锚杆(索)支护巷道检查记录表
锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概述锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。
二、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。
4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。
做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。
5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。
6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN, （,1MPa=），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。
8、《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn^PA ;同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90%，即PAmin ^ ;PAn一同批试件抗拔力的平均值(KN);PA ---锚杆设计锚固力(KN);PAmin---同批试件抗拔力的最小值(KN);试验要求：(1)锚杆：中16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式PA =210 N/mm 2X201 mm 2二kN;(2)申18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；(3)申20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；(4)申22mm左旋无纵筋等强螺纹钢(I级)锚杆，抗拔力大于80KN，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；(5)申22mm左旋无纵筋等强螺纹钢(II级)锚杆，抗拔力大于，计算式PA =300 N/mm2Xmm2=。
巷道支护的安全检查
巷道支护的安全检查1.锚杆和锚喷巷道支护的检查(1)锚杆及构件①锚杆必须构件齐全。
锚杆丝扣不得生锈。
锚固剂的数量、品种必须符合作业规程规定。
锚杆支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格，围岩涌水的处理等细节，必须在施工组织设计或作业规程中明确规定。
(2)锚杆安装工艺及操作①破岩后敲帮问顶，及时支护。
刷直迎头岩墙（使迎面墙与顶板或巷道中线垂直)，其间要根据掘进工作面岩体的稳定性采取措施（比如可打管缝式锚杆加固迎面墙）进行加固，不易片帮的稳定岩体必须处理掉活煤（矸）块。
平整迎面墙前的积煤（矸），使迎面墙前顶板下方高度不低于设计规格。
3拱形巷道打每排拱部第一根锚杆必须确定锚杆机支腿方向，要求锚杆机支腿左右偏离铅直方向为0°，前后按顶部法向（上山掘进巷道向后倾斜角度为巷道腰线倾角，下山掘进巷道向前倾斜角度为巷道腰线倾角)，使锚杆眼方向与拱顶中线方向垂直。
④岩巷打顶部锚杆时迎头应预留一定的矸石，以矸石面距离拱顶2200~2500mm为宜。
⑤倾斜角度小于30°的锚杆眼，必须采用风钻打眼，且钻杆必须垂直于巷道周边法线。
(3)锚杆安装质量检查①锚杆托盘必须通过金属网贴紧岩面，周边成形不规则时，必须先初喷成形。
严禁网后或锚杆托盘与岩面之间有碎煤、矸石块。
2锚杆预紧力矩不得小于规定值，不得大于规程要求规定值。
锚杆外露长度不得大于40mm,不得小于10mm。
锚杆间排距不得超过规定误差上限（十100mm)。
锚杆角度必须垂直巷道周边。
锚杆安装必须一次安装到位，不得反复倒退螺母。
③锚网喷巷道，必须按照作业规程的要求进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验，符合设计要求，并做好记录台账，便于查阅。
(4)锚索施工质量检查①锚索托盘紧贴岩面，失效锚索及时补打。
锚索张拉前外露长度不大于500mm,截断后外露长度150~250mm。
锚索安装符合操作要求，预紧力、间排距、角度、滞后距离不超过《煤矿安全规程》规定。
锚杆与土钉墙支护分项工程检验质量验收记录
锚杆与土钉墙支护分项工程检验质量验收记录项目概述本篇文档主要介绍锚杆与土钉墙支护分项工程的检验质量验收记录。
该工程主要是利用钢筋混凝土支护结构对岩石或土壤进行固结和加固，防止其滑坡或塌方，保障人民生命财产安全。
工程要求本工程需要满足以下基本要求：1.按照国家规范设计，满足安全、耐久、经济合理的原则。
2.确保设计方案、图纸符合工程实际情况，墙体的支护结构、强度、稳定等符合要求。
3.实测数据和验收标准均为合格，具有可靠性和稳定性。
检验质量验收记录工程概况本工程所在地为山西省太原市杏花岭区，涉及地下车库工程，包括地下车库地面、梯坑等场地地基工程设计，共涉及30米宽、20米深，底板面积为600平方米。
墙体共设置40个锚杆、800个土钉。
检测内容本次检验主要内容包括锚杆和土钉墙支护钢筋混凝土强度、基坑大小、土体工程性质等检测。
其中强度检测需要对锚杆和土钉墙支护之间的连接件，锚杆和其周围混凝土的粘结等进行必要的检测。
检测标准本工程的检测标准主要依据国家相关规定和要求，具体包括以下标准：•《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002•《建筑工程质量验收规范》GB 50203-2002•《民用建筑质量验收规范》GB 50300-2001•《建筑工程验收标准》GB50300-2001检测方法和结果土钉墙1.选取土钉墙处进行检测，在墙体表面插入锤击孔，判断墙体表层土的密实程度。
2.检测土钉的直径、长度、间距等参数指标，并确认符合设计要求。
3.检测土钉的倾斜度和锚固深度，测量倾斜度不大于2%,锚固长度不小于3倍钉径。
检测结果表明土钉墙工程各项指标均符合要求。
锚杆1.将d=28mm、L=1000mm的试验锚杆埋入墙体内，进行100Kn静力试验，进行测量结果如下表所示。
锚杆编号最大载荷（Kn）抗拉强度（MPa）1 98.5 1202 97.0 1183 96.5 117.54 98.0 119.55 96.0 117平均数97.2 118.52.对锚杆的氧化程度和锚杆与混凝土的粘结程度进行视察，锚碇紧固件、张力机等设备检查合格。
锚杆及锚索拉拔力检验规范
河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。
一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。
矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。
二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。
三、检验设备（1）、SW-300锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。
（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。
四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。
检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于3 根，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；锚索测试数量取总数的5%。
2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
测试要求：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。
3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥1.5米；分级张拉，分级方式为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛。
测试要求：ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。
五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
日常监督检查记录表(锚喷巷道)
日常质量监督检查记录表（立井井颈）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（立井壁座）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（立井井身）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（立井井身）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（立井连接处）单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（斜井井口、平硐硐口）单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（斜井、平硐井身）单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（斜井、平硐连接处）单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（巷道）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（硐室）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（附属工程）
单位工程：位置： m。
锚杆锚索支护施工质量标准(工程质量验收标准表)
检杳项目
质量要求及允许误差/mm
合格
保证
项目
1、锚杆、钢带、锚索等材料的 材质规格、配比、规格、 强度
符合设计、作业规程及规范规定
基本
项目
1、巷道净宽
0〜+100
2、巷道净高
-50〜+200
3、锚固力(锚杆)
合格率不低于90%
4、锚索预紧力
合格率不低于90%
5、锚杆、锚索施工质量
安装牢固、托盘紧贴壁面，未接触部分要楔紧。
6、铺网质量
90%以上符合要求
允许
偏差
项目
检杳项目
允许偏差
1、锚杆间排距/mm
-100〜+100
2、锚杆孔深/mm
0〜+50
3、锚杆角度/(°)
偏差不大于5°
4、锚杆外露长度/mm
自螺母下端起至端头10〜50
5、钢带排距/mm
-100〜+100
6、锚索外露长度/mm
自锚具下端起至端头150〜250
锚杆与锚索拉拔力检验规范
河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。
一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000 《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。
矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。
二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。
三、检验设备（1）、SW-300 锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。
（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。
四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。
检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于 3 根，其中每组拱顶锚杆 2 根，边帮锚杆 1 根；锚索测试数量取总数的5%。
2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
测试要求：ф16mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。
3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥ 1.5米；分级张拉，分级方式为0—30 千牛—60 千牛—90 千牛—130 千牛。
测试要求：ASTMA419-98(1*7 ×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。
五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0 小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15 天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
锚喷巷道工序分项分部单位工程质量验收记录表省质监站
基岩掘进工序质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－2 m 工程量: 2 m
锚杆支护工序质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－2m 工程量: 2m
预应力锚索支护工序质量验收登记表
工程名称：部位：0-2m 工程量：2m
巷道钢筋网喷射混凝土支护工序质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－2 m 工程量:2m
水沟混凝土工序质量验收登记表
单位工程名称：部位：工程量： m
基岩掘进分项工程质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－25 m 工程量: 25 m
锚杆支护分项工程质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－25m 工程量: 25m
预应力锚索支护分项工程质量验收登记表
工程名称：部位：0-25m 工程量：25m
巷道钢筋网喷射混凝土支护分项工程质量验收登记表工程名称：部位:主体0－25 m 工程量:25m
水沟混凝土分项工程质量验收登记表
单位工程名称：部位：工程量： m
分部工程质量验收登记表
工程名称: 部位：工程量:m
单位工程竣工质量验收汇总登记表。
煤矿支护质量和顶板动态监测记录表
支护质量和顶板动态监测为掌握矿压的大体规律，综合分析矿山顶板控制问题，成立健全顶板动态监测、分析处置责任制，做好顶板管理工作，特制定本如下：1.结合我矿实际情况，配备矿压观测领导小组：组长：地测科长成员：地测科全部人员和生产单位验收员2.地测科组织按期对井下所有巷道及掘进工作面进行矿压观测，与原始掘进数据对比分析，需要增强支护时或维修巷道时，通知包片责任单位处置。
3.测压组成员应别离对各巷道及掘进工作面的工字钢变形情况、坠包情况进行记录并下发隐患整改通知单。
4.监测人员应配备必要的工具及仪表，并负责对仪表及监测工具的保护保养，保证仪器、仪表的灵敏靠得住。
5.监测人员应及时整理分析监测资料，掌握监测进度，并将监测分析结果及时向技术部门汇报，为安全生产服务。
6.按照不同监测目的，对所测数据进行细致整理并进行数据统计分析，提出所测工作面矿压规律的熟悉，并以此分析控制顶板或改良支架等办法。
7.矿压观测点必需按50m间距控制。
特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等)下的巷道必需对此处紧密观察，每5m设观察点一个。
1.地测科负责矿压观测并详细记录，报技术科进行分析，并制定专项技术办法由包片负责单位进行处置。
2.地测科观测矿压时记录数据及工作面情况必需真实，在观测工作面顶板情况时，生产单位必需全力配合。
3.技术科制定专项技术办法必需与工作面情况相结合，安全技术办法必需通过总工程师审批签字并在生产单位贯彻后方才生效。
4.生产单位按照专项技术办法作业期间，地测科和技术科必需安排专人现场观测，结合工作面实际情况，需要补充办法及时补充。
第一章完善矿压观测组织机构，明确责任。
成立矿压观测组，矿压观测组设在技术科。
在总领导、总、技术科科长、分管副科长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。
充实观测人员，按照顶板监测需要，最少配备5名专职观测人员(由综采队安排)，由矿压组统一，做到有有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查（四篇）
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查(1)锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在综合掘进机开挖时要严格掌握，在爆破成型时更要认真搞好光面爆，尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孑L深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，这是保证成型质量的关键。
(2)锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求，锚杆角度应垂直于帮壁平面。
(3)锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求程序装设，尤其是药卷浸水人孔搅拌，更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆锚固质量。
(4)锚杆入孔固定(凝固)好后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要戴满丝扣，用力矩扳手拧紧。
锚杆外露长度应小于0．05m。
(5)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。
(6)采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆，要求同上不再重复。
(7)无论是锚杆支护还是锚喷支护，最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要在规程中明确规定并严格执行。
(8)喷浆的配比必须符合要求，水泥标号符合要求，喷体强度要定期取样检验。
(9)要保证初喷和复喷质量，尤其是巷道顶部和腮部喷层厚度必须达到要求。
喷浆前要用清水冲洗巷道帮壁，喷后巷道帮壁平整，断面规格和中线符合要求，不准出现吊脚穿裙现象。
帮壁凹进部分要逐次补喷，必要时要挂网喷浆，每次补喷厚度不大于0．1m。
(10)做好喷浆时防尘工作，操作者要带好个体防尘口罩。
喷浆时要撤出设备，不能撤出的要遮盖保护。
喷浆作业时要停止(11)用风钻、电钻钻孑L必须湿式凿岩钻孔，不准干打眼。
(12)水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理，堆放整齐，巷道内做到干净卫生文明生产。
(13)喷浆机保持完好，操作控制设备要灵活，电气设备要防爆。
喷浆机司机和喷浆手应经培训合格持证上岗。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查（二）锚杆、锚喷巷道支护是煤矿等地下工程中常用的一种支护方式，对于保证巷道的稳定和安全具有重要作用。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查（3篇）
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查锚杆、锚喷巷道支护是地下工程中常见的一种支护方式，它能够有效地防止岩体的破坏，提高巷道的稳定性和安全性。
然而，由于工程施工、设备管理等原因，锚杆、锚喷巷道支护在长期使用过程中也存在一定的安全隐患。
因此，对于锚杆、锚喷巷道支护的安全检查非常重要。
本文将探讨锚杆、锚喷巷道支护的安全检查方法及注意事项，以确保工程的安全和顺利进行。
一、锚杆支护的安全检查锚杆支护主要通过在巷道周围安装锚杆，使锚杆与岩体紧密结合，起到固定和加固的作用。
下面是锚杆支护的安全检查方法及注意事项。
1. 定期检查锚杆的固定情况。
检查锚杆固定是否牢固、松动或损坏，是否出现变形等情况。
若发现情况不良，应及时维修或更换锚杆。
2. 检查锚杆锚固深度是否符合要求。
锚固深度不足会导致锚杆支护能力下降，影响巷道的稳定性。
应确保锚杆的锚固深度符合设计要求。
3. 检查锚杆的锚固效果。
通过检查锚杆的抗拉性能和变形情况，判断锚固效果。
如发现锚固效果不佳，应及时采取措施加固。
4. 检查锚杆材料的质量。
锚杆质量的优劣直接影响其使用寿命和安全性能。
应检查锚杆材料的强度、硬度和耐腐蚀性能等，确保锚杆的质量合格。
5. 定期清理锚孔。
锚孔的堆积物可能影响锚杆的锚固效果，因此需要定期清理锚孔，保持锚杆与岩体的紧密结合。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查（二）锚喷巷道支护主要通过锚杆和喷射混凝土等材料，对巷道进行固定和加固。
下面是锚喷巷道支护的安全检查方法及注意事项。
1. 检查锚喷巷道支护的喷射混凝土强度。
喷射混凝土的强度是支护效果的关键因素。
应定期检查喷射混凝土的抗压强度，确保其强度符合设计要求。
2. 检查锚喷的块状物。
块状物可能导致高速飞溅和碰撞，对工作人员造成伤害。
应定期检查巷道表面的块状物，及时清理和处理。
3. 检查锚喷巷道支护的锚杆固定情况。
同样需要定期检查锚杆的固定情况，以及是否有松动、损坏或变形等情况，及时维修或更换。
4. 检查锚喷的喷射质量。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查模版
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查模版一、巷道支护设施1. 锚杆的检查- 检查锚杆的长度、直径和数量是否符合设计要求；- 检查锚杆的材质是否符合规定，有无变形、损伤或锈蚀；- 检查锚杆的伸入深度是否符合要求，有无松动、错位或脱落现象；- 检查锚杆是否固定牢固，有无杆头松动或破裂的情况；- 检查锚杆与围岩之间是否存在间隙或空隙。
2. 锚喷的检查- 检查喷射材料的配比是否合理，有无过于稀薄或浓稠的情况；- 检查喷射材料的坍落度是否符合要求，有无过于干燥或过于湿润的情况；- 检查喷射材料的硬化时间是否符合要求，有无提前或延迟的现象；- 检查喷射材料的附着力是否良好，有无脱落、剥落或开裂的情况；- 检查喷射材料的表面光滑度是否符合要求，有无凹凸不平或不均匀的情况。
二、现场环境状况1. 检查巷道的气体状况- 检查巷道内是否存在有毒有害气体的泄漏情况；- 检查巷道内的氧气含量是否在安全范围内；- 检查巷道内是否有自然通风或机械通风设备。
2. 检查巷道的湿度状况- 检查巷道内是否存在积水或渗水的情况；- 检查巷道内的湿度是否符合要求；- 检查巷道内的通风设备能否有效排除湿气。
三、设备设施的运行状态1. 锚杆固定设备的检查- 检查锚杆固定设备的数量和位置是否符合设计要求；- 检查锚杆固定设备的稳定性和安全性；- 检查锚杆固定设备的使用寿命和维护保养情况。
2. 锚喷设备的检查- 检查喷射泵、喷射枪等喷射设备的数量和运行状态；- 检查喷射设备的液压系统、电气系统和控制系统；- 检查喷射设备的保养和维修记录。
四、人员操作情况1. 检查巷道支护人员的资质和培训情况- 检查巷道支护人员是否持有相关工作证件；- 检查巷道支护人员是否接受过必要的专业培训；- 检查巷道支护人员是否熟悉操作流程和应急措施。
2. 检查巷道支护作业的安全措施- 检查巷道支护作业区域是否设置了明显的警示标志；- 检查巷道支护作业人员是否佩戴了必要的安全防护装备；- 检查巷道支护作业是否遵守了相关的安全操作规程。
锚杆拉拔试验记录表
23 mm 1.8 φ18 25 1000 1 m
23 mm 1.6 φ16 25 1000 1 m
23 mm 1.6 φ称： 时 锚杆 编号 时 分 23 mm 1.8 φ18 25 1000 1 m 间 锚杆长度 （m） 锚杆直径 （mm） 孔径（mm） 锚固长度 （mm） 药卷直径及 长度mm/m 拉拔力 （kN） 备 注 第 组
23 mm 1.8 φ18 25 1000 1 m 不小于 44.1kN为合 格，大于等 于49kN为优 良
23 mm 1.8 φ18 25 1000 1 m
23 mm 1.6 φ16 25 1000 1 m
23 mm 1.6 φ16 25 1000 1 m
锚杆拉拔试验记录表
巷道名称： 时 锚杆 编号 时 分 23 mm 1.8 φ18 25 1000 1 m 间 锚杆长度 （m） 锚杆直径 （mm） 孔径（mm） 锚固长度 （mm） 药卷直径及 长度mm/m 拉拔力 （kN） 备 注 第 组
23 mm 1.8 φ18 25 1000 1 m 不小于 44.1kN为合 格，大于等 于49kN为优 良
23 mm 1.8 φ18 25 1000 1 m
23 mm 1.6 φ16 25 1000 1 m
23 mm 1.6 φ16 25 1000 1 m
锚杆拉拔试验记录表
巷道名称： 时 锚杆 编号 时 分 23 mm 1.8 φ18 25 1000 1 m 间 锚杆长度 （m） 锚杆直径 （mm） 孔径（mm） 锚固长度 （mm） 药卷直径及 长度mm/m 拉拔力 （kN） 备 注 第 组
23 mm 1.8 φ18 25 1000 1 m 不小于 44.1kN为合 格，大于等 于49kN为优 良
煤巷锚网索喷支护巷道标准
等级： 第一点 第二点
得分： 第三点 第四点 第五点
9.喷层厚度
喷层厚度不小于设计值。
4
10.巷道坡度
50m偏差±0.05%
2
1.锚杆间、排距 2.锚杆孔 3.锚杆角度 4.锚杆外露长度 5.锚杆螺母扭矩 6.锚索间、排距 目 7.锚索安装角度 8.表面平整度 1.位置 2.宽度 水 沟 3.深度 4.上沿标高 深度
5
3.锚杆安装
3
4.抗拔力 基
3
5..铺网、钢带安装 本 质量
4
项 6.锚索安装质量 目 7.锚索预紧力
4
最低值不小于设计值。
5
8.巷道坡度
50m偏差±0.05%
3.5
目
锚网索喷支护巷道安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称： 检查项目 设计值 工程量： 质量标准 标准分 实得分 检查方法及评分细则
锚网索喷支护巷道安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称： 检查项目 设计值 工程量： 质量标准
中线至任一帮距离误差：0 ～100mm，无中线测全宽误差0 ～~200mm。
等级： 标准分 实得分 检查方法及评分细则
均匀布置5个检查点，挂线尺量检 中线左 查。每侧取拱基线、墙中、墙脚3个 测点，共6个测点，从中线向两帮量 中线右 净宽。无中线时测全宽。一个测点不 全宽 符合要求扣1分，扣完为止。 均匀布置5个检查点，挂线尺量 腰线上 检查。由半圆拱的圆心点向上至正顶 和两肩选3个测点，向下垂直到底板 腰线下 或轨面选1个测点量净高。无腰线测 全高。一个测点不符合要求扣1分， 全高 扣完为止。 扳动、观察检查或抽查施工 检查记录。一根 锚杆不符合要求扣0.5分，扣完为止。 每300根锚杆或300根锚杆以下，取样不得少 于1组，每组不得少于3根；设计或材料变更， 应另取一组。用锚杆拉力计做抗拔力试验，做 好试验记录，检查时抽查试验记录，并现场实 均匀布置5个检查点，检查点前后3排钢 带，抽查施工检查记录并现场观察。金属网、 钢带未紧贴煤壁的，一处不符合要求扣1分； 连网质量、搭接长度、顶部钢带不垂直中线、 帮部钢带不垂直顶、底板等项目任一处不符合 要求扣0.5分，扣完为止。 全面检查，扳动、观察检查或抽查施工 检查 记录。全面检查一根锚索不符合要求扣0.5 分，扣完为止。 均匀布置3个检查点，每点抽查不少于3根 锚索，按张拉设备上的压力仪表读数实测并抽 查施工 检查记录。一根锚索不符合要求扣0.5 分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。尺量相邻两检查点 由腰线至轨面（或底板）距离之差与该两检查 点距离之比。有一段巷道坡度不符合要求扣1 分，扣完为止。
锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概述锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。
二、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。
4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。
做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。
5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。
6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN,（24.3MPa, 1MPa=3.3kN），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。
8、《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式 PA =210 N/㎜2×201㎜2=42.21 kN；(2)ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式 PA =210 N/㎜2×254.5㎜2=53.45kN；(3)ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式 PA =210 N/㎜2×314.2㎜2=65.98kN；(4)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式 PA =210 N/㎜2×380.1㎜2=79.82kN；(5)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式PA =300 N/㎜2×380.1㎜2=114.03kN。
斜井、平硐、巷道锚杆工序质量验收记录表
单位工程名称: 检验项目 1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、 强度必须符合设计要求。 主 控 项 目 2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、 规格、配比、性能必须符合设计要求。 检验项目 (设计值) 合格标准 (mm) 托板基本密贴岩面， 安装牢固、不松动， 拧矩≥100N.m ≥90﹪ 合格标准 (mm) 检查点检查(抽查)记录 合格率 测点部位 上 ) ) ) ） ） 主要巷道 0～+150 0～+150 一般巷道 -50～+150 -50～+150 -50～+200 主要巷道 0～+150 0～+150 一般巷道 -50～+150 -50～+150 -50～+200 中 左 中 下 上 中 右 中 下 全宽 一 般 项 目 2、高度 拱高( 墙高( 拱高( 墙高( 全高( 3、间距（ 排距（ 4、孔深（ 5、方向 6、外露长度 施工单位检查 评定结果 施工班组质量验收员:(签字) 监理(或建设)单位 验收结论 监理工程师(或建设单位代表):(签字) 注:表中的“检查点检查(抽查)记录”栏内应填测点检测的原始数据. 年 月 日 年 月 日 ） ±100 ） ） 0～+50 杆体与轮廓线夹角 ≥75° 露出托板≤50 排 距 ) ) ) ) ) 左 拱 高 中 右 墙高 全高 间 距 最大值 最小值 最大值 最小值 1 2 3 4 5 6 检查点检查(抽查)记录 测点部位 1 2 3 4 5 6 合 格 率 部位: MKJ304039□□□ 工程量: 质量情况 m 检验项目 (设计值) 1、净宽 中左( 中右( 中左( 中右（ 全宽（ ）
掘进巷道工程质量检查验收原始记录表
4
7
掘进安全
设施及
斜巷
提升保护
＜6°上平盘摘挂处要设有阻车器；＞6°、＜50米，在下部设一道挡车器；＞6°、＞50米设两道挡车器；行车必须有红灯标志，做到行车不行人，行人不行车。采用锚杆支护的煤巷掘进工作面必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板。
4
4
局部通风
风筒吊挂整齐，有环必挂，不漏风，风筒口距迎头距离：煤巷＜10m，岩巷＜15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。局扇实行风电闭锁。
一环不挂扣0.1分，一处漏风扣0.1分，风筒口距迎头距离超过规定扣1分，瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没实行风电闭锁扣1分。
4
5
三无两齐
巷道内无杂物，无淤泥，无积水(积水长度不超过5米深度不超过0.1米)，材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐，无跑冒滴漏。
按规定缺一项者扣1.5分，一处不完好扣0.5分。
4
8
机电设备
管理
设备完好，保护齐全，电器设备消灭失爆。主、副绳联接要使用标准件(或矿主管部门规定的连接方式)。
设备不完好扣1.5分；保护不齐一项扣1分，失爆扣3分，耙矸机无照明扣1分，无护绳或主绳磨损超过规定扣0.5分。主、副绳连接使用标准件或不符合要求扣0.5分。
＞设计值，按3%检测。
不检测不得分，降低1%扣1分，
一根不合格扣1分。
7
4
预紧力
＞设计值
一根不合格扣0.5分
5
5
锚杆角度
±5°
一根不合格扣0.5分
4
6
锚杆构件
锚杆锚索检测记录台账总表修改后
ห้องสมุดไป่ตู้
华强煤业锚杆支护质量检测记录台账
巷道名称：100206运输顺槽 检测时间：2018年 检测项目 检测位置 外露（10～50mm） 间距×排距（mm） 拉拔力（18/15MPa) 扭矩（150/120N·M) 检测项目 外露（150～250mm） 间距×排距（mm） 拉拔力（27.5MPa) 检测项目 外露（150～250mm） 间距*排距（mm） 拉拔力（27.5MPa) 检测项目 外露（150～250mm） 间距×排距（mm） 拉拔力（27.5MPa) 检测项目 外露（150～250mm） 间距×排距（mm） 拉拔力（27.5MPa) 备注：本巷道每20米（锚杆数量：20m*13.4根/m=268根）检测1次，锚杆取样1组、每组取10根，锚索逐根检测。 第21根 第22根 第23根 第24根 第25根 第26根 第27根 第28根 第29根 第30根 第11根 第12根 第13根 第14根 第15根 第16根 第17根 第18根 第19根 第20根 第1根 第2根 第3根 锚索检测 第4根 第5根 第6根 第7根 第8根 第9根 第10根 月 第1根 日 顶部锚杆 第2根 第3根 第4根 第5根 第6根 第1根 检测范围（里程点）： 检测人： 帮部锚杆 第2根 第3根 第4根 米至 米