设备管理与保养应知应会知识
设备技术工程师应知应会
设备技术工程师应知应会一：管理方面的应知应会1、贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产设施之维护保养管理工作。
2、负责建立设备台帐统一编号，对日常设备进行维修管理。
3、根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
4、参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”原则。
即：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。
6、负责编制设备安全操作之规程，定期对操作工进行正确使用设备之宣传指导和培训。
7、负责对设备外购、外加工任务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。
8、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、设备的使用要求。
二：设备维修、维护、保养方面的应知应会1．机械技术人要做到“四懂、三会”即：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；三会：会使用、会保养、会排除故障。
2. 设备的使用要实行“三定”，即定人、定机、定岗位。
3. 设备使用油料要实行“五定”，即定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。
4. 设备使用油料要达到“三过滤”、“一沉淀5. 设备日常维护，实行“十字作业”，内容即：清洁、润滑、扭紧、调整、防腐6. 设备修保工作中，“两不见天、三不落地”，即两不见天是：油料、清洗过的机件不见天，三不落地是：油料、机件、工具不落地。
7. 设备管理中，通常“三率”是指设备的完好率、利用率、维修费用率。
一般的计算公式是：全年设备实际开动时间主要设备利用率= -------------------------------- ×100%全年设备制度工作时间主要设备完好台数主要设备完好率= ------------------------------ ×100%主要设备总台数全年设备维修费+全年设备大修费设备维修费用率= ----------------------------------------------- ×100%全年净产值总和。
设备管理应知应会
设备管理应知应会1、什么是设备管理？答：设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法（如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等），通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新）的科学管理。
2、企业设备管理的主要任务是什么？答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。
3、完好设备的要求是什么？答：完好设备的要求一般说来有以下三条：（1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象。
（2）设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程序不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。
（注：完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制定）4、设备选型应遵循什么原则？答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。
5、设备寿命周期费有主要由哪些费用构成？答：（1）设置费。
其直接费用包括：开发规划费、市场调查费；设计费、专用使用费；制造费、包装费；运输费、保管费；安装调试费；操作维护图纸资料费；操作、维修人员培训费、有关人员管理费及与合同有关的费用。
（2）维持费。
其直接费用有运行费、维修费、后勤费、报废处理费。
运行费包括：操作人员费、辅助人员费，电、气、油、汽等动力费；消耗材料费、空调费。
维修费包括：维修材料及备件费、人工劳务费、工具器具费、设备改造费。
间接费用包括搬运费、调查费、办公费等。
6、设备修理类别通常有哪几种？答：修理类别通常有四种，它们是：大修、中修、项修和小修。
设备管理岗位应知应会知识
设备管理岗位应知应会知识设备管理岗位是一个重要的职位，他们负责监督和管理公司的各种设备。
这些设备包括生产设备、办公设备、通信设备和安全设备。
以下是设备管理岗位应知应会的知识。
一、设备管理基础知识1.设备管理的含义、目的和职责。
设备管理的目的是保证公司设备的正常运作，减少故障和停机时间。
设备管理的职责包括负责设备维护、保养、检修、更换和更新，以确保设备的正常运转。
设备管理还需要规划设备维修保养计划，实施预防性维修，并根据设备维护计划，评估设备维护绩效。
2.设备分类。
根据设备用途和特征，可以将设备分为生产设备、办公设备、通信设备和安全设备等。
生产设备通常用于产品生产和加工，如机床、冷却设备和输送设备等。
办公设备包括打印机、扫描仪、复印机和电脑等。
通信设备包括电话、传真机、网络设备和无线设备。
安全设备包括监视器、相机和安全门等。
3.设备使用和保养。
设备管理人员需要了解设备使用和保养的常识，例如如何操作设备、如何进行设备检查、维修和保养，以及如何在设备故障时采取行动。
4.设备维修技能。
设备管理人员需要具备一定的设备维修技能，以处理设备的常见问题。
1.计算机和网络知识。
设备管理人员需要了解计算机和网络知识，以在设备故障时能够进行故障排除、诊断和修理。
他们应熟悉操作系统、网络协议和网络结构等。
2.设备维护和管理软件。
设备管理人员需要熟悉维护和管理软件，例如设备维护管理软件、数据分析软件和数据库等，以协助设备维护、记录设备故障和维修历史等信息。
3.自动化控制知识。
自动化控制技术在现代设备管理中越来越重要，因此设备管理人员需要了解自动化控制的基础知识，以便协助设备的维护和修理。
4.传感器技术和电气知识。
传感器技术和电气知识对设备管理人员也很重要。
他们需要理解和解决设备中出现的电气故障。
1.设备维护流程。
设备管理人员需要了解设备维护的流程，包括维护前的设备检查、预防性维修、维护后的设备测试和评估等。
3.故障维修流程。
设备物资管理人员应知应会手册
设备物资管理人员应知应会手册TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-设备物资管理人员应知应会手册第一章计划审批流程一、机械设备申报和审批流程项目部备料和开工前向企管部上报《设备需求计划表》，企管部审批后转给设备物资部，由设备物资部编制《项目设备平衡调整表》，经公司主管副总经理审批后，确定内租设备平衡表下发给项目部。
项目根据审批的《设备需求计划表》和《项目设备平衡调整表》确定外租设备的型号和数量，联系外租设备，初步确定意向后上报《外租设备审批单》，经企管工程部、设备物资部审核，公司主管副总经理审批后，项目部按照审批后的设备型号、数量、单价与出租方进行谈判，按照合同管理的有关规定签订设备租赁合同。
二、主材申报和审批流程项目部备料和开工前，向企管部上报《主要材料需要计划表》，企管部核定各种单质材料计划用量，在项目部正式进料前，向企管部和设备物资部上报踏查和询价记录表，企管部和设备物资部到现场考察意向供货单位的生产能力、运距、价格等，并上报公司主管副总经理审批，审批后下达《主要材料采购授权书》。
项目部在接到《主要材料采购授权书》后，组织与供货方进行合同谈判，按照合同管理的有关规定签订采购合同。
三、物资申报和审批流程物资指除主要材料以外的所有物资。
项目部开工前，向企管工程部和设备物资部上报《物资需求计划表》，由企管工程部核定需求数量后，设备物资部进行平衡调配，确定来源、数量和采购最高限价。
对于内部调配的物资，由项目部从其他单位调运；对于新购物资，由项目部在最高限价内组织实施采购，并按照合同管理的有关规定签订采购合同。
各单位在报废、变价处理物资前，要向设备物资部上报书面申请，经公司审批后各单位按审批意见执行并进行相应帐务处理。
四、监视和测量装置申报和审批流程项目部开工前，向质检工程部上报《监视和测量装置需求计划表》，由质检工程部核定需求数量并进行平衡调配，确定来源、数量和采购最高限价。
设备管理应知应会知识.doc
设备管理应知应会知识第一部分基础题一、填空1、设备管理的目的是要以经济的费用取得（最佳的投资效果）。
2、设备管理的3条方针：依靠技术进步、促进生产发展、 (预防为主)。
3、设备管理要坚持设计、制造与（使用)相结合，维护与（计划检修）相结合，修理、改造与（更新）相结合，专业管理与（群众管理）相结合，技术管理与（经济管理）相结合的原则。
4、维护与计划检修相结合是贯彻（预防为主）、保持设备良好技术状态的主要手段。
5、修理、改造与更新相结合是提高企业(装备素质)的有效途径。
6、故障按其发展情况可分为突发性故障和（渐发性故障）两大类。
7、设备操作“三好”的内容是管好、用好和（修好）设备。
8、设备技术水平可分为：国际水平、国内先进水平、国内一般水平和（国内落后水平）。
9、设备的性质具有两重性，即使用价值和（经济价值）。
10、设备效能指设备的生产效率和（功能）。
11、设备的功能包括基本功能、辅助功能和（美学功能）。
12、产品的三化：标准化、通用化和（系列化）。
13、三级保养的具体内容包括（日常维护保养），一级保养和二级保养。
14、设备修理包括计划修理、计划外的故障修理及（事故修理）。
15、设备技术性能是指技术规格、（精度等级）、结构特性、（运行参数）、工艺规范、生产能力等的总称。
16、设备管理中“三率”通常指的是设备的完好率、利用率和（维修费用率）。
17、产品质量特征是指产品的性能、寿命、可靠性、（安全性）和（经济性）。
18、动力设备管理的“八字”方针为安全、可靠、经济、（合理）。
19、防冻液的主要理化指标有冰点、沸点、（腐蚀点）三项指标。
20、强制性国家标准的代号是（GB），推荐性国家标准的代号是（GB/T）。
二、名词解释1.设备 :是人们在生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料。
设备是固定资产的主要组成部分。
2.生产设备 :在工人操纵下直接作用于劳动对象，使之改变物质形态或化学成分，转化为一定的工业产品的固定资产。
设备管理与保养应知应会知识
设备管理与保养应知应会知识设备管理与保养2. ⽅法的掌握才是根本：授之予鱼，不如授之予渔。
3. 可怜之⼈必有可恨之处：不懂不会不是荣耀，⽆学⽆习才是羞耻。
培训⽬的：（1）保持设备良好的技术状态和⼯作能⼒、保证设备安、稳、长、满、优运⾏。
（2）让使⽤部门掌握设备使⽤与维护的基本技能，便于部门内持续教育的开展和技能传承。
设备管理的主要任务：设备管理是指设备⼀⽣全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试⽣产阶段的初期管理，⽣产现场的使⽤管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。
设备操作员的要求：1. 操作⼈员应通过岗位培训考核等，对所使⽤的设备做到“四懂（懂性能、懂原理、懂结构、懂⽤途）”“三会（会操作、会保养、会排除故障）”做到持证上岗、持证操作。
2. 严格按操作规程进⾏设备的维护保养、启动、运⾏与停车。
3. 必须坚守岗位，严格执⾏巡回检查制度，认真填写运⾏记录。
4. 认真做好设备润滑⼯作。
5. 严格执⾏交接班制度。
6. 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
7. 操作⼈员发现设备有不正常情况，应⽴即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或⽴即停车，并上报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲⽬开车。
已处理或未处理的缺陷均需记于运⾏记录上，并向下⼀班交代清楚。
优秀作业⼈员具备的条件：设备使⽤要求：1. 发现缺陷及时消除，不能⽴即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并协助设备维修予以消除。
2. 所有备⽤设备应有专⼈负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进⾏盘车和切换，使所有备⽤设备处于良好状态。
3. 未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使⽤。
设备保养基础知识：（密封点泄漏的检查）设备及管线的结合部位⽤⾁眼观察不结焦、不冒烟、⽆渗漏、⽆痕迹；焊接或连接部位或仪表⼯艺管、空⽓管连接处⽤肥皂⽔试漏，⽆⽓泡；真空部位⽤薄纸⽚测试，应⽆吸附的感觉；所有排污、冲⽔及⽣活⽤⽔的阀门，在关闭状态下不漏⽔、不漏⽓视为不漏。
设备管理应知应会知识
设备管理知识手册前言随着科学技术的进步、市场经济的发展和企业运行机制的调整，企业设备管理模式也发生了变革，顺应机制而生的中国石油一建设备管理新模式，逐渐发展成为企业文化的重要组成部分，设备管理作为企业管理的一个重要方面，日益成为促进企业生产和经营的重要基础，已得到企业越来越多员工的认识和关注。
为了普及设备管理知识，进一步贯彻标准、程序文件，确保设备管理在“两个体系”有效运行，在结合设备管理工作实践的基础之上，编写了设备管理知识手册，旨在为设备管理工作者提供更好的服务和指导，内容有偏颇或错误，欢迎大家提出宝贵意见。
目录1 设备管理概述1.1 设备定义实际使用寿命在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，单位价值在规定限额以上（公司规定在2000元以上），且能独立完成至少一道工序或提供某种动能的机器。
1.2 设备全过程管理设备全过程管理就是对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新，直至报废的全过程所进行的技术、经济的综合管理。
实现设备全过程管理，就是要加强全过程中各环节之间的横向协调，克服设备制造单位与使用单位之间的脱节，提高设备的可靠性、维修性、经济性，为提高设备综合效率创造条件。
1.3 设备实物形态与价值形态管理设备有两种形态，即实物形态和价值形态一、设备的实物形态管理设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的全过程即为设备实物形态运动过程。
设备投入使用后，由于物理和化学的作用而产生磨损、腐蚀、老化等，使设备实物的技术性能逐渐劣化，因而需要修复与更新。
设备实物形态管理就是从实物形态运动过程，研究如何管理设备实物的可靠性、维修性、工艺性、安全环保性及使用中发生的磨损、性能劣化、检查、修复等技术业务，其目的是使设备的性能和精度处于良好的技术状态，确保设备最佳的输出效能。
二、设备的价值形态管理新购置的设备，经安装调试合格投入使用前，其价值形态表现为财务账面上的原值。
设备操作人员应知应会基本内容
设备操作人员应知应会基本内容
１、设备日常维护的“十字作业内容”：清洁、润滑、坚固、调整、防腐２、设备操作人员应做到的“四懂、三会、三好”：
四懂：懂设备的结构、懂设备的性能、懂设备的工作原理、懂设备的用途；
三会：会操作使用、会维修保养、会排除故障；
三好：管好、用好、维修好。
３、设备润滑油的“五定”：定人、定点、定质、定量、定时。
４、设备管理的“三定”：定人、定机、定岗。
５、设备润滑用油的“五过滤”：加油罐进、出口过滤；设备机油口过滤；润滑油泵出口过滤。
６、工程施工设备润滑油牌号：
①发动机机油牌号；②驱动桥齿轮油牌号；③变速箱油牌号；④液压油牌号；
⑤刹车油牌号；⑥所用润滑脂牌号；⑦电瓶液比重.
７、设备维护保养间隔工：
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８、设备操作人员应做好的三项工作：
①起动前，严格按设备操作巡回检查路线、内容项目搞好检查。
②操作时，还将有格按设备操作规程操作。
③行驶或工作中三停四查：三停：行驶或工作中途；路况或周围环境观察；车有异响停车检查；四查：查钢板、轮胎；查机油、查水量；查固定、转向、刹车等；查载货物。
④班后，搞好十字作业，填好记录。
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设备管理应知应会
净化厂设备管理应知应会第一部分设备管理常识1、设备管理总的要求是什么？答：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。
2、什么叫“十字作业”？答：“十字作业”是指：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
3、设备管理的“四懂、三会”指什么？答：四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
三会：会操作、会保养、会排除故障。
4、设备“五定润滑”指什么？答：定人、定质、定时、定点、定量。
5、油品加注过程中的“三过滤、一沉淀”？答：油品入库过滤，油品装加油桶（壶）过滤，油品加注到设备机身过滤。
油品入库进罐沉淀。
6、设备维修中的“三检制“是什么？答：自检、互检、专检。
7、设备事故处理中的“四不放过”是什么？答：事故原因不清不放过，责任者未经处理不放过，职工未受教育不放过，没有防犯措施不放过。
8、什么是HSE管理？答：HSE是健康（Health ）、安全（Safety ）和环境（Environment）的总称。
9、什么是三违、三标、三不伤害？答：三违：违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律；三标：标准化班组、标准化岗位、标准化现场；三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
10、使用安全带的高度要求是多少？安全电压是多少？答：2m以上高空作业必须佩带安全带，高挂低用；安全电压36V，潮湿环境12V。
11、HSE管理体系对事故的定义？答：就是造成死亡、职业病、伤害、财产损失或环境破坏的事件。
12、HSE管理体系的十要素是什么？答：①领导承诺、方针目标和职责②组织机构、职责、资源和文件控制③风险评价和隐患治理④承包商和供应商管理⑤装置(设施)设计和建设⑥运行和维修⑦变更管理和应急管理⑧检查和监督⑨事故处理和预防⑩审核、评审和持续改进。
13、设备事故指的是什么？答：是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检（维）修、管理等原因造成机械、动力、电气、电信、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏，造成损失或者影响生产的事故。
医院设备管理应知应会
设备管理应知应会一、什么是医学装备？答：是指医疗卫生机构中用于医疗、教学、科研、预防、保健等工作，具有卫生专业技术特征的仪器设备、器械、耗材和医学信息系统等的总称。
二、医学装备三级管理是指什么？答：医学设备管理在医学装备管理委员会的领导下进行工作，以设备科为主体，包括医务科、财务科、审计科、护理部、信息科、档案室及各使用科室在内的三级管理体系。
三、什么是大型医用设备？答：是指使用技术复杂、资金投入量大、运行成本高、对医疗费用影响大且纳入目录管理的大型医疗器械。
四、什么是医疗器械？答：是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件；其效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用；其目的是：（一）疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；（二）损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；（三）生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；（四）生命的支持或者维持；（五）妊娠控制；（六）通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息。
五、国家对医疗器械按照风险程度实行分几类管理？答：第一类是风险程度低，实行常规管理可以保证其安全、有效的医疗器械。
第二类是具有中度风险，需要严格控制管理以保证其安全、有效的医疗器械。
第三类是具有较高风险，需要采取特别措施严格控制管理以保证其安全、有效的医疗器械。
六、什么是特殊装备？答：是指涉及生命安全、危险性较大的高压容器、放射与放疗等医疗设备。
七、什么是高风险医疗器械：答：是指植入人体，用于支持、维持生命，或者对人体具有潜在危险的医疗器械产品。
八、用于急救、生命支持系统医学装备有哪些？答：主要是医院内抢救病人的必备常规医疗设备。
它包括呼吸机、除颤仪、监护仪、心电图机、电动吸引器、电动洗胃机、注射泵、输液泵、简易呼吸器、吸氧装置等。
设备管理应知应会
设备管理应知应会设备管理是一项非常重要的工作，它涉及到公司的生产和运营环节，因此对于设备管理的重视程度也在不断提高。
设备管理的目的是确保设备的正常工作，最大限度地提高设备的使用寿命和效率，减少故障率和维修成本。
设备管理应知应会是设备管理者必须具备的基本知识和技能。
下面我们将从以下几个方面详细介绍设备管理应知应会。
一、设备保养和维修设备保养和维修是设备管理的重要环节，它不仅关系到设备的使用寿命和效率，也关系到制造企业的经济效益。
设备的保养包括日常保养和定期保养。
日常保养指每天要对设备进行的保养工作，比如清洗设备、调整磨损的部件等。
定期保养则是按照一定的时间周期进行的保养，比如对设备进行大修、更换关键部件等。
另外，维修也是非常重要的一环。
在设备出现故障时，应该采取及时维修的措施，防止故障的进一步扩大。
设备管理应知应会在保养和维修方面，一方面需要根据设备的不同类型、用途、工艺要求等因素来制定保养和维修计划，另一方面还需要掌握技术技巧，及时对设备进行保养和维修工作。
二、设备预防性维护设备预防性维护是指在设备出现故障之前进行的预防性维护工作。
它的目的是防止设备出现故障，降低故障率和维修成本。
设备预防性维护包括设备定期检查、设备预防性维护计划、疲劳度和裂纹的检测、设备加强部件、设备故障预测等。
预防性维护需要设备管理者精通操作方法和设备的结构原理，掌握维修技能，了解设备的寿命预测方法，判断设备是否需要升级或更换。
三、设备性能检测设备性能检测是判断设备工作状态的重要手段。
设备的性能检测需要设备管理者具备一定的技术与设备原理知识。
按照设备的性能检测范围，分设备整机性能检测和关键部件性能检测两类。
通过检测和分析设备整机的性能指标，可以判断设备是否正常工作以及存在哪些问题，从而针对性地采取保养和维修措施。
对于关键部件的检测，则需要对零部件进行检测，保证其符合设备要求。
设备性能检测可以检查设备是否正常工作，提高设备工作效率，降低设备使用成本。
设备管理应知应会知识-全员
设备管理基础知识1、设备管理的“四懂三会”是什么“答：四懂：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途。
三会：会操作、会保养、会排除故障。
2、设备安装质量“七字诀”是什么？答：平、正、稳、全、牢、灵、通。
3、机械设备“十”字作业法是什么？答：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
4、设备选型应遵循什么原则？答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。
5、现场管理的“五不漏”是什么？答：油、气、水、电、泥浆不漏。
6、设备事故处理四不放过什么？答：事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有得到处理不放过。
7、设备修理的“两不见天、三不落地”是什么？答：清洁后的零件不见天、润滑油脂不见天。
工具不落地、清洁后的配件不落地、棉纱不落地。
8、冬季设备的操作主要应注意什么？答：1）润滑油、燃油应更换为冬季油。
2）设备启动前要加温预热并润滑各运动部件，有预供油的设备，要先使用预供油泵，待润滑油的压力上升到一定数值后方可启动。
3）注意防冻。
不加防冻液的设备停用时要及时放净冷却水。
10、钻机有哪八大系统？答：1、起升系统2、旋转系统3、循环系统4、动力设备5、传动系统6、控制系统7、底座8、辅助设备11、润滑系统按质换油有什么好处？答：可使机构传动系统处在良好的润滑状态下运转，并能够节约能源12、对发动机使用的软化水如何处理？答：主要采用离子交换的方法，利用软化水处理装置除去钙镁盐，降低硬度后再加入3～4‰百克灵801B型13、什么是设备管理的三定？答：定人、定机、定岗14、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤“？答：五定：（1）定点（2）定质（3）定量（4）定期（5）定人三过滤：（1）入库过滤（2）发放过滤（3）加油过滤15、防冻液的主要功能？答：1、较低的冰点。
2、较高的沸点3、良好的抗腐蚀性能4、良好的安定性。
16、润滑脂的主要性能？答：1、稠度2、塑性3、机械安定性好4、析油率低、胶体安定型好5、良好的高低温性能6、抗水性7、极压性8、水分9、防腐防锈性17、油品的管理使用应做到什么？答：品质把关、专罐专储，专罐专输、沉淀过滤、密闭输送、对路实用、定期化验、按质换油、再生利用。
设备管理岗位应知应会知识
设备管理岗位应知应会一、企业设备管理应遵循的方针原则是什么答：企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与员工群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
二、设备管理的主要任务是什么答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。
三、什么是设备的可靠性和可靠度答：设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性，也就是设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成规定功能的能力。
这种能力用概率的量来表示，叫可靠度。
四、电气设备的预防性试验指的是什么答：电气设备的预防性试验是指电气人员通过电气试验，在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况，以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。
五、设备维护管理的“十二字”方针是什么答：是清洁、紧固、调整、润滑、防腐、安全。
六、什么是设备规程答：设备操作规程、维护规程、检修规程通称设备“三大”规程，总称设备规程。
七、什么是设备操作规程答：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
八、为什么要对设备进行检查答：设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检查和校验。
检查是设备维修中的一个重要环节，也可说是预防性维修的精髓。
通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。
针对检查发现的问题，可以及时查明和消除设备隐患；指导设备的正确使用和维护保养；提出改进维修措施；有目的地做好修理前的各项前期准备工作，以提高维修质量、缩短修理时间和降低修理成本。
九、设备点检制的基本内容是什么答：（1）对设备实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作；（2）要有专职点检员，按设备分区域进行管理；（3）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应按其责任给予相应的权力；（4）要有一套科学的点检标准和制度；（5）进行动态管理，实行三级点检管理，即日常点检、专业点检和精密点检。
设备知识题库(200道)
设备应知应会知识题库1.公司设备管理实行依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，为使设备管理工作由现在的专业管理为主，逐步过渡到制造与使用相结合、维护与计划检修相结合、修理改造与更新相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合，从而使设备管理逐步提升到TPM全员保养的管理模式的原则。
2.液压传动的动力部分一般指液压泵，油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。
3.设备折旧是指设备在使用过程中逐渐损耗而转移到产品成本中去的那部分价值，简称折旧。
4.公司设备专业考核的几项主要技术经济指标、是设备事故、设备综合利用率、设备完好率、故障率和维修单耗。
5.公司对设备检修计划编写的要求1项目必须清楚、准确；2材料备齐、备全、合理；3施工图纸要齐全，必须由设计人和审核人签定。
6.设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、质量标准、施工验收等作出规定的技术性文件。
7.三级过滤：领油大桶到小油桶、小油桶到油壶、油壶到设备之间共三级。
8.工具箱要求：开门见数、对号入座、清洁整齐、物卡相符。
9.设备区域管理：区域划分具体要落实到班组；做到一平、二净、三见、四无、五不缺；即：一平：地面平整: 二净：门窗玻璃净，四周墙壁净。
三见：沟见底、轴见光、设备见本色四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
10.设备管理中的三好是指：管好、用好、养好。
11.设备管理中的四项基本要求：要求设备整齐、整洁、润滑、安全。
12.设备管理中的五项纪律：无操作证件不得操作设备；保持设备的整洁，润滑良好；严格履行交接班制度；随机工具、附件齐全；发现故障，立即停机检查或报告。
13.设备管理中的“6S”是指清理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。
14.润滑油根据粘度等级可分为轻质润滑油、中质润滑油、重质润滑油三类。
15.设备指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。
精选全面设备管理保养知识TPM
支柱二：专业保全
专业保全部门（技术、品保、设备等）要支持自主保全活动；制定保全活动计划，明确设备的校正周期，定期点检、测定等；改善保全活动/修理/做好保全记录等
支柱三：主题改善
建立对主动改善者进行奖励的体制；个人对现状的改善主动积极地提案；主题改善成果推广、活用。
生产管理之屋
第一讲:设备管理基本概念
一、你知道设备管理吗？
广义上来讲，有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始，通过运转、保全，最后到废弃的设备的一生，是指提高企业生产性的活动。狭义的设备管理，指设备安装完毕后的 管理。设备管理的内容 规划、 、制造、选购、运输、安装 使用、 、维修、改造、 、报废
TPM的目标:
A、“籍由 和 的体质改善进而促进企业体质的改善”
（ ）的体质改善
1、经由现有设备的体质改善之效率化2、新设备的LCC（生命周期成本）设计3、保养方式的更新
企 业 的 体 质 改 善
B、追求人、机系统之极限状态 ; 现场的体质改善。
TPM 基本理念
1. 构筑盈利的企业体质 2. 预防哲学(预先防止) 3. 全员参加(参与经营 · 人间尊重) 4. 注意现场现物 5. 自动化, 无人化
第三讲：走进TPM
成就21世纪的革新
1- BM事后保全
2- CM改良保全
3- PM预防保全
4- MP保全预防
5- PM生产保全
1950年以前，半自动、手动操作设备多，结构也简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。
1950年以后，人们发现设备故障总在某部位出现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。
1、设备是？
2、设备管理定义
生产设备维护保养管理制度(4篇)
生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
为此，特建立以下设备维护保养制度：一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。
定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。
保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
设备管理应知应会知识
设备管理知识手册前言随着科学技术的进步、市场经济的发展和企业运行机制的调整，企业设备管理模式也发生了变革，顺应机制而生的中国石油一建设备管理新模式，逐渐发展成为企业文化的重要组成部分，设备管理作为企业管理的一个重要方面，日益成为促进企业生产和经营的重要基础，已得到企业越来越多员工的认识和关注。
为了普及设备管理知识，进一步贯彻标准、程序文件，确保设备管理在“两个体系”有效运行，在结合设备管理工作实践的基础之上，编写了设备管理知识手册，旨在为设备管理工作者提供更好的服务和指导，内容有偏颇或错误，欢迎大家提出宝贵意见。
目录1 设备管理概述1.1 设备定义实际使用寿命在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，单位价值在规定限额以上（公司规定在2000元以上），且能独立完成至少一道工序或提供某种动能的机器。
1.2 设备全过程管理设备全过程管理就是对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新，直至报废的全过程所进行的技术、经济的综合管理。
实现设备全过程管理，就是要加强全过程中各环节之间的横向协调，克服设备制造单位与使用单位之间的脱节，提高设备的可靠性、维修性、经济性，为提高设备综合效率创造条件。
1.3 设备实物形态与价值形态管理设备有两种形态，即实物形态和价值形态一、设备的实物形态管理设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的全过程即为设备实物形态运动过程。
设备投入使用后，由于物理和化学的作用而产生磨损、腐蚀、老化等，使设备实物的技术性能逐渐劣化，因而需要修复与更新。
设备实物形态管理就是从实物形态运动过程，研究如何管理设备实物的可靠性、维修性、工艺性、安全环保性及使用中发生的磨损、性能劣化、检查、修复等技术业务，其目的是使设备的性能和精度处于良好的技术状态，确保设备最佳的输出效能。
二、设备的价值形态管理新购置的设备，经安装调试合格投入使用前，其价值形态表现为财务账面上的原值。
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• 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。
• 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因 连接松动而产生振动
• 检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。
13
巡检包括内容
• 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正 常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快 使机器设备恢复正常功能与安全运行。
12
巡检包括内容
• 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞 击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统 及自动化调节装置的工作情况。
• 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。
• 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否 完好。
• 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否 良好。
• 未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使用
11
设备保养基础知识
密封点泄漏的检查： • 设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗
漏、无痕迹；焊接或连接部位或仪表工艺管、空气管连接 处用肥皂水试漏，无气泡；真空部位用薄纸片测试，应无 吸附的感觉；所有排污、冲水及生活用水的阀门，在关闭 状态下不漏水、不漏气视为不漏。
设备管理与保养应知应会知识
1
课堂公约
用心 守时 分享
静音 2
方法的掌握才是根本
授之予鱼
3
方法的掌握才是根本
不如授之予渔
4
可怜之人必有可恨之处
不懂不会不是荣耀 无学无习才是羞耻
5
培训目的
保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设 备安、稳、长、满、优运行。 让使用部门掌握设备使用与维护的基本技能， 便于部门内持续教育的开展和技能传承。
容。
验收
安装调试 制造
购置
选型
设计 规划
使用
设备的一生
报废等
维护
更新
8
设备操作员的要求
• 操作人员应通过岗位培训考核等，对所使用的设备做到“四懂(懂性 能、懂原理、懂结构、懂用途)”“三会(会操作、会保养、会排除故 障)”做到持证上岗、持证操作。
• 严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。 • 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 • 认真做好设备润滑工作。 • 严格执行交接班制度。 • 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 • 操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧
第3水准
☆ 设备-品质关系的理解能力 ☆ 预知品质异常与发现原因的能力
第4水准
☆ 准确快速简易修理设备的能力
10
设备使用要求
• 发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录， 及时上报，并协助设备维修予以消除。
• 所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防 潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切 换，使所有备用设备处于良好状态。
急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班班长及有 关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的 缺陷均需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。
9
优秀作业人员具备的条件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第1水准 第2水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力
☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力
改善 设备体质
追求设备的正常状态
维持、改善设备
消灭设备浪费
主题改善活动 专业维修活动 自主管理活动 初期管理活动 品质维修活动
改善 企业体质 比设备 护理优秀的人
创
造
充
设备能力的
满
最大发挥
活
力
工
厂
17
TPM的3大思想
TPM = PM + ZD + SG活动
预防医学
日常 预防
健康 检查
防止故障
日常维修
处理异常的能力
常时的对策方法，提高操作可靠性
管理4M和品质原因系 明确理解设备和品质的关系，在不良
的能力
发生之前解决问题
构筑设备及现场管理 ò1 ~ 6 STEP的体制化，习惯化 的免疫体质
16
TPM的理念
改善 人的体质
自己的设备自己来维修
我是制造的人 你是维修的人
维修 使用 部门 部门
有组织的教育、培训
清扫、注油、检查
测定故障 定期检查 诊断技术
提前 治疗
故障维修 提前对策 预防维修
预防维修 延长寿命
• 预防哲学 (Preventive Maintenance)
-确立预防的条件(分析问题，防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命
• “0”目标 (Zero Defect零缺陷)
• 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修 人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操 作记录上。
14
设备管理工作内容
• 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据 保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养 和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保养时以设备操作人员为 主、维修工人辅助和配合的维修性活动。
推进目的 培养发现缺陷的能力
推进内容 通过5感来发现缺陷
培养改善的能力 培养防止劣化的能力
改善设备清扫困难的部位 找出发生源，并解决
制定作业者自己能够遵守的基准书
培养理解设备构造， 并能正确点检的能力
达到理解设备的机能及构造，理解作 用点加工点的水平。
工序正确的操作方法， 理解工序的性能、调整方法、发生异
-与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键
• 全员参与经营(Small Group Activity)
6
设备管理的主要任务
充分发挥 设备效能
提高工厂 技术设备 素质
取得良好 设备投资 效益
7
设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶
段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理
（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内
• 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行 记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度。
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自主管理TPM 7STEP体系
STEP 1 STEP (初期清扫) 2 STEP (发生源 /困难部对策) 3 STEP (制订准基准书) 4 STEP (总点检) 5 STEP (自主点检) 6 STEP (工程品质保证) 7 STEP (自主管理)