数控机床验收相关知识(PPT 36)

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数控机床的验收
有一些几何精度项目是互相联系的，例如在立式加工中心的检测中， 如发现 Y轴和Z 轴方向移动的相互垂直度误差较大，则可以适当地调整 立柱底部床身的地脚垫铁，使立柱适当地前倾或后仰，来减少这项误差。 但这样也会改变主轴回转轴心线对工作台面的垂直度误差。因此，对数 控机床的各项几何精度检测工作应在精调后一气呵成，不允许检测一项 调整一项分别进行，否则会造成由于调整后一项几何精度而把已检测合 格的前一项精度调成不合格。
（1）主轴转动要包括标称的最低、中间及最高转速在内的五 种以上速度的正转、反转 及停止等运行。
（2）各坐标运动要包括标称的最低、中间和最高进给速度及 快速移动，进给移动范围应接近全行程，快速移动距离应在各坐 标轴全行程的1/2以上。
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数控机床的验收
（3）一般自动加工所用的一些功能与代码要尽量用到。 （4）自动换刀应至少交换刀库中2 / 3以上的刀号，而且都要装上 中等以上重量的刀柄进行实际交换。
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课题二 数控机床的验收
本节课主要内容: 一.预验收 二.开箱检验 三.机床性能验收 四. 机床精度验收
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一．预验收：
目的: 检查.验证机床能否满足用户要求的加工
质量及生产率,检查供应商提供的资料.备件 是否齐全.机床要通过正常运行试车并生产 出合格加工件后,才能进行预验收. (多在机床生产厂进行预验收)
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数控机床的验收
（5）必须使用的特殊功能，如测量功能、APC交换和用户宏程 序等。
用以上这些程序连续运行，检查机床各项运动、动作的平稳性及 可靠性，并且要求在规定时间内不允许出故障，否则要在修理后重 新开始规定时间考核。不允许分段进行累积到规定运行时间。
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连续空载运行
进行16--32小时的空载自动连续运行
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数控机床的验收
四.机床精度验收
验收内容：
•几何精度(重点介绍) •定位精度 •切削精度
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数控机床的验收
精度检验内容
1.几何精度检验（静态精度检验）
是综合反映机床关键零部件经组装后的综 合几何形状误差。有各坐标轴的相互垂直度、 台面的平行度、主轴的轴向和径向跳动等检验 项目。
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数控机床的验收
1.主轴系统性能检测 手动操作:高、中、低三挡转速连续进行7次
正、反转的起动、停止，检验其动作的灵活性和 可靠性。观察功率、转速、主轴的准停及机床的 振动情况。运转2小时后，主轴允许升温15度。
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数控机床的验收
在连续运行中必须事先编好一个动作功能比较齐全的程序，它 应包括:
数控机床故障诊断维修
数控机床的验收
制作：cqx
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数控机床的验收
验收工作目前在国内还必须由国家指定的几个机床检测中心进行，才 能得出权威性 的结论意见。因此，这一类验收工作只适用于各种机床的 样机和行业产品评比检验。
对于一般的数控机床用户，其验收工作要根据机床厂出厂检验合格证 书上规定的验收条件及实际能提供的检验手段来部分地或全部地测定机 床合格证上的各项技术指标。如果各项数据都符合要求，用户应将此数 据列入该设备的进厂原始技术档案中，以作为日后维修时的技术指标依 据。
3.自动换刀或转刀塔架系统性能检测
通过手动和M06指令自动运行，检验刀库在装满各种刀 具条件下换刀的可靠性、灵活性和平稳性并测定换刀时间是否 符合要求。刀塔正.反方向及转位夹紧试验
4.气压.液压装置检测(密封.调压性能) 5.机床噪声检测
主轴箱、冷却风扇、液压油泵等噪声小于 80--85分贝。
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数控机床的验收
6.安全装置检测
检查对操作者安全性和机床保护功能的可靠性。如各种安全防护 罩，机床各运动坐标行程极限保护自动停止功能，各种电流、电压、 过载保护和主轴电动机过热、过负荷时紧急停止功能等。
7.辅助装置检测
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8.数控功能检测
指令功能—指令的功能实现及准确性 操作功能—检验回原点、执行程序、进给倍率、急停等功能的 准确性 CRT显示功能—检验位置、程序、各种菜单显示功能
三.机床性能检验
包括各主要组成单元和CNC系统功能检验
不同类型机床性能项目不同，机床性能主要有:主轴系统. 进给系统.电气装置.安全装置.润滑系统及各附属装置。有的还 有自动排屑装置.自动上料装置.加工中心有刀库及自动换刀装 置.工作台自动交换装置等，它们的正常性.可靠性都要进检验。
数控功能取决于所配机床的类型，功能有所增减，用手动 方式或程序检测该机床应具备的功能。
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二.开箱检验
开箱检验主要内容: 1.装箱单 (依照清单清点设备) 2.附件.备件.工具是否齐全(每一项的品种.数量.规格) 3.技术资料是否齐全(操作.维修说明书 图样 合格证等) 4.机床外观检查(机械电气各处有否碰撞.变形.受潮.锈蚀等)
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2.定位精度检验
是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所 能达到的位置精度。
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定位精度: 有直线运动定位精度、直线运动重复 定位精度、直线运动的原点复归精度、直线运动失动 量、回转工作台的定位精度、回转工作台的重复分度 精度.数控回转工作台的失动量、回转工作台的原点 复归精度等。
数控机床的验收
2.进给系统性能检验
通过回原点、手动操作和手动数据输入方式操作，检验 正、反向的低、中、高速的进给运动的起动、停止、点动等动 作的平稳性和可靠性。连续操作不少于7次,快速行程大于1/2 全程。并Biblioteka Baidu查回原点的准确性和可靠性，软、硬限位是否确实 可靠。
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数控机床的验收
3.切削精度检验（对数控车床）
外圆车削（直径、圆度） 端面车削（平面度） 螺纹车削（螺距积累误差）等
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数控机床的验收
几何精度的概念及检验内容
定义：
综合反映机床的各关键零部件 及其组装后的几何形状误差。
常用的检验工具：
精密水平仪、精密方箱、直 角尺、平尺、平行光管、千分表、 测微仪、高精度验棒。