泥浆搅拌机安全操作规程技术交底(新编版)

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混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)

混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。

当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。

电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。

3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。

当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。

上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。

应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。

泥浆搅拌机安全操作规程技术交底

泥浆搅拌机安全操作规程技术交底泥浆搅拌机是地下工程和石油钻探等行业中常用的一种设备，主要用于混合和搅拌各种泥浆。

在操作泥浆搅拌机时，必须要注意安全，下面就是泥浆搅拌机的安全操作规程技术交底。

一、操作前准备1. 了解泥浆搅拌机的构造、性能、工作原理和操作方法。

2. 了解事故及其危害，掌握自救和互救的基本方法。

在必要时应参加相关的安全培训。

3. 检查泥浆搅拌机是否有异常情况，如有异常情况应及时进行维修或更换。

4. 制定操作方案，明确岗位职责。

二、操作时的注意事项1. 在操作前应将泥浆搅拌机放在地面平整、稳定的位置，确保其稳定。

2. 操作人员应穿着合适的工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋子。

3. 防止绕线器缠绕，注意保持绕线器的工作状态。

4. 在开机前应检查设备是否正常，排除故障后再启动设备。

5. 操作时应随时注意设备的电源和线路运行状态，检查线路的是否有破损或过长过短。

6. 料斗应安装在搅拌桶桶口处，且料斗口应与泥浆搅拌机搅拌桶口平行。

7. 倾倒进料时，应先将进料口处的锁死扣措放下，锁死料斗，倒料结束后再卸扣松开。

8. 在停机时，应先停止进料，待设备停止后再进行清洗、检修等操作。

清洗时应关闭电源。

9. 在清理设备时，应在停机状态下进行，使用工具清理时需谨慎操作，避免损坏设备。

三、操作后的维护与保养1. 操作人员要做好设备的日常维护保养工作，及时清洗设备，检查和更换易损件。

2. 外表需要经常进行清理，保证设备的清洁状态。

3. 每天要对设备组成部分进行例行检查，确保设备正常运行。

4. 清洗泥浆搅拌机时，要先断电并关掉电源开关，加以进行清洗和维护。

5. 对于需要更换的机件，要按照要求进行更换，不得私自更改或强行使用不符合规定的机件。

总之，操作泥浆搅拌机时，必须要注意安全操作规程，合理进行机器的维护保养。

只有这样才能保证泥浆搅拌机的作业顺利、安全、高效。

水泥净浆搅拌机安全操作规程（3篇）

水泥净浆搅拌机安全操作规程一、搅拌机操作前的准备工作1. 确保搅拌机周围的环境清洁整齐，并无杂物或障碍物阻挡。

2. 定期检查搅拌机的连接部件是否紧固，如有松动应及时修复。

3. 检查搅拌机电源插头和电线是否完好，并检查电气设备的接地是否正常。

二、搅拌机启动前的准备工作1. 同时确认搅拌机的电源开关处于关闭状态，确保安全。

2. 检查搅拌机的搅拌筒内是否有杂物，如有应清理干净。

3. 检查水泥净浆的配料比例是否准确，以保证搅拌出的水泥净浆质量符合要求。

三、搅拌机启动及运行操作1. 打开搅拌机的电源开关。

2. 按照搅拌机的操作说明，将水泥和水按照比例放入搅拌筒内。

3. 关闭搅拌筒的盖子，并确保盖子紧密密封。

4. 启动搅拌机，将其调至适当的搅拌速度。

5. 在搅拌过程中，不得将任何物体或工具伸入搅拌筒内，以免发生意外。

6. 定期检查搅拌机的工作状况，如有异常应及时停机检修。

7. 搅拌完成后，先将搅拌机的电源开关关闭，然后再打开搅拌筒的盖子进行卸料。

四、搅拌机停机及日常维护1. 在停机前，应先将搅拌机的搅拌速度调至最低档，并等待搅拌筒完全停止旋转后再关闭电源开关。

2. 停机后，清理搅拌机的搅拌筒内和机器表面的杂物和水渍。

3. 定期对搅拌机进行维护保养，包括清洗机器、润滑机械部件等。

4. 定期检查搅拌机的电源开关、电线、电机等电气部件是否正常。

5. 搅拌机长时间不使用时，应切断电源并进行灰尘防护，避免机器受潮、腐蚀或损坏。

六、搅拌机的安全注意事项1. 不得随意调节搅拌机的电源开关、搅拌速度等参数，以免发生事故。

2. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入搅拌筒内，以免发生伤害。

3. 搅拌作业时应佩戴符合要求的个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。

4. 在搅拌机周围应设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。

5. 在搅拌机正常运行时，应避免将杂物或工具靠近或放入搅拌机周围。

总结：水泥净浆搅拌机在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作安全。

搅拌机操作安全技术交底

搅拌机操作安全技术交底搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业，包括食品、化工、建筑等领域。

然而，由于搅拌机操作涉及到机械、电器等多个方面的知识和技术，操作不当可能会导致安全事故的发生。

因此，为了确保搅拌机的安全操作，必须进行操作安全技术的交底。

一、搅拌机的基本结构和工作原理搅拌机是由电机、变速器、搅拌器等组成的，在操作之前，操作人员应该对其基本结构和工作原理有所了解。

1.电机：搅拌机的驱动力来自电机，操作人员必须了解电机的额定功率、额定转速等参数，以确保正确的使用。

2.变速器：变速器用于调节搅拌机的搅拌速度，操作人员应该熟悉变速器的操作方法和注意事项。

3.搅拌器：搅拌器是搅拌机的核心部件，一般由转子和搅拌叶片组成。

操作人员必须清楚搅拌器的安装方式、搅拌叶片的规格和数量等。

二、搅拌机操作的安全要求和注意事项1.安全要求：（1）操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作。

（2）在操作搅拌机之前，必须检查电机和搅拌器的工作状态，确保其正常运行。

（3）操作人员应该穿戴适当的防护服装、安全帽、手套等，以确保人身安全。

（4）搅拌机周围必须保持清洁整齐，避免杂物堆积，以免影响操作安全。

2.注意事项：（1）在搅拌机运行过程中，严禁伸手或其他物体接近搅拌器。

操作人员应该保持安全距离，以免发生意外。

（2）搅拌机操作时，操作人员应严禁穿戴宽松衣物或长发等，以免被卷入搅拌器中。

（3）操作人员严禁使用湿手操作搅拌机，以免触电事故。

（4）在搅拌机发生异常情况时，如异响、异常振动等，操作人员应立即停止操作，并进行检修。

三、搅拌机维护保养要点1.定期检查电机和变速器的工作状态，如发现异常应及时进行维修或更换。

2.经常检查搅拌器的叶片和轴承等部位，如有磨损或松动应及时更换或修复。

3.定期对搅拌机的润滑部位进行润滑，保证搅拌机的正常运行。

4.搅拌机在长时间不使用时，应进行彻底清洁，并将其存放在干燥通风的地方。

在搅拌机操作过程中，操作人员的安全意识和技能非常重要。

砂浆搅拌机操作安全技术交底

砂浆搅拌机操作安全技术交底1、操作人员要持证上岗，专人专机；2、开机前必须检查机械是否正常运转,发现问题及时报告；3、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。

排除设备故障须断电源；4、每天完工后，要及时清洗干净，断开电源,电箱加锁后才能下班；5、施工现场针对性安全交底;6、其它.混凝土工程施工安全技术交底1、车子向料斗倒料,应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。

清理料斗下混凝土石时，必须将两条斗链扣牢；2、在搅拌机运转过程中,不得将工具伸入滚筒内；3、用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢；4、浇灌框架梁柱混凝土，要注意观察模板、支模系统情况，发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作；5、在浇灌结构边沿的柱、梁混凝土时，外部应有操作平台等必要的安全措施；6、浇灌深基坑基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施；7、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的移动开关箱；8、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业;9、泵送混凝土应有独立可靠的支架；10、施工现场针对性安全交底；11、其它。

塔吊安装,拆卸安全技术交底1、严格按照塔机安、拆方案实施作业，作业人员必须经专业培训,并持有效证件上岗；2、专人指挥，相互配合，确保安全生产；3、高处作业人员严格遵守安全技术规范;4、安装及拆卸作业区域内禁止闲人逗留；5、认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新；6、认真检查各连接螺栓、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新;7、要紧固液压顶升系统各部分管接头;8、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠；9、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆；10、确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置；11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业;12、施工现场针对性安全交底；13、其它.外用电梯安装、拆卸安全技术交底1、严格按照外用电梯安、拆方案实施作业，作业人员必须经专业培训，并持有效证件上岗；2、安装拆卸过程有专人统一指挥,并熟悉图纸；3、装上两节立柱后，在其两个方向调整垂直度，把平衡重梯笼就位；4、安装后调试梯笼，调试导滚轮与导轨间隙，并在离地面10m高度以内上下运动试验；5、按规定安装附墙附着系统，安装完毕后进行整机运行调试；6、拆卸先把对重铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组；7、安装拆卸附着系统及各层通道架铺板时，梯笼应随之停置在作业层高度。

搅拌机安全技术交底模板

一、交底目的为确保搅拌机操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本安全技术交底。

二、搅拌机操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证，具备搅拌机操作技能。

2. 操作人员应熟悉搅拌机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

3. 操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，确保安全生产。

三、搅拌机操作规程1. 搅拌机启动前，应检查设备是否完好，各部件是否正常，电源线路是否安全。

2. 操作人员应站在搅拌机前方，确保视线清晰，观察搅拌机的运行情况。

3. 启动搅拌机后，待设备运行平稳后，方可加料。

4. 加料时，严禁将手或身体其他部位伸入搅拌筒内，以免发生意外。

5. 搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

6. 作业结束后，应将搅拌筒内的物料清理干净，关闭搅拌机电源，切断电源开关。

四、搅拌机安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

2. 操作人员不得酒后操作搅拌机，不得在疲劳状态下进行操作。

3. 操作过程中，严禁无关人员靠近搅拌机，确保操作区域安全。

4. 搅拌机周围应设置明显的警示标志，防止人员误入。

5. 定期对搅拌机进行维护保养，确保设备正常运行。

6. 搅拌机操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

五、搅拌机故障处理1. 搅拌机发生故障时，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

2. 检查故障原因，排除故障后方可继续操作。

3. 如故障无法自行排除，应联系专业人员维修。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效。

七、交底人（签名）八、被交底人（签名）九、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 操作人员应认真学习并遵守本安全技术交底，确保安全生产。

搅拌机现场安全技术交底模板

一、交底目的为确保搅拌机操作人员的人身安全，提高搅拌机作业效率，降低安全事故发生率，特进行搅拌机现场安全技术交底。

二、搅拌机安全操作规程1.操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书，熟悉搅拌机的性能、结构、操作规程及安全注意事项。

2.搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。

3.电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。

4.操作司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。

并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。

5.机械开动后，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。

6.上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。

7.料斗提升时，严禁在料斗下方工作或穿行。

8.搅拌机运转中，严禁在筒内加料、出料、清洗或进行其他操作。

9.作业结束后，必须切断电源，拔去电源插头（销），并用水将搅拌机内外清洗干净。

三、搅拌机安全检查与维护1.每天上班前，应对搅拌机进行一次全面检查，包括机身、传动系统、电气设备、液压系统等，确保设备正常。

2.操作人员应按照“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业法，对搅拌机进行定期维护保养。

3.定期检查搅拌机的易损件，如轴承、齿轮、链条等，发现磨损或损坏应及时更换。

4.搅拌机在运转过程中，若发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

四、搅拌机现场安全注意事项1.搅拌机操作区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。

2.搅拌机操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

3.搅拌机作业时，应确保周围环境整洁，无障碍物。

4.搅拌机作业结束后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源。

5.搅拌机作业过程中，严禁在搅拌筒内进行加料、出料、清洗等操作。

6.搅拌机操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行搅拌机安全操作规程。

砂浆搅拌机的安全操作规程(15篇范文)

砂浆搅拌机的安全操作规程（15篇范文）第1篇砂浆搅拌机的安全操作规程1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整实，机械安装要平稳牢固。

2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极保护。

一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。

3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时）皮带路轮保护罩是否完整4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。

搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。

6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。

7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

第2篇混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程1.搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。

5.开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。

6.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。

7.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

8.现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护第3篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。

以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。

泥浆搅拌机安全操作规程技术交底

泥浆搅拌机安全操作规程技术交底一、泥浆搅拌机的基本知识1.泥浆搅拌机是用于搅拌和混合泥浆、黏土、水泥等材料的设备，常用于土方施工和修筑工程。

2.泥浆搅拌机由电机、减速机、搅拌器、输送皮带等部件组成，通过电机驱动搅拌器进行工作。

3.泥浆搅拌机应放置在平稳的地面上，确保设备稳定和工作效果。

二、泥浆搅拌机的安全操作规程1.操作前的准备工作（1）熟悉泥浆搅拌机的结构和工作原理，并能正确操作和调试设备。

（2）检查设备的电源线和接地线是否正常，避免漏电事故。

（3）检查设备的各个部件是否牢固，如电机支架和减速机的联接是否松动。

（4）准备好相关工具和防护用品，如手套、安全帽、护目镜等。

2.操作时的注意事项（1）开启电源前，应确认搅拌器处于停止状态，以防止设备突然启动导致意外。

（2）启动设备后，应观察设备的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检修。

（3）工作时应站在设备的安全区域，远离搅拌器的搅拌区域，避免被搅拌器的杆状物击中。

（4）禁止将手或其他物体放入搅拌器的搅拌区域，以免发生危险。

（5）搅拌时应控制好搅拌时间和搅拌速度，避免过长或过快导致设备故障或事故。

（6）停机前，应先将搅拌器停止，待搅拌器完全停止后，再断开电源。

三、泥浆搅拌机的维护保养1.定期检查电机和减速机的工作情况，如有异常噪声或温度过高应及时处理。

2.定期检查搅拌器的刀片是否磨损严重，如有磨损应及时更换，以免影响搅拌效果。

3.定期清洗设备的外部和内部，避免积尘和泥浆残留导致设备故障。

4.定期润滑设备的轴承和齿轮，确保设备的正常运转。

5.定期对设备进行安全检查，发现问题及时修复或更换部件。

以上就是泥浆搅拌机的安全操作规程技术交底的相关内容，只有严格按照规程进行操作和维护保养，才能确保设备的安全使用和工作效率。

为了保证交底的有效性，还应组织相关人员进行技术培训和考核，确保每个操作人员都能正确理解和执行交底内容。

同时，施工现场也应配备专职人员对泥浆搅拌机的操作进行监督和指导。

搅拌机操作安全技术交底

接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
交底交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，作业人员必须经培训后上岗。二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。三、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%；（2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；（3）各传动机构、工作装置、安全钩、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；（4）齿轮箱的油质、油量符合规定；（5）应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。四、作业前应先启动搅拌机空载试运行。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。五、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。六、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺栓有否脱落或松动。七、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。八、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用有效方式固定。九、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。十、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。十一、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在旁监护。十二、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。十三、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱应上锁。十四、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω。十五、电源线绝缘要良好，接头、螺栓要拧紧无松动，迸出线距地面2.4m内必须设置套管保护。十六、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。十七、现场补充交底内容：

混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)

混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。

启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。

机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)

搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时。

经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。

第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。

以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。

3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。

4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。

5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。

混凝土搅拌机安全技术交底

混凝土搅拌机安全技术交底混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的设备，而搅拌机的使用关系到施工现场的安全和效率。

因此，必须严格遵守搅拌机使用规定和安全技术交底。

一、搅拌机的安全操作注意事项在搅拌机操作前，必须先对搅拌机进行全面的检查，确保各部件完好无损。

操作时必须戴上头盔、口罩、耳塞和手套，避免灰尘和噪音的伤害。

并要注意以下几点：1. 操作前必须确认电源开关处于关闭状态，并拔掉电源插头，避免误操作发生。

2. 操作时应该站稳地面，双手握住搅拌机手柄，保持平稳。

3. 搅拌机转速应逐渐提升，避免突然加速造成设备损坏。

4. 搅拌机启动后必须保持警惕，随时注意搅拌坑内的物体和人员。

5. 操作时严禁将手或物接近进料口或出料口，以免发生危险。

6. 搅拌机工作时，要保持理性用电，避免插头或电线过热引起事故。

7. 操作完毕后必须切断电源，拔掉电源插头，进行设备清理和保养。

二、搅拌机的使用环境要求搅拌机的使用环境要求非常严格，必须在安全、干燥、通风和光线充足的场地内使用，并要注意以下几点：1. 搅拌机操作场地必须平整、结实，并要预留足够的工作空间。

2. 保持操作场地内的照明充足，防止操作人员在明暗交替处容易发生误操作。

3. 保持操作场地内通风良好，防止搅拌坑内空气浑浊，影响操作的安全性。

4. 避免在慵懒下雨、雪和大风天气下操作搅拌机，以免操作人员和设备受到伤害。

5. 保持操作场地内的物品有序摆放，防止设备受到碰撞和损坏。

三、搅拌机的维护保养搅拌机的维护保养是保证设备长期稳定运行和正常使用的重要保障。

必须按照制造商提供的保养手册，对设备进行定期检查和保养，并注意以下几点：1. 减少设备运行时间过长，并及时放松并紧固螺母和螺栓，维护设备的稳定性和安全性。

2. 定期检查设备的电源线是否磨损、老化、接口处有无松动等情况，以确保设备用电安全。

3. 每次操作结束后要及时清理设备内部和外部的积灰、碎石和残渣等，并保持设备整洁干净。

4. 定期检查设备内部的搅拌器是否磨损，如有磨损应及时更换，以免影响设备工作。

混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)

混凝土搅拌站操作安全规程（15篇范文）第1篇混凝土搅拌站操作安全规程1、操作人员须培训考核合格后方能上岗；2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟；3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备；4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。

操作人员对各紧固件进行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满；6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；7、检修搅拌站时，必须将总电源断开，并指定专人看守；8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝结；9、在系统运行过程中，严禁改变工作方式；10、在设备运行过程中如出现意外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后方能重新启动；11、作业后，在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫；12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽；13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，搞好环境保护。

第2篇混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真进行调试，加设防雨设施。

2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。

3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。

磨损超限应及时更换。

5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。

6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠，电气控制柜必须由技术好专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。

认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。

7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

搅拌机安全操作规程(3篇)

搅拌机安全操作规程搅拌机操作规程：1.准备工作：1）确保搅拌机处于稳定的位置，不会晃动或倾斜。

2）检查搅拌机的电源线是否完好无损，插头是否牢固插入插座。

3）摆放好所需的搅拌容器，并确保容器内无异物。

4）检查搅拌刀具是否安装正确，刀具是否锋利。

2.开机前的准备：1）将搅拌机的容器放置在座位上，并确保底座上的垫圈完好无损。

2）将需要搅拌的食材放入容器中，并确保食材的数量不超过容器的最大容量。

3）关闭搅拌容器的盖子，并确保盖子牢固地锁定。

3.开启搅拌机：1）按下搅拌机的电源开关按钮，确保电源指示灯亮起。

2）选择适当的搅拌速度，根据食材的不同选择合适的速度。

3）慢慢调整搅拌时间，以达到所需的搅拌效果。

4）在搅拌的过程中，避免过度搅拌，可间断停止搅拌机，观察食材的搅拌情况。

4.使用注意事项：1）在搅拌机工作期间，切勿将手或其他物体插入搅拌容器内。

2）在搅拌机工作期间，切勿将搅拌容器打开或移动。

3）当搅拌机发生异常或有异常声音时，应立即停止使用，并检查故障原因。

4）长时间使用搅拌机时，应注意及时停机进行散热，避免过热损坏搅拌机。

5）搅拌完成后，应及时关闭搅拌机的电源开关，并拔掉电源插头。

5.清洁和维护：1）在清洁搅拌机之前，务必断开电源，以免意外发生。

2）使用湿布清洁搅拌机的外壳和底座，切勿将搅拌机浸泡在水中清洗。

3）切勿用刷子或其他硬物刮擦搅拌容器的内壁，以免刮伤容器。

4）定期检查搅拌机的电源线是否有损坏现象，如有损坏应及时更换。

5）定期检查搅拌刀具的锋利度，如发现钝化或磨损，应及时更换刀具。

6.其他注意事项：1）搅拌机只用于食品制作，切勿将其用于其他用途。

2）若在使用过程中发现其他异常情况，请立即停机，并联系售后人员进行维修。

3）禁止儿童在没有成人指导的情况下使用搅拌机。

以上为搅拌机的安全操作规程，希望能帮助您安全使用搅拌机。

如需更详细的操作说明，请参阅搅拌机的使用手册。

搅拌机安全操作规程（2）搅拌机是一种常见的厨房电器，用来混合、搅拌和打碎食材。

砂浆搅拌机安全技术交底模板

一、交底目的为确保砂浆搅拌机操作人员的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象砂浆搅拌机操作人员、设备管理人员、现场施工负责人。

三、交底内容1. 搅拌机操作人员要求（1）搅拌机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。

（2）操作人员应熟悉搅拌机的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

2. 搅拌机安装与维护（1）搅拌机安装时，应确保设备稳固，防止倾斜、震动。

（2）安装完成后，检查搅拌机各部件是否齐全、完好，传动部分防护是否齐全、牢靠。

（3）定期对搅拌机进行维护保养，包括润滑、紧固、更换磨损件等。

3. 操作规程（1）启动搅拌机前，检查设备是否处于正常状态，确认周围环境安全。

（2）操作时，双手握住手柄，缓慢启动搅拌机，避免突然启动造成伤害。

（3）搅拌过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入搅拌机内，防止夹伤。

（4）进料时，应先将搅拌机内原有物料卸出，再添加新料。

（5）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止搅拌，排除故障后再继续作业。

4. 安全注意事项（1）操作人员应佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。

（2）搅拌机附近不得堆放易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

（3）作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

（4）作业结束后，关闭搅拌机电源，清理现场，确保设备处于安全状态。

5. 紧急情况处理（1）如发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）如有人被搅拌机夹住，立即切断电源，用工具将人从搅拌机中取出，并及时拨打急救电话。

四、交底要求1. 交底人应详细讲解本交底内容，确保操作人员充分理解。

2. 操作人员应认真听取交底内容，并掌握搅拌机操作规程和安全注意事项。

3. 交底人与操作人员双方签字确认，确保安全责任到人。

五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名）七、操作人员（填写操作人员姓名）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。

水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底

19严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。
20雨天或有泥水时，操作必须穿绝缘鞋。
21杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故，采取正确急救措施，同时上报安全经理。建立安全管理责任制，开展劳动安全检查活动。
补充内容：
交底部门
交底人
交底日期
接受交底人
16配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆。
续表
工程名称
施工单位
分项工程
名称
施工部位
17配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木制制作的配电箱。
18施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责，严禁在地面上拖行。
6施工现场内道路通畅、平坦、整洁，酒和引用含酒精饮料。
8做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。
9为了保证施工现场的整洁、文明，生活设施拟建在场外附近的工业区，按规定办理暂住证和制安证，服从当地统一管理。
10施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。
水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底
工程名称
施工单位
分项工程
名称
施工部位
交底内容：
1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包
内，高空人员不得向下随意抛物。
3．桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应采取措施对路基进行处理，以达到承载力要求
11机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
12开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查，机械良好方可施工。