水处理系统配置规范资料
水处理系统的组成和设计要求09.6
针型阀 流量计
二级RO装置
高压泵 一级RO装置
产品水 流量计
针型阀
排水
单级反渗透与双级反渗透对化学污染物的清除
污染物
钙 钠 氯 氯胺 硝酸根 硫酸根 铝 铅 汞 显示电导率
一级反渗透浓度 mg/L 0.03 4.79 <0.2 0.05 1.00 0.86 0.003 0.001 0.00013 16μs/cm
污染物 钙 镁 钠 钾
氟化物 氯
氯胺 硝酸盐 硫酸盐 铜、钡、锌
铝 砷、铅、银
镉 铬 硒 汞
允许的最大化学污染物的浓度(mg/L) 2(0.1mEq/L) 4(0.3mEq/L) 70(3.0mEq/L) 8(0.2mEq/L) 0.2 0.5 0.1 2.0 100.0 每种0.1 0.01 每种0.005 0.001 0.014 0.09 0.0002
B:流量平衡公式:给水流量等于产水量和浓水流量 之和。 给水量=产水量+排水量 反渗透膜的回收率:产水量/进水量 ,单只膜 回收率小于18% 反渗透系统回收率:一般控制在60-75%
2.1.3反渗透原理
渗透作用是水分子从低浓度溶液经半透 膜到高浓度溶液的现象 。
在高浓度溶液一侧用辅助加压则可使水 分子从高浓度溶液经半透膜跑到低浓度 溶液一侧,这便是反渗透。
计算所需活性炭体积
V=S×EBCT 式中 V—活性炭体积,m3 S—水的流量,m3/h EBCT—空床接触时间,h=1/6小
时 例:某医院透析室有10台透析机每小时用RO水
300L,反渗机的回收率50%,需多少活性炭。 V=S×EBCT=0.3×2×(1/6)=0.1(m3) 需用活性炭0.1m3。
Fe3+OH-=Fe(OH)3 ↓
透析用水处理系统技术参数
透析用水处理系统技术参数1 .产水量:1200L∕H(250C)o水质符合AAMl透析用水标准;符合国家YYO572-2015血液透析和相关治疗用水标准,内毒素W0∙03EU∕ml(提供相关检测报告);系统设计满足YYO793-2010行业标准。
2 .设备具体配置要求:D全自动变频源水加压系统一套;2)全自动砂滤罐一套;3)全自动活性炭罐一套;4)全自动软化器一套;5)※软水平衡桶采用卫生级密闭设计,安装空气过滤器,桶体镜面不锈钢材质;6)双级反渗透主机一套,主机泵要求进口品牌,膜系统采用8040型标准膜元件,数量不得少于3支;7)※后期管路为不锈钢316L材质;8)※前置源水箱及管路一套,水箱容积:在突然断水情况下,可连续提供不少于30分钟的正常供水;9)派UPS不间断电源:在突然断电情况下,可支持水处理系统正常工作不少于30分钟;10)微电脑控制器及人机触控界面采用施耐德等知名品牌;包括:主机泵两套、反渗透膜、主机管路为不锈钢316L焊接。
3 .控制系统要求:D设备系统要求具有自我诊断、运行检测、状态控制、测量显示、文字提示、指示灯显示及实时报警功能C2)全自动控制功能,根据系统参数中的设定时间机器会自动启停和间隔运行,可根据用水时间进行个性化设制;3)设备可同时监测源水、一级产水、二级产水的电导率测量值。
4)具有休息功能,自动用高纯度反渗水对一、二级反渗透膜组及输送管路进行大流量间隔冲洗,彻底抑制细菌/内毒素滋生;5)控制系统面板上应配以流程图形式配以指示灯,实时跟踪显示系统的运行状态,使工作人员对系统的运行了如指掌。
6)故障信息的记录和存储功能,将机器各元件的运作情况和报警记录并存储,方便操作人员查询。
7)系统具有缺相、短路、接地、电机过流、过载等保护功能。
4 .设备性能要求:D控制系统应由自动/手动控制系统,可一键转换C2)全自动源水恒压供水系统提供稳定压力的同时,大大增加了预处理的反洗、再生效果。
水处理系统管理制度
水处理系统管理制度第一章总则第一条为了规范水处理系统的管理和运行,保障生产和生活用水的安全,提高水资源的利用效率,制定本制度。
第二条本制度适用于水处理系统的建设、运行、维护和管理工作。
第三条水处理系统是指将自然水源作为原水,经过净化、脱盐、消毒等工艺处理后,得到可用的生活、生产用水的系统设施。
第四条水处理系统管理应坚持“节约用水、保护水源、提高水质、合理配置、科学治理”的原则。
第五条水处理系统管理是指对水处理设施和设备的管理,包括设备的运行维护、巡查检测、数据记录和分析、应急预案等工作。
第六条水处理系统管理人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉水处理设施的工作原理和操作流程。
第七条所有参与水处理系统管理的人员都应遵守本制度的规定,保障水处理设施和设备的正常运行。
第八条对违反本制度规定的人员,将依据公司相关规定给予相应的处罚。
第二章设备及设施管理第九条水处理设施的建设和改造应符合国家和地方相关规定,采用符合标准的设备和技术。
第十条水处理设施应定期进行巡检和维护,发现问题及时处理并记录。
第十一条对设备和设施的操作人员应具备相应的资质,严格遵守操作规程,确保设备和设施的安全运行。
第十二条水处理设施应配备完善的监测仪器和设备,对原水及处理后的水质进行定期监测和分析。
第十三条进行设备维护和维修时,必须按照操作规程进行,确保设备和设施的安全和完好。
第三章运行管理第十四条对水处理系统的运行工艺和参数,应进行严格的控制和监督,确保生产水质达标。
第十五条设备运行状态应进行实时监测,对异常情况及时处理。
第十六条水处理系统应建立健全的数据记录和分析体系,保留相关数据和记录,及时发现问题,提出解决方案。
第十七条对水处理设施和设备的运行人员进行培训和考核,提高操作技能和责任意识。
第四章安全管理第十八条水处理系统应制定相应的安全管理制度,明确责任人和工作程序,定期进行安全检查。
第十九条对设备和设施的安全隐患应进行及时排查和处理,确保人员和设备的安全。
矿井水处理设备技术规范书
矿井水处理设备技术规范书(6T)一、矿井水质情况硬度 970mg/L 电导率 1020μs/cm SO42- 226.78mg/L PH 7.39二、矿井水处理后的水质情况硬度:≤80mg/L 电导率:≤70μs/cmSO42-:≤40mg/L PH : 7.5-8.5三、工艺流程图:四、设备配置情况1、原水箱:用水贮存原水,对进水压力进行调节并对后续用水起到缓冲作用,容积:2000L,材质:不锈钢。
2、原水增压泵:为预处理系统的正常运行提供流量及压力,数量:1台,流量:15m3/h,扬程:22m,配套电机功率:4KW。
3、多介质过滤器:作为水处理设备的初级过滤装置,由滤罐、滤料等部分组成。
本部分根据当地水质的情况设两级机械过滤。
多介质过滤器为压力式过滤净化设备,主要用于截留水中机械杂质和部分凝结的有机杂质、水中的有机物、色度、余氯等,使来水的浊度降到所需要的1~2度,从而达到初级反渗透的进水要求及保护反渗透膜的目的。
外形尺寸:Φ800×H1500mm 处理水量:4.5m3/h出水浊度:≤3mg/l 本体材质:Q235设计压力:2.0MPa 试验压力:2.5Mpa过滤面积:0.5m2过滤速度:8~10m/h滤料材质:天然石英砂滤料规格:φ0.5~2mm填装高度:1000mm4、加药装置:由循环泵、配比箱、流量计等部分组成。
主要用于对进入到保安过滤器前的水进行阻垢处理,防止因处理水在保安过滤器、反渗透膜及水箱上结垢,而影响到纯水的水质及产量。
本系统采用HY-530反渗透阻垢剂,投加浓度为1%,单支路的投加量为0.5L/H,总投加量为3L/H,配套设备选择如下:1)循环泵[数量:1台,流量:1.2M3/H ,扬程:43M,电机功率:0.55KW];2)配比箱[材质:PE ,数量1件,规格:φ300*1000MM]。
5、保安过滤器:原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒,为除去此类污染物质,本系统设计了保安精滤器,数量:2台,设计出水:10m3/h,滤芯材质:PPF 熔喷树脂纤维,滤芯孔径:5μm滤芯数量:5支。
游泳池水处理标准配置
游泳池水处理标准配置
游泳池的水处理标准配置通常包括以下几项:
1. 过滤系统:游泳池水处理中最基本的设备就是过滤系统。
过滤系统通过过滤器将水中的杂质和污染物去除,保持水质清澈透明。
过滤器通常采用砂滤器或者滤袋过滤器。
2. 循环系统:循环系统将经过过滤的水重新循环回游泳池,以保持水体的均匀混合和温度的稳定。
循环系统通常由泵和管道组成。
3. 水处理剂投加系统:为了保持游泳池水的卫生和安全,通常需要添加一些水处理剂,如消毒剂和酸碱调节剂,以控制水中细菌和其他微生物的生长,并保持水的PH值稳定。
4. 自动化控制系统:游泳池的水处理过程通常需要进行监控和调节,因此配置有自动化控制系统能够实现水质的自动监测和调控。
5. 附属设备:根据实际需要,游泳池的水处理系统还可以配置其他附属设备,如加热设备、药剂投放设备、溢流系统等。
需要注意的是,游泳池的水处理配置会因为不同的尺寸、用途和需求而有所差异,以上仅为一般配置的参考。
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求1.设备名称及数量:纯化水处理系统1套2.系统设计为总处理一级纯水量为6吨/小时,二级纯水量为1吨/小时,软化水量为10吨/小时,能满足全供应中心所有设备用水需求,该系统的主要单元分两组设计,两组可同时运行,也可单独运行,满足科室节水、电需求,以及保障设备在单一故障情况下持续供水的能力。
双泵设计,并联,知名品牌电机。
3.水质要求达到规范要求。
纯化水电导率≤15μs /cm.25℃);软式内镜清洗消毒技术规范(WS507—2016)要求(纯化水电导率≤15μs /cm.25℃,出水细菌总数≤10CFU/100ml)。
软化水符合GB1576-2008《工业锅炉水质》标准(产水硬度0.03 mmol/L)。
4.一级反渗透纯水储罐采用分级储水设计,2套总储水罐容积为2吨的不锈钢无菌水箱,1套分级储水罐容积为1吨不锈钢无菌水箱专供腔镜工作站系统使用(无菌水供水设置),1套为软化水专用储罐为2吨容积不锈钢无菌水箱,各个储罐相互独立,自动补水。
5.系统中所有水泵及控制器(触摸屏、PLC)部分均采用进口品牌;供水泵采用进口变频器控制。
每路供水泵采用一开一备交替运行设计,自动切换。
6.水处理系统控制方式为全自动控制或自动与手动控制。
7.供水范围为整个消毒供应中心,采用集中制水供水,无菌水采用无滞留式循环供水。
8.超压回流装置。
运行方式为全自动,连续产水,自动保护。
9.界面为中文液晶显示与实体键操控,智能型微处理器芯片作数据处理,满足自动运行的各项要求,功能丰富,操作简便。
系统实现手机远程监控及实时接收系统故障报警信息。
10.预处理罐体采用玻璃钢材料,内胆采用进口级PE材料制作一次性成型,并设有旁路系统;预处理罐体卫生级别通过省级单位颁发的涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件(提供省级单位涉及饮水用卫生安全产品卫生许可批件证书)。
11.反渗透主机所有管路采用卫生级SUS304不锈钢,采用内外成型氩弧焊连接,避免死腔。
暖通空调安装工程中的水处理系统设计与规范要求
暖通空调安装工程中的水处理系统设计与规范要求一、引言暖通空调安装领域是一个涉及多个专业的复杂领域,而水处理系统是其中一个至关重要的环节。
本文将就暖通空调安装工程中的水处理系统设计与规范要求进行探讨。
二、水处理系统的重要性水处理系统在暖通空调安装中的重要性不可忽视。
首先,水质直接影响到系统运行的效率和设备的寿命。
其次,合理的水处理系统可以降低设备的维护成本和能耗,提高系统的可靠性。
因此,科学的设计与规范要求是实现高效安装和长期运行的关键。
三、水处理系统的设计原则1. 水循环系统的合理设计在设计暖通空调的水处理系统时,需要确保系统的循环水能够保持一定的流速和压力,同时要避免死角和积水现象的出现。
此外,循环泵的选取要考虑系统的总阻力,以确保液体能够顺畅地循环。
2. 防止腐蚀与结垢问题为了延长设备的寿命和确保水质的安全,设计人员需要选择适当的材料来避免腐蚀和结垢问题。
同时,还需要制定相应的水处理方案,包括添加腐蚀抑制剂和阻垢剂等,以确保系统的正常运行。
3. 保持水质稳定水质的稳定可以降低设备故障的发生概率,提高系统的运行效率。
因此,在水处理系统的设计中,需要考虑合适的过滤器和净化设备,以保持循环水的清洁和稳定。
四、水处理系统的规范要求1. 设计规范要求设计人员应参考相关的标准和规范,如GB50041-2008《建筑给水排水及采暖通风与空气调节设计规范》等,对水处理系统进行设计,并确保满足相关的技术要求和安全标准。
2. 操作规范要求在水处理系统的操作中,应遵循相应的操作规范。
例如,要定期监测水质参数,及时调整和更换水处理设备,以保持水质的稳定和安全。
3. 维护规范要求水处理系统的维护工作是确保系统长期运行的关键环节。
维护人员应按照规范要求,定期清洗和检修设备,清理阀门和管道,维护循环水的清洁度和稳定性。
五、总结水处理系统在暖通空调安装工程中起着至关重要的作用。
合理的设计与规范要求能够保证系统的运行效率和设备的寿命,并降低设备维护成本和能耗。
水处理设备技术标准规范
目录逆流再生离子交换器(垫层型) (2)新型高效纤维过滤器 (7)机械过滤器 (12)活性碳过滤器 (15)浮动离子交换器(多孔板水帽型) (17)混合离子交换器(体内再生) (23)树脂捕捉器(低压) (27)除碳器 (31)收水器 (34)中间水箱 (35)酸碱贮存罐 (37)计量箱 (40)酸雾吸收器 (43)混合三通 (45)逆流再生离子交换器(垫层型)一、概述此设备用于水的纯化,其运行和再生时液流通过交换剂的方向相反,交换剂再生程度高,再生剂耗量少,出水质量有保证,但设备及操作较顺流再生离子交换器复杂,再生方式分为气顶压、水顶压及无顶压三种类型,进水浊度要求<2mg/L。
二、技术特性表设计压力MPa 0.6 容器类别一类设计温度℃50 焊缝系数0.85设计流速m/h 15-30 主体材料Q235-A Q235-AF滤料层高mm 见表五容器形式立式三、产品标记四、简图内部结构简介:1、上部进水装置为穹形多孔板。
2、中间排再生液装置为支母管型式。
3、出水装置为穹形多孔板加石英砂垫层(或瓷砂)。
说明:1、设备配就地取样装置及进出口压力表。
2、所有接口法兰压力等级为1MPa。
3、该设备可配手动衬胶隔膜阀和气动衬胶隔膜阀,其尺寸LA-LD详见阀门尺寸对照表。
4、该设备再生液可采用食盐,盐酸、硫酸、氢氧化钠等,再生液流速一般小于5m/h时,当大于此值时需在订货时注明。
5、用户若采用顶压再生时,订货时请注明。
6、设备内衬1751半硬橡胶。
新型高效纤维过滤器特点BDGXG新型高效纤维过滤器是我公司研制开发的第二代纤维过滤装置,是在积累大量第一代过滤器运行经验基础上进行的重大技术改进与创新。
设备由固定多孔板、活动孔板、纤维等组成。
挤压装置分气囊式、人力、机械三种。
活动孔板可上下移动,过滤时使滤料顺水流方向孔隙由大逐渐变小,纤维密度加大,其过滤过程既有纵向深层过滤,又有横向深层过滤,有效地提高过滤精度和过滤速度。
水处理设备常用规范及标准
水处理设备常用规范及标准给水排水专业常用规范、标准序号规范、标准名称规范、标准编号实施日期备注1采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-1982 1983.03.01 2生活饮用水卫生标准GB5749-1985 1986.10.013工业循环冷却水设计规范GBJ102-1987 1987.10.014工业用软化水除盐设计规范GBJ109-1987 1988.04.015地面水环境质量标准GJZB1-1999 2001.01.016生活用水水质标准CJ28.1-1989 1989.11.017游泳池给水排水设计规范CECS14:89 1989.12.268住宅设计规范GB50096-1999 1999.06.019建筑中水设计规范CECS30:91 1991.08.3110建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41:92 1992.06.2011生活饮用水水源水质标准CJ3000-1993 1994.01.0112居住小区给水排水设计规范CECS57“94 1994.06.0113人民防空地下室设计规范GB50038-1994 1995.05.0114工业循环冷却水处理设计规范GB50050-1995 1995.10.01 15泵站设计规范GB/T50265-1997 1997.09.0116建筑给水排水设计规范GBJ15-1988 1998.01.01 1997年局部修改17污水综合排放标准GB8978-1996 1998.01.0118室外给水设计规范GBJ13-1986 1998.03.01 1997年局部修改19室外排水设计规范GBJ14-1987 1998.03.01 1997年局部修改20给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-1997 1998.05.0121建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程CJJ/T29-1998 1999.10.0122饮用净水水质标准CJ94-1999 2000.03.0123建筑排水硬聚氯乙烯螺旋管道设计与施工验收规程CECS94:97 2000.11.01 2000年局部修改24水泵隔振技术规程CECS59-9425水喷雾灭火系统设计规范GB50219-1995 1995.09.0126自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-1996 1997.03.0127建筑灭火器配置设计规范GBJ140-1990 1997.09.0128汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-1997 1998.12.0129高层民用建筑设计防火规范GB50045-1995 2001.05.01 2001年局部修改30人民防空工程设计防火规范GB50098-1998 2001.05.01 2001年局部修改31建筑设计防火规范GBJ16-1987 2001.05.01 2001年局部修改32自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001 2001.07.01 33给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-19901991.08.0134建设工程监理规范GB5031技术资料由莱特莱德水处理设备公司提供。
水处理系统及水质量控制操作规范
水处理系统及水质量控制操作规范目前透析水处理系统分为二类,一类为单极反渗透析水处理系统,另一类为双极反渗透析水处理系统。
透析水处理系统的寿命、消毒方法、消毒程序、产水量⁄小时等与生产厂家及型号有关。
一、水处理系统的运行与保养(一)水处理间应该保持干燥,水、电分开。
每半年应对水处理系统进行技术参数校对。
此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。
(二)水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。
每一台水处理设备应建立独立的工作档案,记录水处理设备的运行状态,包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。
(三)水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。
1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2 次。
一般每年更换1 次。
2、活性炭过滤器反洗的周期为1~2 次/周,建议每年更换1 次。
3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2 年更换1次。
4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。
5、精密过滤器过滤精度为5~10μm,一般2 个月更换1次。
6、反渗透膜每2~3 年更换1 次。
(四)每天应对水处理设备进行维护与保养,包括冲洗、还原和消毒,每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度,确保安全范围,保证透析供水。
(五)做好维护保养记录。
二、透析用水的水质监控(一)电导率正常值约10μs/cm。
(二)纯水的pH 值应维持在5~7 的正常范围。
(三)细菌培养应每月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。
透析机每台透析机每年至少检测1 次。
(四)内毒素检测至少每3 个月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml,内毒素<2 EU/ml;采样部位同上。
每台透析机每年至少检测1 次。
(五)化学污染物情况至少每年测定1 次,软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次,参考2008 年美国AAMI 标准(见表1.1)。
表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度。
水处理系统有关技术要求
技术要求一、概述1.1 本技术要求适用于青岛电力有限公司300吨/小时循环冷却水处理过滤器设备,它提出了过滤设备功能设计、结构、性能等方面的要求。
1.2 供方保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。
1.3 在设备安装过程中及运行一年以内,如发生制造质量问题,由供方免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,由供方协助解决有关问题,做好技术服务工作。
1.4 供货范围的总体性能保证由供方负责,装置达到设计要求和满足运行需要。
1.5 供方提供的文件,包括图纸、使用手册等,均使用国际单位制(SI)。
二、技术要求2.1设备的设计、制造、检查、试验及验收的标准《水处理设备技术条件》(JB/T2932-1999)《DA863高效过滤装置》(Q/ZDA06-2005)《板式平焊钢制管法兰》(JB/T81-94)2.2 设备制造技术要求,内部部件的材质均符合规定要求,并满足相应设备的防腐要求。
,能承受水流的冲击。
,无偏流现象。
2.2.5 所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好,防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。
,没有补口、裂口。
2.3 设备技术要求1) 进、出水水质:进水水质:浊度≤10NTU出水水质:浊度≤3NTU,最大不超过5NTU2) 过滤设备为钢制焊接的柱性容器,本体材质为碳钢,所用主焊缝为埋弧自动焊焊接,设备外部管系为碳钢。
3) 设备本体接口及外部管系均为法兰连接。
4) 设备除锈、防腐:表面处理采用喷砂或动力机械除锈,达到Sa2 1/2级。
采用高氯化聚乙烯漆防腐,涂层为二道底漆,二道面漆;漆膜(干膜)总厚度不小于160μm。
5) 设备本体上设人孔,以便于设备及设备附件的安装检修。
3、设备规范3.1设备直径:2800 mm规格型号:DA863-Φ2800设备数量:1台处理水量:300m3/h滤速:48.7m/h进水浊度:≤10NTU出水浊度:≤3NTU,最大不超过5NTU3.2滤料滤料名称:彗星式自适应纤维滤料滤料材质:聚酯纤维过滤精度:>5μm滤床纳污量:15kg/m3—35kg/m3剩余积泥率:<2%反冲洗耗水率:<2%3.3压力等级设计压力:0.4Mpa;工作压力:<0.4Mpa;3.4工作温度:最低:5℃;最高:55℃;3.5设备高度罐体高度:5200 mm;装置总高度:5800 mm;3.6设备荷载罐体重量(单台):6090 kg;运行荷重(单台):29000 kg;3.7运行压差正常出力时≯0.1Mpa;最大出力时≯0.15Mpa;3.8设备材质罐体(包括封头):Q235-A罐体外管系、管件:20#钢3.9进出水装置形式:布水网筒材质:不锈钢、Q235-A和PP形式:楔形网板材质:PP、Q235-A和不锈钢形式:大帽滤头材质:ABS3.10体外管系接口及法兰规范进水管DN250 PN1.0 JB/T81-94 出水管DN250 PN1.0 JB/T81-94 反洗进水管DN200 PN1.0 JB/T81-94 反洗排水管DN300 PN1.0 JB/T81-94 进气管DN200 PN1.0 JB/T81-94 正洗排水管DN200 PN1.0 JB/T81-94 排气管G1-1/2〞3.11人孔规格形式:DN600 PN0.6,回转盖式数量:1套3.12手孔规格形式:DN150 PN1.0数量:1套3.13反洗强度水冲强度:8.0L/m2·s气冲强度:60.0L/m2·s反冲洗水压:0.10~0.15MPa反冲洗气压:70KPa3.14反洗时间气冲时间:3-5min气水冲时间:8-10min水冲时间:3-5min3.15 配套设备参数3.15.1 絮凝部分药剂采用聚合氯化铝,投加浓度2-8%,投加量按4 mg/L设计。
水处理系统参数要求
水处理系统参数要求
1整机性能要求
1.1设备采用直供式供水方式,可根据用水量,自动调整产水量。
供水量能满足7台同时运行,总产水量不小于900L/H。
1.2产水水质符合ws507-2016软式内镜清洗消毒技术规范,脱盐率不小于99%,细菌菌落总数不大于1000cfu/ml,纯水电导率不大于15us/cm。
供水管道大循环无死腔、无污染,检测标准满足国家医院感染质控要求。
1.3设备采用单极反渗透水处理模式,反渗膜为进口标准4040型海德能或陶氏膜,保用一万个小时。
高压泵优先考虑进口品牌,材质不低于304 不锈钢,供水稳定。
1.4设备预处理部分包括:多介质过滤器、活性炭吸附罐和软水罐。
预处理筒体采用不锈钢(材质不低于SU304),卫生级密闭式设计,配备进口控制器。
2控制系统要求
2.1整机控制系统全自动运行,可切换到手动控制模式。
具备自动反冲洗,自动开停机,全自动消毒等程序。
液晶显示器显示控制流程参数,中文操作界面,水压高、低时,电导度高时报警提示。
2.2设备系统要求具有自我诊断、运行检测、状态控制、测量显示、文字提示、指示灯显示及实时报警功能。
设备可同时监测原水、产水的电导率测量值。
2.3故障信息的记录和存储功能,将机器各元件的运作情况和报
警记录并存储,方便操作、维修人员查询。
系统具有缺相、短路、接地、电机过流、过载等保护功能。
2.4系统管路使用不低于U-PVC材质。
建筑工程中的水系统规范要求
建筑工程中的水系统规范要求建筑工程中的水系统是指建筑物内部的供水和排水系统,包括自来水供应系统、污水排放系统、消防水系统等。
为确保建筑物水系统的安全可靠运行,保护人们的生命财产安全,相关部门制定了一系列规范要求。
本文将介绍建筑工程中水系统的规范要求,以及其中的关键环节和注意事项。
一、自来水供应系统的规范要求自来水供应系统是建筑物内部的重要部分,直接关系到日常生活用水和消防用水。
为确保供水的质量和流量,以下是自来水供应系统的规范要求:1.1 水源质量要求:自来水供应的水源应符合国家相关标准和规定,确保水质安全、卫生。
1.2 自来水管网设计:自来水管网设计应符合国家和地方相关规定,包括管径、材料、布置、施工工艺等。
1.3 管道防腐要求:自来水管道应采用耐腐蚀材料,并确保管道系统的密封性,防止水质污染和水损失。
1.4 水压要求:自来水管网应保持一定水压,以确保每个点位的用水正常供应,同时满足消防用水的压力要求。
1.5 消防用水:自来水供应系统中应设有独立的消防供水系统,确保消防用水的流量和压力,以满足灭火需求。
二、污水排放系统的规范要求污水排放系统是建筑物内部的废水处理系统,主要用于收集、转运和处理污水。
为保护环境和防止污水泄漏,以下是污水排放系统的规范要求:2.1 污水管网设计:污水管网应符合国家和地方相关规定,包括管径、坡度、负载等,以确保污水畅通流动并避免堵塞和倒流。
2.2 排污口设置:建筑物内部应合理设置排污口,确保污水能顺利排放,同时设置防臭措施,防止污水气味扩散。
2.3 污水处理设施:对于需要自行处理污水的建筑物,应建设相应的处理设施,如污水处理站、沉淀池等,保证污水达到排放标准。
2.4 污水排放标准:污水排放应符合国家和地方相关标准和规定,严禁直接排放对环境造成污染的污水。
三、消防水系统的规范要求消防水系统是建筑工程中的重要防火设施,用于灭火和火灾应急。
为确保消防水系统的可靠性和安全性,以下是消防水系统的规范要求:3.1 消防水源:建筑物应配备足够的消防水源,包括室内消火栓、室外消火栓、水泵等,以满足灭火需要。
水处理系统参数
水处理系统参数一预处理系统1,所有预处理配置均为原装进口产品。
2,预处理泵前配有原水可冲洗滤器用于保护预处理泵。
3,配置进水电磁阀。
4,配有预处理加压泵,可根据压力自动启动,具有无水空转保护功能。
5,砂滤罐,内含粗砂、细砂、锰砂三种滤料,配有全自动数字型控制头。
*6,树脂罐,双罐并联一备一用,配有全自动流量控制数字型控制头,可根据本地自来水硬度自动计算原水处理量。
7,活性碳罐,双罐串联设计,配有全自动数字型控制头。
8,砂滤罐、前后滤器、树脂罐、活性碳罐均有内置取样口。
9,预处理前后安装精密过滤器用于保护预处理,防止杂质进入RO。
10,配有软水硬度、余氯、过氧乙酸残留、PH等试纸。
11,采用UPVC预处理管路连接采用热熔方法连接。
*12,预处理部分配有排水漏斗,防止建筑物排水系统微生物反向污染预处理。
二反渗系统1,采用陶氏高效低压卷式复合膜。
*2,双级反渗透系统,产水量不低于1500L/H。
3,平均脱盐率>96%,细菌和内毒素清除率>99%。
*4,封闭主机,防水,低噪音。
5,材料的使用符合生物相容性要求,不采用需要粘接的PVC材料,防止有害物质的释出。
6,无死腔设计的反渗膜组件和水路结构。
7,先进的自检功能和数据监控功能,屏幕可显示全部传感器输入参数(电导率、温度、流量)。
8,动态节水技术,水利用率50%-75%可调,根据血透机开机数量自动调节排水量大小,血透机不开机时排水量几乎为0。
9,可编程控制自动开关机、待机、冲洗、消毒、警告、报警程序。
10,具备密码保护设置功能,增加系统运行安全。
11,主机配有排水漏斗,防止建筑物排水系统微生物反向污染主机系统。
*12,内置标准网络接口,可实现远程控制,控制界面与主机一致。
13,具有紧急供水模式,在电控系统故障时,冗余控制系统可提供不间断供水。
14,系统可自动监测水质,反渗水水质超标时,可自动停止向血透机供水。
三管路系统1,供水管路材质选用UPVC*2,可实现多套循环管路进行分区供水。
中水处理设施设计技术规范
中水处理设施设计技术规范9.6.1 中水处理设施的处理能力按下式计算:t Q q PY(9.6.1)式中 q ——设施处理能力(m 3/h);Q PY ——经过水量平衡计算后的原水水量(m 3/d),宜按中水日用量的110%~115%;t ——处理设施每日设计运行时间(h)。
9.6.2 常用构筑物(设备)的设计参数。
1 化粪池。
化粪池容积按污水在池内停留时间不小于12h 计算。
2 格栅。
1) 型式:宜选用机械格栅。
2) 数量:①当原水为杂排水时,可设置一道格栅,栅条空隙净宽不大于10mm ;②当原水为生活污水时,可设置二道格栅,第一道为粗格栅,栅条空隙净宽为10~20mm ,第二道为细格栅,栅条空隙净宽取2.5mm 。
3) 格栅流速宜取0.6~1.0m /s 。
4) 设在格栅井内时,格栅倾角不宜小于600。
格栅井须设工作台,其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m 。
工作台宽度不宜小于0.7m,格栅井应设置活动盖板。
3 毛发聚集器。
1) 以洗浴(涤)排水为原水的中水系统,污水泵吸水管上应设毛发聚集器。
2)毛发聚集器应按下列规定设计:①过滤筒(网)的有效过水面积应大于连接管截面积的2倍;②过滤筒(网)的孔径宜采用3mm;③具有反洗功能和便于清污的快开结构;④过滤筒(网)应采用耐腐蚀材料制造。
4原水调节池。
1) 容积计算见9.4.5条2款。
2)池内宜设曝气多孔管,曝气量不宜小于0.6m3/m3.h。
3)池底应设有集水坑和泄水管,并应有不小于0.02的坡度,坡向集水坑,池壁应设爬梯和溢水管,当采用埋地式时,项部应设人孔和直通地面的排气管。
4)中小型工程的调节池可兼用作提升泵的集水井。
5 中水调节池。
1) 容积及高位水箱计算均见9.5.4条2款。
2)自来水补水管设计应符合下列规定:①自来水的应急补水可设在中水调节池或高位水箱中;但要求只能在系统缺水时补水,补水控制水位应设在缺水报警水位。
②管径按中水最大时供水量计算确定。
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北京宝得瑞健康产业有限公司
BD/xxxxxx-2016
水处理RO系统配置规范
2016-1-5发布2016-1-6实施编制:审批:
1、工艺流程:
说明:
1、絮凝剂添加的目的是将原水中的杂质及胶质物质可通过絮凝剂发生反应产生絮凝物质,在砂滤罐环节拦截以提高水质,减低保安过滤器和RO系统的负担,延长保安过滤器和RO系统的使用寿命。
2、原水罐为提供流量、压力稳定的进水,保证水处理系统进水量稳定,需设置原水罐一台,原水罐内设液位控制器,与进水电动阀、原水泵联动,罐体设有人孔和清洗喷球。
不锈钢材质的水罐、水池不要加漂白粉,防止被氯离子腐蚀,清洗用CIP;而水泥材质的储水池必须要加漂白粉对原水进行预杀菌。
3、原水泵用于对原水加压,为预处理系统提供动力源,系统选用两台原水泵,至少采用1用1备,泵间互相连锁,且与原水箱液位连锁,低液位停泵。
4、不锈钢砂滤罐为水处理系统的预处理设备,适用于浊度在1-10NTU的进水;目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低水的浊度,保证预处理出水SDI(污染指数)≤3,满足除盐装置后续设备的进水要求;设备可以通过周期性的水冲清洗和气洗来恢复它的截污能力。
设置空气擦洗(气洗)接口,砂滤罐工作一段时间后,由于悬浮物与杂质的过滤累积,其进出口压差增大,滤料表面粘附了大量悬浮物和胶体等杂质,互相粘结的杂质会造成滤料结成泥球,这时需要进行反洗,以恢复滤料的过滤效果,但这些杂质仅仅用水进行冲洗很难去除;必须采用空气擦洗,气体在水中分散成微小气泡,带动滤料互相摩擦,同时借助水的作用,才能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来,然后用水冲走,从而提高过滤器的反洗效果。
5、活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除多介质过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质。
由于原水中加入了杀菌剂,会产生余氯。
余氯如果直接进入RO系统,则会氧化RO膜,对RO膜造成不可逆的破坏。
过多的有机物非常容易滋生细菌,产生对
膜的微生物污染。
活性炭可以吸附余氯和部分有机物,保护RO膜。
活性炭过滤器使用一段时间后需要进行蒸汽杀菌,原理是去除介质中的悬浮物颗粒、微粒.活性炭凭借其良好的吸附性能,去除空气或者水中的悬浮物、微粒,而病毒细菌基本上都寄存孳生于悬浮物及微粒上,在活性炭吸附净化过程中细菌浓度也被大幅度降低。
因此,活性炭过滤器需要具有一定的消毒杀菌功能,但并非专门的消毒灭菌装置。
6、阻垢剂加药装置在反渗透进水中加入阻垢剂,防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢,堵塞反渗透膜。
从而损坏膜元件的应用特性,因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。
阻垢剂是一种有机化合物质,除了能在朗格利尔指数(LSI)=2.8情况下运行之外,还能阻止SO4-2的结垢,它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性,以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍,同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。
7、还原剂(NaHSO3):还原剂的作用是消除进反渗透水中的余氯,防止氧化剂对反渗透膜造成的危害,设计加药量一般为3.0mg/L,但是实际添加量要根据现场余氯测试情况进行调整。
8、非氧化性杀菌剂加药装置为防止反渗透膜元件长期运行中微生物、细菌等对膜造成的污染,系统设置定期对膜进行冲击性投加非氧化性杀菌剂对膜进行杀菌。
用最少的接触时间有效地对反渗透膜进行杀菌。
加药种类将根据系统运行后细菌的种类及污染程度而定,加药量约按50ppm进行。
9、pH调节装置在反渗透进水中注入碱液(或酸液)用来调整pH。
使用的碱剂为氢氧化钠(NaOH),购买方便,而且易溶于水。
商品氢氧化钠有100%的片碱,也有20%和50%的液碱(反渗透系统中宜采用液体),一般采用分析纯的固体氢氧化钠溶解后使用。
在加碱调高pH时一定要注意,pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。
注意:在溶解固体氢氧化钠时,必须佩戴防护用具!
10、保安过滤器设置在RO系统主机之前,目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜,损坏反渗透膜,确保RO的正常运行。
保安过滤器是立式柱状设备,内装均孔、PP喷熔滤芯,过滤精度为5μm。
由于水源中Cl-含量较高,过滤器本体采用不锈钢外壳。
保安过滤器属于精密过滤器,其工作原理是利用PP滤芯的孔隙进行机械过滤。
水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。
随着制水时间的增长,滤芯因截留物的污染,运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达0.15Mpa 时,必须更换滤芯。
保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。
过滤精度选用5μm。
11、紫外线杀菌器主体内外均采用304不锈钢材质,主体内外部抛光处理以加强紫外线辐照度,确保被消毒物在消毒灭菌过程中不会有消毒灭菌不完全的情形出现。
紫外线灭菌原理:紫外线是一种肉眼看不见的光波,存在于光谱紫射线端的外侧,故称紫外线。
紫外线是物质运行的一种特殊形式,是一粒粒不连接的粒子流。
每一粒波长253.7nm的紫外线光子具有4.9eV(电子伏特,1 eV = 1.60217653(14) × 10^(-19) J)的能量。
当紫外线照射到微生物时,便发生能量的传递和积累,积累结果造成微生物的灭活,从而达到消毒的目的。
当细菌、病毒吸收超过30000~65000uW-s/c㎡剂量时,对细菌、病毒的去氧核醣核酸(DNA)及核醣核酸(RNA)具有强大破坏力,能使细菌、病毒丧失生存力及繁殖力进而消灭细菌、病毒,达到消毒灭菌成效。
紫外线一方面可使核酸突变、阻碍其复制、转录封锁及蛋白质的合成;另一方面,产生自由基可引起光电离,从而导致细胞的死亡。
12、一级RO反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。
反渗透系统包括1台高压泵、1套RO膜组。
RO膜组布置在一个钢制机架上。
成套设备本体上有各种阀门和各种显示仪表,便于用户现场维护和监控。
RO系统水回收率在75%以上,脱盐率不小于97%。
高压泵为一段反渗透膜组提供足够的进水压力,维持二段反渗透膜的正常运行。
二级反渗透装置运行时,二级高压泵同时启动。
二级高压泵采用不锈钢高压泵。
反渗透装置膜元件选用聚酰胺复合膜,该元件由三层薄膜复合,表面层为芳香族聚酰胺材质,厚度约为2000埃,并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力,对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性,该元件具有相对较大的产水通量,对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脱除率。
主要使用的品牌有:陶氏、海德能等。
膜压力容器采用专用于卷式RO组件的压力膜管。
根据产水量不同,选取可装1~6支不等膜元件的压力膜管。
压力膜管内壁光滑不易生菌,并防腐。
13、一级纯水罐:反渗透产水带有一定的压力,自行进入一级纯水罐暂存,其作用是保证反渗透膜的产水侧承受较低的压力,避免反渗透膜受到背压而导致损坏,同时缓冲由于二级反渗透系统间的切换时造成的压力波动。
一级纯水罐采用不锈钢304材质。
14、RO清洗装置:在运行中,RO膜不可避免的受到一些微量的无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染或阻塞。
这些物质沉积在膜表面上,将会越积越多,从而引起RO膜透过量下降和脱盐率降低。
因此,为了恢复RO膜的透过量和脱盐性能,需要对RO定期地进行化学清洗。
反渗透系统配有一套化学清洗装置,包括具有防腐性的溶药计量箱、清洗过滤器(5μm保安过滤器)、清洗泵及连接管路、软管组成。
化学清洗采用人工配液、人工控制清洗过程的方式。
该系统是对整套RO系统进行定期的化学清洗,保证系统的正常产水量,延长RO 膜的使用寿命。
15、一级RO水输送泵为用水点供水,一级RO水输送泵采用不锈钢立式多级泵,一般采用变频控制。
16、精密过滤器,其工作原理是利用PP滤芯的孔隙进行机械过滤。
水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。
随着制水时间的增长,滤芯因截留物的污染,运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达0.15Mpa时,更换滤芯。
保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。
过滤精度选用1μm。
17、二级RO反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。
反渗透系统包括1台1台高压泵、1套RO膜组。
RO膜组布置在一个钢制机架上(如果空间允许,可与一级反渗透装置共用)。
成套设备本体上有各种阀门和各种显示仪表,便于用户现场维护和监控。
脱盐率不小于99%。
18、二级纯水罐:反渗透产水带有一定的压力,自行进入二级纯水罐储存供生产用水使用,材质为:不锈钢304。
19、二级纯水罐出水设置紫外线杀菌器1台,紫外线杀菌器主体内外均采用304不锈钢材质,主体内外部抛光处理以加强紫外线辐照度。
此紫外线杀菌器的主要作用为最大化杀灭二级水中的微生物,以确保生产线臭氧杀菌系统灭菌更加彻底。
水质标准:。