脱硫工艺设计图纸
烟气脱硫工程施工组织设计
施工组织设计1 概述本工程为扬州第二发电有限责任企业2×600MW机组旳烟气脱硫工程，武汉凯迪电力股份有限企业对该工程实施总承包，脱硫岛采用一炉一塔、湿式石灰石—石膏湿法脱硫系统。
工程范围涉及FGD系统旳石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空及浆液抛弃系统、石膏脱水系统、石膏储存系统、工艺水系统、杂用压缩空气系统以及电气系统、热控系统旳设计、制造、采购、运送及储存、建设、安装、竣工、试运营、考核运营、消缺和最终交付等全部工作，以及运营及维护旳培训。
2 施工总平面布置施工现场平面布置旳基本原则是：能形成足够旳满足施工需要旳生产能力，能极大旳加紧工程进度，能满足目前生产生活旳基本水平，且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷以便、用地上精简节省、感观上文明整齐。
施工现场总平面布置涉及如下内容：A. 主要施工机械布置；B. 施工临建布置；C. 施工力能布置；2.1主要施工机械布置本工程建设2×600MW机组烟气脱硫装置。
根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，应投入起重机械7台。
50t汽车吊二台、25t汽车吊一台、塔吊HK4/21B一台，塔吊QTZ63一台，建筑提升架二台。
2.1.1 50T汽车吊50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工旳主力吊车，全厂机动布置。
#3脱硫岛施工时，吊车布置于#3脱硫岛接近吸收塔和GGH区域，用于GGH和部分烟道旳吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备旳吊装。
待#3脱硫岛大件吊装完后，吊车退至#4脱硫岛GGH边，用于#4脱硫岛GGH和部分烟道旳吊装，之后用于#2脱硫岛GGH和部分烟道旳吊装。
2.1.225t汽车吊25t汽车吊一台，全场机动布置。
主要用于设备旳装车和卸车，帮助其他吊车进行设备旳组合2.1.3HK400/21B建筑塔吊、QTZ63建筑塔吊建筑塔吊两台，分别用于石膏库和制粉车间旳土建施工材料垂直运送和GGH、吸收塔附件旳吊装，制粉车间附近旳建筑塔吊可同步用于石灰石仓和石灰石粉仓旳辅助吊装。
脱硫工程施工设计方案与措施方案
脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案，以减少二氧化硫的排放，满足环保法规的要求。
工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。
二、施工设计方案（一）工艺流程选择经过综合考虑，本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。
该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。
（二）主要设备选型1、吸收塔：选用逆流喷淋空塔，塔内设置多层喷淋层和除雾器，以确保良好的气液接触和除雾效果。
2、浆液循环泵：根据处理烟气量和脱硫效率要求，选择合适流量和扬程的浆液循环泵。
3、氧化风机：提供充足的氧气，促进亚硫酸钙的氧化。
（三）系统布置1、吸收塔布置在_____位置，便于与原烟道和净烟道连接。
2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域，合理规划空间，确保操作和维护方便。
（四）管道设计1、烟道：采用耐腐蚀材料，保证烟道的密封性和稳定性。
2、浆液管道：根据浆液的特性，选择合适的材质和管径，避免堵塞和磨损。
三、施工措施方案（一）施工准备1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
2、材料准备：根据施工进度，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检验。
3、现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工用水、用电和道路畅通。
（二）基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
（三）设备安装1、吸收塔安装：采用分段吊装的方法，严格控制安装精度和焊接质量。
2、其他设备安装：遵循设备厂家的安装说明，进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。
（四）管道安装1、管道预制：在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。
2、现场安装：按照设计图纸进行管道的安装和固定，注意管道的坡度和走向。
（五）电气和自控系统安装1、电气设备安装：包括配电柜、变压器、电缆敷设等，确保电气系统的安全可靠。
2、自控系统安装：安装传感器、变送器、控制器等设备，实现对脱硫系统的自动化控制。
半干法脱硫技术方案(1)
3×75t锅炉烟气脱硫除尘工程总承包技术方案业主方：总包方：山东先进能源科技有限公司二○一八年三月目录1、技术规范 (2)1.1工程范围 (2)1.1.1设计范围： (2)1.1.2设计内容 (2)1.1.3设备制造及供货 (4)1.1.4设备及系统安装 (25)1.2设计基础资料 (26)1.2.1锅炉主要特性 (26)1.2.6厂址气象和地理条件 (28)1.2.7土建设计基础资料 (29)1.3工程方案 (30)1.3.1工艺设计 (30)1.3.2主要设计原则 (30)1.3.3方案设计 (31)1.4性能保证值 (34)1.5总包方提供的基本参数 (35)1.6设备清册（设备厂家供参考、设备选型以初设选型为准） (41)2业主人员培训 (48)2.1培训内容 (48)2.2培训方式 (48)2.3设计联络会 (49)3 监造、检验和性能验收试验 (51)2.1概述 (51)2.2工厂检验 (51)2.3设备监造 (52)1、技术规范1.1工程范围山东临沂电厂位于位于临沂市以南，距市区约3公里，在大菜园村以南，许家冲村以西地区，北距临沂火车站3公里，东距沂河5公里，位于临沂市规划区范围以内。
为改善电厂周围及临沂地区的大气环境，根据临沂发电厂二氧化硫治理规划和环保要求，临沂电厂将继续对剩余锅炉进行脱硫技改工作，本期工程将先行对5#、6#锅炉加装脱硫装置。
综合各方面情况考虑，临沂电厂机组设计含硫量为2.0%。
本工程为改造工程，采用循环流化床（干法）脱硫工艺，其装置在60%－100％BMCR工况下进行全烟气脱硫，脱硫效率不低于90％。
本工程包括脱硫除尘岛内系统正常运行、紧急情况处理及检修等所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等方面的内容。
总包应对脱硫除尘岛的性能负全部责任。
焦化厂脱硫脱销工程方案
焦化厂脱硫脱销工程方案一、前言随着环境保护意识的不断提高和环境监管政策的日益严格，各类工业企业纷纷加大对废气、废水、废渣等废物的治理力度，焦化厂作为一个重要的重工业企业，其生产中排放的废气中含有大量的二氧化硫和颗粒物等有害物质，对环境造成了严重的污染。
为了减少这些有害物质对环境的影响，降低其排放浓度，保护环境，必须进行脱硫脱销处理。
因此，本方案旨在设计一套适合焦化厂的脱硫脱销工程方案，以满足环保要求，提高企业的环保形象。
二、现状分析在燃料燃烧过程中，产生的不完全燃烧和硫化物等物质，是造成大气污染的主要原因之一。
目前，我国焦化企业的脱硫脱销措施主要是采用喷淋塔、活性炭吸附等方法进行处理。
然而，这些方法存在成本高、处理效率低、难以运维等问题。
必须有一种更加高效、成本更低的方法去替代。
三、目标1. 降低焦化厂废气中二氧化硫排放含量，符合国家排放标准。
2. 降低焦化厂废气中颗粒物排放含量，符合国家排放标准。
四、脱硫脱销工程方案设计1. 技术选型在脱硫脱销工程的设计中，需要选择合适的脱硫脱销设备。
本工程将采用湿法脱硫技术和布袋除尘技术，结合吸附剂进行脱硫脱销处理。
湿法脱硫是目前应用最广泛的脱硫技术之一，其原理是将燃料燃烧后产生的含硫烟气与氧化剂和水反应生成硫酸溶液，再通过降温、粉尘分离和脱水处理等流程得到脱硫后的烟气。
布袋除尘技术是通过在烟气通道中设置滤袋，将含尘烟气通过布袋，在滤袋上堆积下来。
当布袋上的尘埃多了后，即可通过清灰系统进行清灰，使布袋除尘器能够恢复除尘的工作。
2. 工艺流程（1）烟气预处理首先应对燃料进行预处理，采用低硫煤或者其他无硫燃烧，减少燃烧后烟气中的二氧化硫排放。
同时还需要对烟气进行预处理，通过除尘工程，减少颗粒物的排放。
对与处理后的烟气需要经过冷凝、洗涤等过程，降低烟气温度，并去除大部分的颗粒物和部分的二氧化硫。
（2）脱硫工程脱硫工程采用湿法脱硫技术，运用氧化剂与含硫烟气进行反应，产生大量的二氧化硫并与氢氧化物生成硫酸。
安装脱硫工程施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)目录1工程概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2项目概述 (1)1.3工程范围 (1)1.4编制依据 (1)1.5施工条件 (3)2施工现场组织机构 (4)2.1组织机构关系图 (4)2.2主要职责 (4)3施工平面布置 (6)3.1施工平面布置原则 (6)3.2施工平面 (6)3.3大型机械布置 (6)3.4施工道路及交通运输 (6)3.5施工现场力能供应 (6)4资源配备计划 (7)4.1主要施工机械计划 (7)4.2劳动力配备计划 (9)5工期及施工进度计划 (10)5.1工期规划及要求 (10)5.2工期保证措施 (11)6主要施工方案 (13)6.1施工准备 (13)6.2施工工序总体安排 (13)6.4脱硫范围内管道安装方案及技术措施 (20)6.5风机安装 (22)6.6脱硫岛内烟道安装 (24)6.7脱硫岛内设备安装 (24)6.8湿式球磨机安装 (26)6.9电气施工 (30)6.10热控仪表施工 (44)6.11DCS安装调试 (55)6.12焊接专业 (63)6.13GGH施工............................................ 错误！未定义书签。
6.14烟气加热器(GGH)吊装施工方案 (68)7其它措施 (70)7.1降低成本措施 (70)7.2成品保护措施 (73)7.3雨季施工措施 (70)8 质量保证体系及质量保证措施 (85)8.1质量目标 (72)8.2质量方针 (72)8.3质量管理组织机构及主要职责 (72)8.4质量管理保证措施 (73)8.5质量技术保证措施 (74)10安全保证体系及技术组织措施 (77)10.1安全保证体系框图及职责 (77)10.2主要职责 (81)10.3安全管理目标 (77)10.4保证安全生产措施： (78)11文明施工及环境保护措施 (83)11.1文明施工目标 (83)11.3环境保护措施 (89)11.4工程跟综服务及回访保修措施 (85)11.5工程质量保修责任 (91)11.6回访的承诺 (91)1工程概述1.1工程概况工程名称：华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程- 安装工程1.2项目概述华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程由江苏苏源环保工程股份有限公司总承包，包括2×350MW机组烟气脱硫的所有工程，公用系统（主要指石灰石贮存、石灰石制浆、石膏脱水、控制等）。
脱硫施工组织设计
郑州裕中能源有限责任公司2×1000MW机组超低排放改造工程脱硫系统改造施工组织设计批准：审核：编写：日期：2015年09月25日目录第一章工程概况 (1)1.工程简述 (1)2.工程特点和施工难点分析 (1)3.编制依据及执行标准 (1)4.参建单位 (4)第二章施工范围及主要工作量 (6)1.施工范围................................................ 错误！未定义书签。
2.主要工程量 (6)第三章项目组织及管理 (6)1.质量目标 (6)2.施工组织 (7)3.项目部施工管理组织机构 (8)3.项目部职能构成及岗位职责 (9)4.施工配合 (16)第四章施工综合进度计划 (17)1.编制依据和原则 (17)2.施工进度网络计划 (18)3.图纸交付计划 (18)4.设备到货计划 (18)5.材料供应计划 (19)6.土建交安计划 (19)第五章施工平面布置及力能供应 (20)1.施工总平面布置概述 (20)2.主要起重机械的选择及布置 (20)3.施工平面布置规划 (20)4.力能供应 (21)4.1办公设施 (21)4.2预制加工与设备材料检验保管区布置 (21)4.3生活设施 (21)4.4临时道路 (21)4.5施工用电 (21)4.6施工用水 (22)4.7施工用气 (22)4.8施工消防 (22)第六章施工资源配置计划 (22)1.劳动力计划 (23)1.1劳动力安排 (23)1.2劳动力平衡措施 (23)1.3 劳动力计划表 (24)2.主要技术装备表 (24)第七章主要施工方案及措施 (27)第一节土建工程主要施工方案 (27)1、具体开工项目 (27)2、测量方案 (27)3、土石方工程 (28)4、植筋工程 (30)5、钢筋工程 (31)6、模板工程 (32)7、混凝土工程 (34)第二节、安装工程主要施工方案 (36)1、吸收塔改造方案 (36)2、焊接及焊缝打磨技术措施 (44)3、烟道制作安装 (46)4、钢结构制作安装 (48)5、通用设备安装 (51)6、工艺管道安装 (55)7、电气设备安装 (61)8、热控设备安装 (68)9、防腐施工 (78)10、保温施工 (78)11、脚手架搭设 (80)12、单体调试 (80)第八章设备、物资的管理 (90)1.设备、材料的装卸与搬运 (90)1.1设备的装卸与搬运 (90)1.2材料的装卸与搬运 (90)1.3成品与半成品的搬运需有专门的方案，并经审批后方可实施。
沼气脱硫方案
沼气脱硫方案300Nm3/h沼气干法脱硫工程技术与商务文件江苏* *环保科技有限公司第一部分技术文件一、用户原始数据(1)处理气量：300Nm3/h(2)沼气温度：40C(3)沼气组成：沼气(4)进口硫化氢含量：3000mgTNm3二、脱硫要求(1)采用干法氧化铁脱硫(2)要求出口硫化氢：勻50mg /Nm3(3)脱硫剂更换周期为120天二、干法氧化铁脱硫技术1、煤气干法脱硫技术应用较早，最早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，之后，随着煤气脱硫氧化铁的研究成功及其生产成本的相对降低，氧化铁脱硫技术也开始被广泛应用。
2、氧化铁脱硫技术最早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁，为增加其孔隙率，脱硫剂以木屑为填充料，再喷洒适量的水和少量熟石灰，反复翻晒制成，其PH值一般为8-9左右,该种脱硫剂脱硫效率较低，必须塔外再生，再生困难，不久便被其他脱硫剂所取代。
现在TF型脱硫剂应用较广，该种脱硫剂脱硫效率较高，并可以进行塔内再生。
氧化铁脱硫和再生反应过程如下：2.1脱硫过程Fe2O3 H2O+3H 2S= Fe2S3 H 20+3 H 2 O+5.2 千卡2.2再生过程2Fe2S3 H2O +3 O2==2Fe2O3 H2O +6S+94.2 千卡若气体中含02,当O2/H2S〉2.5时，脱硫再生反应可实现连续再生，则上述反应式合并为：Fe2O3 H2O2H2S+ O2========2H 2O+2S氧化铁脱硫剂再生是一个放热过程，如果再生过快，放热剧烈，脱硫剂容易起火燃烧，一定要控制好再生温度。
三、设备占地面积：详见图纸四、氧化铁脱硫工艺简介氧化铁脱硫的主要机理是催化与吸附作用。
当含有H2S的煤气通过氧化铁床层时，在常压下发生放热反应，并在氧化铁表面上被催化氧化成元素硫离子，其生成物被氧化铁吸咐，以达到其脱硫目的。
为满足用户需要，本方案采用双塔串联运行。
当运行一段时间后（约50天），若样1和样2取样化验结果偏差小于50，说明该塔填料已经饱和，失去脱硫能力，需要更换。
脱硫装置工艺设计
摘 要摘要：随着天然气工业的发展，高含硫气田不断出现，一般说，主要指含有大量H 2S 气体，由于H 2S 气体遇到冷凝水时，不仅会给管道和容器带来全面腐蚀，而且会引起硫化物应力腐蚀裂开（SSCC ）。
就管输来说，主要根据安全平衡供气并兼顾到人身健康安全而确定各项具体指标，一般天然气中H 2S 含量应低于20mg/m 3,CO 2的含量最好不超过2%~3%。
本文根据原料气质和净化气要求，设计了一套d m •/108034⨯的脱硫净化装置，选定甲基二乙醇胺(MDEA)作为脱硫溶剂,确定了适宜的工艺流程,进行了详细的工艺计算,对其部分主要设备进行了设计。
该设计工艺流程简单，采用的方法成熟可靠，手段先进，能耗低，出口的气质完全满足管输要求。
关键词：天然气脱硫 工艺流程 甲基二乙醇胺 设备计算目录摘要 (1)ABSTRACT...........................................错误！未定义书签。
1 概述 (1)1.1脱硫的目的和意义 (1)1.2 技术路线及方案比较 (1)1.3国内外发展现状及发展 (3)1.3.1 胺法脱硫 (3)1.3.2 脱硫新工艺 (3)1.4 脱硫方法考虑因素和选择原则 (3)1.4.1 考虑因素 (3)1.4.2选择原则 (4)1.5 设计内容及要求 (4)1.5.1设计内容 (4)1.5.2设计要求 (4)2 工艺方案 (5)2.1 脱硫溶剂的选择 (5)2.2 工艺流程的确定 (5)2.2.1 工艺流程图 (5)2.2.2 工艺流程说明 (5)2.2.3 工艺参数的确定 (6)3 工艺计算 (8)3.1基础数据 (8)3.1.1原料气物性数据 (8)3.1.2 脱硫剂物性数据 (8)3.2 物料衡算 (8)3.2.1 原料气 (8)3.2.2醇胺液的计算 (11)3.3能量衡算 (12)3.3.1吸收塔内热量衡算 (12)3.3.2换热器内的热量衡算 (12)3.3.3再沸器能量衡算 (13)4 设备设计 (13)4.1 入口分离器的设计 (13)4.1.1 分离器筒体设计 (13)4.1.2分离器的壁厚计算 (15)4.2 吸收塔设计 (17)4.2.1 塔体设计 (17)4.3汽提塔设计 (29)4.3.1塔内物料计算 (29)4.3.2设计条件 (29)4.3.2热量及蒸汽流量计算 (29)4.3.3 塔体设计 (30)4.4 MDEA贫富液换热器设计 (33)4.4.1设计条件 (34)4.4.2贫液出口温度及t∆的计算 (34)m4.4.3换热器结构设计及计算 (35)4.5 汽提塔再沸器的设计 (36)5 存在的问题及处理方法 (37)5.1 腐蚀 (37)5.1.1 机理与部位 (37)5.1.2 设备选材 (37)5.1.3 防腐措施 (37)5.2 溶液发泡 (38)5.2.1 胺溶液发泡的原因 (38)5.2.2 引起胺溶液发泡的因素 (39)5.2.3 预防及溶液发泡后的处理 (39)5.3 溶剂损失 (40)6 总结 (41)致谢 (42)参考文献 (43)1 概述1.1脱硫的目的和意义天然气中通常含有H2S、CO2和有机硫化物等酸性组分存在，这些气相杂质在水存在的情况下会腐蚀金属，并污染环境。
脱硫施工方案
xxxxxxxx热电厂热源改造工程3×116MW锅炉烟气脱硫工程施工方案编写：审核：批准：xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司2016年06月09日目录一、适用范围 (3)二、编制依据 (3)三、施工作业概述 (4)四、作业准备 (6)五、作业条件 (6)六、作业顺序 (6)七、目标与组织管理 (7)八、主要施工方法 (10)九、安全文明施工管理 (23)十、质量检验及验收 (20)十一、强制性条文 (31)十二、危险源分析及预防控制措施 (31)一、适用范围本施工组织设计（方案）适用于xxxxxxxx热电厂热源改造工程3×116MW 锅炉石灰石-石膏法烟气脱硫系统工程的施工。
二、编制依据1）DL/T5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第二部分锅炉篇2）DL/T869—2004《火力发电厂焊接技术规程》3) DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》4）GB50236-2011《现场设备及管道焊接工程施工规范》5）GB/T985.2-2008《埋弧焊推荐坡口》6）DL/T5190.5-2012《电力建设施工技术规范》第五部分管道及系统7) 电力建设安全操作规程第一部分火力发电厂 DL5009.1-20028) 建设施工现场供用电安全规范 GB50194-20149)《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；10)《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-2006）11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―201112)《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-200813)《建筑施工安全检查标准》JGJ59―201114)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）15)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）16)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）17)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）18)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－201219)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-200620)《锅炉大气污染物排放标准》21)《火电厂大气污染物排放标准》22)《火力发电厂设计技术规程》23) 相关设计图纸三、施工作业概述1、工程概况该脱硫工程采用石灰石-石膏法烟气脱硫工艺，本工程3台锅炉的脱硫塔采用两炉对1塔和1炉对1塔对烟气进行脱硫处理；脱硫公用系统的容量按3台锅炉总规模同时运行110%BMCR工况设计配置。
某电厂脱硫设施检修钢平台结构图纸
脱硫脱硝工艺管道施工方案
脱硫脱硝工艺管道施工方案脱硫脱硝工艺管道施工方案是指在发电厂等工业设备中进行脱硫脱硝处理时所需的管道系统施工方案。
脱硫脱硝工艺指通过吸收剂或催化剂的反应，将烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）转化为相对无害的物质，从而减少大气污染物排放。
以下是一个脱硫脱硝工艺管道施工方案的示例，供参考。
一、项目简介本工程电厂二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）脱硫脱硝工艺管道施工项目，总长约1000米。
施工范围包括吸收塔、吸收塔废水处理系统、脱硝反应器等重要设备的管道布置和连接。
二、施工前准备1.施工方案制定：根据工艺要求和现场实际情况，制定脱硫脱硝工艺管道施工方案，包括管道敷设、焊接、安装、涂漆等各个环节的具体步骤和控制措施。
2.材料采购：根据施工方案确定所需的管道材料种类和规格，并按照合同要求采购合格的材料。
3.施工人力和设备准备：根据工程规模和施工周期，计划配备足够的施工人员和所需的施工设备，如起重机械、焊接设备等。
4.安全措施：制定并实施安全生产方案，确保施工期间的人员安全和施工质量。
三、施工流程1.管道敷设：根据设备布局和管道设计图纸，确定管道的敷设路径和位置。
在施工现场进行地面开挖和基础建设，如防腐坑、支座、基础等。
然后开始进行管道敷设和焊接。
2.管道连接：在敷设好的管道上进行管道连接作业，包括法兰连接、螺纹连接和对焊连接等。
连接时需进行严密性测试，确保连接处无泄漏。
3.设备安装：根据设备图纸和工艺要求，进行吸收塔、脱硝反应器等设备的安装工作。
包括设备的定位、固定和与管道的连接。
4.管道涂漆：在管道敷设和连接完毕后，根据工艺要求进行管道的涂漆作业。
涂漆前需进行管道表面的清洗和防护处理，确保涂层质量。
5.安全检查和试运行：在管道施工完成后，进行安全检查和试运行。
包括对管道系统各个部位进行泄漏检测和温度、压力等参数的检测，确保系统运行安全稳定。
四、质量控制1.材料质量控制：对采购的管道材料进行验收并进行相应的试验。
脱硫系统(脱硫塔、消石灰仓、旋风分离器)施工工艺指导书
脱硫系统（脱硫塔、消石灰仓、旋风分离器）施工工艺指导书一、施工工艺管架基础预埋地脚螺栓——基础检查及验收——钢结构框架安装——设备的到货验收——脱硫塔组对安装——消石灰仓整体吊装——旋风分离器整体吊装——平台梯子安装——管路安装——保温——验收交工。
二、主要施工方法和步骤2.1管架基础预埋地脚螺栓本项目塔、仓支架基础地脚螺栓需要在基础浇注前固定在基础钢筋上。
预埋地脚螺栓的安装定位质量是本工程的关键，地脚螺栓上部固定用5mm 厚钢板做定位板，标明螺栓位置，在胎板上钻孔，钢板定位板支撑在基础钢筋的上方，找平找正，地脚螺栓上部和底部分别用Φ16钢筋焊接牢固并与模板连接牢固，确保螺栓不跑位，施工中派专人检查螺栓的位置。
地脚螺栓丝扣保护措施：先抹黄油，外包工程用胶带。
管架基础对地脚螺栓准确度要求较高，振捣混凝土时严禁振碰螺栓，保证螺栓不移位；轴线误差控制在设计要求及施工验收规范规定的范围内，在混凝土施工初凝前及时复测，出现问题立即处理。
确保地脚螺栓位置、轴线、标高准确无误。
地脚螺栓安装精度偏差要求2.2基础检查及验收基础的检查应按下列各项加以检查核实。
2.1.1领取基础检查表（由土建施工单位提供）。
2.1.2中心标记原点、基准点的位置及高度。
2.1.3打墨线（各中心线、行列线）。
2.1.4基础表面应平坦，无明显的倾斜或凹凸，基础的各部表面也就光滑、平整。
2.1.5以原点或基准点为准，进行柱中心线及基础高度的实测，一定要和图纸相符。
2.1.6各行列线的尺寸应与图纸相符，相同尺寸的对角线应相等。
基础尺寸及位置的允许偏差2.3支柱框架安装2.3.1支柱框架钢结构的制作在钢结构厂完成：包括柱、梁、梯子的制作、除锈、刷漆。
2.3.2运送到施工现场后需检查各构件有否变形，如有变形，需校正后使用。
2.3.3核对图纸中的件号，将运至现场的构件进行分类整理。
把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作范围场地周围。
2.3.4框架在基础上组装：根据具体情况，先吊装立柱，然后在空中组装，支撑和框架。
H2S脱除技术方案(三种)
含硫化氢废气脱除工艺技术方案洛阳市天誉环保工程有限公司2012年9月目录第一章工程概况 (1)第二章设计方案 (1)第三章工艺介绍 (2)方案1：氨吸收氧化及副产品回收工艺 (2)1.工艺原理 (2)2工艺流程 (2)3 装置组成 (5)4 投资预算 (5)5 经济运行效益 (7)方案2：焚烧及余热利用工艺 (8)1工艺原理 (8)2 装置组成 (9)3 投资预算 (9)4 运行费用 (10)方案3：非水溶液中一步法氧化及硫回收工艺 (11)1 工艺原理 (11)2 工艺流程 (11)第四章工艺对比 (14)1 氨吸收氧化及副产品回收工艺 (14)2 原料气焚烧及余热利用工艺 (15)3 非水溶液中一步法硫回收新工艺 (15)第一章工程概况根据甲方提供资料，待处理气体（下称原料气）含H2S 约40%、CO2 约60%，以及其他少量的CO、H2、CH4、N2、CH3OH。
H2S为酸性、恶臭气体，对环境的污染影响极大，而CO2 的环境危害则相对较小。
为了保护环境并改善生产条件，使排放气体达到环保排放标准，需设计配套装置进行净化处理。
要求装置建设完成后，排放的气体指标能够符合国家和地方的环境保护政策及污染物排放标准，无新增“三废”产生，并进行硫回收，以利于企业发展和环境改善。
第二章设计方案原料气参数：温度：35.55℃，压力：230kPa（绝），流量：175.72kmol/h。
组成（摩尔分率）：CO：0.0094，H2：0.0051，CO2：61.4232，CH4：0.0090，N2：1.9495，H2S：36.5197，CH3OH：0.0841。
根据气体成分并结合我公司技术资源，设计三套技术方案：1.氨吸收氧化及副产品回收工艺；2.原料气焚烧及余热利用工艺；3.非水溶液中一步法氧化及硫回收工艺。
第三章工艺介绍方案1：氨吸收氧化及副产品回收工艺1 工艺原理利用一定浓度的氨水喷淋洗涤原料气，氨水与原料气中的硫化氢发生酸碱中和反应生成多硫化铵，再用一定浓度的硫酸加入吸收了硫化氢的洗涤液中，硫酸与多硫化铵发生氧化还原反应，生成硫酸铵、单质硫等，最后回收单质硫和硫酸铵。
沼气脱硫方案
300Nm3/h沼气干法脱硫工程技术与商务文件第一部分技术文件一、用户原始数据（1）处理气量：300Nm3/h（2）沼气温度：40℃（3）沼气组成：沼气（4）进口硫化氢含量：3000mg/Nm3二、脱硫要求（1）采用干法氧化铁脱硫（2）要求出口硫化氢：≤150mg /Nm3（3）脱硫剂更换周期为120天二、干法氧化铁脱硫技术1、煤气干法脱硫技术应用较早，最早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，之后，随着煤气脱硫氧化铁的研究成功及其生产成本的相对降低，氧化铁脱硫技术也开始被广泛应用。
2、氧化铁脱硫技术最早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁，为增加其孔隙率，脱硫剂以木屑为填充料，再喷洒适量的水和少量熟石灰，反复翻晒制成，其PH值一般为8-9左右，该种脱硫剂脱硫效率较低，必须塔外再生，再生困难，不久便被其他脱硫剂所取代。
现在TF型脱硫剂应用较广，该种脱硫剂脱硫效率较高，并可以进行塔内再生。
氧化铁脱硫和再生反应过程如下：2.1脱硫过程Fe2O3·H2O+3H2S= Fe2S3·H2O+3 H2 O+5.2千卡2.2再生过程2Fe2S3·H2O +3 O2==2Fe2O3·H2O +6S+94.2千卡若气体中含O2，当O2/H2S＞2.5时，脱硫再生反应可实现连续再生，则上述反应式合并为：Fe2O3·H2O2H2S+ O2========2H2O+2S氧化铁脱硫剂再生是一个放热过程，如果再生过快，放热剧烈，脱硫剂容易起火燃烧，一定要控制好再生温度。
三、设备占地面积：详见图纸四、氧化铁脱硫工艺简介氧化铁脱硫的主要机理是催化与吸附作用。
当含有H2S的煤气通过氧化铁床层时，在常压下发生放热反应，并在氧化铁表面上被催化氧化成元素硫离子，其生成物被氧化铁吸咐，以达到其脱硫目的。
为满足用户需要，本方案采用双塔串联运行。
当运行一段时间后（约50天），若样1和样2取样化验结果偏差小于50，说明该塔填料已经饱和，失去脱硫能力，需要更换。
某玻璃厂窑炉烟气治理工程脱硫图纸
脱硫塔图纸
脱硫塔图纸1. 脱硫塔的介绍脱硫塔是一种常用的环保设备，用于去除燃煤电厂等工业生产过程中产生的二氧化硫（SO2）等有害气体。
其工作原理是通过喷射洗涤液和气体之间的接触作用，将二氧化硫从气体中吸收到洗涤液中，从而实现气体的脱硫处理。
本文将介绍脱硫塔的图纸设计。
2. 脱硫塔图纸的设计要求脱硫塔的图纸设计需要满足以下要求：2.1 结构设计脱硫塔的结构设计应合理，确保设备的稳定性和安全性。
图纸中需要标注脱硫塔的主要构件，包括进气口、出气口、洗涤液喷淋系统、填料层等。
此外，还需要考虑脱硫塔的支撑结构和连接方式，确保设备能够承受正常工作条件下的负载。
2.2 尺寸设计脱硫塔的尺寸设计需要考虑处理气体的流量、洗涤液的流量以及处理效果等因素。
图纸中需要标注脱硫塔的高度、直径、进出口尺寸等重要尺寸参数，确保设备能够满足设计要求。
2.3 材料选择脱硫塔常用的材料包括不锈钢、碳钢等。
图纸中需要标注脱硫塔的材料选择，确保设备能够满足抗腐蚀、耐高温等特殊要求。
3. 脱硫塔图纸的制作流程脱硫塔图纸的制作流程一般包括以下几个步骤：3.1 确定设计要求首先需要根据实际需求确定脱硫塔的设计要求，包括处理气体的流量、处理效果等。
这些设计要求将直接影响脱硫塔的结构设计和尺寸设计。
3.2 进行结构设计根据设计要求，进行脱硫塔的结构设计。
可以借助计算机辅助设计（CAD）软件进行三维模型的绘制，确保设备的结构合理。
3.3 进行尺寸设计根据设计要求和结构设计，进行脱硫塔的尺寸设计。
通过计算或模拟分析，确定设备的高度、直径和进出口尺寸等重要参数。
3.4 选择合适的材料根据脱硫塔的工作环境和要求，选择合适的材料。
可以进行材料强度和耐腐蚀性能的分析，确保设备的稳定性和使用寿命。
3.5 绘制图纸根据结构设计、尺寸设计和材料选择，开始进行脱硫塔图纸的绘制。
使用Markdown文本格式进行绘制，可以方便地添加注释、标注和表格等内容。
3.6 审查和修改完成图纸绘制后，进行审查和修改。