侧钻工艺技术PPT课件
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开窗侧钻技术 ppt课件
24
侧钻工艺技术
2）井眼轨迹的设计及控制：
①套管内
开窗侧钻裸眼轨迹设计应考虑以下问题： A.原井眼
轨迹情况，是否为定向井、直井或水平井；B.开窗点
的方位选择；
C.造斜段井斜角及狗
腿角的控制；
D.根据增斜率及岩性的可钻
性选择不同弯度的弯马达；
E.根据实际情况选择裸眼轨迹跟踪方式（有线或无
线）Biblioteka 25侧钻工艺技术2235mpa环形防喷器3335mpa节流及压井管汇44小井眼有线随钻mwd55小井眼泥浆马达及单牙轮钻头66钻具内防喷工具前言随着油田开发进入中后期由于套损等工程因素造成原井或附近剩余油无法开采或区块精细描述后重新认识有增产潜力等地质因素打加密井或更新井开采富集油会使采油成本大幅上升
开窗侧钻井技术
7
井下工具设备：
1、∮73mm（18°倒角）正扣钻杆，∮78.6mm 加重钻杆。
2、35Mpa环形防喷器 3、35Mpa节流及压井管汇 4、小井眼有线随钻、MWD 5、小井眼泥浆马达及单牙轮钻头 6、钻具内防喷工具
8
侧钻工艺技术
第二部分、侧钻工艺技术
前言
随着油田开发进入中后期，由于套损等工程因素造成原 井或附近剩余油无法开采，或区块精细描述后、重新认识有 增产潜力等地质因素，打加密井或更新井开采富集油会使采 油成本大幅上升。利用原井套管和已有的地面设施开窗侧钻 可以降低成本，保证油田稳产、上产。
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
4
一、侧钻装备及工艺技术
装备
5
拥有ZJ30-C、XJ450、XJ550、 XJ650 型等车载钻、修井机可承担 常规油气井大修作业、浅钻井工程 及侧钻工程的施工作业。
侧钻工艺技术
2）井眼轨迹的设计及控制：
①套管内
开窗侧钻裸眼轨迹设计应考虑以下问题： A.原井眼
轨迹情况，是否为定向井、直井或水平井；B.开窗点
的方位选择；
C.造斜段井斜角及狗
腿角的控制；
D.根据增斜率及岩性的可钻
性选择不同弯度的弯马达；
E.根据实际情况选择裸眼轨迹跟踪方式（有线或无
线）Biblioteka 25侧钻工艺技术2235mpa环形防喷器3335mpa节流及压井管汇44小井眼有线随钻mwd55小井眼泥浆马达及单牙轮钻头66钻具内防喷工具前言随着油田开发进入中后期由于套损等工程因素造成原井或附近剩余油无法开采或区块精细描述后重新认识有增产潜力等地质因素打加密井或更新井开采富集油会使采油成本大幅上升
开窗侧钻井技术
7
井下工具设备：
1、∮73mm（18°倒角）正扣钻杆，∮78.6mm 加重钻杆。
2、35Mpa环形防喷器 3、35Mpa节流及压井管汇 4、小井眼有线随钻、MWD 5、小井眼泥浆马达及单牙轮钻头 6、钻具内防喷工具
8
侧钻工艺技术
第二部分、侧钻工艺技术
前言
随着油田开发进入中后期，由于套损等工程因素造成原 井或附近剩余油无法开采，或区块精细描述后、重新认识有 增产潜力等地质因素，打加密井或更新井开采富集油会使采 油成本大幅上升。利用原井套管和已有的地面设施开窗侧钻 可以降低成本，保证油田稳产、上产。
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
4
一、侧钻装备及工艺技术
装备
5
拥有ZJ30-C、XJ450、XJ550、 XJ650 型等车载钻、修井机可承担 常规油气井大修作业、浅钻井工程 及侧钻工程的施工作业。
[实用参考]侧钻技术.ppt
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• 目的：
– 实现钻头走向的实时监控和井眼轨迹参数的实时测量， – 以便及时调整轨迹控制方案，使实钻轨迹符合设计轨
迹，提高井眼轨迹控制精度与控制效率。
二、侧钻种类
按侧钻开 窗是否利 用斜向器
套管内侧钻 斜向器侧钻
在套管内欲开窗的位置
固定一个斜向器，开窗
欲开窗的位置不下斜向 器，利用井下断错的套
工具自靠斜由向侧器的钻导斜作
用开出窗口的侧钻工艺。
管或套管内落物的偏斜
作用开出窗口的侧钻工艺。
定向侧钻: 对侧钻开窗的方
• 按开窗方位是
位有明确要求的侧钻工艺。
作业司钻培训班教程
•第一节 概述 •第二节 侧钻施工
第一节 概述
• 一、原理 • 二、侧钻种类 • 三、侧钻的适用范围 • 四、侧钻方式的选择 • 五、 侧钻工具
一、原理
• 所谓侧钻工艺技术就是在油水井的
某一特定深度固定一个斜向器，利 用其斜面的造斜和导斜作用，用铣 锥在套管的侧面开窗，从窗口钻出 新井眼，然后下尾管固井的一整套 工艺技术。
其作用是引导铣锥前进，防止铣
锥提前滑出套管。
第二段锥度：6°～10°，刀刃
长度最长，是磨铣套管的主要工
作段。
第三段锥体：斜度与斜向器斜度
基本相同，其作用是扩大窗口。 最上一段锥度：为零，主要作用
•
l一本体
是修整窗口。
• 2一磨铣材料
单式铣锥
在复式铣 锥开出窗 口后，单 式铣锥是 继续加长 窗口的工 具。
• 是磨铣套管开窗的工具，本体由优
质钢煅制加工而成。
• 主要工作面是侧面地硬质合金刀刃。 • 侧钻常用类型
– 复式铣锥 – 单式铣锥
铣锥：是磨铣套管开窗的工
– 实现钻头走向的实时监控和井眼轨迹参数的实时测量， – 以便及时调整轨迹控制方案，使实钻轨迹符合设计轨
迹，提高井眼轨迹控制精度与控制效率。
二、侧钻种类
按侧钻开 窗是否利 用斜向器
套管内侧钻 斜向器侧钻
在套管内欲开窗的位置
固定一个斜向器，开窗
欲开窗的位置不下斜向 器，利用井下断错的套
工具自靠斜由向侧器的钻导斜作
用开出窗口的侧钻工艺。
管或套管内落物的偏斜
作用开出窗口的侧钻工艺。
定向侧钻: 对侧钻开窗的方
• 按开窗方位是
位有明确要求的侧钻工艺。
作业司钻培训班教程
•第一节 概述 •第二节 侧钻施工
第一节 概述
• 一、原理 • 二、侧钻种类 • 三、侧钻的适用范围 • 四、侧钻方式的选择 • 五、 侧钻工具
一、原理
• 所谓侧钻工艺技术就是在油水井的
某一特定深度固定一个斜向器，利 用其斜面的造斜和导斜作用，用铣 锥在套管的侧面开窗，从窗口钻出 新井眼，然后下尾管固井的一整套 工艺技术。
其作用是引导铣锥前进，防止铣
锥提前滑出套管。
第二段锥度：6°～10°，刀刃
长度最长，是磨铣套管的主要工
作段。
第三段锥体：斜度与斜向器斜度
基本相同，其作用是扩大窗口。 最上一段锥度：为零，主要作用
•
l一本体
是修整窗口。
• 2一磨铣材料
单式铣锥
在复式铣 锥开出窗 口后，单 式铣锥是 继续加长 窗口的工 具。
• 是磨铣套管开窗的工具，本体由优
质钢煅制加工而成。
• 主要工作面是侧面地硬质合金刀刃。 • 侧钻常用类型
– 复式铣锥 – 单式铣锥
铣锥：是磨铣套管开窗的工
大修侧钻工艺技术培训讲义(PPT76页)
侧钻装备—XJ650修井机
侧钻装备—四级净化循环系统
井眼准备
◆ 刮壁通井 ◆ 校核原井眼数据 ◆ 确定开窗点、优化设计 ◆ 挤灰封堵下部井段 ◆ 下导向器、陀螺定向
选择开窗点的原则
◆开窗部位以上套管完好，无变形及漏失。 ◆套管外水泥封固良好。 ◆选在完好套管本体处，避开套管接箍。 ◆避开事故井段及复杂地层和坚硬地层。 ◆窗口位置还应考虑定向侧钻井身剖面的结构。
锻铣时的注意事项
锻铣时要配置高粘度高切力的钻井液，保 证钻井液有足够的悬浮和携带能力；锻铣 操作要平稳，送钻要均匀，每锻铣0.5-1米 时 要 停 止 锻 铣 ， 循 环 25-30min 钻 井 液 ， 然 后停泵让锻铣工具进入套管1-2米，以检查 刀臂是否被卡；每次下入新刀片时，应在 前次锻铣井段划眼；锻铣过程中，要收集 铁屑，分析返出量与锻铣套管长度是否相 符，若返出量少要停止锻铣，循环一周， 必要时提高钻井液粘度及切力。
定向侧钻仪器—随钻测斜工具
定向侧钻仪器—旁通阀
定向侧钻工具—导向钻具
裸眼钻进工具—单牙轮钻头
裸眼钻进轨迹控制技术
造斜段井眼轨迹控制
侧钻定向中，需要用一定的工艺措施，保证造 斜工具在井底指向预定的工具方向，钻达一定的 井斜角。目前定向方法大体分为两种：单点测斜 仪器定向和随钻测斜仪器定向方法。
锻铣完成后的工作
定向前要充分大排量洗井，清除残余 铁屑，如果定向时发现锻铣井段粘有 大量铁屑或留有薄层套管，应再次下 锻铣工具进行划眼，以免对测量仪器 产生磁干扰。注水泥塞要求管柱下到 锻铣段下部50米，水泥塞应有足够的 强度和韧性，一般在固井水泥中加纤 维。水泥凝固后即可进行定向侧钻。
磨铣开窗工具
钻具组合 PDC钻头+单弯螺杆+定向接头+无 磁钻铤+承压钻杆+加重钻杆+钻杆
第九章 侧钻工艺技术
1）用途：用于套管内侧钻开窗的磨铣工具。 用途：用于套管内侧钻开窗的磨铣工具。 特点：开窗速度快，窗口平整、圆滑，不形成死台阶。 2）特点：开窗速度快，窗口平整、圆滑，不形成死台阶。 结构：由上接头、球型体、矩形刀片、棱型刀片、 3）结构：由上接头、球型体、矩形刀片、棱型刀片、嵌焊在其上面
的YD合金及不同几何形状的硬质合金块组成的，如图8—7所示 YD合金及不同几何形状的硬质合金块组成的，如图8 合金及不同几何形状的硬质合金块组成的
第九章 套管开窗侧钻技术
侧钻就是侧向钻进，有裸眼侧钻和套管内侧钻两种。 侧钻就是侧向钻进，有裸眼侧钻和套管内侧钻两种。侧钻出一个井 眼的是一般侧钻井，侧钻出两个以上井眼的一般称谓分支井或多底井。 眼的是一般侧钻井，侧钻出两个以上井眼的一般称谓分支井或多底井。
套管开 窗侧钻 的用途
（1）钻多底井。 ）钻多底井。 （2）事故侧钻； ）事故侧钻； （3）已钻井偏离含油区； ）已钻井偏离含油区； （4）老油田枯竭采油井 ） 二次完井。 二次完井。
三、固井工具
双挂钩塞总成
阻 流 板 总 成 正 反 扣 接 头 总 成 双 挂 钩 堵 塞 杆 总 成
尾管悬挂器
双
阻 流 板
§9—2 侧钻工艺技术 2
一、侧钻井开窗前的准备工作
1、开窗段的选取
开窗段以上套管必须完好，套管封固质量良好。井斜角度小， 开窗段以上套管必须完好，套管封固质量良好。井斜角度小，井斜方位变 化小。开窗段的地层岩石较硬，地层无高压，不漏失，不坍塌。 化小。开窗段的地层岩石较硬，地层无高压，不漏失，不坍塌。 开窗口一般在目的层或套管损坏部位以上30米。套管开窗位置过高，要钻 开窗口一般在目的层或套管损坏部位以上 米 套管开窗位置过高， 进较长的一段才能进入油层，井眼越长，钻进和封固越困难。 进较长的一段才能进入油层，井眼越长，钻进和封固越困难。原井的油层套管 直径越小，侧钻的井眼长度应越短。 直径越小，侧钻的井眼长度应越短。套管开窗的位置应避开套管接箍 套管开窗的位置也不能太低，开窗位置低，则要用较大的井斜角度， 套管开窗的位置也不能太低，开窗位置低，则要用较大的井斜角度，这将使 增斜剧烈，增加造斜的困难，也使侧钻钻进难度提高。 增斜剧烈，增加造斜的困难，也使侧钻钻进难度提高。
的YD合金及不同几何形状的硬质合金块组成的，如图8—7所示 YD合金及不同几何形状的硬质合金块组成的，如图8 合金及不同几何形状的硬质合金块组成的
第九章 套管开窗侧钻技术
侧钻就是侧向钻进，有裸眼侧钻和套管内侧钻两种。 侧钻就是侧向钻进，有裸眼侧钻和套管内侧钻两种。侧钻出一个井 眼的是一般侧钻井，侧钻出两个以上井眼的一般称谓分支井或多底井。 眼的是一般侧钻井，侧钻出两个以上井眼的一般称谓分支井或多底井。
套管开 窗侧钻 的用途
（1）钻多底井。 ）钻多底井。 （2）事故侧钻； ）事故侧钻； （3）已钻井偏离含油区； ）已钻井偏离含油区； （4）老油田枯竭采油井 ） 二次完井。 二次完井。
三、固井工具
双挂钩塞总成
阻 流 板 总 成 正 反 扣 接 头 总 成 双 挂 钩 堵 塞 杆 总 成
尾管悬挂器
双
阻 流 板
§9—2 侧钻工艺技术 2
一、侧钻井开窗前的准备工作
1、开窗段的选取
开窗段以上套管必须完好，套管封固质量良好。井斜角度小， 开窗段以上套管必须完好，套管封固质量良好。井斜角度小，井斜方位变 化小。开窗段的地层岩石较硬，地层无高压，不漏失，不坍塌。 化小。开窗段的地层岩石较硬，地层无高压，不漏失，不坍塌。 开窗口一般在目的层或套管损坏部位以上30米。套管开窗位置过高，要钻 开窗口一般在目的层或套管损坏部位以上 米 套管开窗位置过高， 进较长的一段才能进入油层，井眼越长，钻进和封固越困难。 进较长的一段才能进入油层，井眼越长，钻进和封固越困难。原井的油层套管 直径越小，侧钻的井眼长度应越短。 直径越小，侧钻的井眼长度应越短。套管开窗的位置应避开套管接箍 套管开窗的位置也不能太低，开窗位置低，则要用较大的井斜角度， 套管开窗的位置也不能太低，开窗位置低，则要用较大的井斜角度，这将使 增斜剧烈，增加造斜的困难，也使侧钻钻进难度提高。 增斜剧烈，增加造斜的困难，也使侧钻钻进难度提高。
侧钻水平井工艺技术
在侧钻水平井工艺中，完井技术的目的是确保井筒的完整性和功能性， 以满足油气开采的要求。因此，完井技术需要考虑到套管材料、尺寸、
安装方式等因素的影响，以确保套管的强度和密封性。
射孔和测试是完井技术的关键环节，它们需要考虑到地层条件、油气性 质和开采要求等因素的影响，以确保油气开采的效率和安全性。
04 侧钻水平井的优缺点
井眼轨迹控制技术需要利用定向钻井技 术和随钻测量技术，实时监测井眼的轨 迹，并根据监测结果调整钻头的钻进方 向和角度，以确保井眼轨迹的准确性和
稳定性。
井眼轨迹控制技术还需要考虑到地质条 件、钻井液性能和钻具组合等因素的影 响，以制定出更加合理的钻进方案和措
施。
钻井液技术
钻井液是侧钻水平井工艺中不可或缺的组成部分，它涉及到钻头的冷却、润滑、携带岩屑和 稳定井壁等方面。
应用拓展
非常规油气资源开发
01
侧钻水平井技术在非常规油气资源开发中具有较大潜力，未来
可应用于页岩气、煤层气等非常规油气资源的开采。
老油田挖潜与增产
02
利用侧钻水平井技术对老油田进行挖潜和增产改造，提高老油
田采收率和经济效益。
多分支井与水平对接井技术
03
研究多分支井和水平对接井技术，实现多目标开发，提高油气
可能影响原有井眼
侧钻水平井技术需要高超的钻井技术 和经验，操作难度较大。
在已存在的井眼上进行侧钻，可能会 对原有井眼造成影响，如井眼坍塌、 堵塞等。
可能遇到复杂地质条件
在侧钻水平井施工过程中，可能会遇 到复杂的地质条件，如岩层不稳定、 地下水活跃等，给施工带来困难。
05 侧钻水平井的未来发展
技术创新
田的开发效率。
环境影响与可持续发展
安装方式等因素的影响，以确保套管的强度和密封性。
射孔和测试是完井技术的关键环节，它们需要考虑到地层条件、油气性 质和开采要求等因素的影响，以确保油气开采的效率和安全性。
04 侧钻水平井的优缺点
井眼轨迹控制技术需要利用定向钻井技 术和随钻测量技术，实时监测井眼的轨 迹，并根据监测结果调整钻头的钻进方 向和角度，以确保井眼轨迹的准确性和
稳定性。
井眼轨迹控制技术还需要考虑到地质条 件、钻井液性能和钻具组合等因素的影 响，以制定出更加合理的钻进方案和措
施。
钻井液技术
钻井液是侧钻水平井工艺中不可或缺的组成部分，它涉及到钻头的冷却、润滑、携带岩屑和 稳定井壁等方面。
应用拓展
非常规油气资源开发
01
侧钻水平井技术在非常规油气资源开发中具有较大潜力，未来
可应用于页岩气、煤层气等非常规油气资源的开采。
老油田挖潜与增产
02
利用侧钻水平井技术对老油田进行挖潜和增产改造，提高老油
田采收率和经济效益。
多分支井与水平对接井技术
03
研究多分支井和水平对接井技术，实现多目标开发，提高油气
可能影响原有井眼
侧钻水平井技术需要高超的钻井技术 和经验，操作难度较大。
在已存在的井眼上进行侧钻，可能会 对原有井眼造成影响，如井眼坍塌、 堵塞等。
可能遇到复杂地质条件
在侧钻水平井施工过程中，可能会遇 到复杂的地质条件，如岩层不稳定、 地下水活跃等，给施工带来困难。
05 侧钻水平井的未来发展
技术创新
田的开发效率。
环境影响与可持续发展
侧钻工艺技术(讲义)
侧钻工艺技术严玉中井下作业公司工程科侧钻工艺技术一、侧钻工艺一般流程图搬家、安装——起原井管柱——通井、洗井——挤灰封堵原射孔井段（或打底灰）——试压——下导斜器打压座封——下铣锥开、修窗口——裸眼钻进（先用转盘钻进20~30米，然后是随钻即下螺杆定向钻进到设计要求的井斜与方位，最后用转盘稳斜钻进到完井深度）——完井电测——下尾管、固井——钻灰塞、测声放——通井、全井试压——甩钻搬家。
侧钻井井身结构示意图如下：二、侧钻施工所需设备及工具：1、主车：XJ450修井机装机功率为354KW，最大钩载100吨，一般用做修井，也可用于1500米以内的侧钻井施工。
XJ550修井机装机功率为429KW，一般用于2000米以内的侧钻井施工。
XJ650修井机装机功率为485KW，可用于2000多米的侧钻井施工。
XJ750修井机装机功率为544KW，属于钻机系例，可用于2200米的钻井施工和2000多米的侧钻井施工。
各修井机的主要技术参数详见附表。
2、循环系统：F500或F800泥浆泵及190柴油机；总容积为60~80方泥浆循环罐一套三个（一般分别称为循环罐、贮备罐及加重罐），最低配置有震动筛，除砂器，除泥器、离心机等四级泥浆净化装置，对于有气层的井要配置除气器。
另外灌上需要配有泥浆报警器，和泥浆加重漏斗。
同时配有8方配液罐一个，1方泥浆处理剂罐1个。
3、钻具：Ф73正扣钻杆，Ф105无磁钻铤或无磁钻杆1根，加重钻杆或承压钻杆10根（一般对深井小井眼侧钻不用钻铤而用加重钻杆来实现加压）。
4、定向工具：有线随钻车一台，1~1.75的弯螺杆2根。
5、其它设备及工具：液压双闸板防喷器一套，节流压井管汇一套，200KW发电机一台，值班房及橱房，生活水罐及其它作业用具等。
6、陆地搬家车辆及费用：815拖车3台拉钻杆及泥浆泵、主车跑道等，卡车14台拉泥浆罐、钻台及板房等，25吨吊车2台，近距离搬家费用约在1~2万元左右。
三、套管开窗侧钻技术常用的套管开窗技术有两种：磨铣开窗和锻铣开窗侧钻。
侧钻工艺工具PPT课件
少于30圈倒扣，起出提放短节。
注意事项：
1）导斜器下井前，应用通径规通钻杆内孔， 保证钻杆内无杂物，座封前，应根据产品 规格充分洗井，直到出口清洁无杂物。
2）导斜器下入井后，不允许起出。
目录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
三、开窗工艺参数及工具
1、段铣开窗
钻具组合：118mm扶正器+116mm段铣器+105mm钻铤＋78.6mm加 重钻杆+73mm钻杆
技术参数：钻压10-40KN，转速40-60r/min，排量12-15l/s； 特殊要求：泥浆粘度要达到90s
2024/2/19
2、侧磨开窗 钻具组合：120mm开窗铣锥＋105mm钻铤＋78.6mm加重钻杆＋73mm钻杆；
出到地面。
导斜器硬度：选择导斜器的硬度应与套管强度相当，若硬 度过小将导斜器过度磨损，出窗困难或者窗口太小；若硬度太 大，会导致提前出窗，窗口过短，窗口处留有台阶，工具通过
困难。
导斜器斜面长度：1.8-2.0m。斜面斜度3度
导斜器操作规范：
1）通井：使用φ114mm×5000mm（5 1/2"套管）通井 规通井。通井过程应无卡阻现象。
目 录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
一、侧钻开窗工艺简介
随着油田开发进入中后期， 由于长期的注采、地层运动、 落物等原因造成的低效井、套 损井、报废井越来越多，打加 密井或更新井会使采油成本大 幅上升；同时近几年开展的精 细油藏描述、剩余油分布等研 究证明了在大量报废老井的近 井地带仍存在大量的剩余油， 通过原井开窗侧钻可以大幅度
2024/2/19
注意事项：
1）导斜器下井前，应用通径规通钻杆内孔， 保证钻杆内无杂物，座封前，应根据产品 规格充分洗井，直到出口清洁无杂物。
2）导斜器下入井后，不允许起出。
目录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
三、开窗工艺参数及工具
1、段铣开窗
钻具组合：118mm扶正器+116mm段铣器+105mm钻铤＋78.6mm加 重钻杆+73mm钻杆
技术参数：钻压10-40KN，转速40-60r/min，排量12-15l/s； 特殊要求：泥浆粘度要达到90s
2024/2/19
2、侧磨开窗 钻具组合：120mm开窗铣锥＋105mm钻铤＋78.6mm加重钻杆＋73mm钻杆；
出到地面。
导斜器硬度：选择导斜器的硬度应与套管强度相当，若硬 度过小将导斜器过度磨损，出窗困难或者窗口太小；若硬度太 大，会导致提前出窗，窗口过短，窗口处留有台阶，工具通过
困难。
导斜器斜面长度：1.8-2.0m。斜面斜度3度
导斜器操作规范：
1）通井：使用φ114mm×5000mm（5 1/2"套管）通井 规通井。通井过程应无卡阻现象。
目 录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
一、侧钻开窗工艺简介
随着油田开发进入中后期， 由于长期的注采、地层运动、 落物等原因造成的低效井、套 损井、报废井越来越多，打加 密井或更新井会使采油成本大 幅上升；同时近几年开展的精 细油藏描述、剩余油分布等研 究证明了在大量报废老井的近 井地带仍存在大量的剩余油， 通过原井开窗侧钻可以大幅度
2024/2/19
侧钻工艺技术
侧钻工艺技术侧钻工艺技术是一种钻探技术，适用于地下矿井、隧道等工程施工中的钢筋混凝土墙壁或岩石层的侧向钻孔。
这种技术可以提高施工效率，并且在必要时可以作为固定穿越道路的支撑结构。
侧钻工艺技术的应用范围非常广泛，可以用于建筑施工、地下矿井开采、地下综合管廊等各种工程项目。
侧钻工艺技术的核心是通过钻机的旋转和推进，将钻头送入墙壁或岩石层中，并且通过控制钻头的角度和方向，可以实现各种形状和大小的侧向孔洞开挖。
具体的工艺流程包括：首先，确定钻孔的位置和方向。
根据工程设计要求，确定钻孔的具体位置和方向，可以使用激光或GPS等导航设备来定位。
然后，选择适当的钻头和钻具。
根据工程项目的需求和材料的性质，选择合适的钻头和钻具。
接下来，进行钻孔操作。
将钻头放入钻孔机中，根据设计要求调整钻头的角度和方向，开启钻机，开始钻孔作业。
在钻孔过程中，需要根据墙壁或岩石层的硬度和坚固程度，适时调整钻机的旋转速度和推进力。
最后，完成钻孔后的固结工作。
当钻孔达到设计深度后，需要采取相应的措施来固结钻孔，以防止墙壁或岩石层的坍塌。
可以使用灌浆材料或者安装钢管等方式来固结钻孔。
侧钻工艺技术的优点是可以在地下矿井和隧道等狭小空间内进行钻孔作业，提高了施工效率。
而且，通过侧向钻孔可以减少对地表的破坏，保护地下设施的完好性。
此外，侧钻工艺技术还可以用于固定穿越道路的支撑结构，确保施工安全。
然而，侧钻工艺技术也存在一些挑战和限制。
首先，钻孔过程中需要考虑准确控制钻孔的角度和方向，避免偏离设计要求。
其次，钻孔过程中可能遇到困难，如硬岩、粘土等难以穿透的地层。
此外，钻孔作业对设备和操作者的技术要求较高，需要有经验丰富的操作人员。
总的来说，侧钻工艺技术在地下施工和开采领域具有重要的应用价值，可以提高施工效率和安全性。
随着科技的不断发展，侧钻工艺技术也会不断改进和完善，为各种工程项目提供更好的解决方案。
侧钻工艺技术.
27/8″钻杆、开式下击器、配重钻铤3-5根、钻铰式
铣锥
②钻铣（开窗）参数 起始时，钻压0-5kN 转数20-30r/min 排量0.3-0.5m3/min 泵压≤15MPa
无跳、别钻现象，开窗稳定后
钻压15-30kN 转数40-60r/min 排量0.4-0.6m3/min 泵压≤15MPa
③窗口长度确定
侧钻工艺技术
第一节 侧钻工艺原理及技术关键 一、概述
1、侧钻种类
斜向器侧钻：在套管内欲开窗的位置固定一个斜向器，开窗工 具靠斜向器的导斜作用开出窗口的侧钻工艺。
自由侧钻：欲开窗的位置不下斜向器，利用井下错断的套管或
套管内落物的偏斜作用开出窗口的侧钻工艺。 定向侧钻：对侧钻开窗的方位有明确要求的侧钻工艺。 非定向侧钻：对侧钻开窗的方位无明确要求的侧钻工艺。
设计深度位置后，注入水泥浆，然后剪断送斜器与斜 向器间的连接销钉，起出送斜管柱候凝。
2）套管开窗与窗口修整
套管开窗的关键是开窗工具的选择使用和开窗时铣、
磨、钻三参数（钻压、转数、排量）的合理配合。窗 口长度、宽度的规则与否和光滑程度将对裸眼钻进、 井斜、钻具起下、测井、下套管等有重大影响。 ①开窗钻具结构
向钻开油层至设计深度，下入小套管固井射孔完成。
三、技术关键
1、原井严重套损部位以下报废处理 （1）原井层系间不能窜通，至少在平面半径5m 以内层间不能窜通，否则窜通会绕过层段上窜到 侧钻完成的上部套管内。因喇叭口完井悬挂小套
管处密封性能差，而窜通将干扰影响侧钻完井的
“新井”，所以原井层间需处理。
（2）原则上原井套损部位以下落物需捞尽。套损部位 以下有落物，则层间不能验窜封窜，也会影响套损部 位以下套管的水泥挤注封堵深度，所以一般情况下， 套损部位以下落物需捞尽。 （3）原井套损部位以上30-50m以至人工井底的水泥
侧钻工艺技术PPT课件
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2）套管开窗与窗口修整 套管开窗的关键是开窗工具的选择使用和开窗时铣、
磨、钻三参数（钻压、转数、排量）的合理配合。窗 口长度、宽度的规则与否和光滑程度将对裸眼钻进、 井斜、钻具起下、测井、下套管等有重大影响。 ①开窗钻具结构
27/8″钻杆、开式下击器、配重钻铤3-5根、钻铰式 铣锥
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②钻铣（开窗）参数 起始时，钻压0-5kN
24
4）提起送斜面向器管柱向下顿击，剪断送斜器与斜向器 连接销钉，然后上提送斜器0.5~1m，大排量冲洗斜向 器，洗出多余水泥浆。 5）候凝固化。 6）若送斜器与斜向器均无循环通道，则应先用专用管柱 挤注水泥浆，然后起出管柱，再下入斜向器，到位后顿 断销钉，提起送斜器候凝。
25
2、卡瓦锚定固定法 1）送斜管柱：油管柱（或钻杆柱）、送斜器、斜向器与 尾部装置。缓慢下入送斜管柱，不得刮、碰尾部结构。 2）斜向器到达深度位置后，记录管柱悬重，缓慢转动管 柱，同时下压管柱，使卡瓦坐卡机构摩擦块与套管摩擦， 卡瓦锥座下行，胀开卡瓦密封件， 3）卡瓦完全胀开后，试提管柱150~200mm，悬重明 显上升，卡瓦已完全咬住套管，继续上提管柱拉断销钉， 提起送斜器。 4）起出送斜管柱。
30
（3）铣锥底部（尾部）最大直径段全部铣出套管 从铣锥底部（尾端圆直径）铣出套管到铣锥最大外径
端全部铣出套管，此段是窗口最后形成段，也是保证下 窗口圆滑的关键段。此段钻压不可增加，稍一加压，铣 锥很容易滑到井壁，保证不了窗口长度的圆滑。因此， 应悬吊快速铣磨，磨铣进尺长度约为一段磨铣面长度， 钻压一般不超过3kN，转数可提高到80~120r/min。
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三、套管开窗 1、套管开窗三阶段 （1）铣锥与套管接触阶段
开窗磨铣伊始，铣锥开始磨铣斜向器顶部，同时铣锥顶 部（前端部）直径圆周与套管内壁接触磨铣，使套管壁首 先被均匀地磨铣出一个接触圆面。此时，钻压应轻，一般 不超过10kN，转数应低，一般不超过40r/min。当铣锥与 套管接触面增长，已磨铣出一较深且长的斜面后，可提高 钻压，进行较快速磨铣。钻压可提高到15~30KN，转数 可提高到60~80r/min，排量保持0.5m3/min左右即可， 以达到完好，无变形、漏失、 破裂现象，以利于侧钻施工的采油工艺。 （5）窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段， 并避开套管接箍。 （6）窗口选择在上述原则的基础上，必须进行 严格的通井和上部套管试压。
2）套管开窗与窗口修整 套管开窗的关键是开窗工具的选择使用和开窗时铣、
磨、钻三参数（钻压、转数、排量）的合理配合。窗 口长度、宽度的规则与否和光滑程度将对裸眼钻进、 井斜、钻具起下、测井、下套管等有重大影响。 ①开窗钻具结构
27/8″钻杆、开式下击器、配重钻铤3-5根、钻铰式 铣锥
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②钻铣（开窗）参数 起始时，钻压0-5kN
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4）提起送斜面向器管柱向下顿击，剪断送斜器与斜向器 连接销钉，然后上提送斜器0.5~1m，大排量冲洗斜向 器，洗出多余水泥浆。 5）候凝固化。 6）若送斜器与斜向器均无循环通道，则应先用专用管柱 挤注水泥浆，然后起出管柱，再下入斜向器，到位后顿 断销钉，提起送斜器候凝。
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2、卡瓦锚定固定法 1）送斜管柱：油管柱（或钻杆柱）、送斜器、斜向器与 尾部装置。缓慢下入送斜管柱，不得刮、碰尾部结构。 2）斜向器到达深度位置后，记录管柱悬重，缓慢转动管 柱，同时下压管柱，使卡瓦坐卡机构摩擦块与套管摩擦， 卡瓦锥座下行，胀开卡瓦密封件， 3）卡瓦完全胀开后，试提管柱150~200mm，悬重明 显上升，卡瓦已完全咬住套管，继续上提管柱拉断销钉， 提起送斜器。 4）起出送斜管柱。
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（3）铣锥底部（尾部）最大直径段全部铣出套管 从铣锥底部（尾端圆直径）铣出套管到铣锥最大外径
端全部铣出套管，此段是窗口最后形成段，也是保证下 窗口圆滑的关键段。此段钻压不可增加，稍一加压，铣 锥很容易滑到井壁，保证不了窗口长度的圆滑。因此， 应悬吊快速铣磨，磨铣进尺长度约为一段磨铣面长度， 钻压一般不超过3kN，转数可提高到80~120r/min。
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三、套管开窗 1、套管开窗三阶段 （1）铣锥与套管接触阶段
开窗磨铣伊始，铣锥开始磨铣斜向器顶部，同时铣锥顶 部（前端部）直径圆周与套管内壁接触磨铣，使套管壁首 先被均匀地磨铣出一个接触圆面。此时，钻压应轻，一般 不超过10kN，转数应低，一般不超过40r/min。当铣锥与 套管接触面增长，已磨铣出一较深且长的斜面后，可提高 钻压，进行较快速磨铣。钻压可提高到15~30KN，转数 可提高到60~80r/min，排量保持0.5m3/min左右即可， 以达到完好，无变形、漏失、 破裂现象，以利于侧钻施工的采油工艺。 （5）窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段， 并避开套管接箍。 （6）窗口选择在上述原则的基础上，必须进行 严格的通井和上部套管试压。
《井下作业》第八章侧钻工艺技术
动一定角度。上部有一段光轴，小胶塞装在上面，装上垫子后拧紧螺母。
钩子前端是扁平半圆形，中间有销孔，后部有一弹簧定位孔，组装时两件钩子相对叠合
装入挂钩轴槽内，销钉定位后装上弹簧。两组钩子在弹簧作用下相对撑开，并且由于钩子前
端尖角处顶在通槽下端面上而不能倒置。
小胶塞前部为外锥面，可在正反扣接头总成中心喇叭口处形成密封，后部外径与钻具内
根据油井的现实状况、油藏构造、地质特征选择不同的侧钻方式，提高油、气井
产量。
确定井眼轨迹参数时，要利于侧钻、采油和井下作业施工。
在选择完井方式及完井装置时，要满足注、采的要求。
）裸眼钻进井段要尽量短，以减少井眼轨迹控制的难度和工作量，有利于安全、快
速地钻进。
七、侧钻工具
侧钻工具主要包括三大部分：造斜工具、开窗工具、固井工具。
吻合，并由一定位螺栓使其与斜轨紧固在一起，其外部铣有几条通槽。斜轨是中间为通孔的
圆楔形件、倾角较小，而且斜平面具有较高的硬度，其下端的外部有 个凹槽，内孔车有内
螺纹。中心管为管式零件，两端有外螺纹，内外表面具有较高的粗糙度，外表面有 个凹
坑。上卡瓦的外部是多条尖锐的、具有较高硬度的纵向齿牙，上卡瓦被板簧紧压在斜轨的凹
井费用较高的油藏、低渗透油藏、裂缝性油藏、薄油藏等。
通过侧钻井可以减缓水、气锥进，延长无水开采期，改善驱油效果。
三、开窗侧钻的方法和类型
（ 一 ）定 斜 器 开 窗 侧 钻
在侧钻部位固定一定技术规格的定斜器，然后使用磨铣工具沿着定斜器轴线一侧磨铣出
一定形状的窗口，从窗口钻新井眼的方法。
这种方法是油田常用的一种侧钻开窗方法。
下拖盘下部细牙螺纹与下筒连接。
阻流板总成。阻流板是一块较薄的圆盘形零件，端面上等分 个通孔，外径与尾
侧钻工艺技术.60页PPT
侧钻工艺技术.
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ，卓为 霜下杰 。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
60
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ，卓为 霜下杰 。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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的下入及固井质量的好坏。 （1）钻具组合 27/8″钻杆、φ105mm配重钻铤6-8根、φ118mm三刮刀 钻头 （2）钻进参数
钻压30-50kN 转数60-100r/min 排量0.3-0.4m3/min 泵压≤15Mpa
转数20-30r/min 排量0.3-0.5m3/min 泵压≤15MPa 无跳、别钻现象，开窗稳定后 钻压15-30kN 转数40-60r/min 排量0.4-0.6m3/min 泵压≤15MPa
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③窗口长度确定 侧钻时要求的套管开窗应能满足起下钻具、
测井、下小套管等顺利通过窗口无刮阻现象。
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（2）段铣开窗 段铣开窗是用套管锻铣工具铣去套管20-25m，再通
过其它技术形成一个造斜点。 ①段铣钻具组合：钻杆、钻铤、段铣工具、扶正器 ②段铣套管：确认刀片在切割位置后定点先缓慢启动转 盘20r/min，然后开泵，泵压不小于8Mpa，转速4060r/min，套管切断后将有1.2-1.4Mpa压降。则泵压 平稳后正常段铣套管。
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②挤注水泥浆固定法 A先期注入法
先期注入水泥浆后，起出注入管柱，再用送斜管 柱将斜向器送至设计深度，然后靠管柱重量剪断送斜 器与斜向器间的连接销钉，起出送斜管柱候凝。 B后期注入法
斜向器与送斜器均有循环通道，先将斜向器送至 设计深度位置后，注入水泥浆，然后剪断送斜器与斜 向器间的连接销钉，起出送斜管柱候凝。
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4）窗口以上上部套管应完好，无变形、漏失、 破裂现象，以利于侧钻施工的采油工艺。 （5）窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段， 并避开套管接箍。 （6）窗口选择在上述原则的基础上，必须进行 严格的通井和上部套管试压。
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二、工艺原理 在选定的套损井的套损点以上某一合适深度位置
固定一专用斜向器，利用斜向器的导斜和造斜作用， 使专用工具如铣锥等在套管侧面开窗，形成通向油 层的必由通道，然后由侧钻钻具（包括钻头）斜直 向钻开油层至设计深度，下入小套管固井射孔完成。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
①双卡瓦封隔器锚定法 双卡瓦封隔器锚定斜向器主要是靠卡瓦锚定器锚定
套管，封隔器胶件密封油套环空，使套损部位以上 20-30m间的斜向器以下井段封隔密封，不用挤水泥 浆封固，定向较为简单。因双卡瓦封隔器的上端配有 斜向引键，封隔器被锚定后下入带有锚定装置的斜口 引鞋，斜向器与被锚定的封隔器上端对接，固定斜向 器，从而使斜向器既不能上下窜动，也不能左右窜动， 从而实现完全的机械式送入与固定斜向器。
的要求，保证实现侧钻的目的，根据油田构造特征、 油、气、水产状，侧钻后有利于提高油井产量和采 收率及改善投资效益的原则。
6
4、窗口选择 （1）为减小裸眼井段长度，缩短建井周期，窗 口位置应保证有足够造斜井段的条件下尽量接近 目的层。 （2）窗口位置应选择在比较稳定的地层，避免 在岩石破碎带、漏失地层等复杂层位，以避免开 窗时出现复杂井况。 （3）窗口应选择在远离事故井段或套管损坏井 段以上30m左右，有利于避开原井眼。
侧钻工艺技术
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第一节 侧钻工艺原理及技术关键 一、概述 1、侧钻种类 斜向器侧钻：在套管内欲开窗的位置固定一个斜向器，开窗工 具靠斜向器的导斜作用开出窗口的侧钻工艺。 自由侧钻：欲开窗的位置不下斜向器，利用井下错断的套管或 套管内落物的偏斜作用开出窗口的侧钻工艺。 定向侧钻：对侧钻开窗的方位有明确要求的侧钻工艺。 非定向侧钻：对侧钻开窗的方位无明确要求的侧钻工艺。
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侧钻水平井：套管开窗井眼曲率、方位、水平段垂深、水 平段长度有严格要求且井斜角达到85°以上的侧钻工艺。 侧钻分枝井及侧钻丛式井：在同一个套管里多处开窗侧钻 或在一处开窗多方向侧钻，各个侧钻的轨迹、方位、井眼 曲率、水平段垂深、长度各自有严格要求，形成不同方位， 不同井眼曲率的分枝或多底定向井或水平井。
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（3）其它开窗技术 ①段铣与斜向器结合开窗：用段铣方法先段铣套管，再 下斜向器造斜。 ②爆炸开窗技术：利用炸药的聚能效应原理和控制爆炸 原理，在套管内瞬时完成开窗作业。 ③自由开窗技术：利用井内原有管柱落鱼在套管破损处 自由磨铣开窗，或在套管错断处自由磨铣开窗。
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3、裸眼钻进技术 裸眼钻进时的裸眼轨迹如何将直接影响测井、完井套管
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2）套管开窗与窗口修整 套管开窗的关键是开窗工具的选择使用和开窗时铣、
磨、钻三参数（钻压、转数、排量）的合理配合。窗 口长度、宽度的规则与否和光滑程度将对裸眼钻进、 井斜、钻具起下、测井、下套管等有重大影响。 ①开窗钻具结构
27/8″钻杆、开式下击器、配重钻铤3-5根、钻铰式 铣锥
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②钻铣（开窗）参数 起始时，钻压0-5kN
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2、套管开窗技术 套管开窗就是在套管井眼的侧面专用铣锥钻磨出一条
一定长度和宽度的豁口，使裸眼钻进的钻具及完钻后下 入小直径套管能顺利通过。 （1）斜向器开窗 1）斜向器的送入与固定
斜向器的重要作用是导斜，使开窗铣锥能在套管侧面 开出出利于侧钻和完井套管下入的窗口。斜向器的固定 位置一般应选在套损部位以上20-30m的完好套管部位， 且在两个套管接箍之间。
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三、技术关键 1、原井严重套损部位以下报废处理 （1）原井层系间不能窜通，至少在平面半径5m 以内层间不能窜通，否则窜通会绕过层段上窜到 侧钻完成的上部套管内。因喇叭口完井悬挂小套 管处密封性能差，而窜通将干扰影响侧钻完井的 “新井”，所以原井层间需处理。
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（2）原则上原井套损部位以下落物需捞尽。套损部位 以下有落物，则层间不能验窜封窜，也会影响套损部 位以下套管的水泥挤注封堵深度，所以一般情况下， 套损部位以下落物需捞尽。 （3）原井套损部位以上30-50m以至人工井底的水泥 封固报废。原井需报废处理，否则将影响干扰侧钻完 井，而报废应达到井下无落物、层间无窜通、井内 （套损部位）无窜流。
4
2、侧钻的适用范围 （1）套管损坏严重，无法修复的井。 （2）井下发生复杂事故，无法处理的井。 （3）油层出砂严重，套管又有损坏，无法采取防砂 工艺的井。 （4）需要钻开井底附近新的含油层系。 （5）在海上、湖泊、大陆钻多底井等特殊要求。
5
3、侧钻方式选择 侧钻方式选择应根据油田勘探、开发及油藏工程
钻压30-50kN 转数60-100r/min 排量0.3-0.4m3/min 泵压≤15Mpa
转数20-30r/min 排量0.3-0.5m3/min 泵压≤15MPa 无跳、别钻现象，开窗稳定后 钻压15-30kN 转数40-60r/min 排量0.4-0.6m3/min 泵压≤15MPa
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③窗口长度确定 侧钻时要求的套管开窗应能满足起下钻具、
测井、下小套管等顺利通过窗口无刮阻现象。
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（2）段铣开窗 段铣开窗是用套管锻铣工具铣去套管20-25m，再通
过其它技术形成一个造斜点。 ①段铣钻具组合：钻杆、钻铤、段铣工具、扶正器 ②段铣套管：确认刀片在切割位置后定点先缓慢启动转 盘20r/min，然后开泵，泵压不小于8Mpa，转速4060r/min，套管切断后将有1.2-1.4Mpa压降。则泵压 平稳后正常段铣套管。
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②挤注水泥浆固定法 A先期注入法
先期注入水泥浆后，起出注入管柱，再用送斜管 柱将斜向器送至设计深度，然后靠管柱重量剪断送斜 器与斜向器间的连接销钉，起出送斜管柱候凝。 B后期注入法
斜向器与送斜器均有循环通道，先将斜向器送至 设计深度位置后，注入水泥浆，然后剪断送斜器与斜 向器间的连接销钉，起出送斜管柱候凝。
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4）窗口以上上部套管应完好，无变形、漏失、 破裂现象，以利于侧钻施工的采油工艺。 （5）窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段， 并避开套管接箍。 （6）窗口选择在上述原则的基础上，必须进行 严格的通井和上部套管试压。
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二、工艺原理 在选定的套损井的套损点以上某一合适深度位置
固定一专用斜向器，利用斜向器的导斜和造斜作用， 使专用工具如铣锥等在套管侧面开窗，形成通向油 层的必由通道，然后由侧钻钻具（包括钻头）斜直 向钻开油层至设计深度，下入小套管固井射孔完成。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
①双卡瓦封隔器锚定法 双卡瓦封隔器锚定斜向器主要是靠卡瓦锚定器锚定
套管，封隔器胶件密封油套环空，使套损部位以上 20-30m间的斜向器以下井段封隔密封，不用挤水泥 浆封固，定向较为简单。因双卡瓦封隔器的上端配有 斜向引键，封隔器被锚定后下入带有锚定装置的斜口 引鞋，斜向器与被锚定的封隔器上端对接，固定斜向 器，从而使斜向器既不能上下窜动，也不能左右窜动， 从而实现完全的机械式送入与固定斜向器。
的要求，保证实现侧钻的目的，根据油田构造特征、 油、气、水产状，侧钻后有利于提高油井产量和采 收率及改善投资效益的原则。
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4、窗口选择 （1）为减小裸眼井段长度，缩短建井周期，窗 口位置应保证有足够造斜井段的条件下尽量接近 目的层。 （2）窗口位置应选择在比较稳定的地层，避免 在岩石破碎带、漏失地层等复杂层位，以避免开 窗时出现复杂井况。 （3）窗口应选择在远离事故井段或套管损坏井 段以上30m左右，有利于避开原井眼。
侧钻工艺技术
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第一节 侧钻工艺原理及技术关键 一、概述 1、侧钻种类 斜向器侧钻：在套管内欲开窗的位置固定一个斜向器，开窗工 具靠斜向器的导斜作用开出窗口的侧钻工艺。 自由侧钻：欲开窗的位置不下斜向器，利用井下错断的套管或 套管内落物的偏斜作用开出窗口的侧钻工艺。 定向侧钻：对侧钻开窗的方位有明确要求的侧钻工艺。 非定向侧钻：对侧钻开窗的方位无明确要求的侧钻工艺。
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侧钻水平井：套管开窗井眼曲率、方位、水平段垂深、水 平段长度有严格要求且井斜角达到85°以上的侧钻工艺。 侧钻分枝井及侧钻丛式井：在同一个套管里多处开窗侧钻 或在一处开窗多方向侧钻，各个侧钻的轨迹、方位、井眼 曲率、水平段垂深、长度各自有严格要求，形成不同方位， 不同井眼曲率的分枝或多底定向井或水平井。
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（3）其它开窗技术 ①段铣与斜向器结合开窗：用段铣方法先段铣套管，再 下斜向器造斜。 ②爆炸开窗技术：利用炸药的聚能效应原理和控制爆炸 原理，在套管内瞬时完成开窗作业。 ③自由开窗技术：利用井内原有管柱落鱼在套管破损处 自由磨铣开窗，或在套管错断处自由磨铣开窗。
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3、裸眼钻进技术 裸眼钻进时的裸眼轨迹如何将直接影响测井、完井套管
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2）套管开窗与窗口修整 套管开窗的关键是开窗工具的选择使用和开窗时铣、
磨、钻三参数（钻压、转数、排量）的合理配合。窗 口长度、宽度的规则与否和光滑程度将对裸眼钻进、 井斜、钻具起下、测井、下套管等有重大影响。 ①开窗钻具结构
27/8″钻杆、开式下击器、配重钻铤3-5根、钻铰式 铣锥
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②钻铣（开窗）参数 起始时，钻压0-5kN
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2、套管开窗技术 套管开窗就是在套管井眼的侧面专用铣锥钻磨出一条
一定长度和宽度的豁口，使裸眼钻进的钻具及完钻后下 入小直径套管能顺利通过。 （1）斜向器开窗 1）斜向器的送入与固定
斜向器的重要作用是导斜，使开窗铣锥能在套管侧面 开出出利于侧钻和完井套管下入的窗口。斜向器的固定 位置一般应选在套损部位以上20-30m的完好套管部位， 且在两个套管接箍之间。
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三、技术关键 1、原井严重套损部位以下报废处理 （1）原井层系间不能窜通，至少在平面半径5m 以内层间不能窜通，否则窜通会绕过层段上窜到 侧钻完成的上部套管内。因喇叭口完井悬挂小套 管处密封性能差，而窜通将干扰影响侧钻完井的 “新井”，所以原井层间需处理。
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（2）原则上原井套损部位以下落物需捞尽。套损部位 以下有落物，则层间不能验窜封窜，也会影响套损部 位以下套管的水泥挤注封堵深度，所以一般情况下， 套损部位以下落物需捞尽。 （3）原井套损部位以上30-50m以至人工井底的水泥 封固报废。原井需报废处理，否则将影响干扰侧钻完 井，而报废应达到井下无落物、层间无窜通、井内 （套损部位）无窜流。
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2、侧钻的适用范围 （1）套管损坏严重，无法修复的井。 （2）井下发生复杂事故，无法处理的井。 （3）油层出砂严重，套管又有损坏，无法采取防砂 工艺的井。 （4）需要钻开井底附近新的含油层系。 （5）在海上、湖泊、大陆钻多底井等特殊要求。
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3、侧钻方式选择 侧钻方式选择应根据油田勘探、开发及油藏工程