发电机穿转子安全技术措施(参考)

六号发电机穿转子安全技术措施
1抽发电机转子组织机构:
2 抽发电机转子具体步骤：
2．1 准备工作:
2.1.1转子插入前的检查
2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿（南、北极）处于竖直方向上；
2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块
和平衡螺钉应可靠锁紧；
2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束；
2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束，并经验收合格；
2.1.1.5 对定子内部进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损
伤，并清理发电机定子内部；
2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。

3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。

2.1.2 转子插入前的准备
2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图（10）所示，以不
妨碍转子的插入。

2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板（从下到上：钢板纸+橡皮板），在保护
板上放置滑板（钢板），如图（2）和图（5）所示。

滑板内表面（上面）先用石蜡打底，再涂上润滑剂（黄油），预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如，有无卡涩现象。

2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处，如图（10）所示。

2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板），如
图（2）和图（3）所示。

2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环，如图（2）所示。

2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。

2.1.2.7 将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转
子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上，如图（2）所示。

2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。

2.2 穿转子的步骤及技术要求
2.2.1转子起吊试重：吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。

2.2.2吊起转子，使转子中心和定子中心在同一根直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。

如图（2）所示。

2.2.3在位置“A”处，将联轴器滑块插入定子铁芯和联轴器之间（注意放置方向），让联轴器滑块支撑起转子汽端，用木方临时支撑起转子励端，如图（2）所示。

脱开转子吊绳及保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）。

2.2.4 用吊绳在转子励端轴颈（靠近外油挡处）将转子吊起，取出临时支撑方木，使转子基本保持水平。

（轴颈上必须放置保护衬垫序以保护轴颈。

）
2.2.5用2个手动葫芦分别从定子汽端左、右两边吊攀处挂到转子励端端部的工具梁上，如图（4）所示。

2.2.6 均匀拉动左、右两侧手动葫芦的链索，使转子缓慢向前滑移。

左、右两侧手动葫芦拉动速度应尽量一致，使转子与定子左右两边间隙保持基本相同。

并注意监视联轴器滑块在滑板上的滑动情况是否良好。

2.2.7 当转子移动到位置“B”处时如图（3）所示，暂停向前移动，将转子励端稍稍抬高，放入转子本体部位的滑块，滑块由两块组成，放置时注意方向。

可在滑块上预先栓上绳子，以便监视转子移动时滑块是否跟着一起向前移动，也便于转子到位后取出滑块。

2.2.8 转子本体滑块放置好后，下降转子，使转子基本保持水平状态，并使转子部分重量转移到本体部位的滑块上。

2.2.9继续均匀拉动左、右两侧葫芦的链锁使转子向前移动，注意观察转子本体滑块和联轴器滑块在滑板上的滑动情况。

一直移动到位置“C”，到位置“C”时，汽、励端轴颈均能够用转子吊具序6吊住，如图（5）所示。

2.2.10 当联轴器滑块从滑板上脱出时，将其拿到机外，并注意不要将联轴器滑块掉在定子线圈端部上。

2.2.11 用励端转子吊具上的吊索吊起励端轴颈部位，如图（10）所示，取下吊车吊绳。

2.2.12 用汽端转子吊具上的吊索吊起汽端轴颈部位。

2.2.13 把转子本体滑块、滑板、保护板从励端拖出。

用手电筒检查定子膛内是否还有遗留物。

2.2. 14穿转子时有一人进入定子内，引导转子穿入，以免转子与定子铁芯相触，两人站于励端两侧监视左右间隙。

2.3 装汽、励两端气隙挡风板
装配时注意先装下半部分两块挡风板，待下半端盖就位，转子落在轴瓦上，且空气隙检查完毕后再装侧部和上部四块挡风板，自锁螺母的螺纹部位涂乐泰厌痒胶，并把合在双头螺栓上。

2.4 下半端盖及轴承装配
2.4.1 清理下半端盖与机座把合面，在下半端盖密封槽两侧连续、均匀、薄薄的涂上一层可赛新平面密封胶，将下半端盖就位，以端盖与机座的定位销定位，穿入下半端盖与机座把合的所有螺栓，把紧。

2.4.2 将转子支撑工具装在下半端盖上，在支撑工具与转子之间加衬垫。

松开吊绳，使转子落在支撑工具上。

如图7所示。

2.4.3 通过转子支撑工具进行轴颈左右两侧找中，左右差在0.05mm内。

2.4.4 用汽机油润滑轴颈及轴承，将下半轴承套及轴瓦装入端盖就位。

2.4.5 松开转子支撑工具，使转子落在轴承上。

2.5 注意事项
2.5.1 在穿转子时各工作人员要坚守工作岗位,思想集中,服从统一指挥,注意安全。

2.5.2 硬底或带铁钉的鞋不能触及定子铁芯和内外有绝缘的部位及端部线圈。

2.5.3 工作前一定要认真完成准备工作,并做好吊转子前的一切工作。

2.5.4 起吊转子时,钢丝绳在转子上的绑扎点要符合要求,且要锁紧,防止滑动。

2.5.5 在起吊和移动时,禁止用转子护环、风扇环、滑环等作为支承点,更不能作为起吊点。

2.5.6 吊起和移动转子及倒换行车吊索时,必须始终安排有经验的人员监视转子水平和定转子间隙,穿转子时应缓慢、平稳、防止摆动,严禁定、转子出现摩擦和撞击现象。

2.5.7 穿转子过程中不允许转子、钢丝绳等触及定子铁芯和绕组。

2.5.8 穿转子工作从开始至转子完毕,必须连续进行不得中止工作。

3、组织分工
3.1、电气分公司：
3.1.1 负责定、转子本体保护垫板铺设、绑扎。

3.1.2 发电机定子导风圈保护半环的安装以及转子滑块的安放。

3.1.3 定、转子间隙监护，进入定子膛后的转子扶正，定转子有关部位的防护措施等。

3.1.4 起吊前起重机电气回路应正常，并有人在起重机控制室参加全过程。

3.2、汽机分公司：
3.2.1 负责起吊设备及钢丝绳的准备、检查、捆绑。

3.2.2 负责发电机端盖、轴承的拆装。

3.2.3 转子的起吊及找平衡。

3.2.4 转子穿插中盘动起重机。

3.3 生技、安监：负责全过程技术参谋、安全监护。

附1：穿转子主要机械及工器具表：
附2：穿转子示意图：。