压力容器安装就位检验合格证

压力容器安装质量证明书(福建特检)

压力容器安装质量证明书
工程名称：设备名称：
安装告知书编号：设备位号：
安装单位：安装许可证编号：
设计单位：设计批准书编号：
图号：容器类别：
设备制造单位：制造编号：
使用单位：
安装地址：
安装完成日期：
本压力容器安装质量经检验符合《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》与设计图样和技术条件的要求。

项目负责人签字：日期：
质量总检验员签字：日期：
质量保证工程师（签章）：日期：
单位法人代表（签章）：日期：
质量检验专用（签章）：日期：。

压力容器安装监督检验规范

压力容器安装监督检验规范1目的为加强对压力容器安装（是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动）环节的管理，加强压力容器安装质量监督检验工作，提高压力容器安装质量，特制订本规范。

2适用范围由于TSG R7004-2013《压力容器监督检验规则》规定安装监检仅适用于医用氧舱的安装，故我院只承担压力容器安装监检的委托检验。

XTJ04-205-2014《压力容器安装监督检验规范》参照TSG R7004-2013《压力容器监督检验规则》制定，作为委托检验的作业指导依据，适用于《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器：（1）移动式压力容器；（2）制冷装置中的压力容器；（3）非金属材料制造的压力容器；（4）真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）；（5）正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器；（6）医用氧舱（按《医用氧舱安全管理规定》）；（7）机器上非独立的承压部件；（8）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等；（9）需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器。

3监检依据下列法规、技术规范、标准是本规范的编制依据，本规范编制时，所示版本均为有效。

所有法规、技术规范、标准都会被修订，使用本规范的人员有义务及时收集采用并提交质量管理部。

省院将按《文件控制与维护程序》引用最新版本对本规范进行修订。

3.1《中华人民共和国特种设备法》3.2《特种设备安全监察条例》3.2《固定式压力容器安全技术监察规程》3.3《压力容器安装改造维修许可规则》3.4压力容器设计、制造技术资料，压力容器安装使用说明书3.5国家有关法规标准4监检人员资格4.1独立承担压力容器安装监督检验工作的人员，应持有相应级别压力容器检验师及检验员证。

4.2监检工作中的审片员应持有Ⅱ级以上无损检测资格证书或由省级以上质量技术监督部门认可的审片员担任。

4.3监检人员必须坚持原则、廉洁奉公、忠于职守、实事求是。

压力容器安装检验报告

压力容器安装检验报告1. 引言压力容器是工业生产中常见的一种设备，用于储存和传输液体、气体等具有一定压力的介质。

为了确保压力容器的安全运行，安装检验是必不可少的环节，本报告将对压力容器的安装检验过程进行详细介绍。

2. 安装检验前的准备工作在进行压力容器安装检验之前，需要进行以下准备工作：2.1 分析设计图纸仔细研读压力容器的设计图纸，了解容器的结构和相关参数，确保安装过程符合设计要求。

2.2 准备安装设备和工具为了进行安装检验，需要准备相关的安装设备和工具，如吊车、扳手、螺栓等，以确保安装过程的顺利进行。

2.3 确认安装地点确认压力容器的安装地点是否符合设计要求，包括地基承载能力、周围环境等因素，以确保安装后容器能够稳定运行。

3. 安装检验步骤压力容器的安装检验可分为以下步骤进行：3.1 卸载运输将压力容器从运输车辆上卸载下来，并进行初步检查，确保没有受到损坏。

3.2 上吊定位使用吊车等设备将压力容器吊起，并将其准确地定位到安装位置上。

3.3 安装支撑根据设计要求，对压力容器进行支撑安装，确保容器能够平稳地放置在支撑物上。

3.4 连接管道根据设计图纸，连接压力容器的进出口管道，确保管道连接紧密、无泄漏。

3.5 安装附件根据设计要求，安装压力容器的附件，如安全阀、压力表等，以确保容器的安全运行。

3.6 进行检测使用相关的检测设备，对安装好的压力容器进行检测，包括外观检查、压力测试等，确保容器符合安全标准。

4. 安装检验结果经过上述步骤的安装检验，我们得出以下结果：4.1 安装合格经过检测，压力容器安装合格，符合设计要求和安全标准。

4.2 存在问题在检测过程中发现了一些问题，如管道连接处存在微小泄漏等，需要及时修复。

5. 结论本报告详细介绍了压力容器的安装检验步骤，并给出了相应的检验结果。

通过安装检验，我们可以确保压力容器的安全运行，减少事故发生的风险。

同时，对于存在问题的部分，需要及时进行修复，以确保容器的正常使用。

TSG07-2019压力管道产品质量证明书-合格证+检验记录

MR3.10-04 压力容器
产
品
质
量
证
明
书
湖北·仙桃市XXXXXX有限公司
目录
压力容器
产品质量证明书产品名称
产品编号
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人（签章）
质量检验专用（公章）
产品合格证
制造单位
制造许可证编号
产品名称类别
设计单位设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求
质量总检验员签字年月日
质量检验专用（公章）年月日
产品技术特性
产品编号
年月日
产品主要受压元件使用材料一览表
产品编号：
注：含焊接材料审核人：填表人：年月日
年月日
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
理化责任师：填表人：年月日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
检验责任师：检验员：年月
焊缝射线检查报告
渗透检测报告
焊缝超声波检测报告产品编号
钢板、锻件超声波检测报告产品编号
热处理检验报告
产品编号
审核人：检查员：年月日
压力试验检验报告
水压
产品制造变更报告
产品质量信息反馈单
电话：。

压力容器验收标准

新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收1、检查设备技术文件1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。

1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。

1．3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。

1．4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。

1．5检查设备本体上是否安装设备铭牌。

铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。

1．6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2．1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。

2．2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。

2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。

焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。

焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。

焊缝余高＜4mm。

2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。

2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。

压力容器验收标准

新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验设备到货的验收（一）1、检查设备技术文件1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。

1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。

1．3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。

1．4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。

1．5检查设备本体上是否安装设备铭牌。

铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。

1．6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2．1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。

2．2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。

设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开3．2．焊缝。

焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。

焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。

焊缝余高＜4mm。

2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。

2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。

压力管道安装监督检验前准备工作要求

压力管道安装监督检验前准备工作要求发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:11:53 浏览次数：933 次压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。

安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。

建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。

1.1、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。

）。

1.1.1、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。

1.1.2、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。

1.1.3、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。

1.1.4、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。

健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。

1.1.5、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。

质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。

1.1.6、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。

质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。

1.1.7、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。

压力容器安装质量证明书范本

NO.
压力容器安装质量证明书
安装单位：
容器名称：
产品编号：
日期：年月日
压力容器安装合格证
工程名称:
使用单位：
设备名称：
产品编号：
制造单位：
竣工日期：年月日
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求.
质量检查员：年月日
质量检查专用(公章）年月日
压办容器安装技术特性
压力容器安装质量检验报告
2、该质量证明书一式两份。

压力容器安装质量检查记录一览表
注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√"
（1）压力容器安装技术资料审查记录
(2)基础工程中间交接记录
（3)垫铁安装检查记录
（4)容器安装前外观质量检查记录
(5）立式容器安装记录
（6）卧式容器安装记录
（7）容器管线清扫封闭记录
（8）防腐隔热工程检查记录
（9）容器耐压试验及气密性试验记录
(10）容器基础沉降观测记录
（11）安全附件检查记录
(11）容器安装后外观质量检查记录。

压力容器验收标准概要

新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收1、检查设备技术文件1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。

1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。

1．3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。

1．4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。

1．5检查设备本体上是否安装设备铭牌。

铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。

1．6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2．1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。

2．2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。

2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。

焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。

焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。

焊缝余高＜4mm。

2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。

2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。

压力容器安装质量检验

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压力容器安装质量检验
高智器检验研究院，龙江哈尔滨１０７）哈黑５０６
摘要：安装质量检验的目的就在于确保压力容器安装质量符舍设计要求，为此要求每个安装单位必须建立安装质量保证体系，建立健全各项规章制度和设置专业人员进行贡量管理。关键词：力容器；压安装质量；检验安装质量检验的目的就在于确保压力容器安包括：受压元件材质和复验数据；无损探伤报告；收缩的设备，其滑动侧地脚螺栓应先紧固，当与管耐压试验和气密性试验线连接完毕后，再松开留下０一ｍ．ｌｍ间隙后拧紧。５装质量符合设计要，求为此要求每个安装单位必须外观和几何尺寸检查报告；报告；焊后热处理报。ｄ竣工图。告强备以保留有伸缩的余地。建立安装质量保证体系，设置专业人员进行质量管理。在安装过程中应及时１．设备验收．２２ｂ刘垫铁的要求。ｆ苴势承ａｉ受负荷的垫铁组应）＝靠近地脚螺栓，耳至少每个地脚螺栓有一组垫铁。发现问题，解决问题，确保压力容器在使用期间能设备热处理状态、特殊要求等。设备验收的目的是对设备的质量情况进行检相邻两垫铁组间距，可根据没备底座的刚度决安全运行。对安装质量的检查结果将作为安装单位验。检查的依据是没备虹图样和有关制造技术文定， —般应为５ｏｍ左右为宜。必卧莹ｏｍ使用成交工验收的依据。对剁垫铁，搭接长度不小于全长的３４斜垫铁下／。压力容器属于承压类特种设备，广泛地应用件。检查情况应有记录。于石油、化工、、、机械冶金轻工、、航空航天、国防等１３基础检查．２面直放置平垫铁，龋度为５～Ｏｍ。块数垫铣０ｌｍＯ工业部门的生产以及人民生活。在化肥、炼油、化设备安装之前要对设备基础使果设备 Ⅱ 安装在以不麓４过块为宜。工、农药、医药、有机合成等行业，压力容器是主要钢结构框架匕，要对安装部位的支撑结构）进行检ｏ灌浆。地脚螺栓在安装过程有二次灌浆，一的生产设备，例如在年产３万吨的乙烯装置中，０压查，特别是较高大的塔类设备，基础的质量是非常次是在找平找正后，用碎石混凝土灌注，待混凝土５上时，进行设备的精力容器约占设备总量的３％。５重要的。曾经有过由于基础质量太差，引起设备倾强度达到设计强度的７％以压力容器是一种可能引起爆炸或中毒等危害覆的事故。基础施工单位应提供基础施工质量证明确找平，找正。然后进行第二次灌浆。灌浆前要对基性较大事故的特种设备，当设备发生破坏或爆炸书、测量记录。安装单位应按设备安装图样进行验础表面清理，充分湿润，混凝土标号要高于基础的时，设备内的介质迅速膨胀、释放出极大的内能，这收，应检查基础的外观质量和位置（座标烁高尺寸混凝土标号。二次灌浆要求表面光沽美观。些能量不仅使设备本身遭到破坏，瞬间释放的巨大等。１５设备内件安装。．．２４设备内件种类繁多，根能量还将产生冲击波，使周围的设施和建筑物遭到１．安装前准备工作检查．２４据工艺要求不同，内部往往带有各类塔盘、筛板、填触媒筒、蒸汽盘管、喷淋装置和搅拌装置等内破坏，人生命安全。危及员压力容器安装之前，还应对安装的准备工作进料、压力容器承受各种静、动载荷或交变载荷，有行检查，首先要检查施工方案（吊包括装方案）的合件，对安装的要求也不相同。安装之前要对零部件些还有附加的机械或温度载衙。运行温度和压力变理性和可ｆ性，亍尤其密险查保证工＾、和没备安全的内件趔布：，检查如塔板的尺寸、表面缺陷、加工化范围相当宽广，一０＂以下的低温到Ｉ０＂措施。从１０２１Ｏ０Ｃ在安装前应检查设备内部杂物、油污的清除精度等发现问题要及时修理。塔盘—类内件安装以上的高温；从真空到１０Ｐ以上的超高压，０Ｍａ有情况和清洁程度。对不允铂生础Ｅ｛基试压的大型设前应经过试装，便检查零部件的结合情况和尺寸以时运行条件甚至达到苛刻的地步：如合成氨的操作备，应在安装之前进行试压，并填写记录。是否合适。填料经过清理之后，殳十按ｉｉ图和技术文压力为１一ＯＭａ高压聚乙０ＩＯＰ，烯装置的操作压力１５安装过程中．２检查件要求填充。内件安装应填写详细的安装记。录为１０２０Ｐｏ内部介质为气体、０～０Ｍａ液化气体或最压力容器安装包括下面丌顶工作：设备吊装就１５安全附件安装。安全附件安装要求，２５按高工作温度高于等于标准沸点的液体，多达数千个位、找正、找平、地脚螺栓的埋设和紧固，以及二次《压力容器安全技术监察规程》执行。品种，有些是易燃、易爆、有毒、腐蚀等有害物质。上灌浆工作等。对安装过程中每道工序都要认真检１５２．６设备清洗和封闭。设备安装后，在封闭述因素使压力容器从设计、制造到使用、维护都不查，及时发现并处理超际缺陷。之前应进行清除清洗、吹扫，除去内部的泥沙、残同于—般柳捌殴备。１＿设备的吊２．５１装就位检查。首先直认真审查料、焊条头、以及铁锈和焊条药皮、木块熔渣等杂当前，我国对压力容器的安全管理推行的是吊装方法与经批准的方案。在确认这项工作无误之物。清洗和吹扫工作必须在清除内部杂物后进行，ｊ核准的清洗或吹扫方案进行。吹扫方案要国家安全监察全过程控制的管理方法，即把容器设后，便可殳备就位工作。芄旨口方位：按设勖立颦叠计、制造、安装、使用、检验、修理、事故、报废和信息备平面布置图和设备平面图，对与管道连接的管口规定所使用的吹扫介质、、压力注意事项和检查方反馈等各个环节作为—个系统实施管理，防范事位置、汛的位置逐个／＾查对，发现问题及时纠正。法。ｈ要符合设备１．压力试验。．６２故，确保压力容器安全、经济地运行。按照压力容器检查地脚螺栓与螺栓孔的尺寸和位置，的安全管理的规定，对设计资格、制造资格和安装图样规定。压力容器安装完毕后，应根据ｉ计图样和设备殳资格的审核发证实行控制，以保证力容器的质量。１５２２设备找平、找正注意事项：在高度超过安装说明书等技术文件的规定，行压力试验。压进容器在使胃前，使用单位应向国家或省级特种设备２ｍ的立式设备找正时，０测量垂直度要在不受阳光街验。蛴要求按拭其监察部门办理登记手续，确定压力容器的安全状况照射和风［力要求小于４级爆响下进行。ｈ；找正找有关章节外，还应注意现场安装的耗和要求：等级，领取压力容器使用证，严防不合格压力容器平时只能依靠调整垫铁，不能用地脚螺栓调整。卧ａ试压前要做好准备工作，对水源和排水要按方案进行，不得随意排放，以免浸泡基础。投入使用。容器投＾运行后，要求认真维护并定期式设备找平时要注意坡度要求。进行检验。对其修理改造和报废均严格控制。１５地脚螺栓灌浆。２．３设备地脚螺栓的埋设方充水时要随时对基础进行观测。１整体压力容器安装检验法有二种方式，一种是用模板将地脚螺栓固定，与试验时，要求在最高点和最低设置各１块１压力容器安装检验基本程序．１压力表必须经过计量部门检定。其量程取基础施工时—次埋设好，不需要再灌浆。这种方法压力表。设备验收—基础检查— 就位检验一内件安装要求埋设｛度较高，＿青无调整余地。国内某些球罐的试验压力１３，５— 倍最好取２倍。压力表精度不低检验一清洗、封闭检验一耐压试验—气密试验一交地脚螺栓埋设就采用这种方法。另—种方式是予留于ｌ。５级工验收。压力容器在全部检验工作结束后，应按规定地脚螺栓孔，这种方法目前使用比铁遍。潜１．２设备验收预留孔地脚螺栓埋设的要求。螺栓填写交工验收文件，经验收后即可投人生产使用。压力容器出厂后由于包装运输租存放，到现的铅垂度偏差不得超过螺栓长的５１０。地脚／００参考文献场后，安装施工单位还应进行验收检验。螺栓与孔壁距离不得小于２ｒ。０ｍａ螺栓与孔【张天鹏．１］压力容器检硷中国锅炉压力容器检验协１技术文件检查，２１必须具备的技术文件底距离不小于８ｍ０ｍ。（地脚螺栓外露螺纹部份要会＿Ｏ３．ｄｌ２Ｏ－４ａ产品合格证使用说明书崾。上述文求涂以二硫化钼保护，并露出２个螺距。【』脚螺１ｅ也）２］压力容器检验劳动部锅炉压力容器杂志社，件至少应包括：设备挣胜、安装说明。质毋证明书。栓紧固时要受力均匀。ｆａ９０３Ｄ在工作温度下产生膨胀或１９，．

压力容器产品合格证

检验责任工程师（签章）：日期：
质量保证工程师（签章）：日期：
产品质量检验专用章：
年月日
SH/T 3543—G702
压力容器产品合格证
工程名称：
单位工程名称：
制造单位
制造单位
统一社会信用代码
制造许可证编号
产品名称
制造许可级别
产品编号
设备代码
产品图号
压力容器类别
设计单位
组织机构代码
设计许可证编号
设计日期
制造日期
本产品在制造过程中经过质量检验，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21）及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。

压力容器安装合格证

工程安装合格证工程编号：工程名称：建设单位：安装单位：________________________________ 安装许可证编号：压力容器安装质量证明书使用单位:称:别:号:出厂编号：安装地址：安装许可证编号：该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。

安装单位（公章）：年月曰安装单位名称：地址:联系电话:法定代表人（签章）:技术负责人（签章）:槽（坑）验收记录设备基础允许偏差项目复测记录年月曰年月曰基础沉降观测记录支架制件验收记录钢桁架安装记录阀门试验记录工程名称设备名称立式设备安装记录单元名称位号型号及规格上部(0)项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值 (mm )标咼偏差 (A ) 0乜中心线位置偏差 0°90°90 s180°铅垂度0°270°90 s结论建设/监理单位施工单位专业工程师:h 为两测点间的距离，h= 技术负责人: 质量检查员: 班(组)长:年月曰年月曰卧式设备安装记录工程名称单元名称设备名称位号型号及规格Y注：① 图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值。

② 轴向水平偏差应低向排液口方向。

L为两测点间的距离(mm)。

专业工程师：技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰年月曰机器安装记录防腐绝缘层电火花检测报告安全附件安装检查记录设备压力试验记录工程竣工验收证明。

压力容器安装质量证明书(精华版)

N0.
压力容器安装质量证明书
安装单位：
容器名称：
出厂编号：
日期:
压力容器安装公司合格证
工程名称：
使用单位：
设备名称：
出厂编号：
制造单位：
竣工日期：
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》设计图纸及相关标准等要求。

质量检查员：年月日
质量检查专用（公章）：年月日
压力容器安装技术特性
注：1.在相应检查项目的序号栏中划“√”
2.该质量证明书一式两份。

(1)压力容器安装技术资料审查记录
（3）垫铁安装检查记录
（4）容器安装前外观质量检查记录
（5）立式容器安装记录
容器名称低温液体储罐出厂编号2009009-1
项目方位允许值
（mm）实测值
（mm）
项目方位允许值
（mm）
实测值
（mm）
标高（A）
0°+
-
5-4中心线
位置
0°—180°+
-
10+4
90°+
-
5-390°—270°+
-
10+4
180°+
-
5+4
铅垂度
0°—180°≤6.34
270°+
-
5+390°—270°≤6.34安装单位建设单位监检单位
检查员：
质检负责人：代表：监检员：
（7）容器清扫封闭记录
（9）容器耐压试验及气密性试验记录
(11)安全附件检查记录。

压力容器验收标准

新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验〔一〕设备到货的验收1、检查设备技术文件1． 1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监视检验证书及产品质量证书。

1． 2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符工程。

1． 3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。

1． 4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。

1． 5检查设备本体上是否安装设备铭牌。

铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。

1． 6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接收的规格、方位及数量；核对设备备件、的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一局部，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2． 1检查设备本体的外表质量：设备外表无明显损伤和凹凸不平，接收、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应去除干净。

2． 2设备本体按规定进展刷漆防腐，质量合格。

2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。

焊缝外表不得咬边〔深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm〕、裂纹、未焊透、未熔合、外表气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。

焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。

焊缝余高＜4mm。

2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。

2．5设备开盖检查：构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢构件外表进展酸洗钝化；器无杂物，各开口通畅。

特种设备检验合格证

特种设备检验合格证
特种设备检验合格证是由具有检验资质的机构对特种设备进行检验，符合国家相关标准、规定和要求，经检验合格后，出具的合格证明文件。

这个证明文件是特种设备的“身份证”，也是企业在生产、经营中必不可少的证明文件。

特种设备是指用于生产、生活、公共活动等场所中，具有安全保障和特殊性质的设备。

如锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、升降机、客运索道等。

特种设备检验合格证的重要性不言而喻。

在企业生产经营中，特种设备是安全生产的重点对象，任何一台设备发生事故都可能引发不容忽视的安全事故。

因此，特种设备检验合格证是保障企业安全生产的重要保障措施，也是企业取得相关生产许可证的重要条件。

特种设备检验合格证的检验周期根据不同设备各不相同，一般标准为一年，对于起重机械、升降机等特殊设备可以延长至两年。

已经超过检验期限的特种设备，必须进行重新检验并重新获得合格证。

企业需要提前做好相应的准备工作，与检验机构协商好时间，保障设备能够在规定时间内进行检验。

在进行特种设备检验时，企业需要全面配合。

首先要将设备进行清洗、保养，对可能存在的不合格部位进行修理或更换。

检验时要配合检验人员进行各项检测和测试，对发现的问题及时予以处理。

同时要仔细保留检验过程的相关记录，以备将来使用。

特种设备检验合格证是企业安全生产的重要证明文件，也是获得
相应生产许可证的必要条件。

企业必须高度重视该证明文件的有效性，认真做好设备检验工作，以保障企业安全生产。