LS400螺旋输送机结构

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LS160 200 315 400 500 系列螺旋输送机说明书

LS160 200 315 400 500  系列螺旋输送机说明书

LS系列螺旋输送机说明书一、特点与应用范围LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS螺旋输送机》专业标准。

LS型螺旋输送机直径为100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。

滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。

吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。

进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。

螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。

不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与我公司联系,进行特殊设计制造。

二、型号规格及技术参数三、螺旋机安装1.所有联结螺钉均应拧紧牢固。

2.进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行,与相连接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。

3.螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油,不够则加足之,其后进行无负载试车;在连续进行1小时以上试运转后,检查螺旋机装配的正确性,发现不符合下列条件的应即停车,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。

①螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。

②运转2小时后轴承温度≤30℃,润滑密封良好。

LS螺旋输送机说明书

LS螺旋输送机说明书

LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS 型螺旋输送机》专业标准。

LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品,其螺旋直径由100mm至1250mm,共十二种规格,这里只介绍100mm至630mm几个规格。

LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。

单驱动螺旋机最大长度可达40m (特大型30m),双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m)。

螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。

吊轴承采用机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。

进出料口布置灵活,并增设电动型出料口便于自动控制。

具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。

LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业;适合输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃,输送物料一般为-20~80℃,布置形式适合于水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜。

二、型号规格及技术参数1、技术参数规格型号LS100 LS160 LS200 LS250 LS315 LS400 LS500 LS630 螺旋直径D(mm)100 160 200 250 315 400 500 630 螺距pitch P(mm)100 160 200 250 315 355 400 450输送量n(r/min)140 112 100 90 80 71 63 50 Q(m3/h) 2.2 7 13 22 31 62 98 140 n(r/min)112 90 80 71 63 56 50 40 Q(m3/h) 1.7 6 10 18 24 49 78 112 n(r/min)90 71 63 56 50 45 40 32 Q(m3/h) 1.4 5 8 14 19 39 62 90 n(r/min)71 50 50 45 40 36 32 25 Q(m3/h) 1.1 3.1 6.2 11 15.4 31 50 772、外形尺寸尺寸ΦD(S0) F l E l1螺旋选配长度G 壳体选配长度l2W l3型号LS100 100 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS160 160 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS200 200 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS250 250 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS315 345 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS400 400 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS500 500 3000 3000 3000 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160LS630 630 3000 3000 3000 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160Q p T K S h O M1 d H V J l4 e 型号LS100 180 60 163 112 112 110 178 145 30 120 160 Φ14 58 208 LS160 200 60 190 150 150 140 266 210 35 120 160 Φ14 58 240 LS200 225 60 212 180 180 160 320 260 40 160 200 Φ14 82 280 LS250 250 60 240 224 224 185 370 320 50 200 250 Φ16 82 285 LS315 330 60 340 280 250 290 443 380 60 300 350 Φ20 105 320 LS400 350 60 384 355 280 340 533 465 80 320 400 Φ24 130 395 LS500 400 80 440 400 340 390 653 575 90 400 500 Φ24 130 397 LS630 450 80 555 500 420 500 790 710 100 500 630 Φ24 165 445 三、LS型螺旋输送机结构简图A 向B 向主机轴尺寸四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY 系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。

螺旋输送机的组成

螺旋输送机的组成

螺旋输送机的组成螺旋输送机是一种常见的物料输送设备,由多个组成部分组成。

本文将从以下几个方面介绍螺旋输送机的组成。

一、螺旋输送机的外壳螺旋输送机的外壳通常由钢板焊接而成,具有足够的强度和刚度。

外壳的主要作用是固定和保护输送机的内部部件,确保输送机的正常运行。

二、螺旋轴螺旋轴是螺旋输送机的核心部件,它负责将物料从一端输送到另一端。

螺旋轴通常由钢材制成,有时也会使用不锈钢材料。

螺旋轴上固定有螺旋叶片,通过螺旋叶片的旋转将物料向前推进。

三、传动装置传动装置是螺旋输送机的驱动来源,它通常由电动机、减速器和联轴器组成。

电动机通过减速器将动力传递给螺旋轴,使其旋转并推动物料。

联轴器用于连接电动机和减速器,确保传动装置的正常工作。

四、进料口和出料口螺旋输送机通常具有一个进料口和一个出料口。

进料口用于将物料投放到螺旋输送机中,而出料口则用于物料的排出。

进料口和出料口的位置可以根据实际需要进行调整,以适应不同的工艺要求。

五、支撑架和底座螺旋输送机通常需要安装在支撑架或底座上,以保持稳定。

支撑架和底座通常由钢材制成,具有足够的强度和刚度,以承受螺旋输送机的重量和运行时产生的力。

六、防护罩和安全设施为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,螺旋输送机通常会配备防护罩和安全设施。

防护罩可以防止物料溅出和操作人员接触到旋转部件,安全设施如急停开关和安全传感器可以在紧急情况下停止输送机的运行。

七、配件和附件螺旋输送机还可以根据需要安装各种配件和附件,如清洁装置、加热装置、冷却装置等。

这些配件和附件可以提高螺旋输送机的性能和适用范围,满足不同工艺要求。

总结起来,螺旋输送机的主要组成部分包括外壳、螺旋轴、传动装置、进料口、出料口、支撑架和底座、防护罩和安全设施,以及配件和附件等。

这些部件共同协作,使螺旋输送机能够高效、安全地完成物料的输送任务。

螺旋输送机的结构和工作原理

螺旋输送机的结构和工作原理

螺旋输送机的结构和工作原理
嘿,朋友们!今天咱们来好好聊聊螺旋输送机呀!
你看,螺旋输送机就像是一条不知疲倦的巨龙,在各种工业场景中默默
耕耘。

它的结构其实并不复杂,就好比是一组精心排列的积木。

螺旋轴,那就是这条巨龙的脊梁啊!它可是关键的核心部分呢,就像人的脊柱一样重要!还有那外壳,就如同给巨龙穿上了一层坚固的铠甲。

螺旋输送机的工作原理呢,也特别有意思!它就像是一个勤劳的搬运工,不断地把物料从这头运到那头。

想想看啊,物料进入螺旋输送机,就如同小蚂蚁排着队进入了一个神奇的通道。

螺旋轴一转,哇塞,物料就开始了它们的旅程啦!这就好比是坐过山车一样刺激呢!比如在水泥厂,大量的水泥熟料就靠它乖乖地去到该去的地方,多厉害呀!
“嘿,小王,上次咱那螺旋输送机可真是立了大功啊!”“可不是嘛,多亏了它,咱们的工作效率那叫一个高!”在工厂里,工人们经常会这样讨论着螺旋输送机带来的便利。

它就像是大家的好伙伴,默默付出却从不求回报。

而且哦,螺旋输送机还特别耐用,只要你好好爱护它,它就能一直为你服务。

它不需要太多的呵护,却总能给你带来惊喜。

它难道不是咱们工业中的小英雄吗?
我觉得螺旋输送机真的是太了不起啦!它结构简单又实用,工作原理轻松易懂却功效强大,简直就是工业领域不可或缺的宝贝啊!。

LS160 200 315 400 500 系列螺旋输送机说明书

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LS系列螺旋输送机说明书一、特点与应用范围LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS螺旋输送机》专业标准。

LS型螺旋输送机直径为100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。

滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。

吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。

进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。

螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。

不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与我公司联系,进行特殊设计制造。

二、型号规格及技术参数三、螺旋机安装1.所有联结螺钉均应拧紧牢固。

2.进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行,与相连接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。

3.螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油,不够则加足之,其后进行无负载试车;在连续进行1小时以上试运转后,检查螺旋机装配的正确性,发现不符合下列条件的应即停车,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。

①螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。

②运转2小时后轴承温度≤30℃,润滑密封良好。

无轴螺旋输送机内部结构图

无轴螺旋输送机内部结构图

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。

头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。

无轴螺旋输送机内部结构图
以上便是本文的分享,希望对大家有所帮助~
荥阳市丰润机械制造厂于2003月28日成立,位于全国交通枢纽城市——郑州,以建筑机械而闻名全国的建筑之乡——荣阳是一家专门从事建筑机械配件的生产,研发,营销,与服务的企业。

螺旋输送机说明书(LS型)

螺旋输送机说明书(LS型)

L S-W型无轴螺旋输送机安装、维护、操作使用手册地址(ADD):******************邮编(PQ): *****************电话(TEL): *****************传真(FAX): ****************电邮(E-mail):**********************LS型无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一,由于其结构简单,横截面积尺寸小,特别是能够密闭输送,对环境污染程度少的优点,现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。

二、主要结构及工作原理:1、结构简图:见图一2、工作原理:无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的,输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向,所以根据需要可以单向输送和双向输送,也可多点装料。

可以水平或倾斜一定角度安装,物料从进料口(5)进入螺旋体中,通过螺旋的旋转物料从出料口(1)装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。

输送机长度L由用户选定,动力驱动装置(6)采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器,它可以安装在输送机入口端(推挤式螺旋)也可以安装在出口端(牵拉式螺旋),设备的U型槽底部,设有防磨损的保护性衬套,它根据输送物料的不同来选用。

3、主要性能指标:螺旋直径:Φ200--Φ400转速:12转/分--20转/分输送量:Q=2--6立方米/时输送长度:小于等于15米安装倾角:小于等于30度三、安装、调试:1、在订货合同中未注明时,本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架,用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间,以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等,在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。

3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000,倾斜安装的安装角度误差为±1度。

4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落,并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。

LS螺旋输送机说明书

LS螺旋输送机说明书

LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS 型螺旋输送机》专业标准。

LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品,其螺旋直径由100mm至1250mm,共十二种规格,这里只介绍100mm至630mm几个规格。

LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。

单驱动螺旋机最大长度可达40m (特大型30m),双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m)。

螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。

吊轴承采用机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。

进出料口布置灵活,并增设电动型出料口便于自动控制。

具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。

LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业;适合输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃,输送物料一般为-20~80℃,布置形式适合于水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜。

二、型号规格及技术参数1、技术参数2、外形尺寸三、LS型螺旋输送机结构简图四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY 系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。

具体由设计选型单位自行确定。

五、设备的安装要求1、螺旋输送机安装前20天,应按要求浇灌好地脚基础。

基础应能保证螺旋输送机运转时具有足够的稳定性。

2、螺旋输送机安装前应将所有零部件清点齐全,并将其内外各种污物清洗干净。

LS螺旋输送机说明书

LS螺旋输送机说明书

L S螺旋输送机说明书 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合~2-88《LS型螺旋输送机》专业标准。

LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品,其螺旋直径由100mm至1250mm,共十二种规格,这里只介绍100mm至630mm几个规格。

LS 型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。

单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m)。

螺旋机长度每一档,可根据需要选定。

吊轴承采用机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。

进出料口布置灵活,并增设电动型出料口便于自动控制。

具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。

LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业;适合输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃,输送物料一般为-20~80℃,布置形式适合于水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜。

二、型号规格及技术参数1、技术参数2、外形尺寸三、LS型螺旋输送机结构简图四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。

具体由设计选型单位自行确定。

五、设备的安装要求1、螺旋输送机安装前20天,应按要求浇灌好地脚基础。

螺旋输送机工作原理与构造

螺旋输送机工作原理与构造

螺旋输送机工作原理与构造
螺旋输送机的螺旋叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成,因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、无刺,又具有合适的旋转速度,有保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕、阻塞现象,同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形。

被广泛的使用在建材、电力、化工、冶金、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。

螺旋输送机的结构:主要由驱动装置、出料口、旋转螺旋轴、中间吊挂轴承、壳体和进料口等组成。

通常螺旋轴在物料运动方向的终端(即出口处)
螺旋输送机的布置形式:螺旋输送机的安装,普通的通常是水平安装形式。

根据被输送物料的流向不同,其加卸料装置可以布置成多种形式,以适应不同的进出料要求。

螺旋输送机是依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的料槽中连续旋转从而推动物料移动的输送机械。

此时的物料就好像不旋转的螺母一样沿着轴向逐渐向前推进,输送在下卸口处卸下。

LS型螺旋输送机说明书(中)

LS型螺旋输送机说明书(中)

LS型螺旋输送机使用说明书目录一、LS螺旋输送机的一般介绍---------------11、特点和应用范围-------------------------------12、总体布置和结构特点-------------------------23、LS螺旋输送机的规格、技术参数--------34、选型计算---------------------------------------3(1)输送量计算---------------------------------3 (2)功率计算------------------------------------4 (3)最小螺旋直径与物料粒度的关系------4二、LS螺旋输送机安装的技术条件---------5三、LS螺旋输送机的驱动装置---------------6四、LS螺旋输送机的使用与维护------------7一.LS型螺旋输送机的一般介绍1.特点和应用范围:LS为螺旋输送机代号,L为螺旋,S为水平。

LS型螺旋输送机直径有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一种,单驱动机长最大35m(LS1000、LS1250最大长度30m),可在环境温度-20℃~50℃的条件下,以小于20°的倾角单向输送温度低于200℃的物料。

LS型螺旋输送机优点是:(1)结构简单,横截面的尺寸小,制造成本较底。

(2)便于在若干位置进行中间加载和卸载。

(3)操作安全、方便。

(4)沿整个螺旋输送机,机盖可以较好地密封,因此在输送过程中,输入物料能够和外界隔离。

LS型螺旋输送机缺点是:(1)在移动物料时,要克服物料和机壳、螺旋的磨擦力,因此单位动力消耗大。

(2)在移动过程中,由于螺旋作用,物料有相当严重的粉碎。

(3)螺旋及机壳有强烈的磨损。

由于上述优缺点,限定了螺旋输送机使用范围是在各种工业中输送各种粉状、粒状和小块状的物料。

无轴螺旋输送机结构与输送过程

无轴螺旋输送机结构与输送过程

无轴螺旋输送机结构与输送过程前言无轴螺旋输送机(以下简称螺旋输送机)是一种广泛应用于物料输送和储存的机械设备,其输送方式为螺旋式,将物料从一个地方输送到另一个地方。

本文将紧要介绍螺旋输送机的结构和输送过程。

螺旋输送机结构螺旋螺旋是螺旋输送机输送物料的紧要部分,也是螺旋输送机的核心部件。

螺旋通常由螺旋片和螺旋轴构成。

螺旋片通常接受可拆卸式结构,便利维护和更换。

螺旋轴则依据输送长度和重量而定,通常由一段或多段连接而成。

输送槽输送槽是螺旋输送机物料输送的容器。

输送槽形状多样,可以为圆形、方形、U 形等。

输送槽材料一般为钢板,常用厚度为3—8mm。

托板托板是起支撑、固定、定位和传递物流的作用,托板种类多样,紧要有中心轴托板和端部托板,应用于输送机的中心轴处或端部。

传动部件传动部件通常由电机、减速机、联轴器和齿轮构成。

电机通常安装在输送机的一侧,通过减速机和联轴器带动主轴,使螺旋开始旋转,从而带动物料向前运动。

输送过程输送原理螺旋输送机的输送原理是将物料放入输送槽中,通过螺旋的旋转,使物料沿螺旋运动方向向前输送。

螺旋片的形状决议了物料在输送槽中的运动方式和速度。

输送过程中的问题及解决方法堵料堵料是螺旋输送机常见的问题。

这可能是由于物料过大、过湿或过于黏稠等原因造成的。

一旦发觉堵料问题,必需立刻停机清理。

在防备方面,可以适当调整物料的通量、湿度和黏度等参数,从而避开堵料问题的显现。

漏料漏料也是螺旋输送机常见的问题。

这可能是由于输送槽和螺旋的松动或磨损等原因引起的。

在解决方面,可以加紧输送槽和螺旋的连接、更换磨损严重的部件等。

传动失效传动失效是螺旋输送机的另一个问题。

这可能是由于电机、减速机、联轴器或齿轮的故障引起的。

在解决方面,可以依据实在问题进行检修,更换失效部件。

总结螺旋输送机作为一种常用的物料输送设备,广泛应用于化工、建材、粮食等行业。

螺旋输送机紧要由螺旋、输送槽、托板和传动部件构成,其输送过程碰到堵料、漏料和传动失效等问题,需适时实行措施进行解决。

螺旋输送机主要技术参数

螺旋输送机主要技术参数

LS螺旋输送机主要技术参数:LS型100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250GX型200 250 300 400 500螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30输送量QΦ=0.33(m3/h)2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458功率Pd 1=10m(KW) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 4.1 8.6 12 16 24.4功率Pd 1=30m(KW) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3转速(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20输送量QΦ=0.33(m3/h)1.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305功率Pd 1=10m(KW) 1.0 1.3 2.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5功率Pd 1=30m(KW) 1.5 2.3 4.5 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5 转速(r/min) 90 75 60 60 45 45 35 35 30 20 16输送量QΦ=0.33(m3/h)1.4 4.8 15 15 21.8 39.6 54.3 97 149 174 244功率Pd 1=10m(KW) 0.9 1.2 1.9 1.9 2.5 3.4 4.3 5.4 8.1 9.5 13.3功率Pd 1=30m(KW) 1.2 2.2 3.8 3.8 5.4 6.8 9.2 16 24.4 28.6 39.9转速(r/min) 75 60 45 45 35 35 30 30 20 16 13输送量QΦ=0.33(m3/h)1.2 3.8 11 11 17 31.7 46.5 73.0 99.3 139 199功率Pd 1=10m(KW) 0.75 1.1 1.6 1.6 2.1 3.1 3.7 4.6 5.7 7.7 11功率Pd 1=30m(KW) 1.1 1.8 3.4 3.4 4.4 5.6 8 14 16.7 23.2 33LS螺旋输送机产品概述:LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。

螺旋输送机结构及选用

螺旋输送机结构及选用

螺旋输送机结构及选用1.螺旋体:螺旋体是螺旋输送机的核心部件,通常由螺旋轴、螺旋叶片和轴套组成。

螺旋轴是承受转动力矩的主轴,螺旋叶片则负责将物料沿着螺旋轴线推动。

螺旋体的结构设计应根据物料性质、输送能力和输送距离等因素来确定。

2.挡料块:挡料块位于螺旋叶片上,用于阻挡物料在输送过程中的倒流,保证物料的连续输送。

挡料块的数量、形状和位置应根据物料特性和输送要求进行选择,以提高输送效果。

3.进料口和出料口:进料口用于物料的投入,出料口用于物料的排出。

它们的位置应根据生产工艺和现场情况来确定,以保证物料的顺利输送和卸料。

4.传动装置:传动装置通常由电机、减速器、联轴器和轴承组成。

电机提供动力驱动螺旋轴转动,减速器则将电机输出的高速旋转转换为螺旋轴所需的低速旋转。

联轴器用于连接电机和减速器,轴承则支撑轴承部分的负载。

传动装置的选用应根据螺旋输送机的输送能力和工作环境来确定。

5.支撑装置:支撑装置用于支撑螺旋轴和保持整个输送机的稳定性。

支撑装置通常由底座、底座支架和轮架组成,其中轮架可根据输送距离的需求进行调节。

在选用螺旋输送机时1.物料性质:应根据物料的粒度、湿度、块状度、摩擦系数等特性确定输送机的螺旋轴直径、转速和螺旋叶片结构,以保证物料的顺利输送。

2.输送能力:根据生产线的需要,确定输送能力的要求,然后选用合适的螺旋输送机型号及其参数。

输送能力的计算可以根据物料的体积流量和物料的输送速度来确定。

3.输送距离:根据物料的输送距离和高度确定螺旋输送机的长度和坡度。

较长的输送距离可能需要使用中间支撑装置来保持螺旋体的稳定性。

4.工作环境:应根据螺旋输送机的使用环境选择适合的材料和防护措施,以提高设备的耐磨性、耐腐蚀性和防尘性。

综上所述,螺旋输送机的结构及选用应综合考虑物料性质、输送能力、输送距离和工作环境等因素,以选择合适的螺旋输送机型号和参数,以满足生产需要。

LS型螺旋输送机说明书(中)

LS型螺旋输送机说明书(中)

LS型螺旋输送机使用说明书目录一、LS螺旋输送机的一般介绍---------------11、特点和应用范围-------------------------------12、总体布置和结构特点-------------------------23、LS螺旋输送机的规格、技术参数--------34、选型计算---------------------------------------3(1)输送量计算---------------------------------3 (2)功率计算------------------------------------4 (3)最小螺旋直径与物料粒度的关系------4二、LS螺旋输送机安装的技术条件---------5三、LS螺旋输送机的驱动装置---------------6四、LS螺旋输送机的使用与维护------------7一.LS型螺旋输送机的一般介绍1.特点和应用范围:LS为螺旋输送机代号,L为螺旋,S为水平。

LS型螺旋输送机直径有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一种,单驱动机长最大35m(LS1000、LS1250最大长度30m),可在环境温度-20℃~50℃的条件下,以小于20°的倾角单向输送温度低于200℃的物料。

LS型螺旋输送机优点是:(1)结构简单,横截面的尺寸小,制造成本较底。

(2)便于在若干位置进行中间加载和卸载。

(3)操作安全、方便。

(4)沿整个螺旋输送机,机盖可以较好地密封,因此在输送过程中,输入物料能够和外界隔离。

LS型螺旋输送机缺点是:(1)在移动物料时,要克服物料和机壳、螺旋的磨擦力,因此单位动力消耗大。

(2)在移动过程中,由于螺旋作用,物料有相当严重的粉碎。

(3)螺旋及机壳有强烈的磨损。

由于上述优缺点,限定了螺旋输送机使用范围是在各种工业中输送各种粉状、粒状和小块状的物料。

LS螺旋输送机说明书

LS螺旋输送机说明书

L S螺旋输送机说明书 Prepared on 24 November 2020LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合~2-88《LS型螺旋输送机》专业标准。

LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品,其螺旋直径由100mm至1250mm,共十二种规格,这里只介绍100mm至630mm几个规格。

LS 型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。

单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m)。

螺旋机长度每一档,可根据需要选定。

吊轴承采用机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。

进出料口布置灵活,并增设电动型出料口便于自动控制。

具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。

LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业;适合输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃,输送物料一般为-20~80℃,布置形式适合于水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜。

二、型号规格及技术参数1、技术参数2、外形尺寸三、LS型螺旋输送机结构简图四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。

具体由设计选型单位自行确定。

五、设备的安装要求1、螺旋输送机安装前20天,应按要求浇灌好地脚基础。

基础应能保证螺旋输送机运转时具有足够的稳定性。

2、螺旋输送机安装前应将所有零部件清点齐全,并将其内外各种污物清洗干净。

螺旋管输送机

螺旋管输送机

螺旋管输送机螺旋管输送机部件构造螺旋管输送机由输送管、螺旋叶片、托轮、支撑圈、驱动齿轮、驱动大齿圈、加料口、卸料口和齿轮电机等构成。

除筒体两端设有加卸料口外,依据使用需要,也可在筒体中部设置数个加料口或卸料口。

各加、卸料口均设有密封装置,以防止物料的泄漏,为了防止加入的物料有肯定气压而使粉尘溢出,可依据实际需要在加料口加添密封或吸尘门。

[2]螺旋管输送机端部设有加料口,可适应不稳定的进料量自动加料,中心加料口投入的物料粒度不宜大于30mm,加料量要求稳定,不宜过大。

中心加料口装置由上下固定的壳体及装设在输送管上随之转动的弧形叶片加料盘构成,物料自壳体一侧加料口进入后,由转动的进料盘引入输送管输送物料。

中心加料口端装有阀门,掌控进料量,由于加料盘导流叶片制成弧形,中心加料口阀门关闭停止进料时,螺旋管内输送的物料不能从进料盘溢出,因此中心进料口装置只能进料不能出料。

[2]卸料口可设在尾部,也可设在中部任何位置,实现多点卸料,由于可在圆形螺旋管上装有启闭门。

因此,在多个卸料口中可以任意选择某一卸料口出料。

为了保证物料在螺旋管内形成泻落状态,螺旋管必须有一适当的转速,若转速过高,物料在离心力的作用下紧贴输送管内壁,随螺旋管一起旋转,不能实现输送物料的目的。

转速过低,将使输送量降低,影响输送效率。

中心卸料口装置,除有固定的壳体外,并在螺旋管上装有随之转动的两个相对的弧形启闭门,该启闭门引出的转动轴在壳体外部操作启闭,并有定位装置固定,可任意选定卸料口卸料。

螺旋管输送机的驱动装置不能采纳三角带或链条传动来驱动螺旋轴,以躲避轴端在径向力作用下产生悬臂载荷,使整个机体脱离托轮。

[2]螺旋管输送机输送长度(即两端加卸料口中心距离),一般在3—40m范围内,0.5m一档,可任意选定,整机由分段输送管联接而成,输送管联接法兰间设有支撑圈,支撑圈下部有托轮装置支承转动,由端部(加料口端部或卸料口端部)齿轮减速电机直接驱动。

LS螺旋输送机规格及安装尺寸

LS螺旋输送机规格及安装尺寸

LS螺旋输送机规格及安装尺寸概述:我们公司是专业设计生产各种规格的LS螺旋输送机,其中LS200、LS315、LS400是客户经常选用的输送机规格,主要用于水泥、粉状物料输送机。

螺旋输送机设计制造符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准,螺旋直径为100~1250mm共十一种规格,分为单驱动和双驱动两种形式。

单驱动螺旋输送机最大长度可达35m,其中LS1000、LS1250型最大长度为30m。

LS螺旋输送机适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等,不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

广泛用于建材、冶金、化工、煤炭、机械、粮食及食品行业。

输送倾角以不超过15°为宜,若输送机角度过大,>20°倾角,建议请选用GX管式螺旋输送机。

与其它输送机对比的优势:1、承载能力大、输送量大、维修量小、安全可靠。

2、适应性强、易清洗、安装维修方便。

3、外壳磨损量较小、使用寿命长。

详细技术参数:转速(r/min)100 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30 输送量Qφ2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458 =0.33(m3/h)1.1 1.52.2 2.43.2 5.14.1 8.6 12 16 24.4 功率Pd 1=10m(kw)1.62.83.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3 功率Pd 1=30m(kw)转速(r/min)120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20 输送量φ=0.331.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305 (m3/h)功率Pd 1=1.0 1.32.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5 10m(kw)功率Pd 1=1.52.3 4.5 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5 30m(kw)外形尺寸安装图结构与安装:LS型螺旋输送按结构可分为头节、中间节及尾节三部分。

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免费提供CAD版LS400衡泰螺旋输送机结构图
我公司专业生产螺旋输送机,拥有专业的设计人员为你您量身定做各种螺旋输送机。

LS400型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品。

这种机型可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。

您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。

是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造。

头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,没有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承。

LS400型螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。

LS400型螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200。

C。

螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

注;此类螺旋输送机可以根据客户不同生产情况和生产目的来定制。

生产材料可以为全碳钢,部分不锈钢,以及全不锈钢为主。

对食品卫生有要求的企业推荐主材不锈钢,无要求可以采用碳钢。

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