生产进度安排检查表
2-VDA6.3检查表P1-P7
过程规范
-设备、工具、检测检验设备适用性
-加工和检验设施的布局
-搬运、包装、仓储和标识
审核发现
评分
VDA6.3过程审核-2016版P部分
P2-P7 *
P1
运输&零 部件处置
过程要素
最低要求
示例 产品/过程开发
⁻顾客规范和标准
-安排，时间框架
对于可行性的程序，必须在跨部门范围 -法规，标准，法律，环境影响
内加以规范。
-产品责任要求
所有明确的产品和过程特殊要求（技术 -建筑，空间
、功能、质量、物流、软件…)必须针对 -CAM,CAQ
可行性分析进行检查。
-产品和过程创新
根据产品和过程 在可行性研究中，必须考虑物质和人力 -跨部门制造可行性分析（例如、销
3.2
*x
要求，是否对可 资源。
售、开发、采购、生产策划、生产
是否建立了事态 升级过程，并得 到有效的执行？
最低要求
通过这些活动，确保生产中仅使用经过 批准和具备质量能力的供方。 活动的水平取决于采购范围内供应品的 风险等级。 其中包括供方选择、发包标准、发包数 量以及发包目标日期。 确保顾客要求在供应链的传递。 这些活动还包括按协议由顾客要求的供 方（指定供方）。 也包括提供设备、机械、工具、检测和 测量系统以及服务的供方。 必须通过适当的文件记录，确保对供方 发包的追溯。 计划应包括：发包的日期、供方里程碑 和批准，与整体日程计划相协调，并监 控进度。 项目中的变更管理满足顾客特定要求。 针对变更（供方、内部或顾客发起的变 更）应进行评价，需要时，调整项目计 划。该评价必须含有对产品质量的风险 评估和截止期限。 应确保供方（关键供方）能够主动参与 到变更管理中。 应及时报告变更，并和顾客达成一致。 确保遵守规定的设计冻结步骤（设计定 型）。针对特殊情况，顾客和供方应协 商并记录。 所有变更必须记录，应规定顾客、内部 、供方的对口负责人员。 项目中的事态升级程序满足特定的顾客 要求。 项目中的偏差，一旦影响到总体的进 度，那么，就必须有一套事态升级模型 （风险管理）可供使用。应识别和评估 项目风险，并采取措施降低风险。 规定事态升级的标准，确定职责和权 限，在发生偏差的情况下，采取措施。 如果发现工艺技术、供方以及供方所在 国存在风险，那么，就应该在事态升级 管理中考虑这类情况。
工程质量、进度检查表
4、禁止擅自在建筑起重机械上安装非原厂制造的标准节和附着装置， 是否有此现象； 5、使用单位是否组织监理及机械租赁、安拆单位对建筑起重机械基础 工程进行验收；严禁在回填土区域开挖建筑起重机械基础,基础地脚螺 丝应为原厂并有合格证明。
三、危大工程检查
1、是否按照本规定提供工程周边环境等资料的；
符合 不符合
2、是否按照本规定在招标文件中列出危大工程清单的;
建设 3、是否按照施工合同约定及时支付危大工程施工技术措施费或者相应 单位 的安全防护文明施工措施费的；
4、是否技照本规定委托具有相应勘察资质的单位进行第三方监测的;
符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合
4、建设、监理单位是否对企业的项目月度自评情况进行审核并签署意 见；
七、信息化建设
符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合
1、是否落实数字化监管平台应用；
数字 化工 2、是否对现场人员实名制信息录入； 地综 合监 3、是否有设备安装、视频监控设备安装及联网； 管
4、是否有扬尘监测设备安装及联网；
符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合
5、是否对第三方监测单位报告的异ห้องสมุดไป่ตู้情况组织采取处置措施的。
勘察 单位
1、勘察单位是否在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险的；
符合 不符合 符合 不符合
四、施工用电检查
1、配电系统是否采用三级配电、二级漏电保护系统；
临时 用电
2、箱体结构、箱内电器设置是否符合规范要求；
3、工作接地与重复接地的设置、安装及接地装置的材料是否符合规范
生产进度安排检查表
生产进度安排检查表1. 背景介绍生产进度安排对于一个项目的成功实施至关重要。
它可以帮助团队成员明确任务目标、合理分配资源以及监控项目进展情况。
生产进度安排检查表是一种有效的工具，用于跟踪项目的进度，并及时发现和解决可能的延迟或问题。
本文档将介绍生产进度安排检查表的作用、结构和使用方法。
2. 作用生产进度安排检查表的主要作用是帮助团队成员掌握项目进度，并及时发现和解决进度延迟或问题。
通过使用生产进度安排检查表，团队成员可以更好地了解项目的当前进展情况，合理安排工作，减少因进度延迟而带来的风险。
3. 结构生产进度安排检查表通常包含以下几个主要部分：3.1 项目信息项目信息部分用于记录与项目相关的基本信息，包括项目名称、项目负责人、项目开始时间和结束时间等。
3.2 任务列表任务列表部分是生产进度安排检查表的核心部分。
它列出了项目的所有任务，并为每个任务指定了开始时间、结束时间和负责人等基本信息。
团队成员可以根据任务列表了解每个任务的进度和负责人。
3.3 进度监控进度监控部分用于记录任务的实际进度和预计进度。
团队成员可以每天或每周更新任务的实际进度，并与预计进度进行对比。
通过监控任务的进度，团队成员可以及时发现进度延迟并采取相应措施。
3.4 问题解决问题解决部分用于记录在项目执行过程中遇到的问题和解决方案。
团队成员可以将问题和解决方案进行记录，并及时进行跟踪和解决，以保证项目进度不受影响。
4. 使用方法使用生产进度安排检查表的方法如下：4.1 填写基本信息首先，填写项目信息部分的基本信息，包括项目名称、项目负责人、项目开始时间和结束时间等。
4.2 制定任务列表制定任务列表，列出项目的所有任务，并为每个任务指定开始时间、结束时间和负责人等信息。
根据任务的优先级和依赖关系，合理安排任务的顺序。
4.3 更新进度监控团队成员每天或每周更新任务的实际进度，并与预计进度进行对比。
记录实际进度和预计进度之间的差异，并分析其原因。
复工复产安全生产全面检查表
复工复产安全生产全面检查表一、安全管理情况1.是否成立应急响应团队,制定应急预案。
2.是否健全安全管理制度,如安全生产守则、安全操作规程等。
3.是否进行安全生产法律法规知识培训。
4.是否设置安全标准操作规程(),并执行。
5.是否更新安全风险投资,是否清理隐患。
二、生产作业环境条件1.生产场地是否符合规定,生产设施是否达标。
2.是否进行劳动保护用品提供和使用情况检查。
3.消防设施是否齐全和可用,消防通道是否畅通。
4.通风情况是否达标,是否做好重点部位通风。
5.照明情况是否达标,是否做好主要操作区和通道照明。
三、生产设备安全1.生产设备及管道是否按规定进行定期检查维护。
2.生产设备安装是否规范,安全防护装置是否完好。
3.生产设备操作人员是否培训合格并持有操作证。
4.生产设备软硬件运行是否正常,是否按作业要求使用。
5.生产设备作业区是否划定,禁止区是否设置明确。
四、仓储运输作业1.危险品仓储条件是否符合要求。
2.危险品货物分类储存、标识是否规范。
3.危险品储罐、管道是否按规定维护。
4.输送设备及其附属设施是否按要求使用和维护。
5.作业人员是否按规定操作和值守。
五、安全生产管理工作1.是否按期组织安全生产教育和培训。
2.安全监督人员岗位是否规范。
3.安全生产费用投入是否合理。
4.安全生产统计分析工作是否与时俱进。
5.安全生产领导小组是否按期召开和部署。
六、意见和建议:这就是根据标题生成的《复工复产安全生产全面检查表》的样式内容,内容仅供参考。
您可以根据实际情况调整检查详情。
供应商生产准备状态检查表
按控制计划现场检查 工艺装配、检验、测量和试验 设备清单 按关键过程清单，对控制计划 及现场检查 按特殊过程清单，对控制计划 及现场检查 产品制造、检验和试验所用计 算机软件清单，是否鉴定 ※人员清单(包括特殊工种人员 名单,相关证书) ※培训计划 ※培训记录
2.4.2
人员上岗相关证书
6 2.6.1 2.6.2
※供应商自身外协件清单及供 应商名录(包括原辅材料) ※供应商考查报告
3.6.2 3.6.3 2.6.4 7 3.7.1 3.7.2 3.7.3
※PPAP认可 ※入厂检查作业指导书 ※入厂检验管理办法 ※外协件入库、贮存、发放的 管理办法 ※实地考查库方 检查基准书（与设计确认是否 满足图纸要求） 样件检查记录(上一批次、本批 次原材料、过程检查、终检或 下线检查记录） 检测设备，工装清单，所有控 制是否做到有效 技术状态管理程序，检查是否 程序执行 关键过程和特殊过程，是否制 定专用质量控制程序，在工艺 文件和检验的规定，是否有效 的控制 不合格件过程和产品质量 实施有效的控制。 应有规定的要求，对设计、工艺文件及材料、设 3.7.4 备的技术状态，实行严格的控制。 3.7.5 对识别的关键过程和特殊过程，已制定了专用质 量控制程序，并能实施有效的控制。
3.7.6 已制定适用于批生产的不合格控制程序。 对产品实现的过程应能实施监视和测量，并按制 3.7.7 定的程序有实施有效的控制
生产现场的工艺布置、工位器具的配备，应按批 3.5.5 量生产的要求符合工序的性质和加工程序，并实 施了定置管理。 工艺装备、检验、测量和试验设备等，应按批量 3.5.6 生产的要求符合工序的性质和加工程序，并实施 了定置管理。 关键过程的控制方法已确定并纳入了工艺规程。 3.5.7 必要时，应采取统计技术进行控制，以减少加工 中的变异。 已制定特殊过程的质量控制程序和有关的工艺文 3.5.8 件，能对其实施有效的控制。 对产品制造、检验和试验所用的计算机软件，已 经过鉴定，并确保能满足生产使用的要求。 5 人员配备 应确保负责配合现场生产的设计、工艺等技术人 2.4.1 员和管理人员具备相应的资格，在数量上和技术 水平应符合现场工作的要求。 应按产品生产的过程及各工序和工种的要求，配 备足够数量、具备相应技术水平的操作，检查和 辅助等人员。各类操作和检验人员应熟悉本岗位 的产品图样、技术要求和工艺文件，并经培训、 考核按规定持有资格证书。 采购产品 采购文件的内容应符合有关要求，并已列出采购 产品的清单。 对提供采购的供方已进行质量保证能力和产品质 量的评价，并编制了合格供方名录和采购产品优 选目录。 应在批准的合格供方名录和采购产品优选目录中 选择供方和产品，并在质量、数量、交货期方 面，能满足批量生产的需求。 应有完善的采购产品入厂（所）复验、筛选、检 测和程序，且工作条件已具备。 应按规定的要求，实施了对采购产品入库、贮存 、发放的控制，其采购产品的贮存条件应能满足 规定的要求。 质量控制 产品质量（质量保证大纲）已经修订完善，并进 行了评审。 首件鉴定工作已完成，并有逐工序及最终检验合 格结论，制造工艺应符合设计要求.
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
2-VDA6.3检查表P1-P7 红皮
产品/过程开发 -Cax设备 -针对不同的任务，有资质的人员的到位 -所有资源的能力规划 产品开发 -检测/检验/实验室设备（内部和外部） 过程开发 -生产场所，工具，生产和检测设备
P4产品和过程开发的实现
4.1
*x
4.2
产品和过程开发计划中的 活动是否得到落实？
针对产品和过程开发，已落实开发策划中规定的方法，确保满足要求 （功能、可靠性、安全性）。 在开发阶段，通过风险分析（例如：FMEA）确保产品和过程符合顾客对 功能、可靠性等方面的要求。在实施风险分析（例如：产品FMEA）时， 应将落实生产任务的生产场所纳入进来。 在相关文件（FMEA等）中定义和识别的特殊特性，并采取措施保障确保 符合性。 总体计划必须包含针对组件、总成、分总成、零部件、软件、和材料的 检测计划，还需考虑原型件和试生产阶段的制造过程。所有采购的产品 和过程应考虑在内。确保在供应链中落实产品和过程开发。 对从原型件和试生产阶段所获得的经验教训进行了记录，以便在量产阶 段参考。 确定并落实对检测设备的要求。
⁻包含里程碑的项目计划 -有关技术和/或产品组的顾客特殊要求 -顾客的项目计划 -顾客的时间期限 -顾客的里程碑 -顾客的目标要求（里程碑的衡量） -里程碑评价（评审） -质量计划（例如，来自于VDA MLA或APQP） -具体国家或地区的特殊认证要求（ECE、SAE、 DOT、CCC…) -关键系统的的法律法规批准流程（电镀、喷漆 …)
⁻项目计划 -顾客里程碑 -与质量计划相关的顾客要求 -顾客规范
VDA6.3过程审核-2016版P部分
P2-P7 *
P1
运输&零部 件处置
过程要素
最低要求
2.5
*x
通过这些活动，确保生产中仅使用经过批准和具备质量能力的供方。
在建水利工程项目汛前安全生产检查表
违规水电站整改行政责任人是否已在媒体上公示。
新建项目是否符合规划，设计文件是否有水行政主管部门的技术审查审批手续，是否按规定进行建设监管和工程验收。
8
已建电站的安全管理分类工作进度
已建电站是否已按水利部《关于印发〈农村水电站安全管理分类及年检办法〉的通知〉(水电[2006]146号)文件精神，进行了安全管理分类和年检。
建立了民营及乡以下水电站安全生产管理体系。
2
规章制度情况
农村水电企业各类安全管理规章制度健全。
贯彻执行了“两票三制”。
3
安全管理人员情况
企业主要负责人、安监员、特种作业人员经培训上岗。
4
重要设施管理情况
劳动保护用品的配备齐全。
安全操作工器具检验合格。
易燃易爆场所及物品保管符合规定，消防设施符合规程要求，落实了防火措施。
政府责任人、主管部门责任人和管理单位责任人进行了公示。
2
组织管理情况
建立了相应的管理制度。
落实了人员基本支出和维修养护经费。
是否进行了大坝注册登记。
3
安全鉴定情况
按规定时间进行了安全鉴定。
采取了应对措施，目前的安全状况满足防汛要求。
4
除险加固情况
制定了除险加固方案。
采取了应对措施，目前的施工状况满足防汛要求。
6
特种作业人员持证上岗情况
特种作业人员是否经过专门的安全作业培训。
是否取得相应资格证书后上岗作业。
7
“三级”教育情况
对所有施工作业人员及新进场、转岗人员进入施工现场是否进行有针对性的安全教育培训。
项目
分类
序号
检查项目
检查内容
检查结果
计划周记进度检查表
一些细节需要修改
意见和签名必须手写
24
2013年5月20日排版、打印、装订、答辩准备 5月25日
准备Байду номын сангаас辩
无
意见和签名必须手写
说明： 1、“工作计划、进度”、“指导教师意见并签字”由指导教师填写，“每周主要完成内容”，“存在问题、改进方法”由学生填写。 2、本表由各系妥善归档，保存备查。
存档编码：
备
按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填 写毕业设计开题报告书
导师将一些写论文的基本要求及注意点做了些必要说明。
意见和签名必须手写
4-10
2012年12月3日指导专业实训 2013年1月20日
了解液压的相关知识
无
意见和签名必须手写
11-12
2013年1月21日指导毕业实习 3 月1 日
将学习的知识运用到实际上去
注
备
注
21
2013年4月29日整理设计说明书 5 月3 日
进行设计说明书的排版
有些资料数据欠缺
意见和签名必须手写
22
2013年5月6日-5 完成设计说明书 月10日
撰写论文初稿交给导师。
论文框架基本确定，个别章节需商榷
意见和签名必须手写
23
2013年5月13日对图和说明书进行修改、完善、定稿 5月17日
对论文的不足进行修改
进行零件的设计计算
技术要求需要查找资料
意见和签名必须手写
周 次
起止日期
工作计划、进度
每周主要完成内容
存在问题、改进方法
指导教师意见并签字
19
2013年4月15日零件设计 4月19日
进行零件的设计计算
零件尺寸公差不明
3C--检查表
本现场审核检查表合用于3C产品认证工厂质量保证能力旳现场检查。
1．本表第2～3页，用于对领导层旳检查。
2．表第4页，用在检查各部门检查表旳首页，其后续页，应根据公司旳职责分工，配上相应条款旳检查表。
3. 本表第5～7页，是用于对各车间旳检查表，如有不合适旳条款，可以在观测成果栏中，填写“不波及”。
4. 本表第23页，用于对库房旳检查表，对“材料库”、“零件库”、“成品库”等均通用，如有不合适旳条款，可以在观测成果栏中，填写“不波及”。
5. 本表第22页中条款9是必查项目，合适在管理旳责任部门检查。
在设计、工艺、采购、检查、车间、库房中，也有条款9，仅在所相应旳部门中检查。
6. 表第19页中旳条款7，合适在管理旳责任部门检查。
在进货检查、车间中，也有条款7，仅在所相应旳部门中检查。
7.本表各页所相应旳内容为：2～3 - 领导层；4 - 部门首页；5～7 - 车间；8 - 2.1、4.3、9条款；9 - 2.2、2.3条款；10 - 3.1、9条款；11 - 3.2、2.3条款；12- 4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.2条款;13－4.4条款；14－4.4、1.2、4.1条款；15– 4.5、4.6、4（记录技术）条款；16–5、9 条款；17－6、1.2、6.2、6.3条款；18- 6.1、2.3条款；19－7、2.3条款；20－8条款；21－8条款；22－9条款；23－10条款；8.对检查表中未波及旳检查项目，应使用空白检查表补充完整。
审核员：组长：第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表审核员：审核组长：第页共页。
电缆生产表格集合44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
工程进度检查表-概述说明以及解释
工程进度检查表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述工程进度检查表是工程管理中非常重要的工具，它可以帮助监督员或项目经理跟踪工程进展情况，确保项目按计划进行。
工程进度检查表通常包含项目的关键里程碑、任务列表、计划开始和完成日期、实际开始和完成日期、进度百分比等信息。
通过及时更新和有效利用检查表，可以帮助团队成员保持团队意识，提高工作效率，确保项目按时完成。
本文将详细探讨工程进度检查表的重要性、内容和格式，以及如何有效利用工程进度检查表。
通过学习本文内容，读者将能够更好地理解工程进度检查表的作用和意义，为项目管理工作提供重要参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容:本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
在引言部分中，将介绍工程进度检查表的概述、文章结构和目的。
在正文部分，将详细探讨工程进度检查表的重要性、内容和格式，以及如何有效利用工程进度检查表。
在结论部分，将对本文进行总结，提出应用建议，并展望未来。
通过以上结构的安排，将全面深入地介绍工程进度检查表的相关内容，帮助读者更好地理解和应用该工具。
1.3 目的工程进度检查表是一种重要的管理工具，其主要目的是帮助项目管理人员监控工程进度，及时发现和解决问题，确保工程按时按质完成。
通过使用工程进度检查表，可以提高工程项目的执行效率，降低项目的风险和成本，确保项目顺利完成。
此外，工程进度检查表还可以帮助管理人员有效分配资源，提高团队协作和沟通效率，提升整体管理水平。
总之，工程进度检查表的目的是为了帮助项目管理人员更好地掌控项目进度，实现项目目标。
2.正文2.1 工程进度检查表的重要性工程进度检查表在项目管理中具有重要性，它可以帮助项目团队了解工程项目的进展情况，及时发现问题并采取应对措施，确保项目按时完成。
以下是工程进度检查表的重要性：1. 实时监控进度：工程进度检查表可以记录项目各阶段的完成情况和进展情况，通过对比计划进度和实际进度，可以实时监控项目的进度，及时调整计划，确保项目按时完成。
车间投产安全检查表范文
车间投产安全检查表范文编号： CJTJCB-____-001车间名称：xxx车间日期：____年1月1日检查人员：xxx检查项目序号 | 检查内容 | 是否合格 | 备注1 | 电源及配电箱检查2 | 危险化学品储存检查3 | 生产设备检查4 | 通风设施检查5 | 消防设施检查6 | 紧急疏散通道检查7 | 安全警示标识检查8 | 劳动防护用品检查9 | 废弃物处理检查10 | 紧急救援设施检查检查结果：1. 电源及配电箱检查：- 电源线及插座是否损坏或老化？（是/否）- 电线是否有漏电现象？（是/否）- 配电箱是否有线路短路或过载的情况？（是/否）- 配电箱是否有明火存在？（是/否）- 电源开关是否完好？（是/否）2. 危险化学品储存检查：- 危险化学品是否正确储存？（是/否）- 危险化学品储存区域是否符合标准？（是/否）- 危险化学品储存容器是否完整无损？（是/否）- 危险化学品是否有泄漏现象？（是/否）- 是否有专门的危险化学品储存管理人员？（是/否）3. 生产设备检查：- 生产设备是否有安全防护装置？（是/否）- 生产设备是否定期维护保养？（是/否）- 生产设备是否有操作规程和操作说明？（是/否）- 生产设备是否有定期检查记录？（是/否）- 是否有专门的设备管理人员？（是/否）4. 通风设施检查：- 通风设施是否正常运行？（是/否）- 通风设施是否合理分布？（是/否）- 通风设施是否清洁无尘？（是/否）- 是否定期检查通风设施工作情况？（是/否）- 是否有专门的通风设施管理人员？（是/否）5. 消防设施检查：- 灭火器和灭火器具是否完好并符合检修期限要求？（是/否）- 消防栓是否正常运行并保持灵活性？（是/否）- 自动喷水灭火系统是否定期维护保养？（是/否）- 烟雾报警器是否正常工作？（是/否）- 是否定期进行消防演练？（是/否）6. 紧急疏散通道检查：- 紧急疏散通道是否畅通无阻？（是/否）- 紧急疏散通道是否有明确标识？（是/否）- 紧急疏散通道是否有明亮照明设施？（是/否）- 是否定期进行疏散演练和检查？（是/否）7. 安全警示标识检查：- 安全警示标识是否完整明显？（是/否）- 安全警示标识是否有定期更换的记录？（是/否）- 安全警示标识是否准确反映了相关安全规定？（是/否）8. 劳动防护用品检查：- 是否提供适当的劳动防护用品？（是/否）- 劳动防护用品是否有明显破损？（是/否）- 是否有人员佩戴劳动防护用品？（是/否）- 是否有定期检查和更换劳动防护用品的规定？（是/否）9. 废弃物处理检查：- 废弃物是否按照规定分类储存和处理？（是/否）- 废弃物贮存区是否清洁整齐？（是/否）- 是否有专门的废弃物管理人员？（是/否）- 废弃物的处理是否符合环保要求？（是/否）10. 紧急救援设施检查：- 是否有紧急救援设施，如急救箱、应急电话等？（是/否）- 紧急救援设施是否放置在显眼位置便于使用？（是/否）- 是否定期进行紧急救援设施的检查和补充？（是/否）备注：- 在检查过程中发现的不合格项目需要详细描述并提出整改要求；- 检查人员可根据实际情况自行添加需要检查的内容；检查人员签名：_______________日期：_______________。
表一工程项目检查汇总表工程名称建设单位施工单位监理单位开工时间形象进度检查项目检查内容
检查日期：检查人员：受检单位签字：
检查人员签字：受检单位签字：
表三项目脚手架工程检查表
工程名称：检查日期：
检查人员签字：受检单位签字：
表四项目文明施工检查表
检查日期：检查人员：受检单位签字：
表五项目高处作业检查表
检查日期：检查人员：受检单位：
表六项目施工用电检查表
检查日期：检查人员：受检单位：表七项目模板支架（一般）检查表
检查日期：检查人员：受检单位：表八起重机械项目检查表
检查日期：检查人员：受检单位：危大工程基坑支护及土方开挖专项检查表（一）
危大工程脚手架专项检查表（二）
检查日期：检查人：受检单位：危大模板支架工程专项检查表（三）
检查日期：检查人：受检单位：危大工程建筑起重机械专项检查表（四）
产权单位：产权备案号：
检查日期：检查人：受检单位：项目施工现场扬尘防治措施检查表（房建）
项目名称：检查日期：施工阶段：
检查人：受检单位：
施工现场扬尘防治措检查表（市政道路）项目名称：检查日期：施工阶段：
检查人：受检单位：。
PDCA检查表
项目：
周
一
1. 早会
2. 每日排产单
3. 领料
计划
4. 设备点检与确认
5. 工装，夹，治具准备
6. 自检用量具，（千分 表，尺精准度） 1. 巡检(人员是否按照 SOP/工艺单标准执行以
2. 5S规范
3. 部门同工装沟通与协 调
4. 生产进度控制
执行 5. 生产异常处理
6. 培训
7. 首件检查(自检)
录填写核对 2. 日/夜班工作交接审
查 3. 半成品/成品/物料流
转与审查
4. 异常处理进度与监督
检查
5. 下班后水、电、气的 安全检查
6. 当日员工绩效考核结
果审查
7. 当日计划完成进度审
查
8. 当日5S的总结与检讨
9. 工艺单
1. 对当日产量不达标的
检讨与改善
2. 对当日品质不达标的
检讨与改善
3. 对当日生产进度不达
标的检讨与改善
改善
4. 每周检讨与改善物料 过度使用
5. 5S实施成效的检讨与
改7. 生产过程异常的改善
8. 过程抽检或全检(自 检) 9. 原辅料耗用掌控及品 质是否异常
班组长日常工作巡查周报表
确认情况
2017 年 10 月 第 一
当日确认无误后打“√”；部分有问题打“△”；未确认或有问题打“×”；异常项目在备注栏中描述记录
备注
周 二
备注
周 三
备注
周 四
备注
周 五
备注
周 六
备注
周 日
备注
1. 当日生产/品质与记
产品质量策划进度图表（精简版）
产品质量策划进度图表产品质量策划进度图表引言本章讨论的是策划过程中设计特征和特性发展到接近最终形式是的要素。
即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。
一个可行的设计应能满足生产量、工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。
尽管可行性研究和控制计划主要是基于技术图样和规范要求，但从本章所述的分析工具中也能获取有价值的信息，以进一步确定和优先考虑可能需要特殊产品和过程控制的特性。
本章中产品质量策划过程用来保证对工程要求和其它有关技术信息的全面和严格的评审。
在这一过程阶段，要进行初始可行性分析，以评定在制造过程中可能发生的潜在问题。
以下为本章适用的输入和输出：输入·设计目标;·可靠性和质量目标;·初始材料清单;·初始过程流程图;·产品和过程特殊特性的初始清单;·产品保证计划;·管理者支持。
设计责任部门的输出·设计失效模式和后果分析;·可制造性和装配设计;·设计验证;·设计评审;·制造样件控制计划;·工程图样;·工程规范;·材料规范;·图样和规范更改。
产品质量小组输出·新设备、工装和设施要求;·产品和过程特殊特性;·量具/试验设备要求;·小组可行性承诺和管理者支持。
2.1设计失效模式和后果分析DFMEA是一种评定失效可能性及失效影响的分析技术。
DFMEA的一种形式为系统失效模式及后果分析。
DFMEA是一种动态文件，随顾客需要和期望不断更新，DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和作出必要补充、改变和删减的机会。
克莱斯勒、福特和通用汽车公司的潜在失效模式及后果分析参考手册应作为一种可接受的DFMEA的方法，还应评审附录A-1中的设计FMEA检查表，以保证已考虑合适的设计特性。
生产进度安排表格
计
合计
效率
十二、机器工作负荷图表
月日至月日_______页
设备
月日
月日
月日
月日
月日
月日
7
9
11
13
7
9
11
13
7
9
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13
7
9
11
13
7
9
11
13
7
9
11
13
A
早
中
晚
B
早
中
晚
C
早
中
晚
续表
设备
月日
月日
月日
月日
月日
月日
7
9
11
13
7
9
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13
7
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13
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11
13
7
9
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13
7
9
11
13
D
早
中
晚
E
早
已交
备注
人
力
设
备
前一批号完
成日期
日时
设备调整时间
人力是否充足
预计生产日数
每日生产
其
他
考
虑
因
素
模
具
量
具
名称
编号
完成
日期
安
排
进
度
九、生产进度表
部门
生产
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
APQP开发计划进度表
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号： 输出文件
备注
QR8.3-34小组可行性承诺
QR8.3-35产品设计和开发输出评审 QR8.3-36 APQP产品设计阶段评审报 告
QR8.3-37产品/过程质量体系评审 QR8.3-38过程设计和开发输入评审
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号： 输出文件
QR8.3-16样件控制计划
QR8.3-17新设备工装和试验设备检查表 QR8.3-18新设备工装检测设备开发计划 进度表 QR8.3-19产品安全防护表
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号： 输出文件
备注
QR8.3-20产品材料用量规格表（BOM) QR8.3-21工程规范审查意见 QR8.3-22产品防错一览表 QR8.3-23可制造性和装配性设计 QR8.3-24模具配置申请表 QR8.3-25模具设计任务书 QR8.3-26模具制造报价单 QR8.3-27模具供方评定表 QR8.3-28模具加工合同 QR8.3-29模具跟踪评审验收记录 QR8.3-30正样样品检验、小结报告 QR8.3-31设计和开发验证记录 QR8.3-32设计和开发确认记录 QR8.3-33设计和开发更改记录
32 设计和开发确认
1
/技术
33 设计和开发更改
1
/技术
项目名 称:
序号
内容
34 小组可行性承诺 35 产品设计和开发输出 36 产品设计阶段评审 第三阶段：过程设计和开发 37 产品/过程质量体系评审 38 过程设计和开发输入评审
设计和开发总策划-APQP进度表
料号：
产品+过程设计
工期
完成 日期
完成 日期
1-2月