电梯安装危险源与危险评价表
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器,零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
分部(分项)工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
危险源辨识与风险评价结果一览表
一般
BD
20
16
茶水桶无盖无锁
其他伤害
一般
BD
21
17
茶水桶和饮水用具无消防措施
其他伤害
一般
BD
22
18
现场无医药急救箱
其他伤害
一般
BD
23
19
现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施
其他伤害
一般
BD
24
20
工地无卫生管理制度
其他伤害
一般
BD
25
21
食堂工作人员无体检合格证
其他伤害
一般
BD
26
22
用铝制品锅盆装熟菜
坍塌
一般
BCD
143
17
搭设作业区域和警戒区无监护人
物体打击
一般
BCD
144
18
拆除作业未由上而下逐层进行,未做到一步一清
物体打击
一般
BCD
145
19
拆除连墙件整层和数层再拆脚手,分段拆除高差大于2步
坍塌
重大
BCD
146
20
脚手架未按规定高于作业面1.5m
高处坠落
一般
BD
147
21
脚手架一次搭设高度超过连墙件以上两步
危险源辨识与风险评价表
总
序
号
施
工
区
域
人员/
设施/
活动
分
序
危险源
可能
导致
事故
风
险
级
别
现有
控制
措施
1
一
办公
区域
办
公
区
施工电梯危险源与危险评价表
施工电梯危险源与危险评价表施工电梯是建筑施工过程中不可缺少的设备之一,使用电梯可以方便地将建筑材料等物品从地面运输至高空施工区域。
然而,施工电梯也存在一定的危险性,因而必须对其进行危险源与危险评价。
以下是施工电梯危险源与危险评价表,共。
一、施工电梯危险源1.垂直运输准确性差施工电梯作为运输设备,在运输建筑材料时需要在高空装卸,如果准确性差,就有可能出现装卸不到位的情况,增加事故发生的风险。
2.机械故障施工电梯是机械设备,如果没有及时维护、保养,就会出现机械故障。
如果机械故障发生在高空施工区域,将会给施工人员带来极大的安全风险。
3.坠落风险施工电梯在高空施工区域运行时,如果出现突发情况导致坠落,将会对施工人员造成严重危害。
4.过载施工电梯承载的重量是有限制的,如果超载,容易导致吊笼脱离机轨,进而出现安全事故。
5.负载不稳定施工电梯在运送建筑材料等物品时,其负载并不是固定的,如果负载不稳定,将会对施工人员的安全构成威胁。
6.无法及时止动施工电梯运行时,如果发生突发情况无法及时止动,将会对施工人员的安全带来极大威胁。
二、施工电梯危险评价表危险源名称事故后果发生概率危害程度风险等级预防措施垂直运输准确性差人员受伤或生命丧失较大一般中加强对机械设备维护和保养机械故障人员受伤或生命丧失较小较大中加强对机械设备维护和保养坠落风险人员受伤或生命丧失较小较大中强化安全防护措施,增加止动装置等安全措施过载人员受伤或生命丧失较小较大中定期检查吊笼材料,强化安全教育等措施负载不稳定人员受伤或生命丧失较小一般中在运输前进行物品固定无法及时止动人员受伤或生命丧失较小较大中定期检查制动器,强化安全教育等措施结论:从上述危险评价表中可知,对于施工电梯而言,坠落风险和无法及时止动风险较大,需要采取更加严格的安全措施进行预防。
此外,也要加强对机械设备的维护和保养,增加各种安全设施,提高工作中人员的安全防护意识。
危险源识别与风险评价结果一览表
危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表工程名称:西安市第五建筑工程公司项目部。
危险源识别与风险评价结果一览表22
总序号
施工区域
人员/设施/活动
分序
危 险 源
可能导致事故
评价方法
风险级别
现有控制措施
532
(七)
施
工
机
械
32、施工升降机
19
安装后未按照规定要求做坠落实验
机具伤害
略
一般
BD
533
20
电梯内载重严重偏心
机具伤害
略
一般
BD
534
21
操作人员未切断总电源离开岗位
机具伤害
略
机具伤害
略
一般
BD
553
40
设备未接地或接地不符合要求
触电
略
一般
BDLeabharlann 55433、塔式起重机1
无力矩限制器或失效
机具伤害
略
一般
BD
555
2
无超高变幅行走限位或失效
机具伤害
略
一般
BD
556
3
吊钩无保险或吊钩磨损超标
机具伤害
略
一般
BD
557
4
塔吊卷扬机滚筒无保险装置
机具伤害
略
一般
BD
A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查E、制定应急预案
一般
BD
535
22
电梯在恶劣天气使用
机具伤害
略
一般
BD
536
23
用行程开关做停止的控制开关
机具伤害
略
一般
BC
537
24
在电梯内向楼层内抛掷物件
危险源辨识及风险评价一览表
5
员工
二
c、d、f
同上
设备动力 部
49
火灾
部门化危品 周转点使用
化学危险品起火
化学危险品泄露;周转点有火 源
5
员工
二
c、d、f
同上
供应部
50
使用化学危 险品
化学危险品起火
使用不当引起泄露;存在火源
5
员工
二
c、d、f
同上
供应部
51
违章
违章造成起火
违章动用明火或吸烟;存在可 燃易燃物品
6
员工
1
3
1
3
三
h
同上
设备动力 部
59
办公使用电 脑
辐射伤害
显示屏辐射
6
员工
0.5
6
1
3
三
h
同上
设备动力 部
60
操作 失误
自动扶梯装 酉己
身体部位伤害
自动扶梯安装调试配合失误
5
员工
二
c、d
同上
工程本部
61
劳动防护用 品使用
施工现场头部砸伤
施工现场不戴安全帽
5
员工
二
c、d
同上
工程本部
62
电梯安装维 修
采购的劳动用品不符合安全要 求
6
员工
1
0.5
7
3.5
三
c
同上
安保部
环境因素
序号
编号
类别
环境因素
时态
状态
涉及环境法律、法规和其它要求 或当地环境法规要求
公司归口 部门
重要程度
危险源登记表
44.
搅拌机
操作不按规程
机械伤害
45.
冬(雨)季施工
通道滑湿
人体
46.
施工机械、设施
噪音排放
社区安全
危险源登记表
单位:
责任人:时间:工艺过程:屋面施工
序号
危险部位及内容
潜在危害/风险
可能导致什么事故
备注
1
防水材料粘结
大风中使用喷灯
火灾
2
防水施工
不穿防滑鞋
高空坠落
3
防水施工
夜间施工照明不足
高空坠落、物体打击
钢筋加工
挤手
物体打击
11.
钢筋焊接
狐光
人体
12.
钢筋加工机械
防触电设施不达标
触电
13.
钢筋加工机械
无防护罩
机械伤害
14.
木工机械
无防护罩
塔机
15.
木工机械
防触电设施
触电
16.
木工棚
未设灭火器
火灾
17.
电焊机
防触电设施不达标
触电
18.
氧气瓶、乙炔气瓶
放置使用间距不足
火灾
19.
大模板制作
电焊机漏电
触电
20.
不按规定使用“三宝”、搭设架子
高空坠落、物体打击
6
割配玻璃
失手
人体
7
含化学物质材料堆放
不单独存放、不作标识
火灾
8
油漆、胶等化学品容器堆放
不单独存放、不作标识
火灾
9
涂刷化学品的工具
不单独存放
人体
10
安装窗子、吊顶吊灯等高空作业
施工电梯危险源
危险源辨识与风险评价结果一览表
现有控制措施
备注
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关
高处坠落
V 3 6 7 126 一般 按规定现场检查把关
倒塌/物体打击/高处坠落 V 3 6 15 270 重大 按规定检查把关
其它伤害 高处坠落 其他伤害 高处坠落 物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 V 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定现场检查把关 V 1 6 15 90 一般 按规定检查把关 V 3 6 3 54 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 1 6 7 42 一般 按规定检查把关
Hale Waihona Puke 5611 升降作业时脚手内有其它作业人员
57
12 首次使用前未经负载试验
违章作业
违章作业
管理缺陷 体力负荷
超限 违章作业 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 违章作业
违章作业 防护缺陷 管理缺陷
违章作业 违章作业 管理缺陷
可能导致的事故 物体打击
判别依 危险评价
危险
据I~V L E C D 级别
违章作业 高处坠落/物体打击/触电等 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关
13
1 土方施工时放坡不符合规定
防护缺陷
14
2
开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设 围栏防护和密目网封挡
防护缺陷
15
3
深基础深度大于等于5米 无专向支护设计
管理缺陷
16
二、
4
超过2米的沟槽未搭设上下马道,危险 防护缺陷/
物业危险源辨识、风险评价和控制措施表
区域
物业区域危险源辨识、风险评价和控制措施表(电梯)
部门
危险源名
称(辨
可能产生的事 故/事件
识)
具体位置
检查项目
防范或控制措施 风险 巡查时 区域责任负 维保周
(技术控制、人行为控制、管 理控制)
等级
间
责人
期
维保单 位
第三方公司 要办理的相 日常巡检记录
关手续
电梯轿厢与 楼层平层时
误差
进出轿厢时扳 倒可能
按年度维 保计划维 保(π
巡)
南光电梯公 司
按附表检查
日常巡查 目视检查
南光电梯公 司
按附表检查
日常巡查 目视检查
南光电梯公 司
按附表检查
按年月维 保计划维 保(π
巡)
南光电梯公 司
按附表检查
按年月维 保计划维 保(π
巡)
南光电梯公 司
按附表检查
A楼5台电梯;32
电梯对讲机
出现故障影响 楼机房、主楼5
A楼5台电梯32楼 机房、主楼5台 电梯;25机房
检查电梯轿厢滚轮磨损情况
当值人员做好日常检查和记 录,有故障及时维修。
人员伤亡
A楼5台电梯32楼 机房、主楼5台 电梯;25机房
维修、维保人员无证上岗
执行设备设施管理规范
电梯 电梯
人员伤亡 人员伤亡
A楼5台电梯;32 楼机房、主楼5 台电梯25楼机房 、群楼2台电梯6 楼机房、8台扶 梯A楼1-54台楼电梯;32 楼机房、主楼5 台电梯25楼机房 、群楼2台电梯6 楼机房、8台扶 梯1-4楼
维修作业时未做警示标识
执行设备设施管理规范定期 维护保养
电梯堕落
电梯危险源及风险评估表
重伤、死亡
2米以上作业必须佩戴防坠落安全带和止锁器和生命绳
9
借三角钥匙给无证人员或他人使用
坠落
重伤、死亡
禁止借给无证和无关人员和客户,三角钥匙由项目工程师书面移交给客户
10
回路短接
(同时短接厅门和轿门,打开厅门作业及运行电梯)
坠落或被夹
重伤、死亡
严禁安装分包商进行回路短接
操作
11
动车前未连接限速器绳与
防止发生重伤、死亡事故的控制要点:
序号
危险源
风险
风险一旦发生的伤害程度
控制措施要点
1
无工作平台
坠落
重伤、死亡
脚手架每个楼层必须都有
工作平台
2
井道口无防护
坠落
重伤、死亡
每个井道口必须有安全防护栏和有安全标语
3
厅门未锁上
坠落
重伤、死亡
打开并关上厅门后站稳用手试验厅门是否锁上
4
安全门无防护栏或未锁上
坠落
重伤、死亡
安全钳拉杆
多种危险!
重伤、死亡
动车必须做好检查
12
动车前未装缓冲器
多种危险!
重伤、死亡
动车必须做好检查
13
单边或双边抱闸被松开
多种危险!
重伤、死亡
动车必须做好检查
14
动车前对重块未用压码
固定
多种危险!
重伤、死亡
动车必须做好检查
15
动车时人进入轿厢内
代替砝码称重
多种危险!
重伤、死亡
动车必须做好检查
16
第三方人员进入井道施工未做好以上安全措施
多种危险!
各种伤害都
有可能
OHS危险源辩识与风险评价表
1和黄4#地项目OHS 危险源辩识和风险评价结果一览表序号 作业活动 危险源可能导致的事故 判别依 据(a -e )作业条件危险性评价 危 险级 别现有控制措施备注 危险源状况发生原因 L E C D 1 一 施 工 作 业1 起重、垂直运输机械安拆作业 管理缺陷 机械伤害/倒塌等 e 6 10 7 420 重大 制定管理方案并结合检查把关2 2 无安全技术交底或交底无针对性 管理缺陷 高处坠落/物体打击/触电 e3 2 15 90 一般 制定交底制度并执行 3 3 未按要求做安全检查管理缺陷 高处坠落/物体打击/触电 e 3 2 15 90 一般 制定检查制度并执行 4 4 违反安全技术措施方案违章作业高处坠落/物体打击/触电e 31 15 45 一般 制定安全技术措施并执行 5 5 未使用或不正确使用个人防护用品 违反安全纪律高处坠落/物体打击/触电/中毒e 3 2 15 90 一般 进行检查、批评教育 6 6 施工人员无证上岗违章作业 高处坠落/物体打击等 e 3 2 15 90一般 加强管理制度并制定相关制度7 7 存在临边坠落、物体打击、洞口坠落 管理缺陷 高处坠落/物体打击 e 6 2 15 180 重大 制定管理方案并结合检查把关8 二: 基础 施工 作业 1 土方施工时放坡不符合规定防护缺陷 坍塌e 3 6 7 126 一般 按规定进行放坡 9 2开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设围栏防护和密目网封档 防护缺陷 坍塌/高处坠落 e 3 6 3 54 一般 设围栏防护并加强检查103 在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具 违章操作 坍塌/高处坠落 e 1 1 7 7 一般现场检查禁止沟、槽边沿1m 内堆土、堆料、停置机具11 4 未设置有效的排水或挡水措施 管理缺陷 坍塌 e 3 6 1 18 一般 现场检查把关 12 三 脚 手 架 搭 拆 作 业1 使用不合格的材料 违章作业 坍塌e 1 6 3 18一般 按规定进行检查13 2 架体与建筑物未按规定拉结 防护缺陷 倒塌/高处坠落 e 3 6 7 126 一般 按规范进行接结14 3 未按规定设置剪刀撑 违章作业 倒塌/高处坠落 e 3 6 7 126 一般 按规范设剪刀撑,现场检查把关 15 4 剪刀撑搭设不符合设计要求违章作业 高处坠落/物体打击 e 3 6 7 126 一般 按规范设置,现场检查把关 16 5 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 违章作业 倒塌/高处坠落 e 6 10 1 60 一般 按规范进行检查 17 6 各杆件之间搭结不符合规定 防护缺陷 高处坠落 e 3 10 1 30一般 按规范进行检查18 7 脚手架上有探头板违章作业 高处坠落 e 3 6 7 126 一般 进行检查,架板进行绑扎 19 8 操作层未满铺脚手板,下层未设防护 防护缺陷 高处坠落 e 3 6 7 126 一般 操作层满铺脚手架,下层进行防护 20 9 操作层未设防护栏杆,挡脚板立网 管理缺陷 高处坠落 e 6 6 3 108 一般 设防护栏杆,并加强管理 21 10 脚手架未设上下通道或设置不符合要求 防护缺陷 高处坠落 e 1 6 742一般 按规范进行通道搭设22 11 脚手架未按规定搭设和拆除管理缺陷 高处坠落 e 3 6 15 270 重大 制定管理方案并结合检查把关 23 12 卸料平台无限载标牌,未设置密目网封严 违章作业 高处坠落 e 3 6 7 126 一般 卸料平台有限载标牌,设置密目网封严 24 三脚手架搭拆作业13 拆除脚手架时,未设置警戒区或无人监护 管理缺陷 物体打击 e 3 2 7 42 一般 拆除脚手架时,设置警戒区或有人监护 25 14 非架子工操作管理缺陷高处坠落e321590一般 禁止无证上岗,现场检查把关和黄4#地项目OHS危险源辩识和风险评价结果一览表序号作业活动危险源可能导致的事故判别依据(a-e)作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注危险源状况发生原因L E C D26四高处作业1 临边洞口不按规定防护防护缺陷高处坠落、物体打击 e 3 6 15 270 重大制定管理方案、按规范进行检查把关27 2 护栏高度低于1.2米,未用密目网遮挡防护缺陷高处坠落 e 3 3 15 135 一般按规定搭设护栏,现场检查把关28 3 电梯口未按规定安装防护门,井道内未按标准设水平安全网防护缺陷高处坠落 e 3 2 15 90 一般现场检查把关29 4 未按规定设置安全标志标志缺陷物体打击 e 3 6 1 18 一般按规定设置安全标志30 5 立体交叉作业时,同一垂直方向未采取隔离防护措施违章作业/违章指挥物体打击 e 3 2 7 42 一般按规定采取隔离防护措施,并加强检查把关31 6 随意拆改防护设施违章作业高处坠落 e 3 6 7 126 一般教育人员禁止拆改防护措施32五:模板安拆作业1 支撑系统无设计计算或支持系统不符合设计要求违章指挥/违章作业物体打击/高处坠落 e 1 6 7 42 一般按规定编制方案并检查33 2 模板工程未按规定进行安拆验收违章作业倒塌 e 3 62 7 126 一般按规定进行安拆验收34 3 各种模板堆放不整齐、超高违章作业倒塌 e 6 2 7 14 一般按规定现场检查禁止超高堆放模板35 4 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀违章作业高处坠落 e 3 2 7 42 一般按规定现场检查并教育施工人员36 5 支撑固定在外脚手架上违章作业高处坠落 e 6 3 3 54 一般按规定现场检查37六施工用电1 工用电未达到三级配电、两级保护管理缺陷/违章操作触电 e 6 6 3 108 一般按规范进行检查把关38 2 保护接地、保护接零混乱共存违章操作触电 e 1 6 7 42 一般按规范进行保护接地39 3 重复接地阻值大于10欧姆防护缺陷触电 e 3 1 7 21 一般按规范进行重复接地阻值测试40 4 开并箱无漏电保护器或漏保失灵防护缺陷触电 e 3 1 7 21 一般开关箱有漏电保护器,并定期检查41 5 固定式设备未使用专用开关箱未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定违章作业机械伤害、触电 e 3 3 7 63 一般按规范进行开并箱的设置42 6 用铝导体、螺纹钢做接地体违章作业触电 e 3 2 3 18 一般使用钢管做接地体43 7 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配安装不符合要求违章作业机械事故、触电 e 3 2 7 42 一般按规范进行开关箱的设置44 8 配电箱门内无系统图,开并电器未标明用途未设专人负责管理缺陷/标志缺陷触电 e 3 2 1 6 一般配电箱设置标识45 9 配电线路的电线老化破皮未包扎违章作业触电 e 3 3 15 135 一般定期检查把关46 10 电缆过路无保护措施防护缺陷 e 3 3 3 27 一般定期检查把关23和黄4#地项目OHS 危险源辩识和风险评价结果一览表序号 作业活动 危险源可能导致的事故判别依 据(a -e )作业条件危险性评价 危险级别现有控制措施备注 危险源状况发生原因 L E C D 47 六施工 用电 11 在潮湿场所不使用安全电压 违章作业 触电 e 3 1 15 45 一般 潮湿场所使用安全电压 4812 灯具金属外壳未作接零保护 违章作业 触电 e 3 3 7 63一般 按规定做接零保护4913 非电工操作 违章作业、管理缺陷触电 e 3 6 7 126 一般 禁止无证上岗,现场检查把关 50 14 缺专项施工组织方案 管理缺陷 触电 e 3 2 15 90一般 按规范进行编施工用电组织方案51 七 焊 接 作 业1 焊渣阻燃引起明火 明火 火灾 e 36 7 126 一般 按规定现场检查52 2 电焊机无防触电装置防护缺陷 触电 e 6 6 3 108 一般 电焊机增设防触电装置 53 3 焊机未设开关箱、漏电保护装置、外壳未接零保护防护缺陷 触电 e 3 6 3 54 一般 按规定现场检查 54 4 电焊机一次线长大于5米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢违章作业 触电 e 3 3 3 27 一般 按规定现场检查 55 5 电焊机一、二次侧未安装防护罩 违章作业 触电 e 3 3 3 27 一般 按规定安装防护罩 56 6 焊机周围堆放易燃易瀑物品 违章作业 火灾 e 3 2 7 42 一般现场检查、焊机周围堆禁止放易燃易爆物品57 7 焊钳、焊把线有破损或绝缘不良 电危害、漏电 触电 e 3 2 7 42 一般 按规定把关58 8 氧气瓶、乙炔瓶和焊点的距离不符合标准 违章作业 燃爆 e 3 2 3 18 一般按规定现场检查、达到安全距离59 9焊割时未配备灭火器材违章作业 火灾 e 3 2 7 42 一般按规定现场检查,配备灭火器材60 10 电气焊明火作业垂直下方有孔洞未封闭 防护缺陷 火灾 e 3 2 3 18一般 孔洞进行封闭,现场检查把关61 11 非电焊工操作 违章作业 触电e 3 6 7 126 一般 禁止无证上岗,现场检查把关 62 八 机 械 作 业 1 卷扬机滑轮与钢丝绳不匹配 防护缺陷 机械伤害e 3 2 7 42 一般 按现场检查制度把关 63 2 卷扬机无操作棚或棚不符合要求 管理缺陷 高处坠落/物体打击 e 1 2 3 6 一般 按规定进行检查把关 64 3 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷 防护缺陷 机械伤害 e 3 2 15 90 一般 按规定进行检查把关 65 4 机械设备无漏电断路保护装置违章作业 触电 e 3 2 7 42 一般 按规定配置配电箱 665当发现设备漏、失修或超载带病运转时,未按规定停止使用违章作业机械伤害e33327一般 按规定现场检查把关和黄4#地项目OHS危险源辩识和风险评价结果一览表序号作业活动危险源可能导致的事故判别依据(a-e)作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注危险源状况发生原因L E C D67八机械作业6 非电梯司机操作违章指挥机械伤害 e 1 6 15 90 一般按规定现场检查把关68 7 未按操作程序进行拆除违章作业高处坠落/物体打击 e 3 1 15 45 一般按规定现场检查把关69 8 司机不按规定交接班或无交接班记录违章作业机械伤害 e 3 2 7 42 一般现场检查把关70 9 起重指挥人员不了解起重机机械性能违章指挥起重伤害 e 3 2 7 42 一般进行教育71 10 塔吊高度超过规定不安装附墙装置违章指挥起重伤害/倒塌 e 3 6 7 126 一般按规定进行检查72 11 吊钩无保险装置防护缺陷起重伤害/物体打击 e 3 2 15 90 一般按规定进行检查73 12 设备无人操作未切断电源违章作业触电、机械伤害 e 3 2 7 42 一般制定操作规程并执行74 13 设备未按时保养管理缺陷机械伤害、机械事故 e 6 6 3 108 一般按规定进行保养75 14 平刨、园锯合用一台电机的多功能机械验收违章机械伤害 e 3 3 7 63 一般禁止使用76 15 钢筋机械的调直和对焊机作业区无防护措施管理缺陷机械伤害、辐射伤害 e 3 2 7 42 一般制定防护措施77 16搅拌机离合器制动器钢丝绳达不到要求设备、设施缺陷机械伤害 e 3 2 7 42 一般按规定进行检查78 17搅拌机斗无保险挂钩或不使用挂钩设备、设施缺陷/违章作业机械伤害 e 3 2 7 42 一般按规定进行检查79 18 搅拌机无防雨棚或操作台不安全防护缺陷机械伤害、物体打击 e 3 1 7 21 一般搭设防护棚80 19 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头违章作业触电 e 3 6 3 18 一般禁止随意接长电源线81 20 使用Ⅰ类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品违章作业触电 e 3 2 7 42 一般按规定使用防护用品82 21 电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿特殊环境中使用违章作业火灾 e 3 6 3 54 一般禁止在特殊环境中使用83 22 设备发生故障时未切断电源就检修违章作业机械伤害 e 3 1 7 21 一般按规定进行设备检修84 23 操作岗位无安全操作牌、安全标志管理缺陷机械伤害 e 3 3 7 63 一般制定管理制度,并加强检查85九危险化学品的使用1危险化学品未按规定存放使用违章作业火灾/爆炸 e 3 6 7 126 一般按规定存放、使用并加强管理86 2 在油漆库房调配稀料违章作业火灾/爆炸 e 1 1 15 15 一般加强现场检查及把关87 3 挥发溶剂封闭不严违章作业火灾 e 3 6 7 126 一般加强现场检查把关88 4 喷漆作业不使用防护口罩违章作业职业病、中毒 e 3 1 7 21 一般加强现场检查及把关89 5易燃易爆库无良好通风条件,且仓库照明等电气设备不符合防火规定管理缺陷火灾/爆炸 e 1 1 15 15 一般加强现场检查及把关45和黄4#地项目OHS 危险源辩识和风险评价结果一览表序号 作业活动危险源可能导致的事故 判别依 据(a -e )作业条件危险性评价 危险级别 现有控制措施 备注 危险源状况发生原因 L E C D 90 十 防火作业 1 乙炔瓶平放 违章作业 火灾/爆炸 e 3 2 7 42 一般 按规定现场检查把关 91 2 氧气瓶乙炔瓶暴晒 违章作业 火灾/爆炸 e 3 2 7 42 一般 按规定现场检查把关 92 3 气瓶存放无防震圈和防护帽 防护缺陷 爆炸 e 1 1 15 15 一般 按规定现场检查把关 93 4 乙炔瓶使用时未装回火防止阀 防护缺陷 爆炸 e 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 94 5 气瓶压力表损坏或失准防护缺陷 爆炸 e 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 95 6 消防设施、工具器材设置不符合规定 违章作业 火灾 e 3 6 3 54 一般 按规定现场检查把关 96 7 建筑物内存入易燃易爆材料 违章作业 火灾/爆炸 e 3 2 7 42 一般 按规定现场检查把关,并设置易燃易爆库房97 8 施工现场未设吸烟室或现场内吸烟违章作业 火灾 e 3 6 3 54 一般 按规定现场检查、设吸烟室98 9 木工操作间和油漆配料间吸烟或有明火作业 违章作业 火灾 e 3 6 7 126 一般 禁止吸烟或明火作业 99 10 建筑内外无消防通道或通道不畅 管理缺陷 火灾 e 3 1 7 21 一般 消防通道畅通 100 11消防重点部位(木工、油漆、场所、配电室或仓库等)未配备消防器材管理缺陷 火灾 e 3 6 7 126 一般 按规定配备消防器材 101 12 消防设施标志不明 防护缺陷 火灾 e 3 2 3 18 一般 消防设施标志明显 102 十一 材料堆放1 建筑材料码放不整超高 违章作业 坍塌 e 32 742一般 按规定堆放材料 103 2 楼层物料不按规定堆放违章作业物体打击e 3 3 15 135 一般 按规定堆放材料 104 3 存放物料靠墙码放或堆放 违章作业 倒塌/物体打击 e 3 3 7 63 一般 按规定堆放材料 105 4 物料堆放架搭设不符合要求 防护缺陷 倒塌/物体打击 e 3 6 7 126 一般 按规定堆放材料 106 十二 冬期施工 1 冬季严寒天气施工 作业环境不良 冻伤e 3 1 7 21 一般 教育职工做好保暖工作 107 2 未及时清扫积雪 作业环境不良 跌伤、坠落事故 e 3 1 3 9 一般 现场检查、把关 108 十三 暑期施工1 无卫生保健措施管理缺陷中暑、工伤事故e 3 1 7 21 一般 加强管理、定期体检 109 2 高温作业管理缺陷中暑、其他工伤事故e1616一般加强管理、定期体检6和黄4#地项目OHS 危险源辩识和风险评价结果一览表序号 作业活动危险源可能导致的事故 判别依 据(a -e ) 作业条件危险性评价 危险级别 现有控制措施 备注 危险源状况发生原因L E C D 110 十四生活区域 1 厨房内外卫生、炊具不干净、有腐烂变质食品 致溶微生物 食物中毒 e 3 2 1 6 一般 现场检查、把关 111 2 加工、保管生熟食品未分开 致溶微生物 食物中毒 e 3 2 1 6 一般 现场检查、把关 112 3 炊事人员无健康证 违章作业 传染病 e 6 6 1 36 一般 现场检查、把关 113 4 食堂没有卫生许可证 管理缺陷 中毒、传染病 e 6 6 1 36 一般 现场检查、把关 114 5 开水、饮水器具不卫生 管理缺陷 传染病 e 6 6 1 36 一般 现场检查、把关 205 十五特殊 环境 作业1 大雨天室外作业 作业环境不良 跌伤 e 1 6 1 6 一般 停止作业 2062 大雪天室外作业 作业环境不良 跌伤\冻伤 e 1 6 1 6 一般 停止作业 2073 六级以上大风继续作业作业环境不良跌伤\高处坠落e1616一般停止作业注:判别依据:a 、不符合法律法规及其他要求;b 、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;c 、相关方合理抱怨或要求;d 、直接观察到的危险;e 、定量评价(LEC 法)7重大OHS 危险源及其控制计划清单序号作业活动重大危险源风险因素可能导致的事故控制计划及目标控制依据备 注1 施工作业存在临边坠落、物体打击、洞口坠落打击等潜在危险源高处坠落 物体打击等事故制定管理方案,现场监督检查目标:不发生高处坠落,物体打击等事故《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《陕西省安全生产条例》2 起重、垂直运输安拆作业存在倒塌、物体打击、高处坠落、触电等潜在危险源高处坠落、物体打击设备倒塌、触电等事故 制定管理方案,加强现场监督检查 目标:不发生倒塌、坠落、物体打击、触电等事故《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《陕西省安全生产条例》3 脚手架搭设 和拆除作业存在高处坠落、物体打击、倒塌等潜在危险源高处坠落、物体打击 倒塌等事故制定管理方案,加强现场监督检查 目标:不发生安全事故及质量事故《安全生产法》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》4 安装登高作业存在高空坠落等潜在危险源高空坠落事故制定管理方案,现场监督检查 目标:不发生高空坠落事故《安全生产法》、《建筑施工高处作业安全技术规范》OHS重大危险源安全管理方案危险源施工作业存在临边坠落,物体打击、洞口坠落打击等潜在危险源。
电梯安拆及作业危险源分析
钢丝绳磨损超标排列不齐
伤人
作业前检查钢丝绳磨损情况及排列
7
不具备作业条件盲目吊装
伤人
加强对吊车司机安全意识的学习
8
高压线没搭防护或没超出安全距离
伤人
严格执行安全操作规程
9
吊车司机在没有专业人员指挥的情况下作业
伤人
特种作业员持证上岗
10
夜间作业无照明
伤人
夜间作业设置照明
11
索具不规范不符合要求
伤人
加强规范学习对不合格索具杜绝使用
12
起重吊装作业无方案
伤人、毁机
施工组织设计中要编制吊装方案
13
起重吊装作业方案未经审批
伤人、毁机
专业吊装方案报主管部门审批
14
起重吊装作业方案针对性不强
伤人、毁机
由有经验的专业人员编制方案针对作业
15
起重机(塔式)无力矩限制器
倾翻、伤人、毁机
专项检查验收不合格不许用
16
塔式起重机无超高限制器
断绳落物
13
操作人员未经专业培训,执证上岗,无证上岗
伤人、毁机
特种作业人员持证上岗
14
操作人员、维修人员未按规定佩带安全保护用品
物体打击、坠落、触电
作业人员按规定佩带劳保用品
15
顶升及降节遇有4级及以大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气
电梯倒塌伤人
停止作业
16
使用中遇有六级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气
执行原厂技术要求
4
导向轮与导轨架间隙调整不当
电笼无法正常运行,伤人
执行原厂技术要求
5
配重铁导轨变形、开焊、钢丝绳磨损、断丝(股)超标
危险源辨识及评价记录表
高处坠落、物体打击
电梯司机无证或者违章操作
一般
机械伤害等
电梯超载运行
重大
机械伤害等
装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品
一般
高处坠落等
装、拆时未设置警戒区域或进行监控
重大
物体打击等
架体稳定性不符合要求
重大
架体倾斜等
避雷装置不符合要求
一般
触电、火灾等
联络信号管理不符合要求
一般
机械伤害等
卸料平台防护措施不符合要求或者无防护门
一般
高处坠落等15ຫໍສະໝຸດ 高处作业人员违章作业起重吊
装作业
一般
高处坠落等
作业平台不符合要求
一般
高处坠落等
吊装时构件堆放不符合要求
一般
构件倾倒、物体打击等
警戒管理不符合要求
一般
物体打击
16
木工间消防器具缺损或者不符合消防要求
木工机械
一般
火灾隐患等
木工间施工用电不符合要求
一般
火灾隐患等
传动部位无防护罩
一般
机械伤害等
吊盘冒顶、高空坠落等
一般
架体基础稳定型不符合要求
架体倾倒等
一般
钢丝绳有缺陷
高空坠落等
一般
卸料平台搭设及防护措施不符合要求
高空坠落
物体打击
一般
吊篮无安全门、直落门或者已破坏、失灵
机械伤害
一般
传动系统及其安全装置配置不符合要求
机械伤害
一般
避雷装置接地不符合要求。
火灾、触电等
一般
联络信号管理不符合要求
机械伤害等
高处坠落等
重大
模板工程无验收和交底
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施工现场
1
危险源辩识与危险评价表
施工现场 序号 设备/活动 危险源/危害因素 安装作业前未进行安全技 术交底或交底内容不全面 、不详细 焊接作业下方有易燃物 现场防火 18 19 20 21 工具使用 22 23 24 25 26 27 28 29 井道施工 30 层门施工 井道层门口未放置灭火器 或灭火器无灭火粉或超时 效,烧风割时底层无人值 工具随意乱放、任意抛掷 利用手动葫芦吊重时吊点 选择不当,夹角不符合要 卷扬机钢丝绳磨损严重、 强度不足 卷扬机吊重物时,钢丝绳 未扣牢 手持电动工具绝缘不良 打冲击钻未站稳、未握牢 把手 井道和机房或者层门门洞 和井道交叉施工 无脚手架工作平台固定不 牢或搭建不合理 脚手架固定不牢或搭建不 合理 夜间作业照明不足 无脚手架移动工作平台运 行时底坑缓冲器未就位, 限速器-安全钳联动无效 无脚手架移动工作上下平 台未安装防护栏 可能的后果 事故类型 死 伤 职业 财产 其 亡 害 病 损失 他 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 风险评价 L 3 3 1 3 1 1 1 2 1 E 2 2 2 2 3 2 2 3 2 C 15 15 15 15 15 40 40 15 40 15 15 15 15 15 15 D 90 90 30 90 45 80 80 90 80 45 180 270 45 90 90
危险 程度
预防/控制措施 向所有安装人员进行全面安全技术交底,组 织学习安装方案 作业前清除焊接下方易燃物,作业现场配灭 火器 井道层门口放置灭火器,检查灭火器有无灭 火粉或灭火器有无超期,烧风割时派人在底 层值班 安全技术交底,严格按照操作规程 选准重心起吊、绑扎牢固 选用符合要求的钢丝绳 扣牢钢丝绳 检查电动工具绝缘 打冲击钻时站稳、握牢 井道和机房或者井道和层门门洞严禁交叉施 工 工作平台固定牢固,按安装工艺搭建平台 脚手架固定牢固,按安装工艺搭建脚手架 尽量避开夜间作业,否则必须有足够照明 底坑缓冲器就位,限速器-安全钳联动有效 无脚手架移动工作平台移动前安装防护栏
视线不清,各种安全事故 √ √ 高空坠落、机械伤害 高空坠落、机械伤害 √ √ √ √
2
危险源辩识与危险评价表
序号 31 32 33 34 电梯安装 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 电梯运行/使用 机房施工/接线 电源使用/标识 底坑施工 井道施工 设备/活动 危险源/危害因素 无脚手架移动工作上平台 未作防护 安装人员注意力不集中, 麻痹大意 安装人员安全带与安全绳 未扣在一起 拎紧螺栓或穿销子时时配 合差,猛打猛敲,螺栓、 销子滑脱 紧固螺栓未使用力矩扳手 开口销缺防滑脱 无脚手架移动工作平台运 行时,下方有人进底坑或 底坑有人作业 电源线老化破损 配电箱门未锁 施工场所电源开关在断电 作业时未挂上“有人作 业,严禁合闸”告示牌 下班后施工现场所有电源 开关未断开 搬抬物料时未戴手套,未 做好人身和设备保护 电器件未做接地防护 电器件保险装置不合乎规 范,总开关未配漏电装置 电梯未完工检或技监局未 验收或未拿证即交给甲方 或他人使用 可能的后果 物体打击,设备损坏 事故类型 死 伤 职业 财产 其 亡 害 病 损失 他 √ √ √ √ 风险评价 L 3 3 6 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 3 1 1 3 2 2 3 6 2 2 2 3 E 3 2 3 2 2 2 3 3 3 3 2 2 3 3 2 C 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 D 135 90 270 90 30 30 135 90 90 135 180 60 90 90 90
3
危险 程度
预防/控制措施 做好移动工作上平台的防护 做好三级安全教育,安全技术交底 安全带与安全绳扣在一起 安全技术交底,严格按照操作规程 紧固螺栓使用力矩扳手,用力均匀,紧到规 定的扭矩 销子穿好后要防滑脱 工作平台移动时,严禁人员进入底坑 检查电源线是否老化破损 锁好配电箱门 施工场所电源开关在断电作业时必须挂上“ 有人作业,严禁合闸”告示牌 下班后施工现场断开所有电源开关 戴好手套,做好人身和设保护 电器件做接地防护 使用合乎规范的保险装置总开关配漏电装置 电梯未完工检或技监局未验收或未拿证班组 不得将电梯交给甲方或他人使用
16 17
违章作业 火灾 火灾 物体打击、机械伤害、 失稳、物体打击 钢丝绳断绳 物体打击、机械伤害 触电 人员坠落、机械伤害 物体打击
3 3 2 3 2 3 3 3 3 2 4 4 2 3 3
0.5 6 6 3 1 1 3 2 6 3 6 2
平台失稳或倒塌,人员坠 √ √ 落 脚手架倒塌,高空坠落 √ √
3 3 4 3 2 2 3 3 3 3 4 2 3 3 3
设备倒塌、物体打击、机 √ √ 械伤害、触电 人员坠落 物体打击、机械伤害、 设备倒塌 设备倒塌 物体打击,机械伤害 触电 触电 触电 √ √ √
设备坠毁或损伤,人身伤 √ √ 害 机械伤害 设备损坏、触电 设备损坏、触电 电梯困人,机械伤害 √ √ √ √ √ √ √
2 3 2 2 2 3 2 2 3 4
0.5 2 0.5 2 0.5 2 3 1 6 3 10 2 2 2 2 6
高空坠落、机械伤害
√ √
√ √ √ √ √
6 3 3 3 3
3 6 2 2 3
15 3 1 40 15
270 54 6 240 135
4 2 1 4 3
缺乏足够的安装作业空间 √ √ 中暑 机械伤害、物体打击、触 √ √ 电 管理混乱,各种安全事故 √ √
危险源辩识与危险评价表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安全防护/标识 11 12 13 14 15 电梯运输/吊装 设备/活动 危险源/危害因素 运输平板车超载、超速行 驶 汽车吊钢丝绳磨损严重、 强度不足 汽车吊钢丝绳编结不符合 要求 汽车吊索具选配不合理 汽车吊超载起吊 吊重时吊点选择不当,夹 角不符合要求、操作不当 汽车吊吊臂下站人 作业人员捆绑未戴手套 零部件竖向结构重心高度 偏高 层门口未设置防护栏、未 挂醒目安全警示牌 安装人员未系安全带、未 穿劳保鞋和工作服、未戴 安全帽、手套,酒后上班 安装现场未及时清除障碍 物 安装作业中缺少防暑降温 措施 电梯安装无专项方案,或 方案未经公司批准,不能 指导作业,未按方案作业 项目经理未巡查班组安全 防护是否做到位 可能的后果 交通事故 钢丝绳断绳 滑索 吊物失稳 钢丝绳断绳 失稳、物体打击 机械伤害 机械伤害 倾覆 物体打击、人员坠落 事故类型 死 伤 职业 财产 其 亡 害 病 损失 他 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 风险评价 L 1 1 E 2 2 C 15 40 40 40 40 15 15 3 15 3 D 30 80 40 40 40 90 30 36 90 180
危险 程度
预防/控制措施 选派合格的驾驶员,小心驾驶 选用符合要求的钢丝绳 钢丝绳编结长度必须满足强度的要求 选用合理的索具 严禁超载 选准重心起吊、绑扎牢固 汽车吊吊臂下严禁站人 捆绑时带手套操作 横向平放固定、定时停车检查 层门口设置1.1米的安全防护栏,并挂上安 全警示牌;首层层门口施工时应有安全人员 守在层门口 做好三级安全教育,安全技术交底 施工现场所有影响安装的一切临时设施、障 碍物都必须及时拆除 准备充足的饮用水,尽量避开在高温酷暑下 作业 针对施工电梯类型特点,说明书要求,结合 作业条件制定详细的施工方案,并经审核、 审批,严格按照方案执行 项目经理经常巡查班组安全防护是否做到 位,对未做到位的班主要求其及时整改