丰田式改善力-PPT精选81页PPT

合集下载

丰田生产方式标准作业与改善ppt课件

丰田生产方式标准作业与改善ppt课件

1个螺母 送入机
3个螺母送入机
方向盘
5
P7
(2)动作的方向是否突然变化?(迂回行走、转身掉头)
(3)有没有不自然的姿势或身体重心上下移动的动作?
踮脚站。曲膝。下蹲。前倾。 挺胸。弯腰、扭腰。
零件的位置太低 ,所以弯腰前倾 搬取。
6
P8
发现浪费动作的着眼点
2、观察身边,找出浪 费的动作。
7
P9
2、观察身边,找出浪费的动作。
从远处眺 望
从近处观 看
像大夫那 样仔细察 看、观察
像守护病人 那样仔细 “看护”
・5个为什么 → 真因 → 改善
27
P29
・推进改善的时候,大体上分成2方法。
①作业改善‥确定作业上的规则、重新确定作业的分 配、明示物品的配置、 作业动作的改善 等、将标准作业作为 原点去实施改善。 (不花钱可实施。) ②设备改善‥导入机器装置、将设备自动化等
№ 错解理由 错解记入例
没有具体的表达出浪 费的动作
光是说
5 “○○没
有做”, 这不是表 述浪费动 作
身体(
6 重点是
腰部) 前倾的 角度不 到45°
没有做到用双手去 组装○○
没有做到1次性地 组装○○
拿取
○○的
未到
时候,
45°
身体前
倾才能
拿到。
基准
正解例
要具体的表达出浪费 的动作是什么样的
要表达出来没有 做○○的具体的 动作。
要素祖业


用右手取螺丝刀 1.0
0.9
用左手取螺丝 2.1
1.1
拧螺丝①
3.0
2.1
拧螺丝②
3.0

最新丰田式改善力81页

最新丰田式改善力81页
丰田式改善力81页
序章
精神的承继
创业精神一旦动摇时企业就要面临危机 承继事物传给年轻世代才算是报恩 最重要的是传承与培育人才的环境
成本减半掌握剩余30%、20%
A、有超过一兆日圆的经常利益是强大的竞争力所致,但是当丰 田本身冷静地以其他公司为标杆来看待时,也有很多与丰田相比 豪不逊色的便宜零件,于是丰田内部产生了“世界第一”只不过 是一相情愿的不安感; B、丰田在2000年7月开始进行的“CCC21”计划,其目标设定为 三年平均削减三成,在国际竞争中得以胜出所需的“绝对成本”; C、 社长的目标更高,就是将削减三成的成本调整到“成本二分 之一 ”,20%、30%的削减赞叹为“伟大作为”,成本减半掌握 剩余30%、20%的心情,在竞争上只赢一点点不行,假如没有将 对手抛得远远的胜法就是无法成为世界第一。
2、只为寻求便宜工资的海外投资是错误的
海外投资能够解决问题吗?
是不是看到工资低就觉得已经有赚头
神户健二说“薪水确实相当在中国相当便宜,但一考虑到从日本 那过去的人和经费等,有时也会怀疑是不是真的赚到钱”;否则在 中国地区的薪水高涨时,又不得寻求更加便宜的地区,将整个工厂 迁移他处….
5、不只是意识改革,还要行动改革
已经不是在意识改革的阶段
A、与其意识改革,不如行动改革,用你思考借口的头脑来思考实 行
B、可能的事也会变得不可能 C、就算已经发生各种问题,也要思考如何做才会使新做法更加顺 畅,这才是迈向成功的要领
成功率100%பைடு நூலகம்秘密
做到成功前不要停下来,反对中途抱怨“不可能再继续”的 人;也反对在朝向“成本二分之一”的目标前进时,开始就认 为“不可能”的人。越是知识丰富且具有经验的人,越容易陷 入前两者的态度

《丰田改善提案》幻灯片

《丰田改善提案》幻灯片
改善
变革文化
丰田的创意功 夫
通 过 改 变 洗 净 液 低 减 辅 助 材 料 费
MQ炉螺栓热处理工艺中,要进行对工件、 夹具、托盘的脱脂洗净 但洗净液单价较高(195日元/KG)使用量为 12000KG/月,量很大
如果采用新的洗净液(150日元/KG)经过测试的结果为 洗净度和品质都没有问题,所以改用新的洗净液
Lean Production
《丰田改善提案》幻灯片
本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢!
丰田的创意提案活动
1949年,石田退三的“造人运动” 1950年,英二借鉴福特公司的“动脑筋创新”制度 1951年6月,开始了丰田的“创意功夫”活动 2000年度,合理化建议达到65万条,人均11.9条 至今,丰田公司的人均提案12条以上之多。
提高员工参与经营的意识 1、加强公司与个人的一体感 2、提高工作热情 3、勇于参加公司经营的实践 4、企业文化的形成
问题表面化 1、使工作现场的问题能够及时暴露在表面 2、使用提案用纸作为现场问题的情报源 3、上下沟通、知晓问题 4、解决问题的起点——把握现状
提高工作现场的活力 1、提高工作场所人员的改善意识 2、提高集体配合的水平 3、提高改善活动的水平 4、创造无限生机的现场 5、改善氛围的营造
创意提案活动鼓励提案者(个人或团体)自主实施
作为个人: 为解决问题悉心钻研、提出方案、实施改善、实现目标、得到 奖励、自我成长。
作为公司 1、开发个人能力 开拓个人发现问题的意识,改善并提高提案者的能力。 2、创造易于劳动的工作场所 不断发现问题点、通过改善、使劳动场所趋于完美。 3、提高工作场所的活力 提案活动加强上下沟通(上司与下属,提案者之间) 4、创造出成果 通过改善使企业直接获得效益

精益管理方法—丰田式改善培训课件

精益管理方法—丰田式改善培训课件
不要想当然,以无拘束之心,看待事物的真实面。 不将臆测和事实相混淆。
6. 彻底地思考和执行
再三思考、怀着“决不放弃”的强大 意志和坚忍不拔的精神,将工作进行 到最后
7. 速度・时机
迅速对应客户需求,贯彻实施对策。
如果对策的实施尚需要一定时间,可采取适当措施, 以免错失良机
8. 诚实・正直(实事求是)
进阶篇
在处理新业务或范围广的业务、或制定方 针时所需要的工作的“经验技巧”
丰田工作方法的开发背景
海外
随着丰田汽车事业的国际化, 为使其价值观可视化,制定了 《Toyota way 2001》
日本
针对年轻员工工作能力低下,从 2000年开始加强丰田工作方法的 培训
尽管“Toyota way”目前已在全世界 的事业体中广为人知。 但仍然有很多员工,甚至是管理层 都不知道如何才算真正实践了 Toyota Way
问题发生在哪个环节?
问题发生的环节
为什么一定要确定 问题发生的环节呢?
是为了有效率地 分析真因。
Step 2.分解问题
Process 3. “现地现...
理想状态
差距=问题
现状
对所承担的业务怀有高度的问题意识
要点 1) 自己工作的基本功要扎实; 2) 明确自己工作的目的; 3) 站在客户角度考虑问题; 4) 对变化敏感; 5) 了解竞争对手水平 。
…etc.
摒弃“有问题是坏事”的意识
• 丰田并不认为“有问题”是件坏事。
有划痕的车辆
不好的切入点
好的切入点
1班
2班
底盘
前装
轿车
箱车
后装
Step 2.分解问题
Process 2.确定自身要着手解决的问题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档