关键设备识别评估表-范例
设备部危险源识别和风险评价表范例
危险活动 及场所 编
号
危险源 危险源
1 长期使用电脑等电器设备无防护措施
2 使用剪、裁等办公工具不当
3 电器损坏，漏电
办公活动
4 使用的笔记本电脑电池损坏 5 工作椅不牢靠
6 使用的电器线路紊乱或老化或超负荷
7 地面有水，滑倒
行走
8 人员注意力不集中，东张西望
9 玻璃门窗无警示标志
生活活动 10 到饮水机打水时注意力不集中被水烫到
卫生清洁 11 用湿抹布擦电器或开关
出差办理公 务
12 乘坐交通工具不当 13 遭遇打劫
职业健康安全风险评价表
事故类型 （GB6441-86） L
部门： 设备部
风险评价 ECD
判定
风险 可接 不可 等级 受 接受
本公司采取的控制措施
辐射
0.5 6 7 21 Ⅱ √
全部采用液晶显示屏
备注
割伤
0.5 3 3 4.5 Ⅰ √
可完全忽略风险，无控制措施
触电
6 1 15 90 Ⅲ
定期对电器设备进行检查，保证良好
爆炸
0.5 1 40 20 Ⅱ √ √ 定期更换笔记本电池。
摔伤
0.2 6 7 8.4 Ⅰ √
可完全忽略风险，无控制措施
引发火灾
3 1 40 120 Ⅲ
1.定期对电器线路进行检查，保证良
好；
√ 2.制定火灾应急救援预案；
1.对作业人员实施安全操作教育。 2.为作业人员提供安全带等防护实施 。
溅伤、割伤 0.5 1 7 3.5 Ⅰ √
可忽视风险
照明和动力 104 电源线路老化、损坏 线路使用和
维护 105 线路短路
关键备件识别评估表
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 长 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
B 短 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 难 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2.设备设施风险识别评价表
序号
检查日期
机号
机器名称
风险评估情况
风险检查项目
风险检查周期
检查人
风险解决方案
风险预防措施
硬件
存储空间
数据库
1
2015-8-31
FILE
服务器
中
正常
正常
正常
1次/月
欧贵阳
增加存储空间
定期检查存储
2
2015-8-31
ERP
服务器
中
正常
正常
正常
1次/月
欧贵阳
增加存储空间
定期检查存储
3
2015-8-31
OA
服务器
中
正常
正常
正常
1次/月
欧贵阳
增加存储空间
定期检查存储
4
2015-8-31
HR
服务器
中
正常
正常
正常
1次/月
欧贵阳
增加存储空间
定期检查存储
5
2015-8-31
无
条码扫描器
中
正常
N/A
N/A
1次/月
欧贵阳
手动录入ERP
定期检查
6
2015-8-31
无
CCD自动机
中
正常
N/Aபைடு நூலகம்
N/A
1次/月
欧贵阳
一台故障其它几台增加工作时间
定期保养维护
7
8
9
10
11
12
13
14
15
设备使用情况评估表
设备使用状况评估表
日期：2015年__月__日
序 评估 评估 评估具体内容 号 项目 总分 打分标准 评估部 门 评估分数
设备名称：________ 固资编号：________ 评估说明 评估人
设备 1 工况 评估
30
根据设备的主 要部件及整体 工况进行评估 。（例如某离 心机一年内电 机大修过1 次，建议打23 分；更换4次 电机，建议打 分0分。）
设备 2 使用 评估
30
根据设备的使 用情况进行评 估。（例如某 摇床最近由于 按钮故障一年 内有1次发生 停转建议打分 28分；发生2 次因电机故障 停转打分9分 。） 根据设备的折 旧年限进行评 估。（例如某 显微镜折旧年 限是1年建议 打10分；折旧 年限是6年建 议打0分。） 结合设备维修 历史进行评估 。（例如某移 液枪残值为 500元，一年 内维修费为90 元建议打分24 分；一年内维 修费用为600 元建议打0分
1、整体工况完好，主要部件最近 1年内少于2次（含2次）小型维修 ——24-30分。 2、整体工况基本完好，主要部件 最近1年内有过2次（含2次）以内 较大型维修或更换记录——18-23 分。 3、整体工况一般，主要部件最近 1年内有过2次以上4次以内维修或 更换记录——10-17分。 4、整体工况不良，主要部件最近 1年内有过4次（含4次）以上维修 或更换记录——0-9分。 1、整体使用情况正常，最近1年 内使用发生过4次（含4次）以内 小型故障——24-30分。 2、整体使用情况基本正常，最近 1年内使用有出现过2次（含2次） 以内大型故障——18-23。 3、整体使用情况一般，最近1年 内使用有出现过4次以上小型故障 ——10-17分。 4、整体使用情况不良，最近1年 内使用有出现过2次以上大型故障 ——0-9分。 1、设备折旧年限在1年以内—— 10分。 2、设备折旧年限在2-3年——6-8 分。 3、设备折旧年限在4-5年——4-5 分。 4、设备折旧年限在5年以上的— —0-3分。 1、设备最近1年内维修费用低于 设备残值20%--24-30分。 2、设备最近1年内维修费用高于 设备残值20%低于50%--18-23分。 3、设备最近一年内维修费用高于 设备残值50%低于100%--10-17分 。 4、设备一年内维修费用超过残值 --0-9分。
设备评估表A
项目
公司名称
日期
1
设备基本资料
设备名称设备型号设来自编号出厂日期使用年限
2
设备运行
外观描述
主控描述
X轴描述
Y轴描述
Z轴描述
3
配件现状
X轴导轨描述
Y轴导轨描述
Z轴导轨描述
X轴丝杆描述
Y轴丝杆描述
Z轴丝杆描述
X轴固定块描述
Y轴固定块描述
Z轴固定块描述
4
更换费用
X轴导轨
Y轴导轨
Z轴导轨
X轴丝杆
Y轴丝杆
Z轴丝杆
X轴固定块
Y轴固定块
Z轴固定块
5
其他费用
维修工时
维修工时单价
运费
6
承诺
维修后精度达成
维修周期
质保期
7
综合评价
8
评估人
说明：以上评估应厂商要求，并不能作为合同文书附件，谢谢合作。
设备设施评估表
基础资料 一 设备管理
（1）设备台账完整、规范；
（2）设备危害因素识别台账完整、齐全，特别是新
投入使用设备投产前必须进行危害因素识别；
（3）设备操作保养规程齐全、有效，能满足现场使
用需要；
（4）设备润滑图表、巡回检查图齐全、有效，能满
足现场使用要求。 （5）有主要生产设备定置摆放图，能满足现场摆放
10
进；
（3）设备的安全防护装置是否有效，能否满足安全 要求；
15
（4）是否存在造成安全隐患的设计缺陷；
（5）是否存在未装设安全防护装置的危险点源；
（6）亟待解决的问题。
（1）设备的先进性、精度能否满足生产要求；
（2）设备使用性能、生产效率能否满足生产要求；
（3）设备的工作能力与能耗比率是否适宜；
（4）设备可靠性和可维修性能否满足要求；
15
（5）设备的机械化、自动化程度、可操作性是否满
足需要；
（6）亟待解决的问题。
（1）设备是否满足安全操作要求；
（2）设备当前存在的主要危害因素，能否进行改
加注； （3）润滑管理达到“五定”要求；
10
（4）油水使用过程有消耗和更换记录；
（5）防冻液进入冬季前提前进行检测。
使用管理 人员素质
（1）现场设备清洁、摆放整齐，按定制图就位； （2）工具摆放整齐； （3）操作人员按相关规定持证上岗； （4）严格按照设备操作保养规程使用、保养设备， 10 落实到位； （5）严格按照巡回检查项点图开展巡回检查工作， 巡回检查过程有记录。
要求；
（5）设备技术档案、运转记录、维护保养记录、油
水监测记录、修理台账齐全、规范；
（6）设备检查记录、问题整改记录齐全、规范。
新设备安全评估表
新设备安全评估表以下是一个简单的新设备安全评估表样本：设备型号：制造商：操作系统：设备用途：安全评估日期：评估者：1. 设备身份验证：- 设备是否提供强大的密码保护功能？- 设备是否支持多种身份验证方式，如指纹识别或面部识别？- 设备是否有默认的用户名和密码，是否要求用户更改初始密码？2. 数据加密和保护：- 设备是否提供数据加密功能？- 设备是否能够安全地存储和传输敏感数据，如个人身份信息或机密文件？- 设备是否自动加密存储的数据？- 设备是否有定期备份功能？3. 操作系统和软件更新：- 设备是否提供自动更新操作系统和软件程序的功能？- 设备是否能够接收及时的安全补丁更新？- 设备是否有更新日志记录？4. 防病毒和恶意软件保护：- 设备是否配备了有效的防病毒和恶意软件保护软件？- 设备是否能够定期进行病毒和恶意软件扫描？- 设备是否提供实时监测和阻止恶意软件的功能？5. 网络连接和无线安全：- 设备是否支持安全的无线网络连接，如WPA2加密？- 设备是否能够检测和防止网络钓鱼和恶意网站？- 设备是否能够过滤和拦截未经授权的网络访问？6. 物理安全和远程锁定：- 设备是否有物理安全措施，如锁孔或远程锁定功能？- 设备是否支持远程擦除或锁定功能，以防设备丢失或被盗？7. 用户隐私保护：- 设备是否能够控制应用程序和服务对用户数据的访问和使用？- 设备是否收集用户隐私数据，如位置信息或通讯录数据？如果是，是否有用户同意授权的机制？8. 设备备份和恢复：- 设备是否提供方便快捷的备份和恢复功能？- 设备备份的数据是否能够安全地存储和传输？这只是一个简单的新设备安全评估表样本，可以根据具体的设备和需求进行修改和添加。
评估表可以用于确保新设备的安全性，并为采购和使用决策提供依据。
设备评估报告表
评估结果 评估人员 登记日期 登记人
年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日
备注
设备评估报告表
序号
评估日期
设置名称
型号规格
计量单 位
类别 联系电话 电压
1 年月日
2 年月日
3 年月日
4 年月日
5 年月日
6 年月日7 年月日Biblioteka 8 年月日9 年月日
10 年 月 日
11 年 月 日
12 年 月 日
13 年 月 日
功率
用途
场所
来源/去向
来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向 来源 去向
设备评估表
设备名称 ： 设备制造商：型号：设备编号：安装日期： 安装地点：评估原因是否是否是否是否是否A.3 设备在工作状态下是否能够防止操作人员的身体任一部分进入危险区域，或进入危险区域时保证设备不能运转(行)或作紧急制动？C.6 其他？具体描述A.7 其他？A.6 设备是否安装有急停开关？A.5 设备是否有防止意外起动而造成危险的保护装置 ？B.2 导电部件或其他电气危害的隔离保护是否充分？E.3 设备生产过程中是否产生危险废弃物？具体描述设备安全验收评估表设备基本信息A.2 危险部件是否采取了封闭或屏蔽，或采取其他避免操作人员接触的防护措施？具体描述B. 电气危险及防护C.2 所使用化学品是否有符合要求的MSDS？C. 危险物质具体描述E.环境E.1 设备生产过程中是否产生废气？废水？C.4 所使用化学品的储存、废弃等情况是否符合相关要求？C.3 所使用化学品的使用情况是否符合相关要求？B.1 绝缘是否完好？A.4 设备的危险部件或区域是否设置了可靠的安全保护装置，以保护暴露于危险区的每个人？C.1 所使用的化学品是否都已经过相关流程评估批准？B.6 其他？B.5 易燃、易爆区域的电气设施和装置是否达到相关防护标准？B.4 是否有防止过载、短路等电气危害的保护措施？D.3 设备运行产生的辐射危害是否符合相关卫生及环境标准要求 ？D.4 针对设备运行产生有害物质的预防措施，如通风排气措施，是否符合要求？D.5 其他？D. 职业健康危害D.1 设备运行过程中产生的粉尘、有害化学品等有害物质是否符合相关标准要求？具体描述D.2 设备运行产生的噪声危害是否符合相关卫生及环境标准要求 ？E.2 产生的废水、废气是否有合规的排放途径？检查表C.5 针对高温或低温危害物质的预防措施是否充分有效?B.3 设备保护接地是否符合标准要求？□新增设备 □设备移位 □增加附件或设施A.1 设备的外形结构是否平整光滑，避免尖锐的角和棱？机械危险及防护。
设备安全状态评估表
设备安全状态评估表
下面是一份设备安全状态评估表的范例：
设备安全状态评估表
设备名称：
设备型号：
评估日期：
评估人员：
1. 物理安全
- 设备是否被存放在安全的地方，保护设备不被未经授权的人员访问？
- 设备是否有锁定功能，能够防止未经授权的访问？
- 设备周围是否有安全摄像头或警报系统？
2. 网络安全
- 设备是否安装了最新的防病毒软件和防火墙？
- 设备是否已经更新了操作系统和应用程序的最新补丁和安全更新？
- 设备的网络连接是否通过安全加密协议进行保护？
3. 用户安全
- 设备是否设置了强密码，并且要求定期更改密码？
- 设备是否有多重身份验证机制，例如指纹识别或面部识别？- 用户是否接受过设备安全培训和教育？
4. 数据安全
- 设备中的数据是否进行了加密？
- 是否有备份和恢复数据的方案？
- 设备中的敏感数据是否按照合规要求进行存储和处理？
5. 更新和维护
- 设备是否定期进行软件和固件的更新？
- 设备是否有定期的维护计划，以确保设备的正常运行和安全性？
- 设备是否进行了定期的安全审计和漏洞扫描？
评估总结：
根据以上评估结果，设备的安全状态被评估为（优良/良好/一般/较差/差）。
建议采取以下安全措施来提高设备的安全性：- 加强物理安全，确保设备不被未经授权的访问。
- 安装和更新最新的防病毒软件和防火墙。
- 提高用户安全意识，并定期进行安全培训。
- 对设备中的敏感数据进行加密和合规存储。
- 定期进行软件和固件的更新和维护。
- 进行定期的安全审计和漏洞扫描。
评估人员签名：
日期：。
实验室仪器设备风险评估表
High Level Risk Assessment(HLRA)for Laboratory equipment实验室设备高级别风险评估设备名称：风险评估记录编号：版本号：评估类型：□新设备前瞻性评估；□设备变更后评估；□设备回顾性评估。
设备基本信息设备的配制描述：操作软件及其版本号：设备的用途描述：设备的类别：□ A 类□B类□C 类□其他类□N/A设备的管理人：设备的责任人：1 目的该文件用于对在正式使用前做系统的风险评估，主要从设备的法规符合性，数据完整性以及对产品质量潜在的影响等方面进行风险评估，在评估过程中发现的任何风险均应采取相应的措施来控制风险或降低风险。
2 评估内容2.1商业利益风险该设备的主要商业用途有：1. ；2. ；评估内容评估结果2.1.1该设备是否会对公司对产品及时投入市场销售造成直接的影响？□是，□否2.1.2该设备是否会对公司新产品的投产造成直接的影响? □是，□否其他商业影响：如果有一项内容结果标记为“是”，该设备即被列为有商业利益风险。
2.2 设备操作上的风险评估内容评估结果2.2.1该设备的运行参数是否能够被随意修改，并且修改内容不容易被察觉？□是，□否2.2.2 该设备的运行操作是否由计算机工作站进行控制？□是，□否□是，□否2.2.3 操作人员是否可以通过设备的操作面板或控制器对由该设备产生的测量结果进行任意修改或处理?其他操作上的风险：如果有一项内容结果标记为“是”，该设备即被列为有操作上的风险。
2.3 误操作引起的风险评估内容评估结果□是，□否2.3.1如果在该设备上发生了潜在的错误操作，是否会对产品的质量造成直接影响（产生OOS结果或引起产品的召回）？其他错误操作方面的风险：如果2.3.1结果标记为“是”，则该设备即被列为有错误操作方面的风险。
2.4 法规符合性的风险评估内容评估结果2.4.1该设备是否直接用于产品的质量检验? □是，□否2.4.2该设备是否与药品的生产，包装，暂存或配送的环境控制有关？□是，□否2.4.3在产品注册时是否会使用由该设备产生或处理的数据? □是，□否2.4.4该设备是否用于与药品安全性有关的数据资料的采集、处理、分析和储存? □是，□否□是，□否2.4.5该设备所提供的产品信息是否是能作为药监局或其他机构进行GMP审计是否符合的一些凭证？其他法规符合性的风险：如果有一项内容结果标记为“是”，该设备即被列为有GMP法规方面的风险。
设备安全评估表
9
凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施。
10
防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进 入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动
机械加工设备的加工区域应单独或同时采用下列防护措施：
a. 完全固定、半固定密闭罩；
安全 b. 机械或电气的屏障；
防护 c. 机械或电气的联锁装置；
4
操作人员接受相应的操作技能及安全培训等相关资料。
5
设备的安装位置需要经过测算，安装在2楼或以上的设备要计算楼 层的承重力。
符合设备布置安全距离：大型设备之间不得少于2米，中型设备之
6
间不得少于1米，小型设备之间不得少于0.7米；大型设备与墙和立 设备 柱距离不得少于0.9米，中型设备与墙和立柱距离不得少于0.8米，
表格编号：
设备安全评估表
设备 位置
设备 名称
序号
评估 内容
出厂 编号
生产 厂家
安全要求
使用 部门
评估 编号 是否符合
是 否 不适用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备注
1
是否具有设备说明书、维护保养说明书、操作指导书等相关资料。
2
设备的技术文件中应有设备的安全性能、安全注意事项以及检修的 文件 安全要求等方面内容。
3
资料 是否具有安全操作规程、维护保养规程、设备日常巡检记录、设备 日常保养维护记录等相关资料。
16
环境 保护
机械加工设备的噪声指标应低于85dB(A)。
17
设备在使用过程中所产生的废水、废渣、废气符合国家环境保护要 求，不会造成环境污染。
18
设备是否可靠接地，是否设置有剩余电流动作保护装置（漏电保护 器）。
设备评估表
Manufacturer/ 设备制造商： Serial #/设备序 列号： Production Line/ 安装地
Yes No N/A
Yes No N/A
Yes No N/A
Yes No N/A
Yes No N/A
Yes No N/A
Evaluation Team/检查评估组
淄博正拓气体有限公司新设备检查评估表
Equipment Basic Info/设备基本信息
Equipment/设备名称 ： Model/型号 Date of installation/安
Checklist/检查表
A. Machine hazard and Safeguarding /机械危险及防护 A.1 设备的外形结构是否平整光滑，避免尖锐的角和棱？ A.2 是否把人员投料区域与设备动作区域分开，如使用送料轨道或转盘？ A.3 控制方式是否保证人员身体部分远离危险区域后启动，如双手按钮？ A.4 是否采取整体防护防止任意身体部分进入危险区域，达到“零进入”，如防护挡板、光栅？ A.5 防护罩是否固定，可活动的门、窗被打开时，运动部件自动停止，如联锁？ A.6 设备是否安装有急停开关（设备超过3米需要前后两个）？ A.7 能量源是否可以通过阀门、开关被断开，有LOTO提醒标识？ A.8 Others？ B. Electrical hazard and safeguarding /电气危险及防护 B.1 绝缘是否完好（容易剐蹭部位需要适当保护）？ B.2 导电部件或其他电气危害的隔离保护是否充分？ B.3 设备保护接地是否符合标准要求？ B.4 是否有防止过载、短路等电气危害的保护措施？若涉水作业，是否更换为带漏电保护开关？ B.5 易燃、易爆区域的电气设施和装置是否达到相关防护标准？ B.6 others？ C. Hazardous Substance /危险物质 C.1 所使用的化学品是否都已经过相关流程评估批准？ C.2 化学品是否有符合要求的MSDS？ C.3 化学品的使用情况是否符合相关要求？ C.4 化学品的储存、废弃等情况是否符合相关要求？ C.5 针对高温或低温危害物质的预防措施是否充分有效? C.6 Others？ D. Health harm and prevention /健康危害及预防 D.1 设备运行过程中产生的粉尘、有害化学品等有害物质是否符合相关标准要求？ D.2 设备运行产生的噪声任何方向1m外，1.5m高是否低于80dB ？ D.3 设备运行产生的辐射危害（或激光）是否符合相关卫生及环境标准要求 ？ D.4 针对设备运行产生有害物质的预防措施，如通风排气措施，是否符合要求？ D.5 设备对地振动加速度是否低于0.2m/S2，员工接触振动是否满足相关职业健康要求？ D.6 others？ E. Ergonomics /人机工程 E.1 作业空间，如工作台高度、设计作业姿态等是否符合人机工效？ E.2 操作设备时，人员重复或负重的动作是否足够少？ E.3 工艺流程是否避免涉及膝盖以下、肩膀以上任何提升动作 ？ E.4 操作、维修设备时，是否存在不良姿势？ E.5 设备无绊倒、（滴油漏液、冷凝潮湿）滑倒风险 ？ E.6 others？ F. Others Requirement F.1 设备的原始图纸及技术资料是否齐全 ? F.2 设备的安全操作规程是否已经制定 ? F.3 设备操作员工是否已经经过培训 ? F.4 是否为员工配备合适的 PPE ? F.5 设备安全标志是否符合要求 ? F.6 OtRemarks Remarks Remarks Remarks
关键装置、重点部位安全评估报告模板
关键装置重点部位安全评估报告（年上半年度）、前言XXXX车间（以下简称本车间）现有在职员工XX人，其中技术管理人员XX人，专职/兼职安全管理人员XX人，特种设备管理人员及特种作业人员XX人，本车间统一执行公司安全管理制度，单独制定有岗位安全操作规程XX项、工艺操作规程XX项。
为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强对关键装置、重点部位的安全管理，确保生产装置、储存设施及公辅设施符合国家有关安全生产的法律、法规、标准的规定。
根据公司《关键装置、重点部位安全管理制度》（YL-03-087）规定：“各车间每半年对关键装置、重点部位的安全状况进行一次综合评估”。
现对我车间关键装置重点部位进行XXXX年X半年度安全状况评估。
XXXX车间2018年月日1、评估概述1.1评估目的贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强对关键装置、重点部位的安全管理，确保生产装置、储存设施及公辅设施符合国家有关安全生产的法律、法规、标准的规定。
根据公司《关键装置、重点部位安全管理制度》（YL-03-087）规定：“各车间每半年对关键装置、重点部位的安全状况进行一次综合评估”，为公司总体安全管理工作提供参考，为持续提升公司安全管理水平和现状提供依据与支撑。
按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等的规定，在现场调查的基础上，通过定性、定量的评价和分析，工艺、设备、管理等方面进行安全评估，查找事故隐患和存在的缺陷，并在此基础上提出相应的对策和建议，为公司安全监管与提升提供参考和依据。
1.2评估依据1.2.1 国家、地方政府和主管部门的有关法规1.2.1.1国家有关法律（1）《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号)；（2）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号）；（3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）；（4）《中华人民共和国职业病防治法》（第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议2017年修订版）；（5）《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号）；（6）《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)。
设备重要度评价表
≥3<5万元
3
工艺文件中规定使用
3
<3万元
1
未规定的通用机床
1
三、设备可维修性
六、对产品质量影响程度
难
5
关键
5
较难
3
有影响
3
一般
1
一般
1
（一）+（二）+（三）+（四）+（五）+（六）
6
评价结论：
说明：1.按被评价设备应得的权数值在相应得“评价”栏内打“√”。
2.汇总后的加权评价值达到3分以上的即为重要设备。
设备重要度评价表
设备名称固定资产编号购置金额（万元）
重要度评价内容及分值：
权项
权数值
评价
权项
权数值
评价
一、设备通用性
四、设备使用频度
不可替代
5
天天使用（高）
5
小部分可替代
4Байду номын сангаас
经常使用（中）
4
大部分可替代
2
不经常使用（低）
2
可替代
1
偶尔使用（很低）
1
二、设备价值：
五、特殊特性要求
>5万元
5
控制计划中规定使用
3.对属于同类型同一用途的设备可选择评价其中一台。
评价人：审核:
年月日年月日
文件号：FM-S7-1-W-001REV:1.0