设备备件消耗定额管理

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备品备件管理制度

备品备件管理制度

--及外委修备品备件管理制度理管理制度备品备件管理制度为进一步规范公司备品配件管理,实现备品配件管理的精细化,帮助备品配件业务人员和新进人员熟悉备品配件工作内容和工作流程,尽快适应工作岗位,提高业务技能和管理水平,满足公司备品配件管理的需要。

在系统总结近几年备品配件管理经验的基础上,优化分级采购方案和管理流程,增强信息管理,完善监督考核机制,提高备品配件管理的规范性,重新修订编写了《备品配件管理业务指导书》,用于指导公司备品配件的管理工作。

第一章备品配件的范围第二章备品配件的定额管理1、定额的含义2、定额的编制3、定额的审核4、定额的分解、考核与优化第三章备品配件计划管理1、计划的重要性2、计划的编制3、计划的评审4、计划的实施5、计划的申报质量考核和追究第四章备品配件采购权限管理1、采购权限的划分2、分级采购方案3、一厂一策式分级采购管理4、浙江区域分级采购管理第五章事故和交叉备件管理1 、事故备件的范围2 、事故备件的米购、储备和领用3、交叉储备备件的范围、采购、储备和领用第八早进口备品配件管理1、计划的申报2、计划的审核3、入、出库及付款流程第七章备品配件采购管理1、备品配件米购的方式2、招(议)标采购程序3、比质比价采购程序4、采购合同的签订5、合同的履行及管理6采购渠道和供应商管理第八章备品配件验收及仓储1、备品配件的验收2、备品配件入库及付款流程3、备品配件仓储管理4、备品配件的账务管理第九章备品配件领用及消耗1、备品配件领用管理2、备品配件领用流程3、备品配件消耗管理第十章备品配件调剂管理1、废旧备件管理2、调剂管理3、调剂流程第十一章备品配件基础管理1、备品配件目录编制2、技术资料管理第十二章备品配件监督管理第十三章备品配件管理报表及信息披露管理1、备品配件管理报表2、备品配件信息披露内容第十四章备品配件信息化管理1、信息化管理要求2、备品配件的编码一备品配件的范围生产性维修用备品配件和辅助材料属股份公司机电保全部、供应部两个部门管理,为便于归口管理和统计,机电保全部、供应部分别按以下范围进行归口管理:1.1 由机电保全部归口管理的范畴1.1.1粉磨设备备件:主要是指球磨机隔仓板、衬板、护板;选粉机叶片及粉磨设备用其它备件;1.1.2破碎设备备件:主要是指破碎机锤头、锤轴、衬板、篦子板及破碎设备用其它备件;1.1.3输送设备备件:主要是皮带机托辊、滚筒;提升机、板喂机、螺旋输送机链条、斗子、槽板、吊瓦及输送设备用其它备件;1.1.4计量设备备件:主要是指各种皮带称、喂料称、配料称、地中衡用备件;1.1.5装卸设备备件:主要是指各种包装机、门机用各种备件等;1.1.6环保、工艺阀门、各类风机、水泵设备备件:主要是指各种袋收尘、工艺阀门、膨胀节、各类风机、空压机、水泵、冷却塔等设备用各种备件;1.1.7机电设备用各种液压、润滑元件及气动元件;1.1.8机电设备用滑动轴承、滑动轴承座、非标轴承及轴承座;1.1.9非国家标准的密封件、机械传动用专用链条、链轮;1.1.10特殊的紧固件,如耐热不锈钢紧固件、高强度及特殊用途的紧固件;1.1.11传动装置中减速机及部件、制动器、联轴器、液力偶合器、电动滚筒备件;1.1.12化验室各类专用设备备件;1.1.13电机、变压器、变频器、软启动器、供配电设备、200A及以上容量的断路器、接触器;1.1.14 DCS、PLC控制系统备件、计量设备、料位计、电动执行器、UPS电源、热电偶、热电阻,各种变送器和控制仪表、光缆及特殊电缆;1.2 由供应部归口管理的范畴1.2.1机动运输车辆;1.2.2各类工程机械备件,如各种装载机、推耙机、叉车等备件;1.2.3各种三角带及“ V”形带、输送皮带、环形皮带,斜槽帆布;1.2.4各种滚动轴承及标准轴承座;1.2.5各种标准紧固件;1.2.6各种标准橡胶密封件、各种盘根;1.2.7各种二类电气产品、电线、电缆;1.2.8各类钢材;1.2.9球磨机耐磨钢球;1.2.10各类润滑油、脂;1.2.11蓬布、收尘袋;1.2.12标准砂;1.3公司在申报计划、统计和分析时应按归口管理的范围进行,具有委托采购权的公司(如生技处、供应处分别承担采购职责时),也应按上述范围归口管理进行采购。

备件管理制度

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备件管理制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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设备管理的节能降耗措施(最新版)

设备管理的节能降耗措施(最新版)

设备管理的节能降耗措施(最新版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改设备管理的节能降耗措施(最新版)一)加强备件的申报、支领,使用过程控制。

1)申报备件严格按照备品备件储备管理原则,合理申报备件,杜绝错报,杜绝过早过多申报造成的闲置浪费2)严格控制各岗位物料领用,给各岗位制定合理的备件消耗定额,并制定相应的奖罚制度,以达到备件费用全员控制浪费行为,共同节约物料备件消耗。

3)严格控制备件使用过程中的浪费现场,监督督促检修部门大小备件的乱丢乱放,加强定置管理和维护保养,避免长期存放过程中防潮防腐和润滑保养不当等造成的备件的性能失效,造成浪费。

二)加强设备管理,控制设备事故造成的浪费,严格监督和督促更岗位的设备润滑等维护管理,避免因润滑不良和点检不到位造成的设备故障和事故。

合理控制备件的更换周期,加强设备状态管理,避免检修中的”过修”和”欠修”。

三)加强现场设备的检查,杜绝能源(油、水、气、汽)的”跑、冒、滴、漏”,对在现场的”跑、冒、滴、漏”现象及时安排检修。

加强对厂内长明灯考核力度,控制设备长期务工作业,要求高炉休风在六个小时以上的停高炉风机及除尘风机。

四)加强修旧利废的管理,合理控制外修备件和外委工程项目,对厂内单位有能力修复的下线备件严格要求由内部单位维修。

比如打泥机构,更换泥塞环、挡泥环等,打泥油缸更换密封圈这些维修费用较高修复又简单的备件,严格控制自修,对于能自制的坚决不购买,比如简单的喷煤枪制作,机修能用管氧的一律不准使用瓶氧。

备件设备管理制度12篇

备件设备管理制度12篇

备件设备管理制度12篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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设备零配件管理方案

设备零配件管理方案

设备零配件管理方案(一)机电设备配件计划的编制,由机电科组织有关人员,根据配件消耗定额和实际情况编制年、季备品配件计划。

(二)每月25前,各单位根据备品配件的消耗情况及检修计划,提出配件计划报机电科汇总(非标准件需提供图纸),28报企管科,平衡后安排采购。

(三)设备配件由供应科安排采购,专用件、非标准件由机电科设备组提出申请,供应科安排采购或外委加工。

(四)供应科应严格执行配件消耗定额计划,严格入库手续,做到三不入库:手续不全不入库;质量低劣、型号不符不入库;数量不清不入库。

(五)备品配件的管理和使用要建帐、建卡,做到帐、卡、物三相符;对库存备件的维护保养要做到“四防”(防潮、防锈、防变形、防变质)。

(六)供应科会同机电科、企管科每月召开一次备件平衡会,进行功能分析,对备品配件的库存、消耗要及时分析平衡,做到合理消耗,合理储备。

(七)根据矿规定的配件储备定额,机电科和供应科、企管科要对备品配件的储备量及时调整,做到既保证生产又防止积压。

配件的领用、分配、审核由机电科、企管科负责,各使用单位对领出的配件必须妥善保管,防止丢失、损坏、挪用。

(八)各单位设兼职配件管理员负责配件的领用和保管,并针对使用情况加强设备维护,降低消耗。

对部分紧缺、贵金属配件,实行交旧领新制度,替换下来的配件,在保证质量的前提下,加以修复利用,降低生产成本。

(九)外委加工非标准件,由机电科协同供应科统一安排,并绘制图纸,加工后的成品,按图验收合格,交使用单位。

(十)大型关键性备件的报废,应由机电矿长、机电总工组织机电、财务、供应和使用单位共同鉴定后,方可报废。

(十一)大型关键性备件因保存不善造成丢失、损坏,应本着“三不放过”的原则,由矿长组织有关单位召开分析追查会,追查出责任者、损失原因,并提出防范措施。

备品、备件管理制度(4篇)

备品、备件管理制度(4篇)

备品、备件管理制度第一章总则第一条为规范公司备品、备件的管理,保障公司设备的正常运转,提高设备的利用率和维修效率,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的备品、备件管理。

第三条备品、备件按照其功能和用途分为常用备品、备件和专用备品、备件。

第四条公司实行“谁使用,谁管理,谁负责”的原则。

第五条公司设备管理部门负责备品、备件的采购、入库、出库、库存、盘点、报废等管理工作。

第六条公司员工在使用备品、备件时应当按照规定的流程办理相关手续。

第七条备品、备件采购应当严格按照公司的采购程序进行,且必须取得备品、备件采购合同或采购单。

第八条备品、备件库房应当具备合理的布局、良好的通风、防潮、防火设施,保证库房内备品、备件的安全性和完好性。

第九条备品、备件的领用、使用、归还须通过公司设备管理部门办理相关手续。

第十条备品、备件库房的进出记录、领用记录、使用记录等应当加以记录和整理,建立相应的档案。

第十一条对于盘亏、损坏、报废等情况,应当及时报告设备管理部门,并按照有关规定进行处理。

第十二条公司应当加强备品、备件的保密工作,未经批准,禁止私自领用、使用备品、备件。

第二章备品、备件的采购第十三条备品、备件采购应当根据实际需要和合理的库存量进行采购,避免过量采购和滞销库存的产生。

第十四条备品、备件的采购应当通过比价、招投标等公开、公正的方式进行,确保采购的品质和价格的公平合理。

第十五条备品、备件的采购程序包括需求确定、供应商选择、合同签订、采购申请、采购审批、采购执行、验收、付款等环节。

第十六条采购人员在采购备品、备件时,应当严格按照公司的采购流程和权限进行操作,确保采购的合规性和规范性。

第十七条重要备品、备件的采购应当由设备管理部门向公司领导层提出申请,并经公司领导层审批后方可进行。

第十八条供应商应当提供符合国家标准和公司要求的备品、备件,并承担相应的质量保证责任。

第十九条采购合同或采购单应当包括备品、备件的名称、规格、数量、单价、交付时间、质量要求等内容,并经双方签字盖章。

备品备件管理办法

备品备件管理办法

备品备件管理办法为合理利用备品备件资金,加快备件资金周转率,科学合理确定备品备件储备定额,加强备品备件ABC管理,保证设备维修的需要,特制定本办法。

第一章释义第一条备品备件在设备维修工作中,为缩短修理的停歇时间,根据设备的磨损规律和零件使用寿命,将设备中容易磨损的各种零件,事先加工、采购和储备好,这些事前按照一定数量储备的零、部件统称为备品备件。

第二条备品备件储备定额储备定额是指为保证生产和设备维修,按照经济合理的原则,在收集有关资料并经过计算和实际统计的基础上所制定的备品备件储备数量、库存资金和储备时间等的标准限额,是指导备品备件生产、订货、采购、储备、以及科学、经济地管理库房的依据。

第三条备品备件的ABC管理法备品备件的ABC管理法是根据备品备件规格多、占用资金多和各类备品备件库存时间、价格差异大的特点,采用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法。

A类备品备件的特点一般为部件的核心、主要负载部位,储备期长(周转速度慢)、重要程度高、储备件数较少、采购制造较困难而价格又高的备品备件。

B类零件:部件的较重要部位,发生故障影响设备功能、产品质量、生产效率和安全环保,但不会造成严重停机损失。

C类零件:部件的辅助部位,发生故障暂时不会对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保产生即时的影响。

第四条备品备件库存资金的管理备品备件库存资金是企业用于采购或制造设备维修备件所占用的资金,也称备品备件的储备资金。

核算备品备件储备资金定额的方法,一般根据上年度的备品备件储备金额,备品备件消耗金额,结合本年度的设备维修计划,确定本年度的储备资金定额。

第二章备品备件管理部门职责第五条设备技术信息部职责1、负责编制公司备品备件库存定额。

2、负责各分公司设备大、中、小修计划、技改工程物资计划及临时急用计划的审核。

3、备品备件图样等技术资料的监督管理。

4、负责组织备品备件质量异议的监督处理。

5、库存备品备件监督检查、代用、调剂等工作。

设备的备品备件管理制度(3篇)

设备的备品备件管理制度(3篇)

设备的备品备件管理制度是指企业或机构制定的规范管理设备备品备件的制度。

以下是一个备品备件管理制度的基本内容:1. 目的和范围:明确备品备件管理的目标和范围。

例如,确保备品备件的有效使用、避免设备故障停工、减少备件库存等。

2. 责任和权限:明确相关部门和人员在备品备件管理中的责任和权限。

例如,设备部门负责备品备件的采购、入库、出库和库存管理,生产部门负责备品备件的使用等。

3. 报废和更新:规定备品备件的报废和更新的条件和程序。

例如,备品备件过期、损坏或不再适用时需报废处理,备品备件性能改进或更新时需进行更新。

4. 采购和供应:规定备品备件的采购和供应的流程和要求。

例如,采购需进行招标、比价或洽谈,供应商需提供质量证明和售后支持等。

5. 入库和出库:规定备品备件的入库和出库的程序和要求。

例如,入库前需进行验收,出库时需填写出库单并进行记录。

6. 库存管理:规定备品备件的库存管理的方法和标准。

例如,定期盘点库存、控制库存数量和成本、制定采购计划等。

7. 使用和维护:规定备品备件的使用和维护的要求。

例如,备品备件需按照规定的程序和方法进行使用和维护,保持备品备件的良好状态。

8. 监督和检查:规定备品备件管理的监督和检查的方式和频率。

例如,定期对备品备件管理进行检查,发现问题及时纠正。

9. 培训和记录:规定备品备件管理的培训和记录的要求。

例如,对相关人员进行备品备件管理培训,记录备品备件的采购、入库、出库和维护等情况。

以上是备品备件管理制度的基本内容,具体制度根据不同行业和企业的实际情况进行调整和完善。

设备的备品备件管理制度(2)为加强备品备件管理,应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证备品配件的及时供应并降低库存。

一、生产中心根据公司批准的年度备品备件材料计划,编制并上报每月备品备件材料计划表,由生产中心审查后,报主管领导审批后实施。

二、经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据,如无特殊说明,必须坚持设备的原始生产厂购置的原则,如有变更,要经公司主管领导批准。

设备的备品备件管理制度(4篇)

设备的备品备件管理制度(4篇)

设备的备品备件管理制度第一章总则第一条为了规范和加强公司设备备品备件管理工作,提高设备备品备件的使用效率和管理水平,保障设备的正常运行,制定本管理制度。

第二章设备备品备件的定义和分类第二条设备备品备件是指设备运行中需使用的各种工具、零件和材料,包括但不限于设备维修所需的零部件、工装夹具、工作量具、维修工具等。

第三条设备备品备件根据其重要性和用途可分为以下几类:1.关键备品备件:对设备正常运行具有重要影响的备品备件,如电机、传动件等。

2.常用备品备件:设备日常维修保养过程中经常使用的备品备件,如油封、轴承等。

3.一次性备品备件:一次性使用的备品备件,如切割刀片、流体密封剂等。

4.辅助备品备件:设备运行过程中辅助使用的备品备件,如燃料、润滑油等。

第三章设备备品备件的采购第四条设备备品备件的采购应符合公司的采购管理制度和相关法律法规。

第五条采购部门按照设备备品备件的需求计划,负责设备备品备件的采购工作,并制定采购计划。

第六条采购部门应按照公司规定的采购流程进行操作,确保采购过程公开、公正、透明。

第七条在设备备品备件采购过程中,应注重供应商的信誉度和产品质量,力求选择性价比较高的供应商和产品。

第八条采购部门应建立并定期更新供应商评价制度,对供应商的供货情况及时进行评估,并及时反馈给供应商。

第四章设备备品备件的入库管理第九条入库管理是指对采购的设备备品备件进行分类、编码、登记并储存的过程。

第十条入库前,应对设备备品备件进行验收,确保其符合采购要求和质量要求。

第十一条入库时,应将设备备品备件按照分类和编码的要求进行储存,并做好相应的标识。

第十二条入库后,应及时将设备备品备件信息录入到设备备品备件管理系统中,并定期进行更新维护。

第十三条入库后,设备备品备件应按照先进先出原则进行出库,避免备品备件过期失效。

第五章设备备品备件的调拨管理第十四条设备备品备件的调拨是指将备品备件从一个设备调拨到另一个设备的过程。

第十五条设备备品备件的调拨应经过设备的责任人批准,并在设备备品备件管理系统中进行相应的记录。

备品备件管理制度

备品备件管理制度

发电设备备品备件供应管理是一项技术性、专业性、时间性强的工作,做好生产设备的备品备件管理工作,是及时消除设备缺陷,加快事故抢修、缩短停用时间、提高设备可用率、确保安全经济运行的重要措施。

为了规范设备备品备件的分类、定额管理和储备、计划管理、管理职责分工、修旧利废、外委加工和定货、入库前的验收工作程序。

公司内部各部门和车间(包括检修外委单位)。

2.1 备品备件按其用途重要性和加工难易的不同可分为事故性备品、轮换性备品、消耗性备品。

2.1.1 事故性备品包括备件性备品、设备性备品和材料性备品。

2.1.1.1 备件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件。

这些零部件具有在正常运行情况下不易磨损,正常检修不需要更换,但损坏后将造成发供电设备不能正常运行或者直接影响主设备的安全运行,而且损坏后不易修复,创造周期长或者加工须用特殊材料的特点。

2.1.1.2 设备性备品是指除主机以外的其它重要辅助设备。

这些设备一旦损坏,将影响发供电的正常运行,而且损坏后不易修复或者难以购买。

2.1.1.3 材料性备品是为解决主机设备及管道事故抢修所储备的材料及加工备件性备品所需的特殊材料。

2.1.1.4 具备下列条件之一者,均不属于事故性备品。

2.1.1.4.1 在设备正常运行情况下容易磨损,正常检修中需要更换的零部件。

2.1.1.4.2 为缩短检修时间用的检修轮换部件。

2.1.1.4.3 在检修中使用的普通材料、设备、工具和仪器。

2.1.1.4.4 设备损坏后,在短期内可以修复、购买、创造的零部件的材料。

2.1.1.4.5 特殊检修项目需要的大宗材料、特殊材料以及零部件。

2.1.1.4.6 现场固定安装的备用设备。

2.1.2 轮换性备品:轮换性备品是为缩短检修工期,对某机件、小型设备为减少检修工作中的工作量采取更换的方式来代替检修,对更换下的机件或者设备在机组检修结束再行修理,以备下次使用的备品。

2.1.3 消耗性备品:消耗性备品又分正常消耗备品与特殊消耗备品二种。

备件消耗定额的确定方法有几种

备件消耗定额的确定方法有几种

备件消耗定额的确定方法有几种
1.经验法:根据历史数据和经验总结出的其中一种备件在一定工作条
件下的平均使用量。

通过整理和分析过去的维修记录并结合相关的工作数据,如设备使用时间、工作强度、环境条件等,可以得出备件的平均消耗量。

这种方法适用于一些相对简单的备件,消耗规律比较明显的情况。

2.系数法:根据设备的使用状况、技术参数和工作环境等因素,建立
备件消耗与这些因素的关系模型,并通过调整系数来确定备件消耗量。


种方法需要基于一定的数据分析和统计,结合实际情况进行模型的建立和
参数的调整,较为科学和准确。

3.直接测定法:通过实际测试或实验,对备件的使用寿命和消耗量进
行直接测定。

这种方法适用于一些特殊的备件或需要进行长时间监测的情况,需要耐心和实验条件的支持。

4.基于设备维修历史和故障统计法:根据设备的故障情况和维修历史,对备件消耗进行预测和估算。

通过对设备故障统计数据的分析,可以发现
备件故障的规律和影响因素,从而对备件消耗进行合理的预测和安排。

5.小样本试验法:根据一定的抽样原则,从具有一定代表性的设备中
选取少量样本进行试验,对备件消耗进行统计和研究。

通过对样本的观察
和数据分析,得出备件的消耗规律和相关参数,从而对整体备件消耗进行
估算和预测。

以上是常见的备件消耗定额确定方法,不同的方法适用于不同的情况
和目的。

在实际应用中,还可以综合运用多种方法,根据实际情况选择最
合适的方法来确定备件消耗定额,以便更好地进行备件管理和物资计划。

备品备件定额管理制度

备品备件定额管理制度

备品备件定额管理制度供电所备品备件的定额管理制度 1、范围本标准规定了扎鲁特旗农电公司基层所物资的定义、管理职能、内容与要求、检查与考核。

本标准适合于扎鲁特旗农电公司。

2、定义备品备件是事故抢修或临时检修专用的物资。

3、内容与要求3.1备品备件的分类3.1.1事故性备品包括:设备性备品、备件性备品和材料性备品。

3.1.2通用零部件、专用零部件。

3.2备品备件的定额管理3.2.1备品备件的定额应根据本单位设备运行状况、检修经验和备品配件的消耗规律,组织有关专业人员共同讨论、研究制定。

应本着即保证经济生产的需要,又节约资金的原则,确保定额的合理性。

3.2.2编制备品储备定额的要求,重点考虑关键性备品,对通用的、可互换的备品只储备一种。

3.2.3做好备品备件储备定额的管理工作,掌握设备的技术状况、备品备件的使用和消耗规律,定期检查定额的执行情况,积累各种资料,不断提高定额的管理水平,使定额日趋完善。

3.2.4备品备件的定额要定期修订,原则上三年进行一次,对新的设备投产后,及时修订和制订定额。

3.2.5备品备件只能在事故抢修或检修中发现缺陷,紧急处理时用。

其他情况,一律不得动用。

备品备件要经常保持质量合格,不丢损、不变质,随时应用。

不足部分要由物资负责备齐。

3.2.6备品备件要单独立账,分类存放,专库储存。

入库时要认真验收,并填写入库验收记录,由负责验收人签字,并于实物一起存放,验收不合格的备品不能入库。

3.2.7物资发放应坚持先进先发和总数量限额控制的原则。

主要物资发放应依据核定的物资消耗定额限额发料;其他物资发放应依据相关规定、制度和施工需求情况控制发放。

超计划用料应查明原因、分清责任,并报请经理(队长)批准后方可发放。

设备备件辅料消耗和储备定额编制

设备备件辅料消耗和储备定额编制
W AN G e M i
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第 3 卷 2 1 年第2 总第 18 0 02 期( 5 期)
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现代 化 管理
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设备备件辅料 消耗和储备定额编制
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c n ump i n a nv n o y q o a fs a ep rsa d mae i l, h sp o i i g t a i a af rmae i l os to nd i e t r u tso p r a t n t ras t u r v d n heb scd t t ra o r q ie n p a n n a d h b ss f r d to , p o u e n , i v no y nd c e tfc t rn e u r me t l n i g n t e a i o p o uci n r c r me t n e tr a s, n i so i g i i ma a e n .I r a e s ,t e c n u to n n e t r uoa i a sa d r n e tr ae i n g me t n a b o d s n e h o s mp i n a d i v n o q t s t n a d i v n o y r t n y

设备备品备件管理规定

设备备品备件管理规定

1.目的为了控制合理的备件库存量,缩短设备修理停歇时间,减少停机损失,提高设备的使用可靠性,特制定本规定。

2.适用范围2.1 适用于本公司生产设备备品备件管理。

3.定义设备的备件:是指用于生产过程的固定资产设备上的修理、事故更换、磨损消耗而储备的零部件的统称。

(注:不包含设备生产所需用的各种易耗品、材料、工具等)4.权责4.1 各使用部门4.1.1 负责生产设备损耗件的申请。

4.2 采购部:4.2.1 负责生产设备备件的采购。

4.3 设备部:4.3.1 负责确定各类备件的最佳储备量及备件的技术资料准备;4.3.2 负责备件采购或制作的申请及验收;4.3.3 负责备件的领用更换及配件的修复;4.3.4 负责备件的处理确认。

4.3.5 备件的入库及保管。

4.3.6 负责自制备件的加工或委外制作;5.工作内容5.1 备件的分类5.1.1 按用途分类为:生产维修件、大修备件、事故件、工艺备件和大型专业生产工具件。

A:生产维修件:使用的时间较短,属于磨损或中小修理时更换的备件。

B:大修备件:使用时间较长,不易磨损,只在大修时更换的备件。

C:事故件:使用时间较长,一般情况不更换,只在发生事故损坏时更换,而且制造加工难度大的备件。

5.1.2 按使用性质分类为:定型设备用的标准备件、定型设备用的非标准备件、非标准和专用设备的非标准备件。

5.1.3 按备件的来源分类为:自制备件和外购备件。

5.1.4 按备件使用特性分类为:常备件和非常备件。

A:常备件:即使用频率高的、设备停机损失大的、单价比较便宜的需经常保持一定储备的零件。

B:非常备件:即使用频率低、停机损失小和单价昂贵的零件。

5.2 备件的定额管理5.2.1 由设备部制定各类设备备件储备量,形成《备品备件清单》,并根据设备备件的消耗实际情况不定时更新。

备件的最小储备量及最大储备量计算公式如下:备件最小储备量=(保险系数-1)*订货周期内备件消耗量预测值备件最大储备量=最小储备量+备件订货经济批量保险系数:一般取 1.5~25.2.2 备件订货点计算方法如下:备件订货点=保险系数*订货周期内备件消耗量预测值。

备件管理

备件管理

备件管理备件:设备维修中为减少停机时间而事先采购、加工并储备的各种零部件。

备件管理:备件的生产、订货、供应及储备的组织与管理工作。

搞好备件管理,可以减少维修停机时间,提高设备利用率;降低流动资金占用,提高资金利用率。

一、备件消耗定额的确定备件消耗定额是一定条件下,生产单位产值或单位产量合理消耗备件的数量标准,如万元产值备件资金(或重量)。

所谓一定条件是指影响消耗定额的各种因素,如管理人员的素质,企业经营管理状况,生产技术条件,自然条件及备件质量等。

一般可通过经验估算法,统计分析法及实测法估算备件的消耗定额。

二、备件储备定额的制定经常储备那种备件取决于备件的使用寿命,储备数量则取决于备件的消耗量,本企业的维修能力及备件的供应周期。

一般可采用存储理论求得备件的经济订货批量。

所谓存储理论就是在备件资料(如月平均消耗量、订货周期、费用、备件保管条件等)的统计基础上,建立反映其变化规律的数学模型与公式,据此以系统费用(由备件建立费,存储费,备件短缺损失费组成)最低的原则求得经济订货批量。

这里的备件建立费是采购备件时发生的各种费用或自制备件所需的费用,与存储量大小无关而与采购次数或生产备件的批数有关;存储费包括备件因存储在仓库内需支付的费用,备件资金积压损失等;备件短缺费则是企业备件短缺引起的停工损失及相应发生的费用。

三、ABC管理法在备件管理中的应用ABC管理法又称为重点管理法,是物资管理中ABC分类控制法在备件管理中的应用。

设备备件的种类繁多,其重要程度、消耗数量、价值大小、资金占用及库存时间都各不相同,只有实行重点控制才能做到有效管理。

ABC管理法将各种类型的备件按其单价高低、用量大小、重要程度、采购难易程度等因素分为A、B、C三类,分别采用不同的管理方法。

占用资金多、货源紧张、关键备件列为A类备件,A类备件通常占库存资金总额的60%~80%,库存品种占总数的10%左右。

对A类备件在订货批量和库存储备方面要实行重点控制,在保证维修的前提下适当增加订货次数以减少安全储备量,加速备件资金的周转,减少资金积压。

设备备件消耗定额管理

设备备件消耗定额管理

设施备件耗费定额管理为贯彻“少花费、多创效”的公司成本控制精神,公司在备件耗费定额管理方面增强了要求,旨在经过落实设施点检和检修标准化管理等一些举措和方法,达到促使公司降低备件耗费的目的。

备件耗费定额是备件定额管理的基础,耗费定额也就是耗费速度,它直接关系到备件贮备量和订购量确实定,以及安全库存确实定,其单位往常为件/ 月。

备件耗费定额能否先进,反应了公司设施管理水平的高低。

所以要发挥耗费定额的踊跃作用,备件耗费定额水平一定先进合理。

既要知足设施实质维修的需要,又要达到降低库存的标准。

跟着生产技术的发展,备件质量和管理水平的提升,备件的耗费定额也会相应发生变化,所以每隔几年需改正一次,以保持它的合理性和先进性。

1.备件耗费定额的定义设施的零零件在设施的运转过程中不停磨损,当磨损达到必定程度不可以再修复,或虽可修复但经济上不合算,只得报废改换的过程,称为零(部)件的耗费。

因为绝大部分设施的零件,均是按等强度设计而不是按等寿命设计,即其工作寿命是不一样的,因此报废、改换就有先后之分,耗费也快慢不一样。

而备件的耗费定额是指在必定条件下,生产单位产值或单位产量合理耗费备件的数目标准,如万元产值耗费的备件资本。

这里所说的必定条件,是直接影响耗费定额的各样要素,如管理人员的素质、公司经营管理状况、设施养护保护质量、自然环境条件、生产技术条件及备件质量等,在确立备件耗费定额时,都应试虑这些要素的影响。

2.备件耗费定额确实定方法备件耗费定额确实定,往常有以下几种方法:( 1)经验估量法依据过去备件管理的经验,参照历年设施运转统计资料、维修账面记录和有关技术文件,以及每个月的备件耗费状况,并联合生产实质抵耗费定额加以确立。

该方法的长处是简易易行,简单掌握;缺点是因为以过去的统计资料为依照,可能会把备件在实质使用中的浪费现象作为合理的耗费以及因设施、人为事故而造成的备件使用状况加以保存,进而直接影响估量的正确性。

所以经验估量法往常用于缺少有关的技术资料,同时影响备件耗费的要素比较复杂,综合程度较大的状况。

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设备备件消耗定额管理
为贯彻“少花钱、多创效”的企业成本控制精神,公司在备件消耗定额管理方面加强了要求,旨在通过落实设备点检和检修标准化管理等一些措施和办法,达到促进企业降低备件消耗的目的。

备件消耗定额是备件定额管理的基础,消耗定额也就是消耗速度,它直接关系到备件储备量和订购量的确定,以及安全库存的确定,其单位通常为件/月。

备件消耗定额是否先进,反映了企业设备管理水平的高低。

因此要发挥消耗定额的积极作用,备件消耗定额水平必须先进合理。

既要满足设备实际维修的需要,又要达到降低库存的标准。

随着生产技术的发展,备件质量和管理水平的提高,备件的消耗定额也会相应发生变化,所以每隔几年需修改一次,以保持它的合理性和先进性。

1. 备件消耗定额的定义
设备的零部件在设备的运行过程中不断磨损,当磨损达到一定程度不能再修复,或虽可修复但经济上不合算,只得报废更换的过程,称为零(部)件的消耗。

由于绝大多数设备的零件,均是按等强度设计而不是按等寿命设计,即其工作寿命是不同的,因而报废、更换就有先后之分,消耗也快慢不同。

而备件的消耗定额是指在一定条件下,生产单位产值或单位产量合理消耗备件的数量标准,如万元产值消耗的备件资金。

这里所说的一定条件,是直接影响消耗定额的各种因素,如管理人员的素质、企业经营管理状况、设备保养维护质量、自然环境条件、生产技术条件及备件质量等,在确定备件消耗定额时,都应考虑这些因素的影响。

2. 备件消耗定额的确定方法
备件消耗定额的确定,通常有以下几种方法:
(1)经验估算法
根据以往备件管理的经验,参考历年设备运行统计资料、维修账面记录和有关技术文件,以及每月的备件消耗情况,并结合生产实际对消耗定额加以确定。

该方法的优点是简便易行,容易掌握;弊端是由于以过去的统计资料为依据,可能会把备件在实际使用中的浪费现象作为合理的消耗以及因设备、人为事故而造成的备件使用情况加以保留,从而直接影响估算的准确性。

因此经验估算法通常用于缺乏相关的技术资料,同时影响备件消耗的因素比较复杂,综合程度较大的情况。

(2)统计分析法
对于统计资料的积累与科学分析,不仅可以找出备件工作的一些客观规律,也可以看出它和其他工作的内在联系,从而积累经验以指导今后工作实践,提高管理水平。

备件统计资料的分析,要注意以下几点:
①通过备件收入、发出情况的分析比较,排除非正常性消耗,看储备与消耗定额是否实际;
②通过对库存资金的分析,查找上升和下降的原因,分析比较;看资金使用是否合理;
③利用历年消耗量、储备量和占用资金的数字分析比较,找出磨损规律和计划管理的客观规律;
(3)实测法
实测法是选择有代表性的现场,对备件的消耗进行实际测定,根据实测结果和维修记录进行分析研究,从而确定消耗定额的方法。

3. 备件消耗定额的适用范围
主要适用于定期更换的、易损耗的备件:
(1)设备检修中消耗性的备件和材料,如填料、垫片、油脂、碎布;
(2)需要定期更换设备和部件的备件,如皮带、过滤器滤芯、布袋、密封圈;
(3)容易损坏的备件和设备,如小阀门、机封、一些经常损坏的阀门阀芯、阀杆;
(4)虽然不容易损坏,但是有一定损坏风险,从而影响设备或机组运行的零件;
(5)备件的存储期较短,而更换周期较长的情况,也应该建立消耗定额,备注一下合适的采购时间,避免无备件使用情况的发生,而对生产系统产生影响;
(6)检修过程中使用的通用标准件,如各种规格的螺栓、螺母、管件管材等;
(7)比较贵重的备件和设备,也需建立相应的消耗定额管理制度。

4. 备件消耗定额管理的落实
指定专业人士负责备件定额管理,负责备件消耗率统计工作,跟踪预防性维修规划,编制备件季度/年度/大修消耗报告,组织备件消耗定额的修订工作,审核各车间部门所领用的备品备件,审核备件采购申报数量,深入开展备件领用,备件使用,备件退库,备件暂存,备件修复管理,备件消耗定额管理才能真正得到落实。

5.备件消耗定额管理的实施
(1)落实设备点检、检修标准化管理以及质量控制,强调点检责任,杜绝过
修,控制非计划检修和不必要的备件更换,减少事故损失,节约备件材料消耗。

(2)加强设备部对各部门各车间备品备件材料定额执行和每月备品备件数量
申报的审核监督管理,大型备件采购严格执行年度计划,严格控制大宗备件材料定额数量和超储积压,通过各种控制手段力争减少备件、材料费用。

( 3 )加大进口备件的转化力度,在年备件消耗数量不变和设备可靠性、产品
质量没有降低的前提下,大幅度降低备件的进口采购,一些进口的气、油缸等可以考虑使用国产产品来进行替代,进口润滑油通过减低油品等级、国产替代、专用油通过化验检查使用其他可替代的油类等减少费用;加大液压元件、进口轴承、电器元件转化,力争将部分进口件国产化。

(4)槽大修材料等一些直耗材料和备件的单耗用量大包招标,通过厂家提高
质量、生产单位减少用量实现直耗费用降低。

(5)对一些已损坏部件拆下可利用部分零件,可做其他部件的备件使用,这
样较少了备件的消耗,降低维修成本,达到修旧利废的效果。

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