大理石板材验收标准.
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
(完整版)大理石、花岗岩验收标准
大理石、花岗石板材材料验收标准xxxx有限责任公司XXXX年XX月XX日大理石、花岗石板材材料验收标准1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
2 适用范围本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。
3 产品分类3.1 按形状分3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。
3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。
3.2 按表面加工程度分3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。
3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。
3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。
3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。
4 技术要求4.1 规格尺寸允许偏差4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm)4.1.2 异形板材规格允许偏差：A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。
B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。
4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。
板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。
4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位：mm)4.3 角度允许极限公差4.3.1 角度允许极限公差应符合表三规定(表三单位：mm)4.3.2 拼缝板材，正面与侧面夹角不得大于90°。
天然大理石板材标准
天然大理石板材标准天然大理石板材是一种高档建筑装饰材料，具有独特的纹理和色彩，被广泛应用于室内外装饰。
为了确保大理石板材的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍天然大理石板材的标准内容，以便相关行业人员和消费者了解和遵守。
首先，天然大理石板材的标准包括材质、规格、工艺、质量等方面。
在材质方面，大理石板材应当是天然大理石原石经过采石、切割、抛光等工艺加工而成，不得掺假或掺杂其他材料。
在规格方面，大理石板材应当符合规定的长度、宽度、厚度等尺寸要求，且应当平整、无裂纹、无色差。
在工艺方面，大理石板材的加工工艺应当符合国家相关标准，且应当经过严格的抛光、打磨等处理，表面光洁度高，色泽一致。
在质量方面，大理石板材应当经过严格的质量检测，合格后方可出厂销售。
其次，天然大理石板材的标准还包括安装、使用和维护等方面。
在安装方面，大理石板材应当由专业人员进行施工，按照相关规范和要求进行安装，确保安全牢固。
在使用方面，大理石板材应当避免受到尖锐物体的划伤、化学物质的腐蚀等，以免影响其美观和使用寿命。
在维护方面，大理石板材应当定期进行清洁和保养，避免灰尘、污渍等污染，保持其光洁度和色泽。
最后，天然大理石板材的标准还包括环保、节能等方面。
天然大理石是一种天然石材，不含放射性元素，且可循环利用，符合环保要求。
在使用过程中，大理石板材还具有较好的保温性能，能够有效节约能源。
因此，在选择和使用大理石板材时，消费者应当选择符合国家标准的产品，遵循相关规范和要求，以确保其质量和安全性。
综上所述，天然大理石板材的标准涉及到材质、规格、工艺、质量、安装、使用、维护、环保、节能等多个方面，相关行业人员和消费者应当了解和遵守这些标准，以确保大理石板材的质量和安全性，推动行业健康发展。
希望本文能够对大理石板材标准有所了解的人员有所帮助。
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
地面块料施工技术工艺及验收标准
地面块料施工技术工艺及验收标准（一）、地面铺石材作业的施工技术、工艺及验收标准1．天然大理石地面1．1施工程序清理基层——弹线——试拼——编号——安装标准板——铺贴——灌缝——打蜡养护。
1．2施工要点1．2．1清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。
1．2．2弹线：弹出中心线。
在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
1．2．3安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准，标准块应用水平尺和角尺校正。
1．2．4铺贴：天然大理石的铺设，为大理石地面的主要工序。
A铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。
B大理石板地面缝宽为1mm,水磨石缝宽为2mm。
C粘结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板块。
一般先由房间中部向四侧退步法铺贴.。
凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。
D安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。
1．2．5灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。
养护：在拭净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2～3d内禁止上人。
1.2.6施工注意事项铺贴时，所用材料应符合质量要求。
大理石要根椐图案和纹理试拼编号。
铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。
踢脚板可先安装，也可后安装，先装踢脚板要低于地面5mm，安装踢脚板时在其背面抹2～3mm素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。
(整理)JC97-92 天然大理石建筑板材标准.
天然大理石建筑板材标准(2009-01-20 17:21:49)转载▼标签：分类：大理石技术标准质量标准加工标准物理性能检测规则性能要求大理石家居天然大理石建筑板材标准标准名称天然大理石建筑板材标准类型中华人民共和国建材行业标准标准号 JC97-92标准发布单位国家建筑材料工业局批准并发布标准发布日期 1992-12-21发布标准实施日期 1993-10-01实施附图图1; 图2;标准正文1 主题内容与适用范围本标准规定了天然大理石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑装饰用的天然大理石板材。
其他用途的天然大理石板材也可以参照采用。
2 引用标准GB191 包装隼运图示标志GB3286.1 石灰石、白云石化学分析方法 EGTAC,DTA容量法测定氧化钙和氧化镁GB3286.3 石灰石、白云石化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅GB3286.4 石灰石、白云石化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅GB3286.10 石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定GB9966.1 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB9966.2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB9966.3 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法3 产品分类3.1 分类a.普型板材（Ｎ）：正方形或长方型的板材；b.异型板材（Ｓ）：其他形状的板材。
3.2等级按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品（Ａ）、一等品（Ｂ）、合格品（Ｃ）三个等级。
3.3 命名与标记3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，大理石（Ｍ）。
3.3.2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。
3.3.3 标记示例：用北京房山白色大理石荒料生产的普型规格尺寸为600mm×400mm×20mm的一等品板材示例如下：命名：房山汉白玉大理石标记：房山汉白玉（Ｍ）Ｎ 600×400×20 B JC794 技术要求4.1 规格尺寸允许偏差4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表１的规定。
建筑装饰类材料质量验收检验规范
建筑装饰类材料质量验收检验规范板块装饰材料陶瓷墙地面砖1.1 陶瓷墙地砖的外观质量要求见表51。
陶瓷墙地砖的外观质量要求表511.2 陶瓷墙地砖的理化性能要求见表52。
陶瓷墙地砖的理化性能指标表52天然花岗石建筑板材1.1 普型花岗石建筑板材尺寸的允许偏差见表53。
普型花岗石建筑板材尺寸的允许偏差表531.2 普型花岗石建筑板材平面度和角度的允许极限公差见表54。
普型花岗石建筑板材平面度和角度的允许极限公差表541.3 普型花岗石建筑板材的外观质量要求见表55。
普型花岗石建筑板材正面的外观质量要求表551.4 花岗石建筑板材的物理性能指标见表56。
花岗石建筑板材的物理性能指标表56天然大理石建筑板材1.1 普型大理石建筑板材尺寸的允许偏差见表57。
普型天然大理石建筑板材的规格尺寸允许偏差表571.2 天然大理石建筑板材直线度和角度的允许极限公差见表58。
天然大理石建筑板材直线度和角度的允许极限公差表581.3 天然大理石建筑板材的外观质量要求见表59。
天然大理石建筑板材正面外观质量要求表591.4 天然大理石建筑板材的物理性能指标见表60。
天然大理石建筑板材的物理性能指标表60建筑装饰涂料1.1 合成树脂乳液内墙涂料的质量指标见表61。
合成树脂乳液内墙涂料的质量指标表611.3 合成树脂乳液外墙涂料的质量指标见表63。
水溶性内墙涂料的质量指标表62合成树脂乳液外墙涂料的质量表63注：涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。
其它装饰材料验收铝合金建筑型材 GB/5237—931.1 产品尺寸允许偏差：型材尺寸允许偏差分为普通级、高精级、超高精级三个等级。
具体偏差见铝合金建筑型材GB/5237—93。
1.2 表面质量1.2.1 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。
1.2.2 型材表面允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤存在，但其允许深度应符合下表的规定；由模具造成的纵向挤压痕深度，LD30合金不得超过 0.08m 、LD31 合金不得超过 0.05mm 。
大理石的标准
大理石的标准
首先，大理石的质量标准是衡量大理石材料质量优劣的重要标准。
大理石的质
量标准主要包括外观质量、物理性能和化学性能等方面。
外观质量主要包括大理石的颜色、纹理、光泽度等，要求颜色纹理均匀、光泽度高。
物理性能包括密度、吸水率、耐磨性等指标，要求密度适中、吸水率低、耐磨性好。
化学性能要求大理石具有一定的耐酸碱性能，不易受化学腐蚀。
只有符合这些质量标准的大理石材料才能被认定为优质大理石。
其次，大理石的规格标准是指对大理石材料的规格尺寸进行规范化。
大理石的
规格标准主要包括板材尺寸、厚度、规格公差等方面。
板材尺寸要求规整，尺寸误差小，以便于施工和拼接。
厚度要求均匀，规格公差要求在一定范围内，以确保大理石材料在使用过程中的稳定性和可靠性。
只有符合规格标准的大理石材料才能被广泛应用于建筑和装饰领域。
最后，大理石的加工工艺标准是指对大理石材料的加工工艺进行规范化。
大理
石的加工工艺标准主要包括切割、抛光、打磨、镶嵌等方面。
切割要求精准、平整，以确保大理石板材的尺寸规整。
抛光和打磨要求光洁度高，光泽度好，提升大理石的观赏性和美感。
镶嵌要求拼接紧密，无缝隙，以确保大理石装饰效果的完美。
只有符合加工工艺标准的大理石材料才能满足建筑和装饰的需求。
综上所述，大理石的标准是确保大理石材料质量和使用效果的重要依据，包括
质量标准、规格标准和加工工艺标准三个方面。
只有严格按照这些标准进行生产、加工和施工，才能保证大理石材料的质量和使用效果，满足人们对建筑和装饰的需求。
石材地面铺贴工程施工验收标准
石材地面铺贴工程施工验收标准1、一般规定（1）、大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。
（2）、天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
（3）、板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
（4）、铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
2、主控项目（1）、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
（2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
3、一般项目（1）、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
（2）、踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
（3）、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM，防滑条应顺直、牢固。
检验方法：观察和用钢尺检查。
（4）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
瓷砖地面铺贴工程施工验收标准1、一般规定（1）饰面砖验收时应检查下列文件和记录。
（2）饰面砖的施工图及其它设计文件。
（3）材料的产品合格证书，性能检测报告。
（4）面砖工程中应对所用水泥的凝结时间，安定性和抗压强度进行复检：应对防水层进行隐蔽验收。
（5）各分项工程的检验标准应按国标GB50210—2001执行。
2、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求并与样品一致。
石材结晶验收标准一
石材结晶验收标准一公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、石材整体研磨再结晶验收标准
1、在施工范围内整体平整度2m±1mm；
2、2、两块板材之间的高低落差（剪口）的平整度30cm±0mm;
3、3、整体研磨抛光后的光泽度大理石65，花岗岩75度，特殊石材品种除外；
4、4、整体研磨结晶硬化后光泽度大理石75度以上，花岗岩85度以上，特殊石材品种除外；
5、
二、整体研磨后外观质量
1、距处在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显磨痕或暗磨痕存在；
2、距处目视不能有孔洞、凹陷裂纹存在；
3、距处目视不能有可见整体研磨时产生的崩边锯齿状或磨痕；
4、边角及磨过与没有磨过交接处，平整度过度平缓，不得留有明显的坑洼及交接痕，光泽度达到大面积要求；
5、光泽度目测应透彻，能清晰的反应出物体，并物体倒影无明显扭曲现象。
三、检验方法
1、用两米的靠尺方在地面上用塞尺测量板面与板面间的间隙，最大的塞尺片读数表示线缝平整度公差；
2、用30cm直尺与拼缝十字放置，用塞尺测量板面与板面间的间隙，最大的塞尺片读数表示线缝平整度公差；
3、检验规则：被测线缝应离墙、柱或其他阻挡物15cm以外进行；
4、地面整体研磨结晶后镜面光泽度用测光仪按标准板调试准确后进行；
5、国家要求花岗岩优等品出厂的光泽度应达到80度以上，大理石光泽度达到75度以上；
6、整体研磨后花岗岩板材的镜面光泽度值应不低于75度光泽单位；
7、如遇特殊石材品种或特殊要求，可在整体研磨前找边角没有被磨损失光的板材清理干净后测十处以上，相加得算术平均值，最低以该光泽度的平均值标准为整体研磨后的验收标准。
大理石、花岗岩验收标准(最新整理)
将选定的协议板（样品）与被检板材同时平放在地上，距 1.5m 处目测，视其颜色、色 调差别。同工程同墙面板材色调、纹路应一 致。 6.4.3 镜面光泽度
6
8.1 标志 8.1.1 各工序应对板材认真进行检验，并在质检表上描述板材质量状 况，并用不同的字母代表不同材质情况在质检表上记录。具体材质 规格等级标识见附件。 石胆（A） 色线（B） 钾线（C） 裂 （D） 扫花（E） 有孔穴（F） 超厚（G+） 偏薄（G-） 锯痕 （H） 平度（I） 划痕（J） 油污（K） 8.1.2 出厂工程板材应注明：工程名称、材料、品名、规格数量。 8.1.3 每件或每箱板材应注明其在平面安装图上的具体位置或安装部 位范围。 8.1.4 包装箱上必须有：“向上”、“易碎物品”、“小心轻放”等安全警示 标志。 8.1.5 箱内必须有拼接图和安装说明书。 8.2 包装 8.2.1 包装规则与标准见《包装质量标准》。 8.3 运输 8.3.1 一般情况下不允许采取散装方式出货。 特殊情况可采用散装 方式出货，但车箱内 必须垫泡沫，且必须设法使板材不会前后摆动。
将板材平放，人距 1.5m 处目测，光度均匀，反映的物象应清晰； 按光泽计操作说明测量光面光泽度；以测量的最低值与 5.4.2 条相
5
对比。 7 检验规则 7.1 检验项目：规格尺寸、平面度、角度、厚度、外观质量、光泽 度。 7.1.1 出厂产品：规格尺寸、外观质量必须全数检验，平面度、角度、 光泽度抽样检验。 7.1.2 入场产品：规格板全部检验项目进行抽样检验，大板规格尺寸 全数检验，其余项目抽样检验。 7.2 抽样 7.2.1 出厂产品：以一张加工单为一批，平面度、厚度、角度从同一 批板材中随机抽取 10%检验，抽检到不合格品时，抽检数量加倍； 数量不足十件的，全数检验。 7.2.2 入厂产品：进口规格板 100m2 为一批,从同批板材中随机抽取 5%检验规格尺寸，抽检到不合格品时，抽检数量加倍；平面度、角 度、外观质量，光度的检验从以上抽取的板 材中取 5 件进行。 7.3 等级判定
建筑装饰材料现场验收之天然石材板及其厚度允许偏差
建筑装饰材料现场验收之天然石材板及其厚度允许偏差建筑装饰材料现场验收——天然石材板1、比对封样样品：封样样品应尽量大，以便反映板材真实质量。
价格与质量永远成正比，因此相符即适合或合格。
无论是按照某项目等级要求采购，还是按公司统购标准采购，现场收货时都可比对相关封样样品，如板厚、色泽、纹理等，只要质量基本符合要求即可。
2、查看排板编号：无论是哪一方出的排版图，石材厂在加工前都须经项目部负责人员签字确认。
工厂在出货前应按预排试拼效果对应排版图编号顺序在每块板面右（左）上角标注标签。
3、加工质量：1）测量板厚和几何尺寸：普型大理石板材尺寸允许偏差如下：部位长度、宽度（≤15）厚度（＞15）优等品 -1 ±0.5 0.5 -1.5一等品 -1 1 -2合格品 -1.5 ±1 ±2注：1、异性板材尺寸允许偏差由供需双方商定。
2、同块厚度允许偏差：厚度≤15㎜，为1.0㎜；厚度＞15㎜，为2.0㎜花岗岩普型板材尺寸允许偏差如下：细面和镜面板材优等品一等品合格品长度、宽度 -1/-1.5/-1 1 ≤15 ±0.5/±1 -2厚度 2 ＞15 ±1/±2 -3注：1、异性板材尺寸允许偏差由供需双方商定。
2、同块厚度允许偏差：厚度≤15㎜，为1.5㎜；厚度＞15㎜，为3.0㎜2）平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。
板材长度范围细面/镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤4000 0.2 0.3 0.8 1.00400＜L＜8000 0.5 0.6 1.50 2.00800＜L＜ 0.7 0.8 1.50 2.00L≥ 0.8 1.0 2.00 2.503）角度允许极限公差符合下表规定（mm）。
板材宽度范围细面/镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤4000 0.3 0.4 0.6 0.8L＞4000 0.5 0.64）剁斧、机刨、酸洗、荔枝板材按照图纸和样品要求加工。
大理石面层和花岗岩面层检验批质量验收记录
大理石面层和花岗岩面层检验批质量验收记录一、项目概况：项目名称：工程项目位置：地方施工单位：公司建设单位：单位监理单位：单位二、验收内容：1.验收材料：(1)大理石面层材料：规格、型号、厚度、颜色、产地、生产厂家等；(2)花岗岩面层材料：规格、型号、厚度、颜色、产地、生产厂家等；(3)环氧树脂胶：型号、生产日期、保质期等。
2.验收标准：(1)大理石面层：应符合GB/T9966-2024的相关标准要求，表面干净、无裂痕、无杂质、花纹图案清晰等；(2)花岗岩面层：应符合GB/T9966-2024的相关标准要求，表面光洁、无裂缝、无穿孔、色彩均匀等；(3)环氧树脂胶：应符合JC/T884-2002的相关标准要求，无气泡、无胶粘剂分离现象、固化时间符合要求等。
三、验收过程及结果：1.大理石面层材料验收：(1)核对大理石面层材料的规格、型号、厚度、颜色、产地等是否与合同要求一致；(2)对大理石面层材料进行目视检查，确保表面干净、无裂痕、无杂质、花纹图案清晰等；(3)对10%的大理石面层材料进行抽样检测，检测项目包括抗压强度、吸水率、耐抗磨性等，检测结果符合标准要求；(4)大理石面层材料验收合格。
2.花岗岩面层材料验收：(1)核对花岗岩面层材料的规格、型号、厚度、颜色、产地等是否与合同要求一致；(2)对花岗岩面层材料进行目视检查，确保表面光洁、无裂缝、无穿孔、色彩均匀等；(3)对10%的花岗岩面层材料进行抽样检测，检测项目包括抗压强度、吸水率、耐抗磨性等，检测结果符合标准要求；(4)花岗岩面层材料验收合格。
3.环氧树脂胶验收：(1)核对环氧树脂胶的型号、生产日期、保质期等是否与合同要求一致；(2)检查环氧树脂胶是否无气泡、无胶粘剂分离现象；(3)检查环氧树脂胶的固化时间是否符合要求；(4)环氧树脂胶验收合格。
四、质量问题处理：在验收过程中发现的问题及处理措施：1.大理石面层材料问题：板材表面有裂痕，需更换；2.花岗岩面层材料问题：石材颜色不一致，需更换；3.环氧树脂胶问题：环氧树脂胶固化时间不符合要求，需更换。
石材养护翻新验收标准
石材招标技术要求1. 所有到场石材应遵守以下国家及行业技术规范1.1《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（DBJ01-91-2004）1.4《天然大理石荒科》（JC/T202-2001）1.5《天然大理石建筑板材》（GB/T 19766-2005）1.4《建筑装饰用天然石材防护剂》（JC/T973-2005）1.5《高级建筑装饰工程质量验收规范》（DBJ/T01-27-2003）1.6《天然饰面石材试验方法》(GB/T 9966-2001)1.7《包装储运图示标志》(GB/T 91-2000)1.8其它现行国家行业标准2. 技术要求2.1大理石荒料2.1.1所用荒料应为优等品2.1.2外观质量：荒料的色调、花纹应一致。
2.1.3石材的吸水率、体积密度、弯曲强度、干燥压缩强度等物理性能试验及放射性指标测试等相关报告，必须在开采石材荒料阶段完成。
2.1.4物理性能a、干燥压缩强度≥50.0mpab、弯曲强度≥7.0mpac、体积密度≥2.3/cm3d、吸水率≦0.5%e、耐磨度≥10(1/cm3）2.1.5室内环境污染控制石材放射性指标限量注：放射性指标的测试方法应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。
2.2大理石板材2.2.1 板材的主要规格：本项目的石材厚度要求：除干挂石材外，墙地面石材厚度均按1.8CM±1MM；石材窗套、窗台板、浴缸台面、各柜体台面拼接造型处用石材厚度要求：2.0CM干挂石材厚度为2.0 CM。
所有板材为优等品。
2.2.2平板型板材的质量标准包括尺寸偏差、平整度公差、角度公差、镜向光泽度、外观质量。
2.2.3等级：所用板材为优等品2.2.42.2.4.1规格尺寸允许偏差长度、宽度0~（—1.0mm）厚度：正负1.0mm。
建筑装饰材料现场验收之天然石材板及其厚度允许偏差
建筑装饰材料现场验收之天然石材板1、比对封样样品：封样样品应尽量大易反映板材真实质量。
实际上，价格与质量永远是成正比的，相符即适合或合格。
不管是按照某项目等级要求采购，还是按公司统购标准采购，现场收货时均可比对相关封样样品，如板厚、色泽、纹理等，质量基本符合要求即可。
2、查看排板编号：不管是哪一方出的排版图，石材厂在加工前都须经项目部负责人员签字确认。
工厂在出货前应按预排试拼效果对应排版图编号顺序在每块板面右（左）上角标注标签。
3、加工质量：1）、测量板厚和几何尺寸：注：1、异性板材尺寸允许偏差由供需双方商定。
2、同块厚度允许偏差：厚度≤15㎜，为1.0㎜；厚度＞15㎜，为2.0㎜花岗岩普型板材尺寸允许偏差（㎜）注：1、异性板材尺寸允许偏差由供需双方商定。
2、同块厚度允许偏差：厚度≤15㎜，为1.5㎜；厚度＞15㎜，为3.0㎜2）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。
板材长度范围细面/镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤4000.20 0.30 0.80 1.00400＜L＜800 0.50 0.60 1.50 2.00800＜L＜1000 0.70 0.80 1.50 2.00L≥10000.80 1.00 2.00 2.503）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。
板材宽度范围细面/镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤4000.30 0.40 0.60 0.80L＞400 0.5 0.604）、剁斧、机刨、酸洗、荔枝板材按照图纸和样品要求加工。
5）、异形板和圆弧板照图纸要求加工。
4、板面外观要求：同一批板材的花纹、色泽应基本调和，不允许有翘曲、裂纹、凹陷、色斑、污点和缺棱缺角等缺陷，排版时应尽量避开天然蚀线色线。
板材允许黏接和修补，但黏接和修补后不得影响装饰质量和物理性能。
石材厂下料加工前应针对整面墙或部位预选大板，加工后在厂里预排试拼，不顺应纹路和尺寸偏差不符合要求的应重新选板加工。
石材验收标准解析
大理石、花岗石板材材料验收标准长安园林有限责任公司2012年12月11日大理石、花岗石板材材料验收标准1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
2 适用范围本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。
3 产品分类3.1 按形状分3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。
3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。
3.2 按表面加工程度分3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。
3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。
3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。
3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。
4 技术要求14.1 规格尺寸允许偏差4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm)分细面和镜面板粗面板项优等一等一等合格合格优等0,-10,-1.50,-1宽长0,-1.50,-10,-11.51.512mm2.01.2.02.±－2.0 －3.0厚度+0.5，±≤12mm0.5－+1，－±0.5 +0.5，－+1，－1 1.5 1 1.54.1.2 异形板材规格允许偏差：A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。
B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。
4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为1.0mm。
板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。
大理石质量验收记录检验批
大理石质量验收记录检验批1. 引言大理石是一种优质、耐久和美观的建筑材料，常用于室内和室外装饰。
为了确保使用的大理石达到预期的质量标准，需要进行质量验收。
本文档将记录大理石质量验收的相关信息和检验批结果。
2. 验收标准根据国家标准《大理石建筑装饰板材》（GB/T 9966-2001）和相关行业规范，大理石的质量验收标准应包括以下几个方面：- 外观检查：观察表面是否平整、无明显划痕或伤痕，颜色是否一致，有无裂纹或破损。
- 尺寸和厚度：测量大理石板材的长度、宽度和厚度，确保其符合设计要求。
- 强度和硬度：通过对大理石进行抗压、抗弯、抗冲击等测试，评估其强度和硬度指标是否达标。
- 吸水率：测量大理石的吸水率，以评估其耐久性和抗污性能。
- 龟裂和变形：观察大理石是否存在龟裂、变形等质量问题。
3. 验收流程大理石质量验收应按照以下流程进行：- 确定验收样品：从批量货物中随机选取代表性样品，以确保整体质量符合验收标准。
- 开展外观检查：对样品进行外观检查，包括表面平整度、颜色、裂纹、破损等方面。
记录任何质量问题。
- 进行尺寸和厚度测量：使用专业测量工具对样品进行尺寸和厚度测量，确保其符合设计要求，记录测量结果。
- 进行强度和硬度测试：使用相应的测试方法对样品进行抗压、抗弯、抗冲击等测试，记录测试结果。
- 测量吸水率：使用吸水率测试仪器对样品进行吸水率测量，记录测试结果。
- 观察龟裂和变形：仔细观察样品是否存在龟裂、变形等质量问题，记录观察结果。
- 综合评估：根据各项测试结果和观察记录，对样品的质量进行综合评估，判断是否合格。
4. 检验批结果根据大理石质量验收的测试和观察结果，将样品划分为以下几种情况：- 合格：样品在所有测试项目中均符合验收标准，外观没有任何质量问题。
- 不合格：样品在某些测试项目中未达到验收标准，或者存在外观上的质量问题。
- 待定：样品在某些测试项目中存在争议，需要进一步测试或评估。
5. 结论与建议根据大理石质量验收的结果，可以得出结论并提出建议：- 对合格样品可以继续使用，放心使用大理石。
大理石板材验收标准.
大理石板材验收标准（文件编号：）批准:校核：编写：二○一四年十月十二日贵州天韵石尚有限公司1 主题内容与适用范围本标准规定了天然大理石建筑板材（板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑装饰用的天然大理石板材。
其他用途的天然大理石板材也可以参照采用。
2 引用标准GB191 包装隼运图示标志GB3286.1 石灰石、白云石化学分析方法EGTAC,DTA容量法测定氧化钙和氧化镁GB3286.3 石灰石、白云石化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅GB3286.4 石灰石、白云石化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅GB3286.10 石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定GB9966.1 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB9966.2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB9966.3 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法3 产品分类3.1 分类a.普型板材（Ｎ）：正方形或长方型的板材；b.异型板材（Ｓ）：其他形状的板材。
3.2等级按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品（Ａ）、一等品（Ｂ）、合格品（Ｃ）三个等级。
3.3 命名与标记3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，大理石（Ｍ）。
3.3.2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。
3.3.3 标记示例：用北京房山白色大理石荒料生产的普型规格尺寸为600mm×400mm×20mm的一等品板材示例如下：命名：房山汉白玉大理石标记：房山汉白玉（Ｍ）Ｎ600×400×20 B JC794 技术要求4.1 规格尺寸允许偏差4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表１的规定。
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大理石板材验收标准（文件编号：）批准:校核：编写：二○一四年十月十二日贵州天韵石尚有限公司1 主题内容与适用范围本标准规定了天然大理石建筑板材（板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑装饰用的天然大理石板材。
其他用途的天然大理石板材也可以参照采用。
2 引用标准GB191 包装隼运图示标志GB3286.1 石灰石、白云石化学分析方法EGTAC,DTA容量法测定氧化钙和氧化镁GB3286.3 石灰石、白云石化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅GB3286.4 石灰石、白云石化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅GB3286.10 石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定GB9966.1 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB9966.2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB9966.3 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法3 产品分类3.1 分类a.普型板材（Ｎ）：正方形或长方型的板材；b.异型板材（Ｓ）：其他形状的板材。
3.2等级按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品（Ａ）、一等品（Ｂ）、合格品（Ｃ）三个等级。
3.3 命名与标记3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，大理石（Ｍ）。
3.3.2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。
3.3.3 标记示例：用北京房山白色大理石荒料生产的普型规格尺寸为600mm×400mm×20mm的一等品板材示例如下：命名：房山汉白玉大理石标记：房山汉白玉（Ｍ）Ｎ600×400×20 B JC794 技术要求4.1 规格尺寸允许偏差4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表１的规定。
4.1.2 异型板材规格尺寸允许偏差由供双方商定。
4.1.3 板材厚度小于或等于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为1.0mm；板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为2.0mm。
表1 规格尺寸允许偏差（mm）等级优等品一等品合格品长、宽度0 0 0 -1.0 -1.0 -1.5厚度≤15mm +0.5 +0.8 +1.0 -0.5 -0.8 -1.0厚度>15mm +0.5 +1.0 +2.0 -1.5 -2.0 -2.04.2 平面度允许极限公差平面度允许极限公差应符合表２的规定。
表2 平面度允许（mm）板材长度范围允许极限公差值(mm )等级优等品一等品合格品≤400(mm )0.20 0.30 0.50>400,<800(mm ) 0.50 0.60 0.80≥800,<1000(mm )0.70 0.80 1.00≥1000(mm )0.80 1.00 1.20 4.3 角度允许极限公差4.3.1 角度允许极限公差应符合表３的规定。
表3 角度允许（°）板材长度范围允许极限公差值(mm )等级优等品一等品合格品≤400(mm )0.30 0.40 0.60>400(mm ) 0.50 0.60 0.80 4.3.2 拼缝板材，正面与侧面的夹角不得大于90°。
4.3.3 异型板材角度允许极限公差由供双方商定。
4.4 外观质量4.4.1 同一批板材的花纹色调基本调和。
4.4.2 板材正面的外观缺陷应符合表４的规定。
表4 外观质量缺陷名称优等品一等品合格品翘曲不允许不明显有，但不影响使用裂纹不允许不明显有，但不影响使用砂眼不允许不明显有，但不影响使用凹陷不允许不明显有，但不影响使用色斑不允许不明显有，但不影响使用污点不允许不明显有，但不影响使用正面棱缺陷不允许不明显１处≤8，宽≤3正面角缺陷不允许不明显１处长≤3，宽≤34.4.3 板允许粘接和修补。
粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。
4.5 物理性能4.5.1 镜面光泽度4.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
4.5.1.2 生产厂按板材化学主成分控制板材镜面光泽度，其数值不低于表５规定。
4.5.2 体积密度不小于2.60g/cm3。
表五镜面光泽度（光度单位）大理石化学组成（%）镜面光泽度（光泽单位）氧化钙氧化镁二氧化硅灼烧减量优等品一等品合格品40-56 0-15 0-15 30-45 90 80 70 25-35 15-25 0-15 35-45 90 80 70 25-35 15-25 10-25 25-35 80 70 60 34-47 15-18 0-1 42-45 80 70 601-5 44-50 32-38 10-20 60 50 40注：表中未包括的板材，其镜面光泽度由供需双方商定。
4.5.3 吸水率不大于0.75％。
4.5.4 干燥压缩强度不小于20.0MPa。
4.5.5 弯曲强度不小于7.0MPa。
5 试验方法5.1 规格尺寸用雇刻度值为1.0mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。
长度、宽度分别测量３条直线，见图１。
厚度测量４条边的４个中点，见图２。
分别用偏差的最大值和最小值来表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。
用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差。
读数准确至0.2mm。
5.2 平面度将直线度公差为0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。
被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000mm 的钢平尺沿对角线分段检测。
以最大间隙的寒尺片读数表示板材的平面度极限公差。
读数准确至0.05mm。
5.3 角度用内角边长为450mm×400mm的、内角垂直度公差为0.13mm的90°钢角尺。
将角尺长边紧贴板的长边，短边紧*板材短边，用塞测量板材与角尺短边之间的间隙。
当被检角大于90°时，测量点在角尺根部；当被检角小于90°时，测量点在距根部400mm外，当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差，读数准确至0.05mm。
5.4 外观质量5.4.1 缺陷将板材平放在地面上，距板材1.5m处明显可见的缺陷视为有缺陷；距板材1.5m处不明显但在1m处可见的缺陷视为无明显缺陷；距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。
缺棱掉角用刻度值0.5mm的钢直尺测量其长度和宽度。
5.4.2 花纹色调将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距1.5m处目测。
5.5 镜面光泽度按GB9966.5的规定在板材产品上进行。
5.6 体积密度、吸水率按GB9966.3的规定进行。
5.7 干燥压缩强度按GB9966.1的规定进行。
5.8 弯曲强度按GB9966.2的规定进行。
5.9 氧化钙和氧化镁的分析方法按GB3286.1的规定进行。
5.10 二氧化硅的分析方法按GB3286.3GB3286.4的规定进行。
5.11 灼烧减量的分析方法按GB3286.10的规定进行。
6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1 检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光泽度。
6.1.2 组批：同一品种、等级、规格的板材以100m2为一批；不足100m2的按单一工程部位为一批。
6.1.3 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中随机抽取５％，数量不足10块的，抽10块。
镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取５块进行。
6.1.4 判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。
同一批板材中：优等品中不得有超过５％的一等品；一等品中不得有超过10％的合格品；合格品中不得有超过10％的不合格品；光泽度不得低于表５规定的95％。
检验结果不符合要求时，应该加倍抽样检验。
如仍不符合要求，则判定该批板材的质量不符合该选用等级。
6.2 型式检验6.2.1 检验项目：技术要求中的全部项目。
6.2.2 有下列情况之一时，进行型式检验：a.新建厂投产时；b.荒料或生产工艺有较大改变时；c.正常生产时每年进行一次；d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.3 组批：同出厂检验。
6.2.4 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验；体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不同块体上按GB9966.1-966.3的规定抽样。
6.2.5 判定：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的试验结果中，有一项不符合4.5.2-.5.5规定时，则判定该批板材不不合格品。
其他项目检验结果的判定同出厂检验。
7 标志、包装、运输与贮存7.1 标志7.1.1 出厂板材应注明：生产厂名、商标、标记。
配套工程用料应在每块板材侧面标明图纸编号。
7.1.2 包装箱上必须有“向止”、“怕湿”和“小心轻放”的指示标志，应符合GB191中的规定。
7.2 包装7.2.1 包装时光面应相对并按板材品种、规格、等级等分别包装，并附产品合格证、说明书及配套工程用料的图纸。
7.2.2 包装质量就符合产品在正常条件下安全装卸、运输的要求。
7.3 运输板材在运输中应防湿，严禁滚摔、碰撞。
7.4 贮存7.4.1 板材应在室内贮存。
室外贮存时应加遮盖。
7.4.2 板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。
板材直立码放时，应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不得超过1.5m；板材平放时，应光面相对，地面必须平整垛高不得超过1.2m。
7.4.3 包装箱码放高度不得超过2m。
附加说明：本标准主要起草人万林波、纪金强。
本标准由天韵石尚有限公司负责解释。