可以在一定程度上降低企业成本，同时还可以提高过滤效率，应用范围广泛。
如果您还在使用传统的过滤设备，不妨考虑升级到竖片滤布滤池，这将为您提供更优质的过滤解决方案。
滤布滤池
滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
工作原理：原水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：纤维转盘滤池主要由箱体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成（详见图2）。
１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。
副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。
3、清洗机构：由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等组成。
用于滤布的清洗。
纤维转盘滤布滤池维修保养方法-概述说明以及解释
纤维转盘滤布滤池维修保养方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述纤维转盘滤布滤池是一种常见的污水处理设备，用于过滤和分离固体颗粒和污染物。
它由纤维转盘和滤布组成，通过旋转运动将污水中的固体颗粒集中在滤布上，达到过滤的效果。
然而，长时间的使用和运行会导致滤布的磨损和破损，进而影响滤池的过滤效率和使用寿命。
为了保证纤维转盘滤布滤池的正常运行和延长其使用寿命，定期的维修和保养是必不可少的。
本文将介绍纤维转盘滤布滤池的维修保养方法，并提供一些实用的操作建议。
文章的目的是帮助读者了解纤维转盘滤布滤池的维修保养方法，以及如何正确操作，延长滤布和滤池的使用寿命。
通过定期维护和保养，可以提高滤池的效率，减少故障发生的概率，并确保污水处理系统的正常运行。
在正文部分，我们将详细介绍清洁滤布的方法、更换破损部件的步骤，以及定期检查和润滑维护的注意事项。
通过阅读本文，读者将了解到纤维转盘滤布滤池的基本原理和构造，以及维修保养的重要性和效果。
希望本文对纤维转盘滤布滤池使用者和维修人员有所帮助，并促进纤维转盘滤布滤池的正确维护和保养。
1.2文章结构本文的文章结构如下：第一部分：引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的第二部分：正文2.1 维修方法2.1.1 清洁滤布2.1.2 更换破损部件2.2 保养方法2.2.1 定期检查2.2.2 润滑维护第三部分：结论3.1 总结维修方法3.2 重要性和效果文章结构部分是整篇文章的一个重要组成部分，它旨在向读者介绍文章的整体结构。
通过列举出不同部分的标题和子标题，读者可以更清晰地了解文章的内容安排。
本文的文章结构包括引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分是文章的开篇，概述了维修保养方法的主要内容，并阐明了本文的目的。
正文部分是文章的主体部分，详细介绍了纤维转盘滤布滤池的维修方法和保养方法。
维修方法包括清洁滤布和更换破损部件，而保养方法包括定期检查和润滑维护。
结论部分总结了维修方法和保养方法，并探讨了它们的重要性和效果。
深床、滤布滤池、V型滤池比较
化学加药微絮凝可实 无除磷功能
化学加药微絮凝可去除 现除 TP，但极易粘结
TP，TP 可小于 0.5mg/L 堵塞，不推荐除磷
1.2 扩展功能 1.3 工程案例
可随时切换为深床滤池，而 无扩展功能
无需加药，降低运行费用
无扩展功能
反硝化深床滤池应用历史
长，案例众多，功能包括去应用案例众多，均为去由给水处理改造而
负荷能力强，进水 SS 可高SRT>15 天工艺，且 滤床浅，抗冲击负
2.2 抗冲击负荷
荷能力较差，通常
能力
达 200mg/L，尤其适合进进水 SS 不大于
建议设置高效沉淀 池以实现化学除磷
水水质不稳定情况[3]
20mg/L；不适合 SBR
工艺后续处理
2.3 运行维护 2.4 反冲洗
滤布通常 3-5 年更换 易板结堵塞，长柄
1.5 过滤机理 1.6 出水效果
过滤机理同传统砂
数十种过滤机理，包括隔
机械筛滤，表面孔径 滤池，但由于采用
滤、碰撞、截留、沉淀、粘
附、絮凝、化学吸附、物理20-30 微米
滤料粒径小，污染 物易集中在表层，
吸附和生物生长
难以实现深层过滤
数十家应用业绩表明，深床
滤池出水 SS<10mg/L， 出水 SS 可小于
滤池内无活动部件，终身免滤头易滋生藻类并一次，容污堵；活动维护，无耗材
结垢堵塞，维护较
部件多，需有经验的人
为繁琐；
经常维护
反冲洗完全自动，也可手动
操作；
反冲完全自动，不可手
反冲洗周期>24h，反冲洗动正操常反作洗；和高压水枪 频率低，反冲洗水量通常小冲洗，反冲洗水量在
V 型滤池反冲洗频
滤布滤池产品对比
滤布滤池产品对比
主要滤布滤池产品
1、A qua 滤布滤池系统—— Aqua— Aerobic Systems 公司
2、纤维转盘滤池——浦华环保
3、D A滤布滤池——德安集团
4、竖片滤布滤池——上海安鼎济水处理科技有限公司
滤布滤池技术概述
目前在全世界已经有700个污水厂采用滤布滤池技术。
滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；
经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
目前比较有影响力的滤布滤池主要是上述4类：
Aqua公司首先将Aqua 滤布滤池系统应用于美国污水处理市场并且取得成功；
纤维转盘滤池从技术上与Aqua公司类似，是国内知名环保企业普华环保研发，目前已经广泛应用于各类工程；
DA滤布滤池起步较晚，依托公司资源优势，有后来居上之势，DA滤布滤池技术上对滤布介质进行了研究改进；
上海安鼎济水处理改进了滤池过滤结构，优化了反冲洗系统，提高了滤布滤池的稳定性与运行效率，研制出竖片滤布滤池。
各类滤布滤池对比
价格：四类滤布滤池从造价成本上讲，Aqua 滤布滤池系统造价最高，竖片滤布滤池造价最低。
过滤精度：Aqua 滤布滤池系统、竖片滤布滤池、DA滤布滤池、纤维转盘滤池。
运营费用：Aqua 滤布滤池系统、DA滤布滤池、纤维转盘滤池、竖片滤布滤池。
占地面积：Aqua 滤布滤池系统、DA滤布滤池、纤维转盘滤池、竖片滤布滤池。
滤布滤池组成及运行流程
滤布滤池组成及运行流程纤维转盘滤布滤池是依靠传动装置带动装有6个扇面一组拼接而成的中心筒转动，吸洗时，滤布转动，吸泥装置固定吸泥，应用范围为较小的处理水量情况（4000m³/D以下为宜），产品与普通砂滤池有着不可比拟的优势，整个滤布滤池系统自动化程度高，过滤精度好，用于生化池后时，进水SS小于等于50mg/l时（峰值80mg/l），出水悬浮物浓度SS≤10mg/l，用于预处理设备过滤之后时，进水SS ＞100mg/l，SS去除率可达到60%以上（根据水质，去除率会更高）。
滤布滤池的适用范围：进水量≤100m³/h时，采用一体化转盘滤池；当进水量≤200m³/h时，采用一体化竖片滤布滤池；当进行大水量或超大水量过滤处理时，则应考虑土建转盘滤布滤池或土建竖片滤布滤池，性价比最高，以节省投资成本。
设备组成该设备由钢结构箱体、滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成：3.1 滤盘：一个圆由六个扇面框架构成，每个扇面滤盘上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。
合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
3.2 抽吸机构：由吸泥盒、管道、吸泥盒支架部件等组成。
用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
3.3 中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
3.4 转动机构：由减速机、链轮链条组成，用来带动中心管和滤盘转动。
3.5 电气系统：由电控箱，PLC、液位浮球等电控元件组成，用于反冲洗及污泥的排放，运行自动化，并可调整反冲洗运行时间，间隔时间及排泥时间。
3.6 泵阀及管道：由自吸泵，管道、电动阀组成，用于反抽吸和排泥。
主要工作运行流程1.过滤：待处理的原水通过重力流入滤池，经过滤布过滤后流入至中心筒内排出；污泥经滤布拦截，沉积于滤池或附着在滤布上，沉积污泥由排泥管排至污泥池中，附着于滤布上的污泥，在反抽吸时由自吸泵吸走，正常过滤时滤盘静止不动，反抽吸后的滤布表面可迅速进入正常过滤状态。
纤维转盘滤布滤池设计计算
纤维转盘滤布滤池设计计算纤维转盘滤布滤池是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理厂、工业生产中的废水处理和饮用水净化等领域。
它采用纤维转盘滤布作为过滤介质，通过机械过滤和生物过滤的方式，能够有效地去除水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物，提高水质。
本文将围绕纤维转盘滤布滤池的设计及计算展开讨论，内容包括滤池的设计原则、流量计算、材料选型和结构设计等方面。
通过深入探讨，旨在为相关从业人员提供一些理论指导和实际操作的参考。
1.纤维转盘滤布滤池设计原则设计纤维转盘滤布滤池需要考虑以下几个原则：(1)滤池的过滤面积要足够大，能够满足水处理工艺要求，保证出水质量。
(2)滤池结构要合理，操作维护方便，能够确保长时间稳定运行。
(3)滤布的选材要符合要求，具有良好的过滤性能和耐磨性。
(4)考虑滤池的自动化程度，如何实现自动清洗、自动控制等功能。
2.纤维转盘滤布滤池流量计算纤维转盘滤布滤池的流量计算是设计的重要环节，流量大小直接影响到过滤效果和处理能力。
(1)确定处理水量首先需要明确需要处理的水量，包括预计的日处理水量和单位时间内的最大处理水量，以此为基础进行滤池的尺寸和过滤面积计算。
(2)选择过滤速度过滤速度是指单位面积的滤料在单位时间内处理的水量，通常用m/h来表示。
根据水质和滤料性能等因素选择合适的过滤速度，一般不超过10m/h。
(3)计算过滤面积过滤面积的计算涉及到滤池的尺寸和结构设计，通过流量和过滤速度确定需要的过滤面积，从而确定滤池的尺寸。
3.纤维转盘滤布材料选型纤维转盘滤布是滤池的核心部件，选择合适的滤布材料对滤池的性能和寿命有着重要的影响。
(1)滤布材料常见的纤维转盘滤布材料包括聚酯纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维等。
不同材料具有不同的耐磨性、抗拉强度和吸水性能，需要根据具体的水处理工艺和水质特点进行选择。
(2)滤布结构滤布的结构也是影响滤池性能的重要因素，包括纤维的密度、孔径、厚度等。
结构合理的滤布能够有效地去除水中的杂质，减少堵塞和清洗次数。
滤布滤池技术说明(第二版)
滤布滤池技术说明一、供货范围及技术规格1、供货范围滤布滤池系统由过滤系统、反冲洗装置、排泥装置、控制系统等构成，主要用于过滤去除水中的悬浮物。
本系统的工作状态包括过滤、反抽吸（清洗滤盘）和排泥。
2、技术规格二、性能与结构1）过滤污水通过可调进水堰板进入滤池，在重力作用下通过滤布，滤布为纤维编织毛绒滤布，滤布在水压作用下，表面具有的纤维编织毛绒形成有序的倒伏层，形成了过滤精度为10微米的过滤间隙，SS颗粒被毛绒滤布有效截留。
滤后水在滤盘内外压力差作用下，经滤盘侧上方的出水管(或出水渠)汇集入总出水管（或出水渠）排出。
整个过滤进程中，滤盘与吸盘均保持静止，过滤为24h连续进程。
2）反抽吸随着过滤的进行，滤布上截留的物质增多，过滤速度逐渐减小，滤池中的水位上升。
当水位上升到设定的反抽吸水位时，控制系统启动反抽吸组件，开始清洗滤布。
反抽吸时，滤盘保持静止，吸盘在反抽吸泵的作用下形成负压，在电机驱动下以0.5-1转/分钟的速度紧贴滤盘表面旋转。
由于负压的作用，滤布上原本倒伏的毛绒纤维竖起张开，截留在毛线纤维间的固体被释放，同时滤盘中的水由内向外吸出，将滤盘上沉积的污泥颗粒一同带出，达到清洗滤盘的目的。
具体的反抽吸过程如下：反抽吸泵启动，PLC控制电动阀分时顺序启动，每次清洗两个滤盘，交替清洗，逐步完成对整条滤布滤池渠内所有滤盘的反抽吸过程，反抽吸过程不影响过滤的正常进行。
反抽吸产生的泥渣排入污水厂排污管道。
3）排泥过滤过程中，进水中比较大的固体会自然沉降到斗形池底，反抽吸泵定期将这些污泥抽吸送到指定设施进行处理。
本系统采用特有的专利设计，过滤系统由标准过滤模块组成。
每4个过滤盘片组成一个标准过滤模块，可完成进水、过滤、出水、反抽吸和排泥的过程。
系统安装、运行和维护均更加方便和可靠。
系统特征及优势出水水质好且稳定。
滤布滤池系统采用纤维编织毛绒滤布，滤布平均网孔直径≤10 微米，有效过滤深度大于3mm。
固体粒子在有效过滤厚度中与滤布充分接触，超过尺寸的粒子被滤布俘获，滤后出水效果好。
纤维转盘滤布滤池设计计算
纤维转盘滤布滤池设计计算一、引言纤维转盘滤布滤池是一种常见的污水处理设备，用于去除废水中的固体颗粒和悬浮物，提高废水的水质，保护环境。
设计和计算滤布滤池的参数是确保滤布滤池正常运行和有效去除污染物的重要环节。
本文将从滤布滤池的工作原理、设计原则和计算公式来介绍纤维转盘滤布滤池的设计和计算方法。
二、工作原理纤维转盘滤布滤池是通过滤布和滤液相互作用实现废水过滤的设备。
废水进入滤布滤池后，固体颗粒和悬浮物会被滤布截留在表面，而清水则通过滤布进入下方的收集器，最终从出水口排出。
滤布滤池的工作过程主要包括预处理、过滤和清洗三个阶段。
在预处理阶段，废水经过初步处理后进入滤布滤池，去除大颗粒物和浮游物。
过滤阶段是滤布滤池的主要工作阶段，废水在此阶段会被彻底过滤，去除细小的固体颗粒和悬浮物。
清洗阶段是为了保持滤布的通透性和延长滤布的使用寿命，通过反冲洗或化学清洗的方式清洗滤布，恢复滤布的过滤效果。
三、设计原则1.滤布选择：滤布的选择是影响滤布滤池效果的重要因素。
滤布的选用应考虑废水的特性、废水流量和固体颗粒的大小等因素。
一般来说，滤布的孔径要小于待过滤固体颗粒的大小，以保证能有效截留固体颗粒。
同时，滤布的耐磨性、耐腐蚀性和清洗性也是需要考虑的因素。
2.运行参数：设计滤布滤池时，需要考虑到废水的流量、水质、处理效果和运行维护成本等因素。
根据废水的流量和水质来确定滤布滤池的尺寸和数量，保证滤布滤池能够满足处理要求。
同时，设定适当的运行参数，如反冲洗频率、清洗时间和压力差等，以确保滤布滤池的正常运行和良好的过滤效果。
3.结构设计：滤布滤池的结构设计应该考虑到清洗方便、维护便利和使用安全等因素。
合理的滤布安装方式和滤布收集系统，可以减少滤布的阻力，提高滤布的使用寿命。
同时，为了方便对滤布进行清洗和更换，滤布滤池的结构应该设计合理，方便操作人员进行维护。
四、计算方法1.滤布面积的计算滤布的面积是影响滤布滤池过滤效果的重要因素。
滤布滤池的工作原理
滤布滤池的工作原理1. 滤布滤池的概述滤布滤池是一种常见的水处理设备，主要用于固液分离和过滤。
它由一个滤布袋和一个滤池组成，通过将水流引入滤布袋，使水通过滤布袋的织物孔隙，从而将固体颗粒截留在袋内，达到过滤的目的。
2. 滤布滤池的组成2.1 滤布袋滤布袋是滤布滤池中最核心的部分，它通常由纺织材料制成，如聚酯、尼龙等。
这些材料具有良好的过滤性能和耐腐蚀性能，能够有效地将固体颗粒截留在袋内。
2.2 滤池滤池是安装在滤布袋外部的容器，用于支撑和保护滤布袋，并提供了与水处理系统连接的接口。
通常情况下，滤池由金属或塑料制成，并具有一定的强度和密封性能。
2.3 进出口管道进出口管道用于引导待处理的水流进入滤布袋，并将过滤后的水流排出。
进出口管道通常位于滤池的顶部或底部，通过阀门控制水流的流向和速度。
2.4 排污装置排污装置用于定期清理滤布袋内积聚的固体颗粒。
它可以是手动操作的，也可以是自动化控制的。
通过打开排污装置，将固体颗粒从滤布袋中排出，保持滤布袋的过滤性能。
3. 滤布滤池的工作原理3.1 过滤阶段在正常工作状态下，水从进口管道进入滤池，经过滤布袋后流出。
在这个过程中，固体颗粒会被截留在滤布袋内，而清洁的水则通过织物孔隙流出。
滤布袋具有不同大小的孔隙，这取决于所需的过滤效果。
通常情况下，较大的颗粒会被较大孔隙截留，而较小的颗粒则会穿过较小孔隙。
3.2 积聚阶段随着时间推移和使用次数增加，滤布袋内会逐渐积聚固体颗粒。
这些固体颗粒会阻塞滤布袋的孔隙，降低过滤效果和水流通量。
3.3 清洗阶段为了保持滤布滤池的正常运行，需要定期清洗滤布袋。
清洗可以手动进行，也可以通过自动化控制实现。
在手动清洗过程中，首先关闭进出口阀门，然后打开排污装置。
固体颗粒会随着水流从滤布袋中排出。
在自动化清洗过程中，通常会使用反冲洗技术。
反冲洗是指通过向滤布袋施加压力或流量来逆向冲击滤布袋，以清除堵塞的固体颗粒。
这种方法可以高效地清洁滤布袋，并恢复其过滤性能。
滤布滤池原理
滤布滤池原理
滤布滤池是一种常见的水处理设备，其原理是通过滤布和滤料对水进行过滤，去除其中的杂质和污染物，从而达到净化水质的目的。
滤布滤池的原理主要包括过滤、清洗和再生三个过程。
首先，让我们来了解一下滤布滤池的过滤原理。
当水通过滤布滤池时，其中的杂质和污染物会被滤布和滤料拦截下来，而干净的水则会通过滤布滤池流出。
这一过程类似于我们在家中使用的过滤器，通过物理拦截的方式去除水中的杂质，保证水质的纯净。
其次，滤布滤池的清洗原理也是十分重要的。
随着时间的推移，滤布和滤料上会积累大量的杂质和污染物，这就需要对滤布滤池进行清洗。
清洗的原理是利用反冲洗或化学清洗的方式，将滤布和滤料上的污染物清除掉，恢复其过滤功能，确保设备的正常运行。
最后，滤布滤池的再生原理也是至关重要的。
在长时间的使用中，滤布和滤料会逐渐失去过滤能力，需要进行再生。
再生的原理是通过更换滤布或滤料，或者对其进行修复和处理，使其恢复到正常的过滤状态，延长设备的使用寿命。
总的来说，滤布滤池的原理是通过过滤、清洗和再生三个过程，对水进行净化和处理。
这种设备在工业生产和生活饮用水处理中都有着广泛的应用，能够有效地提高水质，保护环境，促进可持续发展。
希望通过对滤布滤池原理的了解，能够更好地使用和维护这一设备，为我们的生活和生产带来更多的便利和效益。
滤布滤池及其组合工艺在污水深度处理中的应用
滤布滤池及其组合工艺在污水深度处理中的应用摘要：深度处理工艺的选择应根据进水水质、水量以及需满足的出水水质，经比选后优先选用运行稳定且成本低、操作管理成熟、能耗低的处理工艺。
过滤工艺作为一种成熟、可靠的处理技术，通过截留和筛滤作用，能有效降低水中的SS及部分有机物，并协同去除TP（辅以化学除磷）和TN（如采用反硝化深床滤池工艺）。
因此以过滤为核心的深度处理工艺在污水处理厂中得到广泛运用。
关键词：滤布滤池；组合工艺；污水；深度处理；应用1滤布滤池工艺简介滤布滤池是近年来发展起来的一种表层过滤技术，与传统过滤技术（如普通砂滤池等）相比，具有运行管理方便、水头损失少、投资占地小等优点，可将其作为一种经济可行的二级出水除磷和进一步提高出水水质的深度处理单元。
滤布滤池中过滤介质（即滤布，一般由高分子纤维堆积而成）的网孔直径约为10～20μm，具有较高的除污精度，加之高分子纤维材质对二级处理出水中有机物及SS等具有更好的粘附性能，因而能实现在极小的过滤深度（约1～2cm）条件下有效地去除污水中的颗粒污染物。
滤布滤池的设计滤速一般在4～8m/h，具体视滤池进水水质而定。
滤池水头损失一般可设定为0.3～0.5m，反冲洗水的消耗量不大于3%。
常见的滤布滤池形式有转盘式、钻石式和竖片式。
转盘式滤布滤池在过滤时滤盘静止，清洗时则以0.5～1.0r/min的速度旋转。
滤池内部设有转轴、齿轮、链条等用于带动滤盘转动的部件，当出现故障时检修难度较大。
钻石式和竖片式滤布滤池的区别在于滤布支撑骨架横截面不同，分别为菱形和矩形。
两者在过滤和清洗时，过滤装置均静止，过滤过程和清洗过程同时进行，实现连续过滤。
相比于转盘式滤布滤池，钻石式和竖片式滤布滤池的设备故障率低。
2滤布滤池除污机理分析氨氮、总氮及COD等指标在二沉池出水中通常以非SS的形态存在，试验所用纤维滤布过滤精度约10μm，但对其仍有一定的去除效果，另外，试验现象也表明在过滤层孔隙率较大的深层也有一定的截污能力，这说明滤布滤池的除污机理与传统的颗粒滤料过滤机理类似，主要是以“粘附作用”为主。
滤布滤池设计说明
滤布滤池设计说明滤布滤池也称纤维转盘滤池，作为污水厂的深度处理工艺得到较广的应用，与砂滤相比具有能耗低、水头损失小、占地小、投资低和运行维护方便等优势。
滤布滤池出水可作为污水厂内冲洗格栅、污泥脱水设备等用水。
由于滤布滤池出水水质不如砂滤水质好和稳定.不适于作为市政再生水回用处理。
滤布滤池的主要设备从供货商处购买。
供货商配合设计。
配套设备自行设计，池体可为钢结构设备或建成钢砼结构。
需要根据工程条件考虑投资、规模和占地等因素确定。
有此设备是专利产品。
工艺设计师要了解最基本的设计理念。
以便对供货商提供的相关接口条件、设计图和资料进行校核、把控设计质量。
1运行方式滤布滤池的运行方式包括过滤和反洗排泥两个过程。
①过滤。
污水重力流入滤池，滤池内安装滤盘组件、滤盘外表面包覆可拆换的长毛绒滤布，滤布滤盘完全浸没在水中。
污水由滤布外侧进入滤布内侧，过滤水通过位于滤盘中心的中空管收集，接入出水集水渠再通过出水堰排出。
整个过滤过程为连续运行。
②反洗排泥。
过滤过程中悬浮物被截流于滤布外侧积聚为污泥层，滤布的过滤阻力随着污泥层的增厚而增加，滤池内水位逐步上升到反洗液位，超声波液位计反馈信号给 P1C 启动反洗程序。
滤盘开始旋转。
反洗泵（可和排泥泵共用）同时启动，反洗泵吸泥干管上连接支管到滤盘的反洗排泥支管上，每条支管可服务 2组滤盘（根据供货商设计调整），支管上设电动阀，反洗时需要反洗的滤盘所连接的电动阀打开。
滤盘旋转过程中滤盘表面污泥被刮板刮离滤布汇入反洗吸泥支管。
被反洗泵抽吸排出。
每台反洗泵服务的盘片数不宜超过6 片或根据供货商建议调整。
避免抽吸不均。
反洗结束时泵停止，排泥电磁阀关闭。
滤盘停止转动。
池中残留污泥重力沉淀到转盘下的泥斗。
斗内设排泥穿孔管连接到排泥支管。
支管上连接电动阀并汇入排泥泵吸泥干管。
PLC根据设定的污泥静沉时间启动排泥泵打开电动阀。
将泥斗污泥排出。
2 设计接口条件设计要确认的主要接口条件和信息包括:近期和远期建设的水量。
纤维转盘滤布滤池设计计算
纤维转盘滤布滤池设计计算纤维转盘滤布滤池是一种常用于污水处理系统中的过滤设备，主要用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
设计和计算这种滤池需要考虑多个因素，包括滤布材料、滤布尺寸、流量和压力等。
本文将从这些方面详细介绍纤维转盘滤布滤池的设计计算过程，以及其在污水处理系统中的应用。
第一部分：纤维转盘滤布滤池的工作原理在介绍设计计算之前，我们先来了解一下纤维转盘滤布滤池的工作原理。
纤维转盘滤布滤池是一种通过旋转滤布来过滤污水的设备。
其工作原理如下：1.污水进入滤池。
污水首先被引入滤池中，然后经过一系列的预处理工艺，如除沙、除泥等，以便减少对滤布的损坏。
此外，还可以加入化学药剂来辅助去除污水中的杂质。
2.滤布旋转过滤。
当污水经过预处理后，进入到纤维转盘滤布滤池的主体部分。
在污水通过滤布的过程中，滤布会不断旋转，使得污水中的悬浮物和颗粒物被拦截在滤布上，而洁净的水则通过滤布进入下游处理设备。
3.清洗和排污。
随着滤布不断地被污染，其过滤效果逐渐下降。
因此，需要定期对滤布进行清洗和维护，以确保其正常运行。
清洗可以采用反向冲洗的方式，将污物冲洗到集水槽中，然后再排出污水。
第二部分：纤维转盘滤布滤池的设计参数在设计纤维转盘滤布滤池时，有一些重要的参数需要考虑，包括滤布材料、滤布尺寸、流量和压力等。
1.滤布材料。
滤布材料的选择对纤维转盘滤布滤池的效果有着重要影响。
通常情况下，滤布材料需要具有良好的抗拉强度、耐磨损性和抗化学腐蚀性。
常见的滤布材料包括聚酯纤维，尼龙纤维和玻璃纤维等。
2.滤布尺寸。
滤布的尺寸直接影响到纤维转盘滤布滤池的过滤面积和处理能力。
通常情况下，滤布的选取需要根据实际的流量和污染物负荷来确定，以确保滤布能够充分地拦截污水中的悬浮物和颗粒物。
3.流量和压力。
设计纤维转盘滤布滤池时，需要考虑到污水的流量和压力，以确保滤布能够正常运行，且不会过载。
流量和压力的计算需要根据实际的污水处理需求来确定，一般情况下，可以通过流量计和压力计来实时监测和调节。
滤布滤池
滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
工作原理：原水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：纤维转盘滤池主要由箱体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成（详见图2）。
１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。
副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。
3、清洗机构：由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等组成。
用于滤布的清洗。
滤布滤池工艺PPT
滤布滤池——占地面积小，水头损 失小无需加压提升，自动化程度高， 运行操作简单且维修量小，连续进 水，间断反洗。
滤布滤池
原理同沙滤即常压自流过 滤，但其对SS去除率优于 沙滤可去除>10um悬浮物。 单池处理量20000m³/d。
设备主要构成部件
自控系统 纤维滤片 积水板 移动吸泥系统
在水位升到最低水位标示以上之前， 不得开启反冲洗泵。 严格控制进水SS（ SS<30 ）。
滤布滤池工艺
刘杰
设备特性 设备主要构成 设备工作原理 运行注意事项
设备运转动画
活性砂滤池——连续排砂、洗砂， 滤料清洁，过滤水头损失较小，垫 底面积小。滤灌较高，维修复杂， 需要提升泵。
高效纤维滤池——滤料不易板结、 不混层、不流失、滤料使用寿命较 长，出水效果较好。反洗复杂，滤 池水头损失较泥板及喇 叭口吸泥管
行车轨道 固定板
工作原理及作用
过滤：污水重力流进入滤池，滤池 中设有布水堰。滤布采用全淹没式， 污水通过滤布外侧进入，过滤液通 过底部净水通道收集，重力流通过 出水堰排出滤池。整个过程为连续。
反冲洗：过滤中部分污泥吸附于滤 布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤 布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增 加，滤池水位逐渐升高。通过液位 传感器监测池内液位变化。当该池 内液位到达清洗设定值（高水位） 时，即可启动反抽吸泵，开始清洗 过程。
清洗时，滤池连续过滤。过滤期间， 过滤滤片处于静态，有利于污泥的 池底沉积。清洗期间，由行车带动 吸泥泵在滤布表面走动。抽吸泵负 压抽吸滤布表面滤池及池底，吸除 滤布上颗粒，过滤滤片内的水自里 向外被同时抽吸，并对滤布起清洗 作用。反冲洗过程为间歇。
运行注意事项 检查设备各管道阀门及堰板等在合 适的位置。 检查反冲洗系统的吸泥支管安装紧 固，反冲洗行车轨道无障碍物使用 前检查螺栓固定。
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滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
工作原理：
原水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：
纤维转盘滤池主要由箱体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成（详见图2）。
１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。
副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。
3、清洗机构：由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等组成。
用于滤布的清洗。
4、排泥机构：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。
用于清理滤池底部的污泥。
5、中心管：中水经处理后通过中空管流入副箱，中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。
6、驱动机构：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动中心管和滤盘转动。
7、电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成，用于控制反洗、排泥过程，使其运行自动化，并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
8、泵、阀机构：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于清洗和排泥。
运行方式：
纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、负压清洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
整个过程为连续。
（2）负压清洗过程：过滤时部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过测压监测装置检测池内的水位高度。
当该水位达到清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出清洗过的水。
抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。
清洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗的用水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物
技术特点：
◆采用了创新型设计，滤盘易于更换；
◆摆动式清洗系统，提高了清洗效率，延长了滤布的使用寿命；
◆可以有效除低SS浓度，去除率可达75%以上，同时在转盘前加药后也可降低CODcr、BOD5和TP浓度；
◆由于滤布清洗时采用负压抽吸方式，不需要反抽吸水池，可大幅提高出水水质。
相对于传统的深度处理工艺，滤布滤池处理工艺主要有以下优点：
◆节省能耗。
其单方处理能耗仅为0.0012（度电/m3），是常规的气水反冲滤池能耗的1/3；
◆过滤水头小。
过滤水头损失最大为0.31m，而常规的气水反冲滤池过滤水头大于2.0m，节约了中水提升扬程；对于新建项目，可取消提升装置及提升构筑物；
◆过滤周期长、清洗间隔长、清洗历时短，水力及污泥负荷远大于常规砂滤；
◆不存在长生物膜的问题，不需要采取前加氯措施；当进水只要求处理SS时，可省去加药环节。
◆采用水泵负压抽吸滤后水清洗，省去反冲洗水池/水塔、气水两套较大直径的管阀系统、鼓风机等。
◆占地面积小。
在相同的处理规模和过滤速度下，滤布滤池占地面积仅为常规的气水反冲滤池的1/2，节约了大量的土地费用，在老厂改造中具有显著优势；
◆滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。
现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。
而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
◆运行自动化，因而运行和维护简单、方便。
由于其运动部件相对少，主要的易损件滤布也只需要5年一换，维护工作量小，同时整个滤池采用了PLC自动控制系统，操作简单，使用方便。
◆设计周期和施工周期短。
滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。
◆设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低，可连续过滤（常规砂滤若要实现连续过滤，需在砂滤池前设中间水池或多台交替工作）。
◆设备闲置率低，总装机功率低。
约是砂滤的1/10-1/15。
应用范围：
市政：污水深度净化、回用水、暴雨雨水
工业：供水处理、冷却系统、生产用水、工业污水
水产: 供水处理、循环水
尤其适用于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级Ｂ达到一级Ａ。
技术参数：
型号盘片直径（mm）处理能力
（m3/h）
盘片个数
（个）
设备总功率
(kw)
MFT 22020002204 4.75
MFT 45022004508 4.75
MFT 6502000650128.75
简单介绍。
滤布滤池的池体为钢筋混凝土结构，过滤系统主要由滤盘、支架、反冲洗装置、排泥装置等组成。
滤布滤池的特点明显：处理效果好，主要污染物SS、BOD的去除率达75%以上；占地面积小，在相同的处理规模和过滤速度下，滤布滤池占地面积仅为常规气水反冲洗滤池的1/2，在老厂改造中具有显著优势；过滤水头小，过滤水头损失最大为0.31m，而常规的气水反冲滤池过滤水头大于2m。
针对滤布滤池的特点和先进性，对安装过程的要求也相应提高。
团岛污水厂过滤间共设两组过滤池，每组滤池设过滤机一套，每套8根Diamond(菱形)滤盘，每根滤盘长度24.38m，每套过滤机配1套框架组件、1套驱动平台组件、1套反冲洗、1套污泥管件组件、1套仪表组件、1套泵、阀门和管件组件及1套控制系统。
滤盘的长度较长，场地狭小，滤盘采用分段组装，对每一步的安装精度要求极高。
对于每段滤盘底部的垫片，垫片大小约200*400mm，四角用地脚螺栓固定，其水平度偏差不大于1/1000，其前后两片之间水平偏差不得大于1mm。
安装时应该注意以下几点：
1.不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。
2.找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。
3.水平度用水平仪测量，检测选择在精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计算出设备水平度偏差并加以调整。
4.对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。
5.设备安装标高采用水准仪和标尺检测。