混凝土含气量测定仪使用
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中的气孔含量的仪器。
其准确操作对于确保混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以帮助用户正确使用该仪器。
一、仪器准备1.1 校准仪器：在使用砼含气量测定仪之前，首先要确保仪器已经校准。
校准过程包括检查仪器的压力表、流量计和其他关键部件的准确性。
如发现任何问题或偏差，应及时进行调整或更换。
1.2 样品准备：准备好需要测量的混凝土样品。
样品应当具有代表性，并且在测量之前，应进行充分的振实和养护。
确保样品表面光滑且无明显的裂缝。
1.3 环境条件：测量过程中的环境条件对结果的准确性有重要影响。
应确保实验室或测量场地的温度和湿度稳定，并且无明显的气流干扰。
此外，确保测量仪器和样品处于相同的环境条件下，以避免温度和湿度差异对测量结果的影响。
二、测量步骤2.1 样品准备：将混凝土样品切割成适当的尺寸，通常为100mm×100mm×100mm。
确保样品表面平整，无明显的凹凸。
2.2 测量装置：将砼含气量测定仪的测量装置安装在样品上。
确保装置与样品表面接触紧密，并且无漏气现象。
2.3 测量过程：打开测量仪器，记录初始压力值。
然后，逐渐增加压力，直到样品破裂。
记录破裂时的压力值。
重复测量多个样品，以提高结果的准确性。
三、数据处理3.1 计算含气量：使用所测得的压力值计算混凝土中的气孔含量。
根据所使用的测量仪器和方法，可以采用不同的计算公式。
确保使用正确的公式，并进行准确的数据输入。
3.2 数据比较：将测得的含气量数据与所需的标准进行比较。
如果结果符合要求，则样品通过测试。
如果结果不符合要求，则需要进一步分析和调整混凝土配方或施工工艺。
3.3 数据记录和报告：将所有的测量数据记录下来，并制作详细的测量报告。
报告应包括测量日期、样品编号、测量结果和任何相关的备注。
确保报告清晰、准确，并妥善保存。
四、仪器维护4.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁测量装置和其他仪器部件。
混凝土含气量测定仪标定
混凝土含气量测定仪标定
混凝土含气量测定仪标定是为了确保测量结果的准确性和可靠性，根据相关标准和操作规程进行的一系列操作。
以下是混凝土含气量测定仪标定的一般步骤：
1. 准备标定装置：包括标准气囊、混凝土含气量测定仪、标准流量计等。
2. 确保标定装置和测定仪的完好性和清洁度：检查标定装置是否无损坏，清洁测定仪的零件和管道。
3. 连接标准气囊和混凝土含气量测定仪：将标准气囊和测定仪连接，确保连接紧密，无漏气现象。
4. 进行零点标定：关闭气源，打开测定仪的排气阀，使测定仪的指示读数降为零。
5. 进行量程标定：根据标定装置上的不同流量标准，逐步调节气源压力，使测定仪的指示读数与标准流量匹配。
6. 记录标定数据：将标定装置上的流量值和测定仪的指示读数进行记录，并计算校正系数。
7. 执行周期性标定：按照标定周期要求，定期对混凝土含气量测定仪进行标定，以确保测量结果的准确性。
需要注意的是，混凝土含气量测定仪的标定应严格按照相关标准和操作规程进行，保证标定装置和测定仪的质量和性能可靠，以得到准确的测量结果。
混凝土含气量测定仪使用方法
混凝土含气量测定仪使用方法
混凝土含气量测定仪是用来测定混凝土中气泡含量的工具。
以下是混凝土含气量测定仪的使用方法。
1. 准备工作
首先，需要准备好混凝土样品和混凝土含气量测定仪。
样品的制备应符合相关标准，如ASTM C138或EN 12350-1。
测定仪应先进行校准，以确保精度和准确性。
2. 测定过程
将混凝土样品放置在测定仪的槽中，槽的深度应该大于混凝土样品的高度。
然后，将仪器中的水加热至90℃以上，并将其注入到混凝土样品中，直到样品浸没在水中，避免气泡进入。
在水蒸气的作用下，混凝土中的气泡会被逐渐释放出来并浮到水面上。
这时，使用显微镜观察水面上的气泡，记录每个气泡的直径，并计算出平均值。
测量应至少进行三次，以获得准确的结果。
3. 结果处理
将测得的平均气泡直径代入混凝土中气泡含量的计算公式，即可得出混凝土中的气泡含量。
混凝土中气泡含量的计算公式为：
Vv = (4/3)π(d/2)³n/S
其中，Vv是混凝土中气泡体积含量，d是平均气泡直径，n是样品中气泡数量，S是混凝土样品的体积。
4. 清洗和保养
测定完毕后，需要及时清洗和保养测定仪。
将水从测定仪中排出，用干净的抹布擦拭干净，并存放在干燥的地方。
总之，混凝土含气量测定仪是一种非常重要的工具，通过使用它，可以准确地测定混凝土中的气泡含量，从而保证混凝土的质量和使用效果。
混凝土含气量测定仪安全操作规程
混凝土含气量测定仪安全操作规程混凝土含气量测定仪是一种用于测量混凝土中气孔体积百分比的设备。
为了确保测量准确性和操作安全性，需要制定相应的安全操作规程，以下是混凝土含气量测定仪的安全操作规程，共计。
一、前置准备工作1. 安放混凝土含气量测定仪要求平稳、水平。
2. 确保测量环境宽敞、明亮。
3. 仔细阅读、熟悉操作说明和安全操作规程。
4. 核查实验用混凝土的搅拌比例。
二、操作流程1. 打开混凝土含气量测定仪仪器箱，并将仪器箱连接至压缩空气源，此时仪器箱的压缩空气指示灯应亮起。
2. 等待5-10分钟，让仪器箱中的压缩空气桶充分充气，直到压缩空气指示灯熄灭，说明压缩空气充足。
3. 接下来准备实验用混凝土样品，样品准备应尽量准确、精细，取一定量的混凝土放置在量筒中，并利用振捣器振实，以消除混凝土中的气孔。
4. 将振压量配合器连接至压力机，使其与压缩空气桶相连接，确定压缩空气桶充气压力与振压量配合器表头压力数值保持一致。
调节压力机，并等待5-10分钟直到配合器压力稳定。
5. 长按混凝土含气量测定仪仪器箱上的开关按钮，打开气动阀门，使压缩空气桶的气压充入振压量配合器内。
记录此时振压量配合器中的压力数值，这是初始数值。
6. 倒入混凝土样品，打开气动阀门，使组成测量系统的各个公用压力管路充满混凝土样品。
同时记录下混凝土中的水份掺量。
7. 开始测量，将仪器箱中的压力调节器调整至零，进行标定，将仪器箱中的阀门开到最大，在振压量配合器上选择气压，这个压力应大于初始压力。
8. 长按仪器箱开关按钮，开始测量，在测量完成后，将观测值归零，等待5-10分钟，将压缩空气桶内的压力尽量放空，然后拔下仪器箱的连接管路，中止试验。
三、安全注意事项1. 在使用混凝土含气量测定仪之前，应对其进行维护和保养，确保其功能正常。
2. 操作人员应确保气动阀门处于关闭状态，以免气压过高导致危险。
3. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程
1.用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振台式或插刀式振捣器振实，使混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹子仔细抹平，无气泡存在。
2.称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重W。
3.在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
4. 关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指针为0.1MPa。
5.关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排水阀使之密封不漏气。
6.打开操作阀，使气室内的压缩容气进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线，测得相应的含气量A1。
7.打开排气阀，解除压力。
8. 重复4、5、6条操作步骤，复测一次含气量值A2。
注意事项：
1.操作仪器前应先阅读使用说明书，严格按照说明书的操作程序进行。
2.在标定程序上，先打压后放水，再松开出气阀，把量钵内的压力空气放完，再拧紧出气阀。
3.在含气量测试完以后，再松开出气阀，把量钵内的压力空气排完，不得用微调阀排气更不能按阀门杆。
GQC-1改良法混凝土含气量测定仪操作规程
GQC-1改良法混凝土含气量测定仪操作规程
1、用湿抹布润湿仪器内壁。
2、拌合物按照规定的方式装入，用振实台振实，装填应装满。
3、拔出仪器顶盖吸水铜导管，在每个气孔处相应位置贴上一片报纸，防止混凝土伴合物阻塞气孔，盖上容器顶盖并拧紧。
4、拧紧气室进气阀门和排气微调以及排气阀门，用橡皮搋向仪器压水，排空仪器内部的气体，直到排水阀出水口流出的水流不含气泡。
5、用气筒通过进气口打气，直到表压大于0.1MPa，轻开排气微调，调整表压到0.1MPa，拧紧排气微调。
6、打开气室进气阀门给容器内部的伴合物加压，测定含气量并记录。
7、清理仪器混凝土拌合物残渣，擦洗容器内、外壁，不得残留拌合物以免伴合物硬化损坏仪器。
含气量测定仪说明书教程文件
AHC-7L混凝土含气量测定仪使用说明制造商：日本三洋试验机工业株式会社AHC-7L混凝土含气量测定仪生产厂家使用说明书一、概述HC-7L混凝土含气量测定仪是北京中科路达试验仪器有限公司生产的最新标准检测仪器，测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。
混凝土含气量测定仪本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。
混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85（普通混凝土拌和物性能试验方法）关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
二、混凝土含气量测定仪技术参数量钵容积：7升（其内径与深度相等）含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒径：≤40mm三、混凝土拌和物含气量的测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程1.引言砼含气量是指在砼中所含的气泡体积占总体积的百分比。
它是研究砼质量和性能的重要指标之一、本操作规程旨在规范砼含气量测定仪的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
2.仪器准备2.1检查砼含气量测定仪的各项功能是否正常，如报警装置、控制器、温度传感器等。
2.2检查仪器是否清洁并无杂质，如油污、灰尘等。
2.3确保仪器的电源、通电线路和地线良好连接，电源电压稳定。
3.校准3.1打开砼含气量测定仪的控制器，并将其调整到合适的测试模式。
3.2使用标准容器进行仪器的校准。
在校准前，先检查标准容器的密封性和清洁度。
3.3将标准容器放入仪器中，并按照仪器使用说明书进行操作，完成校准过程。
4.操作步骤4.1准备砼样品。
从砼搅拌车中抽取一定体积的砼样品，确保样品代表性和整体均匀性。
4.2打开砼含气量测定仪的控制器，将其调整到测试模式，并设置合适的测试参数，如搅拌时间、温度等。
4.3将砼样品倒入测定仪的容器中，注意不要过度倒入导致溢出。
4.4选择合适的搅拌方式和时间，以保证样品的均匀性和稳定性。
4.5开始测试，按照仪器的操作要求进行操作，测定砼含气量。
根据需要进行多次重复测试，计算平均值。
5.数据处理5.1将测试结果记录在测试记录表中，包括样品编号、测试日期、测试仪器、测试参数、测试结果等。
5.2根据需要，对测试结果进行统计和分析，计算出平均值、标准差等指标。
5.3比较测试结果与标准要求或设计要求，评估砼含气量的合格性和可靠性。
6.仪器维护6.1每次使用后，清洁仪器的各个部件，并保持干燥。
6.2定期检查和维护仪器的各项功能和部件，确保其正常工作。
7.安全注意事项7.1在操作过程中，应戴好护目镜和其他必要的防护设备，避免发生事故。
7.2不得随意拆卸或改变仪器的结构和功能，以免影响测试结果和操作安全。
7.3注意电源和电器设备的安全使用，避免触电和其他电器事故。
8.总结。
混凝土含气量测定仪使用
混凝土含气量测定仪使用摘要：本文结合使用较广泛的含气量测定仪，通过原理解析、抽象物理模型、数据计算、函数收敛得出含气量测试直接计算式，用来指导试验，减小试验误差。
并对试验方法提出改进建议。
关键词：混凝土；含气量；测试；原理1 含气量测定仪含气量测定仪是测试混凝土拌和物内部气体含量的专用仪器，根据测试原理不同分为水压法式、气压法式和体积法式。
经过实践反馈，气压法含气量测定仪因操作简单，测试结果相对准确、稳定，被广泛使用。
2 含气量测试原理推导2.1 混凝土中气泡来源混凝土拌和物中的气泡包含两类，其中一种是由于配合比骨料级配、用水量、搅拌机充盈率等因素引入的大气泡，这种气泡附着于骨料间既不稳定，分散也不均匀，容易在搅拌、插捣、震动等过程中由小聚大溢出拌和物；另一种是由于外加剂的引气作用而产生的均匀分散的较稳定的微米级气泡，这种气泡一般情况下不易通过振捣等方式排出拌和物。
这些微小气泡由于分散均匀，可在混凝土拌和物中发挥滚珠作用，增大了拌和物内自由水的可附着面积，可显著提高混凝土的粘聚性、流动性及保水性。
混凝土硬化后这些微小气泡依然保留在内部，可有效阻隔混凝土内部通道，同时可以吸收混凝土膨胀产生的体积效应，对提高混凝土的抗渗性、抗冻性、抗热膨胀等耐久性有积极作用，但应控制其数量。
2. 2 抽象物理模型以上两种气泡在现场施工或试验过程中，由于拌和物内部有能够自由流动的水存在，或混凝土骨料间的孔道的存在，使得这些气泡都能够与拌和物之外的气压产生关系。
利用这种关系就可以进而求得气泡的数量。
波义耳定律表明：在温度恒定的情况下，一定物质的量的气体其体积与压力的乘积为常数，即压力与体积呈反比关系。
现在把含气量仪等效为一个活塞可以无摩擦自由滑动的封闭气缸（如图二所示），那么含气量仪的气室就可以相当于A 气缸，混凝土内部的气泡所占有的体积相当于B 气缸，混凝土间的浆体及水在压力作用下能够自由流动，等效为气缸中的活塞（活塞质量、体积不计）。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程1. 前言混凝土的含气量是影响混凝土性能的重要指标之一。
测定混凝土含气量需要使用含气量测定仪，本文将介绍如何正确操作含气量测定仪以获取准确的含气量结果。
2. 仪器及设备2.1 含气量测定仪2.2 计时器2.3 称量器2.4 清洗器3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查仪器是否完好无缺，仪器周围是否有杂物。
3.1.2 打开含气量测定仪倒置，检查测定仪内部是否有阻塞物和积水。
3.1.3 检查计时器、称量器、清洗器是否正常工作。
3.1.4 将待测混凝土样品挑选出来，砂、石颗粒尽量磨平，按比例混合并进行标准化养护。
3.2 操作步骤3.2.1 放置混凝土样品将标准化养护后的混凝土样品压实到含气量测定仪的密封腔内，使混凝土表面与液位面齐平。
3.2.2 注入水打开水龙头，用细管注入水至液位面上方约10毫米处。
3.2.3 充气插入含气量测定仪的充气管，用气泵向密封腔内注气至压强1.96MPa，保持5分钟。
3.2.4 降压在5分钟后，缓慢降低压力至0.04MPa，以释放混凝土中的气体。
3.2.5 计时记录降压后前5分钟的净排气体积和前10分钟的净排气体积。
3.2.6 清洗将含气量测定仪清洗干净，备用。
4. 数据处理4.1 计算净排气体积将5分钟和10分钟的净排气体积相减得到净排气体积。
4.2 计算含气量根据公式AR=V/Vd计算含气量，其中AR为混凝土的含气量，V 为混凝土中气体排出的净体积，Vd为混凝土体积。
4.3 记录数据将得到的含气量数据和其他实验数据记录到实验笔记本上，并进行统计和分析。
5. 注意事项5.1 含气量测定仪的各个部件在使用前需要进行清洗和消毒，避免造成污染和交叉感染。
5.2 检查实验用混凝土的状态是否合格，保证得到准确的含气量数据。
5.3 测定过程中严格按照操作规程进行操作，防止误操作导致结果不准确。
5.4 实验结束后及时清洗含气量测定仪及其他设备，保证设备干净整洁。
直读混凝土含气量测定仪特点 含气量测定仪是如何工作的
直读混凝土含气量测定仪特点含气量测定仪是如何工作的直读混凝土含气量测定仪特点：★直接读取混凝土含气量测定值，无须绘制曲线，操作简单★耐酸碱腐蚀金属材料，特种密封圈垫，防水，防尘，防爆压力表★体积小，重量轻，内置手泵，便于携带，读值稳定，正确使用无故障★在恶劣施工条件下，减轻操劳动强度，提高工作效率，保证工程质量zui适合施工现场★率使用尺寸：33cm1150cm 重量：6.8kg直读混凝土含气量测定仪注意事项：★使用混凝土含气量测定仪时，要认真阅读技术说明书，谙习技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵奉仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
★初次使用混凝土含气量测定仪人员，必需在娴熟人员引导下进行操作，娴熟把握后方可进行独立操作。
★试验时使用的混凝土含气量测定仪，要布局合理，摆放整齐，便于操作，察看及记录等。
相关设备高速分散机直读混凝土含气量测定仪适用范围：★《一般混凝土拌和物性能试验方法》GB/T50080—2023★《一般混凝土外加剂应用技术规范》GB/T50119—2023★《混凝土拌外加剂》GB/T8076—1997★《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2023★《道路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053—94直读混凝土含气量测定仪简介：广泛适用于建工，道路，铁路，水利水电，港口、机场建设等各种施工现场混凝土含气量的测定，工程质量的监督管理，混凝土材料的科研教学试验。
CA—3型直读式混凝土含气量测定仪稳定的测定结果给科研检测供应了牢靠的数据依据，在混凝土必不可少的含气量掌控中发挥了紧要作用。
CA—3型直读式混凝土含气量测定仪简单的操作方法和简洁的安全设施给操带来了zui大的便利，特别是在气候条件恶劣的施工环境下减轻操的劳动强度，提高了工作效率，施工质量有了牢靠的保证。
直读混凝土含气量测定仪参数：★容积：7升。
★含气量量程：10％。
★粗骨料的zui大粒径：40毫米。
★zui小读数：0.1%。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程
1、擦干净钵与钵表面，并使其水平放置，将新拌混凝土和物均匀适量地装入量体内用振动台振实，振捣时间15～30s为宜。
还可以使用人工捣实，将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10～20mm。
2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，使其表面光滑无气泡。
3、擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。
4、打开进水旋塞和排气阀，用吸水球从进水旋塞处往量钵中注水，直至水从排水气阀出口流出再关紧进水旋塞和排气阀。
5、关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1Mpa，用手指尖轻弹表面，然后用微调准确地将表压调到0.1Mpa。
6、放松调气阀1～2次，等待表压指针稳定后，测得压力表读数，并且根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土样品的仪器测定含气量。
7、以两次测值的平均值作为试验结果，如两次含气量测值相差0.2％以上时，须找出原因试验重新作。
混凝土含气量测定方法
混凝土含气量测定仪混凝土含气量测定方法一、混凝土含气量测定仪仪器含气时的标定每台仪器出厂前都精确标定过，并备有标定结果，但不时地再标定，以保证混凝土拌和物含气量测值的准确，也是可行的。
标定包括以下3步：1、量钵容积的标定a、准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（精确至0.05kg）;b、在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（精确至0.05kg）则量钵的体积V： W=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W/r （V-L） r- 标定时温度下水的比重（r-kg/L）2、含气量0%的标定。
a、量钵内加满水，并把直管接在钵盖下面的排气阀底部。
把U型管接排气阀上部。
b、打开进水阀，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平。
C、打开排气阀，用注水器从进水阀处加水直至U型管出水口冒水匀速度流出为止，然后关闭进水阀和排气阀。
注：钵盖下的空间，必须用水完全充满，否则读值将不能反应正确的含气量值。
d、用手泵打气加压，使表压稍过-3，停5 秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在-3上，轻敲表盘，表压仍为-3，然后按下压力阀2-3次，使气室压力与量钵压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%3、含气量1%-10%刻度的标定。
仪器含气量0%标定后，将U型管接在排气阀上端，通过U型管从量钵中把水吸到量筒中，具体操作如下。
a、重复第二条操作b、打开排气阀，在U型管处用量筒接水，按下压力阀，当表盘读数为1%时，记下此时量筒时的水的容量。
c、如此继续测定表盘读数分别为2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%时排出水的容量。
d、以上实验均应进行两次，对以上的各次实验均应进行检验，误差不宜过大。
e、据此检测以上表盘读数0、1%、……10%共11次测量结果，绘制表盘读数与实际含气量之间的相关曲线。
GQC-1型改良法 混凝土含气量测定仪
GQC-1型改良法混凝土含气量测定仪一、量体与量钵盖的拆装旋转手轮，使量钵盖上压紧横梁与限位夹槽方向退下量钵盖（包括气室）反之亦然。
二、加压方式与调整仪器加压采用高压气筒手动加压，同时气室压力大于0.1mPa,然后仔细旋动调整阀，使气室大于为0.1mPa即可进行下步试验。
三、具体试验步骤如下1、量钵容积的标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。
擦干钵体外表面后连同玻璃板一起重。
两次质量的差值除以该温度下的比重即为量钵的容积V。
2、含气量0%点的标定：把量钵加满水，将校正管1 接在钵盖下面排水气阀的端部，（已接上）将钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧使其良好并和水平仪检查仪器的水平，打开进水旋塞，松开排水气阀，用吸水球从进水旋塞处加水，直至排水气阀出水口冒水为止。
然后拧紧进水旋塞和排水气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。
用手泵向气室充气，使表面稍大于0.1mPa，用指尖轻弹表面，然后用微调阀调整表压使其为0.1mPa。
放松调整气阀1-2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所示压力相当于含气量0%。
含气量1%~10%的标定：含气量0%标定后，将校正管2 接在钵盖排水气阀的上端，（已接上）然后放松一下调整气阀，慢慢打开排水气阀，量钵中的水就通过校正管2流到量筒中，当量筒中的水为量筒容积的1%时关闭排水气阀。
打开进水旋塞，使量钵内的压力与大气压平衡，再关上进水旋塞，然后重新用手泵加压，并用微调阀准确地调到0.1mPa，放松1~2次调整气阀，此时测得的压力表读值相当于含气量1%，同样方法可测得含气量2%、3%~10%的压力表读值。
以压力表读值为横坐标，含气量为纵坐标，绘制含气量与压力表读值关系曲线。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含量的仪器，操作规程的正确执行对于保证测试结果的准确性至关重要。
本文将介绍砼含气量测定仪的操作规程，匡助操作人员正确操作该仪器，确保测试结果的准确性。
一、准备工作1.1 确认仪器状态：在进行测试前，应检查砼含气量测定仪的各项功能是否正常，确保仪器处于良好状态。
1.2 校准仪器：在每次使用前，应对仪器进行校准，确保测试结果的准确性。
1.3 准备样品：准备好需要测试的混凝土样品，并将其制备成适当的样品形状和尺寸。
二、操作步骤2.1 打开仪器：按照仪器说明书的指导，正确打开砼含气量测定仪，并等待仪器初始化完成。
2.2 安装样品：将准备好的混凝土样品安装到仪器中，确保样品与仪器接触良好，避免浮现测试误差。
2.3 开始测试：按照仪器说明书的指导，启动测试程序，进行砼含气量的测定。
三、测试结果处理3.1 记录数据：在测试过程中，及时记录测试数据，包括样品信息、测试时间、测试数值等。
3.2 分析结果：根据测试结果，对混凝土中的气孔含量进行分析，了解混凝土的质量情况。
3.3 结果判定：根据测试结果和相关标准，对混凝土的气孔含量进行判定，评估混凝土的质量是否符合要求。
四、仪器维护4.1 清洁仪器：测试结束后，及时清洁砼含气量测定仪，确保仪器干净整洁。
4.2 定期维护：定期对仪器进行维护保养，检查仪器的各项功能是否正常，保证仪器的长期稳定性。
4.3 存放保管：正确存放和保管砼含气量测定仪，避免受潮、受损等情况发生。
五、注意事项5.1 操作规程：严格按照砼含气量测定仪的操作规程进行操作，避免因操作不当导致测试结果不许确。
5.2 安全防护：在操作过程中，注意安全防护措施，避免发生意外伤害。
5.3 问题处理：遇到操作问题或者测试结果异常时，及时与相关人员沟通，寻求解决方案，确保测试工作顺利进行。
通过正确的操作规程，砼含气量测定仪能够准确、可靠地测定混凝土中的气孔含量，为混凝土质量评估提供重要依据。
混凝土含气量检测方法
混凝土含气量检测方法
混凝土含气量检测方法：
① 实验前准备阶段需确保所有仪器设备如含气量测定仪电子秤等处于良好状态并校准至准确状态；
② 根据试验要求称取一定质量之新鲜拌合混凝土试样通常为1升并记录下其确切重量W1用于后续计算；
③ 将混凝土试样快速倒入已知容积之容器中注意避免引入额外空气同时尽量保持原有气泡分布状态；
④ 使用振动台或人工敲击方式排除混凝土中大部分大气泡使气泡分布趋于均匀并记录操作次数；
⑤ 将处理好之试样迅速装入含气量测定仪中关闭盖子并连接压力表准备进行测试；
⑥ 开启仪器按照设备说明书指示施加一定压力使混凝土内部气体膨胀至可测量水平；
⑦ 当压力稳定后读取压力表示数并根据仪器自带转换表或公式计算出混凝土实际含气量百分比A1；
⑧ 为了提高结果准确性通常会进行三次平行试验取平均值作为最终结果减少随机误差影响；
⑨ 对于流动性较差之自密实混凝土可采用体积法通过测量振实前后体积变化间接推算含气量；
⑩ 在整个检测过程中需严格遵守安全操作规程佩戴防护眼镜手套防止意外伤害；
⑪ 完成检测后及时清理仪器内外残留混凝土避免硬化后难以清除影响下次使用；
⑫ 根据检测结果评估混凝土质量并调整配合比或掺入引气剂等措施优化含气量水平。
HC—7L型混凝土含气量测定仪操作规程
HC—7L型混凝土含气量测定仪操作规程操作规程：HC—7L型混凝土含气量测定仪一、设备概述：二、设备结构和原理：1.设备结构：测定系统：包括测密室、测密室门、压力表等。
取样系统：包括取样室、取样室门、容器等。
分析系统：包括风机、高精度压力差仪、流量计等。
数据处理与显示系统：包括计算机、显示屏等。
控制系统：包括电源、控制面板、操作按钮等。
2.测定原理：三、操作流程：1.准备工作：1.1.检查设备的电源是否连接稳定，控制面板是否正常显示。
1.2.准备好标定混凝土样品和清洁容器。
1.3.确保设备周围环境清洁、无干扰。
1.4.配置好计算机和显示屏。
2.设备启动：2.1.将电源接通，确认设备控制面板上的指示灯正常亮起。
2.2.按照设备操作界面上的提示进行登录或选择测试模式。
2.3.等待设备自检结束，确保设备处于正常工作状态。
3.取样操作：3.1.打开取样室门，将待测混凝土样品放入取样室中，并关闭门。
3.2.确保取样室门密封良好，防止外界杂质进入。
3.3.打开取样室门上方的放气阀，保证取样室内气体通畅。
4.测定操作：4.1.打开测密室门，将已经标定的混凝土样品放入测密室中，并关闭门。
4.2.确保测密室门密封良好，防止气体泄漏。
4.3.打开测密室门上方的填充阀，将测密室压力调整到设备要求的范围内。
4.4.开始测量，根据设备屏幕上的指示，将测定系统、取样系统、分析系统、数据处理与显示系统等进行调试和操作。
4.5.等待一定时间，直到设备显示出测量结果。
5.结果处理：5.1.按照设备操作界面上的提示进行结果保存和数据处理。
5.2.关闭设备，断开电源供应。
5.3.清洁设备各个部分，确保下次使用前设备干净、整洁。
四、注意事项：1.避免在温度较低或较高的环境中使用仪器，以免影响测定结果。
2.确保设备的电源供应稳定，避免因电源不稳定而导致设备故障。
3.操作人员应穿戴合适的防护用具，并严格按照操作规程进行操作，确保人身安全。
HK型混凝土含气量测定仪操作规程
HK型混凝土含气量测定仪操作规程1.概述HK型混凝土含气量测定仪是一种用于测定混凝土中的气体含量的仪器，常用于混凝土工程的质量控制中。
本规程旨在指导使用人员正确操作HK型混凝土含气量测定仪并保证测量准确性。
2.设备准备•HK型混凝土含气量测定仪•振荡器•混凝土试样•稀释液•液压泵•空气压缩机3.操作步骤1,将混凝土试样破碎，筛选出粒径小于5mm的颗粒。
2,将筛选好的混凝土试样放在振荡器中振荡5分钟。
3,将振荡后的混凝土试样移至HK型混凝土含气量测定仪的量筒中。
4,将稀释液加入到量筒中至刻度线处，混合试样。
5,用液压泵将压缩空气压入溶液中，并保持压力为0.7MPa左右。
6,观察溶液中的气泡，若气泡数较多，将压强适当调节至气泡数量适中，反之亦然。
7,待气泡数量基本稳定后，记录溶液中的气泡数量。
8,将量筒中的溶液倒出，清洗量筒。
4.注意事项•在操作HK型混凝土含气量测定仪前，请务必读取使用说明书并仔细了解仪器结构、使用方法及注意事项。
•操作时需保持仪器干燥，避免出现漏气、水分引起的误差。
•混合时需注意混合均匀，否则会导致测量结果不准确。
•压缩空气压强不宜过高，以免影响测量结果。
•操作过程中不可将手部或其他物体接触到液压泵、液压管及其他电子元件上。
•操作过程中如有异常，请立即停止使用，排除故障后再进行下一步操作。
5.结束操作操作结束后，需将仪器进行清洁并归位，将使用过的试样、稀释液等废弃物进行分类处理，保持环境清洁卫生。
6.总结本规程为HK型混凝土含气量测定仪的操作规范，操作人员在使用该仪器时应遵循该规程操作，保证测量结果的准确性和工作的安全性。
混凝土含气量测定仪的安装介绍及操作规程
混凝土含气量测定仪的安装介绍及操作规程混凝土含气量测定仪的安装介绍混凝土含气量测定仪是一种作为精密筛分的试验设备。
该机具有回转及振击双重运动，能定时掌控筛分时间，筛分数据精准，操作维护简便；并且体积小，重量轻，噪音低，是煤炭、冶金、电力、化工等行业试验室对物料颗粒分级筛选的理想设备。
该机紧要有传动、摇摆、振击、夹紧机构及电器等部分构成。
电动机通过传动轴将动力传递给蜗杆、蜗轮及凸轮机构，从而使与其搭配的偏心轮旋转产生回转运动，钉杆上下往复移动产生振击运动。
上盖手柄顺时针转动，使其夹紧固定在支架上，逆时针转动，夹紧机构松开，上盖可依据需求上下移动。
安装和保养：为稳固振筛机，需用四个地脚紧固。
为保护内机件不受损坏，在使用前将箱体面板上的油尺头取出，加机油3公斤。
每次筛分使用后，应擦干净机体上的筛盘内的残余灰尘，严禁水洗敲击，按放次序不能颠倒。
为稳固振筛机，需用四个地脚紧固。
为保护内机件不受损坏，在使用前将箱体面板上的油尺头取出，加机油3公斤。
每次筛分使用后，应擦干净机体上的筛盘内的残余灰尘，严禁水洗敲击，按放次序不能颠倒。
电机，机箱每年清洗一次，定时器二年加油一次，确保机件的使用寿命，不使用时加防尘罩。
参数：配用筛具：φ200、筛具叠高不大于380mm。
一般可放六层。
回转速度：221r/min。
偏心距：6mm。
振击速度：148次/min。
振幅：6mm。
使用电源：三相AC 380V ，50HZ。
电机功率：370W。
整机重量：100kg。
外形尺寸（长×宽×高）mm：520×376×870、安装及使用：该机应安置在平整坚实的混凝土工作台上，并用地脚螺拴固定。
接通三相380V电源，转动定时器旋纽，将钮子开关拨至“开”，机器应正常运转。
从上部察看筛架运转放向，应为顺时针。
检验无误后即可投入使用。
反时针旋转上盖手柄，提起上盖，将盛有筛分物料的试验套筛（按孔径次序上大下小依次排列）安防在盛筛盘上；然后压下上盖，顺时针旋紧手柄，把套筛固定好。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程
1、将量钵内壁用湿布擦净,将拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入
量钵内(混凝土最大骨料粒径大于40mm时,用湿筛法筛除),用振动台
振实；振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁布的试验规程中的规定进行,如混凝土采用人工捣实,可将拌合物分两层装料每层插捣25次；
2、刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,并使表面光滑无气泡；
3、擦净量钵法兰顶面,将上盖盖上,上盖与量钵是靠法兰外圆面定位,因此,两面要平齐；再旋[紧固手柄](操作时,应逐个螺栓轮换逐次旋紧,最后4个螺栓全部旋紧)；
4、关闭[微调阀]打开由铜弯管向量钵注水,直到量钵所有空气从[排
水排气阀]赶出直到出水为止；关闭[注水排水阀][排水排气阀]；
5、用打气筒向空气室充气,使指针稍大于初始压力线(0点),然后再
微松开[微调阀]调好指针恰好指示在(0点)刻线上；
6、再按下2-3次[操作阀],指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观1分钟,读取含气量刻度线(红色)的测值；
7、测试完毕,关闭操作阀,打开[排水排气阀]排除气室内的压力空气,要注意指针慢慢回到压力零点,不可猛松,使指针撞击零点定位柱,再
按下[操作阀]排除量钵内气体,松开紧固螺栓,清除量钵内混凝土并
将所有沾有水泥浆的零部件淸冼干净。
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混凝土含气量测定仪使用
发表时间：2015-01-20T10:04:29.810Z 来源：《工程管理前沿》2015年第2期供稿作者：付士帅1 尹路
[导读] 试验测试完毕时须先排掉筒体内压力，然后再排掉气室内压力，避免造成筒体内水倒灌进入气室，影响仪器精度。
付士帅1 尹路2（中国核工业华兴建设有限公司南京 210000）
摘要：本文结合使用较广泛的含气量测定仪，通过原理解析、抽象物理模型、数据计算、函数收敛得出含气量测试直接计算式，用来指导试验，减小试验误差。
并对试验方法提出改进建议。
关键词：混凝土；含气量；测试；原理
1 含气量测定仪含气量测定仪是测试混凝土拌和物内部气体含量的专用仪器，根据测试原理不同分为水压法式、气压法式和体积法式。
经过实践反馈，气压法含气量测定仪因操作简单，测试结果相对准确、稳定，被广泛使用。
2 含气量测试原理推导2.1 混凝土中气泡来源混凝土拌和物中的气泡包含两类，其中一种是由于配合比骨料级配、用水量、搅拌机充盈率等因素引入的大气泡，这种气泡附着于骨料间既不稳定，分散也不均匀，容易在搅拌、插捣、震动等过程中由小聚大溢出拌和物；另一种是由于外加剂的引气作用而产生的均匀分散的较稳定的微米级气泡，这种气泡一般情况下不易通过振捣等方式排出拌和物。
这些微小气泡由于分散均匀，可在混凝土拌和物中发挥滚珠作用，增大了拌和物内自由水的可附着面积，可显著提高混凝土的粘聚性、流动性及保水性。
混凝土硬化后这些微小气泡依然保留在内部，可有效阻隔混凝土内部通道，同时可以吸收混凝土膨胀产生的体积效应，对提高混凝土的抗渗性、抗冻性、抗热膨胀等耐久性有积极作用，但应控制其数量。
2. 2 抽象物理模型以上两种气泡在现场施工或试验过程中，由于拌和物内部有能够自由流动的水存在，或混凝土骨料间的孔道的存在，使得这些气泡都能够与拌和物之外的气压产生关系。
利用这种关系就可以进而求得气泡的数量。
波义耳定律表明：在温度恒定的情况下，一定物质的量的气体其体积与压力的乘积为常数，即压力与体积呈反比关系。
现在把含气量仪等效为一个活塞可以无摩擦自由滑动的封闭气缸（如图二所示），那么含气量仪的气室就可以相当于A 气缸，混凝土内部的气泡所占有的体积相当于B 气缸，混凝土间的浆体及水在压力作用下能够自由流动，等效为气缸中的活塞（活塞质量、体积不计）。
由于A 气缸气压大于B 气缸压力，当释放活塞后，A 气缸气体推动活塞发生自由膨胀，B 气缸气体被压缩，最终A、B 两气室通过体积变化达到压力平衡（如图三所示）。
由于A 汽缸初始的体积、压力已知，且其在任何时候的压力值可以通过压力表读出来，那么根据A 气缸自由膨胀后压力变化就可以求出B 气缸的初始体积。
用B 汽缸的初始体积除以含气量测定仪筒体的体积，就得出混凝土拌和物的含气量，这就是含气量测试的基本原理。
该函数是一个反比例函数，函数分别向两个坐标轴无限收敛于ρ=-5，和P0=0MPa。
曲线与P0 轴的交点为（0.1，0），表示当按动操作阀后压力表显示仍然为0.1 MPa 时，气室内气体没有发生膨胀，此时含气量为0，筒体内部为绝对密实，这种情况一般只有在标定时筒体内全部注水才会发生。
经计算当P0=0.0048 时含气量为100%，表示筒体内部全为气体，即筒体内为装填任何东西。
当按动操作阀后若发现压力表P0=0，表示气室内的气体被排放到无限大体积内，气室内压力与大气压平衡，因筒体体积有限，正常情况下不会出现这种情况，如若出现，说明筒体密封不好，筒体内部和外部大气是相联通的。
坐标轴ρ<0 部分，即含气量为负值，没有现实意义。
2.5 理论公式应用及对比标准要求含气量测定仪在使用前必须先利用排水法进行标定，再进行含气量试验，而实际使用时可根据不同类型的含气量测定仪，以及气室及筒体的大小直接带入公式进行快速计算，省略中间环节，提高试验效率。
现场对比试验证明：理论公式计算与标准方法测试结果有很好的相关性。
在较低含气量范围内公式计算所得结果与标准试验方法所得结果基本吻合，当混凝土含气量增大时（即达到平衡时压力表示值较小时），标准方法测试结果与公式计算结果偏差增大，且标准方法测试结果小于公式计算结果。
这是因为混凝土含气量增大时，由于含气量气室试验压力有限，使得气室内气体释放达到平衡后压力较小，混凝土拌和物的粘滞性对浆体流动性限制作用相对增大所致。
3 关于含气量试验的思考及改进建议3.1 建议进行第二次平行试验应将筒体内压力卸掉，重新注水，重新调整气室内压力进行试验才具
有实际意义，否则由于第一次试验已经将气室内部分气体排进筒体，直接重新打气再次试验会将第一次试验时排进筒体的气体一并计算到混凝土内部的气体中去，可能导致两次平行试验误差过大。
同时提高含气量仪的起始试验压力，可以减小试验误差。
3.2 试验测试完毕时须先排掉筒体内压力，然后再排掉气室内压力，避免造成筒体内水倒灌进入气室，影响仪器精度。
3.3 骨料空隙中尚存有少量气体，求得混凝土含气量最终结果时应扣除该部分体积；由于这部分体积微小，除部分轻骨料及疏松多空骨料拌制的混凝土外可以忽略不计。
3.4 由于气压表的精度仅为0.01MPa，而起始压力为0.1MPa，标准规定两次平行试验间压力示值误差小于0.2%没有实际意义，根据工程实测数据建议修改为：两次试验含气量相对误差小于0.2%时，则取两次试验含气量结果的平均值作为最后结果。
3.5 由于新工艺、新仪器的更新换代，越来越多的直读式或数显式含气量测定仪被广泛使用，建议相关方修订原标准，以促进检测设备制造行业的发展。
参考文献：［1］普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50081-2002，中国建筑工业出版社出版，2003［2］高等数学，高等教育出版社，第六版，2007。