全自动指示表检定仪核查
指示表校准作业指导书
02指示表校准作业指导书
1) 打开指示表检定仪和配套电脑 2) 点击软件中的仪表设置:将仪 电源开关:登录指示表检定仪账号 表信息依次填入,点击"确定"
3) 将指示表可靠地紧固在检定仪上: 使测杆处于水平的状态,固定指示表位 置,使指示表测量面轻触指示表检定仪 测头,指示表示值不超过零位,此时电 脑屏幕出现指示表图像
零,将指针对到零位
9) 点击"检定"
02指示表校准作业指导书
指示表检定仪开始工作,自动进行反向校准。运行结束后,查阅校准结果 7.数据处理
7.1全量程示值误差 指示表的全量程示值误差由正行程内各受校点误差的最大值与最小值之差确定
7.2 回程误差 在示值误差校准完后,取正、反行程同一点误差之差的最大值为回程误差
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02指示表校准作业指导书
取 3 个位置中数值最大的作为测得值 6.7示值误差和回程误差 使用全自动指示表检定仪进行校准 校准时,将指示表可靠地紧固在检定仪上,使测杆处于垂直向下或水平的状态,,压缩测 杆使指示表对"零",将检定仪和指示表置"零"后开始检定,自动进行反向校准。在整个校 准过程中,中途不得改变测杆的移动方向,也不应对指示表和检定仪做任何调整
02指示表校准 作业指导书
02指示表校准作业指导书
目录
02指示表校准作业指导书
1.编写目的 为使指示表的校准工作更规范、合理,保证计量标准和被校器具正确使用和操作,特编写 本作业指导书 2.适用范围 本指导书适用于分度值为 0.001 mm,测量范围上限不大于 5 mm 指针式指示表;分度 值为0.002 mm,测量范围上限不大于 10 mm 的指针式指示表,分辨力为0.001 mm测 量范围上限不大于 30 mm 的数显式指示表;分辨力为 0.005 mm,测量范围上限不大 于 50 mm 的数显式指示表的校准
指示表全自动检定仪
指示表全自动检定仪指示表全自动检定仪是一种用于检查校准仪器指示表的测试仪器,它能够自动完成检测和校准工作,提高了生产效率,保证了产品质量。
仪器原理该仪器采用了全自动控制和数字化技术,能够精确检测电流、电压、电阻等各项参数,并通过自动调整电路中的电容和电阻值,使得指示表的读数准确无误,提高了检测效率和准确性。
仪器特点1.高精度:该仪器采用高精度的测量系统和控制系统,能够精确的测量电流、电压、电阻等参数。
2.全自动化:该仪器采用全自动化的检测和校准系统,能够自动完成检测和校准工作,提高了生产效率。
3.灵活性强:该仪器可以适应各种规格、型号的指示表检测和校准,具有较强的通用性和适应性。
4.数据保存:该仪器能够将检测数据保存在计算机中,方便检测人员查询和分析。
仪器应用该仪器主要用于各种指示表检测和校准,主要适用于以下行业:1.电力行业:指示表是电力行业中不可或缺的仪表,该仪器可以确保指示表能准确的测量电力参数,提高了电力生产效率。
2.机械行业: 机械行业中的指示表主要用于监测机器的工作状态,该仪器可以确保指示表的准确性,保障机械设备的正常运行。
3.汽车行业:汽车行业需要对车辆的维护工作进行精确的测量,该仪器可以确保指示表的准确性,提高了汽车的安全性和可靠性。
仪器优势1.提高了生产效率:该仪器采用全自动化的检测和校准系统,能够自动完成检测和校准工作,降低了检测人员的工作强度,提高了生产效率。
2.提高了产品质量:该仪器能够精确检测和校准指示表,保证了产品质量的稳定性和可靠性。
3.降低了成本: 该仪器不仅可以提高生产效率和产品质量,还能够节省人力和物力资源,降低了成本。
仪器操作使用该仪器的操作流程如下:1.将被检测的指示表装入测试座位上。
2.连接检测仪器和指示表之间的测试电路。
3.启动检测仪器,运行全自动化检测和校准系统。
4.根据检测结果,确定需要调整电路中的电容和电阻值。
5.根据调整结果,重新检测指示表,直到达到检测和校准的精度要求。
电子数显指示表校验规程
电子数显指示表校验规程1.0目的规范电子数显指示表校验的操作,确保电子数显指示表的测量精度处于受控状态,检验结果真实、可靠,以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于分辨力为0.001mm、0.005mm、0.01mm,测量上限至100mm的电子数显指示表(以下简称指示表)的内部校验。
3.0校验设备变压器、电源、温度传感器。
4.0环境条件温度在(20±5)℃范围内,温度变化每小时不超过1℃,校准前指示表在室内平衡时间不少于2h。
室内的相对湿度不大于80%RH。
5.0校验方法5.1外观5.1.1指示表上必须有制造厂名或商标、测量范围、分度值或分辨力和出差编号。
5.1.2指示表各功能键标注清晰、明确。
5.2各部分相互作用5.2.1指示表测杆的移动平稳、灵活、无卡滞和松动现象。
显示屏数字显示清晰、完整,无黑斑和闪跳现象,功能键功能稳定、可靠。
5.2.2测杆移动时,指针无松动。
5.3指示表的行程指示表的行程应超过测量范围上限,超过量大于0.5mm。
5.4示值漂移指示表测量杆在任意位置时,1小时内的示值漂移分辨力为0.01mm不大于0.01mm,分辨力为0.005mm不大于0.005mm,分辨力为0.001mm不大于0.003mm。
5.5示值变动性指示表示值变动性不超过表1规定。
表1 示值变动性mm5.5示值误差指示表示值误差和回程误差不超过表2规定。
表2 示值误差mm5.6校准方法5.6.1外观目力观察(首先检查此项符合要求后再进行校准)。
5.6.2行程实验和目力观察。
5.6.3示值漂移把指示表测杆固定在工作行程内的任意位置上,观察指示表示值在1h内的变化。
5.6.4示值变动性将指示表装夹在刚性表架上,使测量杆轴线垂直于平面工作台,在工作行程始、中、末三个位置上,分别调整某一数值,提升测量杆5次,5次中最大与最小值之差即为该位置上的示值变动性。
5.6.5示值误差5.6.5.1用数显指示表全自动检定仪进行校准,也可用不低于上述测量不确定度的其他方法校准。
指示表(指针式、数显式)检定规程
指示表(指针式、数显式)检定规程1 范围本规程适用于分度值或分辨力为0.01mm、0.001mm量程不大于10mm的指针式、数显式指示表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献本规程引用下列文献JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示GB/T 18761-2002电子数显指示表GB/T1219-2000几何量技术规范长度测量器具:指示表设计及计量技术要求使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述指针式指示表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮转动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
数显式指示表是利用容栅或光栅技术,将测杆直线位移以数字显示的计量器具。
主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。
常见外型结构见图1~3。
1――表体;2――表圈;3――转数指针;4――表盘;5――指针;6――装夹套筒;7――测杆;8――测头;图1 指针式指示表(分度值为0.01mm)1――表体;2――表圈;3――表盘;4――转数指针;5――指针;6――装夹套筒;7――测杆;8――测头;9――耳环图2 指针式指示表(分度值为0.001mm)1――表体;2――显示屏;3――功能键;4――装夹套筒;5――测杆;6――测头图3 数显式指示表4 计量性能要求4.1 指针与分度盘相互位置4.1.1测杆在自由位置时,调整分度盘零刻线和测杆轴线重合,指针应处于零刻线逆时针方向的30°~90°范围内。
4.1.2指针末端与表盘刻线方向应一致,应无目力可见的偏斜。
4.1.3指针末端与分度盘表面间的间隙应不大于0.7mm。
4.1.4指针长度应保证指针末端盖住短标尺标记长度的30%~80%之间。
4.2 指针末端宽度和标尺标记宽度4.2.1指针末端宽度应不大于标尺间距的20%,且与标尺标记宽度应尽量一致。
4.2.2标尺标记宽度应符合表1的规定表1标尺标记宽度单位 mm4.3 装夹套筒直径直径应为Φ80-0.015 mm 。
指示类量具检定仪示值误差校准方法的探讨
指示类量具检定仪示值误差校准方法的探讨摘要:对于指示类量具检定是针对包括了千分尺以及百分表还有就是杠杆表等量具检定,检定的主要目的就是为了对量具在使用过程中是否存在偏差进行判断,从而对偏差进行调整,保证量具在日常使用过程中精准可靠。
但在实际检定过程中,指示类量具检定仪检定工作中会有一定的偏差存在,需要对存在的偏差进行校准,保证最终的检定结果准确,不会影响到指示类量具自身的使用精度。
所以在本文论述内容当中,主要是对检定仪检定时示值误差进行分析并提出校准方法。
关键词:指示类量具:检定仪;示值误差;校准1.前言在纸质类量具检定仪针对量具进行检测时,主要是依托目的瞄准,然后以光纤传感器或者是精密丝杆作为计量标准,主要是针对指示表以及杠杆表和内径表,还有一些大量程的百分表,进行示值误差和回场误差的检定。
所以在实际检定过程中,指示类量具检定与自身若是在检定时呈现的数值出现误差,会导致本没有问题的指示类量具经调整之后出现误差,影响到最终的检测结果。
2.指示表检定仪示值误差的检定在过去多年的发展过程中,使用量块加比较仪比较测量法对指示表检定仪所存在的示值误差进行测量已经延用很多年,而且经过实践证明对于传统的百分表检定仪,依托该方法进行检定是有效而且可靠的。
但是随着全自动光栅指示表检定仪的快速发展和普及,在实际检定过程中,计量的特性已经有了大幅度提升,分辨率达到了0.1微米,一般情况下的测量范围逐渐扩大到50毫米甚至是100毫米,回程误差控制在0.5微米。
所以在这类仪器应用的过程中,固体所使用的测量方法是不能够发挥作用的,也不能够就存在的误差进行准确的确定。
存在的最主要问题就是测量方法本身的重复性较差,以及示值误差测量点比较少,所以在本文研究中是基于更高精度的长度计的新的简表仪示值误差校准方法。
3.标准法检定短板在一般情况下,检表仪都是卧式的,在实际检表时指示表本身处于水平放置状态。
从理论角度上来看,简表宜自身的示值误差的较准状态和简表状态达到一致的时候是最为理想的状态,但是如果实际测量范围在50毫米甚至是高于50毫米的时候,因为凉快本身较长而且又比较重,所以进行水平状态下的校准是非常困难的,在检表过程中还会出现测量重复性以及复现性不达标的问题。
SJ2000指示表全自动检定仪操作规程
SJ2000指示表全自动检定仪操作规程1.用途:用于检定指示表、杠杆表、内径表、以上各类数显表和英制表、大量程百分表、机械式比较仪和扭簧式比较仪,适用于首次检定、后续检定和使用中检定。
2.主要技术参数:测量范围:0-50mm,分辨率:0.1um。
3.主要操作步骤:3.1 指示表安装:根据指示表不同类别,选择不同装夹工具装指示表。
3.2 检定前的调节3.2.1 根据被检指示表的量程,合理选择仪器测杆的初始位置,以免发生测杆越位使检定无效。
3.2.2 安装指示表,使其牢固可靠,表盘平面保持与摄像机垂直。
3.2.3 检定仪状态处于“全自动”状态。
如果此时在“手动”状态,可按“自动/手动”按键切换到“全自动”状态。
3.2.4 调节图像3.2.4.1 指针式指示表调节,调节摄像机放大倍数或者摄像机高度,使红色圆圈刚好圈住表盘刻度线,按住鼠标左键,将中心十字移到表盘中心。
3.2.4.2 数显式指示表调节,调节适中的亮度和图像清晰,点击鼠标左键拉框框选数字“0”,软件能识别轮廓框选出来的检定数字。
3.2.5 将指示表对零,检定仪在“全自动”状态时,将指示表调节对零,数显表可以通过表上“清零”按钮使读数清零。
3.3 开始检定,检定完成后软件自动计算和处理误差数据,并将检定信息和数据保存到数据库。
3.4 查看或打印检定记录,通过选择表类名称、设备编号等,可以搜索出指定内容的指示表检定记录,也可以打印此记录。
4.注意事项:4.1 不得撞击传感器,不得拧动传感器上的螺丝钉,以防仪器零件松动,影响精度。
4.2 在检定过程中,指示表要牢固安装在夹具上。
4.3 在自动测量时,超出量程范围,出现报警音,立即停止运转,以免损坏仪器。
4.4 仪器出现失调和其它损坏,应送生产单位调修,不可盲目拆修。
4.5 定期对导轨、测杆的金属工作面清洗,注意在夹具移动的导轨上加防锈油。
长期不用时,应包装好,置于干燥的环境中。
指示表校验规程
指示表校验规程1.0目的规范指示表校验的操作,确保指示表的测量精度处于受控状态,检验结果真实、可靠,以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于指示表的内部校验。
3.0校验设备外校验合格的标准量块、检定仪。
4.0环境条件环境温度:(23±3)℃相对湿度:≤70%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0技术要求和检定方法5.1外观5.1.1要求:指示表的表蒙应透明洁净,不应有气泡和明显的划痕;表盘刻线应清晰平直,无目力可见的断线和粗细不匀;测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显的划痕,其它表面上不应有脱漆、脱铬和毛刺及影响外观质量的其它缺陷。
表上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
使用中和修理后的指示表,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
5.1.2检定方法:目力观察5.2各部分相互作用5.2.1要求5.2.1.1表圈转动应平稳,静止应可靠,与表体的配合应无明显的松动。
5.2.1.2测杆的移动及指针回转应平稳、灵活,不得有跳动,卡住和阻滞现象。
5.2.1.3指针应紧固在轴上,测杆转动时,指针不应松动。
5.2.1.4紧固指示表装夹套筒后,测杆应能自由移动,不得卡住。
5.2.2检定方法试验和观察5.3指针与表盘的相互位置5.3.1要求5.3.1.1指示表的测杆处于自由状态时,调整表盘零刻线和测杆轴线方向重合,此时指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.2指示表测杆行程应超过工作行程终点,超过的行程应满足JJG34-96的要求。
5.3.1.3转数指针对准任何整转数时,指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.4指针末端与表盘刻线方向应一致,无目力可见的偏斜,指针末端上表面至表盘之间的距离应不超过JJG34-96的要求。
5.3.1.5指针末端应盖住短刻线长度的30%~80%。
5.3.2检定方法在检定仪上逐项观察和试验。
指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察,在有争议时用工具显微镜检定,采用5倍物镜,对指针上表面和表盘分别调焦,利用微动升降读数装置或附加百分表读数,两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面的距离。
指示表检定仪期间核查
指示表检定仪简介指示表检定仪,顾名思义,就是用来检定指示表准确度的仪器。
目前市面上的指示表检定仪分为机械式指示表检定仪和光栅式指示表检定仪。
期间核查如何定义?期间核查(intermediatechecks)是指为保持对设备校准状态的可信度,在两次检定之间进行的核查,包括设备的期间核查和参考标准器的期间核查,二者合起来本质上相当于ISO/IEC导则25(1990)中的运行检查。
这种核查应按规定的程序进行。
通过期间核查可以增强实验室的信心,保证检测数据的准确可靠。
为什么要进行期间核查实际上,使用频率高、易损坏、性能不稳定的仪器在使用一段时间后,由于操作方法,环境条件(电磁干扰、辐射、灰邕、温度、湿度、供电、声级),以及移动、震动、样品和试剂溶液污染等因素的影响,并不能保证检定或校准状态的持续可信度。
因此,实验室应对这些仪器进行期间核查。
核查原因期间核查通常在下述情况下进行:(1)按照年核查次数进行;(2)仪器设备导出数据异常;(3)仪器设备故障维修或改装后;(4)常期脱离实验室控制的仪器设备在恢复使用前(如外界);(5)仪器设备经过运输和搬迁;(6)使用在中心控制范围以外的仪器设备。
核查内容核查内容一般为:(1)仪器设备的基本漂移、本底水平、信噪比、零点稳定度检测;(2)光学仪器设备的波长重现性和灵敏度检测;(3)采用有证标准物质,对仪器设备进行准确度和精密度的检测;也可将以前做过的工作再做一次(留样再测)、使用标准样再测(作质控图)。
(4)制作测量工作校准曲线,根据线性回归方程,获得修正因子,确认仪器设备的检测范围和检出限量。
核查方法检定百分表怎么操作的,核查就怎么操作。
例如安装一个指示表(千分表或测微表),在指示表测头与检定仪测头中间放6mm量块,压缩指示表将检定仪和指示表都对零,撤下6mm量块放上1mm量块,调整检定仪使指示表再次对零后读取检定仪的读数,该读数就是检定仪正行程5mm的示值,反之可得反行程5mm 的示值。
指示表检定仪计量标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称检定指示量具标准器组计量标准负责人孙伟
建标单位名称(公章)XX市计量测试所
填写日期2015年09月01日
目录
一、建立计量标准的目的‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()
二、计量标准的工作原理及其组成‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()
三、计量标准器及主要配套设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()
四、计量标准的主要技术指标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()
五、环境条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()
六、计量标准的量值溯源和传递框图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()
七、计量标准的重复性试验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()
八、计量标准的稳定性考核‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()
九、检定或校准结果的测量不确定度评定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()
十、检定或校准结果的验证‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()十一、结论‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()十二、附加说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥()。
指示表(指针式﹑数显)校准方法
指示表(指针式﹑数显)校准方法受控状态:文件编号:修订状态: B0分发号:编制:审核:批准:日期:日期:日期:会签与修订页:1 目的为了在公司内部开展校准工作,进行量值传递保证测量准确有效。
2 适用范围本校准方法适用于分度值为0.01mm,0.002mm量程不大于10mm的指针式指示表;分度值为0.001mm,量程不大于5mm的指针式指示表;分辨率为0.01mm,0.005mm,0.001mm,量程不大于10mm的数显式指示表的首次校准,后续校准和使用中的检验。
3 依据JJG 34-2008指示表(指针式﹑数显)计量检定规程4 职责4.1 计量中心负责指示表校准方法的制定和修订。
4.2 计量人员负责按照规定进行指示表的校准和作出判定并做好相应记录与标识。
5 工作程序5.1环境条件5.1.1 校准的环境要求:温度:20±10℃;湿度:≤80%5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的时间。
5.2 指示表校准项目5.2.1 外观检查和各部分相互作用5.2.2 任意0.2mm或1mm示值误差5.2.3 示值误差校准5.2.4 回程误差校准5.3 指示表的校准方法5.3.1 外观用目视的方法:观察表蒙应透明洁净无破坏现象,无气泡和明显划痕;刻度清晰平直,无模糊不清现象;测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显划痕。
各部分相互作用通过手动实验及观察检查各部分相互作用。
手动试验时看表圈转动是否平稳与表体配合有无明显松动;测杆移动及指针回转是否平稳;灵活无卡现象,测杆应能自由移动不得卡住。
5.3.2分度值或分辨率为0.01mm和分辨率为0.005mm的指示表用数显式指示表检定仪或百分表检定器校准,分度值或分辨率为0.001mm和分度值为0.002mm的指示表用数显式指示表检定仪或光栅式指示表检定仪校准。
校准时,先将指示表可靠的紧固在检定仪上,然后将检定仪和指示表分别对好零位,百分表后续校准示值误差在正反行程的方向上每间隔20个分度值校准;千分表后续示值误差是在正反行程的方向上每间隔50个分度值进行校准。
计量仪器的检定、校准与期间核查
确保计量仪器或测量系统在规定条件下能够提供可靠的测量结果,满足测量准 确度和精度的要求。
校准的流程
准备工作
选择合适的校准标准、确定校 准参数和校准方法、准备必要
的校准设备和工具。
校准实施
按照规定的操作步骤和校准方法 ,对计量仪器或测量系统进行校 准,记录校准数据和结果。
结果处理
根据校准数据和结果,分析计量仪 器或测量系统的性能,判断是否符 合要求,并出具校准证书或报告。
选择核查对象
根据仪器的使用频率、重要性以及 稳定性等因素,确定需要核查的计 量仪器。
制定核查计划
根据仪器的特性和使用情况,制定 详细的核查计划,包括核查项目、 核查方法、核查周期等。
准备核查工具
准备所需的核查工具和设备,确保 其准确性和可靠性。
实施核查
按照核查计划对计量仪器进行期间核 查,记录核查数据和结果。
对准确度要求高的领域应选择检定或校准 ,要求相对较低的领域可选择期间核查。
使用频率
成本考虑
使用频繁的仪器应选择校准或期间核查, 使用不频繁的仪器可选择检定。
从成本角度考虑,对于价值较低的仪器可 选择期间核查,价值较高的仪器可选择检 定或校准。
06
实际应用案例分析
案例一:电子天平的检定、校准与期间核查
检定的流程
外观检查
对计量仪器的外观、标识、铭 牌等进行检查,确保无明显缺 陷。
误差测试
通过标准量具或标准物质对计 量仪器进行测试,计算其误差。
申请与授权
向计量行政部门申请检定,并 获得授权后进行。
功能检查
对计量仪器的各项功能进行检 查,确保其正常工作。
判定与出具证书
根据测试结果判定计量仪器是 否合格,并出具检定证书或报 告。
指示类量具检定仪检定规程
指示类量具检定仪检定规程以下是一般的指示类量具检定仪的检定规程。
这些规程可能会因具体的检定要求而有所不同,因此在进行具体的检定之前,建议参考相关标准和操作手册以获取准确的规程。
1. 准备工作:a. 确保检定仪器的准确性和可靠性。
检查仪器是否完好无损,无杂质或损坏。
b. 根据厂家提供的操作手册,对检定仪器进行校准和调整。
c. 准备好适当的标准参考物,如标准表、标准尺等。
2. 环境准备:a. 确保检定环境的稳定性和适宜性。
避免温度、湿度和其他环境因素对检定结果的影响。
b. 准备好所需的测量设备,如温度计、湿度计等。
3. 检定程序:a. 将待检指示类量具安装在检定仪上。
b. 将标准参考物与待检指示类量具进行比对。
确保标准参考物的准确性和稳定性。
c. 按照操作手册中的指导,使用检定仪测量待检指示类量具的数值。
d. 记录测量结果和相应的时间戳。
e. 重复以上步骤,对同一指示类量具进行多次测量,以确保结果的可重复性和准确性。
4. 数据分析:a. 对测量结果进行统计和分析,计算平均值、标准偏差等参数。
b. 将测量结果与标准参考物的数值进行比对,计算偏差值。
5. 结果判定:a. 根据相关标准和规范,判断待检指示类量具是否合格。
b. 如果偏差值在可接受范围内,判定为合格;如果偏差值超出规定范围,判定为不合格。
6. 记录和报告:a. 将检定结果记录在检定报告中,包括待检指示类量具的详细信息、测量结果和偏差值等。
b. 确保检定报告的准确性和完整性。
c. 如有需要,将检定报告提交给相关部门或客户。
请注意,以上是一般的指示类量具检定仪的检定规程,具体的检定步骤和要求可能因不同类型的量具和检定仪器而有所差异。
因此,在实际操作中,请参考相关标准、操作手册和负责检定的机构的要求。
全自动指示表检定仪应用中的不确定性的研究
将 全 自动 指示表检 定仪 和被检百 分表分 别对好 1 个 分度进行 检定 的 。检定 仪移 动规 定 分度后 , O 在 百分 表上读 取各 点 相应 的误 差值 , 到工 作 行 程 的 直
检定仪检 定 指 示 表 示 值 误 差 的检 定 结 果 的影 响 程 零位 , 百分表示 值 误差 是 在 正行 程 的方 向上 每 间 隔
第 9卷 第 6期
20 0 9年 1 1月
潍 坊 学 院 学报
J u n l fW ef n i e st o r a i g Un v r i o a y
VoI .9 NO. 6
N o .2 09 v 0
全 自动指示表检定仪应用中的不确定潍 坊 潍 山
度标准 , 通过光 栅莫尔 条纹之亮 暗变化 , 由光 强转 变
采用测 量范 围为 ( ~ 5 mm、0 1 ) 0 ) ( ~ 0 mm、 度 分
成 电信 号 , 经采样 、 放大 、 细分处理之 后 , 数据 进行 值为 0 0 mm、 蒙呈 凸形 类 型 的百 分 表 。温 度设 对 .1 表 分析 、 算 、 运 显示 , 利用 计 算机 摄 像处 理 系 统识 别 定 为 2 ℃ , 度 为 6 ~ 6 RH。 并 2 湿 0 1
法计 算得 到单 次实验标 准 差 , 表 l 示 。 如 所
表 1 3组 试 验 标 准 差 计 算 结 果 、
式 中 : 百 分表示 值误 差 ; 一
△ 一百 分表 正行 程上 最大误 差 ; …
光栅 和被检指 示 表 , 其 产生 标 准 间 隔位 移 。图像 意 1 使 0mm 内 6 ./ 任 意 2ml 内 一1 0 m。 =2 0 m, z T l ./ z 处理 系统拍 摄指示 表表盘 图像并识别 计算 出每 个检 2 5 试 验 光 强状 态 设 定 . 定 点 的指示 读数 , 识 别结 果 同光 栅测 量 的标 准 位 该 分别 在正常 光 强下 或不 正 常 光 强 ; 线 忽 明忽 光 移 相 比较后 , 出指 示表 的各 项示值误 差 、 程记 录 暗 ; 得 行 屏幕亮 度调 为 正常 、 较亮 、 暗等 不 同状 态进 行 较 和结 果 。它代 替 了 以往 使 用 的机 械式 百 分 表 检定 试验 以及数 据统计 。
全自动指示表检定仪示值误差的测量结果不确定度分析与评定
中国检验检测2021年第2期全自动指示表检定仪示值误差的测量结果不确定度分析与评定吴娟刘婷(天津市电子仪表实验所,天津300210)摘要:本文对JJG201 -2018《指示类量具检定仪检定规程》中新增的全自动指示表检定仪示值误差项目,开展不确定度 的分析研究。
关键词:全自动;指示表检定仪;测量结果不确定度中图分类号:TH71 文献标识码:A DOI:10. 16428/lO-1469/tb.2021. 02. 0160引言用于测量各种表类量具的标准器一般为传统的 机械式指示表检定仪,或者半自动的光栅式指示表检定仪,两者均以手动的方式进行测量,检测人员手 和眼的劳动强度很高,后期数据处理的工作量很大,且工作效率也较低。
目前还有一些计量机构使用的是全自动指示表 检定仪,其采用计算机自动控制伺服电机精确驱动光栅和测杆位移,通过摄像头获取被检表表盘图像,采用数字图像处理技术自动识别表盘读数,并将该 读数与光栅的标准位移进行比较,得到误差值,不需 人工采样,实现了指示表全自动、高精度的检测。
在JJG201-2018《指示类量具检定仪检定规程》中也相应增加了针对全自动检定仪所设置的检校项 目,即图像识别的准确性,但是并没有给出其相应的 测量结果不确定度分析示例,现将全自动指示表检定仪示值误差的测量结果不确定度分析、评定如下。
1测量结果不确定度分析1.1测量模型y—p—〇J m a x m i n式中,y为全自动指示表检定仪的示值误差,分别为受检点的示值误差最大值和示值误差最小值,|xm。
其中:e; = %- (-Z\L。
)式中,e,为第;受检点在该行程中的示值误差, fJ U T M tx,为检第;受检点时指示仪的读数,pm; 4L。
为 对零位是所用量块的中心长度偏差,|xm;AL j为对 第i受检点时所用量块的中心长度偏差+m。
考虑实验室温度的影响,上式可改写为e =Lm~(a+Lh ~L〇)-+ (4~L〇)a b^b式中,e为受检点的示值误差,为全自动 指7K表检定仪在受检点的7K值;a为电感测微仪在受检点的读数,分别为检定和对零用量块 的实际尺寸,fim;a m,a b分别为全自动指示表检定仪和量块的热膨胀系数;A«b,A k分别为量块和全自动指示表检定仪偏离201的温度。
指示表全自动检定仪
指示表全自动检定仪简介指示表全自动检定仪是一种特殊的检测设备,主要用于对指示仪表进行检测。
在机械、电子和化工领域,指示仪表广泛使用于实验室、工地以及各种生产环境中,因此指示表全自动检定仪是不可缺少的工具。
功能指示表全自动检定仪能够对各种指示表进行高效、精准的检测,有如下几个功能:1.多种指标的测试:包括仪表的电压、电流、频率、电阻、功率等指标的测试;2.自动化控制:仪器能够自动化地控制测试过程,减少人工干预,提高测试精度;3.数据记录:仪器能够将测试数据精确记录,方便用户在后续进行数据分析和比对;4.多样化接口:支持多种通讯接口,能够与电脑等设备连接,实现数据交流和远程控制。
使用指示表全自动检定仪可以操作简单,只需要根据以下步骤依次操作,即可完成测试:1.连接设备:先根据需要选择相应的测试接口,将被测仪器与指示表全自动检定仪连接;2.启动设备:按照说明书操作,使用仪器上的按钮或者控制面板启动设备;3.进行测试:指示表全自动检定仪将自动进行检测,测试完成后显示测试结果;4.结果分析:将测试结果进行分析,寻找异常数据和造成异常数据的原因;5.维护设备:将设备进行维护,确保设备的正常使用。
优势指示表全自动检定仪与其他指示表测试设备相比,有很多优势:1.高精度:指示表全自动检定仪精度高,测试结果准确,可靠性强;2.高效率:自动控制测试过程,无需人工干预,提高测试的效率;3.高通用性:支持多种指示表接口,能够适用于各种不同类型的指示仪表;4.数据分析:能够进行数据记录和分析,为用户提供更详细的测试数据和报告。
结论指示表全自动检定仪在各种工业环境中都得到了广泛的使用,用户不用花费大量的时间和精力去对仪表进行测试,测试数据一目了然,能够快速找到并修复存在问题的指示表。
同时,指示表全自动检定仪的高精度、高效率、高通用性和数据分析功能,为用户提供了高质量的测试数据和报告,是工程师和操作人员的得力工具。
电测仪表校验、检验规程
电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质:周期检定1、目的:1、规范检修人员作业行为,确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围:适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述:仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的,当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时,该量驱动测量机构运动,从而指出被测量的大小。
4 、引用文件:本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范,《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL -063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整,嵌接是否良好。
2X--X。
γ=-----------×100%Xn式中:X-仪表的指示值:X-被测量的实际值:Xn-被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
|X01-X02|γ=------------------×100%Xn式中:X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值,Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位:对在标度尺上有零分度线的仪表,应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s,立即减小被测量至零,断电15s内,用标度尺长度的百分数表示,指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%。
5、位置影响:对有位置标志的仪表,当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值,而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置,其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50%,后者不超过100%。
6、绝缘电阻试验:仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻,在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75%时,在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼:过冲:对全偏转角小于180·的仪表,其过冲不得超过标度尺长度的20%,其他仪表不得超过25%.响应时间:对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量,在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5%。
实验室计量器具不确定度的评定
实验室计量器具不确定度的评定作者:暂无来源:《中国质量技术监督》 2015年第8期文/陈少强孙伟强为了提升各企业参与市场的竞争能力,通过第三方认证的方式来向顾客(用户)证实其保证产品质量的能力,已是许多企业通常采用的一种手段。
特别是在计量器具检定工作中常常应用了测量不确定度的概念,通过计量器具检定,使各企业能与国际惯例在测量结果表征方法上接轨。
过去我们来表述一个产品的测量结果时,通常是采用其绝对误差来表征测量误差的大小,或是通过相对误差来表征其误差的相对变化量,这两种误差的表示法看似准确,其实它是在没有消除测量仪器的误差的影响、人的视觉误差的影响、各种环境因素的影响等影响因素下得出的测量结果。
测量不确定度则是在充分考虑各种影响因素后对测量结果给出其分布的范围,给出在这种测量结果下测量准确性的概率。
从上可以看出,在测量不确定度中引入了测量结果的概率和分布的概念,通过置信度的概念来表征测量结果中顾客和企业应承担的风险,像过去我们常接触的正态分布、三角分布、梯形分布、反正弦分布、两点分布状态,在测量不确定度中根据的测量方式和结果不同分别得到了应用。
测量不确定度与测量误差的区别测量不确定度与测量误差既紧密相连又有区别。
测量误差的定义为:“测量结果与其真值之差”,这是一个理想的概念,其真值常常不能确切知道。
如若知道其近似值,则可以反号修正值,使其更接近真值。
测量不确定度是对影响产生误差的分散性的估计,是描述未定误差特征的量值,是可能估计求出的,“不确定度”一词本身就隐含着为一种可估计的值,不确定度不是指具体的确切的误差值,虽可估计,但却不能用以修正量值。
一个量值经修正后,可能会更靠近真值,但其确定度不但不减少,有时反而会更大,这主要还是因为我们不能确切知道真值为多少,仅是对测量结果靠近真值程度或离开真值程度估计而已。
测量不确定度的来源及分类1、测量不确定度的来源。
“测量不确定度”的定义为:“为合理地表征测量值的分散性,确定测量结果的有效性”。
指示表全自动检定仪原理和使用方法
指示表全自动检定仪原理和使用方法一. 指示表全自动检定仪概述SJ2018指示表全自动检定仪采用进口高精度光栅测量系统、精确的光栅位移测控技术、长寿命精密专利导轨、进口电机控制系统、专利无反射光源、高分辨率CCD、彩色大屏幕液晶显示与触控系统及最新数字图像处理技术,实现指示表的全自动、高精度检定。
采用计算机自动控制电机精确驱动光栅位移,不需要手工旋转手轮或微分筒;采用检定软件自动采集当前数据,不需手工采样;采用CCD全真模拟人眼读取表盘并自动识别,不需要人眼观察、人工读数;在提高检定速度的同时,全面解放了体力和脑力。
二. 指示表全自动检定仪工作原理指示表全自动检定仪,采用计量光栅尺作为长度标准。
指示表检定仪接收到检定软件的控制命令后,自动移动测杆到各检定点,将标准位移数据传输到计算机,同时计算机获取指示表图像自动识别出读数,该识别结果同光栅测量的标准位移相比较,得出指示表的检定点误差。
在检定软件上选择表的类型、分度值和量程等参数后,软件会按照国家有关计量检定规程自动进行检定,检定完成后对误差数据进行计算处理和保存误差数据,最后可以显示和打印误差数据表格和曲线以及检定结果。
三.指示表全自动检定仪使用方法全自动指示表检定仪,操作简单,初学者几天就能够学会。
用户只要能够学会正确并快速的装卸指示表,整个检定工作就能够很快完成。
装载指示表的流程如下:(1)用夹具1加好指示表,移动到指示表检定仪的摄像头正对面,距离在5—10mm,(2)调节光圈,使软件里指示表图像亮度适中,(3)调节图像的清晰度和大小,使得图像上无亮点、阴影,刻度线末端与软件红圈相切,(4)检查表盘中心与软件红十字中心重合,图像上无亮点,有的话,抓住焦距不动,调效应换,直到亮点消失。
指示表检定仪在检定之前,需要正确输入被检指示表的信息和检定参数。
然后,点击主界面的“开始检定”按钮,软件就开始检定指示表。
直到,检定过程完成,用户可以查看、修改、删除、下载、打印检定结果。
指示表检定仪检定规程
指示表检定仪检定规程指示表检定仪是一种用于校准指示表的仪器,它可以测量指示表的准确性并进行调整。
为了保证指示表检定仪的可靠性和准确性,需要按照严格的检定规程进行检定。
一、检定前的准备工作1.校准设备:首先需要确定校准设备是否符合要求,并对其进行校准。
2.环境条件:在进行检定前,需要确定环境条件是否符合要求,例如温度、湿度、电磁干扰等。
3.样品选择:选择待检测的指示表,并对其进行清洁和检查。
二、检定步骤1.外观检查:对指示表检定仪进行外观检查,包括外壳、显示屏等部分是否完好无损。
2.标志校验:对指示表检定仪上的标志进行校验,包括量程、精度等参数是否符合要求。
3.零点偏差校验:将待测指示表置于零位,并记录读数,然后将其与指示表检定仪读数进行比较,计算出零点偏差值,并判断其是否符合要求。
4.满量程误差校验:将待测指示表置于满量程,并记录读数,然后将其与指示表检定仪读数进行比较,计算出满量程误差值,并判断其是否符合要求。
5.线性误差校验:在不同的测量范围内,分别记录待测指示表和指示表检定仪的读数,并计算出线性误差值,并判断其是否符合要求。
6.重复性校验:在同一测量范围内,多次进行测量并记录数据,然后计算出重复性误差值,并判断其是否符合要求。
7.稳定性校验:在连续多次测量中,记录待测指示表和指示表检定仪的读数,并计算出稳定性误差值,并判断其是否符合要求。
8.其他校验:还可以对指示表检定仪的响应时间、抗干扰能力等进行校验。
三、检定结果的处理1.判定结果:对于每个校验项,需要按照规定的标准进行评价和判定,如果达到要求,则为合格;否则为不合格。
2.处理方法:对于不合格项需要及时采取措施进行调整或修理,并重新进行检定;对于已经过期或损坏的指示表检定仪需要及时更换或维修。
四、检定记录和报告1.检定记录:对于每次检定需要进行详细的记录,包括待测指示表的型号、规格、校准日期等信息,以及每个校验项的具体数据和结果。
2.检定报告:在完成检定后,需要编制一份检定报告,并签署责任人的姓名和日期,作为证明文件保存。
指示表检定仪期间核查
指示表检定仪简介指示表检定仪,顾名思义,就是用来检定指示表准确度的仪器。
目前市面上的指示表检定仪分为机械式指示表检定仪和光栅式指示表检定仪。
期间核查如何定义?期间核查(intermediatechecks)是指为保持对设备校准状态的可信度,在两次检定之间进行的核查,包括设备的期间核查和参考标准器的期间核查,二者合起来本质上相当于ISO/IEC导则25(1990)中的运行检查。
这种核查应按规定的程序进行。
通过期间核查可以增强实验室的信心,保证检测数据的准确可靠。
为什么要进行期间核查实际上,使用频率高、易损坏、性能不稳定的仪器在使用一段时间后,由于操作方法,环境条件(电磁干扰、辐射、灰邕、温度、湿度、供电、声级),以及移动、震动、样品和试剂溶液污染等因素的影响,并不能保证检定或校准状态的持续可信度。
因此,实验室应对这些仪器进行期间核查。
核查原因期间核查通常在下述情况下进行:(1)按照年核查次数进行;(2)仪器设备导出数据异常;(3)仪器设备故障维修或改装后;(4)常期脱离实验室控制的仪器设备在恢复使用前(如外界);(5)仪器设备经过运输和搬迁;(6)使用在中心控制范围以外的仪器设备。
核查内容核查内容一般为:(1)仪器设备的基本漂移、本底水平、信噪比、零点稳定度检测;(2)光学仪器设备的波长重现性和灵敏度检测;(3)采用有证标准物质,对仪器设备进行准确度和精密度的检测;也可将以前做过的工作再做一次(留样再测)、使用标准样再测(作质控图)。
(4)制作测量工作校准曲线,根据线性回归方程,获得修正因子,确认仪器设备的检测范围和检出限量。
核查方法检定百分表怎么操作的,核查就怎么操作。
例如安装一个指示表(千分表或测微表),在指示表测头与检定仪测头中间放6mm量块,压缩指示表将检定仪和指示表都对零,撤下6mm量块放上1mm量块,调整检定仪使指示表再次对零后读取检定仪的读数,该读数就是检定仪正行程5mm的示值,反之可得反行程5mm 的示值。
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xxxx 作业指导书
设备期间核查方法
xxxxx───────────────────────────────
───全自动指示表检定仪
──────────────────────────────────xxx-0-0批准 xx-0-0实施
全自动指示表检定仪期间核查细则
1.本细则适用全自动指示表检定仪的期间核查。
2.本细则制定依据:
YTIM231-2010
JJG201-1999指示类量具检定仪检定规程
3.期间核查时机
3.1 全自动指示表检定仪检定周期为12个月,期间核查定每个周
期内进行一次,安排在每年8月进行。
3.2 检测数据出现明显变化或顾客对校准数据提出重大质疑时:
应立即对检定仪核查,直至找出原因并能保证数据准确可靠。
3.3 遇到意外情况(如碰撞、剧烈颠震、化学浸蚀等):应对指示
表检定仪立即核查。
4. 检查项目及要求(指标):
指示表检定仪的示值误差的核查
5. 核查方式:
使用高一等级的量块直接对本检定仪选定的测量点进行验证;
6.核查步骤:
6.1 对样品的要求:指示表检定仪核查标准选取三等量块中的
0.5mm、1mm、5mm、10mm、20mm、40 mm量块各一块。
6.2 环境要求:
检定室内温度应保持恒定,其温度波动每小时不得大于1℃。
空气相对湿度应小于80%。
应避免阳光直接照射。
6.3 检测步骤:
指示表检定仪的示值误差核查。
示值误差是以各检定点正反
行程中最大值与最少值之差来确定。
7.数据处理及判定原则:
根据JJG201-1999指示类量具检定仪检定规程的要求,进行数据合理处理和判定。
8.样品处理:
规定样品在核查中及核查后按规程环境条件的要求进行长期保管。
本方法由长度室编写审核:批准:。