GL丙烷压缩机组操作规程标准范本
丙烷压缩机操作手册
主题操作手册客户中国石油集团工程设计有限责任公司大连欧科膜技术工程有限公司项目坦桑尼亚MNAZI BAY和SONGO SONGO天然气处理厂设备丙烷制冷装置（P2520MSC-MBL）文件编号3-4716-01-100564-B5 1工程号3-4716-01-100564 页数153 版本号备注日期批准审核编制分发份数备注部门化学工程Gr.编制T. Nagase审核N. Yasutsune批准Y. Takemura日期2014年6月18日操作说明书3-4716-01-100564-2 2前言在编制本手册的过程中，我们尽力以容易理解的方式介绍设备信息及数据。
然而，操作及维护该设备的人员还应具备充分的技术知识和经验，以实行良好的安全及操作实践，并应对所述设备有一个大致的了解。
本手册主要描述压缩机及其辅助设备及附件的操作和维护。
不包括设备的所有细节或变更，也不提供跟装置有关的所有可能的情况。
为满足采购商的需求，如期望提供进一步信息或出现的问题未予得到全面解决，该等事宜应转交前川制作所服务经理予以处理。
强烈建议客户利用制造商关于项目启动时的安装及援助服务。
安装在该装置上的很多组件都按照前川制作所规范专门设计或修改。
强烈推荐从前川制作所订购替换零件，以确保符合原装规范并防止任何故障。
操作说明书3-4716-01-100564-2 3目录安全预防措施警告----------------------------------------页码51 概述----------------------------------------页码61.1 综述----------------------------------------页码61.2 通信窗口----------------------------------------页码72 压缩机的液体流机理----------------------------------------页码82.1 压缩机的液体流机理----------------------------------------页码82.2 制冷装置的制冷剂流----------------------------------------页码92.3 制冷装置的润滑油回路----------------------------------------页码10操作说明书3-4716-01-100564-242.4 油的作用 ----------------------------------------页码 113 制冷装置的主要设备----------------------------------------页码12 3.1 螺杆式压缩机（※※※※-K-01） ---------------------------------------- 页码 123.2 油分离器（※※※※-D-01） ---------------------------------------- 页码 133.3 冷凝器（※※※※-A-01） ---------------------------------------- 页码 14 3.4 贮液器（※※※※-D-02）----------------------------------------页码153.5 油冷却器（※※※※-E-01） ---------------------------------------- 页码 163.6 滤油器（※※※※-F-03A/B ） ---------------------------------------- 页码 173.7 油泵（※※※※-P-01A/B ） --------------------------页18操作说明书3-4716-01-100564-253.8 吸滤器（※※※※-F-01）----------------------------------------页码19 3.9 电磁阀（※※※※-XY-5022/5023） ---------------------------------------- 页码 193.10 膨胀阀（※※※※-LCV-5021，PCV-5026） ---------------------------------------- 页码 203.11 安全阀（※※※※-PSV-5051~5056） ---------------------------------------- 页码 203.12 液位计（※※※※-LG-5001~5004） ---------------------------------------- 页码 213.13 止回阀（※※※※-CV-5071/5072） ----------------------------------------页码 224 控制系统外形----------------------------------------页码 234.1 概述----------------------------------------页码 23 4.2 容量控制系统----------------------------------------页码24操作说明书3-4716-01-100564-2 64.3 防护装置设置----------------------------------------页码265 运行方式----------------------------------------页码295.1 运行前检查----------------------------------------页码295.2 丙烷压缩机检查----------------------------------------页码295.3 检查对齐----------------------------------------页码305.4 真空处理----------------------------------------页码335.5 加油----------------------------------------页码355.6 制冷剂加注----------------------------------------页码385.7 检查联轴器--------------------------页40操作说明书3-4716-01-100564-275.8 阀门操作----------------------------------------页码415.9 预调试----------------------------------------页码475.10 运行----------------------------------------页码485.11 故障排除----------------------------------------页码495.12 正常运行状况----------------------------------------页码556 检查与调整----------------------------------------页码566.1 日常检查----------------------------------------页码566.2 定期检查----------------------------------------页码586.3 年度检查--------------------------页63操作说明书3-4716-01-100564-286.4 运行时间的例行检查表 ----------------------------------------页码 667 维护----------------------------------------页码 68 7.1 常规吸滤器维护----------------------------------------页码 68 7.2 标准滤油器维护----------------------------------------页码70 7.3 除雾器、过滤芯及玻璃棉维护 ---------------------------------------- 页码 727.4 管壳式换热器维护 ----------------------------------------页码 728 长期停机----------------------------------------页码 73 8.1 停机----------------------------------------页码73操作说明书3-4716-01-100564-298.2 长期停机后重新启动----------------------------------------页码738.3 长期停机时系统撤离----------------------------------------页码73螺杆式压缩机和成套设备操作说明书3-4716-01-100564-210安全预防措施警告旋转部件会造成致命损伤。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是工业中常见的一种设备，用于将气体压缩成高压气体。
为了确保压缩机的安全运行和有效性，制定了本操作规程。
本操作规程适用于所有压缩机操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉压缩机的结构、工作原理和操作流程，并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作前，必须检查压缩机的各项安全装置是否完好，如压力表、温度计、安全阀等。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数或跳过操作步骤。
5. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 检查润滑油是否充足，并按照规定添加。
c. 检查冷却水是否正常供应。
2. 启动压缩机a. 打开电源开关，待压缩机启动后，观察压力表和温度计的读数是否正常。
b. 检查压缩机的运行声音是否正常，如有异常声音应立即停机检修。
3. 压缩操作a. 根据工艺要求，设置压缩机的运行参数，如压力、温度等。
b. 监测压缩机的运行状态，包括压力、温度、振动等。
如发现异常情况，应及时采取措施。
4. 停机操作a. 在停机前，先将压缩机负载降至最低，然后逐渐关闭电源开关。
b. 关闭冷却水供应，并等待压缩机冷却后再进行维护和检修。
四、故障处理1. 压力过高或过低a. 若压力过高，应检查压力调节阀是否正常工作，如有问题应及时更换或修理。
b. 若压力过低，应检查压力调节阀是否松动或堵塞，如有问题应清洗或更换。
2. 温度异常a. 若温度过高，应检查冷却水供应是否正常，如有问题应及时修复。
b. 若温度过低，应检查是否存在冷却系统漏水，如有问题应及时修补。
3. 异常振动a. 若压缩机存在异常振动，应立即停机检查，可能是由于零部件松动或磨损引起的，应及时修复或更换。
五、维护保养1. 定期检查压缩机的润滑油，确保油品清洁，并按照规定更换。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是工业生产中常用的设备之一，其主要作用是将气体压缩成高压气体，广泛应用于制冷、空调、化工等领域。
为了确保压缩机的安全运行和提高工作效率，制定一套规范的操作规程是非常必要的。
二、适用范围本操作规程适用于所有压缩机的操作和维护人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉压缩机的结构、工作原理和操作流程，具备一定的技术知识和操作经验。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入或缠绕在机械部件上。
4. 操作人员必须按照规定的程序和要求进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并向上级报告。
四、操作流程1. 准备工作（1）检查压缩机的外观是否完好，如有损坏或异物应及时清理和修复。
（2）检查压缩机的润滑油和冷却剂是否充足，如不足应及时添加。
（3）检查压缩机的电源是否正常，如有异常应立即排除故障。
（4）确认操作区域的安全情况，确保周围没有可燃物和易燃物。
2. 启动压缩机（1）按照压缩机的启动顺序，依次打开电源开关、冷却系统开关和压缩机开关。
（2）观察压缩机的运行状态，确保无异常声音和振动。
（3）检查压缩机的压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。
3. 压缩机运行（1）定期检查压缩机的润滑油和冷却剂的使用情况，如有需要及时更换和补充。
（2）定期清洁压缩机的滤网和换热器，确保散热效果良好。
（3）定期检查压缩机的密封件和管道连接是否紧固，如有松动应及时处理。
（4）定期检查压缩机的电气设备和控制系统，确保正常工作。
4. 停止压缩机（1）在停机前，先关闭压缩机的电源开关和冷却系统开关。
（2）等待压缩机冷却后，再关闭压缩机开关。
（3）检查压缩机的压力表和温度表，确保压力和温度降至安全范围后方可离开。
五、事故处理1. 如发生压缩机故障或事故，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
压缩机操作规程
压缩机操作规程1. 引言压缩机是一种常用的机械设备，用于将气体压缩成高压气体。
为了确保压缩机的安全运行和高效工作，制定了本操作规程，以规范压缩机的操作流程和注意事项。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用压缩机的工作场所。
3. 安全要求3.1 操作人员必须经过专业培训，了解压缩机的工作原理、操作规程和安全知识。
3.2 操作人员必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.3 在操作过程中，禁止穿着宽松的衣物或长发，以免被卷入机器中。
3.4 在操作前，必须检查压缩机的安全装置是否正常，如压力表、温度计、阀门等。
3.5 禁止在压缩机周围堆放杂物，保持工作区域的整洁和通风良好。
4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 确保压缩机的电源已经关闭，并且断开电源插头。
4.1.2 检查压缩机的润滑油和冷却水是否充足。
4.1.3 检查压缩机的进气和出气管道是否畅通。
4.2 启动压缩机4.2.1 打开电源，启动压缩机。
4.2.2 观察压缩机的运行状态，确保无异常噪音和振动。
4.2.3 检查压缩机的压力表和温度计，确保压力和温度在正常范围内。
4.3 压缩气体处理4.3.1 根据工艺要求，设置压缩机的压力和流量。
4.3.2 检查压缩气体的质量，确保无杂质和水分。
4.3.3 如有需要，连接气体过滤器和干燥器，以提高气体的纯度。
4.4 停止压缩机4.4.1 在停机前，先将压缩机的负载减小至最低。
4.4.2 关闭压缩机的电源，断开电源插头。
4.4.3 检查压缩机的压力和温度是否降至安全范围。
4.4.4 清理压缩机周围的工作区域，确保无杂物。
5. 日常维护5.1 定期检查压缩机的润滑油和冷却水，确保充足和清洁。
5.2 清洁压缩机的滤网和冷却器，防止堵塞。
5.3 定期检查压缩机的安全装置，如压力表、温度计、阀门等，确保正常运行。
5.4 定期进行润滑和维护保养，按照厂家提供的维护手册操作。
5.5 如有异常情况或故障，及时停机并报告相关人员进行维修。
丙烷压缩机操作规程
Purpose 目的为保证丙烷压缩机的正确使用，以提高设备运行寿命，确保操作人员和设施安全。
Scope
范围
适用于指导公司生产部太仓库区丙烷压缩机的操作。
Responsibility 职责为保证本程序的有效性和适用性，生产部太仓库区生产主管每年第4季度组织有关人员，对程序及其执行的绩效状况进行评估，及时修订和完善相关内容。
Content
内容
丙烷压缩机操作规程
一、启动前的准备工作
１. 检查曲轴箱、贮油罐和注油器的油位是否正常，缺油时要添
加润滑油。
２. 检查乙二醇液位是否正常。
３. 检查压缩机的气液分离器的液位。
若液位过高，打开泄放阀
排掉液体。
４. 检查控制盘上压缩机有无故障显示，若有，按“RESET”键
复位。
５. 检查压缩机吸排气管道上的所有阀门是否均打开，必须保证
吸排气管道的畅通。
６. 如果在外输，则将D-105出口调到回大罐。
二、启动空冷器
三、空冷器运行正常后，按下控制盘上的“START”按钮，压
缩机就自动启动。
四、压缩机运行时，要观察压力表、温度指示是否正常，若有
异常声音、振动、漏油、泄漏等，立即停车检查。
（32%、50%、100%）。
六、停机前，先要将压缩机的负荷卸载至零负荷，才可停机。
七、压缩机停止后，停空冷器。
压缩机操作规程
压缩机操作规程
目的
本操作规程旨在确保压缩机的安全操作，并提供相应的操作指南，以减少潜在风险和事故发生的可能性。
适用范围
本规程适用于所有操作和维护压缩机的人员。
操作步骤
1. 压缩机开启
1.1 在启动压缩机之前，确保所有安全装置正常工作。
1.2 检查压缩机周围是否有明火或易燃物品，并及时清理。
1.3 打开压缩机电源开关，并等待压缩机启动。
2. 压缩机正常运行
2.1 监测压缩机的工作温度和压力，确保不超过额定数值。
2.2 定期检查压缩机的油液和过滤器，并按需更换。
2.3 注意观察压缩机运行中是否存在异常噪音和泄漏情况，及时采取相应的措施。
3. 压缩机停机
3.1 在停机前，先将压缩机压力调至最低，并关闭进气阀门。
3.2 关闭压缩机电源开关。
3.3 清理和维护压缩机周围环境，保持整洁。
安全注意事项
- 操作人员应穿戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。
- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
- 操作人员应定期接受相关培训，了解压缩机操作的基本知识和安全规定。
- 在操作过程中，严禁离开操作岗位，以免发生意外事故。
需知事项
- 本操作规程仅适用于预期的正常操作情况。
如遇突发情况或异常状况，应立即停机并通知相关负责人处理。
以上为压缩机操作规程的基本内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保安全运行，并及时进行必要的维护和检修工作。
GL丙烷压缩机组操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD232GL丙烷压缩机组操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical StandardsGL丙烷压缩机组操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、启动机组前的检查1、启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度（最低32℃），并启动油加热器。
2、检查压缩机进出口阀是否处于开启状态.3、检查电动机、压缩机润滑情况。
4、检查各油泵是否运行正常。
螺栓紧固情况、机组接地完好。
4、检查仪表控制系统是否复位、PLC参数设置是否正常。
5、导通工艺流程、安全阀各附件完好，符合使用条件。
6、检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。
7、联系电气工程师检查电路及配送电情况。
8、电气工程师检查压缩机旋向。
二、机组正常启动运行1、启动预润滑油泵，运行10分钟。
2、给PLC控制盘供电。
3、按启动按钮，机组开始运转。
4、每隔2小时正常巡检一次。
5、填写机组运行记录,作到完整,准确,真实。
6、启机正常后,挂运行牌。
三、机组停机1.正常停机1.1停机前每隔5秒钟按卸载按钮一次，将压缩机负载缓慢减至“0”，同时调节仪表风压力,降低电机转速在1000rpm。
1.2使机组低负荷运行5．10min，按下“STOP”键停机。
丙烷站操作规程范文
丙烷站操作规程范文一、安全守则：1.对于丙烷站操作人员来说，安全永远是首要的任务。
操作人员必须具备专业的技能和严谨的工作态度。
2.在操作过程中必须遵守所有安全操作规程和标准，禁止违章操作和私自修改设备。
3.操作人员必须熟悉丙烷站设备的性能、操作流程以及应急处理措施，并根据实际情况随时做好安全评估。
4.在操作前，必须仔细检查设备的完好性和运行状况，确保设备处于正常工作状态。
5.在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、防护手套和防护鞋，以保护自身安全。
6.严禁吸烟、使用明火或其他火焰性工具，以防止火源造成火灾或爆炸事故。
二、操作规程：1.操作人员必须在经过专业培训并取得相关操作证书后方可操作丙烷站设备。
2.操作人员必须根据操作指导书执行操作步骤，严禁凭个人意愿进行操作。
3.在操作过程中要严格遵守操作步骤，确保设备运行平稳和安全，操作过程中不能随意离开岗位。
4.在操作涉及到排放或泄漏的情况下，必须配戴防毒面具，并按照应急处理措施进行处理。
5.在操作过程中，应当随时关注设备的运行情况，如异常情况及时采取措施停止运行并报告上级。
6.操作人员应维持设备操作区域的清洁和整齐，确保操作区域的安全性和通行顺畅。
7.操作人员必须定期参加安全培训和演练，不断提高自身的安全意识和应急处理能力。
三、设备检查和维护：1.操作人员必须定期对丙烷站设备进行检查和维护，确认设备处于良好的工作状态。
2.在使用设备之前，必须检查设备的电气接地和安全防护装置是否完好有效。
3.检查液化石油气储罐是否漏气、泄露，如发现问题要及时进行处理。
4.定期检查管道连接是否松动或有问题，如有问题要及时更换阀门和管道连接件。
5.定期清理设备表面的灰尘和油渍，保持设备的清洁和正常运行。
6.设备运行中发现异常情况时，需要立即停止使用设备，并通知上级进行处理及维修。
四、应急处理：1.在发生火灾、泄露或爆炸事故时，操作人员必须立即采取紧急撤离措施，并向上级汇报事故情况。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、目的本操作规程旨在确保压缩机的安全运行，提高工作效率，降低事故风险。
二、适用范围本操作规程适用于所有操作压缩机的人员。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和知识，且经过相关培训和考核合格。
2. 操作人员必须熟悉压缩机的结构、原理和工作流程。
3. 在操作压缩机前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或进行未经授权的操作。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查压缩机的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
b. 检查压缩机的安全装置，确保其可靠性。
c. 穿戴个人防护装备。
2. 启动压缩机a. 打开压缩机的电源开关。
b. 按照设备要求，调整压缩机的操作参数，如压力、温度等。
c. 按照设备要求，启动压缩机的冷却系统或润滑系统。
3. 运行压缩机a. 监测压缩机的运行状态，包括压力、温度、振动等参数。
b. 定期检查压缩机的润滑油、冷却水等供给情况，并进行必要的补充。
c. 定期清理压缩机的滤网、冷却器等部件，保持良好的工作环境。
d. 注意观察压缩机的噪音和振动情况，如出现异常及时报修。
4. 停止压缩机a. 在停机前，先关闭压缩机的冷却系统或润滑系统。
b. 按照设备要求，逐步减小压缩机的负荷，直至停机。
c. 关闭压缩机的电源开关。
五、应急措施1. 如发现压缩机出现异常情况，如压力异常升高、温度异常升高等，应立即停机，并及时报修。
2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，保证人员的安全。
六、维护保养1. 定期对压缩机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
2. 定期更换压缩机的滤网、密封件等易损件，确保设备的正常运行。
3. 定期检查压缩机的电气连接、冷却系统、润滑系统等部件，确保其正常工作。
七、操作记录1. 操作人员应及时记录压缩机的运行参数、维护保养情况等相关信息。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种常用的工业设备，用于将气体或蒸汽压缩成高压气体或蒸汽。
为了确保压缩机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，规范压缩机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用压缩机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉压缩机的结构、性能和操作流程，具备相关的操作技能和安全意识。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作前，必须检查压缩机的运行状态和周围环境，确保安全无隐患。
4. 操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，严禁违章操作或擅自改变操作流程。
四、操作流程1. 准备工作1.1 确保压缩机已经进行了必要的检修和维护，并且处于正常工作状态。
1.2 检查压缩机周围的工作环境，确保无易燃、易爆等危险物质存在。
1.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 启动压缩机2.1 检查压缩机的电源和供气系统是否正常，确保有足够的电力和气源供应。
2.2 打开压缩机的电源开关，启动压缩机。
2.3 观察压缩机的运行状态，确保无异常情况发生。
3. 压缩过程3.1 根据工作需要，调节压缩机的工作压力和流量。
3.2 监测压缩机的运行参数，如压力、温度等，确保在安全范围内。
3.3 定期检查压缩机的润滑系统，确保润滑油充足，并及时更换。
4. 停止压缩机4.1 当工作完成或需要停止压缩机时，先减小压缩机的负荷，然后逐步关闭压缩机的电源开关。
4.2 检查压缩机的运行状态，确保停机后无残余压力和异常情况。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入压缩机内部，以免发生危险。
2. 当压缩机发生异常情况时，立即停止运行，并通知维修人员进行检修。
3. 定期对压缩机进行维护保养，清洁压缩机的滤清器、冷却器等部件。
4. 严禁擅自改变压缩机的工作参数和工作流程，必要时需向上级主管报告并获得批准。
六、事故处理1. 发生压缩机事故时，应立即停止运行，并采取相应的应急措施。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、前言为了保障压缩机的正常运行，保护设备安全，保护人员的生命财产安全，特制定本压缩机操作规程。
二、压缩机的操作安全1.严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作状态，如流量、压力、温度等。
2.操作前需仔细检查设备的安全阀、压力表、温度计等，确保设备完好无损。
3.操作时需要穿带防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
4.操作时，不得靠近压缩机排气口，以免受伤。
5.当压缩机在工作状态下，严禁进行维修和清洗。
三、压缩机的操作流程1.打开电源，进入压缩机的系统界面。
2.按照实际工作需要，调整流量、压力、温度等参数，并确保参数处于正常范围内。
3.开始进行工作，并时刻关注设备状态，发现问题及时处理。
4.工作结束后，关闭电源，并将设备清洗干净，妥善保管。
四、压缩机的日常保养1.定期进行压缩机的清洗和检修，确保设备处于最佳状态。
2.关注设备的使用寿命，及时更换损坏的部件。
3.在压缩机停止正常工作时，要立即切断电源，进行检查和维修。
五、压缩机的安全预防措施1.确保设备周围干燥、通风，防止积水和受潮。
2.设备的安装要稳固可靠，不得影响设备的正常运行。
3.防止设备受到强烈的振动、冲击和外力的破坏。
4.严禁在设备周围存放易燃、易爆的物品，以免发生爆炸事故。
5.禁止在设备周围吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
六、总结为了保障压缩机的正常运行和设备的安全，我们需要遵循本文档中所规定的操作规程，并进行严格的安全措施和日常保养。
只有做到这些，我们才能更好地保障设备运行和我们的生命财产安全。
丙烷压缩机组操作规程
丙烷压缩机组操作规程本文档旨在规范丙烷压缩机组的使用和操作步骤，确保设备的正常运行和人员的安全。
所有操作人员必须严格遵守本规程。
一、设备介绍1.1 压缩机组概述丙烷压缩机组是用于将气体丙烷加压制成液态储存的设备。
它由多台压气机组成，是一个由低温膨胀压缩工艺组成的系统。
1.2 设备组成丙烷压缩机组由以下设备组成：•主压缩机•辅助压缩机•冷却器•泄放阀•储存罐二、安全操作2.1 设备安全•严禁在操作期间在设备上吸烟或使用明火。
•严禁私自改变管道连接、调整压力阀门等设备部件。
•在设备启动前，应检查设备各部件是否完好，如有问题及时报修。
•现场必须配备相应的灭火器材。
2.2 个人安全•操作前须认真阅读使用手册，了解设备特点，熟练掌握操作流程。
•操作时穿戴符合要求的个人防护装备。
•禁止在操作期间喧哗、打闹等不当行为，以免影响操作。
2.3 应急处理•一旦发生紧急情况，应及时关闭设备，并立即上报相关人员进行处理。
三、操作程序3.1 准备工作1.确认储存罐内已经排空，储存罐、管道、设备内部无残余液气。
2.确认设备各部件状态良好，无故障和松动现象，并进行必要的维护保养。
3.检查压缩机电气（电缆）系统，确保绝缘正常，不允许烧损、挂钩、折裂和老化。
3.2 开动设备1.保证紧急停机按钮有亮灯或有指示。
2.启动辅助压缩机，调节齿轮机构，使其达到相应的压力范围后停机。
3.检查冷却器是否正常工作，确保压缩机组正常启动。
3.3 停车操作1.关闭泄放阀、主压缩机、辅助压缩机后，检查泄放阀状态和压缩机状态是否正常。
2.开启维护模式，进行相关设备的维护保养。
四、注意事项•操作人员必须经过正规培训并掌握专业技能后方可操作。
•操作人员必须严格执行操作规程，确保设备和人员安全。
•操作期间必须保持设备及周围环境干净整洁，杜绝乱堆乱放、乱扔乱丢现象。
•长时间使用设备后要进行相应的维护操作，以保证设备的使用寿命和效率。
五、本文档详细介绍了丙烷压缩机组的操作规程和注意事项，所有操作人员必须严格遵守本规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保压缩机的安全运行和高效工作，制定了本操作规程。
本规程的目的是为了规范压缩机的操作流程，保障操作人员的安全，并提高工作效率。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用压缩机的操作人员，包括维修人员和操作员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉压缩机的结构、性能和操作流程，并具备相关的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、长发、首饰等，以免被卷入机械部件中造成伤害。
4. 操作人员应定期接受安全培训，了解紧急情况下的应急措施和疏散路线。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查压缩机的外观是否完好，有无异味或者泄漏现象。
b. 检查压缩机的润滑油和冷却液的量是否充足。
c. 检查压缩机的电源和控制系统是否正常工作。
d. 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备。
2. 启动压缩机a. 打开电源开关，确认电源已接通。
b. 按照操作手册的要求，启动压缩机并调整工作参数。
c. 观察压缩机的运行状态，确保各个指示灯显示正常。
3. 压缩机的日常操作a. 定期检查压缩机的润滑油和冷却液的量，及时补充。
b. 检查压缩机的排气温度和压力是否正常，如有异常及时处理。
c. 定期清洁压缩机的滤网和散热器，保持压缩机的散热效果良好。
d. 注意观察压缩机的噪音和振动情况，如有异常及时维修。
5. 住手压缩机a. 在住手压缩机之前，先将负载卸掉，确保压缩机处于无负载状态。
b. 关闭压缩机的电源开关，断开电源。
c. 清理压缩机周围的工作区域，确保无杂物和危（wei）险品。
六、紧急情况处理1. 如果发生压缩机异常噪音、冒烟或者其他异常情况，即将住手压缩机的运行，并通知维修人员进行检修。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行疏散，并及时报警求助。
七、维护保养1. 定期对压缩机进行维护保养，包括更换润滑油、清洁滤网、检查电气系统等。
丙烷压缩机操作规程
(4)发生丙烷泄漏事故，应远程断电停车，关闭上下游阀门，禁止使用非防爆工具及电器，设
立警戒带，防止机动车辆接近可燃气扩散区域。
冷器-储罐各阀门。确认打开空冷 体，冻伤危 止丙烷漏出
1.4
险
器-丙烷储罐气相平衡阀。确认打
开热气旁通阀。打开压缩机侧吸
阀。
2 开机
重新查看昆腾 LX 控制面板各数据
无
2.1 正常。确认丙烷空冷器处于远程控
制位置。
调试稀油站油泵，启动油泵，设置 压力过低导 检查润滑油油位、 致主电机两 油压、油温是否正
3.5 源，挂电源断开指示牌。
电伤人
送电
4 紧急停车
系统发生丙烷、气态及液态 CO2 泄 爆炸、窒息 佩戴防护用 品处 正 压 式 空 气
4.1 漏。
理泄漏事故
呼吸器、防爆
工具
工艺流程发生故障。
超压、泄露 处理泄漏事故
正压式空气
4.2
呼吸器、防爆
工具
压力、温度、振动、电流等运行参 抱轴、电机 紧急停机
主、辅油泵联锁状态，油压控制在 端轴承抱轴 常 2.2 0.3Mpa，润滑油温度≤40℃。检查 烧损
电机两端轴承供油管路看窗油流
正常。
打开丙烷蒸发器入口气相 CO2 阀
门，检查确认蒸发器至 CO2 储罐流
2.3
人员滑倒
程畅通。调整蒸发器液位调节装
仔细检查
扳手、F 扳手
置，指针在 4-4.5
查看昆腾 LX 控制面板启动状态显 机组报警不 检查报警信息，排
(2)人员发生窒息事故，第一发现人员应佩戴正压式空气呼吸器进行施救，将涉险人员移动
至通风处，采取人工呼吸、胸外心脏挤压等方法现场施救，并拨打 120 求救。
GL丙烷压缩机组操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3034 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXXGL丙烷压缩机组操作规程标准版本GL丙烷压缩机组操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、启动机组前的检查1、启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度（最低32℃），并启动油加热器。
2、检查压缩机进出口阀是否处于开启状态.3、检查电动机、压缩机润滑情况。
4、检查各油泵是否运行正常。
螺栓紧固情况、机组接地完好。
4、检查仪表控制系统是否复位、PLC参数设置是否正常。
5、导通工艺流程、安全阀各附件完好，符合使用条件。
6、检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。
7、联系电气工程师检查电路及配送电情况。
8、电气工程师检查压缩机旋向。
二、机组正常启动运行1、启动预润滑油泵，运行10分钟。
2、给PLC控制盘供电。
3、按启动按钮，机组开始运转。
4、每隔2小时正常巡检一次。
5、填写机组运行记录,作到完整,准确,真实。
6、启机正常后,挂运行牌。
三、机组停机1.正常停机1.1停机前每隔5秒钟按卸载按钮一次，将压缩机负载缓慢减至“0”，同时调节仪表风压力,降低电机转速在1000rpm。
1.2使机组低负荷运行5．10min，按下“STOP”键停机。
1.3停机后，预润滑油泵运行10秒钟后停止。
1.4停机后检查各控制点是否复位。
2.故障停机2.1在机组故障停机后，应检查故障、找出原因并排除。
再次启动按上述正常步骤操作。
3.紧急停车3.1在非正常情况下，遇着火、爆炸、机组异常响声或振动，需要紧急停机时，可直接按下“STOP”键停机。
四、长时间停运机组应采取的措施长时间停运机组，每周要坚持进行预润滑和手动盘车一次。
停运6个月以上的机组开车操作，要按新机组开车步骤。
压缩机操作规程
压缩机操作规程1. 引言本文档旨在规范压缩机的操作步骤，确保运行安全、提高工作效率。
操作压缩机的人员应严格遵守本规程，并确保有足够的操作经验和资质。
压缩机操作涉及高压、高温等危险因素，请务必注意安全。
2. 操作前的准备2.1 安全检查在操作压缩机前，必须进行以下安全检查：•检查电源及电气设备是否正常工作；•检查压缩机是否处于断电状态；•检查气体供应管路是否安全可靠。
2.2 装备准备•戴好安全帽和安全鞋；•准备好必要的工具和测量仪器。
2.3 工作区域准备•保持工作区域整洁，确保没有杂物妨碍操作；•确保工作区域通风良好，以防止有毒气体积聚。
3. 操作步骤3.1 打开压缩机1.检查螺杆压缩机出口阀门是否关闭；2.先打开原料气体供应阀门，并逐步增加气体供应速度；3.当压缩机达到额定转速时，逐步打开压缩机入口阀门。
3.2 监测运行状态1.通过压缩机的显示屏或仪表盘，监测压缩机的工作状态；2.注意关注压缩机的温度、压力和转速等参数，确保运行正常。
3.3 操作结束1.当工作完成或需要停机时，先调整压缩机的负载为最小；2.关闭压缩机入口阀门；3.逐步关闭压缩机出口阀门，直至关闭；4.关闭原料气体供应阀门。
4. 安全注意事项•操作人员应熟悉压缩机的结构和工作原理，并具备相关的操作经验；•在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入运行的压缩机内部；•避免将易燃、易爆物品放置在压缩机周围；•在检修和维护压缩机时，应先切断电源，并在操作前放空压缩机内的气体。
5. 附录：常见故障处理5.1 压缩机无法启动•检查电源是否供电正常；•检查是否存在电气连接故障；•检查压缩机的保护装置是否失效。
5.2 压缩机温度过高•检查冷却系统是否正常工作；•清理冷却器表面的积尘。
5.3 压缩机压力异常•检查气体供应管路是否存在堵塞；•检查阀门是否关闭不严密。
结语本文档为操作压缩机提供了一套规范的操作步骤，操作人员在进行压缩机操作时，务必遵守本规程，并注意操作安全。
丙烷机操作规程
丙烷压缩机操作规程I启机前的检查1.检查润滑油系统A．检查丙烷机出口油气分离器润滑油液位（位于第二观察口中部即可），凝凝聚过滤器观察孔应无液位；B．检查电机冷却风扇滑油、轴承润滑油液位；C．导通润滑油系统（确认以下阀门处于打开状态：油气分离器至滑油泵入口阀、滑油泵出口阀、滑油单向阀、过滤器进出口阀、滑阀和滑块滑油液压阀）2.检查冷却水系统A.打开滑油冷却器冷却水进出口阀；B.打开丙烷冷却器冷却水进出口阀3.进口分离器液位检查，确保无液体4.检查压缩机仪表信号A.各参数设点检查，包括以下内容（吸气压力、排气压力和温度、滑油温度、电机电流）；B.检查控制面板上有无报警信号，确认并消除。
5.确认正压防爆压力处于安全范围6.流程检查A.打开压缩机进出口阀门、经济器进出口阀门、经济器温控隔离阀（注意经济器进压缩机进口阀应处于关闭状态）B.打开丙烷冷却器至丙烷储罐气相平衡阀、丙烷储罐进出口阀、、两个丙烷蒸发器的进出口7.电网检查（与动力部门联系，确认启机不会对电网产生影响）II启机1.控制面板和主电源送电2.滑阀滑块处于手动减载至最小，并处于手动位置3.进入压缩机模式，手动启动。
滑油泵预润滑后，压缩机才会启动，此时注意电机电流，当电流峰值过后，手动加载，至滑阀60%以上后可以打自动，正常运行。
4.打开经济器至丙烷机进口阀，确认有气通过（缓慢开大，禁止有液相丙烷进入压缩机中）III停机1.进入滑阀滑块模式，手动减载滑阀至5%以内，打手动。
2.控制面板上按钮3.关闭经济器进压缩机进口阀和压缩机进出口阀4.关闭冷却水系统5.将控制面板和主电源电断掉6.若需停丙烷系统，则应在停机前将蒸发器液位降低，停机后关闭两个蒸发器进出口阀。
GL丙烷压缩机组操作规程
GL丙烷压缩机组操作规程编制目的为了保证GL丙烷压缩机组的正常运行，防止事故发生，编制此操作规程，明确操作人员的职责和操作流程，规范操作行为，确保设备安全可靠运行，保证生产顺利进行。
运行原理GL丙烷压缩机是将液态丙烷通过机械作用压缩成为高压丙烷气体的设备，采用机械密封式结构，压缩机的压缩比，压缩效率和机组运行的稳定性是设计中最为重要的三个问题。
操作流程1.接班操作：操作人员要认真查看设备是否有泄漏情况，并完成班交接内容。
2.启动操作：按照启动操作程序进行启动，启动完毕后进行压缩机系统检查，确认运行状态正常。
3.正常运行操作：进行电气设备及润滑油系统的监测，随时留意运行中是否出现异常情况，如发现异常及时停机进行处理。
4.停机操作：当需要停机维修时需要按照停机操作程序进行停机，并挂上停机标志逐项检查压缩机各部位，确认运转部件未停转后，操作人员才能离开现场。
5.其他操作：如需更换机油、油滤和换气等运维操作需要按照设备保养要求对相应部位进行操作，操作过程中注意安全，防止操作不当带来的风险。
注意事项1.熟悉设备的工作原理，具备相应的机械技能及操作技能，纪律性强。
2.操作人员必须穿戴相应的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护用品，操作时不能穿戴手套，不得戴珠宝等易缠绕物品。
3.禁止在设备上吃饭、喝水、吸烟，防止杂物掉落进设备中。
4.当发生设备故障或异常时，立即将设备停机，并做好标记，通知相关人员及时处理故障，避免引起严重后果。
5.具有一定危险性的设备区域要进行标识和防护，人员在操作时应注意安全，避免接触高温部位。
6.经过培训并获得操作证书的专业人员才能操作GL丙烷压缩机组，非专业人员严禁操作这类设备。
总结GL丙烷压缩机组操作规程是保证设备安全运行的重要规程，操作人员必须认真执行各项规定，规范操作流程，保持谨慎和纪律性，从而为设备的长期运行提供保障。
同时，定期进行设备的维护保养也是保证设备稳定运行的必要手段。
GL丙烷压缩机组操作规程
GL丙烷压缩机组操作规程GL丙烷压缩机组是一种将液态丙烷压缩成高压气体的设备，广泛应用于石化、精细化工、医药等行业领域。
在使用GL丙烷压缩机组时，必须严格按照操作规程进行操作，以确保设备安全可靠，避免事故发生。
本文将对GL丙烷压缩机组的操作规程进行详细介绍，以供参考。
一、操作前准备操作前，必须检查GL丙烷压缩机组的各项设备是否齐全、正常，如压缩机、风机、进气阀、排气阀、冷凝器等。
同时检查设备周围的环境是否安全、清洁，如有积水、杂物应及时清除。
操作人员还需要认真阅读设备的使用说明书，了解设备的工作原理和使用要点等重要信息。
二、开机操作1、开启配电柜的总电源开关，并检查电压表、电流表、频率表的读数是否正常。
如有异常应及时排除故障。
2、启动压缩机，将进气阀全开，排气阀关闭，并将齿轮油箱的油位提高至正常操作范围内。
3、开启冷凝器的风机，启动冷凝水系统，并将机房的风量适当调整，保证压缩机及其周围的温度适宜。
4、观察压缩机的运转情况，注意观察压力表和温度表的变化，如出现异常情况要及时处理。
三、正常运行操作1、关注压缩机的运转状态，检查其温度、振动、噪音等情况，如出现问题及时进行检修和维护。
2、根据工艺要求，及时调整进气阀的开度，调节出口气体的压力值。
3、定期检查机组油位，及时添加或更换机油，保持机组在良好的运转状态下。
4、对机组的电气系统及设备进行定期维护和检查，注意电缆接触是否良好，以保证设备的安全性。
四、停机操作1、在停机前应将进气阀关闭，排气阀开启，保证压缩机内的气体全部排出。
同时，将压缩机内的齿轮油冲洗干净。
2、关闭配电柜的总电源开关，切断电源。
3、关闭冷凝器的风机、冷凝水系统的水泵，保证设备在停机状态下的安全性。
总之，操作GL丙烷压缩机组时，要严格遵守以上操作规程，以确保设备的安全可靠，并提高其运转效率和使用寿命。
同时，还要保证设备的保养维护工作得到充分的重视和保证，以保证设备始终处于最佳工作状态下。
压缩机操作规程范文
压缩机操作规程范文一、目的与适用范围本操作规程的目的是为了规范压缩机的操作，确保操作人员的安全，保证设备的正常运行。
适用于所有使用压缩机的场所和操作人员。
二、操作人员的职责1.操作人员必须接受相关培训，了解压缩机的基本原理和操作规程，并持有相应的操作证书。
2.操作人员必须了解设备的工作原理，熟悉设备的结构和部件功能，并能独立进行正常操作。
3.操作人员在操作前必须检查设备的运行状态，确保设备安全可靠。
4.操作人员必须定期进行设备的维护保养，保证设备的正常运行。
5.操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，并时刻关注设备的运行情况。
三、压缩机的操作要求1.操作人员在操作前必须穿戴好工作服和相关的防护用品，确保自身的安全。
2.操作人员在操作过程中必须保持良好的工作态度和注意力集中，不能分散注意力或进行他人的无关活动。
3.操作人员在进行设备操作前必须检查设备的电源和气源是否正常，确保设备正常运行。
4.操作人员在启动设备前必须按照要求进行检查和试运行，确保设备无故障、无异常。
5.操作人员在操作过程中必须熟悉设备的操作界面和按钮功能，准确操作。
6.操作人员在操作过程中必须注意设备的运行参数，如压力、温度等，及时调整和控制。
7.操作人员在设备的停机、维护和检修时必须按照要求进行操作，并及时报告相关人员。
四、操作安全措施1.操作人员在进行设备操作前必须了解设备的安全操作要求，遵守相关规定。
2.操作人员在操作过程中必须注意设备的故障报警和安全保护装置，确保设备安全运行。
3.操作人员在紧急情况下必须迅速切断设备的电源，并进行相关故障排查和处理。
4.操作人员在操作过程中必须保持设备周围的工作区域整洁有序，防止杂物堆积和引发安全事故。
5.操作人员在操作设备过程中必须严禁抽烟、吸毒、酗酒等不良行为，杜绝引发火灾和其他安全事故的发生。
五、设备的维护保养1.操作人员必须定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、检查设备运行状态、润滑设备等。
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操作规程编号：LX-FS-A47355
GL丙烷压缩机组操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
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GL丙烷压缩机组操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、启动机组前的检查
1、启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度（最低32℃），并启动油加热器。
2、检查压缩机进出口阀是否处于开启状态.
3、检查电动机、压缩机润滑情况。
4、检查各油泵是否运行正常。
螺栓紧固情况、机组接地完好。
4、检查仪表控制系统是否复位、PLC参数设置是否正常。
5、导通工艺流程、安全阀各附件完好，符合使用条件。
6、检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。
7、联系电气工程师检查电路及配送电情况。
8、电气工程师检查压缩机旋向。
二、机组正常启动运行
1、启动预润滑油泵，运行10分钟。
2、给PLC控制盘供电。
3、按启动按钮，机组开始运转。
4、每隔2小时正常巡检一次。
5、填写机组运行记录,作到完整,准确,真实。
6、启机正常后,挂运行牌。
三、机组停机
1.正常停机
1.1停机前每隔5秒钟按卸载按钮一次，将压缩机负载缓慢减至“0”，同时调节仪表风压力,降低电
机转速在1000rpm。
1.2使机组低负荷运行5．10min，按下“STOP”键停机。
1.3停机后，预润滑油泵运行10秒钟后停止。
1.4停机后检查各控制点是否复位。
2.故障停机
2.1在机组故障停机后，应检查故障、找出原因并排除。
再次启动按上述正常步骤操作。
3.紧急停车
3.1在非正常情况下，遇着火、爆炸、机组异常响声或振动，需要紧急停机时，可直接按下“STOP”键停机。
四、长时间停运机组应采取的措施
长时间停运机组，每周要坚持进行预润滑和手动
盘车一次。
停运6个月以上的机组开车操作，要按新机组开车步骤。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。