竖井提升计算
立井施工提升系统计算示例
提升系统的技术革新
新型驱动技术
新型材料应用
采用新型驱动技术如直线电机、液压 马达等,提高提升机的驱动力和稳定 性,减少能耗和噪音。
采用新型高强度材料和耐磨材料,提 高提升机的机械性能和寿命,降低维 护成本。
数字化监控技术
通过数字化监控技术实现对提升机的 实时监测和预警,及时发现和解决潜 在问题,确保提升机的安全运行。
提高提升效率
通过改进提升机设计、优化提升路线和减 少提升时间,提高提升效率。
降低能耗
采用节能技术、优化电机控制和减少不必 要的能耗,降低提升系统的能耗。
提高安全性
加强设备维护和安全监测,提高提升系统 的安全性和稳定性。
降低成本
通过合理配置设备和优化提升工艺,降低 提升系统的建设和运营成本。
提升系统的优化方法
提升系统的未来展望
拓展应用领域
01
随着矿业、交通、水利等领域的不断发展,提升系统将拓展应
用到更多领域,满足不同行业的提升需求。
国际Байду номын сангаас发展
02
提升系统将积极参与国际市场竞争,推动中国制造的优质产品
走向世界。
创新引领未来
03
通过持续的技术创新和产品升级,提升系统将不断突破技术瓶
颈,引领行业发展和变革。
提升系统的设计需要考虑多方面因素,如 载荷、速度、安全等。
实例计算过程
根据矿区地质资料和施工 要求,确定提升系统的基 本参数,如最大提升高度 、最大载重量、提升速度 等。
根据提升系统的基本参数 ,进行提升系统的设计计 算,包括钢丝绳选择、滑 轮配置、电机功率等。
考虑安全系数和余量,对 提升系统进行强度和稳定 性校核。
其他地下工程
地铁工程定额工程量计算规则
一、土建工程1。
土方与支护(1)盖挖土方按设计结构净空断面面积乘以设计长度以m³计算,其设计结构净空断面面积是指结构衬墙外侧之间的宽度乘以设计顶板底至底板(或垫层)底的高度。
(2)隧道暗挖上方按设计结构净空断面(其中拱、墙部位以设计结构外围各增加1.二)面积乘以相应设计长度以m3计算.(3)车站暗挖土方按设计结构净空断面面积乘以车站设计长度以m,计算.其设计结构净空断面面积为初衬墙外侧各增加10cm之间的宽度乘以顶板初衬结构外放10cm至设计底板(或垫层)下表面的高度。
(9)竖井挖土方按设计结构外围水平投影面积乘以竖井高度以m³计算,其竖并高度指实际自然地而标高至竖井底板下表面标高之差计算.(5)竖井提升土方按暗挖土方的总量以M3计算(不含竖井土方).(6)回填素土、级配砂石、三七灰土按设计图纸回填体积以m³计算。
(7)小导管制作、安装按设计长度以延长米计算.(8)大管棚制作、安装按设计图纸长度以延长米计算。
(9)注浆根据设计图纸注明的注浆材料,分别按设计图纸注浆量以m³计算.(10)预应力锚杆、土钉锚杆和砂浆锚杆按设计图纸长度以延长米计算.2。
结构工程(1)喷射混凝土按设计结构断面面积乘以设计长度以m³计算.(2)混凝土按设计结构断面面积乘以设计长度以M,计算(靠墙的梗斜混凝土体积并人墙的混凝土体积计算,不靠墙的梗斜并人相邻顶板或底板混凝土计算),计算扣除洞口大于0. 3㎡的体积。
(3)混凝土垫层按设计图纸垫层的体积以m³计算。
(4)混凝土柱按结构断面面积乘以柱的高度以m3计算(柱的高度按柱基上表面至板或梁的下表面标高之差计算).(5)填充混凝土按设计图纸填充量以m³计算。
(6)整体道床棍凝土和检修沟混凝土按设计断面面积乘以设计结构长度以m³计算.(7)楼梯按设计图纸水平投影面积以m2计算。
(8)格栅、网片、钢筋及预埋件按设计图纸重量以t计算。
秋皮沟铁矿竖井提升系统设计计算
m ≮ ( P 磁} + s
2T - 16 J P_ .
Dl 1 0 6
D
16 . 0
4 4.1 5
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2 4 9. 3 i
2
2 0 38 6 8
表 3竖井提升 系统变位质量计算袁
序 号 计 算 项 目 单 位 计 算 公 式 结 果
2 l 2 2 2 3
F=( P t 0 0 g I 如+ sl 0 ) J1
2 .8 8 0
6 31
电动机功率概算
型 号 功 率
K W
K 霄
N =Fvp/n K /a
Ⅵ 0 . M— 8 N f k
3 .5 13
7 5 7 20 3B o
18 .
2 动 麓 v 4电 机 m m
30 0
1 2
3 0 0 0 2 2 .2
0 2 .8
3 3 .7 0 5 .8 0 0 .5
9选矿 择车
废石车 1 0 罐 笼
璧
规格 m 3 自重 t 规格 层数
自重
t
q l
Qf I
0 5 .9
井提升 , 承担矿石、 岩石 、 人员 、 材料 和设备的提升任务 。井筒为
一
3O 2 m的矩形井 , 口标高 2 3 井底标高 10 . mx . 2 井 4 m, 8m。 提升系统计算见表 1 3 -。
表 1 竖 井提升 计 算 原 始条 件 表
A 日提升量 td / h t 日工 作 时 间 小时提升量 th / A: A t sC / 0 3 o 5 Q T() _ . S R H 提升速度 次提升量计算 V = s1SR + 0 A [1O T 【 m) ] 系数 K 装满 系数 Cm Y c. _ F 。5 6 型 号 矿石车 规格 m 。 V
竖井井架设计和验算精品
5.竖井口提升系统5.1、井口平面布置在竖井口及地面上的主要设备有龙门架、2台8t双速电动葫芦等;在井筒内的主要设备有小型挖掘机、料斗、通风管、压风管、供水管、排水管、砼输送管、动力电缆、安全梯等设备。
龙门架采用型钢、钢管焊接或栓接而成。
竖井口平面布置见图7-8。
#6竖井提升设备设置如图7-8所示。
龙门架力学检算见附件2。
图7-8井口平面布置图5.2提升设备能力的验算电动葫芦每循环所需时间:6#井井深42.776m,加料斗提升高度4m及料斗本身高度2m,垂直提升距离为48.776m,提升速度为15m∕min,则单程提升时间为t1=3.25 min;电动葫芦横移平均距离15m,考虑操作转换,横移时间为t2=3.0 min;料斗摘钩、挂钩、卸碴时间t3=3 min;则每一个出碴循环需时间t=2×t1+ t2+ t3=12.5 min;料斗容积为3.15m3(1.5×1.5×1.4m),则6#竖井日平均出碴能力为:Qp=n×T×V×m×s=4×12×3.15×0.85×2=257.0m3QP——日平均出碴能力,m3n——1小时的提升次数,60÷12.5=4.8次/小时,取4次T——1天的工作时间,取12小时V——1个料斗的容量,取3.15m3m——料斗装满系数,取0.85s——提升设备数量,2台电动葫芦按左右线每个掌子面每天进尺0.5m(15m/月)计算一天的产碴量为:Qmax=74×0.5×4×1.4=207.2m3其中:74——掌子面断面积1.4——最大松散系数;Qp>Qmax,可以满足出碴需要。
隧道内的大部分进料任务也由提升设备完成,长大件料具可通过吊车下放到竖井底,其它材料安排在出碴间隙(每天除出碴占用的12小时以外)进行,除去检修保养用时2小时,仍累计有10小时的进料时间。
第一部分煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升选择设计
第一部分 煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升选择设计一.原始资料:1.矿井年产量: A=60万吨,主井提升设备,采用箕斗;2.工作制度:br=300d,每天两班提升,每班t=7h;3.井筒深度为:Hr=412m;4.受煤仓距井口水平高度为:Hx=16.1m;5.装煤仓距井底车场水平高度为:Hz=21.6m;6.煤的散集密度:r=0.87t/m 3;7.提升方式,采用箕斗提升;8.矿井电压等级为. U=6kv.二.提升容器的选择:1.经济提升速度提升高度:H=H r +H x +H z=412+16.1+21.6=449.7 m经济提升速度:H V j 4.0==7.4494.0⨯=8.48 m/s2.加速度a ,暂取0.8m/s 2,爬行阶段时间u ,暂取10s,一次提升装卸时间θ,暂取8s.θ+++=u V H a V T j jj=81048.87.4948.048.8+++ =81.6s3.一次经济提升量:因没有井底煤仓,不均衡系数C ,取1.15一个水平提升,富容系数f a =1.2;一次经济提升量:tbr T ACa Qj jf 3600== 3002736006.812.115.110604⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯ =4.47 t4.箕斗选择:根据《矿山运输及提升设备》教科书,表7—5,选择竖井单绳提升煤箕斗型号为 ML —6 型其主要参数如下:箕斗名义货载质量:6t;箕斗斗箱有效容积:V=6.6m 3;箕斗质量:kg Qz 5000=;箕斗全高: Hr=9735mm;两箕斗中心距: s=1830mm.5.一次实际提升量:Q=r V=0.87⨯6.6=5.7 t6.所需一次提升时间:s CAa t Qb T f r 1042.1106015.1273007.5360036004=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==' 7.所需一次提升速度:24)]([)]([22aH u T a u T a V -+-'-+-'='θθ =27.4498.04)]810(104[8.0)]810(104[8.022⨯⨯-+-⨯-+-⨯ =5.7 m/s三.提升钢丝绳的选择:1.钢丝绳每米的质量:钢丝绳公称抗拉强度选用:b δ=1666Mpa ;安全系数a m ,按规程规定为 6.5;井架高度 H j 暂取为35m.钢丝绳最大悬垂长度:Hc=Hj+Hs+Hx=35+412+16.1=463.1 m钢丝绳每米质量P 为:110z b a Q Q P Hc m gδ+=- =1.4638.95.6166611050005700-⨯⨯+ =4.4 kg/m2.选择钢丝绳:考虑矿井提升深度和经济选型,选用6⨯19股型的钢丝绳。
提升系统的变位质量
一提升系统变位质量的概念提升系统是一个复杂的运动系统,为了简化提升系统惯性力的计算,可以用卷筒上的集中质量来代替提升系统所有运动部分的质量,这种集中代替质量称为提升系统的变位质量。
提升设备工作时,提升容器、货载和未缠绕的钢丝绳作直线运动,其速度和加速度等于卷筒圆周上的线速度和线加速度,这部分的变位质量等于其实际质量。
因此,仅需要将旋转运动部分的质量进行变位。
二单绳缠绕式提升系统运动部分的变位质量单绳缠绕式提升系统运动部分变位到卷筒圆周上的质量为:Σm=Q+2Q r+2pL p+qL q+m iz+m ic+ m il+2m it+m id式中,L p-一根钢丝绳全长L q-尾绳全长m iz-主轴装置的变位质量m ic-减速齿轮的变位质量m il-联轴器的变位质量m it-一个天轮的变位质量m id-电动机转子的变位质量其它符号同前。
1电动机转子的变位质量m id的计算已知电动机转子的转动惯量J d及角速度ωd,则:m id=4J d i2/D2i-减速器传动比2主轴装置的变位质量m iz的计算已知主轴装置的转动惯量J z,则:m iz=4J z/D23减速齿轮的变位质量m ic的计算已知减速齿轮的转动惯量J c,则:m ic=4J c/D24联轴器的变位质量m il的计算已知联轴器的转动惯量J l,则:m il=4J l i2/D2,或m il=4J l/D25天轮变位质量m id的计算已知天轮的转动惯量J l,则:m it=4J t/D t2D t-天轮的直径。
三电动机功率的计算因电动机转子的转动惯量与电动机功率和转速有关,所以,必须先求出电动机近似功率和转速,然后,据此查阅电动机产品目录预选出电动机,并查出电动机转子的转动惯量。
1电动机近似功率的计算:★对于竖井单绳提升:P‘=KQgV mρ/1000η★对于竖井单容器平衡锤及多绳提升:P‘=KΔF j V mρ/1000η式中,P‘-电动机近似功率K-矿井阻力系数Q-一次有效提升量;V m-最大提升速度;ΔF j-提升钢丝绳的最大静张力差;η-减速器传动效率,查产品目录表;ρ-动力系数,查有关资料。
立井费用计算我的
施工预算1、立井井筒:井深450m,井颈25.2m2,井筒净径4.5m,上部40m,现砌砼支护,厚度200mm,井颈部分400mm,配双层钢筋砼支护,下部为单层钢筋砼支护,厚度200mm。
①工程量计算a、掘进量:井颈:3.14×2.452×40m=753.91m3井筒H<400m,3.14×2.252×410m=6517.46m3b、支护量:井颈砌砼:(S掘-S净)×40m=75.00m3井筒砌砼:(S掘-S净)×410m=352.60m3c、辅费:井颈:40m 双层钢筋砼支护:井筒:410m单层钢筋砼支护:②编制单位估价表依据工程设计说明,施工图纸按本工程的技术特征套用定额,编制单位估价表:a、直费部分:直接工程费是指在工程施工中直接耗费的构成工程实体或有助于工程实体形成的各种费用,是按照有关部门颁发的预算定额直接套用工程量而计算的费用,包括人工费、材料费、机械使用费和辅助车间服务费。
定额直接费=实物工程量×预算单价(单位估价表)井颈掘进套410011,全费用调0.85(无井颈定额)涌水量1.05 见P6井筒掘进套410011,涌水量1.05全费调整;人工调1.11,涌水量1.05全费用调整;井颈砌砼套410124,人工调1.25(配单层筋)全费用调1.006(涌水量)井筒砌砼套410128,全费用调1.006(涌水量)b、辅费:井颈:40m套420005,排水电耗调整系数:Q2/Q1=10/20=0.5,全费f系数调1.07;井筒410m套420052,排水电耗调整系数:Q2/Q1=10/20=0.5,全费f系数调1.07;③编制预算:按工程量和单位估价表编制预算,同时编制工料分析,把所有工程用料分门别类按定额量和设计量计算各种材料消耗以便计算材料价差。
2、副井井筒井深650m,井颈25.2m2,井筒净径5.0m,上部40m,现砌砼支护,厚度360mm,井颈部分500mm,配双层钢筋砼支护,下部为单层钢筋砼支护,厚度200mm。
下篇第五章矿井提升运动学及动力学
式中:D为提升机卷筒直径;i为减速器传动比;
ne为电动机额定转数。
如何确定最大提升速度?
由式(5-1)计算的最大提升速度vm,因每台提升机所选配的 电动机转数的不同和减速器速比的不同而具有有限的几个数
值,这有限的几个数值均称为提升机的标准速度—最大提升
速度。应该注意的是,选取vm时,即选择转速ne和传动比i时,
应使vm值接近vj值。其办法可从下列有关的表中查找(各表的
值是据式(5-1)计算得出的)。 例如:H=400m D=3 m
vj (0.3 ~ 0.5) H
vm
Dne
60i
(m
/
s)
转速n
传动比i
500
600
750
11.5
6.826 8.191 10.239
20
3.925 4.710 5.887
30
a1
0.75Fe
(k Qg m
pH )
(5-5)
式中:λ为电动机过负荷系数; Fe为电动机额定拖动力; Pe为电动机额定功率; 0.75为考虑电动机稳定运行而限制其最 大拖动力的系数。
(4)对于多绳摩擦提升,最大加速度a1 除了以上个限制因素外,还受到防滑条件 的限制。
(二)提升减速度a3的确定 提升减速度a3除了要满足上述《煤矿
(3)等速阶段t2:箕斗在此阶段以最大提升 速度vm运行,直至重箕斗将接近井口开始减 速时为止。
(4)减速阶段t3:重箕斗将要接近井口时, 开始以减速度a3运行,实现减速。
(5)爬行阶段t4:重箕斗将要进入卸载曲轨 时,为了减轻重箕斗对井架的冲击以及有利 于准确停车,重箕斗应以v4低速爬行。一般 v4=0.4~0.5m/s,爬行距离h4=2.5~5m。
竖井提升机选型例2
2.1.主井提升(1)设计依据: ①设计规模:30万吨/a②原矿比重:3.4t/m³,松散系数:1.9③主井口标高为+112m ,改造后最低开采水平为-300m ;垂深H=412m ;④提升容器:主井提升矿岩采用双箕斗提升,选3.2m³翻转箕斗,箕斗自重5000kg ;箕斗最大载重5726kg ,有效载重4867kg ,载满系数为0.85。
罐道间距1404mm ,方钢管罐道尺寸180×180mm 。
⑤工作制度:年330天,每天三班,每班八小时。
(2)提升钢绳计算与选型井架高度H=23m ,卷筒中心至提升中心的距离b=40m ,钢丝绳弦长L=44.52m ,钢绳外偏角α1=1°9′,内偏角α2=1°10′。
式中:m=6.5------钢绳安全系数δ=1670MPa ------钢绳抗拉强度终Q =箕斗Q +大Q =55000+5726=10726kg ------ 钢绳终端荷重悬H =井H +架H =412+23=435m ------钢绳最大悬垂长度选提升钢绳6v ⨯34+FC 型,直径:Φ36mm ,单重:K P =5.25kg/m ,抗拉强度:δ=1670MPa 时,钢绳破断拉力总和:断Q =94493kg 。
提升钢绳安全系数验算:mkg H Q P K /5.4435-5.616701110726m11=⨯=-=悬终δ提货物为主时:m=K Q P H Q +断悬终=43525.51072694493⨯+=7.2>6.5 安全规程规定,提升钢绳悬挂时的安全系数:升降物料用的,不小于6.5。
通过验算,所选提升钢绳满足安全规程的要求。
(3)提升机选择依据提升机卷筒直径与提升钢绳直径D=80d 的关系,选提升机2JK -3×2.0/25型,卷筒直径Φ3m ,卷筒宽度2.0m ,提升速度V=4.71m/s ,转速n=750r/min ,钢绳最大静张力max F =135kN ,最大静张力差Δmax F =90kN 。
隧道工程量计算规则
隧道工程量计算规则一、隧道开挖与出碴计算规则1.隧道的平洞、斜井和竖井开挖与出碴工程量,按设计开挖断面尺寸,另加允许超挖量,以m3计算。
光面爆破允许超挖量:拱部为15cm,边墙为10cm,若采用一般爆破,其允许超挖量:拱部为20cm,边墙为15cm。
2.隧道内地沟开挖和出碴工程量,按设计断面尺寸以m3计算,不得另行计算允许超挖量。
3.平洞出碴的运距,按装碴重心至卸碴重心的直线距离计算,若平洞的轴线为曲线时,洞内段的运距按相应的轴线长度计算。
4.斜井出碴的运距,按装碴重心至斜井钩点的斜距离计算。
5.竖井的提升运距,按装碴重心至吊斗卸碴点的垂直距离计算。
二、临时工程计算规则1.粘胶布通风筒及铁风筒按每一洞口施工段长度减30m计算。
2.风、水钢管按洞长加100m计算。
3.照明线路按洞长计算。
如施工组织设计需要安双排照明时,应按实际双线部分增加。
4.动力线路按洞长加50m计算。
5.轻便轨道以施工组织设计所布置的起、止点为准,定额为单线,如实际为双线应加倍计算,对所设置的道岔,每处按相应轨道折合30m计算。
6.洞长=主洞+支洞(以洞口断面为起止点,不含明槽)三、隧道内衬计算规则1.隧道现浇砼和石料衬砌的工程,按施工图示尺寸加允许超挖量(拱部为15cm,边墙为10cm)以m3计算,不扣算0.3m2以内孔洞体积。
2.隧道衬砌边墙与拱部连接时,以拱部起拱点的连线为分界线,以下为边墙,以上为拱部。
边墙底部扩大部分的工程量,应交入相应厚度边墙体积内计算。
拱部两端支座,先拱后墙扩大部分的工程量,应并入拱部体积内计算。
3.喷射数量厚度按设计图计算,不再增加超挖、填充、补齐的工程量。
4.喷射砼初喷5cm为基本层,厚度超过5cm部分,按增加层定额计算,不足5cm按5cm计算,若作临时支护可按一个基本层计算。
5.喷射砼定额内包括200m运距,超过200m时,材料运费应按增运定额另计,运输吨位按初喷拱部26t/100m2,边墙23t/100m2,每增厚5cm,初喷边墙14t/100m2计算。
地铁工程定额工程量计算规则
地铁工程定额工程量计算规则一、土建工程1.土方与支护(1)盖挖土方按设计结构净空断面面积乘以设计长度以m³计算,其设计结构净空断面面积是指结构衬墙外侧之间的宽度乘以设计顶板底至底板(或垫层)底的高度.(2)隧道暗挖上方按设计结构净空断面(其中拱、墙部位以设计结构外围各增加1。
二)面积乘以相应设计长度以m3计算.(3)车站暗挖土方按设计结构净空断面面积乘以车站设计长度以m,计算.其设计结构净空断面面积为初衬墙外侧各增加10cm之间的宽度乘以顶板初衬结构外放10cm至设计底板(或垫层)下表面的高度。
(9)竖井挖土方按设计结构外围水平投影面积乘以竖井高度以m³计算,其竖并高度指实际自然地而标高至竖井底板下表面标高之差计算.(5)竖井提升土方按暗挖土方的总量以M3计算(不含竖井土方).(6)回填素土、级配砂石、三七灰土按设计图纸回填体积以m³计算。
(7)小导管制作、安装按设计长度以延长米计算。
(8)大管棚制作、安装按设计图纸长度以延长米计算。
(9)注浆根据设计图纸注明的注浆材料,分别按设计图纸注浆量以m³计算.(10)预应力锚杆、土钉锚杆和砂浆锚杆按设计图纸长度以延长米计算.2.结构工程(1)喷射混凝土按设计结构断面面积乘以设计长度以m³计算。
(2)混凝土按设计结构断面面积乘以设计长度以M,计算(靠墙的梗斜混凝土体积并人墙的混凝土体积计算,不靠墙的梗斜并人相邻顶板或底板混凝土计算),计算扣除洞口大于0.3㎡的体积。
(3)混凝土垫层按设计图纸垫层的体积以m³计算.(4)混凝土柱按结构断面面积乘以柱的高度以m3计算(柱的高度按柱基上表面至板或梁的下表面标高之差计算)。
(5)填充混凝土按设计图纸填充量以m³计算.(6)整体道床棍凝土和检修沟混凝土按设计断面面积乘以设计结构长度以m³计算.(7)楼梯按设计图纸水平投影面积以m2计算.(8)格栅、网片、钢筋及预埋件按设计图纸重量以t计算。
竖井施工方案
竖井施工方案1.施工竖井提升系统沿井口设门式提升架其长16m高6m.提升架所用材料:立柱用28a工字钢,横梁采用32a工字钢,承重走行梁采用32a工字钢。
该提升系统只限于隧道初、二衬时使用。
2、施工竖井临时设施平面布置在竖井一侧设人行梯道一座,作为人行通道,供施工作业人员岀入使用。
在竖井的一侧设通风、供风、供水、排水管道,在另一侧设电缆线,所有管线均紧靠井壁直接引入隧道至工作面。
3、隧道内运输方式隧道内土方、材料采用手推车的运输方式。
4、竖井内垂直运输竖井垂直运输设备:5t电葫芦、5t巻扬机。
5.龙门架设计计算1)荷载统计: 5T电葫芦:k1=10×670=6.7KN查32a工字钢52.717kg/m:K2=52.717×6×10=3.18KN/m料斗自重:K3=273.18×10=2.7KN 料重:K4=0.6×2200×10=13.2KN每根工字钢所承担总重设计值为:K =(K1+ K2+ K3+ K4)×1.5(安全系数)=(6.7+3.18+2.7+13.2)×1.5 =38.67KN 2)计算简图确定:38.7KN3)内力计算:M图:69.7KN/mMmax=PL=38.7×1.8=69.7KN/m Q图:38.7KNQmax=38.7KN4)强度验算:由M图可知工字钢承受Mmax=69.7kn 查I32a工字钢Wx=692cm³Ix=11100cm S=403.64cm t=15mm=Mmax/Wx=69.7/692×10ˉ6=100.72Mpa <[ ]=160 Mpa 满足要求。
由Q图可知 Qmax=38.7KN τMax=QmaxS/ Ixt=38.7×403.64/11100×15=93.8Mpa<[τ]=95Mpa 满足要求。
5)刚度验算:υ=5k 4/384EI=5×38.7×64/384×2.1×105×103×11100×10-8=0.0028<[υ]=l/250=1/250=0.004cm 满足要求。
矿井运输提升
二、防坠器
防坠器是罐笼上的一个重要组成部分,为 了保证升降人员的安全。《煤矿安全规程》第 332条规定;“升降人员或升降人员和物料的单 绳提升罐笼(包括带乘人间的箕斗),必须装置 可靠的防坠器。”
在罐笼上部装有动作可靠的防坠器4,以保 证生产及升降人员的安全。
罐笼通过主拉杆3和双面夹紧楔形环2与提升 钢丝绳l相连。为保证矿车能顺利地进出罐笼, 在井上及井下装卸载位置设承接装置。
类型:标准单绳普通罐笼按固定车箱式矿 车名义载重确定为lt、1.5t、3t三种形式, 每种又有单层和双层之分。
单绳缠绕式箕斗系统示意图
1-提升机;2-天轮;3-井架;4-箕斗;5-卸载曲轨;6-地面煤仓; 7-提升钢丝绳;8-翻车机(也称翻笼);9-井底煤仓;10-给煤机;11-装载设备
多绳摩擦式罐笼提升系统示意图 •摩擦轮;2—导向轮;3—罐笼;4—矿车;5—翻车机;
•6—尾绳;7—罐笼;8—主绳;9—摇台
(3)结构简单,动作灵活,便于检查和维 护,不误动作,重力要轻,
(4)防坠器的空行程时间,即从断绳到防 坠器发生作用的时间不大于0.25s;
(5)防坠器每天要有专人检查,每半年进 行一次不脱钩检查性试验,每年进行一次脱 钩性试验,对大修后的防坠器或新安装的防 坠器必须进行脱钩试验,合格后方可使用。
❖ 防坠器的作用是:当提升钢丝绳或连接装置 断裂时,可以使罐笼平稳地支承到井筒中的罐道 或制动绳上,避免罐笼坠入井底,造成重大事故。
对于立井防坠器的要求是:
(1)保证在任何条件下,无论提升速度和终 端载荷多大,都能平稳可靠地制动住下坠的 罐笼;
竖井提升系统安全管理、检查确认制度
竖井提升系统安全管理、检查确认制度为认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,确保公司各矿山提升系统的正常使用,坚决杜绝提升事故的发生,使设备检查制度化、规范化,特制定本制度。
一、地下矿提升运输系统应符合国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准和技术规范的要求。
1.各矿应加强日常检查、维护、保养、润滑,使提升系统设备、设施保持完整可靠。
2.竖井提升系统中防过卷装置等安全保护装置、调绳定车装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向装置、摇台、阻车器、安全门、天轮、钢丝绳、机电连锁保护装置等应纳入定期检查内容。
3.井口和井下提升中段马头门,应设专职信号工管理。
4.罐笼的最大载重和最大载人数量,应在井口公布。
5.竖井井口及各中段马头门必须设安全门;乘罐人员应在距离井筒5m以外候罐,严格遵守乘罐制度,听从信号工指挥。
6.罐笼防坠器新安装或大修后必须进行脱钩试验,不合格不准使用。
正常使用期,每半年应进行一次清洗和不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。
7.提升机司机应经常检查机电控制系统的保护和闭锁装置是否符合要求。
8、提升机房、配电房、信号房应配备消防器材,并对职工进行消防教育和知识培训。
9、设备检修时,应停止设备运转,关闭启动装置、切断动力电源。
切断电源的开关应加锁或设专人监护,并挂“有人作业,严禁送电”的警示牌。
二、提升钢丝绳的使用管理1、在钢丝绳投入使用前及使用过程中,必须对钢丝绳做以下项目进行检查:①绳径;②外层钢丝直径;③捻距;④断丝数量;⑤外观(是否扭结、腐蚀严重、缺油);⑥钩头完好情况。
2、检查必须使用专用工具,并做好记录。
一般使用工具有刻度尺、游标卡尺、放大镜。
3、检查工作由设备管理员或电工负责,也可以由单位指定的其他专人负责。
检查内容及时汇报给单位设备管理负责人或安全负责人。
每次检查尽量使用同一工具,减少检测误差。
4、检查标准:(1)在钢丝绳投入使用前及使用过程中,必须对钢丝绳做以下项目进行检查:①绳径;②外层钢丝直径;③捻距;④断丝数量;⑤外观(是否扭结、腐蚀严重、缺油);⑥钩头完好情况。
竖井提升
竖井提升根据该金矿具体实情、特点和现场勘察进行初步规划设计,由单一竖井承担井下各中段矿石、废石、人员、材料、设备等提升任务,竖井中设有梯子间、管道电缆间,梯子间作为安全出口,管道电缆间敷设供排水管路、压气管路及动力电缆、信号电缆等。
矿山规模:矿石5×104t/a,150t/d;废石 1×104t/d,30t/d。
每班矿、废石产量60 t/班。
工作制度:年作业时间330天,年维检修时间30天;每天3班作业,每班8小时。
井下作业人数:40人/每班。
30分钟内下运完毕。
竖井提升高度250m,井架高度11.8m,井底水窝高度20m。
提升井口平台为2126m(暂定)水平,最下提升中段为1870m水平。
竖井井口地面标高2126±0.1m。
全矿共有2126m、2070m(已经开采结束)、2030m、1990m、1950m、1910m和1870m六个作业水平。
5.1.1竖井提升方案比较与选择结合该金矿具体实情、特点,在设计中提出小断面单一竖井多种提升方案并进行技术研究和技术经济比较,其中主要有:Ⅰ、单绳单罐笼提升方案采用2#单层单罐笼提升;Ⅱ、单绳双罐笼提升方案采用2#单层罐笼双钩提升;Ⅲ、单绳单罐笼加平衡锤提升方案采用2#单层罐笼加平衡锤;通过对以上主要三种方案研究比较,按安全、合理、经济、实用、节能原则,设计推荐Ⅲ方案--单绳单罐笼加平衡锤提升方案。
分析比较具体见表5-1。
表5-1 竖井提升方案比较表5.1.2 竖井提升系统设计主要参数及配置a竖井井口设置钢制井架,井架高度11.8m,上端设置型材罐道梁、过卷梁、缓冲装置、拉紧装置及天轮平台。
平台同一水平轴线上设置两套Φ1600整体自行车轮式天轮,间距1160mm,滚动轴承座支撑。
b竖井井筒直径Φ3.5 m,断面通过锚固、焊合、螺纹连接配置罐道梁、罐道、支撑梁、梯子平台。
上述构件配置组成罐笼运行区、平衡锤运行区、人行梯子间、管路电缆间。
竖井提升计算
1.1 竖井提升选择计算 1.1.1 提升容器选择 1、小时提升A s =sr t t CA式中:A s ——小时提升量,t/aC ——提升不均衡系数, A ——年提升量,t/a t r ——年工作日,d/at s ——日工作小时数, 取h/d2、提升速度 v=0.3~0.5'H式中:v ——提升速度,m/sH ′——加权提升高度,mH ′=nnn Q Q Q Q H Q H Q H ++++++ (212211)式中:H n ——中段提升高度,mQn ——中段提升量,t(1)根据冶金矿山安全规程规定:竖井罐笼升降人员的最大速度为: v max =0.5H但不得大于12m/s(2)根据冶金矿山安全规程规定:竖井升降物料的最大速度为: v max =0.6H根据以上计算,按所选择提升机的绳速选取。
3、一次提升量计算 主井提升 (1)双容器提升V ′=mC Asγ3600(K 1'H +u+θ)(2)单容器提升 V ′=mC Asγ1800(K 1'H +u+θ)式中:V ′——容器的容积,m 3u ——箕斗在曲轨上减速与爬行附加时间。
取10s C m ——装满系数,取0.85~0.9 γ——松散矿石密度,t/m 3 θ——休止时间 K 1——系数根据V ′= ,选定提升容器容积为V= m 3 Q=C m γV式中:Q ——一次有效提升量 4、一次提升时间 T ′=sA Q3600 式中:T ′——一次循环提升时间,s1.1.2 平衡锤选择 1.1.3 钢丝绳选择1、钢丝绳每米质量 Ps=odH mQ -⨯-σ5101.1式中:Ps ——钢丝绳每米质量,㎏/mσ——钢丝绳的钢丝抗拉强度,Pa Q d ——钢丝绳终端悬挂质量,㎏ H o ——钢丝绳最大悬垂长度,m(1)箕斗提升Q d =Q j +Q H o =H+H s +H j (2)罐笼提升Q d =Q g +Q k +Q H o =H+H j式中:Q j ——箕斗质量,㎏Q g ——罐笼质量,㎏ Q k ——矿车质量,㎏ Q ——有效装载量,㎏ H ——井深(提升高度),m H j ——井架高度,mH s ——箕斗井下装载高度,m2、钢丝绳安全系数验算 m ′=gH P Q Q o s d p)(+式中:m ′——钢丝绳实际安全系数Q d ——钢丝绳中钢丝破断拉力总和,N g ——重力加速度9.81m/s 21.1.4 天轮选择 1.1.5 提升机选择1、卷筒的选取 采用多层缠绕 B=〔pjm s D n D n L H ππ'+++)4(〕(d s +ε)式中:B ——卷筒宽度,mL s ——实验长度,取20~30 D j ——卷筒直径,D p ——多层缠绕时卷筒的平均直径,D p = D j -(n ′-1)d s n ′——卷筒缠绕层数n m ——留在卷筒上的钢丝绳摩擦圈数,n m =3 d s ——钢丝绳直径,㎜ε——钢丝绳两圈间的间隙,2~3㎜2、计算钢丝绳最大静张力和最大静张力差 (1)钢丝绳最大静张力 F c =(Q+Q r +P s H o )g式中:F c ——钢丝绳最大静张力,NH o ——钢丝绳悬垂长度,m Q r ——提升容器质量,㎏(2)钢丝绳最大静张力差 双容器: F j =(Q+P s H)g 单容器带平衡锤 F j =(Q+Q r +P s H-Q c )g式中:F j ——最大静张力差,NH ——提升高度,m Q c ——平衡锤质量,㎏1.1.6 电动机预选预选电动机功率 N ′=ρηα1000v KF j式中:N ′——预选电动机功率,K ——井筒阻力系数。
竖井提升设备选型案例
罐笼井副竖井井筒净直径4m 。
井深约316m (含25m 井窝),提升高度289m 。
竖井井筒内装备一套2#单绳单层钢罐笼(YJGS -1.8-1型)与1000×300mm 单绳平衡锤提升系统,担负1.83万t/a 废石和井下生产人员、材料、设备提升任务。
1、设计依据(1)、废石提升量:1.83万t/a ,废石质量2.8t/m 3,松散系数1.6;2、设备选型及计算(1)、提升容器选择1)、选用2# 单层YJGS -1.8-1型钢罐笼,底板面积1800×1150mm ,自重2230kg ,允许乘载人数10人,最大载重2390kg ,罐笼全高4500mm ;配BF -111型防坠器;2)、选用YFC0.5(6)型矿车,质量590kg ,最大载量1250kg ,外型尺寸长1500mm ×宽850mm ×高1050mm ,废石有效载量(2800/1.6)×0.5×0.9=788kg ;3)、平衡锤质量:Q c =2230+590+788/2=3214kg 。
(2)、钢丝绳选型及验算1)、绳端荷重:提废石Q d =2230+590+788=3608kg绳端荷重:提人Q d =2230+10×70=2930kg4)、提升钢丝绳选型单位长度质量:P δ=011H m Q d -σ=3025.71770113608-⨯=1.57kg/m , 选18×7+FC -22-1770型多层股不旋转钢丝绳,每米质量1.89kg/m ,破断拉力总和341.278KN ,抗拉强度1770MPa ,钢丝直径d e =1.45mm ,钢丝绳直径d k =22mm 。
5)、钢丝绳安全系数计算提废石时:m =Qs/(Q d +P δH 0)g =341278/(3608+1.89×302)×9.81=341278/40994=8.3>7.5提人时:m =Qs/(Q d +P s H 0)g =341278/(2930+1.89×302)×9.81=341278/34343=9.94>9提平衡锤:m =Qs/(Q c +P s H 0)g =341278/(3214+1.89×302)×9.81=341278/37129=9.19>7.56)、罐道绳的选型罐道绳选一层Z 型钢丝密封钢丝绳。
液压系统油压值的计算
液压系统油压值的计算一、竖井提升最大油压值的确定1、贴闸油压的计算P x =An KF c75.2式中:P x —贴闸油压,MP aF c —实际使用静张力差,Nn —制动器液压缸数量A —制动液压缸有效面积,mm 2K —制动力矩计算倍数。
K 值可根据质量系数计算。
当0<c <1时,K=c 25.3;当1<C <1.75时,K=3.25。
质量系数C=m F c ΣΣm —整个提升机系统的变位质量,kg2、最大油压的计算P m ≥f cP An KF +75.2式中:P m —最大油压值,MP aP f —系统综合阻力,MP a3、一级油压值的确定 竖井重物下放时:n 1.5m 8.72∑c x1A F P P +=级 式中:P 1级—一级制动油压值,MP a二、斜井提升最大油压值的确定1、贴闸油压的计算P x =An KF c75.2式中:P x —贴闸油压,MP aF c —实际使用静张力差,Nn —制动器液压缸数量A —制动液压缸有效面积,mm 2K —制动力矩计算倍数。
K 值可根据质量系数计算。
当0<c <1时,K=c 25.3;当1<C <1.75时,K=3.25。
质量系数C=m F c ∑Σm —整个提升机系统的变位质量,kg2、最大油压的计算P m ≥f cP An KF K +175.2式中:P m —最大油压值,MP aP f —系统综合阻力,MP aK 1—倾角影响系数倾角影响系数3、一级制动油压的计算⑴ 斜井双钩提升P Ⅰ级=2 P x -An F m d )(14.51+Σα式中:P Ⅰ级—一级制动油压值,MP a α—提升容器的自然减速度,α≥17°时,α=3m/s 2;α<17°时,α=g (sin α+f 1cos α)F d —下放侧的静张力,N ;F d =(Q z +PL )gsin αΣm 1—不包括提升侧的系统终端负荷变位质量,kg⑵ 斜井单钩提升P Ⅰ级=2P x -An m α214.5Σ式中:Σm 2—所有转动部分的变位质量,kg4、一级制动时间的计算t=αmaxV (s)式中:t —一级制动时间,SV max —最大提升速度,m/sα—提升系统紧急制动减速度,m/s 2竖井重物下放:α=1.5m/s 2斜井重物提升:α=3m/s 2(α≥17°时);α=g (sin α+f 1cos α)(α<17°时)。
顶管竖井计算书
目录1.工程概况 (1)2.设计依据、遵循及参考规范、规程及标准 (1)2.1.设计依据 (1)2.2.遵循规范、规程及标准 (1)3.结构设计原则及技术标准 (1)3.1.主要设计原则 (1)3.2.主要技术标准 (2)4.工程地质及水文地质概况 (2)4.1.工程地质 (2)4.2.水文地质 (3)4.3.岩土工程评价 (3)4.4.岩土工程分析与评价 (4)5.施工竖井计算 (5)5.1.计算模型及方法 (5)5.2.荷载效应组合 (5)5.3.计算程序 (6)5.4.工程材料 (6)5.5.施工竖井计算 (6)1.工程概况金台路新建雨水管道位于现状道路中心线南侧4m位置。
雨水管径d800~1200mm雨水管,管道坡度为0.06~0.12%,埋深约6.50~9.30m。
板正大街~金容大街段,管径为d1000,流向由中间向两侧:金容大街~罗萨大街段,管径为d2000,流向由西向东排入规划水系。
罗萨大街~津海大街段,管径为d800~d1800,流向由西向东,排入津海大街东侧规划水系。
金台路新建污水管道位于中心线西侧6.5m位置,污水管径d600~d800,管道坡度为0.15~0.12%,埋深约2.20~4.73m,流向由西向东排入津海大街东侧规划预留管道。
金台路新建雨水管、污水管采用顶管法施工,金台路顶管接收井、工作井施工竖井结构采用倒挂井壁施工。
本图册设计范围为:金台路顶管接收井、工作井施工竖井初支结构图。
2.设计依据、遵循及参考规范、规程及标准2.1. 设计依据(1) 国家颁布的现行规范、规程及行业标准,地方主管部门批准的地方标准。
(2)《容城组团雨污分流改造及官网切改项目岩土工程勘察报告》(详细勘察阶段)(工程编号:218197009)(中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司,2021年04月)(3) 本工程施工图设计批复。
(4) 业主提供的周边环境资料、设计单位提供的单体结构施工土、工艺专业管线施工图。
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1.1 竖井提升选择计算 1.1.1 提升容器选择 1、小时提升
A s =
s
r t t CA
式中:A s ——小时提升量,t/a
C ——提升不均衡系数, A ——年提升量,t/a t r ——年工作日,d/a
t s ——日工作小时数, 取h/d
2、提升速度 v=0.3~0.5'H
式中:v ——提升速度,m/s
H ′——加权提升高度,m
H ′=
n
n
n Q Q Q Q H Q H Q H ++++++ (212211)
式中:H n ——中段提升高度,m
Qn ——中段提升量,t
(1)根据冶金矿山安全规程规定:竖井罐笼升降人员的最大速度为: v max =0.5H
但不得大于12m/s
(2)根据冶金矿山安全规程规定:竖井升降物料的最大速度为: v max =0.6H
根据以上计算,按所选择提升机的绳速选取。
3、一次提升量计算 主井提升 (1)双容器提升
V ′=
m
C As
γ3600(K 1'H +u+θ)
(2)单容器提升 V ′=
m
C As
γ1800(K 1'H +u+θ)
式中:V ′——容器的容积,m 3
u ——箕斗在曲轨上减速与爬行附加时间。
取10s C m ——装满系数,取0.85~0.9 γ——松散矿石密度,t/m 3 θ——休止时间 K 1——系数
根据V ′= ,选定提升容器容积为V= m 3 Q=C m γV
式中:Q ——一次有效提升量 4、一次提升时间 T ′=
s
A Q
3600 式中:T ′——一次循环提升时间,s
1.1.2 平衡锤选择 1.1.3 钢丝绳选择
1、钢丝绳每米质量 Ps=
o
d
H m
Q -⨯-σ
510
1.1
式中:Ps ——钢丝绳每米质量,㎏/m
σ——钢丝绳的钢丝抗拉强度,Pa Q d ——钢丝绳终端悬挂质量,㎏ H o ——钢丝绳最大悬垂长度,m
(1)箕斗提升
Q d =Q j +Q H o =H+H s +H j (2)罐笼提升
Q d =Q g +Q k +Q H o =H+H j
式中:Q j ——箕斗质量,㎏
Q g ——罐笼质量,㎏ Q k ——矿车质量,㎏ Q ——有效装载量,㎏ H ——井深(提升高度),m H j ——井架高度,m
H s ——箕斗井下装载高度,m
2、钢丝绳安全系数验算 m ′=
g
H P Q Q o s d p
)(+
式中:m ′——钢丝绳实际安全系数
Q d ——钢丝绳中钢丝破断拉力总和,N g ——重力加速度9.81m/s 2
1.1.4 天轮选择 1.1.5 提升机选择
1、卷筒的选取 采用多层缠绕 B=〔
p
j
m s D n D n L H ππ'+++)4(〕(d s +ε)
式中:B ——卷筒宽度,m
L s ——实验长度,取20~30 D j ——卷筒直径,
D p ——多层缠绕时卷筒的平均直径,
D p = D j -(n ′-1)d s n ′——卷筒缠绕层数
n m ——留在卷筒上的钢丝绳摩擦圈数,n m =3 d s ——钢丝绳直径,㎜
ε——钢丝绳两圈间的间隙,2~3㎜
2、计算钢丝绳最大静张力和最大静张力差 (1)钢丝绳最大静张力 F c =(Q+Q r +P s H o )g
式中:F c ——钢丝绳最大静张力,N
H o ——钢丝绳悬垂长度,m Q r ——提升容器质量,㎏
(2)钢丝绳最大静张力差 双容器: F j =(Q+P s H)g 单容器带平衡锤 F j =(Q+Q r +P s H-Q c )g
式中:F j ——最大静张力差,N
H ——提升高度,m Q c ——平衡锤质量,㎏
1.1.6 电动机预选
预选电动机功率 N ′=
ρηα
1000v KF j
式中:N ′——预选电动机功率,
K ——井筒阻力系数。
ρ——动力系数。
α——速度系数。
η——减速器的传动效率
1.2 井架和提升机房配置 1.
2.1 井架高度
H j =h g +h gj +1/4D t
式中:H j ——井架高度,m
h g ——罐笼高度,m D t ——天轮直径,m H gj ——过卷高度,m
1.2.2 卷筒中心至提升容器中心距离
b min ≥0.6H j +3.5+D 取m
1.2.3 钢丝绳弦长
L xi =2)()2
(C H D b j i
-+-
式中:L xi ——钢丝绳弦长,m
C ——卷筒中心线与井口水平高差,m
1.2.4 钢丝绳偏角 双筒提升、多层缠绕 1、外偏角
tg α1=xi
L e
S B )2(
-- 2、外偏角
tg α2=xi
L e
s 2-
式中:S ——两天轮之间的距离,m
e ——两滚筒之间的间隙,m d s ——钢丝绳直径,m
1.2.5 钢丝绳仰角
φ1=tg
-1
R
b c H j --+sin -1
xi
t
L D φ2= tg
-1
R
b c H j --
D t =D j =2R 1.2.6 机房配置 1.3 提升计算 1.3.1 主要参数选取
2、停歇时间
1.3.2 提升运动学和动力学计算 罐笼提升
1、提升加速度与减速度 (1)三阶段提升速度图
(2)运动学计算
运动学计算表
2、提升时间平衡表
提升时间平衡表
变位质量计算表
提升动力学计算表
表中:K ——井筒阻力系数,提升时取1.2,下放时取0.8 QT=(KQ+Q 5、等效力计算
Fx=x
T t F 2∑
式中:F x ——等效力,N
T x ——等效时间,T x =21(t 1+t 2)+t 2+3
θ
ΣF 2t=A+B+C
A=22
12
1'+F F t 1; B=3
2
22222'+'+F F F F t 2; C=2232
3'+F F t 3
6、电动机等效功率计算
N x =
η
1000v
F x N x ——等效功率 7、电能年消耗量
W=
d
r
s s t t Ftvn ηη36001000⨯∑
W——电能年消耗量,kwh/a
n s——小时提升次数,单罐带平衡锤时应乘以2 ηd——电动机效率
ΣFt=
21
1
' +F
F
t1+
22
2
' +F
F
t2+
23
3
' +F
F
t3。