圆盘造球机安装方案
XX公司球团工程圆盘造球机技术规格书解析
技术规格书1.1本技术文件适用于XX公司球团工程。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术文件和工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本技术文件的要求。
1.4在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.5要求投标人提供3年内生产φ6000mm以上圆盘造球机的业绩一览表；采用国内或国外成熟设计技术。
2．设计要求2.1设备规格及数量规格：φ7500mm数量：10台2.2工艺技术参数2.2.1 生产能力：≧120t/h（合格生球）2.2.2 合格生球粒度：8~162.2.3 造球盘直径：φ7.5m2.2.4 圆盘倾角：43°~55°2.2.5 圆盘转速：7~10转连续可调3．设计条件与环境条件3.1.厂址气象和地理条件海拔 3.1m(85国家高程基准)大气压力101.68KPa安装地点风机及电机室内最高室外温度34.1℃最低室外温度-16.2℃最高室内环境温度40℃最低室内环境温度0℃室内相对湿度＜90%3.2.厂区公用系统技术条件冷却水最大进水温度35℃主电源电压10kV，±10%，三相，非接地中线低压电源电压380V，±10%，三相四线制，接地中线辅助电源220VAC频率50 Hz ±5%控制电源220V AC 220VDC4．技术要求4.1 设备要求4.1.1 造球盘主电机要求采用变频专用电机，带ZKT旋转编码器。
电机选用上电、兰电、佳电。
★4.1.2主减速机要求采用进口减速机：弗兰德。
★4.1.3轴承：采用进口产品，选用SKF或FAG产品。
圆盘造球机说明书
圆盘造球机说明书目录一、前言二、技术性能三、主要结构四、工作原理五、安装要求六、试车、维修及保养七、主要易损件一、前言Φ6000圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋转刮刀刮刀面。
二、技术性能三、主要结构Φ6000圆盘造球机主要由以下几部分构成:传动装置，底刮刀装置，边刮刀装置，机架，圆盘倾角调整装置等。
圆盘的主传动是通过电机，三角皮带，行星减速机，外啮合开式齿轮实现的。
开式齿轮通过乱栓与圆盘联接，圆盘通过键，螺钉联接在主轴上，电动机，减速机固定在倾斜的主轴箱体上，随圆盘体一起调整。
底刮刀采用摆线针轮减速机（自带电机）传动共2套，底刮刀盘体上装有5个耙齿，他们在距盘面15mm-30mm高的平行平面内做圆周运动（与盘体旋转方向相反）刮刀刮到的性能较好。
边刮刀装置也采用了摆线针轮减速机传动。
旋转刮盘边。
刮刀刀头距盘边的距离为15mm-30mm。
倾角调整装置，用于调整圆盘的倾角，它调整倾角方便省力，给水系统为造球物料补充所需的水分。
润滑形式采用稀油强制润滑行星减速机及摆线针轮减速机。
四、工作原理生产水泥所用的粘土和矿渣等原料均含有一定的水份，一般情况粘土含水量为12~20%，矿渣含水量大于15%，为了满足粉磨和均化的工艺要求，粘土和矿渣均需要进行烘干。
物料的烘干过程是物料与热气体经过直接的热交换，将物料表面水分蒸发的过程。
烘干扬料的单位热耗和烘干效率主要决定于物料的品种及其性质、含水量的多少。
我公司制造的筒式烘干机是采用顺流式烘干工艺，即物料在烘干机内运动方向和烟气的流动方向是一致的，这种工艺有许多优点：物料进料在热端，物料与烟气的温度差较大，热交换过程迅速，大量水分易蒸发；有利于物料运动，减少粘结；进料端负压低，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速，出料温度低等。
该烘干机的工作原理是物料和热空气从进料端送入，物料在螺旋叶片的推动下向前运动，进入1.2m后，由扬料板将物料捧起来抛向筒内，扬料板形状不同使物料在不同高度被抛出，使整个筒体内断面均有物料，热空气能充分的与物料进行热交换，表面水分尽快的被蒸发，因筒体有4%的斜度，因而物料在旋转的同时向出料口推进，为了更有效的热交换，我们设计了8种不同形状、不同角度的扬料板，确保了该烘干机高效运行，物料出烘干机的温度一般在100℃以下，含水量1%左右，含尘废气经出料罩上部风管通往除尘装置，确保了环境卫生，烘干的物料经双板阀运出，用户可调节电机的旋转速度，控制物料成品的含水量和物料的产量。
《机械装备专业课程设计》说明书-圆盘造球机
燕山大学课程设计说明书题目：圆盘造球机设计仿真与实物制作学院（系）：机械学院冶金机械系年级专业：机械装备12-2学生姓名：隋昊120101010203王志远120101010198武吉祥120101010219贾瑞宁120101010191指导教师：张兴中教授任素波副教授王葛教授金昕副教授燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：机械学院基层教学单位：冶金机械系学号120101010203120101010198120101010219120101010191学生姓名隋昊王志远武吉祥贾瑞宁专业（班级）机械装备12-2设计题目圆盘造球机设计仿真与实物制作设计技术参数1.完成圆盘造球机方案设计，确定主要工艺参数、设备参数，校核设备参数；2. 完成圆盘造球机的总图、零件图的2D、3D图(电子图)；3. 对圆盘造球机进行三维仿真；4. 进行实物设备的制造安装与调试。
设计要求1．圆盘造球机设计合理、工艺可行，设计过程必须考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。
2．完成造球机结构的三维仿真，仿真结果用于指导结构设计，并能理解仿真的局限性。
3．充分考虑经济因素，完成造球机的成本核算，进行技术经济性评价。
图面清晰，比例正确，尺寸及其标注方法正确；4．完成项目报告，报告中应明确反映上述问题，并理解设计者应承担的责任，并明确个人分工和贡献度。
工作量1．完成造球机结构设计图及关键零件图纸；2．完成设计说明书不少于5000字。
工作计划第一周：方案设计及可行性分析第二周：初步完成造球机结构设计及三维仿真第三周：完善造球机设计及仿真，进行实物的加工、安装与调试，答辩。
参考资料[1] 汪用澎, 张信. 大型烧结设备[M]. 北京: 机械工业出版社, 1997: 11-195.[2] 姜涛. 烧结球团生产技术手册[M]. 北京: 冶金工业出版社,2014[3]傅菊英. 烧结球团学[M]. 长沙: 中南工业大学出版社, 1996指导教师签字基层教学单位主任签字摘要摘要本课程设计说明书主要介绍了圆盘造球机的相关知识及工作原理，通过相关计算得出了自行设计的圆盘造球机的总体尺寸以及各结构、零件的具体尺寸，展示了二维总装图及部分所设计的零件图。
圆盘造球机毕业设计
III
2.3.9 刮刀联轴器的选型........................................................................29 第 3 章 执行机构设计 ........................................... 31
4.1.1 建立齿轮轴模型............................................................................41 4.1.2 夹具及载荷设定............................................................................42 4.1.3 网格划分。....................................................................................42 4.1.4 受力分析。....................................................................................43 4.1.5 结果分析........................................................................................44 第 5 章 刮刀轨迹计算及优化 ..................................... 45 5.1 刮刀尺寸设计......................................................................................45 5.2 刮刀轨迹的计算...................................................................................46 5.2.1 刮刀尺寸设计................................................................................46 5.2.2 轨迹方程的直角坐标形式............................................................47 5.3 刮刀周期计算.......................................................................................49 5.4 刮刀轨迹的仿真与优化.......................................................................50 本章小结 ..................................................................................................... 57 结 论 ........................................................ 59 参考文献 ...................................................... 61 致谢 .......................................................... 63 附录 1 开题报告 ................................................ 65 附录 2 文献综述 ................................................ 71 附录 3 文献翻译 ............................................... 79
球机的安装与维护1
球机的安装与维护“安装便捷”是球机的特色，但不同品牌球机其人性化设计依旧参齐不齐。
不少国际知名品牌在提供人性化产品之余，更具备一套即时有效的安装、调试、故障排除解决方案。
在这里，简要地提出实际工程中常见的注意事项及故障排除的有效方法。
只有正确的安装及得当的维护，才能让球机发挥出其应有的熠熠光彩。
球机的安装安装球机前应严格按照电气规范进行管线敷设，将强电与弱电信号线隔离穿敷，避免干扰。
在室外空旷环境，应采取独立的外部防雷措施。
球机本身也应保持良好的接地，防止静电累积等对球机产生影响。
安装时要正确接好电源线、通信线和视频线，连接时要仔细参照安装说明的要求，以确认通信方式和相应的引脚定义。
一般地，设备应在施工后期安装，以避免施工现场的大量粉尘侵入球机，直接影响其使用效果和寿命。
此外，以下注意事项应予以额外重视：注意事项一：供电为保证球机正常工作，供电电源不宜低于球机输入电压的标称值。
当标称值为24VAC，电压波动不宜超出±25%。
球机常见工作电压为24VAC。
目前市场上存有220VAC型号球机，其实质将变压器内置于球罩，变压后给球机供电。
布线时应强调强、弱电分开，以避免强电对弱电的干扰。
球机内部空间有限，内置变压器使强弱电共处，从而影响弱电信号。
此外，内置变压器会加重散热负担，从而增加了内置电路烧坏的可能性。
根据现场环境不同，可选择本地220VAC转24VAC，或远程变压、集中供电方式。
集中供电时，应充分考虑传输线路对电能的损耗。
选择输出功率较大的设备并适当提高输出电压，以承载线路压降，如选择28VAC输出给远程球机供电。
球机是否已获得足够的电力驱动？可通过万用表测试，方法是在负载（球机）开启的情况下用万用表测量球机一端电源线的电压，观测电压是否在球机许可范围内。
特别需要注意的是，室外球机在加热器启动或停止时，其消耗的功率相差甚远，对室外球机供电时一定要考虑在最恶劣环境下球机所需的最大供电功率。
圆盘造球机技术规格书
包头钢铁（集团）公司120万吨/年球团工程项目Ф6000圆盘造球机设备制造技术协议包头市鑫垣机械制造有限责任公司二○○六年十一月二十三日目录1．总则 (2)2．技术要求 (2)2.1 总体要求 (2)2.2 设备制造通用技术要求 (3)2.3 招标设备特点描述 (4)2.3.1 设备用途 (4)2.3.2 设备组成 (4)2.3.3 主要技术参数 (4)2.3.4 主要零部件简介 (5)2.4 涂漆要求 (6)2.5 设备予装（厂内予装） (6)3．技术描述及说明 (7)4．供货范围及要求 (8)4.1 设备供货范围及数量 (8)4.2 技术文件的提供 (8)5．设备监造及技术服务 (9)5.2 中标方应为招标方监造人员和技术服务人员提供下列方便：.. 95.3 设备监造 (9)5.4 技术服务 (9)-1-1．总则1.1 本技术规格书（以下简称规格书）作为包头钢铁（集团）公司球120万吨/年球团工程项目圆盘造球机设备制造招标书技术方面要求，是设备招标书的附属文件。
1.2 本规格书对圆盘造球机设备制造提出的技术要求（包括附图中的技术要求），投标方的投标书应满足这些规定，但不局限这些规定,投标方有义务保证所提供设备的完整性、系统性。
如果有与本规格书不一致之处，应在投标书中单设章节特别说明。
1.3 技术答疑，投标方如果需要招标方对技术部分做出解释，需在投标截止日前3个工作日内，以书面方式传真至下列地址：包钢集团设计研究院—总设计师室招标方将在1个工作日内对投标方提出的技术问题予以答复，对其中有共性的问题，将以书面传真方式通知各投标方（需要各投标方提供本方的地址、联系人、电话等，否则招标方不承担由此引起的任何责任）。
2．技术要求2.1 总体要求2.1.1 投标人提供的产品必须是工业化的、先进的、成熟的和能长期稳定生产的高质量产品。
2.1.2 投标人所提供的设备和材料应是保证质量的、全新的和可行的、并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用的要求。
圆盘造球机技术规格书
附件2-06：圆盘造球机技术规格书1．工作环境条件1.1自然条件年平均气温：9.8℃极端最高气温：43℃极端最低气温：-32℃年平均降水量：33.8mm主导风向：东北14%，次主导风向东东北7%年平均风速：冬季平均1.7m/s，夏季平均3.1m/s，最大风速30m/s海拔高度：694.12m～697.73m年平均气压：抗震设防烈度：7度无霜期：182d最大积雪厚度：16cm最大冻土深度：1.2m本工程建设地点：新疆维吾尔自治区哈密市哈密工业园区重工业加工区3．性能参数3.1 数量：共5套3.2造球机技术参数：生产能力：≧120t/h（合格生球）工作制度：连续工作制设备作业率：＞90.4%盘边高度：700mm圆盘直径：φ7500mm圆盘倾角：43°~55°圆盘转速：圆盘转速采用变频调节；处理物料：铁精矿和膨润土混合料混合料条件：铁精矿原料条件膨润土原料条件4．技术要求4.1主减速机：选用弗兰德、SEW或者住友减速机，润滑部分应密封良好，无漏油现象。
4.2主电机、刮刀电机采用变频专用电机，带ZKT旋转编码器，选用国内知名品牌产品。
4.3轴承：采用进口轴承SKF（具有出厂合格证书）。
4.4刮刀：采用电动旋转式刮刀(采用变频控制)，有2套底刮刀，1套侧刮刀。
刮刀需采用耐磨陶瓷刀头，要求底刮刀覆盖盘底全面。
刮刀的设计要能满足安装、更换及与盘底间隙调整方便。
使用寿命达到6个月以上；4.5倾角调整机构：液压。
（溜料板随盘体倾角同步调整）4.6盘体采用回转支承内齿传动，主轴支撑内齿传动.4.7优先选用国内外球团车间所采用的具有运转平稳、成球率高、便于生产维护、生产成本低等特点的支撑结构。
4.8润滑系统：采用智能润滑，由甲方采购，要求提供润滑点的相关资料。
4.9盘底、盘边及盘沿、接料板等采用耐磨含油尼龙材料衬板（河北同业）。
4.10喷水系统要求采用雾化喷水，并保证有较好的雾化效果。
4.11圆盘造球机本体、主电机、主减速机设计寿命10年；轴承寿命不低于4年。
机械毕业设计(论文)-CX-1型圆盘造球机设计(全套图纸)
机械毕业设计（论文）-CX-1型圆盘造球机设计（全套图纸）重庆科技学院毕业设计（论文）题目球团矿CX-1型圆盘造球机设计院（系）机械与动力工程学院专业班级学生姓名学号指导教师职称评阅教师___ _ 职称___2009年 6 月 15 日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1)封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2)题名页3)中文摘要（300字左右）、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页（附件不统一编入）6)论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论、参考文献7)附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1)文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1)设计（论文）2)附件：按照任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3)其它学生毕业设计（论文）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。
与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
毕业设计（论文）作者（签字）：年月日重庆科技学院本科生毕业设计（论文）球团矿CX-1型圆盘造球机设计院（系）机械与动力工程学院专业班级学生姓名指导教师2009年 6 月 15 日摘要球团矿是一种不可或缺的炼铁高炉炉料。
造球室设备安装
造球室设备安装A. 圆盘给料机及造球机安装(1) 圆盘给料机a.圆盘给料机纵向、横向中心线极限偏差为±2mm，圆盘标高极限偏差为±3mm。
b.圆盘安装应保持水平状态，在衬板安装以前，圆盘上表面的纵向、横向水平度公差为0.5/1000。
c.圆盘给料机的传动装置安装，应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》的规定。
d. 圆盘的内套筒底面与圆盘上表面的间距极限偏差为±3mm。
f. 圆盘给料机及电子秤机架柱子及梁的中心线极限偏差为±3mm，柱子安装铅垂度公差为1/1000，横梁及平台标高极限偏差为±3mm。
g. 胶带式电子秤与圆盘给料机中心线的间距极限偏差为±3mm，标高极限偏差为±2mm。
h.调整电子秤的胶带跑偏，沿胶带运输机的纵向中心线跑偏不得大于50mm。
i. 圆盘给料机手动挡板操作灵活。
B. 造球机(1) 垫板a.采用普通垫板法安装时，垫板安装应符合YBJ201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收通用规定》的规定，其标高、水平、倾斜度是根据底座上表面而测定。
b.采用座浆法垫板时，垫板上表面标高极限偏差为0-0.5mm，倾斜度公差为0.1/1000。
(2)底座a.整体式底座安装应符合下列要求：底座的纵向、横向中心线极限偏差为±2mm。
整体底座的纵向倾斜度用长角度块及水平仪检查，公差为02/1000，横向水平度公差为0.2/1000。
b.分散式底座安装应符合下列要求：托辊底座的纵向、横向中心线极限偏差为±0.5mm。
托辊底座的纵向倾斜度用长角度块及水平仪检查，共倾斜度公差为0.1/1000，横向水平度公差为0.1/1000。
传动装置底座的纵向、横向中心线极限偏差为±0.5mm，标高极限偏差为0-0.5mm，倾斜度及水平度与托辊底座的要求相同。
(3)托辊和挡辊托辊和挡辊的工作面应与圆盘的对应面贴合。
造球技术
造球工学习资料造球是球团生产中的重要工序之一。
它的工作好坏在很大程度上决定着成品球团矿的产量和质量。
因此任何一个球团厂，造球普遍受到重视。
造球基本原理造球是细磨物料在造球设备中被水湿润，借助机械力的作用而滚动成球的过程。
在工业生产中，湿料连续加到造球机中，母球在造球机中不断的滚动而被压密，引起毛细管形状和尺寸的改变，从而使过剩的毛细管被迁移到母球表面，潮湿的母球在滚动中很容易粘上一层润湿程度较低的湿料。
再压密，表面再粘上一层湿料，如此反复多次，母球不断长大，一直到母球中的摩擦力比滚动时的机械压密作用力大为止，如果要使母球继续长大，必须人为地使母球的表面过分湿润，即向母球表面喷水，母球长大应满足以下3个条件：（1）机械外力的作用，使滚动粘附料层和压密；（2）有润湿程度较低的物料，能粘附在过湿的母球表面；（3）母球表面必须有过湿层，必要时可通过喷水实现。
不同性质的物料，生球长大方式不一样，一般由物料亲水性质决定，亲水性好的物料以聚结长大，亲水性差的物料以成层方式长大。
如石英粉以成层长大为主，石灰石粉以聚结长大为主，而铁精矿粉介于两者之间，即可聚结长大，又可以成层长大，主要受造球工艺制度和含水量决定。
当母球以成层方式长大时，由于各个母球获得物料的机会基本相等，所以生球的粒度较均匀。
在连续造球过程中，当物料的水分增高和生球塑性增大，聚结长大的比例将会增加，生球的尺寸将会变大。
母球长大到符合要求尺寸的生球后进入紧密阶段，该阶段是生球增加和获得最终机械强度所必需的。
此时，在造球机的机械力作用下产生的滚动和搓动力，使生球内的颗粒被进一步压紧，球团强度得到提高，水分降低，密度增加，最终成为合格生球。
生球质量要求对球团生产来说，生球质量是一项最重要的指标。
生球在进入焙烧设备之前要经过3~6次的转运。
为减少转运过程中生球的破碎，皮带机的头轮直径一般应不大于300mm，皮带的速度也应降低到~s。
为减轻转运点对生球的冲击，通常的措施是在转运皮带机头轮安装电磁装置。
圆盘造球机知识点汇总
圆盘造球机知识点汇总
1、如图所示：圆盘顺时针方向转动，向料区加入的混合矿料，在圆盘底面产生的摩擦理作用下，被圆盘带着一起做顺时针转动，由于圆盘的倾斜安装，当矿料被带至一定高度时，即当其本身的重力分量大于摩擦力分量时，矿粒将向下滚落，混合矿料多次循环上述运动，即完成了造球过程。
圆盘造球机结构：
2、上图中为圆盘造球机的基本机构。
3、圆盘造球机的基本操作方法。
（1）控制混合料给料量。
（2）根据生球机内球料状况调节给水方法和给水量。
（3）根据生球状况判断原料配比并及时地反馈信息。
（4）控制生球质量满足焙烧需要。
圆盘造球机安装方案
圆盘造球机安装方案一概述圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋转刮刀刮刀面。
二主要结构圆盘造球机主要由以下几部分构成。
传动装置，底刮刀装置，边刮刀装置，机架，圆盘倾角调整装置等。
圆盘的主传动是通过电机，三角皮带，行星减速机，外啮合开式齿轮实现的。
开式齿轮通过乱栓与圆盘联接，圆盘通过键，螺钉联接在主轴上，电动机，减速机固定在倾斜的主轴箱体上，随圆盘体一起调整。
底刮刀采用摆线针轮减速机（自带电机）传动共2套，底刮刀盘体上装有5个耙齿，他们在距盘面15mm-30mm高的平行平面内做圆周运动（与盘体旋转方向相反）刮刀刮到的性能较好。
边刮刀装置也采用了摆线针轮减速机传动。
旋转刮盘边。
倾角调整装置，用于调整圆盘的倾角，它调整倾角方便省力，给水系统为造球物料补充所需的水分。
润滑形式采用稀油强制润滑行星减速机及摆线针轮减速机。
三安装方案3.1 造球机施工要点1、大盘工作旋转跳动值小于士10mm，盘底及盘沿不平值应小一于士10mm，大盘分块合面要圆滑过渡，其不平度差小于士5mm。
2、减速机要求在倾斜面40度放置时不得有渗漏油现象。
3、齿圈小齿轮啮合要平稳，受力要均匀，齿顶间隙要符合技术要求的规定，小齿轮与齿圈端头对齐差为3士0. 5mm，小齿轮与轴承配好，其轴向串动不大于0.1mm。
4、柱销联轴器轴向串动间隙4士0. 5mm，径向跳动差0.16mm，轴向摆动差0.5mm。
5、刮板与底盘间隙为30mm，边刮板与边盘间隙65mm，各部螺栓把紧，受力均匀，经空车转动24小时后，再重新把紧，焊死防松圈。
3.2 造球机设备安装流程四试车方案4.1 注意事项1、试车须按下列程序进行：安全保护系统试车——保护系统及辅助系统单机试车——主机单机试车——工艺系统调试——工艺流程联动试车。
2、操作方式采取先机旁、后中控室集中控制的方法。
3、参加试车的全体人员必须服从试车现场的统一指挥，各个专业在调试试车时必须密切配合，工作中主次要分明，以加快调试试车的进度，各单位必须准时到达现场。
机械毕业设计(论文)-CX-1型圆盘造球机设计(全套图纸)
重庆科技学院毕业设计（论文）题目球团矿CX-1型圆盘造球机设计院（系）机械与动力工程学院专业班级学生姓名学号指导教师职称评阅教师___ _ 职称___2009年 6 月 15 日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1)封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2)题名页3)中文摘要（300字左右）、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页（附件不统一编入）6)论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论、参考文献7)附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1)文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1)设计（论文）2)附件：按照任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3)其它学生毕业设计（论文）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。
与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
毕业设计（论文）作者（签字）：年月日重庆科技学院本科生毕业设计（论文）球团矿CX-1型圆盘造球机设计院（系）机械与动力工程学院专业班级学生姓名指导教师2009年 6 月 15 日摘要球团矿是一种不可或缺的炼铁高炉炉料。
圆盘造球机工艺技术文件
圆盘造球机工艺技术文件由于我公司在生产过程中的产生除尘灰经多次尝试都无法直接入炉冶炼，除尘灰由于粒度较小，直接入炉生产会影响炉料透气性，造成炉况波动，最终影响产量和产品质量。
经公司研究决定于2014年中旬投资一套团球设备用于除尘灰造球，经自然风干后配料入炉冶炼。
从目前的运行情况来看，除尘灰由于粒度细易于造球，成球率高，球团强度经风干后也较好，特别经过1-2月的风干后，强度更好。
我公司目前采用的球团法生产除尘灰的工艺较为成熟，在各大型钢铁企业都有使用球团发生产球团矿，此法逐渐从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料、生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标也显著提高。
除尘灰球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，比直接入炉更有利于炉况稳定。
一、工艺流程及球团矿定义1、工艺流程除尘灰经在加水润湿的条件下均匀混合后经造球机制成10-25mm 的球状颗粒，然后转运至通风场所经行自然风干，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型原料。
2、球团矿定义把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧（此阶段因我公司冶炼产品和工艺条件的不同，可不采取干燥焙烧），固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
球团生产将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料、添加剂等），按一定比例经过配料、混匀，制成一定尺寸的小球，然后采用干燥焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结，这一过程即为球团生产过程，其产品即为球团矿。
二、球团矿生产中的主要设备1、圆盘造球机混合后的除尘灰，装入圆盘造球机上部的混合料仓内，均匀地向造球机布料，同时由水管供给雾状喷淋水，倾斜（倾角一般为40一50°）布置的圆盘造球机，由机械传动旋转，混合料加喷淋水在圆盘内滚动成球。
主要用到的自动化产品：断路器、接触器、电动机等。
如下示意图：图1 圆盘造球机外形1.圆盘2.三角支撑3.刮刀支架4.传动装置5.底座圆盘造球机的传动装置与安装圆盘的底座安装在三角支撑上，减速器输出轴上的小齿轮带动与圆盘固结在一起的大齿圈转动，从而使圆盘旋转。
φ5000圆盘造球机说明书
φ5000圆盘造球机说明书YJ213.00 SM目录一、设备性能参数二、技术条件三、设备的安装四、设备的调整试运五、操作规程六、NGW-QF112A减速器的使用与维护七、设备的维护与检修φ5000圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋动刮刀盘面。
一、设备性能参数主参数：圆盘直径φ5000mm圆盘边高650mm圆盘倾角调整装置43-53°圆盘转速7-8.5r/min产量31t/h电动机:主电机型号YVF280M-4额定功率90kw额定转速1000-1500t/min减速器:型号：NGW-QF112A I=25速比25窄V带:型号SPB3550 7根开式齿轮:模数22速比 6.85开式齿轮:大齿轮齿数137小齿轮齿数20底刮刀减速器(固定底刮刀无此部件):型号XLED5.5-95-1/187速比187功率 5.5kw输出转速8r/min润滑参数二、技术条件㈠制造技术条件⒈造球机的制造安装应严格按图纸执行,必须符合本文件之规定.⒉所有零件的材料应有生产厂的合格证书,否则应进行化验鉴定合格后,方可使用。
允许用不低于本设计材料机械性能的材料代替，但对于重要零件则必须经过制造厂技术检验部门批准，并取得设计单位同意，方可代用。
⒊金属构件的焊接，应按JB/ZQ400.3-86有关标执行，焊前应清除所有焊件表面污物，焊缝应紧密均匀，不得有凹凸不平，斑痕裂纹，夹渣及未焊透等缺陷，各焊缝缺陷如其总图面积超过焊缝截面的10%时，必须重新焊接。
⒋铸件应符合JB/ZQ4000.5-86《铸件通用技术要求》中有关规定。
⒌轴类零件毛坯锻造应符合JB/ZQ4000.7-86《锻件应用技术要求》中有关规定。
㈡装配技术要求⒈本机装配应按JB/ZQ4000.9.86《装配通用技术条件》之要求进行。
⒉本设备制造完后必须由制造厂技术检验部门验收并有本文件要求的证明文件方可出厂，甲方有权根据合同到厂检查产品的质量还符合设计文件要求。
7米造球机安装教程
7米造球机安装教程以7米造球机安装教程为标题，写一篇文章。
一、前言7米造球机是一款用于制造球体的机器，其安装过程需要一定的技术和操作知识。
本文将为大家详细介绍7米造球机的安装步骤和注意事项，希望能对大家有所帮助。
二、材料准备在安装7米造球机之前，我们需要准备以下材料：1. 7米造球机设备及其配件2. 扳手、螺丝刀等常用工具3. 扎带、胶带等辅助材料4. 安装地点清洁工具三、安装步骤1. 确定安装位置：选择一个平整、稳固的地面作为7米造球机的安装位置。
确保该位置无障碍物阻挡，并且有足够的空间供机器运作和维护。
2. 拆解配件：根据7米造球机的说明书，将设备和配件拆解出来。
注意保持配件的完整和干净。
3. 安装支架：根据7米造球机的结构，搭建支架并固定在安装位置上。
使用扳手和螺丝刀将支架的各个部件连接好。
4. 安装主体设备：将7米造球机的主体设备放置在支架上，并使用螺丝刀将其固定。
确保设备稳固且不会晃动。
5. 连接电源：将7米造球机的电源线连接至电源插座。
在连接电源之前，确保电源线的接头干净无尘，并且电源插座符合安全标准。
6. 连接管道：根据7米造球机的管道连接图，将水管、气管等连接至相应的接口。
使用扎带或胶带固定管道，确保连接牢固且不易松动。
7. 检查设备：在启动7米造球机之前，进行设备的检查工作。
包括检查各个连接部位是否牢固，各个开关是否正常，以及设备是否存在异响等异常情况。
8. 启动设备：按照7米造球机的操作手册，启动设备并进行初步测试。
观察设备的运行情况，确保各个功能正常运作。
9. 调试设备：根据7米造球机的调试步骤，对设备进行调试和优化。
根据实际需要，调整设备的参数和设置，以达到最佳的造球效果。
10. 完成安装：当7米造球机完成调试后，即可宣布安装工作完成。
将安装过程中产生的废料和杂物清理干净，保持安装现场的整洁。
四、注意事项1. 在安装过程中，确保遵守相关的安全操作规程，避免发生意外。
2. 注意设备的重量和体积，在搬运和安装过程中要小心操作，避免造成人员和设备的损伤。
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圆盘造球机安装方案
一概述
圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋转刮刀刮刀面。
二主要结构
圆盘造球机主要由以下几部分构成。
传动装置，底刮刀装置，边刮刀装置，机架，圆盘倾角调整装置等。
圆盘的主传动是通过电机，三角皮带，行星减速机，外啮合开式齿轮实现的。
开式齿轮通过乱栓与圆盘联接，圆盘通过键，螺钉联接在主轴上，电动机，减速机固定在倾斜的主轴箱体上，随圆盘体一起调整。
底刮刀采用摆线针轮减速机（自带电机）传动共2套，底刮刀盘体上装有5个耙齿，他们在距盘面15mm-30mm高的平行平面内做圆周运动（与盘体旋转方向相反）刮刀刮到的性能较好。
边刮刀装置也采用了摆线针轮减速机传动。
旋转刮盘边。
倾角调整装置，用于调整圆盘的倾角，它调整倾角方便省力，给水系统为造球物料补充所需的水分。
润滑形式采用稀油强制润滑行星减速机及摆线针轮减速机。
三安装方案
3.1 造球机施工要点
1、大盘工作旋转跳动值小于士10mm，盘底及盘沿不平值应小一
于士10mm，大盘分块合面要圆滑过渡，其不平度差小于士5mm。
2、减速机要求在倾斜面40度放置时不得有渗漏油现象。
3、齿圈小齿轮啮合要平稳，受力要均匀，齿顶间隙要符合技术要求的规定，小齿轮与齿圈端头对齐差为3士0. 5mm，小齿轮与轴承配好，其轴向串动不大于0.1mm。
4、柱销联轴器轴向串动间隙4士0. 5mm，径向跳动差0.16mm，轴向摆动差0.5mm。
5、刮板与底盘间隙为30mm，边刮板与边盘间隙65mm，各部螺栓把紧，受力均匀，经空车转动24小时后，再重新把紧，焊死防松圈。
3.2 造球机设备安装流程
四试车方案
4.1 注意事项
1、试车须按下列程序进行：安全保护系统试车——保护系统及辅助系统单机试车——主机单机试车——工艺系统调试——工艺流程联动试车。
2、操作方式采取先机旁、后中控室集中控制的方法。
3、参加试车的全体人员必须服从试车现场的统一指挥，各个专业在调试试车时必须密切配合，工作中主次要分明，以加快调试试车的进度，各单位必须准时到达现场。
4、必须严格遵守停送电器操作规程，拄牌警告，停电后切断电源，防止误操作，必要时派专人监护值班。
5、各专业必须要有专人详细做好试车记录，以作为试车成果的见证。
6、设备高速运转的暴露部分，开式齿轮的传运部位等均需有安全防护罩，且需固定牢固。
7、试车现场必须配备足够的安全消防器材，并且经检查可靠，以备急用。
8、试车前，必须经过认真检查，确认地脚螺栓一已紧固，润滑油已注满，各种临时设施已拆除，设备本身应清洁，周围打扫干净，无垃圾、油污等。
4.2 试车准备
1、检查减速机、传动部分及大小齿轮是否按规定加油。
2、检查设备周围有无有碍运转的杂物。
3、检查设备部件是否可靠，各地脚螺栓是否拧紧。
4、电机接线是否正确，电机转向是否正确。
4.3 试车
设备安装准备完毕符合要求后才能试车正常运转。
1、造球机空转12小时检查电机、减速机、传动装置及大小齿轮、
密封装置等主要部位有无异常情况。
2、运转后逐渐加入1/3物料8小时，检查电机、减速机及其它部件是否正常。
3、加入2/3物料运转8小时，检查设备减速机及其他部分是否正常。
减速机、电机有无温升。
4、再次检查并拧紧地脚螺栓、大齿轮连接螺栓及小齿轮底座连接螺栓。