单层工业厂房课程设计计算书(完整版)
单层工业厂房计算书
混凝土单层工业厂房课程设计计算书一、设计题目及条件1、题目：某工厂金属加工车间，单层单跨排架结构，采用钢筋混凝土结构，长54m ，柱距6m ，每跨有两台桥式吊车，工作级别为A5级。
根据本次课设要求，取车间跨度L=24m ，轨顶标高+9.600m ，下弦标高+12.300m ，吊车设置为15+20（t ）。
地基承载力设计值为300kN/m 2，基础埋置深度-2.00m 。
基本风压20m /kN 4.0=w ，基本雪压为0.25kN/m 2。
2、材料：柱子混凝土为C40，柱中纵向受力主筋采用HPB335或HRB400级钢筋，其它HPB300级；基础采用C40混凝土，HPB300级钢筋。
3、构造做法及荷载标准值： （1）屋面：三毡四油加绿豆砂防水层 0.4kN/m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 100mm 水泥珍珠岩制品保温层 0.4kN/m 2 一毡二油隔气层 0.05kN/m 2 20mm 水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 预应力混凝土屋面板 1.4kN/m 2（2）墙面：在外纵墙标高1.0m 处设置一排宽3.6m 、高4.8m 的钢窗，在轨顶标高以上0.60m 处设置一排宽3.6m 、高1.8m 的钢窗，钢容重0.45kN/m 2；370mm 厚砌体墙容重为19kN/m 2；钢筋混凝土圈梁截面370mm×240mm ；钢筋混凝土基础梁截面高450mm ，上宽400mm ，下宽300mm ；钢筋混凝土容重为25kN/m 2。
4、车间建筑平面图如图2-1所示。
（此处有图2-1车间建筑平面图） 二、构件选型1、混凝土屋盖（1）屋架：采用G415（一）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架（YWJ-21-1Ba ），自重69.0kN/榀，屋架底部至顶部高度为2950mm ，屋架在檐口处高度为1650mm 。
（2）屋面板：采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值1.4kN/m 2。
单层工业厂房设计计算书
单层工业厂房设计计算书外加荷载组合设计值 q=1.35×0.8+1.4×0.5=1.78kN/m2根据全国通用标准图集04G410-1，选用1.5m×6m预应力屋面板型号如下：中间跨：YWB-2Ⅱ；端部跨：YWB-2ⅡS。
允许外加均布荷载：2.50 kN/m2>1.78 kN/m2 (满足要求)由04G410-1可知，板自重标准值 1.4 kN/m2灌缝自重标准值 0.1 kN/m2屋面板自重标准值 =1.5kN/m2 3.2天沟板单跨单层厂房屋面采用外天沟有组织排水。
根据全国通用标准图集04G415-1屋架上弦预埋件图，可取天沟板宽度770mm。
天沟板永久荷载标准值：素混凝土找坡层 0.035×24=0.84 kN/m2水泥砂浆找平层（20mm厚） 0.02×20=0.40 kN/m2三毡四油卷材防水层 0.40 kN/m2积水荷载标准值（按230mm计算） 2.30 kN/m2卷材防水层考虑高、低肋覆盖部分，按天沟平均内宽b(b=天沟宽度-190mm)的2.5倍计算。
因此，外加均布荷载设计值：q=1.35×(0.77-0.19) ×(0.84+0.4+2.5×0.40+2.30)=3.56kN/m由04G410-2可知，其q小于TGB77允许外加均布荷载4.26kN/m（满足要求）。
选用天沟板型号如下：TGB77(中间跨)；TGB77a（中间跨右端有开洞）；TGB77b(中间跨左端有开洞)；TGB77Sa(端跨右端有开洞)；TGBSb（端跨左端有开洞）。
由04G410-2可知，天沟板自重标准值：2.24 kN/m3.3天窗架选用门型钢筋混凝土天窗架GJ9-03，自重标准值72kN/榀；天窗架端壁选用DB9-3，自重标准值为72kN/榀。
3.4屋架三毡四油防水层 0.40 kN/m220mm水泥砂浆找平层 0.02×20=0.40 kN/m2屋面板自重标准值（含灌缝） 1.5 kN/m2小计 2.3 kN/m2屋面板可变荷载标准值 0.5 kN/m2屋架荷载设计值组合1 q=1.2×2.3+1.4×0.5=3.46 kN/m2组合2 q=1.35×2.3+1.4×0.5×0.7=3.60 kN/m2根据全国通用标准图集04G415-1，预应力钢筋混凝土折线形屋架（跨度24m）选用型号YWJ24-1Bc。
(完整版)单层工业厂房课程设计计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》柱截面尺寸确立由图 2可知柱顶标高为 12.4 m，牛腿顶面标高为 8.6m ，设室内陆面至基础顶面的距离为 0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H l、上柱高度 Hu 分别为：H= ，H l－2.4.2 并参照表依据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表确立柱截面尺寸，见表 1。
表 1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数截面尺寸面积惯性矩自重柱号/mm/mm 2/mm 4/(KN/×10 5× 10 8m)A,B上柱矩 400×400下柱I400× 900×100× 150× 10 5×10 8本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
荷载计算恒载(1).屋盖恒载：2两毡三油防水层20mm厚水泥沙浆找平层20×0.02=0.4 KN/m 2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m 2一毡二油隔气层0.05 KN/m 215mm厚水泥沙浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m 2预应力混凝土屋面板（包含灌缝） 1.4 KN/m 22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m ，天沟防水层、找平层、找坡层 1.5 KN/m ，屋架重力荷载为 106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1×(2.90 KN/m 2× 6m×24m/2＋2× 36 KN/2 ＋2.02 KN/m ×6m ＋1.5 KN/m ×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2)吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3×（＋1.0 KN/ m× 6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱G4A = G4B×4kN/m× 3.8m =18.24 KN下柱G5A = G5B××9.1m =51.21 KN各项恒载作用地点如图 2所示。
单层工业厂房课程设计计算书(完整)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度lH、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，lH=8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房课程设计
单层工业厂房课程设计单层工业厂房课程设计目录混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书 1 单层厂房混凝土结构课程设计计算书 3 一、结构方案及主要承重结构 3 二、计算简图 4 三、荷载计算（标准值）4 1、恒荷载计算 4 2、活荷载计算 4 四、内力分析 4 1、剪力分配系数的计算 4 2、恒荷载作用下的内力分析 3、屋面活荷载作用下的内力分析 4 4、吊车竖向荷载作用下的内力分析（不考虑厂房整体空间作用）4 5、吊车水平荷载作用下的内力分析（考虑厂房整体空间作用）4 6、风荷载作用下的内力分析 4 五、内力组合 4 六、A柱截面设计 4 1、柱的纵向钢筋计算 4 2、柱的水平分布钢筋 4 3、牛腿设计 4 4、柱的吊装验算 4 5、A柱基础设计 4 七、B柱截面设计 4 1、柱的纵向钢筋计算 4 2、柱的水平分布钢筋 4 3、牛腿设计5 4、柱的吊装验算 4 5、B柱基础设计 4 八、C柱截面设计（与A柱相同）4 九、抗风柱设计 4 1、抗风柱计算参数 4 2、荷载计算 4 3、内力分析 4 4、配筋计算 4 5、吊装阶段验算 4 6、基础设计 4 混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书一、设计资料 1.平面与剖面某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房厂房，车间面积为3513.8㎡，车间长度72m。
AB跨跨度为24m，设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高为10.2m；BC跨跨度为24m，设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高为10.2m，基顶标高-0.5m。
车间平面、剖面图分别如图1、图2。
2、建筑构造屋盖：防水层：SBS防水卷材层找平层：20mm水泥砂浆保温层：100mm水泥蛭石砂浆屋面板：大型预制预应力混凝土屋面板围护结构：240mm页岩砖墙门窗：门：5.6m×6m，两边各一个低窗：4.2m×4.5m 高窗：4.2m×2.4m 3、自然条件建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求基本风压：0.40 基本雪压：0.35 建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m 修正后地基承载力特征值：250 4、材料混凝土：基础采用C25，柱采用C25。
单层工业厂房结构课程设计计算书
单层工业厂房结构课程设计计算书一．设计资料1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=18m，柱距为6m，车间总长度为150m，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2.车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.0m。
4.建筑地点：齐齐哈尔。
均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基5.地基：地基持力层为e及IL承载力特征值为f=180kN/m2。
标准冻深为：2.2m。
ak6.材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm2)箍筋采用HPB335级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.屋面板采用92G410（一），屋面板自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m2。
2.屋架采用G415（一）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为18m，端部高度为2.2m，跨中高度为3.3m，自重标准值为60.5kN。
3.吊车梁高度为900m，自重30.4kN；轨道与垫层垫板总高度为184mm，自重0.8kN/m。
（96G425预应力混凝土吊车梁）。
三．柱的各部分尺寸及几何参数=4.0kN/m)上柱 b×h=400mm×400mm (g1=b×h=1.6×105m2Ai=bh3/12=2.13×109mm4I1图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱 bf ×h×b×hf=400mm×800mm×100mm×100mm（g2=3.69kN/m）A2=100×400×2+（800-2×100）×100+2×25×150=1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×（253×150/36+343.752×1/2×100×25）=8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m；H2=3.6+8.6=12.2m。
单层厂房课程设计计算书
单层厂房课程设计计算书一、教学目标本课程旨在让学生掌握单层厂房的计算方法和相关理论知识，培养他们运用所学知识解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：–掌握单层厂房的基本概念、结构和计算方法。
–了解单层厂房设计的原则和注意事项。
2.技能目标：–能够运用所学知识进行单层厂房的计算和设计。
–能够分析并解决实际工程中的单层厂房问题。
3.情感态度价值观目标：–培养学生的工程意识，提高他们对建筑行业的兴趣。
–培养学生勇于探索、积极思考的科学精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.单层厂房的基本概念和结构：包括厂房的定义、分类、组成部分及结构类型。
2.单层厂房的计算方法：包括厂房的荷载计算、柱网布置、梁板设计等。
3.单层厂房设计的原则和注意事项：包括设计规范、安全系数、结构稳定性等。
4.实际工程案例分析：分析具体工程中的单层厂房设计问题和解决方案。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行：1.讲授法：用于讲解基本概念、理论和计算方法。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，让学生更好地理解理论知识。
3.实验法：安排实地考察或实验室实验，让学生亲身参与，提高实践能力。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，培养他们的思考能力和团队协作精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：安排实验室或实地考察，让学生亲身操作，提高实践能力。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等，评估他们的学习态度和理解能力。
2.作业：布置适量的作业，让学生巩固所学知识，通过批改作业了解学生的掌握情况。
单层工业厂房课程设计汇本计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱G4A= G4B =1.2×4kN/m×3.8m =18.24 KN下柱G5A= G5B=1.2×4.69kN/m×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房课程设计计算书
单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的，旨在提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模：建筑面积：1000m2建筑高度：6m建筑外形：多边形2、单层工业厂房的主要设备：机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。
二、设计参数1、建筑结构：钢结构，主体框架采用H型钢；2、屋面：采用铝合金夹层板；3、墙体：外墙采用砖混结构，内墙采用防火板；4、门窗：外门采用钢结构百叶门，窗采用钢结构塑钢窗；5、建筑节能：采用双层建筑，外层采用钢结构，内层采用防火板；6、地面：采用水泥混凝土地面；7、建筑立面：采用防火板；8、安全设施：采用防火措施，如报警器、烟雾报警器、消防栓等。
三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计：采用H型钢作为主体框架，抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010，实行抗震设计，计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。
2、构件截面尺寸：根据计算结果，采用H型钢作为主体框架，其截面尺寸为 200mm×150mm。
3、构件连接：采用钢结构焊接连接，根据计算结果，采用角焊、角钉和螺栓连接，连接强度满足设计要求。
四、火灾安全设施设计1、报警器：采用报警器，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
2、烟雾报警器：采用烟雾报警器，可在出现烟雾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
3、消防栓：采用消防栓，可及时向消防人员提供消防水，从而及时灭火。
4、火灾报警系统：采用火灾报警系统，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
以上就是本次设计计算书的内容，以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
单层厂房计算书(完整版)
第2章、单层工业厂房设计计算书2.1设计条件1.金加工车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。
2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m 。
3.建筑地点：信阳市郊区。
4.车间所在场地：低坪下0.8 m 内为填土，填土下4 m 内为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m ，地下水位-4.05 m ，无腐蚀。
基本风压W=0.45KN/ m ²，基本雪压S=0.40KN/m ²。
5.厂房中标准构件选用情况：（1）.屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在内）标准值1,4KN/m ²，屋面板上做二毡三油，标准值为20.35/kN m 。
（2）.天沟板采用G410（三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为2.02/kN m 。
（3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN 每榀。
（4）.吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1/kN m ，轨道及垫层构造要求200 m m 。
（5）材料：A.柱：混凝土C30B.基础.混凝土C30C.钢筋.Ⅱ级。
2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m之间，且柱顶标高大于8m，所以采用钢筋混凝土排架结构。
为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：表2.1主要承重构件选型表由设计资料可知屋顶标高16m ，轨顶标高为9m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为：12.40.512.9H m m m =+=，12.9 3.89.1l H m m m =-=12.99.1 3.8u H m m m =-=根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可查表确定柱截面尺寸：表2.2柱截面尺寸及相应的计算参数结构平面布置图如下 2.12.3荷载计算2.3.1恒载（1）屋面恒载两毡三油防水层： 20.35/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层： 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=100mm 厚水泥砾石保温层： 325/0.10.50/kN m m kN m ⨯= 一毡两油隔气层： 20.05/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层： 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯= 预应力混凝土屋面板： 21.4/kN m 合计：22222220.35/0.40/0.50/0.05/0.40/ 1.4/ 3.1/kN m kN m kN m kN m kN m kN m kN m+++++=屋架重力荷载为85.2/kN 每榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：21 1.2(3.1/6212912) 1.2 2.026303.5G kN m m m kN m kN =⨯⨯⨯÷+÷+⨯⨯=（2）吊车梁及轨道重力荷载设计值：3 1.2(4516)61.2G kN kN m kN =⨯+⨯=（3）柱自重重力荷载设计值：A 、B 柱：上柱：44 1.24/ 3.818.24A B G G kN m m kN ==⨯⨯= 下柱：55 1.2 4.69/9.151.21A B G G kN m m kN ==⨯⨯=2.3.2屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.05/kN m ，雪荷载标准值为20.45/kN m ，后者小于前者，所以仅按前者计算。
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二．结构设计原始资料：
1． 自然条件： 1-1/。基本风压 0.8KN/㎡，地面粗糙度 B 类；基本雪压 0.8 KN/㎡；积灰荷载 0.3 KN/㎡。 1-2/。基本风压 0.7 KN/㎡，地面粗糙度 B 类；基本雪压 0.7 KN/㎡；积灰荷载 0.3 KN/㎡。
2． 地质资料： 2-1/。经勘探报告提供资料，该地区工程地质条件差，中浅层均系高压缩性软弱粘土，桩
(作业资料与要求)混凝土单厂结构设计
一．工程概况：
本工程为一工业厂房，根据工艺要求，该车间为单跨，跨度为 18 米~30 米，柱距 6 米， 长 60 米，跨内设有（1）20/5 吨，（2）30/5 吨，中级工作制吊车（A4）一台，轨顶标高须 不 低于（1）7.5 米，（2）8.1 米，（3）8.7 米，（4）9.3 米，（5）9.9 米，可不设天窗，采用纵墙开 窗方案。
单层工业厂房课程设计计算书
第一章单层厂房混凝土结构课程设计任务书1.1设计资料1.1.1平面和剖面某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房，车间面积为2592㎡，车间长度72㎡。
AB跨跨度为18m,设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高10m；BC跨跨度为18m，设有两台30/5t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.5m，柱顶标高10；基顶标高-0.5m。
车间平面、剖面分别如图1、图2。
1.1.2建筑构造屋盖： APP防水层20㎜厚水泥砂浆（找平层）100㎜厚水泥蛭石砂浆（保温层）大型预制预应力混凝土屋面板维护结构： 240㎜厚普通砖墙门窗：门5.6×6m，两边各一个高窗4.2×2.4m，低窗4.2×4.8m1.1.3自然条件基本风压： 0.40k N/㎡基本雪压：0.35k N/㎡建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m修正后的地基承载力特征值： 250 k N/㎡衡阳市郊无抗震设防要求1.1.4材料混凝土：基础采用C25，柱采用C25。
钢筋：HPB235级和HRB335级各种直径的钢筋1.2设计要求1、分析厂房排架内力，设计柱、基础；整理计算书一份。
2、绘制结构施工图一份（结构中说明，结构布置图，一根柱及预埋件详图，基础详图）。
1.3参考资料1、混凝土结构设计规范（GB50010—2002）2、建筑结构荷载规范（GB50009—2001）3、建筑地基基础设计规范（GB50007—2002）4、混凝土结构构造手册5、教材：《混凝土结构设计原理》6、标准图集屋架G415(一)、（三）柱CG335 (一)、（二）、（三）屋面板G410 柱间支撑G336吊车梁G323 基础梁G320连系梁G320第二章单层厂房混凝土结构课程设计计算书2.1结构方案及主要承重构件根据厂房跨度、柱顶高度及吊车超重量大小，本车间采用钢筋混凝土排架结构。
结构剖面如图1所示。
为了保证屋盖的整体性及空间刚度，屋盖采用无檩体系。
单层厂房课程设计计算书24米18米
计算书一、结构方案设计1、厂房平面设计柱距为6m，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m，纵向定位轴线用ⓐ、ⓑ、ⓒ表示，间距取跨度尺寸，即ⓐ~ⓑ轴线距离为18m，ⓑ~ⓒ轴线距离为24m。
为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。
ⓐ~ⓑ、ⓑ~ⓒ跨的吊车起重量等于20t，ⓐ、ⓒ列柱初步采用封闭结合，纵向定位轴线与边柱外缘重合。
是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大，需根据吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸B₂确定。
B₂= λ-(B₁+B₃)应满足：B₂≥80mm Q≤50t对于20t吊车，B₁=260mm假设上柱截面高度400mm，则B₃=400mm对于ⓐ、ⓒ列柱，B₂=750-(260+400)=90mm>80mm,满足要求。
对于等高排架，中柱上柱截面形心与纵向定位轴线重合，吊车架外缘与上柱内缘净空尺寸能满足要求。
厂房长度66m，小于100m，可不设伸缩缝。
2、构件选型及布置(1)屋面构件①屋面板和嵌板屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面自重）的设计值，查92G410(一)。
当屋架斜长不是屋面板宽1.5m的整数倍时，需要布置嵌板。
嵌板查92G410(二)荷载：两毡三油防水层 1.2 x 0.35 = 0.42KN/m²20mm 厚水泥砂浆找平层 1.2 x 0.02 x 20 = 0.48KN/m²屋面均布活载（不上人） 1.4 x 0.5 = 0.70KN/m²雪载 1.4 x 1.0 x 0.5 = 0.70KN/m²小计 1.60KN/m²采用预应力混凝土屋面板。
根据允许外加均布荷载设计值 1.60KN/m²，查图集，中部选用Y-WB-1Ⅱ，端部选用Y-WB-1ⅡS，其允许外加荷载1.99KN/m ²>1.60KN/m²，板自重1.40KN/m²。
(完整版)单层工业厂房课程设计计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房课程设计计算书样本
单层工业厂房结构课程设计计算书学号:学院: 水利与建筑专业: 土木工程班级: 1103姓名:一．设计资料1.某金工车间, 单跨无天窗厂房, 厂房跨度L=24m, 柱距为6m, 车间总长度为120m, 中间设一道温度缝, 厂房剖面图如图所示:2.车间内设有两台双钩桥式起重机, 吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.6m。
4.建筑地点: 哈尔滨。
5.地基: 地基持力层为亚粘性层, 地基承载力特征值为f ak=180kN/m2。
最高地下水位在地表15m。
6.材料: 混凝土强度等级为C30, 纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm2)箍筋采用HPB235级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.钢屋盖, 采用24米钢桁架, 桁架端部高度为1.2m,中央高度为 2.4m, , 屋面板采用彩色钢板, 厚4mm。
2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道链接采用标准图G325, 中间跨DL-9Z, 边跨DL-9B, 梁高轨道连接采用标准图集G3253.预制钢筋混凝土故牛腿顶面标高=轨顶标高查附录12得, 吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.7m,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空间高度为220mm,故柱顶标高=9.6+2.7+0.22=13.52m,三．柱的各部分尺寸及几何参数上柱b×h=400mm×400mm (g1=4.0kN/m)A i=b×h=1.6×105m2I1=bh3/12=2.13×109mm4图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱b f×h×b×h f=400mm×800mm×100mm×100mm( g2=3.69kN/m)A2=100×400×2+( 800-2×100) ×100+2×25×150 =1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×( 253×150/36+343.752×1/2×100×25) =8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m; H2=3.6+8.6=12.2m。
(原创)单层厂房课程设计计算书
计算书一、结构选型和布置1、厂房的平面、剖面布置图，吊车类型及有关参数均已给定（如上），装配车间跨度24m ，总长102m ，中间设伸缩缝一道，柱距6m 。
基础顶面高程-0.5m ，柱顶高程+12.4m ，吊车梁顶标高为10m ，吊车梁高1200mm ，轨道及垫层构造高度200mm 。
牛腿标高=吊车梁顶标高-吊车梁高-轨道高度=m 6.82.02.110=--全柱高=柱顶标高-基顶标高+插入杯口的长度=m 7.138.0)5.0(4.12=+--上柱高=柱顶标高-牛腿标高=m 8.36.84.12=- 下柱高=全柱高-上柱高=m 9.98.37.13=-计算时，不计下柱插入杯口的长度，从而上柱高取3.8m ，下柱高取9.1m2、初步确定柱的截面尺寸：如下图（所示）上柱：采用矩形截面 mm mm h b 500500⨯=⨯，mm 750取λ则)(80240)250260(750)(312满足要求mm mm B B B >=+-=+-=λ下柱：采用I 形截面，mm mm h b 800500⨯=⨯3、部分柱截面参数的计算上柱： 451105.2500500mm A ⨯=⨯=49310208.5500500121mm I u ⨯=⨯⨯=下柱： 452101.250)100500(2121004001505002mm A ⨯=⨯-⨯⨯+⨯+⨯⨯=233)200350(05400212400400121800500121+⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=l I41010826.1mm ⨯=二、排架的荷载计算1、屋面和荷载标准值二毡三油上铺小石子 2/35.0m KN 20mm 厚水泥砂浆找平层2/4.02002.0m KN =⨯80mm 厚珍珠岩保温层 2/56.0708.0m KN =⨯ 钢筋混凝土板（含灌缝）2/4.1m KN合计： 2/71.2m KN 取天沟板宽度为m 77.0，而根据条件可知，天沟板板重标准值为m KN /02.2，屋架自重标准值为106KN/每榀，天窗架自重标准值为KN 362⨯/每榀，天窗端壁自重标准值为KN 602⨯/每榀，即天窗自重标准值为KN 962⨯/每榀。
单层厂房课程设计计算书
一、结构布置一、定位轴线：1、横向定位轴线：本厂房长度为54m ，小于《混凝土结构设计规范》（GB50010--2002）规定的17m 。
可不设置温度缝，同时本结构也不需要设置沉降缝，因此，除柱端需要内移600mm 外，横向定位轴线均通过几何中心。
2、纵向定位轴线：查表《起重运输机械专业标准ZQ--62》可得 B=0.26m L=22.5m B ≥0.08m边柱B 3=0.4m B 1+B 2+B 3=0.26+0.08+0.4=0.74≤0.75m 因此采用封闭式纵向定位轴线二、柱高A 、由于工艺要求，轨顶标高为不低于8.1m ，吊车为20/5t ，l k =24-1.5=22.5mB 、A 6级吊车，查表得，轨道至吊车顶距H=2.136mC 、柱顶标高=轨顶标高+H+吊车顶与柱顶净距尺寸=8.4+2.136+0.22=10.756D 、由于牛腿顶面标高及模数要求，吊车梁高1m ，轨高0.2m ，故E 、牛腿顶面=轨顶标高－吊车梁高－轨道高=8.4-1.0-0.2=7.2m 符合要求 牛腿顶面标高7.2m 柱顶标高11.7m上柱高H 1=4.5m 全柱高H=12.2m 下柱高=7.2m三、圈梁该厂房有桥式吊车，除在檐口附近设置一道圈梁外，在标高7.2m 处应增设一道圈梁。
四、柱的各部分尺寸及几何参数上柱：4912511013.2106.1400400mm h b mm I mmA mm⨯=⨯=⨯=⨯下柱：:所以: 369.0113.0109.1810875.1212145252====⨯=⨯=H H I I n mm I A λ柱网布置3剖面布置二、内力计算一、荷载计算 1、恒荷载1）屋盖自重两毡三油防水层上铺绿豆沙： 1.2×0.35=0.42kN/m 2 15厚水泥砂浆找平层： 1.2×20×0.015=0.36kN/m 2 100厚加气混凝土保温层： 1.2×6×0.1=0.72kN/m 2 冷底子油一道，热沥青两道： 1.2×0.05=0.06kN/m 2 15厚水泥砂浆找平层： 1.2×20×0.015=0.36kN/m 2预应力混凝土屋面板： 1.2×1.35=1.62kN/m 2 g=3.54kN/m 2 屋架自重 1.2×74=88.8kN/m 2 则屋架一端作用于柱顶的自重G 1=6×12×3.54＋0.5×88.8=299.3kN2）柱自重上柱G 2=1.2×4.5×0.16×25=21.6kN下柱G 3=1.2×7.7×0.1875×25=43.31kN3）吊车梁及轨道自重：G 4=1.2×（34.8＋0.82×6）=47.66kN2、屋面活荷载：由《荷载规范》查得，屋面活荷载标准值为1.5kN/m 2（因屋面活荷载大于雪荷载，故不考虑雪荷载） Q1=1.4×0.5×6×12=50.4kN 3、风荷载：由《荷载与结构设计方法》查得，威海地区基本风压为： W 0=0.65kN/m 2 （按50年重现期考虑） 风压高度变化系数：z μ（B 类地面粗糙度）为： m H 9.112=在柱顶：，05.1=z μ m H 9.132=檐口处：，11.1=z μ m H 2.152=屋顶处：，14.1=z μ 取屋面坡度为1/8。
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《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
1.2.2 屋面活荷载屋面活荷载标准值为0.5 KN/m 2，雪荷载标准值为0.35 KN/m 2，后者小于前者，故仅按前者计算。
作用于柱顶的屋面活荷载设计值为：Q 1=1.4×0.5 KN/m 2×6m ×24m/2=50.40KN Q 1 的作用位置与G 1 作用位置相同，如图2所示。
1.2.3 风荷载风荷载标准值按式（2.5.2）计算，其中0ω=0.35 KN/m 2 ，z β=1.0，z u 根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙度由附表5.1确定如下：柱顶（标高12.40m ） z u =1.067 檐口（标高14.30m ） z u =1.120 天窗架壁底（标高16.99m ） z u =1.184 天窗架壁顶（标高19.86m ） z u =1.247 屋顶（标高20.31m ） z u =1.256s u 如图3a 所示，由式（2.5.2）可得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为：k 1ω=z β1s u z u 0ω=1.0×0.8×1.067×0.35 KN/m 2 =0.299 KN/m 2k 2ω=z β2s u z u 0ω=1.0×0.8×1.067×0.35 KN/m 2 =0.299 KN/m 2则作用于排架计算简图（图3.b ）上的风荷载设计值为：q 1=1.4×0.299 KN/m 2×6.0m =2.51KN/mq 2=1.4×0.187 KN/m 2×6.0m =1.57KN/mFw=Q γ[(1s u +2s u )z u h 1+(3s u +4s u )z u h 2+(5s u +6s u )z u h 3]z β0ωB= 1.4×[(0.8＋0.5)×1.120×1.9m ＋(-0.2＋0.6)×1.184×2.69＋(0.6＋0.6)×1.247×2.87] ×1.0×0.35 KN/m 2×6.0m =24.51 KN1.2.4 吊车荷载由表2.5.1可得200/50KN 吊车的参数为：B=5.55m ，K=4.40m ，g=75KN ，Q=200KN ，F max ,p =215KN ，F min ,p =45KN 。
根据B 及K ，可算得吊车梁支座反力影响线中歌轮压对应点的竖向坐标值，如图4所示。
(1）吊车竖向荷载由式（2.5.4）和式（2.5.5）可得吊车竖向荷载设计值为：D max =Q γ F max ,p ∑y i =1.4×215 KN ×(1＋0.080＋0.267＋0.075)=647.15 KND min =Q γ F min ,p ∑y i =1.4×45 KN ×2.15=135.45 KN(2）吊车横向水平荷载作用于每一个轮子上的吊车横向水平制动力按式（2.5.6）计算，即T=41α（Q+g）=41×0.1×（200KN＋75KN）=6.875 KN 作用于排架柱上的吊车横向水平荷载设计值按式（2.5.7）计算，即Tm ax=QγT∑y i=1.4×6.875 KN×2.15=20.69 KN1.3 排架内力分析该厂房为单跨等高排架，可用剪力分配法进行排架内力分析。
其中柱的剪力分配系数iη按式（2.5.16）计算，结果见表2 。
1.3.1恒载作用下排架内力分析恒载作用下排架的计算简图如图5所示。
图中的重力荷载G及力矩M是根据图2确定，即G1= G1=382.70KN；G2=G3+G4A =50.20KN+18.24KN=68.44KNG3= G5A =51.21KN；M1= G1e1=382.70K N×0.05m=19.14 KN m⋅M2=( G1+ G4A) e－G3e3=(382.70 KN+18.24 KN)×0.25m－50.20 KN×0.3m=85.18 KN m⋅由于图5a所示排架为对称结构且作用对称荷载，排架结构无侧移，故各柱可按柱顶为不动铰支座计算内力。
柱顶不动铰支座反力Ri可根据表2.5.2所列的相应公式计算，则C1=23)11(1)11(132-+--⨯nnλλ=2.122 ， C3=)11(112332-+-⨯nλλ=1.132RA =3211CHMCHM+=mmKNmKN9.12132.118.85122.214.19⨯⋅+⨯⋅=10.62 KNRB=-10.62 KN求得R i 后，可用平衡条件求出柱各截面的弯矩和剪力。
柱各截面的轴力为该截面以上重力荷载之和，恒载作用下排架结构的弯矩图和轴力图分别见图5.b,c 。
图5.d 为排架柱的弯矩、剪力和轴力的正负号规定。
1.3.2 屋面活荷载作用下排架内力分析排架计算简图如图6a 所示。
其中Q 1=50.4 KN ，它在柱顶及变阶处引起的力矩为M A 1=50.4KN ×0.05m=2.52m KN ⋅ ；M A 2=50.4KN ×0.25m=12.60m KN ⋅。
对于A 柱，C 1=2.122，C 3=1.132，则 R A =3211C H M C H M A A +=m m KN m KN 9.12132.16.12122.252.2⨯⋅+⨯⋅=1.53 KN(→) R B=-1.53 KN(←)排架各柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力图如图6b.c 所示。
1.3.3 风荷载作用下排架内力分析 (1)左吹风时计算简图如图7a 所示。
对于A,B 柱，n=0.109,λ=0.295,则C 11=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+)11(18)11(1334n n λλ =0.329 R A =- q 1H C 11=-2.51KN/m ×12.9m ×0.329=-10.65KN(←) R B =- q 2H C 11=-1.57KN/m ×12.9m ×0.329=-6.66 KN(←)R= RA + RB+ Fw=-10.65K N－6.66KN－24.51KN=-41.82 KN(←)各柱顶剪力分别为：VA = RA-Aη R=-10.65KN+0.5×41.82KN=10.26 KN(→)VB = RB-Bη R=-6.66KN+0.5×41.82KN=14.25 KN(→)排架内力图如图7b所示。
(2)右吹风时计算简图如图8a所示。
将图7b所示A,B柱内力图对换且改变内力符号后可得，如图8b所示。
1.3.4吊车荷载作用下排架内力分析(1）D max作用于A柱计算简图如图9a所示。
其中吊车竖向荷载D max，D min在牛腿顶面处引起的力矩为：MA = D max e3=647.15K N×0.3m=194.15 KN m⋅MB = Dm ine3=135.45K N×0.3m=40.64 KN m⋅对于A柱，C3=1.132，则RA =3CHMA-=mmKN9.12132.115.194⨯⋅-=-17.04 KN(←)RB =3CHMB=mmKN9.12132.164.40⨯⋅=3.57 KN(→)R=RA +RB=-17.04KN+3.57KN=-13.47KN(←)排架各柱顶剪力分别为：VA = RA-Aη R=-17.04KN+0.5×13.47KN=-10.31 KN(←)VB = RB-Bη R=3.57KN+0.5×13.47KN=10.31KN(→)排架各柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力值如图9b,c所示。
(2）D max作用于B柱同理，将“D max作用于A柱”的情况的A,B柱对换，并注意改变符号，可求得各柱的内力，如图10所示。
(3）Tm ax作用下排架计算简图如图11a所示。
对于A，B柱，n=0.109,λ=0.295,由表2.5.3得a=(3.8m-1.4m)/3.8m=0.632,则5C=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+⎥⎦⎤⎢⎣⎡---++-)11(12)32()1)(2(32323nanaaaλλλ=0.629RA=- Tm ax5C=-20.69KN×0.629=-13.01 KN(←)RB=- Tm ax5C=-13.01 KN(←)，R=RA+RB=-13.01KN×2=-26.02KN(←)各柱顶剪力为：VA= RA-μAη R=-13.01KN+0.85×0.5×26.02KN=-1.95 KN(←)VB= RB-μBη R=-13.01KN+0.85×0.5×26.02KN=-1.95 KN(←)排架各柱的弯矩图及柱底剪力值如图11b所示。