胶粘剂按固化方式,分为哪几类
《胶粘剂》参考答案
参考答案一、选择题1-5 CBDDC 6-10 BCCDA 11-15 ACBBB 16-20 CDBAD21-25 BBDDB-30 BDDCA 31-35 CDCBA 36-40 DADCB 41-45DDBBC46-50DDCCC 51-55BCADC 56-60CDACB二、填空题1.胶粘剂的组成：胶料、固化剂、增塑剂和增韧剂、稀释剂、偶联剂及填料2.胶粘剂按固化形式分类：冷却冷凝型、溶剂挥发型、化学反应型3.要形成良好的胶接，首先胶粘剂要润湿被交接材料的表面，再通过扩撒作用，形成胶结键。
4.热塑性酚醛树脂合成的条件：酸性介质中、酚必须过量5.热熔胶中增黏剂的主要作用是：降低热熔胶的熔融温度、提高胶结面的湿润性和初黏性。
增黏剂的使用要求：与聚合物有良好的相容性、对被胶结物有良好的黏附性和热稳定性。
6.耐老化性能最好的PF（酚醛树脂），耐老化性能最差的是UF（脲醛树脂）7.聚氨酯胶粘剂分子链上有异氰酸酯基和聚氨基甲酸酯，因而具有高度的极性和活泼性，能胶结多种材料。
8.酚醛树脂最长用的碱性催化剂是氢氧化钠，除了氢氧化钠还有氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化钾、氨水等。
9.脲醛树脂的合成分为两个阶段，第一阶段是在中性或弱碱性条件下进行加成反应，第二阶段是在酸性条件下进行缩聚反应。
10.判断胶粘剂湿润性指标有：接触角、铺展系数、胶结功11.降低热熔胶的熔融温度可加入：增粘剂、蜡类及增塑剂成分。
12.氯丁橡胶胶粘剂常用的硫化剂有：氧化锌和氧化镁13.脲醛树脂胶合制品释放的甲醛主要来自：游离甲醛释放和固化后树脂分解产生的甲醛14.环氧树脂胶的特性是：胶结强、机械强度高、收缩性小、稳定性好15.胶结工艺过程主要包括：胶头设计、选胶或配胶、表面处理、涂胶、固化、质量检测。
16.机械加固是最普通最常见最有效的强化措施，包括嵌波浪键、金属扣、钢板加固。
17.胶结接头在外力作用下胶层所受到的力可归纳为：正拉、剥离、不均匀扯离、剪切。
制鞋用胶粘剂的介绍
制鞋用胶粘剂的种类以及基本性能要求:鞋部件很多，对胶种的要求各异，可用的胶种也很多，制鞋用胶粘剂可按不同的方式来分：1按照被粘对象来分：粘底胶、绷帮胶、抿边胶、衬里胶、合布胶2按照主要组成来分：橡胶型胶、接枝胶、聚氨酯胶、sbs胶、淀粉胶、其它胶、热熔胶，包括聚乙烯热熔胶等胶黏剂。
3按存在方式划分：溶液胶、乳液胶、热熔胶、热熔胶又可按外观分为胶粉、胶条、胶片等等。
4按固化方式分：常温固化胶（冷粘胶）、加热固化胶、反映固化胶等。
制鞋用胶粘剂的基本性能要求：和任何其他胶粘剂一样，除了无毒无味、稳定、涂胶方便、价格低廉等要求外，不同用途的鞋用胶粘剂又有其特殊的要求。
制鞋工业中用的较多，要求较高的胶粘剂主要有：粘底胶、绷帮胶、合布胶等，其中要求最高的就是粘底胶。
目前：粘底胶主要为溶剂型氯丁胶和聚氨酯胶。
环保水性胶成为制鞋行业胶粘剂主流据相关数据统计获知，目前我国制鞋业在生产中则有将近95%使用的都是氯丁胶粘剂溶剂型胶水，这种胶粘剂的溶剂中含有着对身体有害的“三苯”，同时也容易产生有毒气体，对环境的危害不言而喻，还会给生产者带来不适。
所以，在这一方面上专家也果断一致建议鞋企要尽可能地采用市场中毒害性较低或无的水性聚氨酯鞋大底胶粘剂等来生产，这样一来不仅积极响应了政府倡导下的环保生产新理念，同时也使得制鞋员工免受有毒鞋用气体的伤害。
作为具有社会责任感的企业--广东东方树脂有限公司一直致力于为各行各业提供环保健康的胶粘剂。
经过精心的研发，生产出了“一哥”水性胶粘剂品牌，并获得国内许多知名鞋企的争相合作，达芙妮、乔丹体育、鸿星尔克等品牌都是“一哥”水性胶的受益客户。
据了解，水性胶能够最大程度地降低VOC（有机挥发成分）的排放，从而减少对环境的污染，也避免对人体的伤害，在价格上虽然比油性胶略高，但从国家政府的策略以及企业长远的战略计划来考量，水性胶绝对是未来鞋类胶粘剂的主流用品。
另一方面，“一哥”水性胶由于严格遵循国际标准研制，因此完全可以为出口鞋企所用，不必担心绿色贸易壁垒的阻碍。
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其性质和用途的不同，胶粘剂可以分为多个分类。
下面将分别介绍几种常见的胶粘剂分类。
一、按照粘接方式分类1. 液体胶粘剂：液体胶粘剂是一种流体状态的粘接材料，通常需要在粘接前涂覆在被粘接的物体表面上。
液体胶粘剂有较强的黏附性和粘接力，适用于多种材料的粘接，如木材、金属、塑料等。
2. 固体胶粘剂：固体胶粘剂是一种固体或半固体的粘接材料，通常需要先加热使其软化，然后涂覆在被粘接的物体表面上。
固体胶粘剂具有较高的粘接强度和适应性，适用于高温环境或对胶粘剂流动性要求较低的场合。
3. 热熔胶粘剂：热熔胶粘剂是一种固体颗粒状的胶粘剂，需要通过热熔胶枪或专用的热熔设备将其加热熔化后涂覆在被粘接的物体表面上。
热熔胶粘剂具有快速固化、粘接强度高等特点，适用于各种材料的粘接，尤其适用于不同材质的粘接。
二、按照基材分类1. 有机胶粘剂：有机胶粘剂是以有机高分子化合物为基础制成的胶粘剂，如合成胶、橡胶胶粘剂等。
有机胶粘剂具有良好的柔韧性、粘接强度高等特点，广泛应用于汽车制造、家具制造、包装等领域。
2. 无机胶粘剂：无机胶粘剂是以无机物为基础制成的胶粘剂，如硅酮胶、水泥胶粘剂等。
无机胶粘剂具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温、酸碱等恶劣环境下的粘接。
三、按照用途分类1. 通用胶粘剂：通用胶粘剂是一种适用于多种材料的胶粘剂，具有较强的粘接力和耐久性。
通用胶粘剂广泛应用于家庭维修、办公用品粘接等领域。
2. 专用胶粘剂：专用胶粘剂是根据特定材料或特定用途而设计的胶粘剂，如木工胶、金属胶粘剂等。
专用胶粘剂具有针对性强、粘接效果优秀等特点，适用于特定的粘接需求。
四、按照固化方式分类1. 湿固型胶粘剂：湿固型胶粘剂是指在粘接过程中通过水分的蒸发或吸收来固化的胶粘剂，如水性胶粘剂。
湿固型胶粘剂具有环保、不含有害物质等优点，适用于要求环境友好的场合。
2. 干固型胶粘剂：干固型胶粘剂是指在粘接过程中通过空气中的氧气来固化的胶粘剂，如氧化胶粘剂、氨基胶粘剂等。
胶黏剂
胶黏剂胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。
常见的有瞬间胶（常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
胶水就是能够粘接二个物体的物质。
胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。
胶水中的化学成分，在水性环境里。
胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。
物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。
在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。
当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。
在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。
高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。
同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。
这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的毡接效力就越差的原因"。
涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。
如果不是水溶性的，其实原理也大同小异，就是用其他溶剂代替了水罢了。
胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。
胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。
在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。
一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。
水在27℃时的粘度为"1"。
一、按成分分类：胶粘剂种类很多，比较普遍的有：脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂,聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、合成胶粘剂等等。
环氧树脂胶和环氧树脂固化剂
环氧树脂胶环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。
中文名环氧树脂胶外文名epoxy resin adhesive种类软胶和硬胶特性双组份胶水，需AB混合使用种类环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。
1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。
适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
分类环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。
但以组分分类应用较多。
特性1. 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙2. 操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备（如AB胶枪3. 适用温度一般都在-50至+150度4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
胶粘剂固化原理解析
胶粘剂固化原理解析胶粘剂固化原理解析概述：胶粘剂是一种常用的粘合剂，被广泛应用于建筑、制造业和医疗领域等各个行业。
胶粘剂的固化是指胶粘剂在粘接过程中从液态或半固态状态转变为固态的过程。
本文将深入探讨胶粘剂固化的原理，包括固化类型、固化机制以及固化影响因素等多个方面。
一、胶粘剂的固化类型胶粘剂的固化可以分为物理固化和化学固化两种类型。
物理固化是指通过物理过程使胶粘剂固化，而化学固化则是通过化学反应来实现。
1. 物理固化物理固化主要基于胶粘剂中的溶剂挥发或水分蒸发的原理。
当胶粘剂中的溶剂或水分挥发后，胶粘剂的固含率增加，从而形成固态。
物理固化的优点在于固化速度较快，且不需要额外的能源，但固化后强度一般较低。
2. 化学固化化学固化是通过胶粘剂中的化学反应来实现固化过程。
常见的化学固化方式包括聚合固化、缩合固化和交联固化等。
化学固化可以提供较高的固化强度和耐用性，但固化过程通常需要时间和适当的操作条件。
二、胶粘剂的固化机制1. 聚合固化聚合固化是指通过将单体分子聚合在一起形成聚合物网络的过程。
当胶粘剂中的单体分子发生聚合反应后，胶粘剂的分子链会交叉连接形成一个三维网络结构，从而使胶粘剂固化。
聚合固化可以通过热固化、紫外线固化、自由基固化等方式进行。
2. 缩合固化缩合固化是指通过胶粘剂中的官能团之间的化合作用形成聚合物的过程。
这种固化方式主要基于官能团之间的酸碱中和、酯交换、胺与醛或酮反应等机制。
缩合固化可以提供较高的固化强度和耐热性，适用于高温环境下的胶粘剂。
3. 交联固化交联固化是指通过交联剂的作用将胶粘剂中的分子交联在一起形成三维网络结构的过程。
交联剂可以是化学交联剂、物理交联剂或辐射交联剂。
交联固化可以提供高强度和高耐热性，适用于对胶粘接头负载要求高的应用领域。
三、胶粘剂固化的影响因素1. 温度温度是影响胶粘剂固化过程的重要因素之一。
在大多数情况下，温度的升高可以加快胶粘剂的固化速率。
然而，过高的温度可能导致胶粘剂的热分解或气泡生成等问题。
胶粘剂(Adhesive)
(2)优点
胶接与其它连接法相比有如下优点： （１）能粘合用其他方法不能连接的物质，如 粘接薄膜、纤维、小颗粒等；
（２）应力分布面广，比采用机械连接易得到更轻、 更牢固的组件。如可以采用夹心板（由蜂窝芯和薄 的铝或镁）制造飞机的机翼、尾翼和机身，可以减 轻飞机的重量、降低疲劳破坏的可能性；
（5）填料 填料的作用是改善粘合性能和降低粘合剂的成本。 填料一般是粉末状或细短纤维状。填料的用量要 合适，否则会导致粘接性能下降。 （6）偶联剂 偶联剂是为了改善粘合剂和被粘物表面之间的 界面强度而使用的助剂。偶联剂是具有反应性基 团的化合物，可与被粘物表面分子形成化学键合。 偶联剂又称增粘剂。 （7）其它助剂 粘合剂组分除上述必需的组分外，有进根据粘料 的结构性质、用途还需加入防老剂、着色剂、引 发剂、促进剂、乳化剂、增稠剂、防老剂、阻燃 剂、稳定剂等组分。
CN CH2 C COOR CH2 CN C COOR
OH-
CN CH2 C
n
COOR
②辅助成分 A、稳定剂： 为防止贮存时发生阴离子聚合而 加入的酸性物质，如：SO2、醋酸铜、P2O5、 对甲基苯磺酸； B、阻聚剂 ：防止贮存时发生自由基聚合，常 用 对苯二酚。 C、增稠剂：为防止使用时流失而加入的高分 子化合物。如：有机玻璃模塑粉。 D、增塑剂：提高胶粘剂的韧性，常用磷酸三 甲酚酯、邻苯二甲酸二丁酯。
9.3合成树脂粘合剂
93.1热塑性树脂胶粘剂 以热塑性树脂是为基料的粘合剂，加热熔融软 化，冷却固化；遇溶剂可溶解，据固化机理不 同分为四类： （1）是通过溶剂挥发实现固化； （2）是通过分散剂挥发实现固化的乳液型黏合 剂； （3）是通过溶体冷却实现固化的热熔胶； （4）是通过化学反应实现固化的反应型胶粘剂。 热塑性树脂胶粘剂机械性能、耐热性能和耐化 学性能较差，但使用方便，有较好的柔软性。
胶粘剂按固化方式分为哪几类
胶粘剂按固化方式分为哪几类
胶粘剂的分类方法有很多种，那么胶粘剂按固化方式，可分为以下几种：
1.溶剂型溶剂从粘接面挥发或由被粘物吸收，形成粘接膜而产生接合力，是一种物理可逆过程。
主要胶粘剂种类有：酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、聚异氰酸酯等合成热固性材料胶;聚乙酸乙烯酯、聚乙烯-乙酯乙烯酯、丙烯酸酯、聚苯乙烯类、醇酸树脂、饱和聚酯、纤维素类等合成热塑性材料胶;氯丁橡胶、再生橡胶、丁苯橡胶、氰基橡胶等橡胶型胶粘剂。
2.反应型在主体化合物中加入催化剂，由不可逆的化学反应引起固化。
按配制方法和固化工艺条件，可分为单组分、双组分、三组分，以及室温固化、加热固化等形式。
主要胶粘剂种类有：酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、聚异氰酸酯、丙烯酸双酯、有机硅、聚苯并咪唑、聚酰亚胺等合成热固性材料胶;氰基丙烯酸酯、聚氨酯等合成热塑性材料胶;聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶等橡胶型胶粘
剂;环氧-酚醛、环氧-聚硫橡胶、环氧尼龙等热固性、热塑性材料与弹性复合而成的复合型胶粘剂。
3.热熔型以热塑性高聚合材料为主要成分，不含水或溶剂的粒状、柱状、块状、棒状、带状或线状固体聚合物，通过加热熔融粘接，随后冷却固化产生接合力。
牛皮胶、沥青、石蜡等早有应用，但随着涂胶设备及工艺的发展，热熔型胶粘剂有很大的发展。
主要胶粘剂种类有：聚乙酸乙烯、醇酸树脂、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、纤维素类等合成热塑性材料胶;丁基橡胶;松香、虫胶、牛皮胶等天然胶;还有石蜡、微晶石蜡、聚乙烯、聚丙烯、萜烯树脂等。
胶水的分类标准 常用胶水种类大全
胶水的分类标准常用胶水种类大全胶水是衔接两种材料的中心体，多以水剂呈现。
胶水有哪些种类，胶水主要按胶粘剂粘料属性，物理形态，硬化方法等方式进行分类。
各种类别的胶水又有什么特点呢?按胶粘剂主要粘料属性分类：1、动物胶;2、植物胶;3、无机物及矿物;4、合成弹性体;5、合成热塑性材料;6、合成热固性材料;7、热固性、热塑性材料与弹性体复合。
按胶粘剂物理形态分类：1、无溶剂液体代号为1;2、有机溶剂液体代号为2;3、水基液体代号为3;4、膏状、糊状代号为4;5、粉状、粒状、块状代号为5;6、片状、膜状、网状、带状代号为6;7、丝状、条状、棒状代号为7。
按胶粘剂硬化方法分类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j，其他代号为k。
按胶粘剂被粘物分类多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I，无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K;不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O，硬质塑料代号为P，塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R，泡沫塑料代号为S;难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。
根据常用胶水的应用方法分类1、敷型涂敷：丙烯酸型：容易使用，室温十几分种就达到表干。
具有好的电性能和物理性能，耐真菌。
固化时放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。
容易返修。
聚氨酯型：具有好的耐湿性，耐化学性，非常好的电性能。
大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。
环氧树脂胶
1定义环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。
为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。
由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。
环氧树脂胶粘剂2分类环氧树脂胶粘剂的品种很多，其分类的方法和分类的指标尚未统一。
2.1按胶粘剂形态分类无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。
2.2按固化条件分类1)冷固化胶(不加热固化胶)。
又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。
2)热固化胶。
又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>150℃。
3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。
2.3按胶接强度分类1)结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。
同时还应具有较高的耐热性和耐候性。
通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。
不均匀扯离强度>40kN/m。
2)次受力结构胶，能承受中等载荷。
通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。
3)非结构胶，即通用型胶粘剂。
其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。
只能用于受力不大的部位。
1)通用型胶粘剂。
2)特种胶粘剂。
如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。
也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常见的工业原料，广泛应用于各个领域。
根据不同的分类标准，胶粘剂可以分为多种类型。
本文将从不同的角度对胶粘剂进行分类，并介绍它们的特点和应用领域。
一、按照化学成分分类1. 有机溶剂型胶粘剂：这种胶粘剂的主要成分是有机溶剂，如丙酮、甲苯等。
它们具有快干、粘接力强的特点，广泛应用于家具、鞋材等领域。
2. 水性胶粘剂：这种胶粘剂以水为溶剂，无毒环保，在家具、纸箱包装等领域有广泛应用。
3. 热熔胶粘剂：这种胶粘剂在固化后形成橡胶状，具有快速固化、粘接力强、适用于多种材料等特点，常用于电子、汽车等行业。
二、按照用途分类1. 木工胶：主要用于家具、地板等木制品的粘接，具有强力粘接、耐候性好的特点。
2. 纸箱胶：用于纸箱的封口，具有粘接力强、耐寒耐热等特点。
3. 电子胶：用于电子产品的封装和固定，具有导电性、绝缘性等特点。
4. 汽车胶：用于汽车制造和维修，具有抗震、耐高温等特点。
三、按照固化机制分类1. 物理固化胶粘剂：这种胶粘剂在自然条件下通过挥发溶剂或水分发生固化，如有机溶剂型胶粘剂。
2. 化学固化胶粘剂：这种胶粘剂通过与空气中的水分发生化学反应而固化，如热熔胶粘剂。
3. 光固化胶粘剂：这种胶粘剂在紫外线照射下发生固化，广泛应用于光纤通信、电子等领域。
四、按照粘接材料分类1. 通用胶粘剂：适用于多种材料的粘接，如家具、纸箱等领域常用的水性胶粘剂。
2. 专用胶粘剂：适用于特定材料的粘接，如电子产品封装用的电子胶。
胶粘剂根据不同的分类标准可以分为多种类型，包括有机溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂、热熔胶粘剂等。
它们在不同的领域具有广泛的应用，如家具、纸箱包装、电子、汽车等。
胶粘剂的分类有助于我们更好地了解其特点和应用领域，选择合适的胶粘剂来满足实际需求。
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种广泛应用于日常生活和工业生产中的黏合材料。
根据不同的分类标准，胶粘剂可以被分为多个类别。
本文将按照胶粘剂的化学成分、固化方式和应用领域三个方面对胶粘剂进行分类介绍。
一、按照化学成分分类1. 乳液胶粘剂：乳液胶粘剂是以水为溶剂，通过乳化剂和乳化稳定剂将胶粘剂液体分散成微细颗粒的粘合剂。
乳液胶粘剂具有环保、易于加工和使用的特点，常用于纸品、木材、布料等材料的黏合。
2. 热熔胶粘剂：热熔胶粘剂是一种以热熔胶枪将固体胶棒融化后涂抹在被黏合物上，通过快速冷却固化形成黏合的粘合剂。
热熔胶粘剂具有粘接速度快、粘接强度高和适用于多种材料的特点，广泛应用于家具、鞋类、电子产品等行业中。
3. 双组份胶粘剂：双组份胶粘剂由两种或多种化学物质按照一定比例混合而成，通过化学反应或固化剂的作用形成黏合的粘合剂。
双组份胶粘剂具有耐高温、耐化学品侵蚀和粘接强度高等优点，常用于汽车、航空航天等领域中。
二、按照固化方式分类1. 自干胶粘剂：自干胶粘剂是一种在常温下暴露于空气中即可自行固化的胶粘剂。
自干胶粘剂广泛应用于办公文具、家居装饰等领域中，方便快捷。
2. 紫外光固化胶粘剂：紫外光固化胶粘剂是一种通过紫外光照射后迅速固化的胶粘剂。
紫外光固化胶粘剂具有固化速度快、粘接强度高和无挥发性有机物的特点，常用于电子、光学等领域中。
3. 热固化胶粘剂：热固化胶粘剂是一种通过加热使胶粘剂发生化学反应而固化的胶粘剂。
热固化胶粘剂具有耐高温、耐化学品侵蚀和粘接强度高的特点，常用于汽车、航空航天等领域中。
三、按照应用领域分类1. 建筑胶粘剂：建筑胶粘剂主要用于建筑材料的黏合、填缝和修复，如瓷砖胶粘剂、水泥胶粘剂等。
2. 电子胶粘剂：电子胶粘剂主要用于电子产品的封装、固定和绝缘，如电子硅胶、导电胶粘剂等。
3. 医用胶粘剂：医用胶粘剂主要用于医疗器械的固定和伤口的闭合，如医用胶带、医用胶水等。
4. 汽车胶粘剂：汽车胶粘剂主要用于汽车零部件的粘接和密封，如结构胶、密封胶粘剂等。
胶粘剂的分类及组成
本文摘自再生资源回收-变宝网（）胶粘剂的分类及组成
胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。
胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
一、胶粘剂的分类
1.按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等。
2.按应用对象分为结构型、非构型或特种胶.属于结构胶粘剂的有：环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶粘剂；聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶粘剂；还有如酚醛-环氧型等改性的多组分胶粘剂。
3.按固化形式可分为溶剂挥发型、乳液型、反应和热熔型四种。
4.合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类。
5.按主要成分分为有机类、无机类。
6.按外观分类，可分为液态、膏状和固态三类。
7.按组分分类：单组分，双组分，反应型。
二、胶粘剂的组成
合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等，根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。
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粘合剂
面积的1％左右。 ➢ 固体表面具有多孔性，如木材、皮革、纸张、金属、玻璃
（3）胶接机理 阶段1：液态胶粘剂向被粘物表面扩散，润湿并渗入表面微孔 中，取代并解吸气体，使被粘物表面间点接触变为与胶粘剂 间的面接触。 阶段2：吸附作用形成次价键或主价键，粘合剂由液体变为固 体，使胶接作用固定下来。 胶粘剂与被粘物间的结合力： 次价键力：吸附及相互扩散形成的次价键结合 化学键：化学吸附或表面化学反应形成 配位键：金属原子与粘合剂分子中的N、O等原子形成 静电吸引力：被黏物表面与黏合剂异种电荷间形成 机械啮合力：粘结剂分子渗进被黏物表面微孔中/凹凸不平处形成
第五章 粘合剂
定义：粘合剂，又称胶粘剂，是一种能将一种或不同材料表面 连接在一起的物质。借助胶粘剂将各种物件连接起来的技术称 为胶接/粘接/粘合技术。
1）分类及组成
（1）分类 按胶接强度
结构型胶粘剂 非结构型胶粘剂 次结构型胶粘剂
按主成分
按使用形式
单组分 双组分
室温固化型：溶剂挥发/湿气固化/厌氧胶/加固化剂 加热型：热熔胶、热固性胶 按施工方法 压敏型：压敏胶、不干胶、热/冷压 再湿型：水基型、溶剂型
密切相关 ➢ 其它辅料：如稀释剂、稳定剂、偶联剂、色料、硫化剂、
固化促进剂等
2）胶接及其机理 靠胶粘剂将物体连接起来称为胶接。胶接接头是由胶粘剂夹在 物件中间构成的。其结构示意图如下所示。 良好胶接条件：a)胶粘剂能很好地润湿被粘物表面；b)胶粘剂 与被粘物间相互结合力强。
1,9—被粘物 2,8—被粘物表面层 4,6—受界面影响的胶粘剂层 3,7—被粘物与胶粘剂界面 5—胶粘剂本体
泰科胶粘剂产品介绍
泰科胶粘剂产品介绍U n R e g i s t e r e d目录：1.粘合剂概论2.泰科粘合剂介绍及应用3.粘合剂常见问题4.如何推荐合适的粘合剂U n R e g i s t e r e d培训目的：泰科科技有限公司产品系列主要分为色母、硫化剂、粘合剂、涂饰系列。
本着进一步提高公司业务人员对粘合剂产品的认识，特由技术服务部举办本次粘合剂相关培训。
U n R e g i s t e r e d一、粘合剂概论U n R e g i s t e r e d胶粘剂的定义和历史n 定义:粘合剂又称胶黏剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料.在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求.能有效的将物料粘结在一起.n历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年，我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。
进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。
产量也有了飞跃发展。
U n R e g i s t e r e d胶粘剂的应用和分类U n R e g i s t e r e d胶粘剂的应用和分类应用:电子，汽车，工业，化工,建筑业等各个领域分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法.1、按化学类型分类无机胶粘剂(如水泥、石灰、陶瓷黏土等)有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂天然胶黏剂一般有：淀粉、植物胶、天然橡胶、沥青等合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, NBR,etc.U n R e g i s t e r e d2、按物理形态分类水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液水挥发而固化.如PU、PVA、淀粉等溶剂型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化.如PU、合成树脂、合成橡胶、亚克力等膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝.如RTV系列固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化.如热熔胶膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带胶粘剂的分类U n R e g i s t e r e d胶粘剂的分类3、按固化方式分类热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。
建筑胶黏剂-常见胶黏剂的性能及使用
酚醛树脂胶粘剂 酚醛树脂胶粘剂属热固型高分子胶粘 剂，它具有很好的粘附性能，耐热 性、耐水性好。缺点是胶层较脆，经 改性后可广泛用于金属、木材、塑 料、等材料的粘结。
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酚醛树脂胶粘剂种类
酚醛树脂胶粘剂：； 粘结强度高 耐热好 胶层较脆 主要用于木材、纤维板、胶合板等多孔性材料的 粘接
配方 阿拉伯树胶 氯化钠 甘油 组成 / 份 100 2.5 2.0 配方 淀粉 水 组成 / 份 2.0 130
按配比称好，混合、搅拌、溶解至透明即可。
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由于阿拉伯树胶的水溶性好，因此配制十分简 单，既不要加热也不需要促进剂。阿拉伯胶液干 燥极快。
可用于光学镜片的粘接、邮票上胶、商标标签的 粘贴、食品包装的粘接和印染助剂等。
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无机胶粘剂
阿拉伯胶（Arabic gum）也称金合欢树胶， 是一种野生刺槐科树上的流出胶液。由于多 产于阿拉伯国家而得名。
阿拉伯胶为白色至深红色硬脆固体，能溶于 水及甘油，不溶于有机溶剂。
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无机胶粘剂
以无机物，如磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硼酸 盐、金属氧化物等为黏料配制成的胶黏剂称为 无机胶黏剂。
矿物胶黏剂：包括硅酸盐、磷酸盐等制成的胶黏 剂。
天然胶黏剂按其化学结构可分为葡萄糖衍生物、 氨基酸衍生物和其他天然树脂等。
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天然胶黏剂的特点：
（1）原料易得，可以直接取自于大自然； （2）价格低廉； （3）生产工艺简单； （4）使用方便； （5）大多为低毒或无毒； （6）能够降解，不产生公害。
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常见淀粉含量（%）
环氧树脂 固化剂
环氧树脂固化剂固化剂是指能将可溶可熔的线型结构高分子化合物转变为不溶不熔的体型结构的一类物质。
是环氧树脂胶粘剂不可缺少的重要组分。
一、固化剂的分类：习惯可分为胺类、酸酐类、噗唑类、聚合物、潜伏型，催化型等，固化温度可分为低温（-5~15）、室温、次中温（RT-50）、中温（50~100）、高温（>100）固化剂。
二、固化剂的用量固化剂的用量很重要，加量过少固化不完全，胶粘剂的固化主物性能不佳；用量太多，胶层脆性增在。
强度降低，残留的固化剂还会损害胶粘剂的性能。
固化剂的加量一定要适当，一般可先计算再通过实验最后确定。
固化剂的用量通常是指对100份树脂（phr）而言。
三、胺类固化剂品种最多，用途很广。
可室温固化，对大多数被粘物具有优异的粘接性。
固化物化学药品性很好然而胺类固化剂有较强的吸水性和吸收CO2能力，固化后的表面易出现泛白现象和起泡，电性能不够好，粘接强度不高。
环氧树脂固化时，一级（伯）胺和二级（仲）胺对环氧基础的扫应是主要的，并且胺基与环氧基有严格的定量关系，即1个活泼氢仅与1个环氧基反应，可按下式计算一级胺和二级胺的理论用量Wa = M / N×Ev=a e× Ev式中Wa ：每100g环氧树脂胺类固化剂的用量（g）M：固化剂的相对分子质量N：固化剂中活泼氢原子的总数；Ev：环氧树脂的环氧值ae ：胺当量对于易挥发的胺类固化剂，实际加量应比理论用量再增加5 %~10%。
（一）多元胺类固化剂（1）、二乙烯三胺又称二乙撑三胺、二亚乙基三胺，简称DETA、DTA，相对分子质量103.1量。
无色或淡黄色油状液体，有刺激性氨味。
（2）、三乙烯四胺又称三乙撑四胺、三亚乙基四胺、二缩三乙二胺，简称TETA、TTA，相对分子质量146.2 淡黄色粘性液体，有氨气味。
（3）、四乙烯五胺又称四乙撑五胺、四亚乙基五胺、三缩乙二胺、四乙五胺。
简称TEPA、TPA、相对分子质量146.2。
胶粘剂分类方法
胶粘剂分类方法胶粘剂的分类方法很多，目前国内外还没有一个统一的分类标准。
我们根据胶粘剂的特点作如下分类：(1)按来源分可分为天然胶粘剂和合成胶粘剂。
所谓天然胶粘剂，就是其组成的原料主要来自天然，如虫胶、动物胶、淀粉、糊精和天然橡胶等。
所谓合成胶粘剂，就是由合成树脂或合成橡胶为主要原料配制而成的胶粘剂，如环氧树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶和丁腈橡胶等。
(2)按用途分可分为通用胶粘剂和专用胶粘剂。
在专用胶粘剂中又分为金属用、木材用、玻璃用、陶瓷用、橡胶用和聚乙烯泡沫塑料用等多种胶粘剂。
(3)按粘接强度分可分为结构胶粘剂和非结构胶粘剂。
结构胶粘剂的特点在于不论用于什么粘接部位，均能承受较大的应力。
在静载荷情况下，这类胶粘剂的抗剪强度就到达7MPa，并具有较好的不均匀扯离强度和疲劳强度。
非结构胶粘剂不能承受较大的载荷，原则上用于粘接较小的零件或者在装配工作中作临时固定之用。
(4)按胶粘剂固化温度分可分为室温固化胶粘剂、中温固化胶粘剂和高温固化胶粘剂。
所谓室温固化胶粘剂，就是在室温下，通常是在30℃以下能固化的胶粘剂。
所谓中温固化胶粘剂，就是在30～99℃能固化的胶粘剂。
所谓高温固化胶粘剂，就是在100℃以上能固化的胶粘剂。
(5)按胶粘剂固化以后胶层的特性分可分为热塑性胶粘剂和热固性胶粘剂。
热塑性胶粘剂为线性结构，一般通过溶剂挥发、熔体冷却和乳液凝聚的方式实现固化。
其胶层受热软化，遇溶剂可溶，凝聚强度较低，耐热性能较差。
热固性胶粘剂为网状体形结构，受热不软化，遇溶剂不溶解，具有较高的凝聚强度，而且耐热、耐介质腐蚀、抗蠕变。
其缺点是冲击强度和剥离强度低。
(6)按胶粘剂基料物质分可分为树脂型胶粘剂、橡胶型胶粘剂、无机胶粘剂和天然胶粘剂等。
(7)按其它特殊性能分可分为导电胶粘剂、导磁胶粘剂和点焊胶粘剂等。
为了便于胶粘剂对被粘物面的浸润，胶粘剂在粘接之前要制成液态或使之变成液态，粘接后，只有变成固态才具有强度。
通过适当方法使胶层由液态变成固态的过程称为胶粘剂的固化。
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胶粘剂的分类方法有很多种，那么胶粘剂按固化方式，可分为以下几种：
1、溶剂型溶剂从粘接面挥发或由被粘物吸收，形成粘接膜而产生接合力，是一种物理可逆过程。
主要胶粘剂种类有：酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、聚异氰酸酯等合成热固性材料胶;聚乙酸乙烯酯、聚乙烯-乙酯乙烯酯、丙烯酸酯、聚苯乙烯类、醇酸树脂、饱和聚酯、纤维素类等合成热塑性材料胶;氯丁橡胶、再生橡胶、丁苯橡胶、氰基橡胶等橡胶型胶粘剂。
2、反应型在主体化合物中加入催化剂，由不可逆的化学反应引起固化。
按配制方法和固化工艺条件，可分为单组分、双组分、三组分，以及室温固化、加热固化等形式。
主要胶粘剂种类有：酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、聚异氰酸酯、丙烯酸双酯、有机硅、聚苯并咪唑、聚酰亚胺等合成热固性材料胶;氰基丙烯酸酯、聚氨酯等合成热塑性材料胶;聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶等橡胶型胶粘剂;环氧-酚醛、环氧-聚硫橡胶、环氧尼龙等热固性、热塑性材料与弹性复合而成的复合型胶粘剂。
3、热熔型以热塑性高聚合材料为主要成分，不含水或溶剂的粒状、柱状、块状、棒状、带状或线状固体聚合物，通过加热熔融粘接，随后冷却固化产生接合力。
牛皮胶、沥青、石蜡等早有应用，但随着涂胶设备及工艺的发展，热熔型胶粘剂有很大的发展。
主要胶粘剂种类有：聚乙酸乙烯、醇酸树脂、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、纤维素类等合成热塑性材料胶;丁基橡胶;松香、虫胶、牛皮胶等天然胶;还有石蜡、微晶石蜡、聚乙烯、聚丙烯、萜烯树脂等。