指示表检定仪操作方法
指示表校准作业指导书
02指示表校准作业指导书
1) 打开指示表检定仪和配套电脑 2) 点击软件中的仪表设置：将仪 电源开关：登录指示表检定仪账号 表信息依次填入，点击"确定"
3) 将指示表可靠地紧固在检定仪上： 使测杆处于水平的状态，固定指示表位 置，使指示表测量面轻触指示表检定仪 测头，指示表示值不超过零位，此时电 脑屏幕出现指示表图像
零，将指针对到零位
9) 点击"检定"
02指示表校准作业指导书
指示表检定仪开始工作，自动进行反向校准。运行结束后，查阅校准结果 7.数据处理
7.1全量程示值误差 指示表的全量程示值误差由正行程内各受校点误差的最大值与最小值之差确定
7.2 回程误差 在示值误差校准完后，取正、反行程同一点误差之差的最大值为回程误差
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02指示表校准作业指导书
取 3 个位置中数值最大的作为测得值 6.7示值误差和回程误差 使用全自动指示表检定仪进行校准 校准时，将指示表可靠地紧固在检定仪上，使测杆处于垂直向下或水平的状态，，压缩测 杆使指示表对"零"，将检定仪和指示表置"零"后开始检定，自动进行反向校准。在整个校 准过程中，中途不得改变测杆的移动方向，也不应对指示表和检定仪做任何调整
02指示表校准 作业指导书
02指示表校准作业指导书
目录
02指示表校准作业指导书
1.编写目的 为使指示表的校准工作更规范、合理，保证计量标准和被校器具正确使用和操作，特编写 本作业指导书 2.适用范围 本指导书适用于分度值为 0.001 mm，测量范围上限不大于 5 mm 指针式指示表;分度 值为0.002 mm，测量范围上限不大于 10 mm 的指针式指示表，分辨力为0.001 mm测 量范围上限不大于 30 mm 的数显式指示表;分辨力为 0.005 mm，测量范围上限不大 于 50 mm 的数显式指示表的校准
指示表全自动检定仪
指示表全自动检定仪指示表全自动检定仪是一种用于检查校准仪器指示表的测试仪器，它能够自动完成检测和校准工作，提高了生产效率，保证了产品质量。
仪器原理该仪器采用了全自动控制和数字化技术，能够精确检测电流、电压、电阻等各项参数，并通过自动调整电路中的电容和电阻值，使得指示表的读数准确无误，提高了检测效率和准确性。
仪器特点1.高精度:该仪器采用高精度的测量系统和控制系统，能够精确的测量电流、电压、电阻等参数。
2.全自动化:该仪器采用全自动化的检测和校准系统，能够自动完成检测和校准工作，提高了生产效率。
3.灵活性强:该仪器可以适应各种规格、型号的指示表检测和校准，具有较强的通用性和适应性。
4.数据保存:该仪器能够将检测数据保存在计算机中，方便检测人员查询和分析。
仪器应用该仪器主要用于各种指示表检测和校准，主要适用于以下行业：1.电力行业:指示表是电力行业中不可或缺的仪表，该仪器可以确保指示表能准确的测量电力参数，提高了电力生产效率。
2.机械行业: 机械行业中的指示表主要用于监测机器的工作状态，该仪器可以确保指示表的准确性，保障机械设备的正常运行。
3.汽车行业:汽车行业需要对车辆的维护工作进行精确的测量，该仪器可以确保指示表的准确性，提高了汽车的安全性和可靠性。
仪器优势1.提高了生产效率：该仪器采用全自动化的检测和校准系统，能够自动完成检测和校准工作，降低了检测人员的工作强度，提高了生产效率。
2.提高了产品质量:该仪器能够精确检测和校准指示表，保证了产品质量的稳定性和可靠性。
3.降低了成本: 该仪器不仅可以提高生产效率和产品质量，还能够节省人力和物力资源，降低了成本。
仪器操作使用该仪器的操作流程如下：1.将被检测的指示表装入测试座位上。
2.连接检测仪器和指示表之间的测试电路。
3.启动检测仪器，运行全自动化检测和校准系统。
4.根据检测结果，确定需要调整电路中的电容和电阻值。
5.根据调整结果，重新检测指示表，直到达到检测和校准的精度要求。
CT-M50C光栅式指示表检定仪-用户手册
第一章概述我公司生产的CT-M50C型光栅式指示表检定仪是光机电一体化的高科技产品。
它采用了当代最新的机械及电子技术，具有高精度、高效率、低成本、操作灵活、使用方便以及自动化程度高等特点，性能远远优于国内外同类产品。
光栅式指示表检定仪操作简单，功能齐全，独特美观的一体化外型设计，强构紧凑可靠，使用安全方便，更具完备的实用功能。
仪器有多种不同型号及附件可供选择，以满足各种特殊要求，如计算机接口、公英制转换、大量程表检定、数显表和钮簧表检定等。
该仪器紧跟国家计量检定规程，完全符合国家检定规程要求。
仪器采用最新软硬件技术，进行人性化设计，对操作者的实际操作情况加以仔细考虑，对于每一位刚接触本仪器的操作者来讲，只需三十分钟可学会，而且仪器操作界面良好，使用十分方便。
检定过程采用人工智能化的方法，操作者只需装好被检表，选定该表的类型和其它信息后就可开始检定，检定结束后自动显示结果和打印检定数据。
(CT-M50C 型)第二章工作原理及基本构造2．1 工作原理CT-M50C 型光栅式指示表检定仪采用了最新的光电及机械电子技术，位移标准采用光栅技术，具有高精度、高效率、操作灵活、使用方便等特点。
采用液晶显示及菜单设置，使检定方便快捷，操作方便。
仪器紧跟国家计量检定规程，并根据国家规程改动免费及时升级。
本检定仪检定符合国家计量检定规程：JJG34-2008 （指示表），JJG35-2006 （杠杆表），JJF1102-2003 （内径表）和JJG379-2009（大量程百分表）等。
2．2 基本构造该仪器主要由光栅位移传感器、电子测控箱及微型打印机三大部分组成。
①光栅位移传感器：由光栅尺和电路处理板组成。
光栅位移传感器在位移发生变化时，产生的莫尔条纹经电路放大、采样、A/D 转化为数字位移。
②电子测控箱：由微处理器和驱动装置组成，此系统把光栅传感器模块输出的信号接收后并人工控制位移的前进后退，并把标准位移等数据显示在LCD 液晶上。
光栅式指示表检定仪操作程序
光栅式指示表检定仪操作程序一、操作环境条件1、实验室温度应在20℃±10℃范围内；二、准备工作1、连接并打开电源，电源灯亮，同时蜂鸣器长鸣一声，显示屏上显示6位数字00.0000。
2、逆时针转动手轮，小显示屏数值变小，转到终点，数值不再变动，再顺时针转动手轮，在数值开始变大后，停止转动手轮。
3、将被检表安装好，转动手轮，将被检表测头与传感器测头工作面接触，对好表的零位。
三、操作程序1、以上操作完成后，按ESC键，再按被检表项目键两次，两声中长音，示意已选中了检定程序，按确认键，显示屏左端出现一个闪动“P”，确认已进入检定程序。
2、零位按“采样”，接着根据检定规程规定的取点间隔顺时针转动手轮，在被检表的指针对准相应刻度时，按“采样”，然后继续转动手轮取下一点值，直至将正行程各点采完。
显示屏显示各点的示值及误差值。
每一点正确采样后，都有一声短音提示，如果长鸣提示，说明这点采错，应在正确位置重采。
当正行程采完后，听到长音提示，表示正行程完成，按“确认”键。
3、转动手轮，让指针继续前进一些，再往回转，在反行程起点按“采样”后，依次进行各点采样，检完后，会有三声提示音表示结束检定。
4、在屏幕上查看检定结果，屏幕显示“P1××××”表示全程误差；按“LEVVEL”键，显示“P2××××”表示回程误差，依次“P3××××”表示0.2mm/1mm误差，“P4××××”表示相邻误差，“P5××××”表示被检表级别。
5、输入被检表编号，按“结束”键，打印原始数据。
6、检定千分表时，要先按一下“千分表”，再按项目键两次，检定方法同上。
三、检定完成后填发校准证书。
指示表(指针式、数显式)检定规程
指示表（指针式、数显式）检定规程1 范围本规程适用于分度值或分辨力为0.01mm、0.001mm量程不大于10mm的指针式、数显式指示表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献本规程引用下列文献JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示GB/T 18761-2002电子数显指示表GB/T1219-2000几何量技术规范长度测量器具：指示表设计及计量技术要求使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述指针式指示表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮转动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
数显式指示表是利用容栅或光栅技术，将测杆直线位移以数字显示的计量器具。
主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。
常见外型结构见图1～3。
1――表体；2――表圈；3――转数指针；4――表盘；5――指针；6――装夹套筒；7――测杆；8――测头；图1 指针式指示表（分度值为0.01mm）1――表体；2――表圈；3――表盘；4――转数指针；5――指针；6――装夹套筒；7――测杆；8――测头；9――耳环图2 指针式指示表(分度值为0.001mm)1――表体；2――显示屏；3――功能键；4――装夹套筒；5――测杆；6――测头图3 数显式指示表4 计量性能要求4.1 指针与分度盘相互位置4.1.1测杆在自由位置时，调整分度盘零刻线和测杆轴线重合，指针应处于零刻线逆时针方向的30°～90°范围内。
4.1.2指针末端与表盘刻线方向应一致，应无目力可见的偏斜。
4.1.3指针末端与分度盘表面间的间隙应不大于0.7mm。
4.1.4指针长度应保证指针末端盖住短标尺标记长度的30％～80％之间。
4.2 指针末端宽度和标尺标记宽度4.2.1指针末端宽度应不大于标尺间距的20％，且与标尺标记宽度应尽量一致。
4.2.2标尺标记宽度应符合表1的规定表1标尺标记宽度单位 mm4.3 装夹套筒直径直径应为Φ80-0.015 mm 。
SJ2000指示表全自动检定仪操作规程
SJ2000指示表全自动检定仪操作规程1.用途：用于检定指示表、杠杆表、内径表、以上各类数显表和英制表、大量程百分表、机械式比较仪和扭簧式比较仪，适用于首次检定、后续检定和使用中检定。
2.主要技术参数：测量范围：0-50mm,分辨率：0.1um。
3.主要操作步骤：3.1 指示表安装：根据指示表不同类别，选择不同装夹工具装指示表。
3.2 检定前的调节3.2.1 根据被检指示表的量程，合理选择仪器测杆的初始位置，以免发生测杆越位使检定无效。
3.2.2 安装指示表，使其牢固可靠，表盘平面保持与摄像机垂直。
3.2.3 检定仪状态处于“全自动”状态。
如果此时在“手动”状态，可按“自动/手动”按键切换到“全自动”状态。
3.2.4 调节图像3.2.4.1 指针式指示表调节，调节摄像机放大倍数或者摄像机高度，使红色圆圈刚好圈住表盘刻度线，按住鼠标左键，将中心十字移到表盘中心。
3.2.4.2 数显式指示表调节，调节适中的亮度和图像清晰，点击鼠标左键拉框框选数字“0”，软件能识别轮廓框选出来的检定数字。
3.2.5 将指示表对零，检定仪在“全自动”状态时，将指示表调节对零，数显表可以通过表上“清零”按钮使读数清零。
3.3 开始检定，检定完成后软件自动计算和处理误差数据，并将检定信息和数据保存到数据库。
3.4 查看或打印检定记录，通过选择表类名称、设备编号等，可以搜索出指定内容的指示表检定记录，也可以打印此记录。
4.注意事项：4.1 不得撞击传感器，不得拧动传感器上的螺丝钉，以防仪器零件松动，影响精度。
4.2 在检定过程中，指示表要牢固安装在夹具上。
4.3 在自动测量时，超出量程范围，出现报警音，立即停止运转，以免损坏仪器。
4.4 仪器出现失调和其它损坏，应送生产单位调修，不可盲目拆修。
4.5 定期对导轨、测杆的金属工作面清洗，注意在夹具移动的导轨上加防锈油。
长期不用时，应包装好，置于干燥的环境中。
数字温度指示仪表检定操作规程
目的：本规程规定了数字温度指示调节仪表检定程序。
责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。
范围：本规程适用于与热电偶或热电阻配用，并具有模拟—数字转换的数字温度指示及指示调节仪的检定。
定义:被检仪表是一个由与热电偶或热电阻配用用以测量温度，辅以相应的执行机构组成的温度控制系统。
内容：1. 计量器具检定的技术要求1.1外观1.2绝缘电阻当环境温度为15℃—35℃，相对湿度为45—75％时，仪表输入端子与仪表外壳、电源端子与仪表外壳、输入端子与电源端子间的绝缘电阻均不应小于20兆欧。
1.3指示基本误差仪表的基本误差采用含有准确度等级的表达方法Δ=±α％F*S式中：Δ—允许基本误差；α—准确度等级； F*S---仪表的量程1.4分辨力修理后的仪表必须进行该项检定，且符合该仪表的要求。
1.5稳定度误差稳定度误差的显示值波动量不大于其分辨力。
短时间示值漂移，1小时内不大于允许基本误差的四分之一。
2. 检定条件2.1检定用的标准设备：选用SR501标准直流电压信号源，其精度为0.001级；0—50℃二等标准水银温度计；0.01级直流电阻箱；补偿导线；分辨率为0.1秒，误差小于±1秒/天的秒表；兆欧表；220伏、1千瓦交流稳压电源一台。
2.2环境条件：环境温度：20±5℃，相对湿度：45—75％除地磁场外，在仪表周围应无其它外磁场的影响存在。
3. 检定的项目及检定方法3.1外观检查：参照本规程第二条3.2绝缘电阻的检定：仪表电源开关处于接通位置（外电源应切断），用导线将电源端子及信号端子分别短接，用兆欧表进行测量，绝缘电阻应不小于20兆欧。
3.3通电项目检定铜导线铜导线℃。
检定点的选择不低于5点，一般应选择包括上下限在内的，原则上均匀的整十或整百摄氏度点。
用增加输入信号的办法，找出各被检测点附近转换点的值，直至上限：然后减少输入信号进行下行程的检定，找出各被检测点附近转换点的值直至下限值。
指示表校验规程
指示表校验规程1.0目的规范指示表校验的操作，确保指示表的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于指示表的内部校验。
3.0校验设备外校验合格的标准量块、检定仪。
4.0环境条件环境温度：（23±3）℃相对湿度：≤70%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0技术要求和检定方法5.1外观5.1.1要求：指示表的表蒙应透明洁净，不应有气泡和明显的划痕；表盘刻线应清晰平直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显的划痕，其它表面上不应有脱漆、脱铬和毛刺及影响外观质量的其它缺陷。
表上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
使用中和修理后的指示表，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
5.1.2检定方法：目力观察5.2各部分相互作用5.2.1要求5.2.1.1表圈转动应平稳，静止应可靠，与表体的配合应无明显的松动。
5.2.1.2测杆的移动及指针回转应平稳、灵活，不得有跳动，卡住和阻滞现象。
5.2.1.3指针应紧固在轴上，测杆转动时，指针不应松动。
5.2.1.4紧固指示表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
5.2.2检定方法试验和观察5.3指针与表盘的相互位置5.3.1要求5.3.1.1指示表的测杆处于自由状态时，调整表盘零刻线和测杆轴线方向重合，此时指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.2指示表测杆行程应超过工作行程终点，超过的行程应满足JJG34-96的要求。
5.3.1.3转数指针对准任何整转数时，指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.4指针末端与表盘刻线方向应一致，无目力可见的偏斜，指针末端上表面至表盘之间的距离应不超过JJG34-96的要求。
5.3.1.5指针末端应盖住短刻线长度的30%~80%。
5.3.2检定方法在检定仪上逐项观察和试验。
指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察，在有争议时用工具显微镜检定，采用5倍物镜，对指针上表面和表盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表读数，两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面的距离。
指示表检定仪计量标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称检定指示量具标准器组计量标准负责人孙伟
建标单位名称（公章）XX市计量测试所
填写日期2015年09月01日
目录
一、建立计量标准的目的‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）
二、计量标准的工作原理及其组成‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）
三、计量标准器及主要配套设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）
四、计量标准的主要技术指标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）
五、环境条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）
六、计量标准的量值溯源和传递框图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）
七、计量标准的重复性试验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）
八、计量标准的稳定性考核‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）
九、检定或校准结果的测量不确定度评定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）
十、检定或校准结果的验证‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）十一、结论‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）十二、附加说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）。
指示类量具检定仪检定规程
指示类量具检定仪检定规程以下是一般的指示类量具检定仪的检定规程。
这些规程可能会因具体的检定要求而有所不同，因此在进行具体的检定之前，建议参考相关标准和操作手册以获取准确的规程。
1. 准备工作：a. 确保检定仪器的准确性和可靠性。
检查仪器是否完好无损，无杂质或损坏。
b. 根据厂家提供的操作手册，对检定仪器进行校准和调整。
c. 准备好适当的标准参考物，如标准表、标准尺等。
2. 环境准备：a. 确保检定环境的稳定性和适宜性。
避免温度、湿度和其他环境因素对检定结果的影响。
b. 准备好所需的测量设备，如温度计、湿度计等。
3. 检定程序：a. 将待检指示类量具安装在检定仪上。
b. 将标准参考物与待检指示类量具进行比对。
确保标准参考物的准确性和稳定性。
c. 按照操作手册中的指导，使用检定仪测量待检指示类量具的数值。
d. 记录测量结果和相应的时间戳。
e. 重复以上步骤，对同一指示类量具进行多次测量，以确保结果的可重复性和准确性。
4. 数据分析：a. 对测量结果进行统计和分析，计算平均值、标准偏差等参数。
b. 将测量结果与标准参考物的数值进行比对，计算偏差值。
5. 结果判定：a. 根据相关标准和规范，判断待检指示类量具是否合格。
b. 如果偏差值在可接受范围内，判定为合格；如果偏差值超出规定范围，判定为不合格。
6. 记录和报告：a. 将检定结果记录在检定报告中，包括待检指示类量具的详细信息、测量结果和偏差值等。
b. 确保检定报告的准确性和完整性。
c. 如有需要，将检定报告提交给相关部门或客户。
请注意，以上是一般的指示类量具检定仪的检定规程，具体的检定步骤和要求可能因不同类型的量具和检定仪器而有所差异。
因此，在实际操作中，请参考相关标准、操作手册和负责检定的机构的要求。
数字温度指示调节仪检定规程
数字温度指示调节仪检定规程数字温度指示调节仪是一种常见的温度测量和控制设备，广泛应用于工业、医疗、环境监测等领域。
为了确保数字温度指示调节仪的测量精度和稳定性，对其进行定期的检定十分重要。
下面将介绍数字温度指示调节仪的检定规程，以便广大用户能正确操作和维护温度指示调节仪。
一、检定器具准备检定数字温度指示调节仪之前，首先需要准备好相应的检定器具，包括标准温度计、热源、冷源等。
这些器具需要具备较高的精度和稳定性，以确保检定结果的可靠性。
二、环境条件检查在进行数字温度指示调节仪的检定之前，需要对检定环境进行检查。
确保环境温度、湿度等参数符合检定要求，以避免环境因素对检定结果的影响。
三、仪器外观检查对数字温度指示调节仪的外观进行检查，包括外壳是否有变形、表盘是否完好等。
检查并记录下来，以便后续对比。
四、检定前准备在进行数字温度指示调节仪的检定之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，将标准温度计放入与待检定温度指示调节仪相同的环境中，保证两者都能达到稳定状态。
其次，根据待检定温度指示调节仪的测量范围，准备相应的热源和冷源，确保能够提供稳定的温度。
五、检定过程在进行数字温度指示调节仪的检定过程中，首先进行零点校准。
将温度指示调节仪置于室温中，确保读数为零。
如果读数不为零，需要根据调节指南进行校准。
接下来，对数字温度指示调节仪进行测量检定。
利用热源和冷源，分别对待检仪器进行高温和低温测量。
同时，使用标准温度计进行相同温度点的测量。
记录下待检定仪器和标准温度计的读数，并进行比对。
如果存在差别，需要根据差别大小进行修正或校正。
六、检定结果处理完成检定后，需要对检定结果进行处理。
根据待检定仪器和标准温度计的测量差异，计算出其测量误差。
如果误差超出规定范围，则需要进行调整或修理。
同时，将检定结果记录并归档，以备未来参考。
七、检定报告根据检定结果，编写出详细的检定报告。
报告应包括检定仪器的型号、规格、检定日期、检定环境条件、测量误差等详细信息，并加上签字盖章等必要的鉴定标记。
指示表全自动检定仪
指示表全自动检定仪简介指示表全自动检定仪是一种特殊的检测设备，主要用于对指示仪表进行检测。
在机械、电子和化工领域，指示仪表广泛使用于实验室、工地以及各种生产环境中，因此指示表全自动检定仪是不可缺少的工具。
功能指示表全自动检定仪能够对各种指示表进行高效、精准的检测，有如下几个功能：1.多种指标的测试：包括仪表的电压、电流、频率、电阻、功率等指标的测试；2.自动化控制：仪器能够自动化地控制测试过程，减少人工干预，提高测试精度；3.数据记录：仪器能够将测试数据精确记录，方便用户在后续进行数据分析和比对；4.多样化接口：支持多种通讯接口，能够与电脑等设备连接，实现数据交流和远程控制。
使用指示表全自动检定仪可以操作简单，只需要根据以下步骤依次操作，即可完成测试：1.连接设备：先根据需要选择相应的测试接口，将被测仪器与指示表全自动检定仪连接；2.启动设备：按照说明书操作，使用仪器上的按钮或者控制面板启动设备；3.进行测试：指示表全自动检定仪将自动进行检测，测试完成后显示测试结果；4.结果分析：将测试结果进行分析，寻找异常数据和造成异常数据的原因；5.维护设备：将设备进行维护，确保设备的正常使用。
优势指示表全自动检定仪与其他指示表测试设备相比，有很多优势：1.高精度：指示表全自动检定仪精度高，测试结果准确，可靠性强；2.高效率：自动控制测试过程，无需人工干预，提高测试的效率；3.高通用性：支持多种指示表接口，能够适用于各种不同类型的指示仪表；4.数据分析：能够进行数据记录和分析，为用户提供更详细的测试数据和报告。
结论指示表全自动检定仪在各种工业环境中都得到了广泛的使用，用户不用花费大量的时间和精力去对仪表进行测试，测试数据一目了然，能够快速找到并修复存在问题的指示表。
同时，指示表全自动检定仪的高精度、高效率、高通用性和数据分析功能，为用户提供了高质量的测试数据和报告，是工程师和操作人员的得力工具。
德上光栅指示表检定仪使用说明
德上光栅指示表检定仪使用说明一、引言德上光栅指示表检定仪是一种用于检定光栅指示表的仪器。
本文将详细介绍该仪器的使用方法和注意事项。
二、仪器结构德上光栅指示表检定仪由主机、光源、光栅和显示屏组成。
主机是整个仪器的核心，负责控制和处理各种信号。
光源是用于照亮光栅和产生干涉光的部分。
光栅是一种特殊的光学元件，通过光的干涉现象来测量光栅指示表的参数。
显示屏用于显示测量结果和其他相关信息。
三、使用方法1. 准备工作a. 将德上光栅指示表检定仪放置在平稳的工作台上，并连接好电源。
b. 打开仪器电源，待仪器自检完成后，进入待机状态。
c. 将待检光栅指示表放置在仪器的检定台上，并调整好位置。
2. 开始检定a. 打开仪器主机面板上的电源开关，待显示屏上出现仪器主界面后，点击“开始检定”按钮。
b. 仪器开始工作，光源照亮待检光栅指示表，并通过光栅的干涉现象进行测量。
c. 仪器会自动记录并计算待检光栅指示表的参数，并在显示屏上显示出结果。
3. 结果分析a. 仪器会自动计算出待检光栅指示表的参数，如刻度误差、非线性度等。
b. 结果显示在仪器的显示屏上，用户可以通过观察显示屏上的数值和曲线来判断待检光栅指示表的质量。
四、注意事项1. 在使用德上光栅指示表检定仪之前，应先了解待检光栅指示表的性能要求，以便根据需要进行相应的调整。
2. 使用仪器时，要保持检定环境的稳定，避免外界光线、震动等对测量结果的影响。
3. 使用仪器时，要注意保持光栅的清洁，避免灰尘、污渍等对测量的干扰。
4. 在操作仪器时，要按照仪器的使用说明进行操作，避免误操作导致仪器故障或测量错误。
5. 在使用过程中，如发现仪器出现异常情况或测量结果不准确，应及时停止使用并联系维修人员进行检修。
五、总结德上光栅指示表检定仪是一种用于检定光栅指示表的专用仪器，通过光栅的干涉现象来测量光栅指示表的参数。
使用该仪器可以快速、准确地检定光栅指示表的质量，保证其在工业生产和科学研究中的准确性和可靠性。
电测仪表校验、检验规程
电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5％。
指示表全自动检定仪原理和使用方法
指示表全自动检定仪原理和使用方法一. 指示表全自动检定仪概述SJ2018指示表全自动检定仪采用进口高精度光栅测量系统、精确的光栅位移测控技术、长寿命精密专利导轨、进口电机控制系统、专利无反射光源、高分辨率CCD、彩色大屏幕液晶显示与触控系统及最新数字图像处理技术，实现指示表的全自动、高精度检定。
采用计算机自动控制电机精确驱动光栅位移，不需要手工旋转手轮或微分筒；采用检定软件自动采集当前数据，不需手工采样；采用CCD全真模拟人眼读取表盘并自动识别，不需要人眼观察、人工读数；在提高检定速度的同时，全面解放了体力和脑力。
二. 指示表全自动检定仪工作原理指示表全自动检定仪，采用计量光栅尺作为长度标准。
指示表检定仪接收到检定软件的控制命令后，自动移动测杆到各检定点，将标准位移数据传输到计算机，同时计算机获取指示表图像自动识别出读数，该识别结果同光栅测量的标准位移相比较，得出指示表的检定点误差。
在检定软件上选择表的类型、分度值和量程等参数后，软件会按照国家有关计量检定规程自动进行检定，检定完成后对误差数据进行计算处理和保存误差数据，最后可以显示和打印误差数据表格和曲线以及检定结果。
三.指示表全自动检定仪使用方法全自动指示表检定仪，操作简单，初学者几天就能够学会。
用户只要能够学会正确并快速的装卸指示表，整个检定工作就能够很快完成。
装载指示表的流程如下：（1）用夹具1加好指示表，移动到指示表检定仪的摄像头正对面，距离在5—10mm，（2）调节光圈，使软件里指示表图像亮度适中，（3）调节图像的清晰度和大小，使得图像上无亮点、阴影，刻度线末端与软件红圈相切，（4）检查表盘中心与软件红十字中心重合，图像上无亮点，有的话，抓住焦距不动，调效应换，直到亮点消失。
指示表检定仪在检定之前，需要正确输入被检指示表的信息和检定参数。
然后，点击主界面的“开始检定”按钮，软件就开始检定指示表。
直到，检定过程完成，用户可以查看、修改、删除、下载、打印检定结果。
指示表检定仪检定规程
指示表检定仪检定规程指示表检定仪是一种用于校准指示表的仪器，它可以测量指示表的准确性并进行调整。
为了保证指示表检定仪的可靠性和准确性，需要按照严格的检定规程进行检定。
一、检定前的准备工作1.校准设备：首先需要确定校准设备是否符合要求，并对其进行校准。
2.环境条件：在进行检定前，需要确定环境条件是否符合要求，例如温度、湿度、电磁干扰等。
3.样品选择：选择待检测的指示表，并对其进行清洁和检查。
二、检定步骤1.外观检查：对指示表检定仪进行外观检查，包括外壳、显示屏等部分是否完好无损。
2.标志校验：对指示表检定仪上的标志进行校验，包括量程、精度等参数是否符合要求。
3.零点偏差校验：将待测指示表置于零位，并记录读数，然后将其与指示表检定仪读数进行比较，计算出零点偏差值，并判断其是否符合要求。
4.满量程误差校验：将待测指示表置于满量程，并记录读数，然后将其与指示表检定仪读数进行比较，计算出满量程误差值，并判断其是否符合要求。
5.线性误差校验：在不同的测量范围内，分别记录待测指示表和指示表检定仪的读数，并计算出线性误差值，并判断其是否符合要求。
6.重复性校验：在同一测量范围内，多次进行测量并记录数据，然后计算出重复性误差值，并判断其是否符合要求。
7.稳定性校验：在连续多次测量中，记录待测指示表和指示表检定仪的读数，并计算出稳定性误差值，并判断其是否符合要求。
8.其他校验：还可以对指示表检定仪的响应时间、抗干扰能力等进行校验。
三、检定结果的处理1.判定结果：对于每个校验项，需要按照规定的标准进行评价和判定，如果达到要求，则为合格；否则为不合格。
2.处理方法：对于不合格项需要及时采取措施进行调整或修理，并重新进行检定；对于已经过期或损坏的指示表检定仪需要及时更换或维修。
四、检定记录和报告1.检定记录：对于每次检定需要进行详细的记录，包括待测指示表的型号、规格、校准日期等信息，以及每个校验项的具体数据和结果。
2.检定报告：在完成检定后，需要编制一份检定报告，并签署责任人的姓名和日期，作为证明文件保存。
指针式指示表校验规程
指针式指示表校验规程1.0目的规范指针式指示表（如百分表等）校验的操作，确保指示表的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于（分度值0.01mm量程≤5和0.001mm量程≤5）指针式指示表的首次检定、后续检定和使用中的内部校验。
3.0校验设备外校验合格的标准量块、检定仪。
4.0环境条件室内温度：20℃±5℃，每小时温度变化不大于2℃。
室内湿度：≤80%RH校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0技术要求和检定方法5.1准备过程5.1.1检查5.1.1.1新购进的指针式指示表的表蒙透明、清洁；刻线清晰；无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕；无目力可见的断线或粗细不匀等影响外观质量和影响视觉的其他缺陷。
5.1.1.2后续的检定和使用中检定的指针式指示表允许有不影响使用准确度的外观缺陷，例如在检定前应目测观察测量面是否有毛刺或赃物，并用油石打磨毛刺及用丝绸布擦拭干净。
5.1.1.3指针式指示表必须标有制造厂名称或商标、分度值或分辨率、测量范围和出厂编号以及本厂计量室的编号。
5.1.2恒温：检定之前，按照检定规程要求，将被检定的指针式指示表、检定器及其器具放置于检定室内的工作台上进行恒温。
恒温时间不少于2小时。
5.1.3检定之前将检定过程中使用的原始记录表及各类辅助用具准备好。
5.2检定5.2.1使用标准器组进行检定时，应戴好手套，各受检测量面与计量标准器应轻轻接触，不得有碰撞现象。
5.2.2具体检定项目和检定方法按照国家计量检定规程JJG34—2008指示表（指针/数显式）的要求，对被检指示表按顺序逐项进行检定，并做好原始记录。
5.2.3计量检定员检定完毕后，须经另一计量检定员核检，以确保检定结果的准确性。
5.2.4全部检定工作完成后，应将计量标准器及配套设备、被检计量器具的测量面用无腐蚀的汽油洗净，再用清洁的丝绸布擦拭干净，并涂上防锈涂料，分别放入盒内。
深度指示表检定规程
深度指示表检定规程深度指示表是一种用于测量物体深度的仪器，常用于机械加工、制造和装配等领域。
为确保深度指示表的准确性和可靠性，需要进行检定。
下面将介绍深度指示表的检定规程。
一、检定前准备1. 确认检定标准：深度指示表应按照国家标准或行业标准进行检定。
在进行检定前，需要先确认所使用的标准。
2. 校验测量系统：在进行检定前，需要对深度指示表所连接的测量系统进行校验，以确保其精度和稳定性。
3. 清洁仪器：在进行检定前，需要对深度指示表及其附件进行清洁，以确保不会受到灰尘、油脂等污染物的影响。
二、外观检查1. 检查外观：首先要对深度指示表进行外观检查，确认是否存在变形、裂纹或其他损坏情况。
2. 检查显示屏幕：确认显示屏幕是否清晰，是否存在黑点或亮点等问题。
3. 检查电池：确认电池是否正常运行，并且电量充足。
三、零点检定1. 确认零点：在进行深度指示表的检定前，需要先确认其零点是否正确。
将深度指示表放置于平稳的水平面上，按下“ON/OFF”键，待显示屏幕上出现“0.0000”时，即为确认了零点。
2. 检查零点：确认零点后，需要对其进行检查。
将深度指示表放置于水平面上，并轻轻按下测量杆，观察显示屏幕上的数值是否为“0.0000”。
3. 调整零点：如果发现零点不准确，则需要进行调整。
按照说明书中的方法调整零点，并重新进行检查。
四、线性误差检定1. 准备标准块：根据所使用的标准，选取相应规格的标准块。
2. 进行检定：将标准块放置在测量台上，并将深度指示表插入测量孔中，读取显示屏幕上的数值。
重复多次读取，并记录每次读取的数值。
3. 计算误差：根据记录下来的数据计算出每次测量与标准值之间的误差，并计算出平均误差和最大误差。
4. 判定结果：根据国家标准或行业标准，判断深度指示表的误差是否在允许范围内。
五、重复性检定1. 准备标准块：根据所使用的标准，选取相应规格的标准块。
2. 进行检定：将标准块放置在测量台上，并将深度指示表插入测量孔中，读取显示屏幕上的数值。
指示表检定仪夹具介绍
指示表检定仪夹具介绍
中图仪器指示表检定仪夹具分别有三大类，一是通用型夹具，在检定一般百分表、千分表时使用；二是杠杆表夹具，检定杠杆百分表千分表时使用；三是内径表夹具，检定内径百分表千分表时使用，下面就来一一介绍这三种夹具。
通用型夹具
通用型夹具使用很简单，将百分表千分表从夹具中心孔插入，表盘平面保持水平锁紧后移动夹具使指示表测杆刚好接触检定仪测杆即可实现百分表千分表检定。
杠杆表夹具
先将杠杆表的顶端固定在夹具上，使杠杆表正面朝上呈水平状态，然后在指示表检定仪的测头上面装上一个小附件，这时先将杠杆表的感应杠杆头撇向上或向下，使杠杆头与桌面大致呈90°，然后推动夹具在导轨上向测头方向移动，直至轻触到测头上的附件为止，再固定好夹具，这时就可以进行检表工作了。
内径表夹具
检定内径表时，先将内径表靠近感应端的一面固定在专用夹具上，使内径表表盘朝向指示表检定仪面，与仪器程90°，然后推动夹具向侧头方向移动，到轻触测头为止，再将指示表检定仪的摄像头调整为横向，镜头对准内径表表盘，稍调整镜头焦距至表盘可以在计算机软件上清楚显示，即可进行检定工作了。
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光栅式指示表检定仪(CT-M型) 操作方法
将仪器和电源、打印机连接好后，打开电源，显示指示表检定仪广州万目仪器科技有限公司
打印机红绿指示灯都亮。
转动手轮，光栅示值应该变动。
以上现象为仪器正作正常状态。
1，菜单设置
按“菜单”键进行菜单内容查看或重新设置,完成设置后按“退出”键返回主屏显示。
2，选表及内容设置
按“表类”键进行所检表的类型选择和内容设置（开机默认为：0-3mm指示表），完成设置后按“退出”键返回主屏显示。
3，指针对零
将所需检定的指示表装夹完成，转动手轮（移动测杆），使指示表指针按顺时针对到“0”位。
4，示值清零
按“清零”键后，光栅示值清零,液晶显示”0.0000”。
5，开始检定
按“开始/采样”键开始检定。
本仪器分自动采样检定和手动采样检定，其过程分别如下：
在菜单中将“采样方式”中设置为“自动”，则仪器在按下“采样/开始”键时，将按菜单中的“采样间隔”设置的时间如2秒，首先进行“0”点采样，此后无需再按“采样/开始”键，仪器将按设定的时间间隔自动进行逐点采样，每一点采样完成，发出“嘀”的一声提示。
当完成正行程最后一点采样时，仪器发出长“嘀”声提示后，开始回程点采样。
当回到“0”点时，仪器再次发出长“嘀”声提示，完成检定。
在自动采样中，每一点采样完成，发出“嘀”的提声音后，应及时转动手轮，使指示表指针正确的指到下一检定点，等待采样，否则，将出现检定点数据采样错误。
采样错误后，可重新补检采样。
6，查看检定结果及打印
完成检定，仪器显示检定结果。
按“▲”或“▼”键翻屏，查看检定结果内容，按“打印”键打印检定结果，按“退出”键返回到主屏。
7，重新检定
指针回零并且光栅示值清零后，无须进行菜单和表类选择及内容设置,请重复以上1-6项。
8。
检定暂停和重新检定操作
自动采样检定过程中，当采样完当前点后，不转动手轮，仪器“嘀嘀”二声后自动停止采样，根据屏幕上方显示的检定点位置，依次如下操作：
符号“—”键：每按一次，依次清除一个已检定点。
以便重新采样某个检定点。
“开始/采样“键：继续该点采样。
按下之后，转动手轮继续下一点采样。
按“停止”键退出本次检定。
9．数据保存说明
本仪器仅对本次检定数据保存处理。
检定后请按需要及时打印检定结果和数据。